JP2709282B2 - 振動形検液装置 - Google Patents
振動形検液装置Info
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N11/00—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
- G01N11/10—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material
- G01N11/16—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material by measuring damping effect upon oscillatory body
- G01N11/162—Oscillations being torsional, e.g. produced by rotating bodies
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は圧電セラミック等で形
成した円方向振動子で測定液中に浸す検液子を振動させ
るようにした、粘度計又は密度計若しくは液面計等にお
ける振動形検液装置に関する。
成した円方向振動子で測定液中に浸す検液子を振動させ
るようにした、粘度計又は密度計若しくは液面計等にお
ける振動形検液装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】特公平５−２０６９２号においては、円
方向振動子に振動伝達軸を直結し、この振動軸の端部に
検液子を直結して振動ユニットを形成し、振動子の振動
を振動伝達軸を介して検液子に伝達するようにしてい
る。
方向振動子に振動伝達軸を直結し、この振動軸の端部に
検液子を直結して振動ユニットを形成し、振動子の振動
を振動伝達軸を介して検液子に伝達するようにしてい
る。
【０００３】上記振動ユニットは振動子を収容するケー
シングや検液子を浸す測定液容器又は通液パイプに対し
振動的に絶縁するよう架装する必要があるが、上記先行
例においては上記振動ユニットの検液子と反対側の端部
に設けた質量体をゴム等の緩衝材を介して上記ケーシン
グに吊持し架装する構造としている。
シングや検液子を浸す測定液容器又は通液パイプに対し
振動的に絶縁するよう架装する必要があるが、上記先行
例においては上記振動ユニットの検液子と反対側の端部
に設けた質量体をゴム等の緩衝材を介して上記ケーシン
グに吊持し架装する構造としている。
【０００４】
【発明が解決しようとする問題点】然しながら、従来例
の如く振動ユニットの上端（振動子の上端側）を質量体
を介してケーシングに対し強度的に安定に吊持し、且つ
振動子の振動に対し質量体を静的に保つには振動ユニッ
ト全体の重量に対しかなりの重量を有する大形の質量体
を用いることが要求され、それ故に全体を高重量で大形
にする問題点を有している。
の如く振動ユニットの上端（振動子の上端側）を質量体
を介してケーシングに対し強度的に安定に吊持し、且つ
振動子の振動に対し質量体を静的に保つには振動ユニッ
ト全体の重量に対しかなりの重量を有する大形の質量体
を用いることが要求され、それ故に全体を高重量で大形
にする問題点を有している。
【０００５】又先行例は振動ユニット全体を振動的に絶
縁して架装する要求は満たすが、反面架装手段となるケ
ーシングに実質的に結合している質量体が捩れ振動して
いる振動子を剛体で拘束（固定）する構造となるため、
これが外乱要因となって安定で健全な捩れ振動を得るこ
とが困難な問題を有している。
縁して架装する要求は満たすが、反面架装手段となるケ
ーシングに実質的に結合している質量体が捩れ振動して
いる振動子を剛体で拘束（固定）する構造となるため、
これが外乱要因となって安定で健全な捩れ振動を得るこ
とが困難な問題を有している。
【０００６】上記各問題は上記振動ユニットを測定液の
容器やパイプに架空支持し、検液子を測定液に浸着し経
常的に粘度又は密度を測定せんとする場合にも同様の解
決課題となる。
容器やパイプに架空支持し、検液子を測定液に浸着し経
常的に粘度又は密度を測定せんとする場合にも同様の解
決課題となる。
【０００７】
【問題点を解決するための手段】この発明は上記問題の
解決を目的として提供されたものであり、その手段とし
て、圧電素子から成る円方向振動子を振動伝達軸の上端
に設けると共に、該振動伝達軸の下端に検液子を設け、
上記円方向振動子と検液子とを上記振動伝達軸を介して
共振させ互いに逆方向に円方向振動させるようにした振
動ユニットにおいて、上記振動伝達軸の途中に存する共
振の節を含む部位にばね部材の下端を固定し、該ばね部
材を振動伝達軸の周面に対し遊離しつつ上方へ延ばし、
該ばね部材の上端に上記振動ユニット全体を架空支持す
るための支持部を設けた振動形検液装置を構成したもの
である。
解決を目的として提供されたものであり、その手段とし
て、圧電素子から成る円方向振動子を振動伝達軸の上端
に設けると共に、該振動伝達軸の下端に検液子を設け、
上記円方向振動子と検液子とを上記振動伝達軸を介して
共振させ互いに逆方向に円方向振動させるようにした振
動ユニットにおいて、上記振動伝達軸の途中に存する共
振の節を含む部位にばね部材の下端を固定し、該ばね部
材を振動伝達軸の周面に対し遊離しつつ上方へ延ばし、
該ばね部材の上端に上記振動ユニット全体を架空支持す
るための支持部を設けた振動形検液装置を構成したもの
である。
【０００８】又上記ばね部材を軸線の周りに捩れ振動可
能な筒体で形成し、この筒体の下端を上記共振の節を含
む部位に固定し、同上端に上記支持部を形成した振動形
検液装置を提供するものである。
能な筒体で形成し、この筒体の下端を上記共振の節を含
む部位に固定し、同上端に上記支持部を形成した振動形
検液装置を提供するものである。
【０００９】
【作用】この発明によれば、捩れ振動する振動伝達軸の
共振の節に固定したばね部材を介して、振動ユニット全
体をケーシングや測定液保有容器等に取付け架空支持し
て、振動ユニットの両端を自由振動端とする構成を形成
できる。このような構成においてばね部材は振動伝達軸
の途中の共振の節に固定された下端と振動伝達軸と離間
しつつ軸線方向上方へ延びる上端間において振動伝達軸
の捩れ振動に対する良好な弾性を有するので、振動伝達
軸を介しての振動子から検液子への振動エネルギーの伝
達が適正になされる。
共振の節に固定したばね部材を介して、振動ユニット全
体をケーシングや測定液保有容器等に取付け架空支持し
て、振動ユニットの両端を自由振動端とする構成を形成
できる。このような構成においてばね部材は振動伝達軸
の途中の共振の節に固定された下端と振動伝達軸と離間
しつつ軸線方向上方へ延びる上端間において振動伝達軸
の捩れ振動に対する良好な弾性を有するので、振動伝達
軸を介しての振動子から検液子への振動エネルギーの伝
達が適正になされる。
【００１０】よってばね部材下端の固定端（共振の節）
を境に二分される振動子側と検液子側間における活性な
共振を促し、安定且つ効率の良い共振を惹起し高信頼の
検液装置を提供でき、加えてばね部材の上端に形成した
支持部を介しハウジングや測定液容器やパイプに対し強
固に固定でき、強固に固定しても上記振動伝達が損なわ
れず、架空支持に伴なう外乱要因を可及的に排除して高
信頼の測定が可能となる。
を境に二分される振動子側と検液子側間における活性な
共振を促し、安定且つ効率の良い共振を惹起し高信頼の
検液装置を提供でき、加えてばね部材の上端に形成した
支持部を介しハウジングや測定液容器やパイプに対し強
固に固定でき、強固に固定しても上記振動伝達が損なわ
れず、架空支持に伴なう外乱要因を可及的に排除して高
信頼の測定が可能となる。
【００１１】
【実施例】以下、この発明の実施例を図１乃至図６に基
いて詳述する。
いて詳述する。
【００１２】１は振動軸線Ｚの周りに円方向振動（捩れ
振動）する振動子であり、この振動子１には円方向振動
軸線Ｚを軸線とする振動伝達軸２の上端が直結されてお
り、この振動伝達軸２の下端部には振動軸線Ｚを軸線と
する検液子３を直結し、振動子１の円方向振動にて検液
子３を振動させる振動ユニットを構成している。この時
振動伝達軸２は図６の波形に示す如く共振の節Ｏを中心
として互いに逆方向に円方向振動する。即ち全体として
節Ｏを中心に捩れ振動する。
振動）する振動子であり、この振動子１には円方向振動
軸線Ｚを軸線とする振動伝達軸２の上端が直結されてお
り、この振動伝達軸２の下端部には振動軸線Ｚを軸線と
する検液子３を直結し、振動子１の円方向振動にて検液
子３を振動させる振動ユニットを構成している。この時
振動伝達軸２は図６の波形に示す如く共振の節Ｏを中心
として互いに逆方向に円方向振動する。即ち全体として
節Ｏを中心に捩れ振動する。
【００１３】振動伝達軸２は円柱、角柱の他、板状又は
ブロック状又はこれらの組合せ等によることができ、振
動を伝達し且つ捩れ振動して両者１，３の共振を可能と
する振動伝達部材であれば良い。
ブロック状又はこれらの組合せ等によることができ、振
動を伝達し且つ捩れ振動して両者１，３の共振を可能と
する振動伝達部材であれば良い。
【００１４】上記の如く振動子１と検液子３とは振動子
１が軸線Ｚを中心として円方向振動すると、検液子３が
逆方向に円方向振動する関係に配置され、従って振動伝
達軸２は共振の節Ｏを中心として捩れ振動を惹起し、振
動子１の振動が検液子３に伝達される。この検液子３を
測定液１０に浸着し、この液中における振動により測定
液１０の粘性抵抗、慣性質量を感知する。
１が軸線Ｚを中心として円方向振動すると、検液子３が
逆方向に円方向振動する関係に配置され、従って振動伝
達軸２は共振の節Ｏを中心として捩れ振動を惹起し、振
動子１の振動が検液子３に伝達される。この検液子３を
測定液１０に浸着し、この液中における振動により測定
液１０の粘性抵抗、慣性質量を感知する。
【００１５】上記円方向振動子１としては、特公平５−
２０６９２号公報の第６図，第７図に明らかにされてい
る捩れ振動子、或いは特公平５−２０６９３号公報の第
３図や第９図、第１０図に開示されている捩れ振動子の
適用が可能である。これらは何れも振動伝達軸２及び検
液子３に対し軸線Ｚを中心とする円方向振動を与えるこ
とができる。
２０６９２号公報の第６図，第７図に明らかにされてい
る捩れ振動子、或いは特公平５−２０６９３号公報の第
３図や第９図、第１０図に開示されている捩れ振動子の
適用が可能である。これらは何れも振動伝達軸２及び検
液子３に対し軸線Ｚを中心とする円方向振動を与えるこ
とができる。
【００１６】上記振動子１及びこの振動子１から延びる
振動伝達軸２の大部分をケーシング５内に収容し、この
ケーシング５の端部開口７から振動伝達軸２の下端とこ
の下端に直結された検液子３を外方に露出する。
振動伝達軸２の大部分をケーシング５内に収容し、この
ケーシング５の端部開口７から振動伝達軸２の下端とこ
の下端に直結された検液子３を外方に露出する。
【００１７】上記振動伝達軸２の共振の節Ｏを含む部位
にはばね部材６を取付ける。このばね部材６は上記振動
ユニットを図４に示すケーシング５に架装する手段であ
り、又図３に示す測定液を保有する容器１１又はパイプ
の外壁８に振動ユニットを架装する手段である。このば
ね部材６は振動伝達軸２の途中に存する振動の節Ｏを含
む部位に固定される固定端６ａと、この固定端６ａから
振動伝達軸２の周面に対し遊離しつつ、軸線方向へ延び
た位置に遊離端６ｂを有し、この遊離端６ｂに振動ユニ
ット全体を架空支持する支持部６ｃを形成している。
にはばね部材６を取付ける。このばね部材６は上記振動
ユニットを図４に示すケーシング５に架装する手段であ
り、又図３に示す測定液を保有する容器１１又はパイプ
の外壁８に振動ユニットを架装する手段である。このば
ね部材６は振動伝達軸２の途中に存する振動の節Ｏを含
む部位に固定される固定端６ａと、この固定端６ａから
振動伝達軸２の周面に対し遊離しつつ、軸線方向へ延び
た位置に遊離端６ｂを有し、この遊離端６ｂに振動ユニ
ット全体を架空支持する支持部６ｃを形成している。
【００１８】上記ばね部材６は一適例として筒体６′で
形成し、この筒体６′の下端に上記固定端６ａを形成
し、同上端に上記遊離端６ｂを形成する。筒体６′は図
１乃至図３に示すように振動伝達軸２と同心円に配し、
その下端を固定端６ａとし、上端を遊離端６ｂとする。
形成し、この筒体６′の下端に上記固定端６ａを形成
し、同上端に上記遊離端６ｂを形成する。筒体６′は図
１乃至図３に示すように振動伝達軸２と同心円に配し、
その下端を固定端６ａとし、上端を遊離端６ｂとする。
【００１９】上記振動伝達軸２の途中に存する共振の節
Ｏを含む位置に軸２と同心円のフランジ９を取付け、こ
のフランジ９に筒体６′の下端開口部を嵌合固着（例え
ば溶接）し、固定端６ａを形成する。又は上記筒体下端
に設けた軸孔に振動伝達軸２を密接して挿入固着し固定
端６ａとすることができる。上記筒体は図示の如く正円
筒体か又は遊離端６ｂへ向け拡径する錐形にする。
Ｏを含む位置に軸２と同心円のフランジ９を取付け、こ
のフランジ９に筒体６′の下端開口部を嵌合固着（例え
ば溶接）し、固定端６ａを形成する。又は上記筒体下端
に設けた軸孔に振動伝達軸２を密接して挿入固着し固定
端６ａとすることができる。上記筒体は図示の如く正円
筒体か又は遊離端６ｂへ向け拡径する錐形にする。
【００２０】上記筒体６′の遊離端６ｂに形成する支持
部６ｃの一例として、図１乃至図３に示すように、フラ
ンジ形の取付板６ｃ′を筒体６′と一体に設け、この取
付板６ｃ′を前記開口７を密閉するように開口壁に取付
けて振動ユニット全体を容器１１やケーシング５に架装
し、検液子３を開口７を通して液１０内に浸着すると共
に、振動子１側を外部に存置せしめ、振動子側端部と検
液子側端部を自由振動端とする。
部６ｃの一例として、図１乃至図３に示すように、フラ
ンジ形の取付板６ｃ′を筒体６′と一体に設け、この取
付板６ｃ′を前記開口７を密閉するように開口壁に取付
けて振動ユニット全体を容器１１やケーシング５に架装
し、検液子３を開口７を通して液１０内に浸着すると共
に、振動子１側を外部に存置せしめ、振動子側端部と検
液子側端部を自由振動端とする。
【００２１】上記筒体６′はチタン、ステンレス等の金
属で形成する。又は合成樹脂製の筒体を用いることがで
きる。上記ばね部材６を形成する筒体６′は架装手段で
あると同時にケーシング及び容器１１等の開口７に取付
けて開口７からの液の流出を阻止する蓋体を形成してい
る。
属で形成する。又は合成樹脂製の筒体を用いることがで
きる。上記ばね部材６を形成する筒体６′は架装手段で
あると同時にケーシング及び容器１１等の開口７に取付
けて開口７からの液の流出を阻止する蓋体を形成してい
る。
【００２２】上記固定端６ａは軸２に溶接等にて剛結合
するか、又はシーリング材を介し軸２に固定する。
するか、又はシーリング材を介し軸２に固定する。
【００２３】上記ばね部材６の他例として、これを図５
に示す如き板ばね６″又はコイルばね、ばね線材等を用
いることができる。この板ばね６″に代表されるばね部
材６はその下端を振動伝達軸２の延長の途中に存する共
振の節Ｏを含む部位に固定して固定端６ａを形成し、上
端は軸２から遊離しつつその外周に沿い延ばし遊離端６
ｂを形成し、この遊離端６ｂに支持部６ｃを形成する。
前記と同様、ばね部材６の下端は軸２に取付けた固定部
材９′を介して軸２に固定できる。又上記板ばね６″等
は軸２と平行か又は遊離端６ｂに向け軸２から漸次遠ざ
かるように設ける。
に示す如き板ばね６″又はコイルばね、ばね線材等を用
いることができる。この板ばね６″に代表されるばね部
材６はその下端を振動伝達軸２の延長の途中に存する共
振の節Ｏを含む部位に固定して固定端６ａを形成し、上
端は軸２から遊離しつつその外周に沿い延ばし遊離端６
ｂを形成し、この遊離端６ｂに支持部６ｃを形成する。
前記と同様、ばね部材６の下端は軸２に取付けた固定部
材９′を介して軸２に固定できる。又上記板ばね６″等
は軸２と平行か又は遊離端６ｂに向け軸２から漸次遠ざ
かるように設ける。
【００２４】振動ユニットは固定端６ａ（共振の節Ｏ）
を中心とする一方の自由振動端（振動子１側端部）にお
いて図６の波形に示す如く自由振動し、同様に同他方の
自由振動端（検液子３側端部）において上記とは逆方向
に自由振動する。所謂活性なる共振を惹起させることが
できる。
を中心とする一方の自由振動端（振動子１側端部）にお
いて図６の波形に示す如く自由振動し、同様に同他方の
自由振動端（検液子３側端部）において上記とは逆方向
に自由振動する。所謂活性なる共振を惹起させることが
できる。
【００２５】上記共振における自由振動モードとして、
図６に示す如く、上記捩れ振動子１と検液子３を上記共
振の節Ｏから１／４波長となる振動モードで駆動するよ
うにする。このことは前記従来例が検液子のみを自由振
動端としていることとの顕著な差異である。
図６に示す如く、上記捩れ振動子１と検液子３を上記共
振の節Ｏから１／４波長となる振動モードで駆動するよ
うにする。このことは前記従来例が検液子のみを自由振
動端としていることとの顕著な差異である。
【００２６】上記振動子１と検液子３は相互に共振の節
Ｏから４分の１波長となる振動モードで共振せしめると
は、変形例として一方を節Ｏから２分のＮ波長＋４分の
１波長（Ｎは整数）の振動モードで駆動する構造を含ん
でいる。
Ｏから４分の１波長となる振動モードで共振せしめると
は、変形例として一方を節Ｏから２分のＮ波長＋４分の
１波長（Ｎは整数）の振動モードで駆動する構造を含ん
でいる。
【００２７】又この発明は上記振動伝達軸２の途中に複
数の共振の節Ｏを有し、この節の一つを選択して上記の
如くばね部材６を配設する場合を含む。
数の共振の節Ｏを有し、この節の一つを選択して上記の
如くばね部材６を配設する場合を含む。
【００２８】この発明は石油精製ラインにおける液収容
槽やパイプ、又は化学反応槽の外壁に取付けて液の粘度
又は密度又は液面を経常的に測定する場合に好適に実施
できる。即ち検液子は液の種類や液面の変化に応じて変
化する振動負荷の変化分から粘度，密度，液面等を検出
する。
槽やパイプ、又は化学反応槽の外壁に取付けて液の粘度
又は密度又は液面を経常的に測定する場合に好適に実施
できる。即ち検液子は液の種類や液面の変化に応じて変
化する振動負荷の変化分から粘度，密度，液面等を検出
する。
【００２９】上記振動伝達軸２は振動子１の振動を検液
子３に伝達する振動軸線Ｚに沿い延在する部材を意味
し、全長を等径にする場合、又はこの軸延在部の一部を
大径にしたり、小径にする場合を含む。
子３に伝達する振動軸線Ｚに沿い延在する部材を意味
し、全長を等径にする場合、又はこの軸延在部の一部を
大径にしたり、小径にする場合を含む。
【００３０】図１、図２において、１２は振動ユニット
の検液子３と反対側の端部に取付けた振動センサーであ
り、この振動センサー１２は検液子３が測定液を感知し
振動子１の負荷が変化した時にこの変化分を検出しこの
検出に応じた信号を導線１３を介して演算部へ出力す
る。
の検液子３と反対側の端部に取付けた振動センサーであ
り、この振動センサー１２は検液子３が測定液を感知し
振動子１の負荷が変化した時にこの変化分を検出しこの
検出に応じた信号を導線１３を介して演算部へ出力す
る。
【００３１】上記振動センサー１２は振動子１と同様、
例えば前記従来例として示した電圧駆動の圧電素子を用
い、機械振動の変化（検液子３が受ける負荷の変化に伴
う振動の変化）を電圧信号に変換し出力する。又振動子
１は導線１４を介して電圧を印加して機械的振動（捩れ
振動による円方向振動）を惹起せしめる。
例えば前記従来例として示した電圧駆動の圧電素子を用
い、機械振動の変化（検液子３が受ける負荷の変化に伴
う振動の変化）を電圧信号に変換し出力する。又振動子
１は導線１４を介して電圧を印加して機械的振動（捩れ
振動による円方向振動）を惹起せしめる。
【００３２】又上記振動子１の検液子３と反対側の端部
には検液子３と振動子１との回転モーメントをバランス
させるための質量体１５を一体に設け上記振動子１を構
成することができる。
には検液子３と振動子１との回転モーメントをバランス
させるための質量体１５を一体に設け上記振動子１を構
成することができる。
【００３３】
【発明の効果】この発明によれば、ばね部材を介してハ
ウジングや測定液容器やパイプに対し強固な固定が図
れ、強固に固定しても上記振動伝達が損なわれず、架空
支持に伴なう外乱要因を可及的に排除して高信頼の測定
が可能となる。
ウジングや測定液容器やパイプに対し強固な固定が図
れ、強固に固定しても上記振動伝達が損なわれず、架空
支持に伴なう外乱要因を可及的に排除して高信頼の測定
が可能となる。
【００３４】即ち、ばね部材は振動伝達軸の途中に存す
る共振の節を含む部位に固定された固定端（下端）と振
動伝達軸と離間しつつ軸線方向へ延びる遊離端（上端）
の支持部間において振動伝達軸の捩れ振動に対する良好
な弾性を有するので、振動伝達軸を介しての振動子から
検液子への振動エネルギーの伝達が適正になされ、振動
ユニットにおける架装条件を適正に充足しながら、ばね
部材の上記固定端（共振の節）によって二分される振動
子側と検液子側間における活性で安定且つ効率の良い共
振を惹起する高信頼の検液装置を提供でき、振動子によ
り検液子を共振させる場合の振動ユニットの架空支持構
造として最適である。
る共振の節を含む部位に固定された固定端（下端）と振
動伝達軸と離間しつつ軸線方向へ延びる遊離端（上端）
の支持部間において振動伝達軸の捩れ振動に対する良好
な弾性を有するので、振動伝達軸を介しての振動子から
検液子への振動エネルギーの伝達が適正になされ、振動
ユニットにおける架装条件を適正に充足しながら、ばね
部材の上記固定端（共振の節）によって二分される振動
子側と検液子側間における活性で安定且つ効率の良い共
振を惹起する高信頼の検液装置を提供でき、振動子によ
り検液子を共振させる場合の振動ユニットの架空支持構
造として最適である。
【図１】この発明の実施例を示す振動形検液装置を一部
断面して示す側面図である。
断面して示す側面図である。
【図２】検液装置のばね部材の分解断面図である。
【図３】検液装置の架装構造を例示する要部断面図であ
る。
る。
【図４】検液装置の他の架装構造例を示す断面図であ
る。
る。
【図５】ばね部材の他例を示す斜視図である。
【図６】振動子と検液子の共振モードを説明する図であ
る。
る。
１ 振動子 ２ 振動伝達軸 ３ 検液子 ６ ばね部材 ６′ 筒部材 ６″ 板ばね ６ａ 固定端 ６ｂ 遊離端 ６ｃ 支持部
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−35672（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−8913（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−15837（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−203953（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−134935（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】圧電素子から成る円方向振動子を振動伝達
軸の上端に設けると共に、該振動伝達軸の下端に検液子
を設け、上記円方向振動子と検液子とを上記振動伝達軸
を介して共振させ互いに逆方向に円方向振動させるよう
にした振動ユニットにおいて、上記振動伝達軸の途中に
存する共振の節を含む部位にばね部材の下端を固定し、
該ばね部材を振動伝達軸の周面に対し遊離しつつ上方へ
延ばし、該ばね部材の上端に上記振動ユニット全体を架
空支持するための支持部を設けたことを特徴とする振動
形検液装置。 - 【請求項２】上記ばね部材が筒体であることを特徴とす
る請求項１記載の振動形検液装置。
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| JP7081846A JP2709282B2 (ja) | 1995-03-13 | 1995-03-13 | 振動形検液装置 |
| US08/847,340 US5723771A (en) | 1995-03-13 | 1997-04-23 | Vibratory liquid detector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7081846A JP2709282B2 (ja) | 1995-03-13 | 1995-03-13 | 振動形検液装置 |
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| JP2709282B2 true JP2709282B2 (ja) | 1998-02-04 |
Family
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-
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