JP2683593B2 - Plate heat exchanger - Google Patents

Plate heat exchanger

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啓介 戸井
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はプレート式熱交換器に関し、さらに詳しく
は熱交換媒体の出入口の改良構造に関する。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a plate heat exchanger, and more particularly to an improved structure for the inlet and outlet of a heat exchange medium.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

プレート式熱交換器は多数の熱交換板を一対のフレー
ム板間に結束して構成され、熱交換板の相互間に、各熱
交換板を介して隣接する異なる熱交換媒体用の通路が形
成される。各熱交換板は、一方の媒体の通路を相互に連
通させるポート及び他方の媒体の通路を相互に連通させ
るポートを有し、通常これらは例えば熱交換板の上部に
2個、そして下部に2個というように対をなして配置さ
せる。これらのポートはそれぞれ整列して該当する方の
媒体通路とだけ連通し、フレーム板に設けられた媒体の
出入口を通じて媒体を各通路に導入し、また、各通路か
ら導出する。
The plate heat exchanger is formed by binding a number of heat exchange plates between a pair of frame plates, and between adjacent heat exchange plates, adjacent passages for different heat exchange media are formed through each heat exchange plate. Is done. Each heat exchange plate has a port that connects the passages of one medium to each other and a port that connects the passages of the other medium to each other, usually two of these at the top and two at the bottom of the heat exchange plate. Place them in pairs such as individual pieces. These ports are aligned and communicate with only the corresponding medium passage, and the medium is introduced into each passage through the medium inlet / outlet provided on the frame plate and is also extracted from each passage.

上記媒体出入口は、従来、第2図に示すように、媒体
の供給、排出用の配管と接続するためのノズル1、2に
よって構成されるのが一般的であった。
Conventionally, the medium inlet / outlet has generally been constituted by nozzles 1 and 2 for connecting to medium supply / discharge pipes as shown in FIG.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

隣接するポートのピッチLがノズルフランジ3、4の
半径の和より小さい場合、ノズル1、2の長さに差をつ
けてフランジ3、4同士が干渉しないようにする必要が
ある。しかし、ノズルを設けるとその分製造コストが高
くなるという欠点がある。
When the pitch L between adjacent ports is smaller than the sum of the radii of the nozzle flanges 3 and 4, it is necessary to make the lengths of the nozzles 1 and 2 different so that the flanges 3 and 4 do not interfere with each other. However, the provision of the nozzle has a disadvantage that the manufacturing cost increases accordingly.

そこで、ノズルを無くした構造として、第3図に示す
ように、フレーム板5に開けた貫通孔6に合成ゴム又は
金属材料でライニング7をし、配管の管フランジをフレ
ーム板5に直接接続するようにしたものが一般に採用さ
れている。
Therefore, as a structure without a nozzle, as shown in FIG. 3, the through hole 6 formed in the frame plate 5 is lined with synthetic rubber or a metal material to directly connect the pipe flange of the pipe to the frame plate 5. This is generally adopted.

ところが、第2図で説明したように、隣接するポート
のピッチLが管フランジの半径の和より小さいときは、
配管の管フランジをフレーム板に直接接続するとフラン
ジ同士が干渉して取り付けることができない。したがっ
て、小型の熱交換器にはこのようなライニング構造は採
用できなかった。
However, as described in FIG. 2, when the pitch L of the adjacent ports is smaller than the sum of the radiuses of the pipe flanges,
When the pipe flange of the pipe is directly connected to the frame plate, the flanges interfere with each other and cannot be mounted. Therefore, such a lining structure could not be adopted for a small heat exchanger.

この発明の主たる目的は、上に述べたタイプのプレー
ト式熱交換器において、ノズルを廃止し、安価でかつ配
管の管フランジ同士が接触しないようにした構造を得る
ことである。
The main object of the present invention is to provide a plate heat exchanger of the type described above, in which the nozzle is eliminated and the structure is inexpensive and prevents the pipe flanges of the pipes from coming into contact with each other.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

この発明は、フレーム板に設けた媒体出入口をずらし
てシールラインの範囲内で熱交換板のポートに対して偏
心させた。
According to the present invention, the medium inlet / outlet provided on the frame plate is displaced so as to be eccentric with respect to the port of the heat exchange plate within the range of the seal line.

〔作用〕[Action]

媒体出入口の離間距離が増大するので、熱交換板のポ
ートのピッチが小さい小型の熱交換器にあっても配管の
管フランジ同士の干渉が避けられ、従来のように異なる
長さのノズルを使用しないので経済的である。
Since the distance between the media inlet and outlet increases, even in a small heat exchanger with a small heat exchange plate port pitch, interference between pipe flanges is avoided, and nozzles of different lengths are used as in the past. It is economical because it does not.

〔実施例〕〔Example〕

この発明の一実施例を示す第1図を参照すると、フレ
ーム板12と、ガスケット14を介してフレーム板12と掌合
する1枚の熱交換板16とが示されている。熱交換板16は
距離Lを隔てて配設されたポート18を有している。フレ
ーム板は、熱交換板16のポート18と連通するとともに配
管を接続するための貫通孔20を有している。
Referring to FIG. 1 showing an embodiment of the present invention, there is shown a frame plate 12 and a heat exchange plate 16 which is in contact with the frame plate 12 via a gasket 14. The heat exchange plate 16 has ports 18 arranged at a distance L. The frame plate has a through hole 20 for communicating with the port 18 of the heat exchange plate 16 and for connecting a pipe.

フレーム板12の貫通孔20は、図示実施例の場合、フレ
ーム板12に垂直に延在し、ポート18のピッチLより大き
な離間距離(L+2ΔL)で相互間に隔てている。言い
換えれば、貫通孔20はポート18に対して外側にΔLだけ
偏心している。偏心量ΔLは、配管の管フランジ(図示
せず)の半径の和とポート18のピッチLとの差の半分よ
りも少し大きい。
In the illustrated embodiment, the through holes 20 of the frame plate 12 extend perpendicularly to the frame plate 12 and are separated from each other by a separation distance (L + 2ΔL) larger than the pitch L of the ports 18. In other words, the through hole 20 is eccentric to the port 18 by ΔL to the outside. The eccentricity amount ΔL is slightly larger than half the difference between the sum of the radii of the pipe flanges (not shown) of the pipe and the pitch L of the ports 18.

各貫通孔20は、それぞれフレーム板12の両面に形成し
た座ぐり22、24に嵌め込んだリング26、28と、貫通孔20
に挿入して両リング26、28を連結するパイプ30からなる
ライニングを具備している。このライニングは金属材料
製のリング26、28及びパイプ30を溶接又はロウ付けして
もよく、あるいはまた合成ゴムその他の適当な材料で一
体成型することもできる。いずれにせよ、ライニングの
材料は媒体の特性を考慮して決定されるべきである。
The through-holes 20 include rings 26 and 28 fitted into counterbores 22 and 24 formed on both sides of the frame plate 12, respectively, and the through-holes 20.
It is equipped with a lining consisting of a pipe 30 which is inserted into and is connected to both rings 26 and 28. The lining may be welded or brazed to rings 26, 28 of metallic material and pipe 30, or may be integrally molded of synthetic rubber or other suitable material. In any case, the material of the lining should be decided considering the characteristics of the medium.

内側のリング26は熱交換板16のポート18と同心で、か
つ、ガスケット14のシールライン(dφ)より大径(D
φ)である。外側のリング28は貫通孔20と同心で、その
周囲には配管の管フランジを取り付けるボルトのための
ネジ孔32を設けておく。
The inner ring 26 is concentric with the port 18 of the heat exchange plate 16 and has a larger diameter (D) than the seal line ( ) of the gasket 14.
φ ). The outer ring 28 is concentric with the through hole 20, and a threaded hole 32 for a bolt for attaching a pipe flange of a pipe is provided around the outer ring 28.

この実施例では、内側のリング26に対して外側のリン
グ28を、フレーム板12の巾方向にずらして偏心させてい
るが、ガスケット14のシールライン(dφ)の範囲内で
あれば任意の方向に偏心させることができる。特に上下
方向(第1図の紙面に垂直)に偏心させる場合、それぞ
れエア抜き、ドレン抜きとしても有効に機能させること
ができる。
In this embodiment, the outer ring 28 is offset from the inner ring 26 in the width direction of the frame plate 12 so as to be eccentric. However, it is possible to use any ring within the seal line ( ) of the gasket 14. Can be decentered in the direction. In particular, in the case of eccentricity in the vertical direction (perpendicular to the paper surface of FIG. 1), it can effectively function as air vent and drain vent, respectively.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上説明したように、この発明によれば、フレーム板
の内側のリングに対して外側のリングを互いに離反する
方向にずらして偏心させることにより、熱交換板のポー
トのピッチLが小さいときでも配管の管フランジ同士が
干渉するのを避けることができ、小型のものであっても
ノズルを廃して経済的なプレート式熱交換器を提供する
ことができる。
As described above, according to the present invention, the outer ring is displaced from the inner ring of the frame plate in the direction away from each other so as to be eccentric, so that the piping even when the port pitch L of the heat exchange plate is small. It is possible to prevent the pipe flanges from interfering with each other, and it is possible to provide an economical plate heat exchanger by eliminating the nozzle even if it is small.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図はこの発明の実施例を示すフレーム板、熱交換板
及びガスケットの断面図、 第2図は従来の技術を示すフレーム板の平面図、及び 第3図は別の従来の技術を示すフレーム板の断面図であ
る。 12:フレーム板 14:ガスケット 16:熱交換板 18:ポート 20:貫通孔 22,24:座ぐり 26、28:リング 30:パイプ 32:ネジ孔
FIG. 1 is a sectional view of a frame plate, a heat exchange plate and a gasket showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view of a frame plate showing a conventional technique, and FIG. 3 is another conventional technique. It is sectional drawing of a frame board. 12: Frame plate 14: Gasket 16: Heat exchange plate 18: Port 20: Through hole 22, 24: Counterbore 26, 28: Ring 30: Pipe 32: Screw hole

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】多数の熱交換板を一対のフレーム板間に結
束してなり、各熱交換板の両側に異なる媒体用の通路を
形成し、一方の媒体用の通路を相互に連通させるポート
及び他方の媒体用の通路を相互に連通させるポートを熱
交換板に設けたプレート式熱交換器において、 フレーム板に設けた媒体出入口をずらしてシールライン
の範囲内で熱交換板のポートに対して偏心させたことを
特徴とするプレート式熱交換器。
1. A port formed by binding a large number of heat exchange plates between a pair of frame plates, forming passages for different media on both sides of each heat exchange plate, and communicating the passages for one medium with each other. In the plate heat exchanger in which the heat exchange plate is provided with a port for communicating the passages for the other medium with each other, the medium inlet and outlet provided in the frame plate are shifted to the port of the heat exchange plate within the range of the seal line. A plate heat exchanger characterized by eccentricity.
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