JP2685763B2 - Document editing device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は文書編集装置に係り、特に印刷用紙の排紙方
向を任意に可変可能な、水平インサート方式の印刷装置
を用いての文書編集，印刷作業に好適な文書編集装置に
関する。 〔従来の技術〕 日本語ワードプロセツサ（以下、WPと称す。）の普及
に伴い、印刷媒体すなわち印刷用紙の多様化のニーズが
高まつてきている。然るに印刷装置は該印刷装置内にあ
るプラテンに用紙を巻き付けて搬送しながら印字ヘツド
でリボンを殴打して印刷するのが一般的な印刷方法であ
る。この方法では、用紙をプラテンに巻き付けるため、
用紙のサイズや大きさ更には厚さ等に制約を持つのを余
儀なくされており、正常な印刷結果を得るためには上質
紙と称する用紙を用いることを推奨しているのが実情で
ある。したがつて葉書や封筒等の印刷は、事実上出来な
いと言わざるをえない。その対応手段として、葉書台紙
を用いて印刷する方法があるが、葉書台紙の他に台紙を
搬送するためにトラクタ機構やピンフイード等の特殊な
機構を必要とする不都合がある。 以上の問題を解決して、葉書や封筒等の印刷媒体の制
約を大幅に緩和できる印刷方法としては、用紙をプラテ
ンに対して平行に搬送する方法がある。この方式を用い
た印刷装置としては、沖電気工業（株）が提唱する水平
インサータプリンタ「MICROLINE 5320S 1986.10（沖
ビ）2K」がある。この印刷装置は用紙を装置の前側から
供給して印刷し、印刷後の用紙の排出は装置の後側、若
しくは前側と装置の操作パネル部に設けられているスイ
ツチで選択を可能にしている。 ところでWPは文書編集処理装置で編集した文書を印刷
装置で印刷するに際しては、先ず、文書編集処理装置側
で印刷条件（印刷枚数，頁範囲，用紙サイズ，自動給紙
／手動給紙）を設定し、これらの印刷条件に従つて文書
編集処理装置から印刷装置に印字データを送つて印刷処
理を実行している。 〔発明が解決しようとする問題点〕 ところが前記したような水平インサート方式の印刷装
置を用いたWPにおいては、前述のような文書印刷に際し
て、文書編集処理装置側で前述したような印刷条件設定
操作を行うと共に、印刷装置側で排紙方向設定操作を行
う必要がある。文書編集装置側での印刷条件設定操作
は、表示器に表示された印刷条件設定項目をみながらキ
ーボードを操作して設定値（条件）を入力する操作であ
り、印刷装置側での排紙方向設定操作は、印刷装置の操
作パネルに設けられた排紙方向選択スイツチの操作であ
る。 従つて、オペレータは文書印刷に際して、文書編集処
理装置と印刷装置の両方を操作しなければならず、しか
も両装置への設定条件を整合させなければならないこと
から、操作が煩わしいという問題があつた。 従つて本発明の目的は、水平インサート方式の印刷装
置を用いた文書編集装置において、文書印刷時の条件設
定操作を簡単にすることにある。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明はこの目的を達成するために、前側および／ま
たは後側給紙，後側および／または前側排紙に選択的に
制御可能な水平インサート方式の印刷装置と、入力手段
からの入力に従って文書編集処理と該文書編集処理によ
って編集された文書を前記印刷装置に与えて印刷する文
書編集処理装置とを備えた文書編集装置において、前記
文書編集処理装置は、前記印刷装置の排紙方向が選択的
に設定され、設定された排紙方向に前記印刷装置の排紙
を制御する排紙方向制御手段を備え、該排紙方向制御手
段は、前記印刷装置における自動給紙手段の有無を識別
し、自動給紙手段が設けられている場合には、自動給紙
手段が前側に設置されているときは後側を、また自動給
紙手段が後側に設置されているときは前側を排紙方向と
して設定する第１の排紙方向設定手段を有することを特
徴とする。 〔作 用〕 印刷装置の排紙方向は文書編集処理装置に設定され、
該文書編集処理装置によつて印刷装置の排紙方向を制御
するので、オペレータは文書印刷時の条件設定のすべて
を文書編集処理装置に設定すればよく、操作性が向上す
る。また、自動給紙手段の有無を検出し、自動給紙手段
が設けられている場合には、自動給紙手段が前側に設置
されているときは後側を、自動給紙手段が後側に設置さ
れているときは前側を排紙方向として自動的に設定され
るので、操作が簡単になり、誤設定もなくなる。 〔実施例〕 以下、本発明の一実施例を図面を用いて詳細に説明す
る。 第２図は、本発明になるWPのブロツク構成図である。
１は文字や記号等の文書データ及び編集機能や印刷機能
の指令を入力する入力装置で、例えば複数の打鍵式キー
ボードよりなる。２は入力された文字や記号及び編集し
た文書、更には印刷時の条件等を表示する表示装置で、
例えば水平41字・垂直18行の表示が可能なCRTデイスプ
レイよりなつている。３は編集した文書を記憶する一時
記憶装置、４は各装置の制御及び文書編集処理や印刷制
御を実行する全体制御装置、５は文書のハードコピーを
とる水平インサート方式の印刷装置、６は表示や印刷に
用いる文字パターンを格納しているキヤラクタジエネレ
ータ（CGと称す）、７は入力装置１からの指示により表
示装置２の画面をスクロール等、画面の書き換えを制御
する表示制御装置である。 第３図は該WPの外観図で、１は入力装置、２は表示装
置、３は一時記憶装置、５は印刷装置で、本体部８は前
記表示装置２及び一時記憶装置３を一体化すると共に前
記全体制御装置4,CG6及び表示制御装置７を収納してい
る。 第４図は、印刷装置５が用紙20に印刷している状態の
斜視図であり、第５図（ａ），（ｂ）は印刷装置５に具
備されている操作パネル10の拡大図である。 第６図は、印刷装置５に用紙を連続的に給紙させるた
めの自動給紙装置30を装備した状態の斜視図である。 第７図（ａ）〜（ｃ）は本発明になるWPで印刷条件設
定状態を表示装置２の画面へ表示した例である。 第８図は従来のWPで印刷条件設定状態を表示装置２に
表示した例である。 第１図は本発明におけるWPの全体制御装置４での処理
手順を示す流れ図である。 以後、本発明になるWPで用紙を印刷装置の前側より給
紙する場合を例にとつて詳細に説明する。 入力装置１により文字や記号等の文書データや編集機
能指令を入力し、表示装置２の画面上でモニターしなが
ら作成，編集した文書を印刷するために前記入力装置１
の印刷指示キー９を押下すると、処理101でこれを判別
して印刷処理状態になる。処理102では表示制御装置７
を制御して印刷の条件を設定するための印刷条件設定メ
ニユーを表示する。 従来の方法では、第８図の如き印刷条件設定メニユー
上で印刷部数，印刷頁範囲，用紙の種類，給紙方法を設
定した後に、印刷装置のプラテンを回動せしめて用紙を
印字ヘツドの位置まで搬送するか、あるいは印刷装置に
具備した第５図（ａ）の如き操作パネル10の用紙セツト
スイツチ13を押下して用紙を所望の位置にセツトし、更
に排紙方向スイツチ15を押下して排紙方向を決定してい
た。上記の方法は、排紙方向を印刷装置の操作パネル10
で選択する煩わしさのほか、選択した排紙方向が現在ど
ちらになつているか識別が出来ない問題がある。これを
解決するには第５図（ｂ）の如く操作パネル10に更にス
イツチを１ケ設けて、前排紙スイツチ17,後排紙スイツ
チ18とする必要がある。また、スイツチを追加せず前記
排紙方向を識別するには、第５図（ａ）の如く、排紙方
向スイツチ15中にLED16を設け、点灯時は排紙方向は前
側、消灯時は後側と決めておくことによつて辛うじて識
別することが可能となるが、WP等のように複数のオペレ
ータが使用する機器においては、前述のような識別手段
では必ずと言つてよいほど誤操作を招く。 一方、第６図の如く自動給紙装置30を印刷装置５に装
着して連続的に複数枚印刷しようとした場合に排紙方向
が前側になつているとステージ23側に用紙20が排紙さ
れ、自動給紙装置30からの給紙の妨げになり、給紙不良
による用紙ジヤム等を起こし、ひいて印字ヘツドの障害
を引き起こす重大な問題となる。 本発明になるWPではこのような不具合を解消するため
に用紙20の排紙方向を文書編集処理装置側の印刷条件設
定時に決定し、印刷装置５にはフアンクシヨンコードと
して指示することとした。 このために、印刷指示キー９の押下での印刷条件設定
メニユーは第７図（ａ）〜（ｃ）の如く表示し、処理10
3で印刷部数指定入力、処理104で印刷頁範囲指定入力、
処理105で用紙サイズ指定入力の各処理をそれぞれ実行
する。更に、処理106で印刷装置５に自動給紙装置30が
接続されているか否かを判定する。自動給紙装置30が接
続されていない状態では処理107に移り、第７図（ａ）
の印刷条件設定メニユーの如く、用紙20を手動でセツト
する場合は排紙方向の初期値を前側（ステージ23側）と
するが、排紙方向指定により排紙の方向は後側（用紙ス
タツカ24側）にすることも可能であり、入力装置１のキ
ーによりこれを選択，指示するようにする。 自動給紙装置30が装着されている場合は処理108に移
り、排紙の方向は第７図（ｂ）の印刷条件設定メニユー
の如く後側固定とし、用紙の排紙方向の選択は出来ない
ようにしている。このことは、前述した如く印刷装置５
の前側、すなわちステージ23側に用紙20を排紙した場合
に次の印刷用紙20を自動給紙装置30より供給する妨げと
なり、用紙ジヤム等になることを防止する配慮をしたも
のである。 排紙方向の初期値は印刷部数指定状態により決定され
る。印刷部数が１部の場合は排紙方向の初期値は前側と
し、複数部の場合、例えば第７図（ｃ）の印刷条件設定
メニユーの如く印刷部数が５部の場合は、排紙方向の初
期値は後側とする。この場合も自動給紙装置30が接続さ
れていなければ排紙方向の変更は可能とする。前述の如
く印刷部数が５部で、排紙方向が前側であつた場合で
も、用紙20の給紙方法が手動であるので、当然用紙20は
オペレータによつて印刷終了ごとに１枚ずつ印刷装置５
にセツトされるため誤動作はない。すなわち、用紙20を
前側に放置した場合であつても、用紙20の給紙の際に給
紙しようとするステージ23に排紙されているため、印刷
された用紙20はオペレータが取り去つて次の用紙20をセ
ツトするからである。従つて、排紙の方向は前側，後側
の何れも選択可能とすることができる。 次に、処理109で印刷処理を実行し、処理110で排紙処
理を実行する。 以上詳述したように、本実施例によれば、従来印刷装
置５の操作パネル10にあるスイツチ等で行つていた印刷
の準備作業を、文書編集処理装置側の入力装置１と表示
装置２の画面上で指示でき、また、印刷部数や自動給紙
装置30の有無によつて排紙方向の初期値の設定や固定が
自動的に行われるので、操作が簡単になり、誤設定もな
くなる。 尚、上記実施例の説明は、用紙を印刷装置の前側より
給紙し、自動給紙装置を印刷装置の前側に装着した例で
あるが、用紙を印刷装置の後側より給紙する場合及び自
動給紙装置を印刷装置の後側に装着した場合も同様であ
ることは言うまでもない。すなわち、実施例では用紙の
排紙方向は給紙側＝前側で説明したが、その逆の給紙側
＝後側とすればよい。当然、給紙系を駆動するラインフ
イードモータ（図示せず）の回転方向を前述の例とは反
対方向とすることで達成できる。 〔発明の効果〕 以上のように本発明によれば、従来文書編集処理装置
と印刷装置の両方を操作して設定していた印刷条件の設
定のすべてを、文書編集処理装置の操作のみで行うこと
ができ、文書印刷時の操作が容易になる。また、自動給
紙手段が設けられている場合には、これを自動的に検出
し、自動給紙手段が前側に設置されているときは後側
を、自動給紙手段が後側に設置されているときは前側を
排紙方向として自動的に設定されるので、操作が簡単に
なると共に、誤設定による用紙ジャム等を防止すること
ができる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a document editing device, and more particularly, to a document editing device using a horizontal insert type printing device capable of arbitrarily changing a discharge direction of a printing sheet. The present invention relates to a document editing device suitable for printing work. [Prior Art] With the spread of Japanese word processors (hereinafter referred to as WP), there is an increasing need for diversification of printing media, that is, printing paper. However, it is a general printing method for a printing apparatus to wind a sheet around a platen in the printing apparatus and convey the sheet while hitting a ribbon with a printing head to print. In this method, the paper is wrapped around the platen,
It is inevitable that there are restrictions on the size and size of the paper, and also on the thickness and the like, and it is the fact that it is recommended to use paper called high-quality paper in order to obtain normal printing results. Therefore, it must be said that printing postcards and envelopes is virtually impossible. As a countermeasure, there is a method of printing using a postcard mount, but there is a disadvantage that a special mechanism such as a tractor mechanism or pin feed is required to convey the mount in addition to the postcard mount. As a printing method that can solve the above problems and greatly reduce the restrictions on printing media such as postcards and envelopes, there is a method of conveying paper in parallel to the platen. As a printing device using this method, there is a horizontal inserter printer "MICROLINE 5320S 1986.10 (Okibi) 2K" advocated by Oki Electric Industry Co., Ltd. This printing device supplies paper from the front side of the device for printing, and the discharge of the paper after printing can be selected by a switch provided on the back side of the device or on the front side and the operation panel section of the device. By the way, when printing a document edited by the document edit processing device on the printing device, the WP first sets the printing conditions (number of prints, page range, paper size, automatic / manual paper feed) on the document edit processing device side. Then, in accordance with these printing conditions, the print data is sent from the document edit processing device to the printing device to execute the printing process. [Problems to be Solved by the Invention] However, in the WP using the horizontal insert type printing device as described above, when the document is printed as described above, the print condition setting operation as described above is performed on the document edit processing device side. In addition to the above, it is necessary to perform the paper discharge direction setting operation on the printing apparatus side. The printing condition setting operation on the document editing device side is an operation of operating the keyboard to input setting values (conditions) while viewing the printing condition setting items displayed on the display unit. The setting operation is an operation of a paper discharge direction selection switch provided on the operation panel of the printing apparatus. Therefore, the operator has to operate both the document edit processing device and the printing device when printing a document, and the setting conditions for both devices must be matched, which causes a problem that the operation is troublesome. . Therefore, an object of the present invention is to simplify the condition setting operation at the time of printing a document in a document editing apparatus using a horizontal insert type printing apparatus. [Means for Solving the Problems] In order to achieve this object, the present invention employs a horizontal insert type printing capable of selectively controlling front side and / or rear side feeding, rear side and / or front side discharging. A document editing apparatus comprising: an apparatus; and a document editing processing apparatus that prints a document edited by the document editing processing according to an input from an input unit and prints the document edited by the document editing processing to the printing apparatus. A discharge direction of the printing apparatus is selectively set, and a discharge direction control unit for controlling discharge of the printing apparatus in the set discharge direction is provided, and the discharge direction control unit is the printing apparatus. The presence or absence of the automatic paper feeding means is identified, and when the automatic paper feeding means is provided, the rear side is provided when the automatic paper feeding means is installed at the front side, and the automatic paper feeding means is provided at the rear side. Front side when installed It is characterized by having a first sheet discharge direction setting means for setting the sheet discharge direction. [Operation] The output direction of the printing device is set to the document editing device,
Since the paper ejection direction of the printing device is controlled by the document edit processing device, the operator only needs to set all the condition settings at the time of document printing in the document edit processing device, and the operability is improved. Also, the presence or absence of the automatic paper feeding means is detected, and when the automatic paper feeding means is provided, the rear side is provided when the automatic paper feeding means is installed at the front side, and the automatic paper feeding means is provided at the rear side. When installed, the front side is automatically set as the paper ejection direction, which simplifies the operation and eliminates erroneous settings. Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 2 is a block diagram of the WP according to the present invention.
Reference numeral 1 denotes an input device for inputting document data such as characters and symbols and commands for an editing function and a printing function. 2 is a display device for displaying input characters and symbols, an edited document, and printing conditions.
For example, it is a CRT display that can display horizontal 41 characters and vertical 18 lines. Reference numeral 3 is a temporary storage device for storing the edited document, 4 is an overall control device for controlling each device and performing document editing processing and printing control, 5 is a horizontal insert type printing device for taking a hard copy of the document, and 6 is a display Character generator (referred to as CG) 7 that stores character patterns used for printing and printing, and 7 is a display control device that controls screen rewriting such as scrolling the screen of the display device 2 according to an instruction from the input device 1. . FIG. 3 is an external view of the WP, in which 1 is an input device, 2 is a display device, 3 is a temporary storage device, 5 is a printing device, and the main unit 8 integrates the display device 2 and the temporary storage device 3. In addition, the overall control device 4, CG6 and display control device 7 are housed. FIG. 4 is a perspective view showing a state where the printing device 5 is printing on the paper 20, and FIGS. 5 (a) and 5 (b) are enlarged views of the operation panel 10 provided in the printing device 5. . FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the printer 5 is equipped with an automatic paper feeder 30 for continuously feeding paper. 7A to 7C are examples in which the print condition setting state is displayed on the screen of the display device 2 by the WP according to the present invention. FIG. 8 shows an example in which the conventional WP displays the print condition setting state on the display device 2. FIG. 1 is a flow chart showing a processing procedure in the overall control device 4 of the WP in the present invention. Hereinafter, a case where the paper is fed from the front side of the printing apparatus by the WP according to the present invention will be described in detail as an example. Inputting the document data such as characters and symbols and the editing function command by the input device 1, and printing the created and edited document while monitoring it on the screen of the display device 2
When the print instruction key 9 is pressed, it is discriminated in step 101 and the print processing state is set. In the process 102, the display controller 7
A print condition setting menu for controlling the print condition and setting print conditions is displayed. In the conventional method, after setting the number of copies, the print page range, the type of paper, and the paper feeding method on the print condition setting menu as shown in FIG. 8, the platen of the printing device is rotated to position the paper at the print head position. 5 or a paper set switch 13 on the operation panel 10 shown in FIG. 5 (a) provided in the printing apparatus is pressed to set the paper to a desired position, and a paper discharge direction switch 15 is pressed to eject the paper. The paper direction was decided. In the above method, the paper discharge direction is set to the operation panel 10 of the printing apparatus.
In addition to the hassle of selecting with, there is a problem that it is not possible to identify which of the selected paper ejection directions is currently selected. In order to solve this, it is necessary to provide one switch on the operation panel 10 as shown in FIG. 5 (b) to form the front paper discharge switch 17 and the rear paper discharge switch 18. Further, in order to identify the paper discharge direction without adding a switch, an LED 16 is provided in the paper discharge direction switch 15 as shown in FIG. 5 (a). It is possible to barely identify it by deciding it with the side, but in the equipment such as WP that is used by multiple operators, the identification means as described above causes an erroneous operation. . On the other hand, when the automatic paper feeding device 30 is attached to the printing device 5 as shown in FIG. 6 and a plurality of sheets are continuously printed and the paper ejection direction is the front side, the paper 20 is ejected to the stage 23 side. As a result, the sheet feeding from the automatic sheet feeding device 30 is hindered, and a sheet jam or the like is caused due to a sheet feeding failure, which causes a serious problem of the print head. In the WP according to the present invention, in order to eliminate such a problem, the paper discharge direction of the paper 20 is determined at the time of setting the print condition on the document edit processing device side, and the printing device 5 is instructed as a function code. . For this reason, the print condition setting menu by pressing the print instruction key 9 is displayed as shown in FIGS.
Enter the number of copies to print in step 3, enter the print page range in step 104,
In process 105, each process of paper size designation input is executed. Further, in process 106, it is determined whether the automatic paper feeding device 30 is connected to the printing device 5. When the automatic paper feeding device 30 is not connected, the process proceeds to step 107, and FIG.
When manually setting the paper 20 as in the printing condition setting menu of, the initial value of the paper discharge direction is set to the front side (stage 23 side), but the paper discharge direction is set to the rear side (paper stack 24 It is also possible to use the key of the input device 1 to select and instruct this. If the automatic paper feeder 30 is installed, the process proceeds to step 108, and the paper ejection direction is fixed to the rear side as in the print condition setting menu of FIG. 7B, and the paper ejection direction cannot be selected. I am trying. This means that the printing device 5
When the paper 20 is discharged to the front side of the sheet, that is, the stage 23 side, the next printing paper 20 is prevented from being fed from the automatic paper feeding device 30, and the paper jam is prevented. The initial value of the paper discharge direction is determined by the print copy number designation state. When the number of print copies is 1, the initial value of the paper discharge direction is set to the front side, and when there are a plurality of copies, for example, when the number of print copies is 5 as in the print condition setting menu of FIG. The initial value is the rear side. Even in this case, if the automatic paper feeder 30 is not connected, the paper discharge direction can be changed. As described above, even when the number of prints is 5 and the discharge direction is the front side, the method of feeding the paper 20 is manual, so naturally the paper 20 is printed by the operator one by one at the end of printing. 5
Since it is set to, there is no malfunction. That is, even when the paper 20 is left on the front side, it is ejected to the stage 23 which is going to be fed when the paper 20 is fed. This is because the paper 20 of is set. Therefore, either the front side or the rear side can be selected as the paper discharge direction. Next, in process 109, the print process is executed, and in process 110, the paper discharge process is executed. As described above in detail, according to the present embodiment, the preparation work for printing, which is conventionally performed by the switch or the like on the operation panel 10 of the printing device 5, is performed by the input device 1 and the display device 2 on the document edit processing device side. Can be instructed on the screen, and the initial value of the paper discharge direction can be set and fixed automatically depending on the number of copies and the existence of the automatic paper feeder 30. . In the above description of the embodiment, the sheet is fed from the front side of the printing apparatus and the automatic sheet feeding apparatus is attached to the front side of the printing apparatus. It goes without saying that the same applies when the automatic paper feeding device is mounted on the rear side of the printing device. That is, in the embodiment, the paper discharge direction is the paper feed side = front side, but the opposite paper feed side = rear side. Of course, this can be achieved by setting the rotation direction of the line feed motor (not shown) that drives the paper feeding system to the opposite direction to the above example. [Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, all of the print condition settings that were conventionally set by operating both the document edit processing device and the printing device are performed only by operating the document edit processing device. Therefore, the operation at the time of printing the document becomes easy. If an automatic paper feeding means is installed, it is automatically detected.If the automatic paper feeding means is installed on the front side, the rear side is installed, and the automatic paper feeding means is installed on the rear side. In this case, the front side is automatically set as the paper discharge direction, which simplifies the operation and prevents paper jams and the like due to erroneous settings.

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明になるWPにおける全体制御装置の処理流
れ図、第２図は本発明になるWPのブロツク図、第３図は
本発明になるWPの外観斜視図、第４図は印刷装置の外観
斜視図、第５図（ａ），（ｂ）は印刷装置の操作パネル
の拡大平面図、第６図は自動給紙装置を装着した印刷装
置の外観斜視図、第７図（ａ）〜（ｃ）は本発明になる
WPの印刷条件設定メニユー表示画面を示す説明図、第８
図は従来のWPの印刷条件設定メニユー表示画面を示す説
明図である。 １……入力装置、２……表示装置、４……全体制御装
置、５……印刷装置、23……ステージ、24……用紙スタ
ツカ。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a process flow chart of the overall control device in the WP according to the present invention, FIG. 2 is a block diagram of the WP according to the present invention, and FIG. 3 is an external perspective view of the WP according to the present invention. FIG. 4 is an external perspective view of the printing apparatus, FIGS. 5A and 5B are enlarged plan views of an operation panel of the printing apparatus, and FIG. 6 is an external perspective view of the printing apparatus equipped with an automatic paper feeder. 7 (a)-(c) are the present invention.
Explanatory drawing showing the print condition setting menu display screen of WP, 8th
The figure is an explanatory view showing a print condition setting menu display screen of a conventional WP. 1 ... Input device, 2 ... Display device, 4 ... General control device, 5 ... Printing device, 23 ... Stage, 24 ... Paper stacker.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 １．前側および／または後側給紙、後側および／または
前側排紙に選択的に制御可能な水平インサート方式の印
刷装置と、入力手段からの入力に従って文書編集処理と
該文書編集処理によって編集された文書を前記印刷装置
に与えて印刷する文書編集処理装置とを備えた文書編集
装置において、前記文書編集処理装置は、前記印刷装置
の排紙方向が選択的に設定され、設定された排紙方向に
前記印刷装置の排紙を制御する排紙方向制御手段を備
え、該排紙方向制御手段は、前記印刷装置における自動
給紙手段の有無を識別し、自動給紙手段が設けられてい
る場合には、自動給紙手段が前側に設置されているとき
は後側を、また自動給紙手段が後側に設置されていると
きは前側を排紙方向として設定する第１の排紙方向設定
手段を有することを特徴とする文書編集装置。 ２．特許請求の範囲第１項において、前記排紙方向制御
手段は、さらに印刷枚数が単数の場合には前側排紙、複
数の場合には後側排紙に排紙方向を設定する第２の排紙
方向設定手段を有し、該第２の排紙方向設定手段による
第２の排紙方向に優先して前記第１の排紙方向設定手段
による第１の排紙方向を設定するようにしたことを特徴
とする文書編集装置。(57) [Claims] A horizontal insert type printing apparatus capable of selectively controlling front and / or rear paper feeding, rear and / or front paper ejection, and a document editing process according to an input from an input means and a document editing process performed by the document editing process. In a document editing apparatus including a document editing processing apparatus that gives a document to the printing apparatus and prints the document, the document editing processing apparatus is configured to selectively set a paper ejection direction of the printing apparatus, and set the paper ejection direction. In the case where the paper ejection direction control means for controlling the paper ejection of the printing device is provided, the paper ejection direction control means identifies the presence or absence of the automatic paper feeding means in the printing device, and the automatic paper feeding means is provided. In the first paper ejection direction setting, the rear side is set as the paper ejection direction when the automatic paper feeding means is installed at the front side, and the front side is set when the automatic paper feeding means is installed at the rear side. Characterized by having means Document editing apparatus for. 2. In claim 1, the paper discharge direction control means further sets a paper discharge direction to a front paper discharge when the number of printed sheets is singular and a second paper discharge direction when the number of printed sheets is plural. A paper direction setting means is provided, and the first paper ejection direction is set by the first paper ejection direction setting means in preference to the second paper ejection direction by the second paper ejection direction setting means. A document editing device characterized by the above.