JP2688757B2 - 地下管路の補修装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は、マンホール相互間の地下に電気通信用ケー
ブル等を配線するためのケーブル引込用管路を形成した
複数列の地下管路のうち、空管となっている管体の管継
手部およびその前後の管内面を、布設状態のまま管内面
より補修する地下管路の補修装置に関する。

【従来の技術】

従来、マンホール相互間の地下に布設されている電気
通信用ケーブル等を配線するための地下管路は、通常複
数本の管体を、マンホール等の堅穴間にわたって、上下
に複数段、左右に複数列集合配列して道路下などの地下
に布設して管路を構成してなるもので、配設すべきケー
ブル等を、空管路となっている任意の管路を選んで引込
み布設する方式が採られている。 ところで、既設の地下管路の管体は、鋼管または鋳鉄
管を管継手部により接続したものであり、この管継手部
内に経年により錆が発生して管内に拡がり、「こぶ状」
になって管の有効径を小さくせばめたり、あるいはシー
ル材の劣化および配管上を通行する車両の荷重や振動、
地震等により管継手部の接合状態が変化して、継手部に
間隙が生じ、水や土砂等の異物が侵入し管路を閉塞する
ので、新たにケーブルを布設しようとしても挿通不能に
陥ることがあることから、近時、その地下管路の空管を
布設状態のまま管内面より補修することが考えられてい
る。 この管体の補修工法には、例えば特開昭61−103569号
公報に示すように、管内面に補修用樹脂と、これを後方
より押動して行くピグ装置とを挿入し、上記ピグ装置を
牽引索で牽引し、ピグ外周と管内壁面との間隙より所定
粘度に調合したライニング樹脂をピグ後方へ流出させる
ことにより管内面に所定厚さの樹脂ライニング層を形成
してなるものがある。また、特開昭61−149691号および
特開昭61−149692号公報に示すように、管体の内面に気
密に接して摺動する置換部の後部に環状凹部を介してラ
イニング部を形成したピグを牽引することにより、ピグ
の前側に配した樹脂を後方より押動しながら管継手部の
間隙内に樹脂を充填し、管継手部の前後の管内面を樹脂
ライニングするようにしたものが提案されている。

【発明が解決しようとする課題】

ところで、従来方法による管体の補修工法では、ピグ
前方に配される樹脂量が少くなるとピグに均一な樹脂供
給が行われないことになり、管内面への樹脂ライニング
や管継手部への樹脂充填が不均一となり、また、ライニ
ング部に供給される樹脂は、空気流と共に加圧されて供
給されるので、樹脂供給が不均一となって均一なライニ
ングが行えない等の問題があった。

【発明の目的】

本発明は、上述した問題点を解決すべく提案されたも
のであり、複数列の地下管路のうち、空管となっている
管体を布設状態のまま管内面を補修する際に、地下管路
の補修区間に管継手部が存在している場合、まず、樹脂
を均一に加圧する先行ピグと、管継手部に対して樹脂を
充填する置換ピグと、その管継手部前後の管内面に樹脂
のライニング層を形成するライニングピグとを連着し、
これらピグを牽引索により牽引しながら、上記置換ピグ
の前方に配した樹脂により、管継手部への樹脂充填工程
と、管内面への樹脂ライニング工程とを同時に行なうこ
とが可能な地下管路の補修装置を提供するものである。

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本発明によれば、マンホ
ール相互間の地下に布設され、空管となっている管体の
両端開放口の一方から他方へ挿通され、上記管体の管継
手部及びその前後所定範囲の管体内面を補修する地下管
路の補修装置であって、上記管体の他方から牽引索によ
って牽引されて管継手部に搬送され、前方の樹脂を管内
に沿って押動させる過程で上記管継手部の間隙内に樹脂
充填を行なう置換ピグと、上記置換ピグの前方に配置し
て外周を管内面と気密に接し、上記牽引索に対し摺動自
在で後方の樹脂を上記置換ピグの牽引に伴って加圧する
先行ピグと、上記置換ピグの後方に連着され、上記置換
ピグの後方に流出した樹脂を上記管継手部前後の所定範
囲の管内面にライニングするライニングピグとを備え、
上記ライングピグに、上記置換ピグの後部に流出した空
気を後方に排出する空気抜きパイプを貫通して設けたこ
とを特徴とする。

【作用】

上記手段に基づいて、本発明による地下管路の補修装
置では、マンホール相互間の地下に布設され、空管とな
っている管体の両端開放口にガイド管を接続し、上記ガ
イド管の一方から他方へ挿通された牽引索により、先行
ピグに続いて置換ピグとライニングピグとを順次挿入
し、上記置換ピグの前方に配した樹脂を先行ピグで加圧
しつつ押動していく過程で、補修区間内に存在する管継
手部の間隙内に樹脂を充填する工程と、置換ピグとライ
ニングピグとの間の空気をライニングピグの後方に抜き
ながらほぼ大気圧にし、管継手部前後の管内面に樹脂の
ライニング層を形成する工程とを同時に行なうものであ
り、安定かつ確実な樹脂充填と一定したライニングを行
うことができる。

【実 施 例】

以下、本発明による実施例を添付した図面に基づいて
詳細に説明する。 第１図は本発明による補修施工の１区間を概略的に示
す要部の断面図、第２図は第１図の要部である地下管路
の補修工法を示す拡大断面図、第３図は本発明による置
換ピグの斜視図、第４図は置換ピグとライニングピグの
関係を示す後部斜視図であり、図において、符号１は補
修対象の地下管路である。 この地下管路１は、通常50mm〜100mm径の鋼管または
鋳鉄管を複数の管継手部13により、マンホールA,B間に
亘って所定長さＬに接続してなるものであり、複数本の
管が所定の布設間隔で上下，左右に集合配列され、地下
に布設された地下管路を形成している。 この地下管路１には、これに電気通信用ケーブルが挿
通されるものであるが、複数列の管路のうち、ケーブル
の挿通されていない空管路を補修するものである。 上記地下管路１の空管を補修するに際しては、地下管
路１の両端開放口11,12となるマンホールA,Bの相互間を
１区間の補修単位Ｌとして、両端開放口11,12にそれぞ
れガイド管5,6が接続されている。 上記地下管路１の一端側ガイド管５からは他端側ガイ
ド管６に向って牽引索14が挿通され、この牽引索14の先
端が、他端側ガイド管６より引き出され、滑車15a,15b
を介して迂回させられて作業者16等に設置したウインチ
装置８に巻き取られるようになっている。 また、上記牽引索14には、ガイド管５より管内に挿入
される先行ピグ２がその外周を地下管路１の内面に気密
に接し、牽引索14に対し移動可能に挿通され、この先行
ピグ２に続いて、所定の間隔を保持して置換ピグ３およ
びライニングピグ４が連着されている。 ここで、上記先行ピグ２は、第５図に示すように、硬
質ネオプレンスポンジなどの軟質弾性体よりなる複数の
胴部21と、ネオプレンゴムなどの硬質弾性体よりなる複
数のヒレ片22とを交互に接合するとともに、進行方向前
側に硬質弾性体よりなる截頭円錐状の頭部23を配置し、
前後がスタッドボルト等で締付けられ、頭部23、胴部2
1、ヒレ片22が一体的に固定されている。 また、上記先行ピグ２に続いて牽引索14aにより連着
される置換ピグ３は、第３図に示すように、進行方向前
端側に硬質弾性体からなる截頭円錐状の頭部31と、軟質
弾性体よりなる胴部先端部32と、これに続く円柱状の胴
部33とを接続するとともに、後部に軟質弾性体の後部胴
部34と硬質弾性体のヒレ片35とを交互に連接した構造に
なっており、樹脂置換機能を具備させる必要から、その
胴部33の外周部には、進行方向前側に向けて連通開口す
る樹脂導入用溝条17をピグの左右外周壁位置に形成し、
これに平行に胴部33には、樹脂導入用溝条17と軸方向に
は互いの対向端部がオーバーラップし、円周方向には互
いに連通しないように位置を変えて置換用溝条18がピグ
の上下外周壁位置に形成されている。 そして、上記置換用溝条18にはピグの後端に開通する
ようにピグ内に埋設した例えばポリエチレンチューブな
どの通路19が設けられている。 さらに、上記置換ピグ３に続いて牽引索14bにより連
着されているライニングピグ４は、胴部41の外周に進行
方向に沿って管内に気密に接する放射状の突条42を複数
列突設されており、後部に管内壁と所定のライニング間
隙を保持する外径に成形されたライニング部43を設けて
なるものであり、上記ライニングピグ４の突条42の間を
通って後部に流出した樹脂を、ライニング部43で管内壁
面に塗布し、ライニング層を形成するようになってい
る。 一方、上記置換ピグ３の後端面には、通路19の外周側
に位置して、環状の凹部36が形成されており、この環状
の凹部36内には、後方のライニングピグ４の所定位置を
貫通して前方に延出された空気抜きパイプ44の先端部44
aが納まるようになっている。 上記空気抜きパイプ44の先端部44aは、樹脂が侵入し
ないようにＵ字状に屈曲されており、途中に開口部を形
成したもの、あるいは先端部44aを置換ピグ３まで延長
せず短かく形成したものでも良い。 また、上記地下管路１の一端側開放口11に接続された
ガイド管５には、開閉コック52を有する樹脂充填用口部
5aが設けられ、それより高いレベル位置には、開閉コッ
ク53を有する排気用口部5bが設けられており、上記樹脂
充填用口部5aはホース7aを介して樹脂充填タンク７と連
通されている。 上記樹脂充填タンク７への充填圧は、発電機7bの駆動
により小型コンプレッサ7cから与えられる。 次いで、上述したように構成された補修装置による地
下管路の補修工法について説明する。 まず、ウインチ８によって地下管路１内に挿通されて
いる牽引索14を巻取ることによって、この牽引索14に取
付けられた先行ピグ２、置換ピグ３、およびライニング
ピグ４が管内に挿入される。ここで、先行ピグ２と置換
ピグ３との間には、補修区間Ｌ内の管継手部13の間隙内
に充填される樹脂量が計量された所定量の樹脂Ｃがガイ
ド管５の樹脂充填用口部5aから充填される。 次に、牽引索14の牽引操作により、先行ピグ２はその
ヒレ片22を管内周面に気密に接して牽引索14に対し摺動
し、置換ピグ３前方の樹脂Ｃを押圧しつつ移動する。 上記置換ピグ３が管継手部13の位置に到達すると、樹
脂Ｃの粘性抵抗および先行ピグ２の押圧により充分な充
填圧が生起されているので、樹脂Ｃが置換ピグ３の溝条
17から管継手部13の間隙内に安定よく確実に充填され
る。ここで上記管継手部13の間隙内に滞留している空気
は、余分な樹脂とともに溝条18から通路19を通って置換
ピグ３の後部に押し出され、そのうちの空気はライニン
グピグ４を貫通している空気抜きパイプ44から後方に排
出され、この間をほぼ大気圧と等しくするとともに、置
換ピグ３よりライニングピグ４の前方に流出した樹脂Ｃ
は、置換ピグ３の後方より移動してくるライニングピグ
４により、管継手部13の前後に位置した管内面に一定に
ライニングされ、所定厚のライニング層を形成するよう
になっている。 なお、上記置換ピグ３の後方より、空気抜きパイプ44
を介して、管継手部13の間隙内に滞留する空気をライニ
ングピグ４の後方へ排出しているので、管継手部13にお
ける置換機能が充分に継持され、置換ピグ３後方での樹
脂の移動およびライニングピグへの樹脂の供給が円滑に
行われる。

【発明の効果】

以上詳細に説明したように、本発明によれば、後方の
樹脂を加圧する先行ピグと、管継手部に樹脂充填を行な
う置換ピグと、その前後の管内面にライニング層を形成
するライニングピグとを所定間隔を保持して連着すると
ともに、上記ライニングピグに、置換ピグ後方の空気を
排出する空気抜きパイプを貫通させてなる構成により、
補修区間内の管継手部に対し、樹脂を確実に、安定して
送り込んで管継手部の空気を排出して置換充填すること
ができる。また、管継手部内の空気と共に置換ピグの後
方に排出された樹脂は、大気圧に近い状態でライニング
ピグにより管内面にライニングピグされ、一定厚のライ
ニング層を形成して、管継手部前後の管内面を一様にラ
イニングすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による補修施工の１区間を概略的に示す
要部の断面図、第２図は第１図の要部である地下管路の
補修工法を示す拡大断面図、第３図は本発明による置換
ピグの斜視図、第４図は置換ピグとライニングピグの関
係を示す後部斜視図、第５図は先行ピグの側面図であ
る。 １……地下管路、２……先行ピグ、３……置換ピグ、４
……排除ピグ、5,6……ガイド管、８……ウインチ装
置、11,12……両端開放口、13……管継手部、14……牽
引索、17,18……溝条、19……通路、36……環状の凹
部、44……空気抜きパイプ、A,B……マンホール、Ｃ…
…樹脂。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中河 敏男 神奈川県大和市代官３丁目18番地の４ 株式会社ハッコー開発技術研究所内

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】マンホール相互間の地下に布設され、空管
   となっている管体の両端開放口の一方から他方へ挿通さ
   れ、上記管体の管継手部及びその前後所定範囲の管体内
   面を補修する地下管路の補修装置であって、 上記管体の他方から牽引索によって牽引されて管継手部
   に搬送され、前方の樹脂を管内に沿って押動させる過程
   で上記管継手部の間隙内に樹脂充填を行なう置換ピグ
   と、 上記置換ピグの前方に配置して外周を管内面と気密に接
   し、上記牽引索に対し摺動自在で後方の樹脂を上記置換
   ピグの牽引に伴って加圧する先行ピグと、 上記置換ピグの後方に連着され、上記置換ピグの後方に
   流出した樹脂を上記管継手部前後の所定範囲の管内面に
   ライニングするライニングピグとを備え、 上記ライニングピグに、上記置換ピグの後部に流出した
   空気を後方に排出する空気抜きパイプを貫通して設けた
   ことを特徴とする地下管路の補修装置。