JP2704301B2 - 条の巻き取り方法 - Google Patents
条の巻き取り方法Info
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- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は金属などの条をボビンに巻き取る条の巻き取
り方法に関する。
り方法に関する。
金属などの条をボビンに巻き取る際に、一般にトライ
バースワインディング法と呼ばれているボビンまたは条
を左右に往復移動させながら巻き取る方法がある。
バースワインディング法と呼ばれているボビンまたは条
を左右に往復移動させながら巻き取る方法がある。
このときの巻き状態の良否は巻き取り条件によって決
まり、良好な場合は第5図(a)に示すように条1はボ
ビン2に均一に巻き取られるが、巻き取り条件が悪い場
合は第5図(b)に示すように、ボビン2の端部の条1a
が陥没してしまうことがあった。
まり、良好な場合は第5図(a)に示すように条1はボ
ビン2に均一に巻き取られるが、巻き取り条件が悪い場
合は第5図(b)に示すように、ボビン2の端部の条1a
が陥没してしまうことがあった。
上述したようにトラバースワインディング法により条
をボビンに巻回るときに、巻き取り条件が悪いとボビン
の端部の条が陥没し、巻きくずれや傷が発生したり、条
が折れたりする原因となっていた。このような場合に従
来は巻き取りピッチを微調整しながら条をボビンに巻き
取っていた。このため巻き取り作業性が悪くなるという
問題があった。
をボビンに巻回るときに、巻き取り条件が悪いとボビン
の端部の条が陥没し、巻きくずれや傷が発生したり、条
が折れたりする原因となっていた。このような場合に従
来は巻き取りピッチを微調整しながら条をボビンに巻き
取っていた。このため巻き取り作業性が悪くなるという
問題があった。
本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、条
をボビンに良好な状態で巻き取ることができ、巻きくず
れや損傷の発生を防止することができる条の巻き取り方
法を提供することを目的とする。
をボビンに良好な状態で巻き取ることができ、巻きくず
れや損傷の発生を防止することができる条の巻き取り方
法を提供することを目的とする。
本発明は上記の目的を達成するために、幅Wの条をボ
ビンの回転軸に対してθの角度で、かつピッチPで該ボ
ビン、または条を該ボビンの軸方向にストロークSの範
囲で往復動させながら、該ボビンに巻き取る条の巻き取
り方法において、前記ボビンまたは前記条の一往復あた
りの該ボビンの回転数n=2S/Pの整数部分をA、小数部
分をBとするとき、 となるようにP,S, のうち少くともいずれか一つを制御して巻き取るように
し、また が1/3以下の場合には0.25≦B≦0.75となるようにP,S, のうち少なくともいずれか一つを制御して巻き取ること
を特徴としている。
ビンの回転軸に対してθの角度で、かつピッチPで該ボ
ビン、または条を該ボビンの軸方向にストロークSの範
囲で往復動させながら、該ボビンに巻き取る条の巻き取
り方法において、前記ボビンまたは前記条の一往復あた
りの該ボビンの回転数n=2S/Pの整数部分をA、小数部
分をBとするとき、 となるようにP,S, のうち少くともいずれか一つを制御して巻き取るように
し、また が1/3以下の場合には0.25≦B≦0.75となるようにP,S, のうち少なくともいずれか一つを制御して巻き取ること
を特徴としている。
上記の方法によると、条のボビン軸方向に平行な幅Wa
は となり、隣接する条間の間隔Gは(P−Wa)となる。す
なわち、ピッチPは(G+Wa)である。一方、条または
ボビンのストロークSがピッチPの0.5の倍数でなけれ
ば、1往復あたりのボビンの回転数に小数部が発生し、
2往復目には1往復目の条の上にずれて巻き取られる。
は となり、隣接する条間の間隔Gは(P−Wa)となる。す
なわち、ピッチPは(G+Wa)である。一方、条または
ボビンのストロークSがピッチPの0.5の倍数でなけれ
ば、1往復あたりのボビンの回転数に小数部が発生し、
2往復目には1往復目の条の上にずれて巻き取られる。
このとき、この小数部Bが との間にあれば、2往復目の条の側部が1往復目の条に
支持されるため没収することがない。また、G/W<1/3の
場合に0.25≦B≦0.75となるように調整しても同様の作
用を得ることができる。
支持されるため没収することがない。また、G/W<1/3の
場合に0.25≦B≦0.75となるように調整しても同様の作
用を得ることができる。
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
第2図及び第3図は本実施例において使用する巻き取
り装置の要部を示すそれぞれ側面図及び正面図である。
り装置の要部を示すそれぞれ側面図及び正面図である。
図において、ボビン2の回転軸3は図示しない支持部
材により回転自在に、かつ軸方向に摺動自在に支持され
ており、回転軸3を介して図示しない駆動源によって回
転駆動される。
材により回転自在に、かつ軸方向に摺動自在に支持され
ており、回転軸3を介して図示しない駆動源によって回
転駆動される。
また、回転軸3は図示しない駆動源によって矢印A−
A方向に往復動され、所定のストロークS内において移
動方向を切り替えるための一対のリミットスイッチ4が
設けられている。さらに回転軸3にはリミットスイッチ
4に当接するドグ5が取り付けられている。
A方向に往復動され、所定のストロークS内において移
動方向を切り替えるための一対のリミットスイッチ4が
設けられている。さらに回転軸3にはリミットスイッチ
4に当接するドグ5が取り付けられている。
一方、ボビン2の両端面にはフランジ2aが設けられて
おり、フランジ2a間においてガイドロール6に案内され
て供給される条1がボビン2の回転と往復動とによって
巻き取られるようになっている。
おり、フランジ2a間においてガイドロール6に案内され
て供給される条1がボビン2の回転と往復動とによって
巻き取られるようになっている。
次に、本実施例による条1の巻き取り方法について、
第1図及び第3図を参照して説明する。
第1図及び第3図を参照して説明する。
第1図はボビン2に条1を1往復巻き取ったときの状
態を、ボビン2の外周を360度展開して示す展開図であ
る。
態を、ボビン2の外周を360度展開して示す展開図であ
る。
条1はからの順に1往復巻き取られていて、条
において折り返して条乃至の上に条乃至が重ね
巻きしてあり、図中斜線部分は条1の巻からボビン2が
露出している部分である。
において折り返して条乃至の上に条乃至が重ね
巻きしてあり、図中斜線部分は条1の巻からボビン2が
露出している部分である。
なお、図中に示す各符号は下記の寸法及び角度などを
示す。
示す。
S :ボビン2のA−A方向の移動ストローク W :条1の幅 θ :ボビン2の回転軸3と条1とのなす角度 G :隣接する条1間の間隔 P=Wa+G:条1の巻き取りピッチ 第4図(a)は第1図のX−X線断面図であり、
(b)乃至(d)はそれぞれ条1をボビン2に2往復巻
き取ったときの同位置におれる断面図である。このとき
はP<2Waである。
(b)乃至(d)はそれぞれ条1をボビン2に2往復巻
き取ったときの同位置におれる断面図である。このとき
はP<2Waである。
第4図(b)はB=0のときの状態であり、1往復目
の条1の上に2往復目の条が整合する位置において重な
る。従って中央部では4本の条1が重なるが端部では2
本の条1しか重ならず段差が発生する。またこの状態で
は第1図に斜線部で示すように、条間ではボビン2の周
面が露出したままである。
の条1の上に2往復目の条が整合する位置において重な
る。従って中央部では4本の条1が重なるが端部では2
本の条1しか重ならず段差が発生する。またこの状態で
は第1図に斜線部で示すように、条間ではボビン2の周
面が露出したままである。
第4図(c)はB=0.5のときの状態であり、2往復
目の条乃至は回転数の小数部に相当する長さだけ1
往復目の条乃至の上にずれて巻き取られ、このずれ
量がピッチPの1/2であるので、1往復目の条の間隙は
2往復目の条により被覆される。したがって2往復目の
条が1往復目の間隙を被覆するためには であればよい。
目の条乃至は回転数の小数部に相当する長さだけ1
往復目の条乃至の上にずれて巻き取られ、このずれ
量がピッチPの1/2であるので、1往復目の条の間隙は
2往復目の条により被覆される。したがって2往復目の
条が1往復目の間隙を被覆するためには であればよい。
第4図(d)はBが上記の範囲を外れており、0また
は1に近いときの条件を示し、2往復目の条の幅方向の
片側が1往復目の条から外れている。従って中央部と端
部とでは重ね巻かれる条1の数が大きく異なり、端部の
一部が陥没して段差が発生する。
は1に近いときの条件を示し、2往復目の条の幅方向の
片側が1往復目の条から外れている。従って中央部と端
部とでは重ね巻かれる条1の数が大きく異なり、端部の
一部が陥没して段差が発生する。
上述したように 以外の条件では第4図(b),(d)に示すように条1
の端部が陥没するため条1に巻きくずれ、傷、折れなど
が発生しやすくなるが、第4図(c)の様に上記条件内
で巻き取りを行なうと1回前に往復して巻き取られた条
間の間隔を2往復目の条が被覆するので、陥没すること
なく良好な巻き状態が得られる。
の端部が陥没するため条1に巻きくずれ、傷、折れなど
が発生しやすくなるが、第4図(c)の様に上記条件内
で巻き取りを行なうと1回前に往復して巻き取られた条
間の間隔を2往復目の条が被覆するので、陥没すること
なく良好な巻き状態が得られる。
また、1往復で巻き取る条1の長さを長くするため、
条間の間隔Gを条1の幅Wに比べてかなり小さくした場
合、例えばG/W<1/3とした場合には、上述した場合と同
様の理由で0.25≦B≦0.75とすることにより良好な巻き
状態が得られる。
条間の間隔Gを条1の幅Wに比べてかなり小さくした場
合、例えばG/W<1/3とした場合には、上述した場合と同
様の理由で0.25≦B≦0.75とすることにより良好な巻き
状態が得られる。
以上の結果から判るように、P,Sの値により微妙に左
右されるBの値を P<2Waのときは G/W<1/3のときは0.25≦B≦0.75 とすることにより、好ましくはBを0.5近傍の値に調整
することにより良好なボビンの巻き状態を得ることがで
きる。
右されるBの値を P<2Waのときは G/W<1/3のときは0.25≦B≦0.75 とすることにより、好ましくはBを0.5近傍の値に調整
することにより良好なボビンの巻き状態を得ることがで
きる。
上記実施例ではボビン2を軸方向に往復動させる場合
について説明したが、条1を往復動させても同様であ
る。
について説明したが、条1を往復動させても同様であ
る。
また第1表は実際にボビンに条を巻き取った例であ
り、外径500mm,幅400mmのボビンに20mm,30mm2種類の幅
の条を巻き取った場合のP,θ, S,n,A,B,及び巻き取り状態を示す。
り、外径500mm,幅400mmのボビンに20mm,30mm2種類の幅
の条を巻き取った場合のP,θ, S,n,A,B,及び巻き取り状態を示す。
第1表中No.1〜7は本発明例であり、この中No.5〜7
はPの値をあらかじめ設定せず、巻き取り始めにBの値
を0.5付近になる様にPを制御した。
はPの値をあらかじめ設定せず、巻き取り始めにBの値
を0.5付近になる様にPを制御した。
No.1〜4と合わせて本発明例は良好な巻き形状が得ら
れた。No.8〜11は比較例であり、この中No.8,9は本発明
のNo.4の条件に於いてPを微妙に変化させたものであ
る。1mm程度のPの値の差によりNo.4と違って端部が陥
没した。No.10はNo.4の条件でSを若干大きくしたもの
だが、Bの値が0になり、大きな陥没が発生した。No.1
1は第4図(d)の様に巻き取られ、条に折れも発生し
た。以上P,Sの値に微妙に左右されるBの値を制御する
ことにより、非常に良好な巻き取り形状が得られること
がわかる。
れた。No.8〜11は比較例であり、この中No.8,9は本発明
のNo.4の条件に於いてPを微妙に変化させたものであ
る。1mm程度のPの値の差によりNo.4と違って端部が陥
没した。No.10はNo.4の条件でSを若干大きくしたもの
だが、Bの値が0になり、大きな陥没が発生した。No.1
1は第4図(d)の様に巻き取られ、条に折れも発生し
た。以上P,Sの値に微妙に左右されるBの値を制御する
ことにより、非常に良好な巻き取り形状が得られること
がわかる。
以上説明した本発明によれば、ボビンの1往復あたり
のボビンの回転数の小数部を所定の範囲に調整すること
により、良好なボビンの巻き状態を得ることができ、巻
きくずれや条の損傷の発生を防止することができる。
のボビンの回転数の小数部を所定の範囲に調整すること
により、良好なボビンの巻き状態を得ることができ、巻
きくずれや条の損傷の発生を防止することができる。
第1図は本発明の一実施例による条の巻き取り状態を示
す展開図、第2図及び第3図はそれぞれ条の巻き取り装
置の要部を示す側面図及び正面図、第4図は本実施例の
作用を説明する断面図、第5図は従来のボビンへの条の
巻き取り状態を示す正面図である。 1……条、 2……ボビン、 3……回転軸。
す展開図、第2図及び第3図はそれぞれ条の巻き取り装
置の要部を示す側面図及び正面図、第4図は本実施例の
作用を説明する断面図、第5図は従来のボビンへの条の
巻き取り状態を示す正面図である。 1……条、 2……ボビン、 3……回転軸。
Claims (2)
- 【請求項1】幅Wの条をボビンの回転軸に対してθの角
度で、かつピッチPで該ボビン、または条を該ボビンの
軸方向にストロークSの範囲で往復動させながら、該ボ
ビンに巻き取る条の巻き取り方法において、前記ボビン
または前記条の1往復あたりの該ボビンの回転数n=2S
/Pの整数部分をA、小数部分をBとするとき、 となるようにP,S, のうち少なくともいずれか一つを制御して巻き取ること
を特徴とする条の巻き取り方法。 - 【請求項2】 が1/3以下の場合に0.25≦B≦0.75となるようにP,S, のうち少なくともいずれか一つを制御して巻き取ること
を特徴とする請求項第1項記載の条の巻き取り方法。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1272030A JP2704301B2 (ja) | 1989-10-19 | 1989-10-19 | 条の巻き取り方法 |
GB9021375A GB2237582B (en) | 1989-10-19 | 1990-10-02 | Narrow strip winding method |
US07/594,180 US5169083A (en) | 1989-10-19 | 1990-10-09 | Narrow strip winding method |
KR1019900016664A KR940000103B1 (ko) | 1989-10-19 | 1990-10-19 | 줄감기방법 |
SG111994A SG111994G (en) | 1989-10-19 | 1994-08-12 | Narrow strip winding method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1272030A JP2704301B2 (ja) | 1989-10-19 | 1989-10-19 | 条の巻き取り方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03133878A JPH03133878A (ja) | 1991-06-07 |
JP2704301B2 true JP2704301B2 (ja) | 1998-01-26 |
Family
ID=17508149
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1272030A Expired - Fee Related JP2704301B2 (ja) | 1989-10-19 | 1989-10-19 | 条の巻き取り方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
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JP (1) | JP2704301B2 (ja) |
KR (1) | KR940000103B1 (ja) |
GB (1) | GB2237582B (ja) |
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CN113834457B (zh) * | 2021-11-26 | 2022-02-22 | 天津赛象科技股份有限公司 | 包布宽度测量方法以及钢丝圈包布缠绕方法 |
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-
1990
- 1990-10-02 GB GB9021375A patent/GB2237582B/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-09 US US07/594,180 patent/US5169083A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-19 KR KR1019900016664A patent/KR940000103B1/ko not_active IP Right Cessation
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KR910007783A (ko) | 1991-05-30 |
GB2237582B (en) | 1993-08-18 |
KR940000103B1 (ko) | 1994-01-05 |
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GB9021375D0 (en) | 1990-11-14 |
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