JP2704301B2 - 条の巻き取り方法 - Google Patents
条の巻き取り方法Info
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- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は金属などの条をボビンに巻き取る条の巻き取
り方法に関する。
り方法に関する。
金属などの条をボビンに巻き取る際に、一般にトライ
バースワインディング法と呼ばれているボビンまたは条
を左右に往復移動させながら巻き取る方法がある。
バースワインディング法と呼ばれているボビンまたは条
を左右に往復移動させながら巻き取る方法がある。
このときの巻き状態の良否は巻き取り条件によって決
まり、良好な場合は第５図（ａ）に示すように条１はボ
ビン２に均一に巻き取られるが、巻き取り条件が悪い場
合は第５図（ｂ）に示すように、ボビン２の端部の条1a
が陥没してしまうことがあった。
まり、良好な場合は第５図（ａ）に示すように条１はボ
ビン２に均一に巻き取られるが、巻き取り条件が悪い場
合は第５図（ｂ）に示すように、ボビン２の端部の条1a
が陥没してしまうことがあった。
上述したようにトラバースワインディング法により条
をボビンに巻回るときに、巻き取り条件が悪いとボビン
の端部の条が陥没し、巻きくずれや傷が発生したり、条
が折れたりする原因となっていた。このような場合に従
来は巻き取りピッチを微調整しながら条をボビンに巻き
取っていた。このため巻き取り作業性が悪くなるという
問題があった。
をボビンに巻回るときに、巻き取り条件が悪いとボビン
の端部の条が陥没し、巻きくずれや傷が発生したり、条
が折れたりする原因となっていた。このような場合に従
来は巻き取りピッチを微調整しながら条をボビンに巻き
取っていた。このため巻き取り作業性が悪くなるという
問題があった。
本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、条
をボビンに良好な状態で巻き取ることができ、巻きくず
れや損傷の発生を防止することができる条の巻き取り方
法を提供することを目的とする。
をボビンに良好な状態で巻き取ることができ、巻きくず
れや損傷の発生を防止することができる条の巻き取り方
法を提供することを目的とする。
本発明は上記の目的を達成するために、幅Ｗの条をボ
ビンの回転軸に対してθの角度で、かつピッチＰで該ボ
ビン、または条を該ボビンの軸方向にストロークＳの範
囲で往復動させながら、該ボビンに巻き取る条の巻き取
り方法において、前記ボビンまたは前記条の一往復あた
りの該ボビンの回転数ｎ＝2S/Pの整数部分をＡ、小数部
分をＢとするとき、 となるようにP,S, のうち少くともいずれか一つを制御して巻き取るように
し、また が1/3以下の場合には0.25≦Ｂ≦0.75となるようにP,S, のうち少なくともいずれか一つを制御して巻き取ること
を特徴としている。
ビンの回転軸に対してθの角度で、かつピッチＰで該ボ
ビン、または条を該ボビンの軸方向にストロークＳの範
囲で往復動させながら、該ボビンに巻き取る条の巻き取
り方法において、前記ボビンまたは前記条の一往復あた
りの該ボビンの回転数ｎ＝2S/Pの整数部分をＡ、小数部
分をＢとするとき、 となるようにP,S, のうち少くともいずれか一つを制御して巻き取るように
し、また が1/3以下の場合には0.25≦Ｂ≦0.75となるようにP,S, のうち少なくともいずれか一つを制御して巻き取ること
を特徴としている。
上記の方法によると、条のボビン軸方向に平行な幅Wa
は となり、隣接する条間の間隔Ｇは（Ｐ−Wa）となる。す
なわち、ピッチＰは（Ｇ＋Wa）である。一方、条または
ボビンのストロークＳがピッチＰの0.5の倍数でなけれ
ば、１往復あたりのボビンの回転数に小数部が発生し、
２往復目には１往復目の条の上にずれて巻き取られる。
は となり、隣接する条間の間隔Ｇは（Ｐ−Wa）となる。す
なわち、ピッチＰは（Ｇ＋Wa）である。一方、条または
ボビンのストロークＳがピッチＰの0.5の倍数でなけれ
ば、１往復あたりのボビンの回転数に小数部が発生し、
２往復目には１往復目の条の上にずれて巻き取られる。
このとき、この小数部Ｂが との間にあれば、２往復目の条の側部が１往復目の条に
支持されるため没収することがない。また、G/W＜1/3の
場合に0.25≦Ｂ≦0.75となるように調整しても同様の作
用を得ることができる。
支持されるため没収することがない。また、G/W＜1/3の
場合に0.25≦Ｂ≦0.75となるように調整しても同様の作
用を得ることができる。
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
第２図及び第３図は本実施例において使用する巻き取
り装置の要部を示すそれぞれ側面図及び正面図である。
り装置の要部を示すそれぞれ側面図及び正面図である。
図において、ボビン２の回転軸３は図示しない支持部
材により回転自在に、かつ軸方向に摺動自在に支持され
ており、回転軸３を介して図示しない駆動源によって回
転駆動される。
材により回転自在に、かつ軸方向に摺動自在に支持され
ており、回転軸３を介して図示しない駆動源によって回
転駆動される。
また、回転軸３は図示しない駆動源によって矢印Ａ−
Ａ方向に往復動され、所定のストロークＳ内において移
動方向を切り替えるための一対のリミットスイッチ４が
設けられている。さらに回転軸３にはリミットスイッチ
４に当接するドグ５が取り付けられている。
Ａ方向に往復動され、所定のストロークＳ内において移
動方向を切り替えるための一対のリミットスイッチ４が
設けられている。さらに回転軸３にはリミットスイッチ
４に当接するドグ５が取り付けられている。
一方、ボビン２の両端面にはフランジ2aが設けられて
おり、フランジ2a間においてガイドロール６に案内され
て供給される条１がボビン２の回転と往復動とによって
巻き取られるようになっている。
おり、フランジ2a間においてガイドロール６に案内され
て供給される条１がボビン２の回転と往復動とによって
巻き取られるようになっている。
次に、本実施例による条１の巻き取り方法について、
第１図及び第３図を参照して説明する。
第１図及び第３図を参照して説明する。
第１図はボビン２に条１を１往復巻き取ったときの状
態を、ボビン２の外周を360度展開して示す展開図であ
る。
態を、ボビン２の外周を360度展開して示す展開図であ
る。
条１はからの順に１往復巻き取られていて、条
において折り返して条乃至の上に条乃至が重ね
巻きしてあり、図中斜線部分は条１の巻からボビン２が
露出している部分である。
において折り返して条乃至の上に条乃至が重ね
巻きしてあり、図中斜線部分は条１の巻からボビン２が
露出している部分である。
なお、図中に示す各符号は下記の寸法及び角度などを
示す。
示す。
Ｓ ：ボビン２のＡ−Ａ方向の移動ストローク Ｗ ：条１の幅 θ ：ボビン２の回転軸３と条１とのなす角度 Ｇ ：隣接する条１間の間隔 Ｐ＝Wa＋G:条１の巻き取りピッチ 第４図（ａ）は第１図のＸ−Ｘ線断面図であり、
（ｂ）乃至（ｄ）はそれぞれ条１をボビン２に２往復巻
き取ったときの同位置におれる断面図である。このとき
はＰ＜2Waである。
（ｂ）乃至（ｄ）はそれぞれ条１をボビン２に２往復巻
き取ったときの同位置におれる断面図である。このとき
はＰ＜2Waである。
第４図（ｂ）はＢ＝０のときの状態であり、１往復目
の条１の上に２往復目の条が整合する位置において重な
る。従って中央部では４本の条１が重なるが端部では２
本の条１しか重ならず段差が発生する。またこの状態で
は第１図に斜線部で示すように、条間ではボビン２の周
面が露出したままである。
の条１の上に２往復目の条が整合する位置において重な
る。従って中央部では４本の条１が重なるが端部では２
本の条１しか重ならず段差が発生する。またこの状態で
は第１図に斜線部で示すように、条間ではボビン２の周
面が露出したままである。
第４図（ｃ）はＢ＝0.5のときの状態であり、２往復
目の条乃至は回転数の小数部に相当する長さだけ１
往復目の条乃至の上にずれて巻き取られ、このずれ
量がピッチＰの1/2であるので、１往復目の条の間隙は
２往復目の条により被覆される。したがって２往復目の
条が１往復目の間隙を被覆するためには であればよい。
目の条乃至は回転数の小数部に相当する長さだけ１
往復目の条乃至の上にずれて巻き取られ、このずれ
量がピッチＰの1/2であるので、１往復目の条の間隙は
２往復目の条により被覆される。したがって２往復目の
条が１往復目の間隙を被覆するためには であればよい。
第４図（ｄ）はＢが上記の範囲を外れており、０また
は１に近いときの条件を示し、２往復目の条の幅方向の
片側が１往復目の条から外れている。従って中央部と端
部とでは重ね巻かれる条１の数が大きく異なり、端部の
一部が陥没して段差が発生する。
は１に近いときの条件を示し、２往復目の条の幅方向の
片側が１往復目の条から外れている。従って中央部と端
部とでは重ね巻かれる条１の数が大きく異なり、端部の
一部が陥没して段差が発生する。
上述したように 以外の条件では第４図（ｂ），（ｄ）に示すように条１
の端部が陥没するため条１に巻きくずれ、傷、折れなど
が発生しやすくなるが、第４図（ｃ）の様に上記条件内
で巻き取りを行なうと１回前に往復して巻き取られた条
間の間隔を２往復目の条が被覆するので、陥没すること
なく良好な巻き状態が得られる。
の端部が陥没するため条１に巻きくずれ、傷、折れなど
が発生しやすくなるが、第４図（ｃ）の様に上記条件内
で巻き取りを行なうと１回前に往復して巻き取られた条
間の間隔を２往復目の条が被覆するので、陥没すること
なく良好な巻き状態が得られる。
また、１往復で巻き取る条１の長さを長くするため、
条間の間隔Ｇを条１の幅Ｗに比べてかなり小さくした場
合、例えばG/W＜1/3とした場合には、上述した場合と同
様の理由で0.25≦Ｂ≦0.75とすることにより良好な巻き
状態が得られる。
条間の間隔Ｇを条１の幅Ｗに比べてかなり小さくした場
合、例えばG/W＜1/3とした場合には、上述した場合と同
様の理由で0.25≦Ｂ≦0.75とすることにより良好な巻き
状態が得られる。
以上の結果から判るように、P,Sの値により微妙に左
右されるＢの値を Ｐ＜2Waのときは G/W＜1/3のときは0.25≦Ｂ≦0.75 とすることにより、好ましくはＢを0.5近傍の値に調整
することにより良好なボビンの巻き状態を得ることがで
きる。
右されるＢの値を Ｐ＜2Waのときは G/W＜1/3のときは0.25≦Ｂ≦0.75 とすることにより、好ましくはＢを0.5近傍の値に調整
することにより良好なボビンの巻き状態を得ることがで
きる。
上記実施例ではボビン２を軸方向に往復動させる場合
について説明したが、条１を往復動させても同様であ
る。
について説明したが、条１を往復動させても同様であ
る。
また第１表は実際にボビンに条を巻き取った例であ
り、外径500mm,幅400mmのボビンに20mm,30mm2種類の幅
の条を巻き取った場合のP,θ， S,n,A,B,及び巻き取り状態を示す。
り、外径500mm,幅400mmのボビンに20mm,30mm2種類の幅
の条を巻き取った場合のP,θ， S,n,A,B,及び巻き取り状態を示す。
第１表中No.1〜７は本発明例であり、この中No.5〜７
はＰの値をあらかじめ設定せず、巻き取り始めにＢの値
を0.5付近になる様にＰを制御した。
はＰの値をあらかじめ設定せず、巻き取り始めにＢの値
を0.5付近になる様にＰを制御した。
No.1〜４と合わせて本発明例は良好な巻き形状が得ら
れた。No.8〜11は比較例であり、この中No.8,9は本発明
のNo.4の条件に於いてＰを微妙に変化させたものであ
る。1mm程度のＰの値の差によりNo.4と違って端部が陥
没した。No.10はNo.4の条件でＳを若干大きくしたもの
だが、Ｂの値が０になり、大きな陥没が発生した。No.1
1は第４図（ｄ）の様に巻き取られ、条に折れも発生し
た。以上P,Sの値に微妙に左右されるＢの値を制御する
ことにより、非常に良好な巻き取り形状が得られること
がわかる。
れた。No.8〜11は比較例であり、この中No.8,9は本発明
のNo.4の条件に於いてＰを微妙に変化させたものであ
る。1mm程度のＰの値の差によりNo.4と違って端部が陥
没した。No.10はNo.4の条件でＳを若干大きくしたもの
だが、Ｂの値が０になり、大きな陥没が発生した。No.1
1は第４図（ｄ）の様に巻き取られ、条に折れも発生し
た。以上P,Sの値に微妙に左右されるＢの値を制御する
ことにより、非常に良好な巻き取り形状が得られること
がわかる。
以上説明した本発明によれば、ボビンの１往復あたり
のボビンの回転数の小数部を所定の範囲に調整すること
により、良好なボビンの巻き状態を得ることができ、巻
きくずれや条の損傷の発生を防止することができる。
のボビンの回転数の小数部を所定の範囲に調整すること
により、良好なボビンの巻き状態を得ることができ、巻
きくずれや条の損傷の発生を防止することができる。
第１図は本発明の一実施例による条の巻き取り状態を示
す展開図、第２図及び第３図はそれぞれ条の巻き取り装
置の要部を示す側面図及び正面図、第４図は本実施例の
作用を説明する断面図、第５図は従来のボビンへの条の
巻き取り状態を示す正面図である。 １……条、 ２……ボビン、 ３……回転軸。
す展開図、第２図及び第３図はそれぞれ条の巻き取り装
置の要部を示す側面図及び正面図、第４図は本実施例の
作用を説明する断面図、第５図は従来のボビンへの条の
巻き取り状態を示す正面図である。 １……条、 ２……ボビン、 ３……回転軸。
Claims (2)
- 【請求項１】幅Ｗの条をボビンの回転軸に対してθの角
度で、かつピッチＰで該ボビン、または条を該ボビンの
軸方向にストロークＳの範囲で往復動させながら、該ボ
ビンに巻き取る条の巻き取り方法において、前記ボビン
または前記条の１往復あたりの該ボビンの回転数ｎ＝2S
/Pの整数部分をＡ、小数部分をＢとするとき、 となるようにP,S, のうち少なくともいずれか一つを制御して巻き取ること
を特徴とする条の巻き取り方法。 - 【請求項２】 が1/3以下の場合に0.25≦Ｂ≦0.75となるようにP,S, のうち少なくともいずれか一つを制御して巻き取ること
を特徴とする請求項第１項記載の条の巻き取り方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1272030A JP2704301B2 (ja) | 1989-10-19 | 1989-10-19 | 条の巻き取り方法 |
| GB9021375A GB2237582B (en) | 1989-10-19 | 1990-10-02 | Narrow strip winding method |
| US07/594,180 US5169083A (en) | 1989-10-19 | 1990-10-09 | Narrow strip winding method |
| KR1019900016664A KR940000103B1 (ko) | 1989-10-19 | 1990-10-19 | 줄감기방법 |
| SG111994A SG111994G (en) | 1989-10-19 | 1994-08-12 | Narrow strip winding method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1272030A JP2704301B2 (ja) | 1989-10-19 | 1989-10-19 | 条の巻き取り方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03133878A JPH03133878A (ja) | 1991-06-07 |
| JP2704301B2 true JP2704301B2 (ja) | 1998-01-26 |
Family
ID=17508149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1272030A Expired - Fee Related JP2704301B2 (ja) | 1989-10-19 | 1989-10-19 | 条の巻き取り方法 |
Country Status (4)
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|---|---|
| US (1) | US5169083A (ja) |
| JP (1) | JP2704301B2 (ja) |
| KR (1) | KR940000103B1 (ja) |
| GB (1) | GB2237582B (ja) |
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- 1989-10-19 JP JP1272030A patent/JP2704301B2/ja not_active Expired - Fee Related
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- 1990-10-02 GB GB9021375A patent/GB2237582B/en not_active Expired - Fee Related
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- 1990-10-19 KR KR1019900016664A patent/KR940000103B1/ko not_active IP Right Cessation
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