JP2696592B2 - Crimp cutting and graining equipment for decorative cloth - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は自動車ドアトリムの加飾部に加飾布を圧着切
断すると共にこの切断された加飾布の周縁を成形基材の
溝部に木目込みして取付ける装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial application field) The present invention press-cuts a decorative cloth on a decorative part of an automobile door trim and cuts the periphery of the cut decorative cloth into a groove of a molding base. Related to a device to be mounted.

（従来技術と問題点） 従来自動車ドアトリムの加飾部製作はそのほとんどが
手作業で行われている。すなわち適当な大きさに裁断さ
れた加飾布を手作業により成形基材に貼り付けた後、ハ
サミあるいはカッターナイフ等で加飾布を切り抜き、切
り抜いた加飾布の周縁を成形基材の溝に手作業により木
目込む方法あるいは予め加飾布を所定の形状に切り抜い
ておき、この切り抜き加飾布を成形基材にそって貼り合
せ、手作業により木目込み溝にその周縁を木目込む方法
がとられていた。しかし、いずれの方法にしても手作業
によるところが多く生産性が悪いものであった。(Prior Art and Problems) Conventionally, most of the production of a decorative portion of an automobile door trim is manually performed. That is, after the decorative cloth cut to an appropriate size is manually attached to the forming base material, the decorative cloth is cut out with scissors or a cutter knife, and the peripheral edge of the cut-out decorative cloth is formed in the groove of the forming base material. A method of manually graining or trimming a decorative cloth in advance into a predetermined shape, bonding the cutout decorative cloth along a forming base material, and manually graining the periphery of the grain into the grained groove. Had been. However, in any of the methods, manual work is often performed and productivity is poor.

また、手作業ということから加飾布のはがれ、浮き上
がり、サイズのばらつき、木目込み不足といった不良が
多く発生し、一定の品質の確保が困難であった。In addition, because of the manual work, there were many defects such as peeling of the decorative cloth, floating, variation in size, and insufficient grain depth, and it was difficult to ensure a certain level of quality.

特に、第４図（イ）（ロ）のように加飾布（Ｗ）を貼
り込む成形基材（Ｒ）が立体的な場合は位置ずれが起こ
りやすく各作業が熟練を要する作業になるという問題が
あった。In particular, when the molding base material (R) on which the decorative cloth (W) is to be pasted is three-dimensional as shown in FIGS. 4 (a) and (b), misalignment is likely to occur, and each operation requires skill. There was a problem.

（目 的） 本発明は上記の問題に鑑みて成されたもので、加飾布
を成形基材に圧着貼付けして所定形状に切断した後加飾
布の周縁部を成形基材の溝に木目込み作業を自動的に行
う装置を提供することを目的とするものである。(Purpose) The present invention has been made in view of the above-mentioned problem, and a decorative cloth is pressure-bonded to a forming base material, cut into a predetermined shape, and then a peripheral portion of the decorative cloth is formed into a groove of the forming base material. It is an object of the present invention to provide a device that automatically performs a wood graining operation.

（問題を解決するための手段） 上記の目的を達成するために、本発明における加飾布
の圧着切断・木目込み装置は、昇降可能にして吊設した
第１取付テーブルの下面に、布圧着用上型および該布圧
着用上型の外周囲において昇降可能にした環状熱刃をそ
れぞれ取り付けた圧着・切断装置と；該圧着切断装置に
隣接して配置されて昇降可能にして吊設した第２取付テ
ーブルの下面に木目込み刃を取付けた木目込み装置と；
該圧着切断装置と木目込み装置との下方間に往復移動可
能にして配設されて、成形基材を載置可能にした下型を
その上部に設けた第１移動テーブルと；前記圧着切断装
置における第１移動テーブルの移動方向に直交する一側
外方から前記圧着・切断装置と第１移動テーブルとの間
位置に亘って往復移動可能にして配設されてその下部に
加飾布をクランプして昇降する型形状穴付布クランプ部
材を吊設した第２移動テーブルと；から成ることを特徴
とするものである。(Means for Solving the Problem) In order to achieve the above object, the pressure-cutting / graining device for decorative cloth according to the present invention is provided on a lower surface of a first mounting table suspended in a vertically movable manner. A crimping / cutting device having an annular heat blade capable of ascending and descending around the outer periphery of the upper die and the upper die for cloth crimping; A wood graining device with a wood grained blade attached to the lower surface of the mounting table;
A first moving table provided with a lower die on the upper side thereof, which is disposed so as to be able to reciprocate between the press-cutting device and the grain cutting device, and on which a molding base can be placed; It is disposed so as to be able to reciprocate from the outside of one side perpendicular to the moving direction of the first moving table to a position between the crimping / cutting device and the first moving table, and a decorative cloth is clamped at a lower portion thereof. And a second moving table on which a cloth clamp member having a die-shaped hole that rises and falls is suspended.

（作 用） 本発明は上記のような解決手段を採用することによ
り、別々にセットされた加飾布と成形基材とを上下の位
置関係になるように移動させた後、加飾布を成形基材の
上部に圧着貼付けすると共に所定形状に切断てして切り
抜きこの切り抜いた加飾布を貼付けした状態の成形基材
を木目込み位置へ移動して加飾布の周縁部を成形基材の
溝部に木目込むという一連の作業が自動的に行われる。(Operation) The present invention employs the above-described solution to move the separately set decorative cloth and the forming base material so as to be in a vertical positional relationship. Cut and cut into a predetermined shape by applying pressure bonding to the upper part of the forming base material and cutting out. Move the forming base material in a state where the cut-out decorative cloth is stuck to the wood-grained position and move the peripheral edge of the decorative cloth to the forming base material. A series of work of graining into the groove is automatically performed.

（実施例） 以下本発明の実施例を図面により説明する。第３図に
おいて天井フレーム（1A）および柱フレーム（1B）によ
り構成された門形フレーム（１）の天井フレーム（1A）
の右寄位置には下向シリンダ（２）が設けられており、
該下向シリンダ（２）のピストンロッドの下端には第１
取付テーブル（３）が固着されている。該第１取付テー
ブル（３）の下部には成形基材（Ｒ）の加飾部表面に対
応する形状を成した布圧着用上型（４）と、該上型
（４）の外周囲において昇降可能にされた環状熱刃
（５）とが吊設されて圧着切断装置（Ａ）を構成してい
る。また、前記天井フレーム（1A）の左寄位置には傾斜
シリンダ（６）が下向き傾斜にして設けられており、該
傾斜シリンダ（６）のピストンロッド下端には前記成形
基材（Ｒ）の木目込み用溝部に対応する環状の木目込み
刃（７）が第２取付テーブル（８）を介して吊設されて
木目込み装置（Ｂ）を構成している。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to the drawings. In FIG. 3, the ceiling frame (1A) of the portal frame (1) composed of the ceiling frame (1A) and the pillar frame (1B).
A rightward cylinder (2) is provided at the right side of
The lower end of the piston rod of the downward cylinder (2) has a first
The mounting table (3) is fixed. In the lower part of the first mounting table (3), an upper die (4) for cloth crimping having a shape corresponding to the surface of the decorative part of the molding base (R), and an outer periphery of the upper die (4). The ring-shaped hot blade (5), which can be raised and lowered, is suspended and constitutes a pressure cutting device (A). An inclined cylinder (6) is provided at a position on the left side of the ceiling frame (1A) so as to be inclined downward, and a wood grain of the molding base (R) is provided at a lower end of a piston rod of the inclined cylinder (6). An annular grained blade (7) corresponding to the groove is suspended from the second mounting table (8) to constitute a grained device (B).

前記下向シリンダ（２）と傾斜シリンダ（６）の下方
位置間には２本のガイドレール（９）（９）が敷設され
ていて該ガイドレール（９）（９）には上部に下型（1
0）を取り付けた第１移動テーブル（11）が摺動自在に
係合されている。該第１移動テーブル（11）は前記門形
フレーム（１）の柱フレーム（1B）に取付けられた横向
シリンダ（12）のピストンロッドにブラケット（13）を
介して連結されていて横向シリンダ（12）の作動により
圧着切断装置（Ａ）と木目込み装置（Ｂ）に対応する位
置間を往復移動されるように構成されている。Two guide rails (9) (9) are laid between the downward cylinder (2) and the lower position of the tilt cylinder (6), and the guide rails (9) and (9) have a lower die at the top. (1
The first moving table (11) to which (0) is attached is slidably engaged. The first moving table (11) is connected via a bracket (13) to a piston rod of a horizontal cylinder (12) attached to the column frame (1B) of the gate-shaped frame (1). ) Is operated so as to reciprocate between positions corresponding to the press-cutting device (A) and the wood graining device (B).

さらに前記圧着切断装置（Ａ）と第１移動テーブル
（11）との中間高さ位置から該圧着切断装置における第
１移動テーブル（11）の移動方向に対して直交する外側
方向に伸びる２本のガイドレール（14）（14）が中間フ
レーム（15）を介して敷設されていて、該ガイドレール
（14）（14）には窓枠状の第２移動テーブル（16）が摺
動自在に係合されている。Furthermore, two pieces extending from an intermediate height position between the compression cutting device (A) and the first moving table (11) in an outward direction orthogonal to the moving direction of the first moving table (11) in the compression cutting device. Guide rails (14) and (14) are laid via an intermediate frame (15), and a window frame-shaped second moving table (16) is slidably engaged with the guide rails (14) and (14). Have been combined.

該第２移動テーブル（16）は前記門形フレーム（１）
の柱フレーム（1B）に取付けられた横向シリンダ（17）
のピストンロッドにブラケット（18）を介して連結され
ていて該第２移動テーブル（16）は前記圧着切断装置
（Ａ）の下方位置と右寄り外側位置間を往復移動される
ように構成されている。The second moving table (16) is provided with the portal frame (1).
Horizontal cylinder (17) mounted on a pillar frame (1B)
The second moving table (16) is configured to be reciprocated between a lower position and a right outer position of the crimping and cutting device (A). .

また該第２移動テーブル（16）の下部には前記布圧着
用上型（４）の外形より若干大きい型形状穴（19）を有
する布クランプ部材（20）がシリンダ（21）を介して昇
降可能に吊設されている。このように構成されたものは
第１図および第２図における圧着切断装置（Ａ）の右外
側位置にある布クランプ部材（20）に所定のサイズに荒
切りすると共に前記布圧着用上型（４）の外形部に対応
する位置に接着剤を塗った加飾布（Ｗ）をセットし、型
形状穴（19）部分を残して周縁部をクランプする。一方
第３図における木目込み装置（Ｂ）の下方に位置してい
る第１移動テーブル（11）上の下型（10）の上部に、前
記布圧着用上型（４）の外形部に対応する位置に接着剤
を塗った成形基材（Ｒ）を所定位置にセットする。At the lower part of the second moving table (16), a cloth clamp member (20) having a shape hole (19) slightly larger than the outer shape of the cloth crimping upper mold (4) is moved up and down via a cylinder (21). It is suspended as possible. 1 and 2 is roughly cut into a predetermined size by a cloth clamp member (20) located on the right outside position of the press-cutting and cutting apparatus (A) in FIGS. A decorative cloth (W) coated with an adhesive is set at a position corresponding to the outer shape of (4), and the peripheral edge is clamped except for the shape-shaped hole (19). On the other hand, the upper part of the lower die (10) on the first moving table (11) located below the graining device (B) in FIG. 3 corresponds to the outer shape of the upper die (4) for cloth crimping. The molding substrate (R) coated with the adhesive at the position is set at a predetermined position.

次に横向シリンダ（12）（17）が作動して成形基材
（Ｒ）をセットした下型（10）および加飾布（Ｗ）をク
ランプした布クランプ部材（20）を第１移動テーブル
（11）第２移動テーブル（16）を介してガイドレール
（９）（９）、（14）（14）に沿って移動させ前記圧着
切断装置（Ａ）の下方位置に若干の間隔をおいて上下に
重合させて位置させる。Next, the horizontal cylinders (12) and (17) are operated, and the lower mold (10) on which the molding base material (R) is set and the cloth clamping member (20) that clamps the decorative cloth (W) are moved to the first moving table ( 11) Move along the guide rails (9), (9), (14), and (14) via the second moving table (16) and move it vertically below the crimping and cutting device (A) at a slight interval. And polymerized.

次にシリンダ（21）が作動して加飾布（Ｗ）をクラン
プした布クランプ部材（20）を下降させ加飾布（Ｗ）を
下型（10）上の成形基材（Ｒ）の所定位置上部に載せて
その下降を停止する。次に下向シリンダ（２）が作動し
て第１取付テーブル（３）を介して布圧着用上型（４）
及び環状熱刃（５）が下降され、まず布圧着用上型
（４）が型形状穴（19）を通過して加飾布（Ｗ）を成形
基材（Ｒ）に押圧する。この際接着剤を塗ってある布圧
着用上型（４）に対応する部分が接着剤により強固に接
着される。この後直ちに環状熱刃（５）が図示されない
昇降機により下降されて圧着部分の周囲（接着されてい
ない部分）をクランプしている布クランプ部材（20）の
下側板に押圧されその上部位置にある加飾布（Ｗ）を切
断して切り抜き、直ちに上昇し元の位置に復帰する。Next, the cylinder (21) is operated to lower the cloth clamping member (20) which has clamped the decorative cloth (W), and the decorative cloth (W) is fixed to the molding base (R) on the lower mold (10). Put it on the upper position and stop its lowering. Next, the downward cylinder (2) is operated, and the upper die (4) for cloth crimping via the first mounting table (3).
Then, the annular hot blade (5) is lowered, and first, the upper mold (4) for cloth crimping passes through the mold-shaped hole (19) and presses the decorative cloth (W) against the molding base (R). At this time, the portion corresponding to the upper mold (4) for cloth pressure bonding on which the adhesive is applied is firmly adhered by the adhesive. Immediately after this, the annular hot blade (5) is lowered by an elevator (not shown) and is pressed by the lower plate of the cloth clamping member (20) clamping the periphery of the pressure-bonded portion (the portion not bonded), and is located at the upper position. The decorative cloth (W) is cut and cut out, and immediately rises and returns to the original position.

次に下向きシリンダ（２）が逆作動して布圧着用上型
（４）および環状熱刃（５）を上昇させて成形基材
（Ｒ）に加飾布（Ｗ）の切り抜き部分を残し布クランプ
部材（20）に残りの布片を保持させた状態にした後横向
シリンダ（12）（17）が逆作動して下型（10）上の加飾
布（Ｗ）付成形基材（Ｒ）を第１移動テーブル（11）と
共に木目込み装置（Ｂ）に対応する位置に移動させる一
方布クランプ部材（20）は第２図の位置に復帰されクラ
ンプしている布片を手作業によりはずされ新しい加飾布
（Ｗ）を手作業でクランプさせた状態にして待機する。
前記木目込み装置（Ｂ）の下方に成形基材（Ｒ）が移動
されて停止すると直ちに傾斜シリンダ（６）が作動して
木目込み刃（７）を成形基材（Ｒ）の木目込み用の溝部
に向けて下降する。この下降によりまず切断されて加飾
布（Ｗ）の接着されていない周縁部に木目込み刃（７）
が接触してさらに下降し木目込み用の溝部に挿入されて
ゆき加飾布（Ｗ）の周縁部も同時に押し込んで木目込み
が行われる。その後直ちに傾斜シリンダ（６）が逆作動
して木目込み刃（７）を元の位置に復帰させる。Next, the downward cylinder (2) is operated in reverse to raise the upper die (4) for pressing the cloth and the annular hot blade (5) to leave a cutout portion of the decorative cloth (W) on the forming base material (R). After the remaining cloth pieces are held by the clamp member (20), the horizontal cylinders (12) and (17) are operated in reverse to form the base material (R) with the decorative cloth (W) on the lower mold (10). ) Is moved together with the first moving table (11) to a position corresponding to the wood graining device (B), while the cloth clamp member (20) is returned to the position shown in FIG. 2 and the clamped cloth is manually removed. A new decorative cloth (W) is clamped by hand and waits.
As soon as the forming base material (R) is moved below the wood graining device (B) and stopped, the tilt cylinder (6) is actuated and the wood grain blade (7) is directed toward the wood graining groove of the molding base material (R). And descend. This lowering first cuts the edge of the decorative cloth (W) to which the decorative cloth (W) is not adhered.
Is further contacted and descends further, is inserted into the groove for wood graining, and simultaneously pushes in the peripheral edge of the decorative cloth (W) to perform wood graining. Immediately thereafter, the tilt cylinder (6) operates in reverse to return the grained blade (7) to its original position.

ここで加飾布（Ｗ）の周縁部を溝部に木目込みした成
形基材（Ｒ）は手作業により下型（10）から取り除か
れ、新しい成形基材（Ｒ）が下型（10）上に載置されて
１サイクルを終了する。Here, the forming base material (R) in which the peripheral edge of the decorative cloth (W) is grained in the groove is manually removed from the lower mold (10), and a new forming base material (R) is placed on the lower mold (10). After mounting, one cycle is completed.

（効 果） 本発明は上記の説明から明らかなように、作業者が成
形基材および加飾布を所定位置にセットおよびリセット
するだけで後は自動的に加飾布を圧着切断すると共にこ
の加飾布を成形基材の溝に木目込むことができるもので
あり、従来手作業により起こっていた、不良の発生、不
揃い等の不都合を全て解消できると共に生産性の向上に
大いに役立つものであり、その効果は著大である。(Effects) As is clear from the above description, the present invention merely sets and resets the molding base material and the decorative cloth at predetermined positions, and thereafter automatically compresses and cuts the decorative cloth, and furthermore, The decorative cloth can be grained into the groove of the molding base material.It can eliminate all the inconveniences such as defects, irregularities, etc., which have been caused by the manual work, and greatly contributes to the improvement of productivity. , The effect is significant.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第１図は一部を省略した全体の平面図、第２図は正面
図、第３図は右側面図、第４図（イ）はドアトリムの斜
視図、第４図（ロ）は第４図（イ）におけるＸ−Ｘ矢視
図である。 （Ａ）：圧着・切断装置、（Ｂ）：木目込み装置 （Ｒ）：成形基材、（Ｗ）：加飾布 （３）：第１取付テーブル （４）：布圧着用上型 （５）：環状熱刃 （７）：木目込み刃 （８）：第２取付テーブル （10）：下型 （11）：第１移動テーブル （16）：第２移動テーブル （19）：型形状穴 （20）：布クランプ部材1 is an overall plan view with a part omitted, FIG. 2 is a front view, FIG. 3 is a right side view, FIG. 4 (a) is a perspective view of a door trim, and FIG. It is an XX arrow line view in a figure (a). (A): Compression / cutting device, (B): Wood graining device (R): Molding base material, (W): Decorative fabric (3): First mounting table (4): Upper die for fabric crimping (5) : Annular hot blade (7): Wood grain blade (8): Second mounting table (10): Lower die (11): First moving table (16): Second moving table (19): Die shape hole (20) : Cloth clamp member

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】昇降可能にして吊設した第１取付テーブル
の下面に、布圧着用上型および該布圧着用上型の外周囲
において昇降可能にした環状熱刃をそれぞれ取付けた圧
着・切断装置と；該圧着・切断装置に隣接して配置され
て昇降可能に吊設した第２取付テーブルの下面に、木目
込み刃を取付けた木目込み装置と；該圧着切断装置と木
目込み装置との下方向に往復移動可能にして配設され
て、成形基材を載置可能にした下型をその上部に設けた
第１移動テーブルと；前記圧着切断装置における第１移
動テーブルの移動方向に直交する一側外方から前記圧着
切断装置と第１移動テーブルとの間位置に亘って往復移
動可能にして配設されてその下部に加飾布をクランプし
て昇降する型形状穴付の布クランプ部材を吊設した第２
移動テーブルと；から成る加飾布の圧着切断・木目込み
装置。1. A crimping / cutting method in which an upper die for fabric crimping and an annular hot blade capable of elevating and lowering around the outer periphery of the upper crimping fabric are attached to a lower surface of a first mounting table suspended so as to be liftable and lowerable, respectively. A wood graining device having a wood grain blade attached to the lower surface of a second mounting table which is disposed adjacent to the crimping / cutting apparatus and is suspended so as to be able to move up and down; A first moving table having a lower mold disposed on a reciprocatingly movable upper surface thereof on which a molding base can be placed; and one side orthogonal to the moving direction of the first moving table in the crimping and cutting device. A cloth clamp member having a die-shaped hole, which is disposed so as to be reciprocally movable from the outside over a position between the pressure-cutting device and the first moving table and clamps a decorative cloth at a lower portion thereof, and lifts up and down. The second
And a crimping / graining device for decorative cloth comprising a moving table.