JP2708069B2 - ひび割れ発生抵抗性被覆を製造するための熱収縮性複合シート - Google Patents
ひび割れ発生抵抗性被覆を製造するための熱収縮性複合シートInfo
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、殊に管、ケーブル、結
合ケーブル等用のひび割れ発生抵抗性被覆を製造するた
めの熱収縮性複合シートに関する。
合ケーブル等用のひび割れ発生抵抗性被覆を製造するた
めの熱収縮性複合シートに関する。
【0002】
【従来の技術】このような熱収縮性複合シートは、ドイ
ツ連邦共和国実用新案第7501913号によって公知
である。ここには、唯1つの熱収縮性シートおよび溶融
接着剤からなる溶融可能のシート層からなり、補強材と
して棒状ライナが配置されている熱収縮性の管状スリー
ブが記載されている。この被覆を補強するためには、機
械的に強固な細長い棒の形で埋込まれ、スリーブの収縮
方向に対して横に延びる補強部材が使用される。こうし
て、補強部材は収縮過程を妨げない。それと共に、収縮
方向におけるひび割れ発生ないしはそれの伝播に対する
保護が与えられるが、こらに対して直角方向には補強は
得られない。外ならぬこの方向がとくにひび割れ発生な
いしはそれの伝播に対して危険にさらされている。それ
というのもここで収縮力が有効であり、被覆はさらに引
裂かれるからである。
ツ連邦共和国実用新案第7501913号によって公知
である。ここには、唯1つの熱収縮性シートおよび溶融
接着剤からなる溶融可能のシート層からなり、補強材と
して棒状ライナが配置されている熱収縮性の管状スリー
ブが記載されている。この被覆を補強するためには、機
械的に強固な細長い棒の形で埋込まれ、スリーブの収縮
方向に対して横に延びる補強部材が使用される。こうし
て、補強部材は収縮過程を妨げない。それと共に、収縮
方向におけるひび割れ発生ないしはそれの伝播に対する
保護が与えられるが、こらに対して直角方向には補強は
得られない。外ならぬこの方向がとくにひび割れ発生な
いしはそれの伝播に対して危険にさらされている。それ
というのもここで収縮力が有効であり、被覆はさらに引
裂かれるからである。
【0003】さらに、ヨーロッパ特許出願(EP)第2
99439号からは、格子状の補強部材のライナが公知
であり、これにより同様に、収縮性被覆のひび割れ発生
ないしはそれの伝播に対する抵抗性の改善が試みられて
いる。しかし、これらの構成は、収縮力が事情によって
は不利な影響を受けるという問題がある。
99439号からは、格子状の補強部材のライナが公知
であり、これにより同様に、収縮性被覆のひび割れ発生
ないしはそれの伝播に対する抵抗性の改善が試みられて
いる。しかし、これらの構成は、収縮力が事情によって
は不利な影響を受けるという問題がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、被覆
のひび割れ発生ないしはそれの伝播する傾向が抑圧さ
れ、殊に収縮方向に対して横に延びる方向におけるひび
割れ発生ないしはそれの伝播に対する抵抗性の改善が達
成される熱収縮性複合シートを提供することである。
のひび割れ発生ないしはそれの伝播する傾向が抑圧さ
れ、殊に収縮方向に対して横に延びる方向におけるひび
割れ発生ないしはそれの伝播に対する抵抗性の改善が達
成される熱収縮性複合シートを提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】設定された課題は、本発
明によれば冒頭に記載された種類の熱収縮性複合シート
において、第1の収縮方向を有する第1の収縮性平面シ
ートおよび第2の収縮方向を有する第2の収縮平面シー
トからなり、第1の収縮性平面シートは第2の収縮性平
面シート上に付着強固に、第1の収縮方向が第2の収縮
方向から転位角だけ偏移するように重ねて配置されてい
て、平面シートの双方の収縮方向の間の転位角は≦90
°でありかつ複合シートないしは複合シート断片は第1
の平面シートの第1の収縮方向と第2の平面シートの第
2の収縮方向の中間にある合成収縮方向を有することに
よって解決された。
明によれば冒頭に記載された種類の熱収縮性複合シート
において、第1の収縮方向を有する第1の収縮性平面シ
ートおよび第2の収縮方向を有する第2の収縮平面シー
トからなり、第1の収縮性平面シートは第2の収縮性平
面シート上に付着強固に、第1の収縮方向が第2の収縮
方向から転位角だけ偏移するように重ねて配置されてい
て、平面シートの双方の収縮方向の間の転位角は≦90
°でありかつ複合シートないしは複合シート断片は第1
の平面シートの第1の収縮方向と第2の平面シートの第
2の収縮方向の中間にある合成収縮方向を有することに
よって解決された。
【0006】本発明による、たとえば、管、ケーブル、
結合ケーブル等用の熱収縮性複合シートおよびこれから
製造される複合シート断片では、自己収縮性である同種
の複合材料のみが使用されるので、収縮不能のライナの
ような固有の阻止は与えられていないことが極めて有利
である。それで、このような複合シートにおけいては、
幾つかの、しかし少なくとも2つの収縮性平面シートが
付着強固に重ね合され、その際これら個々の平面シート
の収縮方向は互いにある角度をなして延びる。これか
ら、全熱収縮性複合シートの合成収縮方向が生じる。収
縮製品における割れ発生ないしはそれの伝播する傾向
は、収縮方向に対し直角に延びる方向にあるので、複合
シートからの複合シート断片は、合成収縮方向が問題と
なるひび割れ発生ないしはそれの伝播方向に対して横に
なるように切断される。これは、複合シート構造に基づ
き、各平面シートの固有の収縮方向が、問題となるひび
割れ発生ないしはそれの伝播方向に対してもはや直角で
はなく、ある角度をなし、これによってひび割れ発生な
いしはそれの伝播のための前提条件は著しく減少してい
ることを意味する。この場合、全複合シートの合成収縮
方向が所望の収縮方向に対して平行である、つまり一般
に収縮する際に短かくなる複合シート断片の縁に対して
平行であることが重要である。
結合ケーブル等用の熱収縮性複合シートおよびこれから
製造される複合シート断片では、自己収縮性である同種
の複合材料のみが使用されるので、収縮不能のライナの
ような固有の阻止は与えられていないことが極めて有利
である。それで、このような複合シートにおけいては、
幾つかの、しかし少なくとも2つの収縮性平面シートが
付着強固に重ね合され、その際これら個々の平面シート
の収縮方向は互いにある角度をなして延びる。これか
ら、全熱収縮性複合シートの合成収縮方向が生じる。収
縮製品における割れ発生ないしはそれの伝播する傾向
は、収縮方向に対し直角に延びる方向にあるので、複合
シートからの複合シート断片は、合成収縮方向が問題と
なるひび割れ発生ないしはそれの伝播方向に対して横に
なるように切断される。これは、複合シート構造に基づ
き、各平面シートの固有の収縮方向が、問題となるひび
割れ発生ないしはそれの伝播方向に対してもはや直角で
はなく、ある角度をなし、これによってひび割れ発生な
いしはそれの伝播のための前提条件は著しく減少してい
ることを意味する。この場合、全複合シートの合成収縮
方向が所望の収縮方向に対して平行である、つまり一般
に収縮する際に短かくなる複合シート断片の縁に対して
平行であることが重要である。
【0007】個々の平面シートは適当な方法で、たとえ
ば界面の架橋によるかまたは耐熱性接着剤によって付着
強固に互いに結合され、その結果互いに異なる収縮方向
を有する平面シートは収縮温度において1構成単位を形
成する。
ば界面の架橋によるかまたは耐熱性接着剤によって付着
強固に互いに結合され、その結果互いに異なる収縮方向
を有する平面シートは収縮温度において1構成単位を形
成する。
【0008】本発明によるかかる熱収縮性複合シートは
任意の適用に対して準備することができ、その際使用事
例により付加的装置、たとえば縦縁に沿ってロッキング
装置を備えることができる。
任意の適用に対して準備することができ、その際使用事
例により付加的装置、たとえば縦縁に沿ってロッキング
装置を備えることができる。
【0009】次に、本発明を図面につき詳述する。
【0010】
【実施例】図1には、本発明の基本原理が示されてい
る。自体公知の方法で押出され、架橋されかつ延伸され
た2つの収縮性平面シートF1およびF2が重ね合せ、
互いに付着強固に結合される。しかし、双方の収縮性シ
ートは、その延伸方向RRF1およびRRF2、それと
共にその収縮方向SRF1およびSRF2も互いにA+
Bの角度で存在するように重ね合されていることが決定
的に重要である。それにより、双方の強固に付着してい
る平面シートF1およびF2にわたって見て、双方の収
縮方向SRF1とSRF2の中間にある合成収縮方向S
RVが生じる。それと共に、合成収縮方向SRVを有す
る熱収縮性複合シートVが形成される。収縮製品におい
てひび割れ発生ないしはそれの伝播する傾向は収縮方向
に対して直角に延びる方向で最大であるので、本発明の
根底をなす思想は、製造された複合シートVから、合成
収縮方向SRVAが所望の収縮方向に延びる相応する複
合シート断片をつくることであり、その際再びひび割れ
発生ないしはそれの伝播する傾向は合成収縮方向に対し
て直角方向ERにおいて最大である。これは個々の平面
シートF1およびF2の収縮方向SRF1およびSRE
2は主要ひび割れ発生方向ERに対してある角度で延び
ることを意味し、従って個々の平面シートにおいてひび
割れ発生ないしはそれの伝播する傾向は十分に減少し、
複合シートは少なくとも収縮温度の範囲内ではほとんど
ひび割れ抵抗性であるとみなすことができる。この場
合、相互の転位角A+Bは90°よりも小さくなければ
ならない。これより大きい転位角では、縦方向にそれ自
体望ましくない収縮が増加する。
る。自体公知の方法で押出され、架橋されかつ延伸され
た2つの収縮性平面シートF1およびF2が重ね合せ、
互いに付着強固に結合される。しかし、双方の収縮性シ
ートは、その延伸方向RRF1およびRRF2、それと
共にその収縮方向SRF1およびSRF2も互いにA+
Bの角度で存在するように重ね合されていることが決定
的に重要である。それにより、双方の強固に付着してい
る平面シートF1およびF2にわたって見て、双方の収
縮方向SRF1とSRF2の中間にある合成収縮方向S
RVが生じる。それと共に、合成収縮方向SRVを有す
る熱収縮性複合シートVが形成される。収縮製品におい
てひび割れ発生ないしはそれの伝播する傾向は収縮方向
に対して直角に延びる方向で最大であるので、本発明の
根底をなす思想は、製造された複合シートVから、合成
収縮方向SRVAが所望の収縮方向に延びる相応する複
合シート断片をつくることであり、その際再びひび割れ
発生ないしはそれの伝播する傾向は合成収縮方向に対し
て直角方向ERにおいて最大である。これは個々の平面
シートF1およびF2の収縮方向SRF1およびSRE
2は主要ひび割れ発生方向ERに対してある角度で延び
ることを意味し、従って個々の平面シートにおいてひび
割れ発生ないしはそれの伝播する傾向は十分に減少し、
複合シートは少なくとも収縮温度の範囲内ではほとんど
ひび割れ抵抗性であるとみなすことができる。この場
合、相互の転位角A+Bは90°よりも小さくなければ
ならない。これより大きい転位角では、縦方向にそれ自
体望ましくない収縮が増加する。
【0011】収縮度の大きさは、双方の平面シートF1
およびF2に同じ大きさであってもよいが;種々の収縮
度を使用することもでき、その際合成収縮方向に対する
双方の平面シートの転位角は変わる。これにより、全複
合シートVの合成収縮方向SRVの相当する角転位も変
わる。しかし、複合シート断片VAを、ひび割れ発生な
いしはそれの伝播する主方向が再び複合シート断片の合
成収縮方向に対して直角であるように製造すれば、基本
思想は維持される。
およびF2に同じ大きさであってもよいが;種々の収縮
度を使用することもでき、その際合成収縮方向に対する
双方の平面シートの転位角は変わる。これにより、全複
合シートVの合成収縮方向SRVの相当する角転位も変
わる。しかし、複合シート断片VAを、ひび割れ発生な
いしはそれの伝播する主方向が再び複合シート断片の合
成収縮方向に対して直角であるように製造すれば、基本
思想は維持される。
【0012】図2は、本発明の基本原理に従って全複合
シートVから製造した複合シート断片VAを示し、この
場合切断操作は、縁L1が複合シート断片VAの合成収
縮方向SRVAに対して平行になるように選択されてい
る。それにより、収縮する場合でも第1に複合シート断
片VAの寸法L1が縮小され、その第2の寸法L2は十
分に維持される。従って、この複合シート断片VAは、
物体のまわりに巻付けて、加熱することによってこれに
緊着させることのできる収縮性被覆に対して適当であ
る。ひび割れ発生ないしはそれの伝播する傾向は、ここ
でも合成収縮方向に対して直角に発生するので、ここで
も平面シートF1およびF2からなる複合シートは縁L
1に対し転位角AないしBで延びる該シートの収縮方向
SRF1およびSRF2のため十分にひび割れ抵抗性で
あることが言える。
シートVから製造した複合シート断片VAを示し、この
場合切断操作は、縁L1が複合シート断片VAの合成収
縮方向SRVAに対して平行になるように選択されてい
る。それにより、収縮する場合でも第1に複合シート断
片VAの寸法L1が縮小され、その第2の寸法L2は十
分に維持される。従って、この複合シート断片VAは、
物体のまわりに巻付けて、加熱することによってこれに
緊着させることのできる収縮性被覆に対して適当であ
る。ひび割れ発生ないしはそれの伝播する傾向は、ここ
でも合成収縮方向に対して直角に発生するので、ここで
も平面シートF1およびF2からなる複合シートは縁L
1に対し転位角AないしBで延びる該シートの収縮方向
SRF1およびSRF2のため十分にひび割れ抵抗性で
あることが言える。
【0013】個々の平面シートF1およびF2の間の収
縮温度においても付着強固な結合は、この実施例では高
めた温度で平面シートF1およびF2を圧縮することに
よるか、または双方の平面シートF1およびF2の界面
を、圧縮する際に反応する架橋剤を用いて架橋して、双
方の平面シートF1およびF2を互いに付着強固に結合
することによて行なわれる。
縮温度においても付着強固な結合は、この実施例では高
めた温度で平面シートF1およびF2を圧縮することに
よるか、または双方の平面シートF1およびF2の界面
を、圧縮する際に反応する架橋剤を用いて架橋して、双
方の平面シートF1およびF2を互いに付着強固に結合
することによて行なわれる。
【0014】図3は、本発明によるもう1つの実施例を
示し、この実施例では図2につき既述した、複合シート
の構造に関する事情はあてはまるが、図2とは異なりた
んに双方の平面シートF1およびF2の付着強固な結合
は、たとえばポリマー層、とくにエチレンビニルアセテ
ート(EVA)層の形で中間層として双方のシートの間
に挿入されている結合剤VFを用いて行なわれる。この
中間層は反応性接着剤ないしは反応性ホットメルトから
なっていてもよい。
示し、この実施例では図2につき既述した、複合シート
の構造に関する事情はあてはまるが、図2とは異なりた
んに双方の平面シートF1およびF2の付着強固な結合
は、たとえばポリマー層、とくにエチレンビニルアセテ
ート(EVA)層の形で中間層として双方のシートの間
に挿入されている結合剤VFを用いて行なわれる。この
中間層は反応性接着剤ないしは反応性ホットメルトから
なっていてもよい。
【0015】さらに、もう1つの平面シートは層として
たとえば自体公知の溶融接着剤の1つから構成すること
のできることが示唆されている。しかし、同様にして、
収縮性を種々に調節することができる、付加的な収縮性
平面シートを設けることもできる。
たとえば自体公知の溶融接着剤の1つから構成すること
のできることが示唆されている。しかし、同様にして、
収縮性を種々に調節することができる、付加的な収縮性
平面シートを設けることもできる。
【0016】図4は、上記の収縮性複合シート断片の1
つの適用例を示す。たとえば収縮しない縦縁L2にロッ
キング部材VS、たとえばアンダカットした突出部を設
け、これをクランプ軌条片Sにより取囲んだ後に一緒に
する。こうして、切断されてない長い物体、たとえばケ
ーブルまたは結合ケーブルをも被覆することができる。
被覆Uを閉じた後、熱の供給によって収縮を行ない、そ
の結果物体は緊密に被覆される。この図4にはさらに平
面シートF1およびF2から形成される被覆Uの合成収
縮方向SRVAは縁L1の方向に延びるので、収縮する
際に直径は縮小することが示唆されている。個々の平面
シートF1およびF2の配置の結果、被覆の縦方向、つ
まり収縮方向SRVAに対し直角方向では割れ発生ない
しはそれの伝播する傾向は十分に減少している。
つの適用例を示す。たとえば収縮しない縦縁L2にロッ
キング部材VS、たとえばアンダカットした突出部を設
け、これをクランプ軌条片Sにより取囲んだ後に一緒に
する。こうして、切断されてない長い物体、たとえばケ
ーブルまたは結合ケーブルをも被覆することができる。
被覆Uを閉じた後、熱の供給によって収縮を行ない、そ
の結果物体は緊密に被覆される。この図4にはさらに平
面シートF1およびF2から形成される被覆Uの合成収
縮方向SRVAは縁L1の方向に延びるので、収縮する
際に直径は縮小することが示唆されている。個々の平面
シートF1およびF2の配置の結果、被覆の縦方向、つ
まり収縮方向SRVAに対し直角方向では割れ発生ない
しはそれの伝播する傾向は十分に減少している。
【図1】本発明による熱収縮性複合シートの基本構造の
説明図。
説明図。
【図2】個々の平面シートが直接に互いに付着強固に結
合された複合シート断片の斜視図。
合された複合シート断片の斜視図。
【図3】個々の平面シートの間に結合剤が挿入された複
合シート断片の斜視図。
合シート断片の斜視図。
【図4】本発明による熱収縮性複合シートの1適用例の
斜視図。
斜視図。
F1,F2 平面シート V 複合シート A,B 角 RRRF1,RRF2 延伸方向 VA 複合シート断片 SRV,SRVA 合成収縮方向 ER 主要ひび割れ発生方向 L1,L2 縦縁 VF 結合剤 S クランプ状軌条片 VS ロッキング部材 U 被覆 ZS 付加的層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 // B29K 105:02 B29L 9:00 C08L 23:04 (72)発明者 アンドレアス クプツィーク ドイツ連邦共和国 ハーゲン ヘングス タイアー シュトラーセ 41 (56)参考文献 特開 昭47−39490(JP,A) 特開 昭47−42972(JP,A) 特開 昭51−30886(JP,A) 実公 昭51−17261(JP,Y2) 特公 昭42−14191(JP,B1)
Claims (13)
- 【請求項1】 ひび割れ発生抵抗性被覆を製造するため
の熱収縮性複合シートにおいて、第1の収縮方向(SR
F1)を有する第1の収縮性平面シート(F1)および
第2の収縮方向(SRF2)を有する第2の収縮性平面
シート(F2)からなり、 第1の収縮性平面シート(F1)は第2の収縮性平面シ
ート(F2)上に付着強固に、第1の収縮方向(F1)
が第2の収縮方向(F2)から転位角(A+B)だけ偏
移するように重ねて配置されていて、平面シート(F
1,F2)の双方の収縮方向(SRF1,SRF2)の
間の転位角(A+B)は≦90゜であり、かつ 複合シート(V)ないしは複合シート断片(VA)は第
1の平面シート(F1)の第1の収縮方向(SRF1)
と第2の平面シート(F2)の第2の収縮方向(SRF
2)の中間にある合成収縮方向(SRV)を有すること
を特徴とするひび割れ発生抵抗性被覆を製造するための
熱収縮性複合シート。 - 【請求項2】 製造された複合シート(V)から複合シ
ート断片(VA)が、合成収縮方向(SRVA)が目標
収縮方向の方向にありかつ一方の縦縁(L1)が合成収
縮方向( SRVA)に対して平行になるように切取ら
れていることを特徴とする請求項1に記載の熱収縮性複
合シート。 - 【請求項3】 平面シート(F)が同じ収縮率を有する
ことを特徴とする請求項1または2記載の熱収縮性複合
シート。 - 【請求項4】 平面シートが異なる収縮率を有すること
を特徴とする請求項1または2記載の熱収縮性複合シー
ト。 - 【請求項5】 平面シートがポリエチレンからなること
を特徴とする請求項1から4までのいずれか1項記載の
熱収縮性複合シート。 - 【請求項6】 平面シートが照射によって架橋されてい
ることを特徴とする請求項1から5までのいずれか1項
記載の熱収縮性複合シート。 - 【請求項7】 平面シートが化学的に架橋されているこ
とを特徴とする請求項1から5までのいずれか1項記載
の熱収縮性複合シート。 - 【請求項8】 平面シート(F1,F2)の間の界面
に、平面シート(F1,F2)の界面に圧縮する際に架
橋反応する結合剤(VF)が配置されていることを特徴
とする請求項1から7までのいずれか1項記載の熱収縮
性複合シート。 - 【請求項9】 結合剤(VF)が、平面シート(F1,
F2)を圧縮する際に架橋するポリマー層からなること
を特徴とする請求項1から7までのいずれか1項記載の
熱収縮性複合シート。 - 【請求項10】 結合剤(VF)が反応性接着剤からな
ることを特徴とする請求項1から7までのいずれか1項
記載の熱収縮性複合シート。 - 【請求項11】 それぞれ互いに転位した収縮方向を有
する付加的平面シートが付着強固に取付けられているこ
とを特徴とする請求項1から10までのいずれか1項記
載の熱収縮性複合シート。 - 【請求項12】 複合シート断片(VA)の合成収縮方
向(SRVA)に対して直角な双方の縦縁(L2)に沿
ってロッキング部材(VS,S)が配置され、該部材は
被覆として構成された複合シート断片(VA)を被覆す
べき物体のまわりに巻付けた後相互に係合されているこ
とを特徴とする請求項1から11までのいずれか1項記
載の熱収縮性複合シート。 - 【請求項13】 付加的層(ZS)が取付けられている
ことを特徴とする請求項1から12までのいずれか1項
記載の熱収縮性複合シート。
Applications Claiming Priority (2)
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DE4124274.2 | 1991-07-22 | ||
DE4124274 | 1991-07-22 |
Publications (2)
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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EP (1) | EP0525519B1 (ja) |
JP (1) | JP2708069B2 (ja) |
AT (1) | ATE146400T1 (ja) |
AU (1) | AU643150B2 (ja) |
DE (1) | DE59207698D1 (ja) |
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ES2148686T3 (es) * | 1995-06-20 | 2000-10-16 | Biotechnology Intellectual Pro | Revestimiento para proteger postes de madera contra la descomposicion subterranea. |
ATE212900T1 (de) * | 1995-11-29 | 2002-02-15 | Rxs Ges Fuer Vermoegensverwalt | Wärmeschrumpfbare umhüllung |
CN109041437A (zh) * | 2018-10-23 | 2018-12-18 | 深圳市诚亿自动化科技有限公司 | 一种fpc覆盖膜自动撕膜机构 |
Family Cites Families (20)
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---|---|---|---|---|
GB1497051A (en) * | 1974-01-23 | 1978-01-05 | Raychem Sa Nv | Reinforced heat-recoverable articles and their uses |
US4039364A (en) * | 1974-07-05 | 1977-08-02 | Rasmussen O B | Method for producing a laminated high strength sheet |
JPS5153481Y2 (ja) * | 1974-07-25 | 1976-12-21 | ||
JPS5117261A (en) * | 1974-08-01 | 1976-02-12 | Kubota Ltd | Enkabinirupaipuno naimensenjooshidashiseikeihoho |
EP0341753B1 (en) * | 1982-03-26 | 1995-08-16 | Ole-Bendt Rasmussen | Method for preparing a high strength sheet material |
JPS5985041U (ja) * | 1982-11-26 | 1984-06-08 | 古河電気工業株式会社 | 防水型熱収縮性被覆具 |
US4631098A (en) * | 1983-01-06 | 1986-12-23 | Raychem Limited | Heat-recoverable article |
GB8305312D0 (en) * | 1983-02-25 | 1983-03-30 | Raychem Ltd | Curable sheet |
US4656070A (en) * | 1984-09-06 | 1987-04-07 | Raychem Corporation | Coextruded recoverable articles |
NZ215261A (en) * | 1985-03-07 | 1988-03-30 | Grace W R & Co | High-oxygen barrier multilayer plastic film containing vinylidene chloride copolymer and ethylene/vinyl alcohol copolymer film layers |
JPS61295036A (ja) * | 1985-06-25 | 1986-12-25 | 呉羽化学工業株式会社 | 熱収縮性積層フイルム |
AU595007B2 (en) * | 1986-02-25 | 1990-03-22 | Grain Security Foundation Ltd | Laminates and laminated articles |
IT1198267B (it) * | 1986-12-30 | 1988-12-21 | Montedison Spa | Manufatti a base di polipropilene isotattico a struttura altamente orientata |
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US4952438A (en) * | 1987-07-15 | 1990-08-28 | Firma RXS Schrumpftechnik-Carnituren GmbH | Heat-shrinkable envelope |
US4929477A (en) * | 1987-07-15 | 1990-05-29 | Firma Rxs Schrumpftechnik-Garnituren Gmbh | Heat-shrinkable sleeve and the process for the production thereof |
ATE114271T1 (de) * | 1989-03-03 | 1994-12-15 | Rxs Schrumpftech Garnituren | Wärmeschrumpfende umhüllung. |
EP0437708B1 (de) * | 1990-01-16 | 1994-04-20 | RXS Schrumpftechnik-Garnituren GmbH | Verfahren zur Herstellung eines wärmeschrumpfbaren Schlauches |
EP0445381B1 (de) * | 1990-03-08 | 1994-05-04 | RXS Schrumpftechnik-Garnituren GmbH | Wärmeschrumpfbare Umhüllung |
EP0471892B1 (de) * | 1990-08-20 | 1995-10-18 | RXS Kabelgarnituren Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Verbundumhüllung aus mindestens einer wärmeschrumpfbaren Folie mit Verstärkung und Verfahren zu deren Herstellung |
-
1992
- 1992-07-15 EP EP19920112104 patent/EP0525519B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-07-15 DE DE59207698T patent/DE59207698D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-07-15 ES ES92112104T patent/ES2095360T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-07-15 AT AT92112104T patent/ATE146400T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-07-21 AU AU20447/92A patent/AU643150B2/en not_active Ceased
- 1992-07-21 JP JP19360592A patent/JP2708069B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-08-22 US US08/293,929 patent/US5449537A/en not_active Expired - Fee Related
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US5449537A (en) | 1995-09-12 |
JPH05212791A (ja) | 1993-08-24 |
AU2044792A (en) | 1993-02-04 |
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