JP2707014B2 - Crushing equipment - Google Patents

Crushing equipment

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JP2707014B2
JP2707014B2 JP36098091A JP36098091A JP2707014B2 JP 2707014 B2 JP2707014 B2 JP 2707014B2 JP 36098091 A JP36098091 A JP 36098091A JP 36098091 A JP36098091 A JP 36098091A JP 2707014 B2 JP2707014 B2 JP 2707014B2
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JP
Japan
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crusher
hopper
gate
crushing
full
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国男 武谷
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Ube Industries Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B3/00Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
    • F02B3/06Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

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  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は岩石等を採取し破砕する
ために使用する自走式の移動式クラッシャを備えた破砕
設備に関し,特にダンプトラック等の輸送車に自動的に
積込可能な破砕設備に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a crushing equipment having a mobile crusher of a self-propelled type used for collecting and crushing rocks and the like, and more particularly to a crushing equipment which can be automatically loaded on a transport vehicle such as a dump truck. It relates to crushing equipment.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来,砕石やコンクリート用骨材ならび
にアスファルト用骨材の製造用として,岩石の採掘現場
や切羽の直近に移動し,採掘された岩石をその場で破砕
し,得られた砕石をそのまま移送する移動式クラッシャ
が使用されていた。図7は移動式クラッシャ1のひとつ
の実施例を示し,キャタピラ2aによる無限軌道によっ
て走行するクローラ2のフレーム3上にホッパ10より
受入れた岩石を破砕するクラッシャ30を積載し,ディ
ーゼルエンジン4の出力を回転軸4aおよびチエンホイ
ル5を介して油圧ポンプ6ならびに油圧モータ7を駆動
する。クラッシャ30は,図8に示すように,固定破砕
板35と前後にスイングする可動破砕板36との間に岩
石を投入挾圧して破砕するジョークラッシャを使用し,
油圧モータ7よりVベルト,Vプーリおよび偏心回転軸
33を介して可動破砕板36をスイングする。破砕され
た破砕産物は排出路30Aよりベルトコンベヤ40によ
って機外へ排出され,後続のベルトコンベヤほかの輸送
機によって移送される。8はオペレータ室である。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a method for producing crushed stone, aggregate for concrete and aggregate for asphalt, the crushed rock obtained by moving to a rock excavation site or immediately adjacent to a face and crushing the mined rock on the spot is obtained. A mobile crusher that transports the raw material as it is was used. FIG. 7 shows an embodiment of the mobile crusher 1 in which a crusher 30 for crushing rocks received from a hopper 10 is mounted on a frame 3 of a crawler 2 traveling on an endless track by a caterpillar 2a, and the output of a diesel engine 4 is shown. Is driven via a rotary shaft 4a and a chain wheel 5 to a hydraulic pump 6 and a hydraulic motor 7. As shown in FIG. 8, the crusher 30 uses a jaw crusher that crushes the rock by charging and pressing the rock between the fixed crush plate 35 and the movable crush plate 36 swinging back and forth.
The movable crush plate 36 swings from the hydraulic motor 7 via the V belt, the V pulley, and the eccentric rotating shaft 33. The crushed crushed product is discharged from the discharge path 30A to the outside of the machine by the belt conveyor 40, and is transferred by the subsequent belt conveyor or another transport machine. 8 is an operator room.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】上に述べた従来の移動
式クラッシャ等の破砕設備は,採掘切羽の移動に伴って
移動式クラッシャを移動し,採掘現場直近で岩石をショ
ベルローダ等の積込機械によって岩石を供給し,その場
で直ぐにクラッシングし,所望の細粒とすることができ
るというメリットがある反面,破砕産物の輸送にダンプ
ットラック等の輸送車を利用する場合には,輸送機から
供給される破砕産物がタンプトラックの荷台に満量とな
った時点で破砕産物の供給を止めなければならず,この
ため,クラッシャや輸送機の運転を停止するオペレータ
が必要であった。また,積込完了したダンプトラックが
発進し,次の空荷のダンプトラックが到着するまでの
間,クラッシャは運転できず,手待時間を要するため生
産効率が低下していた。
The above-mentioned conventional crushing equipment such as a mobile crusher moves the mobile crusher in accordance with the movement of the mining face, and loads rocks such as a shovel loader near the mining site. Rocks are supplied by a machine and crushed immediately on site to obtain the desired fine granules. On the other hand, when using a transport vehicle such as a dump truck to transport crushed products, transportation is required. The supply of the crushed products had to be stopped when the crushed products supplied from the machine became full on the pallet of the tamper truck, and an operator who stopped the operation of the crusher and the transport machine was required. In addition, the crusher cannot be operated until the dump truck after loading is started and the next empty dump truck arrives, requiring a long waiting time, and thus the production efficiency is reduced.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに,本発明の破砕設備においては,走行自在なクロー
ラの上に,少なくとも供給された岩石を破砕するクラッ
シャと該クラッシャの破砕産物を輸送する輸送機と各機
器の移動用動力装置としてディーゼルエンジンならびに
油圧ユニットとを搭載した移動式クラッシャと,該輸送
機の排出端の直下に配設したホッパならびに開閉自在な
ゲートを備えた固定式または移動式のホッパスケールと
からなる破砕設備であって,前記ホッパスケールの計重
装置上に空荷の輸送車が載置されたとき該ホッパのゲー
トを開き該輸送車への破砕産物が満量になると該ゲート
を閉じ該ホッパが満量になると該クラッシャの運転を停
止する指令を該クラッシャおよび輸送機等の動力装置へ
発信する制御装置を備えた構成とした。
In order to solve the above-mentioned problems, in the crushing equipment of the present invention, at least a crusher for crushing supplied rock and a crushed product of the crusher are placed on a movable crawler. A mobile crusher equipped with a diesel engine and a hydraulic unit as a power unit for transporting the transport aircraft and each device, a hopper disposed directly below the discharge end of the transport aircraft, and a fixed type equipped with an openable gate Or a crushing facility comprising a mobile hopper scale, wherein when an empty transport vehicle is placed on the weighing device of the hopper scale, the gate of the hopper is opened and the crushed product in the transport vehicle is full. A control device for transmitting a command to stop the operation of the crusher to the crusher and a power unit such as a transporter when the amount of the hopper becomes full and the hopper becomes full. It was configured to include.

【0005】[0005]

【作用】本発明の破砕設備には,固定式または移動式の
計重装置を備えたホッパスケールがあり,その位置に輸
送車を運行停止してから,ホッパのゲートを開いて破砕
産物の供給を受け,満量になると自動的にホッパのゲー
トが閉じ輪送車への破砕産物の供給がストップするとと
もに,ホッパが満量となると各機器の駆動が停止する。
したがって,自動積込が実施できるとともに輸送車が計
重装置にセットされていない間にも,ホッパが満量とな
るまで,ディーゼルエンジンほかの各機器が稼動し停止
しないで良いので無駄な待時間が無く生産効率が高い。
The crushing equipment of the present invention has a hopper scale equipped with a fixed or mobile weighing device. After the transportation vehicle is stopped at that position, the gate of the hopper is opened to supply the crushed product. When the hopper is full, the gate of the hopper closes automatically and the supply of crushed products to the wheeled truck stops, and when the hopper becomes full, the operation of each device stops.
Therefore, while the automatic loading is possible and the transport vehicle is not set in the weighing device, the diesel engine and other devices do not have to operate and stop until the hopper is full, resulting in unnecessary waiting time. No production efficiency.

【0006】[0006]

【実施例】以下本発明の実施例について図面に基づいて
詳細に説明する。図1〜図6は本発明に係る実施例を示
し,図1は破砕設備の全体側面図,図2は破砕設備の全
体平面図,図3は移動式クラッシャの供給部の側面図,
図4はクラッシャの縦断面図,図5は移動式クラッシャ
の正面図,図6は破砕設備の工程手順図である。図にお
いて,破砕設備は移動式クラッシャ1とホッパスケール
100とから構成され,2はクローラ,2aはキャタピ
ラ,3はフレーム,10はホッパ,20はグリズリ付振
動フィーダ(別名グリズリフィーダ),30はクラッシ
ャ(本実施例ではジョークラッシャ),40は輸送機
(メインコンベヤ),50は振動篩(別名サンドセパレ
ータ),60は補助輸送機(別名サイドコンベヤ),7
0はディーゼルエンジン,80は燃料タンク,82は油
タンク,100は計重装置120を備えたホッパスケー
ルでロードセルまたはマグネセルの上に載置された平板
状の計重板140によって計測される。130はホッパ
スケール100の移動用車輪である。またホッパ110
には満量,空量を検出するレベル計110a,110b
と開閉用ゲート110cを備えている。このほか,油圧
モータを含む油圧ユニット(図示せず)がディーゼルエ
ンジン70と連動してフレーム3上に設置され,制御装
置160がフレーム3上に設置され,計重装置120と
電気配線によって接続される。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. 1 to 6 show an embodiment according to the present invention, FIG. 1 is an overall side view of a crushing facility, FIG. 2 is an overall plan view of the crushing facility, FIG. 3 is a side view of a supply unit of a mobile crusher,
4 is a longitudinal sectional view of the crusher, FIG. 5 is a front view of the mobile crusher, and FIG. 6 is a process procedure diagram of the crushing equipment. In the figure, the crushing equipment comprises a mobile crusher 1 and a hopper scale 100, 2 is a crawler, 2a is a caterpillar, 3 is a frame, 10 is a hopper, 20 is a vibrating feeder with a grizzly (also known as a grizzly feeder), and 30 is a crusher. (In this embodiment, jaw crusher), 40 is a transporter (main conveyor), 50 is a vibrating sieve (also called sand separator), 60 is an auxiliary transporter (also called side conveyor), 7
0 is a diesel engine, 80 is a fuel tank, 82 is an oil tank, and 100 is a hopper scale equipped with a weighing device 120, which is measured by a flat weighing plate 140 mounted on a load cell or a magnecell. 130 is a moving wheel of the hopper scale 100. Hopper 110
Level meters 110a and 110b for detecting full and empty
And an opening / closing gate 110c. In addition, a hydraulic unit (not shown) including a hydraulic motor is installed on the frame 3 in conjunction with the diesel engine 70, a control device 160 is installed on the frame 3, and connected to the weighing device 120 by electric wiring. You.

【0007】移動式クラッシャ1はエンドレスのキャタ
ピラ2aによって走行するクローラ2のフレーム3の上
に,柱脚10a,10bを介してホッパ10およびその
下側に配設されるグリズリ付振動フィーダ20が積載さ
れ,グリズリ付振動フィーダ20は,図2および図3に
示すように,長手方向に適当間隔離間した並列のグリズ
リバー20aが多段に配列され,全体が下流に向けて水
平または下流側に向かってやや上側に傾斜しており,駆
動モータ20bにより下流側に積載物を移送する高速微
小振動を与えられるよう構成される。グリズリ付振動フ
ィーダ20の下側にはシュート21がありグリズリバー
20a間を通過した細粒および土砂分を受入れて細粒と
土砂分を選別する,たとえば,10mmの網目をもつ振
動篩50が配設され,振動篩50の下方には篩下を集め
て移動式クラッシャ1の側面に突出する補助輸送機60
へ落下するためのシュートが設けられる。一方,振動篩
50の篩上の細粒は,後述する輸送機40へ落下するよ
うシュートが設けられる。グリズリ付振動フィーダ20
の下流の直近にはクラッシャ30が配設され,クラッシ
ャ30の破砕産物は下側から移動式クラッシャ1の長手
方向下流側に向かって傾斜して立上る輸送機(メインコ
ンベヤ)40へ落下するようシュートが設けられる。そ
のほか,ディーゼルエンジン70とディーゼルエンジン
70の燃料油である軽油を貯蔵する燃料タンク80およ
び油圧機器の作動油を貯蔵する油タンク82が下流側フ
レーム3上に固設される。クラッシャ30の上部両側に
は点検用の踊場が設置され,階段を介して作業員が昇降
できるようになっている。
The mobile crusher 1 has a hopper 10 and a vibrating feeder 20 with a grizzly disposed below the hopper 10 via column bases 10a and 10b mounted on a frame 3 of a crawler 2 running by an endless caterpillar 2a. As shown in FIG. 2 and FIG. 3, the vibrating feeder 20 with grizzly is provided with a plurality of parallel grizzly bars 20a which are appropriately spaced apart in the longitudinal direction, and the whole is slightly horizontal toward the downstream or slightly toward the downstream. It is inclined upward, and is configured to be given a high-speed micro-vibration for transferring the load to the downstream side by the drive motor 20b. A chute 21 is provided under the vibrating feeder 20 with a grizzly, and a vibrating sieve 50 having a mesh of, for example, 10 mm is provided for receiving fine particles and sediment passing between the grizzly bars 20a and sorting the fine particles and the sediment. The auxiliary sifter 60 is provided below the vibrating sieve 50 and collects the sieve under the vibrating sieve 50 and projects to the side of the mobile crusher 1.
A chute is provided for falling to On the other hand, a chute is provided so that the fine particles on the vibrating sieve 50 fall to the transporter 40 described later. Vibration feeder 20 with grizzly
A crusher 30 is disposed immediately downstream of the crusher 30, and the crushed product of the crusher 30 falls from a lower side to a transporting machine (main conveyor) 40 which rises inclining toward the longitudinally downstream side of the mobile crusher 1. A chute is provided. In addition, a diesel engine 70, a fuel tank 80 for storing light oil as a fuel oil of the diesel engine 70, and an oil tank 82 for storing hydraulic oil for hydraulic equipment are fixedly provided on the downstream frame 3. On both sides of the upper part of the crusher 30, inspection landings are provided so that workers can go up and down via stairs.

【0008】図4はクラッシャ(ジョークラッシャ)3
0を示し,ケーシング31に固定した固定ジョー32と
偏心回転軸33に上部が取付けられたスイングジョー3
4とを備えており,固定ジョー32に取付けられた固定
破砕板35とスイングジョー34に取付けられた可動破
砕板36とで岩石を破砕する。33aはフライホイール
(はずみ車)である。スイングジョー34の下部にはト
グルプレート37がフレーム31へ取付けた支持杆38
に連結される。39は,トグルプレート37を支持杆3
8と離脱させないためスイングジョー34の下端を図4
の右側方向へ引張る圧縮コイルばねである。なお,ホッ
パ10とグリズリ付振動フィーダ20とを一体化して,
グリズリ付振動フィーダ20の最頂部に傾斜した側壁を
設けても良い。
FIG. 4 shows a crusher (jaw crusher) 3.
0, the fixed jaw 32 fixed to the casing 31 and the swing jaw 3
The rock is crushed by a fixed crush plate 35 attached to the fixed jaw 32 and a movable crush plate 36 attached to the swing jaw 34. 33a is a flywheel (flywheel). At the lower part of the swing jaw 34, a support rod 38 attached to a frame 31 by a toggle plate 37 is provided.
Linked to 39 is the supporting rod 3 for the toggle plate 37.
4 so that the lower end of the swing jaw 34 is not disengaged from FIG.
Is a compression coil spring that is pulled rightward in FIG. In addition, the hopper 10 and the vibrating feeder 20 with grizzly are integrated,
An inclined side wall may be provided at the top of the vibrating feeder 20 with a grizzly.

【0009】一方,輸送機40の直下には,前述したよ
うに,固定式または移動式のホッパスケール100(本
実施例におけるホッパスケールは移動式)が配設され
る。ホッパスケール100は,ホッパ110を立設した
計重装置120に前後2対の移動用車輪130を備えて
移動可能とされ,計重装置120にはロードセルまたは
マグネセルを介して載置された平板状の計重板140が
あり,その上へダンプトラック150を乗せてその重量
を計測できるようになっている。また,ホッパ110に
は上端および下端に各々ホッパ110内へ入る破砕産物
の存否を検出するレベル計110a,110bが取付け
られており,満量のレベル計110aが作動したときに
は,移動式クラッシャ1のグリズリ付振動フィーダ2
0,クラッシャ30,振動篩50,輸送機40,ディー
ゼルエンジン70などの各機器が順次に停止するような
指令が予め制御装置160に入力されている。また,ホ
ッパ110の下端開口部には開閉用のゲート110cが
設けられ,ゲート開閉用の油圧シリング(図示せず)に
よって開閉自在とされており,空量のダンプトラック1
50が計重板140上に停止したとき開き,制御装置1
60に積載量を入力しておくとダンプトラック150が
満量となったとき,この状態を計重装置120が検知し
制御装置160を介してゲート110cを閉じるように
なっている。すなわち,ダンプトラック150の運転手
がそのダンプトラック150の積載量を制御装置160
に入力すると,ゲート110cは空荷のときの車重(イ
ニシャルウエイト)から積載量が加算された満量時の車
重(グロスウエイト)になるまでゲート110cは開状
態を維持され,グロスウエイトを越えた時点でゲート1
10cは閉じられ,積込みは完了する。
On the other hand, as described above, the fixed or movable hopper scale 100 (the hopper scale in the present embodiment is movable) is disposed directly below the transporter 40. The hopper scale 100 is movable with a pair of front and rear moving wheels 130 mounted on a weighing device 120 on which the hopper 110 is erected, and is mounted on the weighing device 120 via a load cell or a magnecell. There is a weighing plate 140 on which a dump truck 150 can be mounted to measure its weight. The hopper 110 is provided at its upper and lower ends with level meters 110a and 110b for detecting the presence or absence of crushed products entering the hopper 110. When the full level meter 110a is activated, the movable crusher 1 is turned on. Vibration feeder 2 with grizzly
0, a command for sequentially stopping each device such as the crusher 30, the vibrating sieve 50, the transporter 40, and the diesel engine 70 is input to the controller 160 in advance. An opening / closing gate 110c is provided at the lower end opening of the hopper 110, and can be opened and closed by a hydraulic shilling (not shown) for opening and closing the gate.
Opened when 50 stops on weighing plate 140,
When the loading capacity is input to the dump truck 60, when the dump truck 150 becomes full, this state is detected by the weighing device 120 and the gate 110c is closed via the control device 160. That is, the driver of the dump truck 150 controls the load capacity of the dump truck 150 by the control device 160.
, The gate 110c is kept open until the vehicle weight (initial weight) from the empty load (initial weight) to the full weight (gross weight) to which the loading amount is added, and the gate weight is reduced. Gate 1 when crossed
10c is closed and loading is complete.

【0010】以上のように構成した本発明の破砕設備の
作動について説明する。採掘現場に移動式クラッシャ1
とホッパスケール100を図1に示すように配置し,空
荷のダンプトラック150が計重板140上で停止する
と,図6に示す手順により,ゲート110cが開いてホ
ッパ110内の破砕産物は落下する。一方,移動式クラ
ッシャ1の運転についてはグリズリ付振動フィーダ20
の起動を確認したあと,ショベルローダ等の積込機械に
より採掘された岩石をホッパ10へ供給すると,供給さ
れた岩石はグリズリ付振動フィーダ20でクラッシャ3
0方向へ移送されながら,岩石中に含有する細粒および
土砂分は,グリズリバー20a間を通過し,振動篩50
によって細粒と土砂分とに選別され,細粒はメインコン
ベヤ40へ,土砂分はサイドコンベヤ60へ各々移送さ
れる。グリズリ付振動フィーダ20によりクラッシャ3
0へ送られた岩石は,破砕されて規定のサイズにセット
された細粒となってメインコンベヤ40により排出端よ
り落下し,ホッパ110へ入り,ダンプトラック150
の荷台へ積込まれる。ダンプトラックが満量となると予
め制御装置160に入力されたグロスウエイトと計重値
が一致し,ダンプトラックへの供給がストップされる。
そしてダンプトラックは発進し,次のダンプトラックが
来るまでの間もクラッシャ30は運転を継続しホッパ1
10が満量になると運転が停止される。
The operation of the crushing equipment of the present invention configured as described above will be described. Mobile crusher 1 at mining site
When the empty dump truck 150 stops on the weighing plate 140, the gate 110c is opened and the crushed product in the hopper 110 falls by the procedure shown in FIG. I do. On the other hand, regarding the operation of the mobile crusher 1, the vibration feeder 20 with a grizzly
When the rock mined by a loading machine such as a shovel loader is supplied to the hopper 10 after the start of the rocking operation, the supplied rock is supplied to the crusher 3 by the vibrating feeder 20 with a grizzly.
While being transported in the zero direction, the fine grains and the sediment contained in the rock pass between the grizzly rivers 20a and pass through the vibrating sieve 50a.
The fine particles are separated into fine particles and sediment, and the fine particles are conveyed to the main conveyor 40 and the sediment is conveyed to the side conveyor 60, respectively. Crusher 3 by vibrating feeder 20 with grizzly
The rock sent to 0 is crushed and becomes fine granules set to a prescribed size, falls from the discharge end by the main conveyor 40, enters the hopper 110, and enters the dump truck 150.
Is loaded on the loading platform. When the dump truck becomes full, the gross weight previously input to the control device 160 matches the weighed value, and supply to the dump truck is stopped.
Then, the dump truck starts moving, and the crusher 30 continues to operate until the next dump truck comes, and the hopper 1
The operation is stopped when 10 becomes full.

【0011】以上のようにして,本発明の破砕設備で
は,採掘現場や切羽で採取された岩石をクラッシャで破
砕するに際して,ダンプトラック等の輸送車への積込み
を自動的に実施できるとともに,次のダンプトラックが
到着する間ディーゼルエンジン70や各機器は運転停止
することなく運転を継続する。
As described above, in the crushing equipment of the present invention, when rocks collected at a mining site or a face are crushed by a crusher, loading on a transport vehicle such as a dump truck can be automatically performed. While the dump truck arrives, the diesel engine 70 and each device continue to operate without stopping.

【0012】[0012]

【発明の効果】以上説明したように,本発明の破砕設備
は上記のように構成されているので,下記に記述した優
れた効果を発揮する。 クラッシャや輸送機,およびこれらの動力源となる
ディーゼルエンジンや油圧ユニットをクローラ上に搭載
し,各機器を計量コンパクトに配設して自走できるか
ら,如何なる採掘現場にも移動可能で,かつ,操業でき
る。 各機器はディーゼルエンジンによる油圧モータ駆動
であるため,電源が一切不要で定期的に燃料油や作動油
を補給するだけで毎日操業できる。 破砕産物のダンプトラック等輸送車への積込みには
オペレータが不要で省人化できるとともに,輸送車不在
の場合でも移動式クラッシャはホッパが満量となるまで
運転を継続し生産を続けるので,生産効率が高い。
As described above, since the crushing equipment of the present invention is configured as described above, the following excellent effects are exhibited. Crushers and transporters, as well as diesel engines and hydraulic units, which are the power sources for them, are mounted on crawlers, and each device can be arranged compactly and run on its own, so it can be moved to any mining site, and Can operate. Since each device is driven by a hydraulic motor driven by a diesel engine, it does not require any power supply and can be operated every day just by periodically replenishing fuel oil and hydraulic oil. No operator is required to load the crushed products into transport vehicles such as dump trucks, which saves labor and, even in the absence of transport vehicles, the mobile crusher continues to operate and produce until the hopper is full. High efficiency.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施例に係る破砕設備の全体側面図で
ある。
FIG. 1 is an overall side view of a crushing facility according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の実施例に係る破砕設備の全体平面図で
ある。
FIG. 2 is an overall plan view of the crushing equipment according to the embodiment of the present invention.

【図3】本発明の実施例に係る移動式クラッシャの供給
部の側面図である。
FIG. 3 is a side view of a supply unit of the mobile crusher according to the embodiment of the present invention.

【図4】本発明の実施例に係るクラッシャの縦断面図で
ある。
FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a crusher according to the embodiment of the present invention.

【図5】本発明の実施例に係る移動式クラッシャの正面
図である。
FIG. 5 is a front view of the mobile crusher according to the embodiment of the present invention.

【図6】本発明の実施例に係る破砕設備の工程手順図で
ある。
FIG. 6 is a process procedure diagram of the crushing equipment according to the embodiment of the present invention.

【図7】従来の移動式クラッシャの全体側面図である。FIG. 7 is an overall side view of a conventional mobile crusher.

【図8】従来の移動式クラッシャに搭載されるクラッシ
ャ(ジョークラッシャ)の側面図である。
FIG. 8 is a side view of a crusher (jaw crusher) mounted on a conventional mobile crusher.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 移動式クラッシャ 2 クローラ 3 フレーム 10 ホッパ 20 グリズリ付振動フィーダ(グリズリフィーダ) 20a グリズリバー 30 クラッシャ 40 輸送機(メインコンベヤ) 50 振動篩 60 補助輸送機(サイドコンベヤ) 70 ディーゼルエンジン 80 燃料タンク 82 油タンク 100 ホッパスケール 110 ホッパ 110a レベル計(満量) 110b レベル計(空量) 120 計重装置 130 移動用車輪 140 計重板 150 ダンプトラック 160 制御装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Mobile crusher 2 Crawler 3 Frame 10 Hopper 20 Vibration feeder with grizzly (grizzly feeder) 20a Grizzly river 30 Crusher 40 Transporting machine (main conveyor) 50 Vibrating sieve 60 Auxiliary transporting machine (side conveyor) 70 Diesel engine 80 Fuel tank 82 Oil tank Reference Signs List 100 hopper scale 110 hopper 110a level meter (full amount) 110b level meter (empty amount) 120 weighing device 130 moving wheel 140 weighing plate 150 dump truck 160 control device

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 走行自在なクローラの上に,少なくとも
供給された岩石を破砕するクラッシャと該クラッシャの
破砕産物を輸送する輪送機と各機器の移動用動力装置と
してディーゼルエンジンならびに油圧ユニットとを搭載
した移動式クラッシャと,該輸送機の排出端の直下に配
設したホッパならびに開閉自在なゲートを備えた固定式
または移動式のホッパスケールとからなる破砕設備であ
って,前記ホッパスケールの計重装置上に空荷の輪送車
が載置されたとき該ホッパのゲートを開き該輸送車への
破砕産物が満量になると該ゲートを閉じ該ホッパが満量
になると該クラッシャの運転を停止する指令を該クラッ
シャおよび輸送機等の動力装置へ発信する制御装置を備
えた破砕設備。
A crusher for crushing at least supplied rock, a wheeling machine for transporting crushed products of the crusher, and a diesel engine and a hydraulic unit as a power unit for moving each device are mounted on a crawler capable of traveling. A crushing facility comprising a mounted mobile crusher, a hopper disposed immediately below a discharge end of the transporter, and a fixed or mobile hopper scale having an openable and closable gate. When an empty truck is placed on the heavy equipment, the gate of the hopper is opened and when the crushed product to the transport vehicle is full, the gate is closed and the crusher is operated when the hopper is full. A crushing facility including a control device for transmitting a command to stop to a power device such as the crusher and a transport machine.
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