JP2684670B2 - Roll film tip feeding device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明はマイクロフィルムリーダ等においてカート
リッジ内に巻回、収納されたロールフィルムの先端を該
リーダに送り出すためのロールフィルムの先端送り出し
装置の改良に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial field of application> The present invention relates to an improvement of a roll film leading end feeding device for feeding the leading end of a roll film wound in a cartridge and stored in a micro film reader or the like to the leader. Regarding

〈従来の技術〉 この種のロールフィルムの先端をフィルムリーダに送
り出す際に、例えばそのロールフィルムの先端とその収
納カートリッジ内面との間において静電気が生じたりし
て、送り出し不良が生じることが知られていた。<Prior Art> It is known that when the tip of a roll film of this type is fed to a film leader, for example, static electricity is generated between the tip of the roll film and the inner surface of the storage cartridge to cause feeding failure. Was there.

この問題点を解決するものとして、従来、実開昭61−
135号公報に開示されたロールフィルムカートリッジが
知られている。As a means for solving this problem, there has been a conventional method, 61-
A roll film cartridge disclosed in Japanese Patent Publication No. 135 is known.

このカートリッジ２は、第８図及び第９図に示すよう
に、ロールフィルムが巻回されているリール８を中央部
に回転自在に収納し、その取出口4Aからロールフィルム
の送給、巻戻しを行うものである。カートリッジ２は内
周側にリール８のガイド部材2Aを有し、このガイド部材
2Aは、第９図に示すように、断面エの字型で支持部2Bに
支持されている。As shown in FIG. 8 and FIG. 9, this cartridge 2 rotatably accommodates a reel 8 around which a roll film is wound, and feeds and rewinds the roll film from its outlet 4A. Is to do. The cartridge 2 has a guide member 2A for the reel 8 on the inner peripheral side.
As shown in FIG. 9, 2A is supported by the support portion 2B in a V-shaped cross section.

ここで、ガイド部材2Aの内周面には所定長さの除電ブ
ラシ６が突出して配設されている。Here, a static elimination brush 6 having a predetermined length is provided so as to project on the inner peripheral surface of the guide member 2A.

この除電ブラシ６はリール８に巻回されたロールフィ
ルムの外周面に接触してそのフィルムに帯電した静電気
を取り除くものである。The destaticizing brush 6 comes into contact with the outer peripheral surface of the roll film wound on the reel 8 to remove static electricity charged on the film.

しかしながら、このような従来のロールフィルムカー
トリッジにあっては、各カートリッジ毎に除電ブラシを
取着しなければならず、カートリッジそのものが極めて
高価格にならざるを得なかったという欠点も有してい
る。However, in such a conventional roll film cartridge, there is also a drawback in that a static elimination brush must be attached to each cartridge, and the cartridge itself has to be extremely expensive. .

また、本願特許出願人は、上記問題点に鑑みて、昭和
62年１月19日付の特許出願において、ロールフィルムの
先端送り出し装置を既に提案している。Further, in view of the above problems, the applicant of the present patent application
In a patent application dated January 19, 1987, a roll film leading edge feeding device has already been proposed.

この装置は、第10図に示すように、カートリッジ71内
でリール73にロール状に巻取られた長尺のフィルム75の
先端を外部に送り出すロールフィルム75の先端送り出し
装置であって、該フィルム75が巻締められる方向及びフ
ィルム75が送り出される方向の正逆２方向にリール73を
回転させるリール駆動機構と、該リール73に巻取られた
フィルム75にころがり接触する巻締めローラ77と、該フ
ィルム75にころがり接触してその先端がリール73から剥
離されるように案内する剥離ローラ79と、これらの巻締
めローラ77、剥離ローラ79をフィルム75に対して接触、
離間させる揺動機構と、を有していた。This device is, as shown in FIG. 10, a leading end feeding device for a roll film 75 that feeds the leading end of a long film 75 wound in a roll on a reel 73 in a cartridge 71 to the outside. A reel drive mechanism for rotating the reel 73 in two directions, that is, the direction in which the film 75 is wound and the direction in which the film 75 is fed, a winding roller 77 that makes rolling contact with the film 75 wound on the reel 73, A peeling roller 79 that rolls into contact with the film 75 and guides its tip to be peeled off from the reel 73, and a winding roller 77 and a peeling roller 79 of which contact the film 75.
And a swinging mechanism for separating them.

81はこれらのローラ77、79を一体として支持するアー
ム（揺動機構の一部を構成している）の揺動支点であ
り、83はベルト85を介して両ローラ77、79を回転駆動す
る駆動ローラである。Reference numeral 81 is a swinging fulcrum of an arm (which constitutes a part of a swinging mechanism) that integrally supports these rollers 77 and 79, and 83 is rotationally driving both rollers 77 and 79 via a belt 85. It is a drive roller.

そして、この揺動機構によって巻締めローラ77と剥離
ローラ79とは、カートリッジ71の開口部72よりフィルム
75の外面に同時に圧接されてフィルム送り出し方向の下
流側で巻締めローラ77がフィルム75をリール73に巻締め
ながら、剥離ローラ79がフィルム75先端を同じくその上
流側でリール73に巻回したフィルム75の外面から剥離し
ている。The swinging mechanism causes the winding roller 77 and the peeling roller 79 to move from the opening 72 of the cartridge 71 to the film.
A film which is pressed against the outer surface of 75 at the same time and a winding roller 77 winds the film 75 around the reel 73 at the downstream side in the film feeding direction, while a peeling roller 79 winds the leading end of the film 75 around the reel 73 at the upstream side. It has been peeled from the outer surface of 75.

〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、このような先願に係るロールフィルム
の先端送り出し装置にあっても、以下の不具合について
は解消することができなかった。<Problems to be Solved by the Invention> However, even with such a roll film leading-edge feeding device according to the prior application, the following problems could not be resolved.

すなわち、第11図に示すように、ロールフィルム75が
薄くしかもその巻径が小さいとき、剥離ローラ79のフィ
ルム送り出し方向の下流側に位置するフィルムの先端の
形状がストレートになっている場合（図中Ｘ）は、リー
ル73が送り出し方向に回転すると、図中Ｙ、Ｚで示すよ
うにカートリッジ71の内面との間の走行路においてルー
プを形成してしまい、結果としてフィルム75の先端の送
り出し不良が生じていたものである。That is, as shown in FIG. 11, when the roll film 75 is thin and the winding diameter is small, the shape of the tip of the film located downstream of the peeling roller 79 in the film feeding direction is straight (see FIG. In the middle X), when the reel 73 rotates in the delivery direction, a loop is formed in the traveling path between the inner surface of the cartridge 71 and the inner surface of the cartridge 71 as indicated by Y and Z in the figure, and as a result, the delivery of the leading end of the film 75 is defective. Had occurred.

また、第12図に示すように、フィルム75の先端部がカ
ートリッジ71の内面に沿って進む場合、面同士の接触に
より静電気が発生し、この静電気がフィルム75先端の送
り速度を減じて、結果的に図示の破線のようなループが
生じて送り不良が生じているのである。Further, as shown in FIG. 12, when the tip of the film 75 advances along the inner surface of the cartridge 71, static electricity is generated due to contact between the surfaces, and this static electricity reduces the feed speed of the tip of the film 75, resulting in In particular, a loop like the broken line shown in the figure occurs and a feed failure occurs.

そこで、本発明は、低価格で、簡単に静電気によるロ
ールフィルムの送り出し不良を防止するようにしたロー
ルフィルムの先端送り出し装置を提供することをその目
的としている。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a low-priced roll film leading-edge feeding device capable of easily preventing a roll film feeding defect due to static electricity.

〈課題を解決するための手段〉 この目的を達成するための本願発明は、フィルムが巻
回されたリールを回転自在に支持し、開口部を介して該
フィルム先端を外部に送り出し可能に形成したカートリ
ッジを備えたロールフィルムの先端送り出し装置におい
て、上記フィルムの先端を、リールに巻回されたフィル
ムの外面から剥し、リール外周に沿って走行させるとと
もに、上記開口部から外部に送り出す剥離手段と、上記
フィルムの外径とは非接触で、上記剥離手段によって剥
されたフィルム先端を案内するためにフィルム先端の走
行路中に設けられた円弧状のフィルムガイド部材と、上
記フィルムの外径が所定値以下に達したことを検出する
フィルム外径検出手段と、上記フィルム外径検出手段に
より上記フィルムの外径が所定値以下に達したことが検
出された時、上記フィルムガイド部材を、上記フィルム
の外径に非接触の範囲内で、フィルムの径の中心方向に
移動させてフィルムに接近させる制御手段と、を備えた
ロールフィルムの先端送り出し装置である。<Means for Solving the Problems> The present invention for achieving this object is formed so that a reel around which a film is wound is rotatably supported and the tip of the film can be sent out through an opening. In a roll film tip feeding device provided with a cartridge, the tip of the film is peeled from the outer surface of the film wound on the reel, and is run along the reel outer periphery, and a peeling means that is fed to the outside from the opening, A non-contact with the outer diameter of the film, an arc-shaped film guide member provided in the running path of the film tip for guiding the film tip peeled by the peeling means, and the outer diameter of the film is predetermined. A film outer diameter detecting means for detecting that the outer diameter of the film has reached a value or less, and the outer diameter of the film has reached a predetermined value or less by the film outer diameter detecting means. When it is detected that the film guide member, within the range of non-contact with the outer diameter of the film, control means for moving the film guide member toward the center of the diameter of the film to approach the film, It is a tip feeding device.

また、本願発明は、前記ガイド部材が導電性であるこ
とを特徴とするロールフィルムの先端送り出し装置であ
る。The invention of the present application is the roll film leading-out device, wherein the guide member is conductive.

また、本願発明は、前記剥離手段によりフィルムの先
端を前記開口部から外部に送り出す際に、前記剥離手段
の位置に応じてフィルム外径を検出するとともに、前記
フィルム外径に応じて前記ガイド部材の位置を制御する
ことを特徴とするロールフィルムの先端送り出し装置で
ある。Also, the present invention detects the film outer diameter according to the position of the peeling means when the tip of the film is sent to the outside from the opening by the peeling means, and the guide member according to the film outer diameter. Is a device for feeding the front end of a roll film, which is characterized by controlling the position of

〈作用〉 本願発明に係るロールフィルムの先端送り出し装置に
あっては、カートリッジにはフィルムが巻回されたリー
ルが回転自在に支持されており、そのカートリッジの開
口部を介して該フィルム先端を外部に送り出し可能に形
成されている。<Operation> In the roll film leading-edge feeding device according to the present invention, the reel around which the film is wound is rotatably supported in the cartridge, and the leading end of the film is externally passed through the opening of the cartridge. It is formed so that it can be sent out to.

そして、該送り出し装置は、このカートリッジからフ
ィルムの先端を送り出す場合において、剥離手段は、上
記フィルムの先端をリールに巻回されたフィルムの外面
から剥すとともに、リールの外周に沿ってこの剥したフ
ィルムの先端を走行させ、さらに上記カートリッジの開
口部からその先端をカートリッジの外部に送り出すもの
である。Then, in the case where the feeding device feeds the leading end of the film from the cartridge, the peeling means peels the leading end of the film from the outer surface of the film wound on the reel, and the peeled film along the outer circumference of the reel. Of the cartridge is run, and the tip is sent out of the cartridge through the opening of the cartridge.

このとき、フィルムの巻径が小さくなってくると、フ
ィルムの先端がカートリッジの内部走行路において、た
わんでループを形成してしまうことがある。そこで、フ
ィルムの外径が所定値以下に達した場合、フィルムガイ
ド部材を、フィルムの外径に非接触の範囲内で、フィル
ムの径の中心方向に移動させてフィルムに接近させる。At this time, if the winding diameter of the film becomes smaller, the leading end of the film may bend in the internal traveling path of the cartridge to form a loop. Therefore, when the outer diameter of the film reaches a predetermined value or less, the film guide member is moved toward the center of the film diameter within the range of non-contact with the outer diameter of the film.

尚、前記ガイド部材を導電性にすることにより、たと
えフィルムが前記ガイド部材に接触しても、静電気によ
る摩擦力が生じることはなく、むしろ、静電気による摩
擦力を除去することができるため、フィルム先端の走行
をスムーズにすることが可能である。By making the guide member conductive, even if the film comes into contact with the guide member, a frictional force due to static electricity is not generated, but rather, a frictional force due to static electricity can be removed. It is possible to make the tip run smoothly.

〈実施例〉 以下、本発明の実施例について図面を参照して説明す
る。<Examples> Examples of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第１実施例 第１図は本発明の第１実施例に係るロールフィルムの
先端送り出し装置の主要部であるカートリッジと剥離手
段とを示すその正面図である。第２図は同じく第１実施
例に係るカートリッジと剥離手段との位置関係を示すそ
の概略正面図である。第３図は同じく第１実施例に係る
フィルムガイド部材（板バネ）とその駆動機構との関係
を示す概略正面図である。第４図はロールフィルムキャ
リアを示すその概略構成図である。第５図は第１実施例
に係るロールフィルムの先端送り出し装置のカートリッ
ジの一部を示すその斜視図である。第６図及び第７図は
それぞれ第１実施例に係るフィルムガイド部材の動作を
示す概略正面図である。First Embodiment FIG. 1 is a front view showing a cartridge and a peeling means, which are main parts of a roll film leading edge feeding device according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic front view showing the positional relationship between the cartridge and the peeling means according to the first embodiment. FIG. 3 is a schematic front view showing the relationship between the film guide member (leaf spring) and the drive mechanism thereof according to the first embodiment. FIG. 4 is a schematic configuration diagram showing a roll film carrier. FIG. 5 is a perspective view showing a part of the cartridge of the leading edge feeding device for the roll film according to the first embodiment. 6 and 7 are schematic front views showing the operation of the film guide member according to the first embodiment.

まず、ロール状のマイクロフィルムを用いるリーダプ
リンタには、第４図に示すようなロールフィルムの送り
出し装置（ロールフィルムキャリア）が備えられてい
る。First, a reader printer using a roll-shaped microfilm is equipped with a roll film feeding device (roll film carrier) as shown in FIG.

すなわち、マイクロフィルム１を巻回したリール３と
フィルム巻取り用リール５との間に、フィルム送り出し
時にのみ回転駆動される送り駆動用ローラ７とその補助
ローラ９、一対の送り出し側フィルムガイド11、エンコ
ーダローラ13とその補助ローラ15、上下一対の圧着ガラ
ス17及び19、ガイドローラ21、一対の巻取り側フィルム
ガイド23、を配設してある。That is, between the reel 3 around which the microfilm 1 is wound and the film winding reel 5, a feed driving roller 7 and its auxiliary roller 9 which are rotationally driven only at the time of feeding the film, a pair of feeding side film guides 11, An encoder roller 13 and its auxiliary roller 15, a pair of upper and lower pressure bonding glasses 17 and 19, a guide roller 21, and a pair of winding side film guides 23 are arranged.

これらのリール３及び５にそれぞれ連結する駆動軸2
5、27を図外のモータにより適宜正逆２方向に回転させ
て両リール間でフィルム１を巻取り、巻き戻しさせ、圧
着ガラス17、19間でフィルム１の送りを行うものであ
る。Drive shaft 2 connected to each of these reels 3 and 5
The motors 5 and 27 are appropriately rotated in the forward and reverse directions by a motor (not shown) to wind and rewind the film 1 between the reels, and the film 1 is fed between the pressure-bonded glasses 17 and 19.

そして、ミラー29及びコンデンサレンズ群31を介して
圧着ガラス17、19部に導かれたランプ33からの光束によ
り、マイクロフィルム１に記録されている画像情報は投
影レンズ35を介してスクリーン37に拡大投影される。Then, the image information recorded on the microfilm 1 is enlarged on the screen 37 via the projection lens 35 by the light flux from the lamp 33 guided to the pressure-bonded glass 17, 19 through the mirror 29 and the condenser lens group 31. Projected.

なお、通常マイクロフィルム１を巻取っているリール
３は駆動軸25に着脱自在であると共にカートリッジケー
ス39に納められており、取扱及び他のロールフィルムカ
ートリッジとの交換に便利となっている。The reel 3 on which the microfilm 1 is usually wound is detachable from the drive shaft 25 and is housed in the cartridge case 39, which is convenient for handling and exchanging with another roll film cartridge.

このロールフィルムキャリアの送り駆動ローラ７と補
助ローラ９との間にロールフィルム１の先端を送り出す
機構は、後述のようにキャリアに対して位置決め固定さ
れたカートリッジ39からリール３に巻回されたロールフ
ィルム１を送り出すものである。The mechanism for feeding the leading end of the roll film 1 between the feed drive roller 7 and the auxiliary roller 9 of the roll film carrier is a roll wound around the reel 3 from the cartridge 39 which is positioned and fixed with respect to the carrier as described later. The film 1 is sent out.

この送り出す機構、すなわち上記フィルム１の先端を
リール３に巻回されたフィルム１の外面から剥すととも
に、剥したフィルム１の先端をカートリッジ39の一側部
に形成した開口部45から外部に送り出す剥離手段47は、
第１図に詳示するように、Ｖ字形のアーム48、剥離ロー
ラ49、巻締めローラ51等によって構成されている。This feeding mechanism, that is, the tip of the film 1 is peeled from the outer surface of the film 1 wound on the reel 3, and the tip of the peeled film 1 is fed to the outside from an opening 45 formed in one side of the cartridge 39. Means 47
As shown in detail in FIG. 1, it comprises a V-shaped arm 48, a peeling roller 49, a winding roller 51 and the like.

詳しくは、アーム48の一端は支点ピン53に回動自在に
支持されており、このピン53を中心としてその他端が開
口部45を介してリール３に向かって接近、離隔可能に揺
動自在に設けられている。アーム48の他端には上記剥離
ローラ49及び巻締めローラ51が回転自在に取着されてお
り、剥離ローラ49がフィルム１の送り出し方向（第１
図、第２図中矢印Ｗ方向）において上流側に位置した状
態で、また、巻締めローラ51が下流側に位置した状態
で、それぞれフィルム１外面に圧接可能に配設されてい
る。Specifically, one end of the arm 48 is rotatably supported by a fulcrum pin 53, and the other end is swingable so that the other end can approach and separate toward the reel 3 via the opening 45 around the pin 53. It is provided. The peeling roller 49 and the winding roller 51 are rotatably attached to the other end of the arm 48, and the peeling roller 49 feeds the film 1 in the feeding direction (first
In the state of being positioned on the upstream side in the direction of the arrow W in the drawings, and in the state of the winding roller 51 being positioned on the downstream side, they are arranged so that they can be pressed against the outer surface of the film 1.

すなわち、このアーム48は図示していないソレノイド
等によって、送り出し時に、上記リール３に近接する方
向に揺動されるものである。そして、第２図に示すよう
に、ソレノイドのOFFにより図外のスプリングの付勢に
よってアーム48は初期位置（第１図のリール３からロー
ラ49が離間した位置）に復帰することとなる。That is, the arm 48 is swung in the direction approaching the reel 3 at the time of delivery by a solenoid (not shown) or the like. Then, as shown in FIG. 2, when the solenoid is turned off, the arm 48 is returned to the initial position (the position where the roller 49 is separated from the reel 3 in FIG. 1) by the biasing of the spring (not shown).

これらの剥離ローラ49及び巻締めローラ51は同期して
上記送り駆動ローラ７によって正逆両方向に駆動回転自
在になされている。すなわち、第２図に示すように、中
間ローラ55、57及びベルト59、61を介してこれらの剥離
ローラ49と巻締めローラ51とは互いに逆方向に回転駆動
されるものである。The peeling roller 49 and the winding-up roller 51 are rotatably driven in both forward and reverse directions by the feed drive roller 7 in synchronization. That is, as shown in FIG. 2, the peeling roller 49 and the tightening roller 51 are rotationally driven in opposite directions via the intermediate rollers 55 and 57 and the belts 59 and 61.

また、剥離ローラ49は例えば硬質ゴムなどによって形
成され、また第１図及び第２図にその外形を示すよう
に、その外面には所定の溝が形成されて鋸歯状の外形を
有している。Further, the peeling roller 49 is formed of, for example, hard rubber, and has a saw-toothed outer shape in which a predetermined groove is formed on the outer surface thereof, as shown in the outer shape in FIGS. 1 and 2. .

さらに、上記駆動軸25は例えば減速ギヤ機構等を介し
てパルスモータによって正逆両方向に駆動回転されるも
ので、これらのモータ、ギヤ等とともにリール駆動手段
30を構成している。Further, the drive shaft 25 is driven and rotated in both forward and reverse directions by a pulse motor through, for example, a reduction gear mechanism, and together with these motors, gears, etc., reel drive means is provided.
Make up 30.

ここで、第５図に示すように、カートリッジ39の下端
部には所定の切り欠き（空間）43が形成されており、こ
の切り欠き43に位置決め用の機構（部材）が挿入される
ことにより、カートリッジ39は該キャリアに位置決めさ
れて固定されている。Here, as shown in FIG. 5, a predetermined cutout (space) 43 is formed in the lower end portion of the cartridge 39, and a positioning mechanism (member) is inserted into this cutout 43. The cartridge 39 is positioned and fixed to the carrier.

第３図に示すように、この切り欠き43にはＬ字形の取
付板101を介して例えば金属製の板バネ103が配設されて
いる。As shown in FIG. 3, a leaf spring 103 made of metal, for example, is provided in the notch 43 via an L-shaped mounting plate 101.

従って、この板バネ103はカートリッジ39の誤挿入防
止部材としても作用することとなり、また、この板バネ
103は図中下側に凸となるように所定の曲率で円弧状に
湾曲している。この板バネ103の円弧状面は該リール３
の外面（フィルム１が巻回されている）に対向するカー
トリッジ39の円弧状内面の一部分を構成している。Therefore, the leaf spring 103 also acts as an erroneous insertion preventing member for the cartridge 39.
103 is curved in an arc shape with a predetermined curvature so as to be convex downward in the figure. The arcuate surface of the leaf spring 103 is the reel 3
And constitutes a part of the arc-shaped inner surface of the cartridge 39 which faces the outer surface (on which the film 1 is wound).

そして、この板バネ103導電性金属からなり、アース
してある。すなわち、カートリッジ39をキャリアに装填
するための部分である上記切り欠き43に対応する位置
に、この位置決め部材としての板バネ103が配設されて
いるものである。The leaf spring 103 is made of a conductive metal and is grounded. That is, the leaf spring 103 as the positioning member is arranged at a position corresponding to the notch 43 which is a portion for loading the cartridge 39 into the carrier.

ここで、再び第１図に示すように、上記アーム48の一
端にはカム105が固着されており、アーム48の回動によ
りその凸部107がスイッチ109をONする構成である。Here, as shown in FIG. 1 again, a cam 105 is fixed to one end of the arm 48, and the convex portion 107 turns on the switch 109 by the rotation of the arm 48.

第３図はこのスイッチ109のON・OFFに応じて作動する
ソレノイド機構を示している。すなわち、その一端が板
バネ103の自由端に下方から当接する揺動自在のレバー1
11と、そのレバー111の支点113を挟んでこのレバー111
の他端にリンク115を介して連結された電磁プランジャ1
17と、からこの機構は構成されているものである。FIG. 3 shows a solenoid mechanism that operates depending on whether the switch 109 is turned on or off. That is, one end of the swingable lever 1 is in contact with the free end of the leaf spring 103 from below.
11 and the fulcrum 113 of the lever 111, the lever 111
Electromagnetic plunger connected to the other end of the link via link 115 1
This mechanism is composed of 17 and.

従って、このように湾曲形成された板バネ103はカー
トリッジ39の内部のリール３外周面との間のフィルム１
の走行路に配されていることとなる。よって、この板バ
ネ103は、このフィルム１の先端の走行路に設けられ
て、上記フィルム１の巻径が小さいときそのフィルム１
の外周面に接近可能なフィルムガイド部材を構成してい
るものである。Therefore, the leaf spring 103 thus curved is formed between the film 1 and the outer peripheral surface of the reel 3 inside the cartridge 39.
It will be located on the road. Therefore, the leaf spring 103 is provided in the traveling path at the tip of the film 1 so that when the winding diameter of the film 1 is small, the film 1
And a film guide member that can approach the outer peripheral surface of the.

第６図及び第７図に示すように、板バネ103の固定端
部はカートリッジ39の内壁に対して半径方向内方にわず
かに突出している。これは、フィルム１先端が切り欠き
43の終了部分であるエッジ121に引っかからないように
するものである。なお、第６図はフィルム１の巻径が大
きい場合で、ソレノイド機構は非動作状態で、板バネ10
3の先端はカートリッジ39の切り欠き43内に位置してい
る。また、第７図はソレノイド機構が動作した状態であ
る。As shown in FIGS. 6 and 7, the fixed end portion of the leaf spring 103 slightly projects radially inward with respect to the inner wall of the cartridge 39. This is a cutout at the end of film 1.
The edge 121, which is the end portion of 43, is not caught. 6 shows a case where the winding diameter of the film 1 is large, the solenoid mechanism is in the non-operating state, and the leaf spring 10
The tip of 3 is located in the notch 43 of the cartridge 39. Further, FIG. 7 shows a state in which the solenoid mechanism is operating.

以上の構成に係るロールフィルムの先端送り出し装置
にあっては、まず、カートリッジ39をロールフィルムキ
ャリアにセットする。すなわち、カートリッジ39の切り
欠き43に板バネ103が挿入されることにより、所定の位
置、状態にカートリッジ39がセットされるのである。In the roll film leading-edge feeding apparatus having the above-described configuration, first, the cartridge 39 is set in the roll film carrier. That is, the plate spring 103 is inserted into the notch 43 of the cartridge 39, so that the cartridge 39 is set at a predetermined position and state.

次いで、駆動軸25をリール３を回転可能にセットす
る。Next, the drive shaft 25 is set so that the reel 3 can rotate.

そして、リール駆動手段30を構成するパルスモータに
よってリール３を、第１図中反時計回り方向（Ｗとは逆
方向）のフィルム巻締め方向に回転、駆動する。これは
リール３におけるフィルム１のたるみをなくし、フィル
ム１の先端を確実に送り出させるための準備である。Then, the reel motor is rotated and driven in the film winding direction in the counterclockwise direction (the direction opposite to W) in FIG. 1 by the pulse motor constituting the reel driving means 30. This is a preparation for eliminating the slack of the film 1 on the reel 3 and reliably feeding the leading end of the film 1.

次に、リール駆動手段30によって高速巻締めから低速
巻締めに移行する。そして、このとき、図示していない
ソレノイドを駆動してアーム48を支点53を中心に第１図
中反時計回り方向に揺動させて、巻締めローラ51及び剥
離ローラ49をフィルム１の外面に圧接させる。これは、
高速巻締めによってある程度巻締められたフィルム１を
さらに強くリール３に巻締めるものである。Next, the reel driving means 30 shifts from high speed winding to low speed winding. At this time, a solenoid (not shown) is driven to swing the arm 48 counterclockwise in FIG. 1 around the fulcrum 53, so that the winding roller 51 and the peeling roller 49 are placed on the outer surface of the film 1. Press it. this is,
The film 1 wound to some extent by high-speed winding is wound around the reel 3 more strongly.

ここで、リール駆動手段30によってリール３を上述と
は逆方向に、すなわち矢印Ｗ方向に回転させる。同時
に、送り駆動ローラ７を図示していないローディングモ
ータによって第１図中時計回り方向に回転させる。その
結果、ベルト61、59及びローラ57、55を介して、剥離ロ
ーラ49は時計回り方向に、巻締めローラ51は反時計回り
方向に、それぞれ駆動回転される。Here, the reel drive means 30 rotates the reel 3 in the opposite direction, that is, in the direction of the arrow W. At the same time, the feed drive roller 7 is rotated in the clockwise direction in FIG. 1 by a loading motor (not shown). As a result, the peeling roller 49 is driven in the clockwise direction and the winding roller 51 is driven in the counterclockwise direction via the belts 61 and 59 and the rollers 57 and 55, respectively.

従って、フィルム１は巻締めローラ51によってその下
流側で巻締められながら、リール３との間の走行路を走
行し、上流側で剥離ローラ49によってフィルム１の外面
から剥されて開口部45から外部に送り出される。Therefore, the film 1 travels on the traveling path between the reel 3 and the reel 3 while being wound on the downstream side by the winding roller 51, and is peeled from the outer surface of the film 1 by the peeling roller 49 on the upstream side from the opening 45. It is sent out.

すなわち、巻締めローラ51は反時計回り方向にリール
３の回転速度より大きな速度で回転してリール３にフィ
ルム１を巻締めるとともに、剥離ローラ49は時計回り方
向に回転して圧接したフィルム１を上流側でその外面か
ら剥離するものである。That is, the winding roller 51 rotates counterclockwise at a speed higher than the rotation speed of the reel 3 to wind the film 1 around the reel 3, and the peeling roller 49 rotates clockwise to press the film 1 against the film 1. It is separated from the outer surface on the upstream side.

このとき、フィルム１が薄くてもその腰が弱く（長さ
方向の剛性が小さく）かつそのリール３への巻径が小さ
くて、しかもフィルム１の先端がストレート形状であっ
たとして、第６図に示す状態から第７図に示す状態に剥
離ローラ49が移動すると、アーム48を介してカム105の
凸部107がスイッチ109をONとする。この結果、第３図の
破線で示すように、電磁プランジャ117がON動作してリ
ンク115を介してレバー111を図中時計回り方向に所定角
度だけ揺動させる。従って、板バネ103は先端が上に持
ち上げられることとなり、フィルム１の先端が走行路内
でたわんでループを形成したりすることを防止している
ものである。また、このとき、板バネ103は導電性材料
で形成され、取付板101を介してアースされているた
め、フィルム１がたとえこの板バネ103に接触しても静
電気による摩擦力が生じることはない。むしろ、フィル
ム１から静電気を除去しているものである。さらに、板
バネ103の凹状湾曲内面はなるべく摩擦係数が小さくな
るように仕上げてその接触時にあってもフィルム１先端
の走行をスムーズにするものとする。At this time, even if the film 1 is thin, its stiffness is weak (the rigidity in the length direction is small), the winding diameter around the reel 3 is small, and the tip of the film 1 has a straight shape. When the peeling roller 49 moves from the state shown in FIG. 7 to the state shown in FIG. 7, the convex portion 107 of the cam 105 turns on the switch 109 via the arm 48. As a result, as indicated by the broken line in FIG. 3, the electromagnetic plunger 117 is turned on to swing the lever 111 through the link 115 in the clockwise direction in the figure by a predetermined angle. Therefore, the tip end of the leaf spring 103 is lifted up, and the tip end of the film 1 is prevented from bending in the traveling path to form a loop. Further, at this time, since the leaf spring 103 is formed of a conductive material and grounded via the mounting plate 101, even if the film 1 contacts the leaf spring 103, no frictional force due to static electricity is generated. . Rather, static electricity is removed from the film 1. Furthermore, the inner surface of the concave curve of the leaf spring 103 is finished so that the coefficient of friction is as small as possible, and the running of the leading end of the film 1 is smoothed even when the contact is made.

このように、フィルムガイド部材である板バネ103が
フィルム１の先端に接触した場合、静電気が発生しても
これを除去することができ、フィルム１の先端は走行路
中をスムーズに案内されて開口部45より外部に送り出さ
れる。これは低温時、低湿時において多く発生する静電
気によるジャム発生の防止に効果的なものである。Thus, when the leaf spring 103, which is the film guide member, comes into contact with the tip of the film 1, static electricity can be removed even if static electricity is generated, and the tip of the film 1 is smoothly guided in the traveling path. It is sent out through the opening 45. This is effective in preventing the occurrence of jams due to static electricity, which often occurs at low temperatures and low humidity.

これは、たとえフィルム１の巻径が小さくて、しかも
その厚さが薄く（2.5mil程度:1mil＝1/1000インチ）
て、フィルム１の先端がストレートであったとしても、
フィルム１の先端はスムーズに案内されて外部に送り出
されることを意味している。This is because even if the film 1 has a small winding diameter and its thickness is thin (about 2.5 mil: 1 mil = 1/1000 inch).
And even if the tip of film 1 is straight,
This means that the leading edge of the film 1 is smoothly guided and sent out.

なお、エンコーダローラ13がフィルム１の先端が到達
して回転されると、アーム48の駆動ソレノイド及び電磁
プランジャ117は同期してOFFとなる。この結果、アーム
48は初期位置に復帰する。とともに、板バネ103は自身
の有する弾性エネルギによって第６図の位置に復帰する
ものである。When the leading end of the film 1 reaches the encoder roller 13 and is rotated, the drive solenoid of the arm 48 and the electromagnetic plunger 117 are turned off synchronously. As a result, the arm
48 returns to the initial position. At the same time, the leaf spring 103 is returned to the position shown in FIG. 6 by its own elastic energy.

また、第３図に示すように、本発明の実施例において
は板バネ103の先端はフィルム１の巻径が60mmとなった
場合に対応して位置しているが、上記動作においてフィ
ルム１の巻径が例えば55mmの場合スイッチ109がONされ
るように設定されている。これは、アーム48が揺動され
た際に、板バネ103がフィルム１の外周に接触しないこ
とを保証するうえで重要なことである。ただし、板バネ
103がフィルム１の外周に接触しないことを保証する設
定でありさえすれば、前記数値設定に限られることな
く、任意の数値に設定してもよいことは勿論である。Further, as shown in FIG. 3, in the embodiment of the present invention, the tip of the leaf spring 103 is located corresponding to the case where the winding diameter of the film 1 is 60 mm. The switch 109 is set to be turned on when the winding diameter is, for example, 55 mm. This is important for ensuring that the leaf spring 103 does not contact the outer periphery of the film 1 when the arm 48 is swung. However, leaf spring
It is needless to say that any value may be set without being limited to the above-mentioned numerical value setting as long as the setting is such that 103 does not contact the outer periphery of the film 1.

さらに、上記実施例以外にも、本発明はアームの揺動
量に連動させて板バネが走行路内でリールの回転中心方
向に連続的に移動するようにしても良い。また、フィル
ムの巻径に対応して電気的に上記板バネとは別の突出部
材を徐々にフィルムの外周面に接近させても良い。Further, in addition to the above embodiments, the present invention may be arranged such that the leaf spring is continuously moved in the direction of the rotation center of the reel in the traveling path in association with the swing amount of the arm. Further, a projecting member different from the leaf spring may be gradually brought closer to the outer peripheral surface of the film corresponding to the winding diameter of the film.

〈効果〉 以上説明してきたように、本願発明によれば、フィル
ムの外径が所定値以下になっても、フィルムガイド部材
とフィルム外径との間隔が適正範囲に維持され、フィル
ム走行路中で、剥がされたフィルム先端でループが形成
されることを防止できる。<Effect> As described above, according to the present invention, even if the outer diameter of the film is equal to or less than a predetermined value, the distance between the film guide member and the outer diameter of the film is maintained in an appropriate range, and the Thus, it is possible to prevent a loop from being formed at the tip of the peeled film.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第１図は本発明の第１実施例に係るロールフィルムの先
端送り出し装置の主要部であるカートリッジと剥離手段
を示すその概略正面図、第２図は第１実施例に係るロー
ルフィルムの先端送り出し装置のカートリッジと剥離手
段との位置関係を示すその概略正面図、第３図は同じく
第１実施例に係るフィルムガイド部材（板バネ）とその
駆動機構との関係を示す概略正面図、第４図はロールフ
ィルムキャリアを示すその概略構成図、第５図は第１実
施例に係るロールフィルムの先端送り出し装置のカート
リッジとその位置決め部材とを示すその分解斜視図、第
６図は第１実施例に係るフィルムの巻径の大きい場合の
フィルムガイド部材の動作を示すその概略正面図、及
び、第７図は第１実施例に係るフィルムの巻径の小さい
場合のフィルムガイド部材の動作を示すその概略正面図
である。 第８図は従来のローフィルムカートリッジを示す正面
図、第９図は第８図のIX−IX矢視断面図である。 第10図は先願に係るロールフィルムの先端送り出し装置
の主要部を示すその概略正面図、第11図は該先願装置で
のミスフィード状態を示すその概略正面図、及び、第12
図は同じく先願装置におけるミスフィード状態を示すそ
の概略正面図である。 １……フィルム、３……リール、39……カートリッジ、
45……開口部、47……剥離手段 103……板バネ（フィルムガイド部材）。FIG. 1 is a schematic front view showing a cartridge and a peeling means, which are the main parts of a roll film leading edge feeding device according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a roll film leading edge feeding according to the first embodiment. FIG. 4 is a schematic front view showing the positional relationship between the cartridge of the apparatus and the peeling means, and FIG. 3 is a schematic front view showing the relationship between the film guide member (leaf spring) according to the first embodiment and its drive mechanism. FIG. 5 is a schematic configuration view showing a roll film carrier, FIG. 5 is an exploded perspective view showing a cartridge and a positioning member of a roll film leading-edge feeding device according to a first embodiment, and FIG. 6 is a first embodiment. FIG. 7 is a schematic front view showing the operation of the film guide member when the winding diameter of the film is large, and FIG. 7 is a film guide when the winding diameter of the film is small according to the first embodiment. Its schematic front view illustrating the operation of the member. FIG. 8 is a front view showing a conventional raw film cartridge, and FIG. 9 is a sectional view taken along the line IX-IX in FIG. FIG. 10 is a schematic front view showing a main part of a roll film leading-edge feeding device according to the prior application, FIG. 11 is a schematic front view showing a misfeed state in the prior application device, and a twelfth embodiment.
Similarly, the figure is a schematic front view showing a misfeed state in the prior application device. 1 ... Film, 3 ... Reel, 39 ... Cartridge,
45 …… Aperture, 47 …… Peeling means 103 …… Leaf spring (film guide member).

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】フィルムが巻回されたリールを回転自在に
支持し、開口部を介して該フィルム先端を外部に送り出
し可能に形成したカートリッジを備えたロールフィルム
の先端送り出し装置において、 上記フィルムの先端を、リールに巻回されたフィルムの
外面から剥し、リール外周に沿って走行させるととも
に、上記開口部から外部に送り出す剥離手段と、 上記フィルムの外径とは非接触で、上記剥離手段によっ
て剥されたフィルム先端を案内するためにフィルム先端
の走行路中に設けられた円弧状のフィルムガイド部材
と、 上記フィルムの外径が所定値以下に達したことを検出す
るフィルム外径検出手段と、 上記フィルム外径検出手段により上記フィルムの外径が
所定値以下に達したことが検出された時、上記フィルム
ガイド部材を、上記フィルムの外径に非接触の範囲内
で、フィルムの径の中心方向に移動させてフィルムに接
近させる制御手段と、 を備えたことを特徴とするロールフィルムの先端送り出
し装置。1. A roll film leading edge feeding device comprising a cartridge in which a reel around which a film is wound is rotatably supported and which is formed so that the leading edge of the film can be fed out through an opening. The tip is peeled off from the outer surface of the film wound on the reel, and is run along the outer circumference of the reel, and the peeling means that sends it out from the opening is not in contact with the outer diameter of the film. An arc-shaped film guide member provided in the traveling path of the film tip for guiding the peeled film tip, and a film outer diameter detection means for detecting that the outer diameter of the film has reached a predetermined value or less. When the film outer diameter detecting means detects that the outer diameter of the film has reached a predetermined value or less, the film guide member is moved upward. A leading-end feeding device for a roll film, comprising: a control means for moving the film in the direction of the center of the film to bring it closer to the film within a range that is not in contact with the outer diameter of the film.