JP2690359B2 - Optical fiber line installation method - Google Patents
Optical fiber line installation methodInfo
- Publication number
- JP2690359B2 JP2690359B2 JP1151290A JP15129089A JP2690359B2 JP 2690359 B2 JP2690359 B2 JP 2690359B2 JP 1151290 A JP1151290 A JP 1151290A JP 15129089 A JP15129089 A JP 15129089A JP 2690359 B2 JP2690359 B2 JP 2690359B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connector
- optical fiber
- connectors
- fixing
- fiber line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、光ファイバまたは光ファイバユニットによ
る光ファイバ線路の敷設方法に関する。また、本発明
は、抗張力体を含む光ファイバ線路の敷設にも適用でき
る。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for laying an optical fiber line by an optical fiber or an optical fiber unit. Further, the present invention can be applied to laying an optical fiber line including a tensile strength member.
従来の技術 光ファイバ線路の敷設方法として、まず光ファイバま
たは光ファイバユニットを収容するためのチューブを敷
設ルートに敷設した後に、このチューブ内に気体を流
し、気流によってチューブ内に光ファイバまたは光ファ
イバユニットを挿入する方法がある。2. Description of the Related Art As a method of laying an optical fiber line, first, a tube for accommodating an optical fiber or an optical fiber unit is laid in the laying route, and then a gas is flown into this tube, and the optical fiber or the optical fiber is introduced into the tube by an air flow. There is a way to insert the unit.
このような敷設方法において、光ファイバ線路を形成
するチューブは、ある長さのものを所定間隔毎に接続し
て構成され、接続箇所ではその位置で何らかの方法で固
定される。In such a laying method, the tube forming the optical fiber line is constructed by connecting tubes having a certain length at predetermined intervals, and is fixed at that position at some position by some method.
このような固定箇所におけるチューブの接続は、従来
は、外周にネジを切ったコネクタを使用してナットによ
ってブラケットに固定していた。また、抗張力体も専用
の把持部材を使用して、ブラケットに固定していた。The tube connection at such a fixing point has conventionally been fixed to the bracket by a nut using a connector having a threaded outer periphery. Further, the tensile strength member is also fixed to the bracket by using a dedicated gripping member.
発明が解決しようとする課題 しかしながら、コネクタにネジを切って固定する方法
では、コネクタやナットの占めるスペースが必要な上
に、ナットを締めるための作業スペースも必要である。DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention However, in the method of screwing and fixing the connector, a space occupied by the connector and the nut is required, and a work space for tightening the nut is also required.
また、通常の光ファイバ線路は、複数の光ファイバま
たは光ファイバユニットによって構成されているので、
1つの接続箇所において、複数のコネクタを固定する必
要があり、接続のために必要なスペースは非常に大きく
なる。In addition, since a normal optical fiber line is composed of multiple optical fibers or optical fiber units,
Since it is necessary to fix a plurality of connectors at one connection point, the space required for the connection becomes very large.
更に、通常は光ファイバと共に敷設されている抗張力
体もこのような接続箇所で固定する必要があり、抗張力
体を把持するための部品も、チューブ接続用コネクタと
は別に固定していた。従って、抗張力体用の専用の把持
部材とそのためのスペースが更に必要であった。Further, the strength member normally laid with the optical fiber also needs to be fixed at such a connection point, and the component for holding the strength member is also fixed separately from the tube connecting connector. Therefore, a dedicated gripping member for the strength member and a space therefor are further required.
これらのコネクタあるいは固定部材を固定するための
ブラケットは大型にならざるを得ず、取り扱いが不便な
上に固定箇所の選択にも制限があった。The brackets for fixing these connectors or fixing members are inevitably large in size, are inconvenient to handle, and are also limited in selection of fixing points.
そこで、本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解
決し、スペースを有効に使って、光ファイバまたは光フ
ァイバユニットおよび抗張力体を接続/固定できる光フ
ァイバ線路の新規な敷設方法を提供することにある。Then, the objective of this invention solves the problem of the said prior art, and provides the novel laying method of the optical fiber line which can connect / fix an optical fiber or an optical fiber unit and a tension member using space effectively. Especially.
課題を解決するための手段 即ち、本発明に従うと、光ファイバ線路の敷設に際し
て、光ファイバまたは光ファイバユニットを収容するた
めの並列なチューブの各々を筒状のコネクタによって接
続すると共に、該コネクタを固定部材により所定の位置
に固定する方法において、該コネクタおよび/または該
固定部材の側周上に、隣接する部材の少なくとも1つと
相補的な形状の***部または陥没部をそれぞれ設け、該
コネクタおよび該固定部材の各々が、隣接する部材の少
なくとも1つとその該***部または該陥没部において嵌
合するように、該コネクタを該固定部材によって締結し
て固定することを特徴とする光ファイバ線路の敷設方法
が提供される。Means for Solving the Problems That is, according to the present invention, in laying an optical fiber line, each of parallel tubes for accommodating an optical fiber or an optical fiber unit is connected by a cylindrical connector, and the connector is connected. In the method of fixing at a predetermined position by a fixing member, a ridge or a depression having a shape complementary to at least one of adjacent members is provided on the side circumference of the connector and / or the fixing member, respectively. An optical fiber line characterized by fastening and fixing the connector by the fixing member such that each of the fixing members fits at least one of the adjacent members at the raised portion or the depressed portion thereof. A laying method is provided.
作用 本発明に係る光ファイバ線路の敷設方法においては、
相補的な形状をしたコネクタを使用することによって、
この光ファイバ線路を構成するチューブおよび抗張力体
を接続または保持するコネクタまたは把持部材を一括し
て固定することをその主要な特徴としている。Action In the optical fiber line laying method according to the present invention,
By using complementary shaped connectors,
Its main feature is to collectively fix a connector or a gripping member that connects or holds a tube and a tensile strength member constituting the optical fiber line.
前述した従来の敷設方法では、コネクタをひとつひと
つブラケットに対して固定していたので、作業が面倒な
上に、それぞれのコネクタがスペースを広くとるという
問題があった。これに対して、本発明に係る方法では、
具体的に後述するように、コネクタと固定部材とが相互
に契合し合うので、全てのコネクタを一括して固定する
ことができる。In the above-mentioned conventional laying method, since the connectors are fixed to the brackets one by one, there is a problem that the work is troublesome and each connector takes a large space. On the other hand, in the method according to the present invention,
As will be specifically described later, since the connector and the fixing member engage with each other, all the connectors can be fixed together.
従って、光ファイバ線路を接続/固定する際の工数並
びに作業時間が大幅に低減されると共に、高密度な配置
が可能となる。Therefore, the number of man-hours and working time for connecting / fixing the optical fiber lines can be significantly reduced, and high-density arrangement can be achieved.
また、本発明の1態様に従えば、抗張力体の把持部材
にも、上述のチューブ用コネクタと互いに相補的な形状
の部分を形成することによって、コネクタと一括して取
り扱うことができる。Further, according to one aspect of the present invention, the gripping member of the tensile strength body can be handled together with the connector by forming a portion having a shape complementary to the above-described tube connector.
こうして、抗張力体を含む光ファイバ線路の接続/固
定に際しても、本発明はより効果的に適用することがで
きる。Thus, the present invention can be applied more effectively when connecting / fixing an optical fiber line including a strength member.
以下、図面を参照して本発明をより具体的に説明する
が、以下の開示は本発明の一実施例に過ぎず、本発明の
技術的範囲を何ら限定するものではない。Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to the drawings. However, the following disclosure is merely an example of the present invention, and does not limit the technical scope of the present invention.
実施例1 第1図(a)および(b)は、本発明に係る方法を実
現するために使用する各部材の形状を示す図であり、第
1図(a)と第1図(b)とは同じ部材を互いに異なる
方向から見ている。Example 1 FIGS. 1 (a) and 1 (b) are views showing the shape of each member used for realizing the method according to the present invention, and FIGS. 1 (a) and 1 (b). And the same member viewed from different directions.
同図に示すように、ここで使用する部材は、光ファイ
バ用チューブを接続するための6本のコネクタ1〜6
と、後述するようにこのコネクタ1〜6を把持するため
の1対のコネクタ把持部材7および8と、更にこのコネ
クタ把持部材7、8を基板上に固定するための1対の固
定部材9、10およびビス/ナット11〜14/15〜16であ
る。As shown in the figure, the members used here are six connectors 1 to 6 for connecting the optical fiber tubes.
A pair of connector gripping members 7 and 8 for gripping the connectors 1 to 6, and a pair of fixing members 9 for fixing the connector gripping members 7 and 8 on the substrate, as will be described later. 10 and screws / nuts 11-14 / 15-16.
コネクタ1〜6は、円筒形の形状を有し、また、その
周囲に溝aがそれぞれに形成されている。一方、コネク
タ把持部材7、8には、それぞれ3つずつの切り欠き部
b、cおよびdを備えており、この切り欠き部b、c、
dの底部の形状は、コネクタ1〜6に形成された溝aの
底と相補的な形状を有している。Each of the connectors 1 to 6 has a cylindrical shape, and a groove a is formed around each of them. On the other hand, each of the connector gripping members 7 and 8 is provided with three notches b, c and d, respectively.
The shape of the bottom of d is a shape complementary to the bottom of the groove a formed in the connectors 1-6.
第2図(a)および(c)は、上述のような部材を使
用して6本のコネクタ1〜6を固定した様子を、互いに
異なる方向から見た図である。FIGS. 2 (a) and 2 (c) are views showing a state in which the six connectors 1 to 6 are fixed by using the above-mentioned members, as viewed from different directions.
同図に示すように、各コネクタ把持部材7、8の切り
欠き部b、c、dには、溝aが嵌合するようにコネクタ
1〜6がそれぞれ嵌挿されている。コネクタ把持部材
7、8は、固定部材9、10に、ビス/ナット11〜14/15
〜16によって互いに結合されると共に固定され、更に、
固定部材9、10は基板17に固定されている。従って、各
コネクタは、コネクタ把持部材7、8によって側方から
把持されて固定されると共に、溝aと切り欠き部b、
c、dとが嵌合することによって、コネクタの管長方向
にも位置決めされる。As shown in the figure, the connectors 1 to 6 are inserted into the notches b, c, and d of the connector gripping members 7 and 8 so that the grooves a fit. The connector gripping members 7 and 8 are attached to the fixing members 9 and 10 with screws / nuts 11 to 14/15.
Are coupled and fixed together by ~ 16,
The fixing members 9 and 10 are fixed to the substrate 17. Therefore, each connector is laterally gripped and fixed by the connector gripping members 7 and 8, and the groove a and the notch b are fixed.
By fitting c and d, the connector is also positioned in the pipe length direction.
ここで、第2図からも判るように、コネクタ1〜6は
互いに密に固定されており、また、この固定を実現する
ためには、ビス/ナット11〜14/15〜16を締めるだけで
よい。即ち、本発明に係る固定方法では、極めて簡単な
作業で、密度の高いコネクタの配置を実現することがで
きる。Here, as can be seen from FIG. 2, the connectors 1 to 6 are tightly fixed to each other, and in order to realize this fixing, simply tighten the screws / nuts 11 to 14/15 to 16 Good. That is, with the fixing method according to the present invention, a highly dense arrangement of connectors can be realized by an extremely simple operation.
実施例2 第3図(a)および(b)は、本発明に係る固定方法
を実現する部材の他の態様を、各部材を固定した状態で
示す図であり、同じ部材を互いに異なる方向から見た図
である。また、第3図(c)は、第3図(a)における
A−A断面を示す図である。Example 2 FIGS. 3 (a) and 3 (b) are views showing another mode of a member for realizing the fixing method according to the present invention in a state where each member is fixed, and the same member is seen from different directions. It is the figure seen. Further, FIG. 3 (c) is a view showing a cross section taken along the line AA in FIG. 3 (a).
ここで使用される部材は、円筒状のコネクタ21〜26
と、やはり円筒状の抗張力体把持部材27と、1対のコネ
クタ把持部材28、29と、ビス30、31とである。The members used here are cylindrical connectors 21 to 26.
And a cylindrical strength member gripping member 27, a pair of connector gripping members 28 and 29, and screws 30 and 31.
コネクタ21〜26は、実施例1で使用したコネクタと同
様に、それぞれ円筒状であると共に、その周囲に溝eが
形成されている。一方、抗張力体把持部材27は、コネク
タ21〜26と同径の円筒状であるが、コネクタ21〜26より
も長く、その両端近傍に、抗張力体を把持するための1
対のビス27p、29qを備えている。また、コネクタ21〜26
において溝eが形成されている中央付近の外周部位にリ
ブfが形成されている。Like the connector used in the first embodiment, the connectors 21 to 26 are each cylindrical and have a groove e formed around them. On the other hand, the strength member gripping member 27, which has a cylindrical shape with the same diameter as the connectors 21 to 26, is longer than the connectors 21 to 26, and is provided near both ends thereof for gripping the strength member.
It has a pair of screws 27p and 29q. In addition, connectors 21 to 26
A rib f is formed in the outer peripheral portion near the center where the groove e is formed.
また、コネクタ把持部材28、29は、上述のコネクタ21
〜26および抗張力体把持部材27を後述するように束ねた
ときに、その周囲を包囲してこれらを結束できるような
形状を有する帯状の1対の部材であり、その内面には、
コネクタ21〜26の溝eと嵌合するようなリブgが形成さ
れている。また、基板32に対してビス30、31で固定でき
るように、両端部にビス孔が形成されている。Further, the connector gripping members 28, 29 are the same as the connector 21 described above.
26 to 26 and the strength member gripping member 27 are a pair of band-shaped members having a shape such that they can be bound together by surrounding them when they are bundled as will be described later.
Ribs g are formed so as to fit into the grooves e of the connectors 21 to 26. Further, screw holes are formed at both ends so that the substrate 32 can be fixed with screws 30 and 31.
以上のような部材は、以下のようにして固定される。 The above members are fixed as follows.
基板32上に形成された1対のブラケット上に下側のコ
ネクタ把持部材29を載置し、この把持部材29の内側に、
まず、コネクタ24、25を載置し、次いで、コネクタ26、
抗張力体把持部材27、コネクタ23を載置し、次に、コネ
クタ21、22を載置し、更に、上側のコネクタ把持部材28
を順次載置する。このとき、コネクタ把持部材28、29の
リブgとコネクタ23、24、25、26の溝eとが嵌合するよ
うに、また、コネクタ23〜26の溝eと抗張力体把持部材
27のリブgとが嵌合するように、それぞれの部材を載置
する。これらの部材の載置が完了した後に、コネクタ把
持部材28、29をビス30、31により固定すれば、コネクタ
および抗張力体把持部材の固定は完了する。The lower connector gripping member 29 is placed on a pair of brackets formed on the substrate 32, and inside the gripping member 29,
First, the connectors 24 and 25 are placed, and then the connector 26 and
The strength member gripping member 27 and the connector 23 are placed, then the connectors 21 and 22 are placed, and the upper connector gripping member 28 is placed.
Are placed in sequence. At this time, the ribs g of the connector holding members 28 and 29 and the grooves e of the connectors 23, 24, 25 and 26 are fitted together, and the groove e of the connectors 23 to 26 and the tensile strength member holding member.
Each member is placed so that the rib g of 27 fits. After the mounting of these members is completed, the connector gripping members 28, 29 are fixed by the screws 30, 31 to complete the fixing of the connector and the strength member gripping member.
以上のような作業が完了すると、第3図(a)〜
(c)に示すように、各コネクタ21〜26および抗張力体
把持部材27は、コネクタ把持部材28、29によって側方か
ら締結される。また、コネクタ把持部材28、29とコネク
タ21〜26およびコネクタ21〜26と抗張力体把持部材27
が、それぞれ互いに溝eとリブfまたはgによって契合
し、コネクタおよび抗張力体把持部材の長さ方向にも位
置決めされる。When the above work is completed, FIG.
As shown in (c), the connectors 21 to 26 and the strength member gripping member 27 are laterally fastened by connector gripping members 28 and 29. Further, the connector gripping members 28 and 29, the connectors 21 to 26, the connectors 21 to 26, and the strength member gripping member 27.
Are engaged with each other by the groove e and the rib f or g, and are also positioned in the length direction of the connector and the strength member gripping member.
このように、本実施例に係る態様によれば、6本のコ
ネクタと1本の抗張力体把持部材とを固定するために
は、各部材を載置した後僅か2本のビスを締めるだけで
よく、従来の方法に比較すると著しく工数が削減され
る。As described above, according to the aspect of the present embodiment, in order to fix the six connectors and the one strength member gripping member, after mounting each member, only two screws are tightened. Well, compared with the conventional method, the number of steps is remarkably reduced.
発明の効果 以上説明したように、本発明に係る方法では、コネク
タと固定部材とが相互に直接契合し合うので、全てのコ
ネクタを一括して固定することができる。従って、光フ
ァイバ線路を接続/固定する際の工数並びに作業時間が
大幅に低減されると共に、高密度な配置が可能となる。
また、チューブ用コネクタと互いに相補的な形状の部分
を抗張力体の把持部材にも形成することによって、抗張
力体の把持部材もコネクタと一括して取り扱うことがで
きる。EFFECTS OF THE INVENTION As described above, in the method according to the present invention, since the connector and the fixing member directly engage each other, all the connectors can be fixed together. Therefore, the number of man-hours and working time for connecting / fixing the optical fiber lines can be significantly reduced, and high-density arrangement can be achieved.
Further, by forming a portion having a shape complementary to that of the tube connector also on the holding member of the strength member, the holding member of the strength member can be handled together with the connector.
このような本発明に係る光ファイバ線路の敷設方法
は、小型化が必要とされる光ケーブル接続箱内でのチュ
ーブ接続に利用すると効果的である。Such an optical fiber line laying method according to the present invention is effective when used for tube connection in an optical cable connection box, which requires miniaturization.
第1図(a)および(b)は、本発明に従う方法を実施
する際に使用するコネクタ並びに固定部材の固定前の様
子を、互いに異なる方向から見た図であり、 第2図(a)および(b)は、第1図(a)および
(b)に示した部材を使用して本発明に係る敷設方法を
実施した場合の各部材の構成を示す図であり、 第3図(a)および(b)は、本発明に係る方法の他の
実施例を示す図であり、 第3図(c)は、第3図(a)および(b)に示した固
定箇所の部材の構成を、A−A断面において示す図であ
る。 〔主な参照番号および参照符号〕 1〜6、21〜26……コネクタ、7、8、28、29……コネ
クタ把持部材、9、10……固定部材、27……抗張力体把
持部材、11、12、13、14、30、31……ビス 15、16……ナット 17、32……基板 a、e……溝、b、c、d……切り欠き部、f、g……
リブFIGS. 1 (a) and 1 (b) are views of a connector and a fixing member used when performing the method according to the present invention before fixing, viewed from different directions, and FIG. 2 (a). 3A and 3B are diagrams showing the configuration of each member when the laying method according to the present invention is carried out using the members shown in FIGS. 1A and 1B, and FIG. ) And (b) are diagrams showing another embodiment of the method according to the present invention, and FIG. 3 (c) is a constitution of a member at a fixing portion shown in FIGS. 3 (a) and (b). It is a figure which shows in the AA cross section. [Main reference numbers and reference symbols] 1 to 6, 21 to 26 ... connector, 7, 8, 28, 29 ... connector holding member, 9, 10 ... fixing member, 27 ... tensile strength member holding member, 11 , 12, 13, 14, 30, 31 ...... Screws 15, 16 ...... Nuts 17, 32 ...... Substrate a, e ...... Grooves, b, c, d ...... Cutouts, f, g ......
rib
Claims (3)
バまたは光ファイバユニットを収容するための並列なチ
ューブの各々を筒状のコネクタによって接続すると共
に、該コネクタを固定部材により所定の位置に固定する
方法において、 該コネクタおよび/または該固定部材の側周上に、隣接
する部材の少なくとも1つと相補的な形状の***部また
は陥没部をそれぞれ設け、 該コネクタおよび該固定部材の各々が、隣接する部材の
少なくとも1つとその該***部または該陥没部において
嵌合するように、該コネクタを該固定部材によって締結
して固定することを特徴とする光ファイバ線路の敷設方
法。1. When laying an optical fiber line, each of parallel tubes for accommodating an optical fiber or an optical fiber unit is connected by a cylindrical connector, and the connector is fixed at a predetermined position by a fixing member. In the method, a ridge or a depression having a shape complementary to at least one of adjacent members is provided on a side circumference of the connector and / or the fixing member, and the connector and the fixing member are adjacent to each other. A method for laying an optical fiber line, characterized in that the connector is fastened and fixed by the fixing member so that at least one of the members and the raised portion or the depressed portion thereof are fitted.
れた***部または陥没部が、敷設する光ファイバ線路の
敷設方向について、該コネクタの移動を阻止するような
形状を有することを特徴とする請求項1に記載の光ファ
イバ線路の敷設方法。2. The connector and the fixing member are provided with a raised portion or a depressed portion having a shape that prevents movement of the connector in the installation direction of the optical fiber line to be installed. Item 2. A method of laying an optical fiber line according to Item 1.
材であることを特徴とする請求項1または請求項2に記
載の方法。3. The method according to claim 1, wherein one of the connectors is a grip member for a strength member.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1151290A JP2690359B2 (en) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | Optical fiber line installation method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1151290A JP2690359B2 (en) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | Optical fiber line installation method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0315806A JPH0315806A (en) | 1991-01-24 |
JP2690359B2 true JP2690359B2 (en) | 1997-12-10 |
Family
ID=15515451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1151290A Expired - Lifetime JP2690359B2 (en) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | Optical fiber line installation method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2690359B2 (en) |
-
1989
- 1989-06-14 JP JP1151290A patent/JP2690359B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0315806A (en) | 1991-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6533472B1 (en) | Optical fiber splice closure assembly | |
JPH06217444A (en) | Cable tip part enclosure | |
WO2020085730A1 (en) | Cable tie | |
AU683991B2 (en) | A cable routing device | |
JP2690359B2 (en) | Optical fiber line installation method | |
JPH0772338A (en) | Traction terminal part of optical cable with connector | |
JP5150726B2 (en) | Optical fiber cable branching tool and optical fiber cable branching method | |
KR200317541Y1 (en) | Clamp Mounting Auxiliary Tools | |
KR200166028Y1 (en) | Clamp for supporting cable | |
JP4218780B2 (en) | Cable gripping mechanism | |
JP2001224121A (en) | Cleat | |
JP4550076B2 (en) | Sheath pipe clamp | |
JP3828841B2 (en) | Tension member clamp structure | |
JPH10281345A (en) | Holding tool for long size member | |
JPH1062668A (en) | Connecting method for pneumatic force feeding pipe | |
JP4496887B2 (en) | Clamp | |
JPH055794Y2 (en) | ||
JP3197831B2 (en) | Guide tube fixture in buried pipe and fixing method | |
JPH028511Y2 (en) | ||
JPH1125761A (en) | Resin rod for regulating wire harness | |
JPH0921918A (en) | Sealing structure of connecting terminal box for optical fiber cable | |
JPH0645335Y2 (en) | Flexible tube removal tool | |
JPH08122595A (en) | Terminal structure for optical fiber cable | |
JP3232319B2 (en) | Pipe support for cable rack parent girder | |
JP2001324619A (en) | Attachment in fiber connecting part housing case |