JP2684355B2 - 試料ガス中の硫黄成分濃度測定装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、試料ガス中の硫黄
成分濃度を測定する硫黄成分濃度測定装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】試料ガス中の硫黄成分濃度測定装置は、
例えばエンジン排気ガス浄化触媒の性能評価等に用いら
れる。エンジン排気ガス中には燃料中の硫黄成分の燃焼
により生成されるＳＯ₂ が含まれるが、このＳＯ₂ 成分
の一部は排気ガス浄化触媒通過時に酸化されＳＯ₃ に変
換される。また、ＳＯ₃ は排気中の水分と化合して硫酸
ミストを生成する。このため、触媒通過後の排気中には
ＳＯ₂ 成分以外にＳＯ₃、Ｈ₂ ＳＯ₄ 等の硫黄化合物が
含まれている。従って、排気浄化触媒の性能評価のため
には、排気浄化触媒通過後の排気ガス中のＳＯ₂ 以外の
硫黄成分濃度を測定する必要がある。

【０００３】排気中の硫黄成分濃度測定については、本
願出願人は特開平７−１９１０１２号公報にて、排気ガ
ス中の硫黄成分濃度測定方法を提案している。上記測定
方法は、排気ガス（試料ガス）中の全硫黄成分をＳＯ₂
に変換した後、変換後のＳＯ₂ 濃度を測定する第１の工
程と、排気ガス中のＳＯ₂ 以外の硫黄成分を捕集して、
残ったＳＯ₂ 成分濃度を測定する第２の工程と、第１の
工程で測定した変換後のＳＯ₂ 濃度から第２の工程で測
定したＳＯ₂ 濃度を差し引いてＳＯ₂ 以外の排気中の硫
黄成分濃度とする第３の工程とから成っている。

【０００４】排気ガス中に含まれるＳＯ₂ 以外の硫黄成
分はＳＯ₃ や硫酸ミスト以外にも多岐にわたっており、
従来これらの硫黄成分の濃度を測定するためには、それ
ぞれの成分に応じた個別の方法で測定を行う必要があっ
た。しかし、上記の方法によれば、簡便かつ容易にＳＯ
₂ 成分以外の排気中の硫黄成分濃度を測定することが可
能となる。

【０００５】通常、上記特開平７−１９１０１２号公報
の方法で試料ガス中の硫黄成分濃度を測定する場合に
は、単一の検出部を用いて第１の工程と第２の工程とに
おけるＳＯ₂ 濃度の測定を行う。図２は、上記公報の方
法による硫黄成分濃度測定を行う場合の測定装置の概略
構成を示している。図２において、１０１は試料ガスが
流れるサンプリング通路、１０３は試料ガス中の硫黄成
分をＳＯ₂ に変換するコンバータ、１０５は試料ガス中
のＳＯ₂ 以外の硫黄成分を捕集する捕集剤、１０７、１
０９は三方切換弁、１１１は試料ガス中のＳＯ₂ 成分濃
度を検出するＳＯ₂ 濃度測定器である。

【０００６】試料ガスは、サンプリング通路１０１か
ら、三方切換弁１０７、１０９の切換によりコンバータ
側ガス通路１０３ａまたは捕集剤１０５側のガス通路１
０５ａのいずれか一方を経由して測定部１１１に導入さ
れる。三方切換弁１０７、１０９がコンバータ１０３側
に切り換えられると、試料ガスはガス通路１０３ａから
コンバータ１０３に流入し、試料ガス中の硫黄成分が全
てＳＯ₂ に転換され、測定部１１１に供給される。この
ため、測定部１１１で測定されたＳＯ₂ 濃度は試料ガス
中の全硫黄成分濃度に対応した値となる（第１の工
程）。

【０００７】また、三方切換弁１０７、１０９が捕集剤
１０５側に切り換えられると、試料ガスはガス通路１０
５ａから捕集剤１０５に流入する。これにより、試料ガ
ス中のＳＯ₂ 以外の硫黄成分が全て捕集剤に捕集され、
ＳＯ₂ 成分以外の硫黄成分が除去された試料ガスが測定
部１１１に供給される。このため、測定部１１１では試
料ガスに含まれる全硫黄成分のうちＳＯ₂ 成分のみの濃
度が測定される（第２の工程）。

【０００８】従って、試料ガス中のＳＯ₂ 以外の硫黄成
分濃度は、第１の工程で測定したＳＯ₂ を含む全硫黄成
分濃度から第２の工程で測定したＳＯ₂ 濃度を差し引い
た値として算出されることになる（第３の工程）。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところが、図２のよう
に単一の測定部を用いて、この測定部に第１と第２の工
程の試料ガスを切り換えて供給する場合には、硫黄成分
濃度を測定するのに非常に長時間を要する問題がある。
これは、上述の全硫黄成分濃度測定（第１の工程）とＳ
Ｏ₂ 濃度測定（第２の工程）との間の測定切換後、測定
値が安定するまでに長時間を要することによっている。

【００１０】すなわち、試料ガス中にはＳＯ₂ 以外にＳ
Ｏ₃ 、硫酸ミスト等のサルフェート（以下の説明では、
ＳＯ₂ 以外の試料ガス中の硫黄酸化物を「サルフェー
ト」と総称する）が含まれている。ＳＯ₂ は水分が存在
しない場合には試料ガス通路壁面に吸着されることはな
い。ところが、サルフェートは試料ガス通路壁面に吸着
されやすい性質を有しており、しかも壁面へのサルフェ
ート吸着量は壁面温度、試料ガス流量、試料ガス成分な
どにより大きく変化する。また、壁面温度、ガス流量、
成分等の条件が一定の状態に維持されていれば、壁面へ
のサルフェート吸着量は時間の経過とともに壁面温度、
ガス流量等の条件に応じた一定の値に収束して平衡（安
定）状態に到達するが、上記条件が変化すると変化後の
条件に応じた平衡状態に到達するまでは、試料ガス中の
サルフェートが壁面に吸着され、或いは壁面から試料ガ
ス中にサルフェートが放出されるようになる。このた
め、条件が変化した後は、壁面へのサルフェート吸着量
が平衡状態に到達するまでは壁面へのサルフェートの吸
着、放出により測定値が変動し、試料ガス中の真の硫黄
成分濃度を測定することができない。

【００１１】例えば、通路壁面温度は高いほどサルフェ
ート吸着量は少なくなっている。このため、測定切換時
に壁面温度が低下した場合には、温度低下後の壁面温度
での平衡状態における吸着量までサルフェート吸着量が
増大するまでは、試料ガス中のサルフェートが壁面に吸
着されることになり、試料ガス中のサルフェート濃度は
本来の値より低くなることになる。また、逆に壁面温度
が上昇した場合には、吸着量が減少して温度上昇後の壁
面温度での平衡状態に到達するまでは、壁面から試料ガ
ス中にサルフェートが放出されるようになるため、試料
ガス中のサルフェート濃度は本来の値より大きくなって
しまう。

【００１２】上記特開平７−１９１０１２号公報ではサ
ルフェートの通路壁面吸着を防止するために、試料ガス
通路を加熱している。しかし、図２の装置のように単一
の測定部を用いて全硫黄成分濃度とＳＯ₂ 濃度とを切り
換えて測定するような場合、全硫黄成分濃度測定時には
ガス通路１０５ａ側のガス流が、ＳＯ₂ 濃度測定時には
ガス通路１０３ａ側のガス流が、それぞれ停止されるこ
とになる。ガス流が停止した側では、ガス流による熱放
散がないため壁面温度は高温になっており、切換後試料
ガスの流れが生じると壁面温度は急激に低下し、壁面へ
のサルフェート吸着が生じるようになってしまう。ま
た、試料ガスの成分を変化させた場合や試料ガス流量を
変化させた場合にも同様に壁面へのサルフェート吸着
（または壁面からのサルフェート放出）が生じるように
なる。

【００１３】このため、単に試料ガス通路を均一に加熱
するだけではサルフェートの吸着、放出による試料ガス
のサルフェート濃度測定値変動を防止することはできな
い。通常、通路壁面のサルフェート吸着量の変化速度は
小さいため、切換後に吸着量が平衡状態に到達して試料
ガスのサルフェート濃度が安定するまでには長時間を要
する（例えば、切換後安定した濃度測定値が得られるま
でには通常３０分から１時間程度の時間が必要とされ
る）。

【００１４】このため、単一の測定部を用いて全硫黄濃
度とＳＯ₂ 濃度とを切り換えて測定する場合には一回の
測定に長時間を要する問題が生じるのである。例えば全
硫黄濃度測定用とＳＯ₂ 濃度測定用とにそれぞれ独立し
た測定部を設け、これらの測定部に試料ガスを分岐して
供給し同時に測定を行うようにすれば上記切換に伴う問
題を解決することは可能である。しかし、通常、測定部
は高価であるため上記のように複数の測定部を設けるこ
とは装置コストの面から実際的ではない。

【００１５】そこで、本発明は上記問題に鑑み、単一の
測定部を用いて試料ガス中の全硫黄濃度とＳＯ₂ 濃度と
を切り換えて測定する場合に、切換後短時間で安定した
測定値を得ることができる硫黄成分濃度測定装置を提供
することを目的としている。

【００１６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明に
よれば、硫黄成分を含む試料ガスを検出部に供給し、該
検出部により、試料ガス中のＳＯ₂ 成分濃度と、ＳＯ₂
成分を含む全硫黄成分濃度とを切り換えて測定する硫黄
成分濃度測定装置であって、ＳＯ₂ 成分濃度測定時に前
記試料ガスを検出部に供給するＳＯ₂ 成分測定用試料ガ
ス通路と、ＳＯ ₂ 成分を含む全硫黄成分の濃度測定時に
前記試料ガスを検出部に供給する全硫黄成分測定用試料
ガス通路と、前記ＳＯ₂ 成分測定用試料ガス通路と前記
全硫黄成分測定用試料ガス通路を選択的に前記検出部に
接続する切換手段と、前記それぞれのガス通路のうち、
少なくとも前記ＳＯ₂ 以外の硫黄成分を含む試料ガスが
流れる部分に試料ガスを常時流通させる手段を備えた試
料ガス中の硫黄成分濃度測定装置が提供される。

【００１７】すなわち、請求項１の発明では、ＳＯ₂ 成
分測定用試料ガス通路と全硫黄成分測定用試料ガス通路
との少なくともＳＯ₂ 以外の硫黄成分を含む試料ガスが
流れる部分には、常時試料ガスが流れ、ガス流が停止す
ることがない。このため、測定の切換時に壁面温度や試
料ガス流量が変動することがなく、切換前後で硫黄成分
の壁面吸着量が変化することがない。

【００１８】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の硫黄成分濃度測定装置は、前記全硫黄成分測定
用試料ガス通路上に配置され、前記試料ガス中のＳＯ₂
成分以外の硫黄成分をＳＯ₂ に変換する変換手段と、前
記変換手段と前記検出部との間に配置され、試料ガス中
のＳＯ₂ 成分以外の硫黄成分を捕集する捕集手段と、を
備えている。

【００１９】すなわち、請求項２の発明では変換手段と
測定部との間の全硫黄成分測定用試料ガス通路上に捕集
手段を配置したことにより、変換手段に異常が生じた場
合でも捕集手段下流側のガス通路にはＳＯ₂ 以外の硫黄
成分は到達しない。ＳＯ₂ はガス通路壁面に吸着されな
いため、これにより変換手段に異常が生じた場合にも捕
集手段下流側のガス通路への硫黄成分の吸着は生じな
い。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を用いて本発明の
実施形態について説明する。図１は、本発明の硫黄成分
測定装置の一実施形態の概略構成を示す線図である。本
実施形態は、内燃機関の排気ガス浄化用触媒の性能評価
のために触媒入口側の排気中のＳＯ₂ 成分濃度と、触媒
出口側の排気中のＳＯ₂ 成分濃度及びＳＯ₂以外の硫黄
成分濃度とを単一の測定部を使用して切換測定するため
に本発明を適用した場合を示している。

【００２１】図１に示すように、本実施形態の硫黄成分
測定装置は、試料ガス（排気ガス）のサンプリング管１
１及び１１ａ、１１ｂ、試料ガスの分離ユニット１０、
検出ユニット３０、及び分離ユニット１０と検出ユニッ
ト３０とを接続する試料ガス配管２５、２７とから構成
される。分離ユニット１０は、図１に示すように、全硫
黄成分測定用試料ガス通路１０ａと、ＳＯ₂ 成分測定用
試料ガス通路１０ｂとを備えている。分離ユニット１０
内の全硫黄成分測定用試料ガス通路１０ａは、サンプリ
ング管１１に接続され、ガス通路１０ａ上には、遮断弁
１３ａ、１３ｂ、コンバータ１７、コンバータ用プレヒ
ータ１５、及び捕集剤２１が配置されている。

【００２２】コンバータ１７は活性炭などの還元剤を使
用して試料ガス中のＳＯ₃ 、硫酸ミスト等サルフェート
を含めたＳＯ₂ 以外の硫黄化合物をＳＯ₂ に転換（還
元）する機能を有している。また、捕集剤２１は酸化第
２鉄、酸化銅等の金属酸化物を使用してＳＯ₂ 以外の硫
黄化合物を吸着させるものである。プレヒータ１５は、
コンバータ１７での硫黄成分のＳＯ₂ への転換を高効率
で生じさせるために、コンバータ１７に流入する試料ガ
スを加熱するためのものである。また、遮断弁１３ａ、
１３ｂはコンバータ１７の交換などの保守、点検作業時
に全硫黄成分測定用試料ガス通路１０を遮断するための
ものであり、測定装置使用時には常に開弁状態に保持さ
れている。

【００２３】分離ユニット１０内のＳＯ₂ 成分測定用試
料ガス通路１０ｂは、サンプリング管１１ａ、１１ｂに
それぞれ遮断弁１９ａ、１９ｂを介して接続され、ガス
通路１０ｂ上には、前述の捕集剤２１と同様な捕集剤２
３が配置されている。本実施形態では、サンプリング管
１１は、図示しない内燃機関の排気浄化触媒出口側の排
気通路に接続されている。また、サンプリング管１１ａ
は排気浄化触媒出口側の排気通路に、サンプリング管１
１ｂは排気浄化触媒入口側の排気通路に、それぞれ接続
されている。すなわち、分離ユニット１０のＳＯ₂ 成分
測定用試料ガス通路は、遮断弁１９ａ、１９ｂの開閉操
作により触媒出口側の排気通路（サンプリング管１１
ａ）または触媒入口側の排気通路（サンプリング管１１
ｂ）に選択的に接続できるようになっている。

【００２４】なお、サンプリング管１１及び１１ａ、１
１ｂ外周にはバンドヒータ等のヒータが設けられ、サン
プリング管の壁面温度を高温に維持することによりサル
フェートの壁面付着ができるだけ少なくなるようにして
いる。次に、検出ユニット３０について説明する。上記
分離ユニット１０の全硫黄成分測定用試料ガス通路１０
ａは、バンドヒータ等により加熱された加熱導管２５、
ユニット内配管２９ａ及び異物除去用のフィルタ３１ａ
を介してサンプリングポンプ３３ａに接続されている。
また、ポンプ３３ａ吐出側には、圧力調整弁３４ａ、３
５ａが接続され、圧力調整弁３５ａ下流側の配管は分岐
して、一方はベント配管４１ａに、他方は三方切換弁５
１に、それぞれ接続されている。

【００２５】同様に、分離ユニット１０のＳＯ₂ 成分測
定用試料ガス通路は、バンドヒータ等により加熱された
加熱導管２７、ユニット内配管２９ｂ、異物除去用フィ
ルタ３１ｂを介してサンプリングポンプ３３ｂに接続さ
れ、ポンプ３３ｂ吐出側では圧力調整弁３４ｂ、３５ｂ
を経て分岐し、ベント配管４１ｂ及び三方切換弁５１に
接続されている。また、３７ａ、３７ｂは圧力計であ
る。

【００２６】三方切換弁５１は配管５３を介して検出部
５０に接続され、全硫黄成分測定用試料ガス通路１０ａ
を通る試料ガスとＳＯ₂ 成分測定用試料ガス通路１０ｂ
を通る試料ガスとの一方を選択的に検出部５０に導入す
る。検出部５０は、例えばＦＰＤ（炎光光度）式の検出
器とされ、いずれかの通路から供給された試料ガスを燃
焼ガスである水素ガスと混合してノズルで燃焼させると
ともに、炎光中の硫黄成分に特有なスペクトルを干渉フ
ィルタ、光電子倍増管で検出する構成である。ＦＰＤ分
析法は公知であるので、ここでは詳細な説明は省略す
る。図に５５で示したのは、検出部５０で燃焼後の排気
ガス通路、５７は背圧を一定に維持し、試料ガスの流量
変動を防止するためのバブラー（流量制御装置）であ
る。

【００２７】次に、図１の装置による硫黄成分の測定に
ついて、排気浄化触媒出口側の排気ガスを測定する場合
を例にとって説明する。この場合、分離ユニット１０の
遮断弁１９ｂは閉鎖され、遮断弁１９ａは開弁保持され
る。これにより、排気浄化触媒出口側の排気がサンプリ
ング管１１及び１１ｂを介して分離ユニットに供給され
ることになる。

【００２８】本実施形態では、測定中はサンプリングポ
ンプ３３ａと３３ｂとの両方を同時に運転する。これに
より、サンプリング管１１及び１１ａから排気浄化触媒
出口側の排気ガスが、それぞれ全硫黄成分測定用試料ガ
ス通路１０ａとＳＯ₂ 成分測定用試料ガス通路１０ｂと
に吸引され、ポンプ３３ａ、３３ｂを経てベント配管４
１ａ、４１ｂから装置外に排出される。また、それぞれ
の試料ガス通路を流れるガスの圧力は、粗調整用の圧力
調整弁３４ａ、３５ａ、及び３４ｂ、３５ｂで概略調節
された後、圧力計３７ａ、３７ｂの指示が所望の値にな
るように圧力調整弁３９ａ、３９ｂを手動調節すること
により微調整される。

【００２９】サンプリング管１１から全硫黄成分測定用
試料ガス通路１０ａに導入された排気ガスに含まれるＳ
Ｏ₂ 以外の硫黄成分は、コンバータ１７でその全量がＳ
Ｏ₂に転換される。このガスは捕集剤２１を通過した後
フィルタ３１ａで異物を除去され、ポンプ３１ａ、圧力
調整弁３３ａ、３５ａを通過後、圧力調整弁３９ａを経
てベント配管４１ａに排出される。従って、全硫黄成分
測定用試料ガス通路１０ａの、コンバータ下流側を流れ
る排気は、全硫黄成分濃度に相当する濃度のＳＯ₂ を含
み、他の硫黄成分を含まない。

【００３０】また、サンプリング管１１ａからＳＯ₂ 成
分測定用試料ガス通路１０ｂに導入された排気ガス中の
ＳＯ₂ 以外の硫黄成分はその全量が捕集剤２３で吸着さ
れるため、捕集剤２３下流側のＳＯ₂ 成分測定用試料ガ
ス通路１０ｂ内を流れる排気は、排気浄化触媒出口側の
排気に含まれるＳＯ₂ のみを含み、ＳＯ₂ 以外の硫黄成
分は含まない。この排気も、上記と同様、フィルタ３１
ｂ、ポンプ３３ｂ等を経て、弁と配管４１ｂに排出され
る。

【００３１】排気ガス中の全硫黄成分濃度を測定する場
合には、三方切換弁５１は全硫黄成分測定用試料ガス通
路１０ａ側と配管５３とを接続し、全硫黄成分測定用試
料ガス通路１０ａから供給される排気ガスを検出部５０
に導く。これにより、排気ガス中の全硫黄成分濃度が検
出される。また、排気ガス中のＳＯ₂ 成分濃度を測定す
る場合には、三方切換弁５１はＳＯ₂ 成分測定用試料ガ
ス通路１０ｂ側と配管５３とを接続するように切り換え
られる。これにより、排気浄化排気浄化触媒出口側の排
気に含まれるＳＯ₂ 濃度のみが測定されることになる。
排気浄化触媒出口側の排気に含まれるＳＯ₂ 以外の硫黄
成分（サルフェート等）の濃度は、上記全硫黄成分濃度
とＳＯ₂ 成分濃度との差として算出される。

【００３２】なお、測定時に検出部５０に流れる排気ガ
ス流量はベント４１ａ側に流れる流量に較べて微量であ
るため、三方切換弁５１の切換に伴う全硫黄成分測定用
試料ガス通路１０ａとＳＯ₂ 成分測定用試料ガス通路１
０ｂとを流れる排気ガス流量の変化は生じない。上述の
ように、本実施形態では、ベント４１ａ、４１ｂから試
料ガスを排出することにより、全硫黄濃度とＳＯ₂ 濃度
とを切り換えて計測する場合にも、常時全硫黄成分測定
用試料ガス通路１０ａとＳＯ₂ 成分測定用試料ガス通路
１０ｂとには試料ガスが流通することになる。また、検
出部５０に流入する試料ガス流量は微量であるため、両
方のガス通路を流れる試料ガス流量は三方切換弁５１の
切換位置にかかわらず略一定に維持される。このため、
測定の切換（三方切換弁の切換）にかかわらず、両方の
ガス通路を流れる試料ガス流量や壁面温度が変化するこ
とがない。このため、切換前後でガス通路壁面に吸着さ
れたサルフェート量は平衡状態に維持され、壁面からの
サルフェート放出、吸着による試料ガス中の硫黄成分濃
度の変動が生じない。

【００３３】このように、切換前後でサルフェート壁面
吸着量の変動が生じないため、本実施形態の装置では、
切換後に測定値は極めて短い時間で安定するようにな
る。例えば、図２に示した従来の装置で全硫黄濃度６２
ＰＰＭの排気ガスをサンプリング流量５リットル／分で
装置内に流して実際に測定を行った場合、切換弁（図
２、１０７、１０９）の切換後に測定値が安定するまで
に最小でも３分程度の時間を要した。これに対して、図
１に示した本実施形態の装置で同じ条件で実際に測定を
行った場合、三方切換弁５１の切換後、３〜４秒程度の
時間で安定した測定値が得られるようになり、大幅に測
定時間を短縮すること可能となっている。

【００３４】なお、本実施形態では、分離ユニット１０
の全硫黄測定用試料ガス通路１０ａのコンバータ１３下
流側にも捕集剤２１を配置している。本来、ＳＯ₂ 以外
の硫黄成分はコンバータ１７でＳＯ₂ に完全に転換され
るためコンバータ下流側の排気はＳＯ₂ 以外の硫黄成分
を含んでおらず、コンバータ下流側に捕集剤を設ける必
要はない。しかし、例えば、コンバータの性能が低下し
たことに気づかずに試料ガスを流したような場合には、
コンバータで硫黄成分が完全にＳＯ₂ に転換されず、サ
ルフェート等を含む試料ガスがコンバータ下流側に流出
するようになる場合がある。このような場合、従来は下
流側配管を全て取り外して洗浄し、壁面に付着したサル
フェートを除去する作業が必要となっていた。

【００３５】これに対して、図１の実施形態では、仮に
コンバータ１７に異常が生じてサルフェートを含むガス
が下流側に流出したような場合でも、サルフェート等の
硫黄成分は全て捕集剤２１に捕集され、捕集剤２１下流
側の配管には到達しない。このため、コンバータに異常
が生じた場合でも捕集剤２１下流側の配管の洗浄を行う
必要がなくなり、コンバータの交換のみで直ちに測定を
再開することが可能となる。

【００３６】また、本実施形態では、排気浄化触媒の入
口側の排気はＳＯ₂ 成分測定用試料ガス通路１０ｂのみ
に導入されている（サンプリング管１１ｂ）。これは、
内燃機関出口の排気中では、硫黄成分はその略全量がＳ
Ｏ₂ の形で存在し、ＳＯ₂ 以外の硫黄成分濃度は略ゼロ
になっているためである。従って、排気浄化触媒入口側
の排気にもＳＯ₂ 以外の硫黄成分が含まれる場合には、
サンプリング管１１に加えて、排気浄化触媒上流側の排
気通路を全硫黄成分測定用試料ガス通路１０ａに接続す
るサンプリング管と、１９ａ、１９ｂと同様な切換弁と
を設けるようにしても良い。

【００３７】また、内燃機関から排出される排気中の全
硫黄成分濃度は、燃料中の硫黄成分濃度と機関吸入空気
量とから正確に算出することができる。このため、排気
浄化触媒入口側の排気中のＳＯ₂ 濃度を実測する代わり
に、燃料中の硫黄成分濃度と機関吸入空気量とから算出
した値を用いるようにしても良い。

【００３８】

【発明の効果】各請求項に記載の発明によれば、測定切
換時の試料ガスの流量や温度変化を最小限に抑制するこ
とができるため、切換後短時間で測定を完了することが
でき、測定に要する時間を大幅に短縮することが可能と
なるという効果を奏する。また、請求項２に記載の発明
によれば、コンバータ下流側に捕集剤を配置したことに
より、コンバータに異常が生じた場合でも捕集剤下流側
の配管にサルフェートが到達することが防止されるた
め、上記共通の効果に加え、コンバータに異常が生じた
場合の修復作業が大幅に簡素化されるという効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の硫黄成分測定装置の一実施形態の構成
を説明する線図である。

【図２】従来の硫黄成分測定装置の構成を説明する線図
である。

【符号の説明】

１０…分離ユニット ３０…検出ユニット １１、１１ａ、１１ｂ…サンプリング管 １７…コンバータ ２１、２３…捕集剤 ４１ａ、４１ｂ…ベント配管 ５０…検出部 ５１…三方切換弁 ３３ａ、３３ｂ…サンプリングポンプ

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 硫黄成分を含む試料ガスを検出部に供給
   し、該検出部により、試料ガス中のＳＯ₂ 成分濃度と、
   ＳＯ₂ 成分を含む全硫黄成分濃度とを切り換えて測定す
   る硫黄成分濃度測定装置であって、 ＳＯ₂ 成分濃度測定時に前記試料ガスを検出部に供給す
   るＳＯ₂ 成分測定用試料ガス通路と、ＳＯ₂ 成分を含む
   全硫黄成分の濃度測定時に前記試料ガスを検出部に供給
   する全硫黄成分測定用試料ガス通路と、 前記ＳＯ₂ 成分測定用試料ガス通路と前記全硫黄成分測
   定用試料ガス通路を選択的に前記検出部に接続する切換
   手段と、 前記それぞれのガス通路のうち、少なくともＳＯ₂ 以外
   の硫黄成分を含む試料ガスが流れる部分に試料ガスを常
   時流通させる手段を備えた試料ガス中の硫黄成分濃度測
   定装置。
2. 【請求項２】 前記全硫黄成分測定用試料ガス通路上に
   配置され、前記試料ガス中のＳＯ₂ 成分以外の硫黄成分
   をＳＯ₂ に変換する変換手段と、 前記変換手段と前記検出部との間に配置され、試料ガス
   中のＳＯ₂ 成分以外の硫黄成分を捕集する捕集手段と、 を備えた請求項１に記載の硫黄成分濃度測定装置。