JP2688004B2 - 湿式電気集塵装置におけるダスト付着防止方法 - Google Patents
湿式電気集塵装置におけるダスト付着防止方法Info
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- JP2688004B2 JP2688004B2 JP12684290A JP12684290A JP2688004B2 JP 2688004 B2 JP2688004 B2 JP 2688004B2 JP 12684290 A JP12684290 A JP 12684290A JP 12684290 A JP12684290 A JP 12684290A JP 2688004 B2 JP2688004 B2 JP 2688004B2
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は湿式電気集塵装置におけるダスト付着防止方
法に関するものである。
法に関するものである。
（従来技術） 公知の水洗方式としては、１）フルコーンノズルによ
るアトマイズ水洗方式や２）フラットスプレーノズルに
よる水洗方式が知られている。前者の方式は第３図に示
すように、集塵極板１と放電極２が交互に平行に並べら
れている。そしてこれら平行板の上方からフルコーンノ
ズル３により水を噴射すると、霧状の水滴４がコーン状
に噴出され、この水滴が集塵極板１の両面に付着する。
るアトマイズ水洗方式や２）フラットスプレーノズルに
よる水洗方式が知られている。前者の方式は第３図に示
すように、集塵極板１と放電極２が交互に平行に並べら
れている。そしてこれら平行板の上方からフルコーンノ
ズル３により水を噴射すると、霧状の水滴４がコーン状
に噴出され、この水滴が集塵極板１の両面に付着する。
しかしこの方式は一般に使用水量が非常に少なく（通
常集塵極単位長さ当り0.001m3/min・ｍ〜0.002m3/min・
ｍ）極板表面に均一な水膜を作るに至らず、付着性の強
いダストには不適である。
常集塵極単位長さ当り0.001m3/min・ｍ〜0.002m3/min・
ｍ）極板表面に均一な水膜を作るに至らず、付着性の強
いダストには不適である。
後者の方式は第４図に示すごとく、集塵極板と放電極
が平行に並べられているのは前者と同様である。そして
フラットスプレーノズル５によって水が上方から噴出さ
れるが、この方式は集塵極板１上に水膜はできるが使用
水量が多い（通常集塵極単位長さ当り0.015〜0.025m3/m
in・ｍ）という欠点がある。
が平行に並べられているのは前者と同様である。そして
フラットスプレーノズル５によって水が上方から噴出さ
れるが、この方式は集塵極板１上に水膜はできるが使用
水量が多い（通常集塵極単位長さ当り0.015〜0.025m3/m
in・ｍ）という欠点がある。
（発明が解決しようとする課題） 平行平板型湿式電気集塵装置に於て、塗装ブースから
の塗料ミストの様な低含塵濃度（２〜10mg/Nm3）で付着
性の強いダスト又はミストの集塵に於て、極板表面に比
較的少量の水を供給し、この水によって均一な水膜を形
成して極板表面を覆い、表面に形成された水膜によりダ
ストの付着を防止することを目的とする。
の塗料ミストの様な低含塵濃度（２〜10mg/Nm3）で付着
性の強いダスト又はミストの集塵に於て、極板表面に比
較的少量の水を供給し、この水によって均一な水膜を形
成して極板表面を覆い、表面に形成された水膜によりダ
ストの付着を防止することを目的とする。
（課題を解決するための手段） 平行平板型湿式電気集塵装置に於て、極板の成形加工
後に表面の脱脂処理をして水ぬれ性を良くした集塵極板
を有する電場内に、上方からフルコーンノズルによって
水を供給し、その水量が集塵極板単位長さ当り0.002m3/
min・ｍ以上の水を供給することにより集塵極と放電極
表面に均一の水膜を形成することができるようにした。
後に表面の脱脂処理をして水ぬれ性を良くした集塵極板
を有する電場内に、上方からフルコーンノズルによって
水を供給し、その水量が集塵極板単位長さ当り0.002m3/
min・ｍ以上の水を供給することにより集塵極と放電極
表面に均一の水膜を形成することができるようにした。
（実施例） 第１図と第２図に基いて説明する。
湿式電気集塵装置（第２図）の集塵極Ａは一般にステ
ンレス製うす鋼板をフォーミングロール加工又はプレス
加工して製作するが、加工時の油分が表面に残存してお
り、表面の水ぬれ性が悪く、むしろ水をはじく性質があ
る。
ンレス製うす鋼板をフォーミングロール加工又はプレス
加工して製作するが、加工時の油分が表面に残存してお
り、表面の水ぬれ性が悪く、むしろ水をはじく性質があ
る。
本発明は加工成形後の集塵極板１の表面を酸洗剤（た
とえば硝弗酸等）で酸洗脱脂してステンレス鋼表面の水
ぬれ性を改善し、これにより比較的少量の水で均一な水
膜を作る下地を作っておく。
とえば硝弗酸等）で酸洗脱脂してステンレス鋼表面の水
ぬれ性を改善し、これにより比較的少量の水で均一な水
膜を作る下地を作っておく。
次にフルコーンノズル３によるアトマイズ水洗方式を
採用し、フルコーンノズル３の水量を第３図に示した従
来のアトマイズ方式の水洗量の２〜５倍に調量し、極板
１の表面にうすい水膜を形成させるようにしたものであ
る。ただし使用水量は第４図に示す従来型のフラットス
プレーノズルによる水洗方式の半分以下である。
採用し、フルコーンノズル３の水量を第３図に示した従
来のアトマイズ方式の水洗量の２〜５倍に調量し、極板
１の表面にうすい水膜を形成させるようにしたものであ
る。ただし使用水量は第４図に示す従来型のフラットス
プレーノズルによる水洗方式の半分以下である。
以上の如く極板の脱脂と、従来型のフルコーンノズル
方式を組合せることにより、少ない水量で付着性の強い
ダストに適用可能な集塵装置電極洗浄方法を工夫、発明
したものである。
方式を組合せることにより、少ない水量で付着性の強い
ダストに適用可能な集塵装置電極洗浄方法を工夫、発明
したものである。
（効果） 集塵極板１を製作加工後、表面を脱脂することにより
金属表面の水ぬれ性を向上させた状態で、フルコーンノ
ズル３により電場全域に霧状の水をかける。この場合の
水量は、従来のアトマイズノズルの２〜５倍程度とし、
集塵極板１の単位長さ当り0.002〜0.006m3/min・ｍ程度
の水量とする。この程度であれば電場内でスパークを発
生することがなく、又電場内に供給された霧状の水は電
気集塵作用により集塵極・放電極に捕集され、均一な水
膜となって極板表面を覆い重力により自然落下する。こ
れにより塗装ブースからのペイントミスト等、付着性の
強いダスト、ミストの集塵に於て極板へのダスト付着堆
積がなく、安定した長期運転が可能である。
金属表面の水ぬれ性を向上させた状態で、フルコーンノ
ズル３により電場全域に霧状の水をかける。この場合の
水量は、従来のアトマイズノズルの２〜５倍程度とし、
集塵極板１の単位長さ当り0.002〜0.006m3/min・ｍ程度
の水量とする。この程度であれば電場内でスパークを発
生することがなく、又電場内に供給された霧状の水は電
気集塵作用により集塵極・放電極に捕集され、均一な水
膜となって極板表面を覆い重力により自然落下する。こ
れにより塗装ブースからのペイントミスト等、付着性の
強いダスト、ミストの集塵に於て極板へのダスト付着堆
積がなく、安定した長期運転が可能である。
第１図は本発明方法を実施した装置を示す。 第２図は平行平板型湿式電気集塵装置。 第３図は公知フルコーンノズルによるアトマイズ水洗方
式を示し、第４図は同じくフラットスプレーノズルによ
る水洗方式を示す図。 図において； １……集塵極板、２……放電極 ３……フルコーンノズル ４……水滴 ５……フラットスプレーノズル
式を示し、第４図は同じくフラットスプレーノズルによ
る水洗方式を示す図。 図において； １……集塵極板、２……放電極 ３……フルコーンノズル ４……水滴 ５……フラットスプレーノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−126571（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−162052（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−6035（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭43−11866（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭46−14639（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭59−15031（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (1)
- 【請求項１】平行平板型湿式電気集塵装置に於て、極板
の成形加工後に表面の脱脂処理して水ぬれ性を良くした
集塵極板を有する電場内に、上方からフルコーンノズル
によって水を供給し、その供給水量が集塵極板の単位長
さ当り0.002m3/min・ｍ以上の水を供給することにより
集塵極と放電極表面に均一な水膜を形成し、該水膜によ
ってダスト付着を防止するようにしたことを特徴とする
湿式電気集塵装置におけるダスト付着防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12684290A JP2688004B2 (ja) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | 湿式電気集塵装置におけるダスト付着防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12684290A JP2688004B2 (ja) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | 湿式電気集塵装置におけるダスト付着防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0422449A JPH0422449A (ja) | 1992-01-27 |
| JP2688004B2 true JP2688004B2 (ja) | 1997-12-08 |
Family
ID=14945229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12684290A Expired - Fee Related JP2688004B2 (ja) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | 湿式電気集塵装置におけるダスト付着防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2688004B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100763509B1 (ko) | 2006-08-18 | 2007-10-17 | 주식회사 청우네이처 | 음이온 발생 및 회전 집진판을 이용한 습식 공기청정기 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10116353B4 (de) | 2000-04-03 | 2006-03-30 | Aisin Seiki K.K., Kariya | Bremskraftverteilungssteuervorrichtung |
| EP1559528A1 (de) * | 2004-01-30 | 2005-08-03 | Kark AG | Vorrichtung und Verfahren zum Formen eines Folienbandes |
| JP2008273723A (ja) * | 2007-05-07 | 2008-11-13 | Hitachi Engineering & Services Co Ltd | サクションロール及びサクションロール装置 |
| JPWO2009104411A1 (ja) * | 2008-02-20 | 2011-06-23 | ダイキン工業株式会社 | 集塵装置 |
| JP5280754B2 (ja) | 2008-06-30 | 2013-09-04 | ユニ・チャーム株式会社 | 間欠切断転写装置 |
| JP5945712B2 (ja) * | 2012-01-19 | 2016-07-05 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 電気集塵デバイス |
-
1990
- 1990-05-18 JP JP12684290A patent/JP2688004B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100763509B1 (ko) | 2006-08-18 | 2007-10-17 | 주식회사 청우네이처 | 음이온 발생 및 회전 집진판을 이용한 습식 공기청정기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0422449A (ja) | 1992-01-27 |
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