JP2679797B2 - Seat storage device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、複写機、印刷機、レーザービームプリンタ
等の画像形成装置に用いられるシート収納装置に係り、
詳しくは多数のシートを積載しかつ装置本体に対して昇
降自在な中板を備えてなる箱型のシート収納装置（以下
カセットという）に関する。The present invention relates to a sheet storage device used in an image forming apparatus such as a copying machine, a printing machine, a laser beam printer, and the like.
More specifically, the present invention relates to a box-type sheet storage device (hereinafter referred to as a cassette) that has an intermediate plate that stacks a large number of sheets and that can move up and down with respect to the apparatus main body.

（ロ）従来の技術 従来、多数のシートを収納するカセットが知られてい
るが、該カセット１′は、第15図及び第16図に示すよう
に、多数のシートＳ…を積載する中板２′を有してお
り、かつシートＳの横方向移動を規制する規制板３を有
している。そして、該中板２′は複数の長孔4,4がシー
ト幅方向に開設されており、これら長孔4,4へ前記規制
板３は、シートサイズに応じて移動し得るように構成さ
れると共に、該長孔４から突出するようになっている。
また、該規制板３の下流端上部には、シートＳを１枚ず
つ分離する分離爪５が配設されており、更に前記中板
２′の右側方には側板８がカセット１′の底板に固定さ
れており、該側板８の下流端上部にも分離爪５が配設さ
れている。そして、カセット１′の上部には、図示しな
いモータに連結された軸６が回転自在に支持されてお
り、該軸６には各種のシートサイズに対応するように複
数の給紙ローラ７が固定されている。また、前記中板
２′はバネ９により上方に付勢されており、該中板２′
上に積載されたシートＳ…は給紙ローラ７…へ押圧付勢
される。(B) Conventional Technology Conventionally, a cassette for storing a large number of sheets is known, but the cassette 1'is, as shown in FIGS. 15 and 16, an intermediate plate on which a large number of sheets S are stacked. 2 ', and a regulation plate 3 for regulating the lateral movement of the sheet S. The intermediate plate 2'has a plurality of long holes 4, 4 opened in the seat width direction, and the restriction plate 3 is configured to move to the long holes 4, 4 according to the sheet size. At the same time, it projects from the elongated hole 4.
Further, a separating claw 5 for separating the sheets S one by one is disposed above the downstream end of the regulation plate 3, and a side plate 8 is provided on the right side of the middle plate 2'and a bottom plate of the cassette 1 '. The separation claws 5 are also arranged above the downstream end of the side plate 8. A shaft 6 connected to a motor (not shown) is rotatably supported on the top of the cassette 1 ', and a plurality of paper feed rollers 7 are fixed to the shaft 6 so as to accommodate various sheet sizes. Has been done. The middle plate 2'is urged upward by a spring 9, and the middle plate 2'is
The sheets S stacked on top are pressed and urged to the paper feed rollers 7.

そして、図示しないスタートキーが押されると、モー
タが回転を開始し、該モータの駆動力により給紙ローラ
７が回転してシートＳを給送する。それから、該シート
Ｓは分離爪5,5により１枚ずつに分離され、最上位のシ
ートＳのみが給送される。When a start key (not shown) is pressed, the motor starts to rotate, and the driving force of the motor rotates the paper feed roller 7 to feed the sheet S. Then, the sheets S are separated one by one by the separating claws 5, 5, and only the uppermost sheet S is fed.

（ハ）発明が解決しようとする課題 ところで、上述したカセット１′では、複数のカセッ
ト１′…を積み重ねた場合、上段のカセット１′の下面
の段差部あるいは突起等により下段のカセット１′の分
離爪５及び中板２′が変形したり破損したりすることが
あった。(C) Problems to be Solved by the Invention In the above-mentioned cassette 1 ', when a plurality of cassettes 1' ... Are stacked, the lower cassette 1'is caused by a step or a protrusion on the lower surface of the upper cassette 1 '. The separation claw 5 and the intermediate plate 2'may be deformed or damaged.

そこで、本発明は、上段のカセットの下面が下段のカ
セットの分離爪や中板に接触しないように、もって上述
課題を解消したシート収納装置を提供することを目的と
するものである。Therefore, it is an object of the present invention to provide a sheet storage device that solves the above problems so that the lower surface of the upper cassette does not come into contact with the separation claws or the middle plate of the lower cassette.

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は、上述の事情に鑑みなされたものであって、
装置本体と、該装置本体に昇降自在に支持され複数のシ
ートを積載する中板と、を備え、画像形成装置に着脱自
在に設けられたされたシート収納装置において、 前記画像形成装置からシート収納装置を外して積み重
ねた際に、前記装置本体の上面に形成した第１の係合部
と、下面に形成した第２の係合部とを係合させて装置本
体の間隔が所定間隔に保持されるように構成することを
特徴とするシート収納装置である。(D) Means for Solving the Problems The present invention has been made in view of the above circumstances,
A sheet storage device that includes an apparatus main body and an intermediate plate that is supported in the apparatus main body so as to be vertically movable and stacks a plurality of sheets, and is detachably provided in the image forming apparatus. When the device is detached and stacked, the first engagement portion formed on the upper surface of the device body and the second engagement portion formed on the lower surface are engaged with each other to keep the distance between the device bodies at a predetermined interval. The sheet storage device is configured as described above.

（ホ）作用 以上の構成を取ることにより、画像形成装置からシー
ト収納装置を外して積み重ねた際、該シート収納装置と
その上段にあるシート収納装置の間に、上段のシート収
納装置下面の段差部又は突起部等より大きい一定間隔の
空間が形成される。(E) Operation With the above configuration, when the sheet storage device is detached from the image forming apparatus and stacked, the step difference between the sheet storage device and the sheet storage device in the upper stage is provided on the lower surface of the upper sheet storage device. Spaces are formed at regular intervals that are larger than parts or protrusions.

なお、上記カッコ内の符号は図面を参照するためのも
のであって、本発明の構成を何等限定しない。The reference numerals in the above parentheses are for reference to the drawings and do not limit the configuration of the present invention.

（ヘ）実施例 以下、図面に沿って、本発明の実施例について説明す
る。(F) Example Hereinafter, examples of the present invention will be described with reference to the drawings.

なお、前述した部分と同じ部分には同一符号を付して
説明を省略する。The same parts as those described above are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.

カセット１は、第２図及び第３図に示すように、複写
機10の機体11内に着脱自在に搭載されており、ガイド1
2,12に案内されてシート搬送方向に対して直角方向へ引
き出せるようになっている。そして、該機体11は圧着板
13、プラテン15、光源16、ミラー17,18,19,20,21,22、
レンズ23を備えており、該カセット１の下流には搬送ロ
ーラ対25及びレジストローラ対26が配設されている。更
に、該ローラ対26の下流には、画像形成部27が配設され
ており、該画像形成部27の下流には、搬送ベルト29及び
定着器30が配設されている。そして、該定着器30の下流
には、排紙ローラ対31が配設されており、該排紙ローラ
対31の下流には排紙トレイ32が設けられている。As shown in FIGS. 2 and 3, the cassette 1 is detachably mounted in the machine body 11 of the copying machine 10, and the guide 1
It is designed so that it can be pulled out in a direction perpendicular to the sheet conveyance direction by being guided by 2,12. And the machine body 11 is a crimping plate
13, platen 15, light source 16, mirror 17,18,19,20,21,22,
A lens 23 is provided, and a transport roller pair 25 and a registration roller pair 26 are arranged downstream of the cassette 1. Further, an image forming section 27 is provided downstream of the roller pair 26, and a transport belt 29 and a fixing device 30 are provided downstream of the image forming section 27. A discharge roller pair 31 is provided downstream of the fixing device 30, and a discharge tray 32 is provided downstream of the discharge roller pair 31.

また、前記カセット１の装置本体1Aには第１図
（ａ），（ｂ）、第３図、第４図及び第５図に示すよう
に、カセット挿入方向Ｃの奥側にシートサイズ検知用の
ブロック33が着脱自在に装着されており、該ブロック33
は機体11側に配設されているシートサイズ検知スイッチ
（図示せず）を押圧操作するようになっており、該ブロ
ック33はシートサイズに応じて交換し得るようになって
いる。更に、装置本体1Aに対し昇降自在な中板２には、
給紙方向右側から３個目以降の給紙ローラ7a,7bと対抗
する位置に逃げ部としての窪み35がそれぞれ形成されて
おり、これらローラ7a,7b部分に位置しない幅の狭いシ
ートＳを給送する場合に、これら給紙ローラ7a,7bが中
板２に接触しないようになっている。なお、図中36で示
すものは、シートＳの後方向移動を規制する規制板であ
り、該規制板36は、カセット１本体にシートサイズに対
応した孔40…及び縦長のシートＳの奥側への移動を規制
する孔41…へ移動・取付けできるようになっている。ま
た、カセット１の奥側上面には第１の係合部としての窪
部42が刻設されており、かつ該カセット１の奥側下面に
は、複数のカセット１…が積み重ねられた際に下段のカ
セット１の窪部42と嵌合してカセット１の位置決めをす
る第２の係合部としての突起43が突設されている。更
に、カセット１の手前側には把手44が設けられており、
かつ該カセット１の左右には該カセット１を持ち上げる
ための把手45が設けられている。そして、該カセット１
の奥側両端には樹脂により構成されたストッパ46が配設
されており、該ストッパ46は、ストッパ受部47、段差部
49、斜面50及びバネ部51により構成されている（第６図
参照）。また、該ストッパ46は、カセット１が機体11に
装着された場合、弾性変形して該カセット１の上面と同
一平面となるように突出量、弾性限度が設定されてい
る。Further, as shown in FIGS. 1 (a) and (b), FIGS. 3, 4 and 5, the apparatus body 1A of the cassette 1 is provided with a sheet size detection device on the back side in the cassette insertion direction C. The block 33 is detachably attached, and the block 33
Is configured to press a sheet size detection switch (not shown) arranged on the machine body 11 side, and the block 33 can be replaced according to the sheet size. Furthermore, the middle plate 2 that can be raised and lowered with respect to the device body 1A,
Recesses 35 are formed at positions opposing the third and subsequent paper feed rollers 7a and 7b from the right in the paper feed direction, and a narrow sheet S that is not located at these rollers 7a and 7b is fed. These feeding rollers 7a and 7b do not come into contact with the intermediate plate 2 when feeding. Reference numeral 36 in the figure denotes a regulation plate that regulates the backward movement of the sheet S. The regulation plate 36 has holes 40 ... Corresponding to the sheet size in the main body of the cassette 1 and the back side of the vertically long sheet S. It can be moved and installed in the hole 41 ... Further, a recess 42 as a first engaging portion is formed on the back side upper surface of the cassette 1, and when a plurality of cassettes 1 ... Are stacked on the back side lower surface of the cassette 1. A protrusion 43 as a second engaging portion that fits into the recess 42 of the lower cassette 1 and positions the cassette 1 is projected. Furthermore, a handle 44 is provided on the front side of the cassette 1,
Moreover, handles 45 for lifting the cassette 1 are provided on the left and right sides of the cassette 1. And the cassette 1
A stopper 46 made of resin is provided at both ends on the back side of the stopper 46. The stopper 46 includes a stopper receiving portion 47 and a step portion.
It is composed of 49, slope 50 and spring portion 51 (see FIG. 6). The stopper 46 has a protrusion amount and an elastic limit set so that when the cassette 1 is mounted on the machine body 11, the stopper 46 is elastically deformed to be flush with the upper surface of the cassette 1.

なお、第５図中48で示すものはシート有無検知用の孔
である。Incidentally, the reference numeral 48 in FIG. 5 is a hole for detecting the presence or absence of the sheet.

また、前記機体11のカセット１の装着部分上部には、
第７図（ａ）に示すように、該ストッパ46が嵌入する溝
51と、該ストッパ46が係合する段差部52と、該段差部52
手前側の傾斜面53とが形成されている。Also, on the upper part of the fuselage 11 where the cassette 1 is mounted,
As shown in FIG. 7A, a groove into which the stopper 46 fits.
51, a step 52 with which the stopper 46 is engaged, and a step 52
A front inclined surface 53 is formed.

更に、カセット１の手前側略中央には、第８図に示す
ように、鋼板により構成された位置決め板55がビス等に
より固定されており、該位置決め板55は、機体11側に取
付板56を介して設けられたマグネットキャッチ57と吸着
するようになっている。そして、該取付板56は機体11に
対して矢印方向へ数mm移動・調節し得るようになってお
り、これによりマグネットキャッチ57の位置を調節する
ようになっている。Further, as shown in FIG. 8, a positioning plate 55 made of a steel plate is fixed to the front side of the cassette 1 by screws or the like, and the positioning plate 55 is attached to the machine body 11 side by a mounting plate 56. It is designed to be attracted to the magnet catch 57 provided via the. The mounting plate 56 can be moved and adjusted by a few mm in the direction of the arrow with respect to the machine body 11, whereby the position of the magnet catch 57 can be adjusted.

また、前記機体11の前記ブロック33に臨む部分には、
第９図（ａ），（ｂ）に示すように、取付板59が配設さ
れており、該取付板59は、機体11に固定されたブラケッ
ト60に突設された先端が膨出したピン61に摺動自在に支
持されており、該ピン61の先端と取付板59との間にはバ
ネ62が縮設されている。更に、該取付板59には、ブロッ
ク33の位置によりシートサイズを検知するスイッチ63a,
63b,63c及びカセット１の有無を検知するスイッチ63dが
配設されており、また前記カセット１には、これらのス
イッチ63a…を挟んだ位置に該取付板59とカセット１本
体との間隔を確保する位置決め用の突起65が配設されて
いる。Also, in the portion of the body 11 facing the block 33,
As shown in FIGS. 9 (a) and 9 (b), a mounting plate 59 is provided, and the mounting plate 59 is a pin having a protruded tip protruding from a bracket 60 fixed to the body 11. The pin 61 is slidably supported, and a spring 62 is contracted between the tip of the pin 61 and the mounting plate 59. The mounting plate 59 further includes a switch 63a for detecting a sheet size based on the position of the block 33,
63b, 63c and a switch 63d for detecting the presence / absence of the cassette 1 are provided, and the cassette 1 has a gap between the mounting plate 59 and the main body of the cassette 1 at a position sandwiching these switches 63a. A positioning projection 65 for positioning is provided.

また、前記給紙ローラ7a,7b部分にまでシートＳが位
置する場合、第10図及び第11図に示すように、前記中板
２と同一平面を構成する可撓性材により構成された中板
補助部材37を前記窪み35に装着し得るように構成されて
おり、これにより給紙ローラ7a,7bへのシートＳの押圧
力を確保するようになっている。Further, when the sheet S is located up to the sheet feeding rollers 7a, 7b, as shown in FIGS. 10 and 11, the sheet S is made of a flexible material that is flush with the intermediate plate 2. The plate auxiliary member 37 is configured so that it can be mounted in the recess 35, so that the pressing force of the sheet S against the sheet feeding rollers 7a and 7b is ensured.

そして、該中板補助部材37は、第12図に詳示するよう
に、両端に爪37aを有し、該爪37a,37aを、窪み35に穿設
されたスリット状の孔35a,35aに差し込むことにより支
持されるようになっている。And, as shown in detail in FIG. 12, the intermediate plate auxiliary member 37 has claws 37a at both ends, and the claws 37a, 37a are inserted into slit-shaped holes 35a, 35a formed in the recess 35. It is designed to be supported by being inserted.

また、カセット１の上部の機体11には、第13図に示す
ように、取付板66を介して光透過形のシート有無センサ
67が取り付けられており、該センサ67が臨んで図示しな
い機体フレームにより軸69が支持されている。更に、該
軸69にて、一端70aが幅広かつ側面視Ｌ字形のセンサレ
バー70が揺動自在に支持されており、該レバー70の他端
には検知コロ71がカセット１着脱方向へ回転自在に支持
されている。また、前記窪み35…の位置する部分の裏側
には、受け部材68が設けられており、該受け部材68はバ
ネ９の付勢力を中板２へ均一に伝達するようになってい
る。更に、該バネ９は規制板３と一体に移動するように
なっている。In addition, as shown in FIG. 13, the machine body 11 above the cassette 1 is provided with a light transmission type sheet presence sensor through a mounting plate 66.
67 is attached, and the shaft 67 is supported by the body frame (not shown) facing the sensor 67. Further, a sensor lever 70 having one end 70a having a wide width and an L shape in a side view is swingably supported by the shaft 69, and a detection roller 71 is rotatable at the other end of the lever 70 in the cassette 1 attaching / detaching direction. Supported by. Further, a receiving member 68 is provided on the back side of the portion where the depressions 35 are located, and the receiving member 68 transmits the biasing force of the spring 9 to the intermediate plate 2 uniformly. Further, the spring 9 is configured to move integrally with the regulation plate 3.

そして、前記分離爪５は、第14図（ａ），（ｂ）に詳
示するように、正面視コ字状をしており、その一端5aを
カセット１本体に支持された軸72により回動自在に支持
されている。また、該分離爪５の下部にはリンクレバー
73がカセット本体に支持された軸75により揺動自在に支
持されており、該レバー73の一端73aが、シートＳを積
載した中板２に当接して時計方向に揺動することにより
他端73bが分離爪５を反時計方向に回動付勢するように
なっている。As shown in detail in FIGS. 14 (a) and 14 (b), the separation claw 5 is U-shaped when viewed from the front, and one end 5a thereof is rotated by a shaft 72 supported by the cassette 1 main body. It is movably supported. Further, a link lever is provided below the separating claw 5.
73 is swingably supported by a shaft 75 supported by the cassette body, and one end 73a of the lever 73 abuts on the middle plate 2 on which the sheets S are stacked and swings clockwise to the other end. 73b urges the separation claw 5 to rotate counterclockwise.

本実施例は以上のような構成よりなるので、複写機10
の機体11外において複数のカセット11…を積み重ねる場
合、オペレータは下段のカセット１の上部の窪部42に上
段のカセット１の下部の突起43を嵌入する。これによ
り、上段のカセット１の下面が下段のカセット１の上面
に接触することなく複数のカセット１…を積み重ねるこ
とができる（第１図（ａ），（ｂ）参照）。これによ
り、上段のカセット１にて下段のカセット１が破損する
のを防止することができる。また、このようにカセット
１間を非接触状態、即ちカセット１間の間隔を所定間隔
に保持して積み重ねることにより、前後左右のどの方向
からでもカセット１間に手先を差し込むことができ、積
み重ねられたカセット１の着脱等の取扱が容易となる。
さらに、前後左右のどの方向からも、載置されているシ
ートの有無及びサイズ等を確認することができる。Since the present embodiment has the above configuration, the copying machine 10
When a plurality of cassettes 11 are stacked outside the body 11, the operator fits the lower projection 43 of the upper cassette 1 into the upper concave portion 42 of the lower cassette 1. As a result, a plurality of cassettes 1 can be stacked without the lower surface of the upper cassette 1 contacting the upper surface of the lower cassette 1 (see FIGS. 1 (a) and 1 (b)). As a result, it is possible to prevent the lower cassette 1 from being damaged by the upper cassette 1. Further, by thus stacking the cassettes 1 in a non-contact state, that is, by holding the space between the cassettes 1 at a predetermined interval, the hands can be inserted between the cassettes 1 from any of the front, rear, left and right directions, and the cassettes can be stacked. It is easy to handle the cassette 1 such as attachment and detachment.
Furthermore, the presence / absence of the placed sheet, the size, and the like can be confirmed from any of the front, rear, left, and right directions.

そして、これら積み重ねられたカセット１…のうちの
１つのカセット１に最大サイズのシートＳを収納して複
写機10に装着する場合、オペレータは、規制板３をカセ
ットの左端に移動させると共に、給紙ローラ7a,7bに対
抗する位置の窪み35,35に中板補助部材37を装着する。
そして、該カセット１の中板２上に多数の最大サイズシ
ートＳ（例えば幅がＤ）を積載すると（第10図参照）、
中板２はシートＳの重量によりバネ９に抗して下降す
る。更に、満載までシートＳを積載する場合、オペレー
タは満載となる枚数のシートＳ…を中板２上に積載し、
これらシートＳ…を矢印Ｆ方向（第14図（ｂ）参照）へ
バネ９に抗して押す。そして、これらのシートＳ…と共
に中板２もＦ方向に押し下げられ、該中板２はリンクレ
バー73の一端73aに当接して該レバー73を時計方向に揺
動する。それから、該レバー73の時計方向への揺動によ
り、該レバー73の他端73bは分離爪５に当接して該分離
爪５を反時計方向に回動し、該分離爪５は２点鎖線位置
から実線位置（第14図（ｂ）参照）へ移動し、その先端
はシートＳ…の最上面より押し上げられる。更に、オペ
レータは、シートＳ…の先端が分離爪５の先端の下方に
位置するまでシートＳ…を搬送方向に移動し、そしてＦ
方向の力を解除すると、中板２及びシートＳ…はバネ９
により上方に付勢され、シートＳ…の最上位のシートＳ
が分離爪５の先端に当接して位置決めされる。この際、
窪み35…の位置する部分のバネ９の付勢力は受け部材68
により中板２へ均一に伝達される。更に、この際、リン
クレバー73の一端73aと中板２とは接触しておらず、か
つ他端73bも分離爪５に接触しておらず、該リンクレバ
ー73が中板２及び分離爪に影響を及ぼすことはない。そ
して、シートＳ…を満載したカセット１を機体11に装着
する場合、オペレータが該カセット１奥側をレール12,1
2に載せて矢印Ｇ方向（第７図（ａ）参照）へ押し込む
と、機体11側の傾斜面53によりストッパ46の上部が下方
に押されて該ストッパ46の上面は変形してカセット１の
上面と同一平面となる。それから、該ストッパ46が段差
部52を超えると、該ストッパ46の変形は元に戻、該スト
ッパ46と該段差部52とが係合すると共に段差部49がカセ
ット本体に当接して変形を阻止して該カセット１を矢印
Ｈ方向（第７図（ｂ）参照）へ容易に引き抜くことはで
きない。もしも、カセット１を引き抜く必要がある場合
は、カセット１を矢印Ｉ方向（第７図（ｃ）参照）に回
動して、カセット１の下端部をレール12の逃部に位置さ
せ、ストッパ46の上部が機体11の段差部52より低くなっ
た時に、カセット１を矢印Ｊ方向へ引き抜く。When the largest size sheet S is stored in one of the stacked cassettes 1 and is mounted on the copying machine 10, the operator moves the regulating plate 3 to the left end of the cassette and feeds the sheet. The middle plate auxiliary member 37 is mounted in the depressions 35, 35 at positions opposed to the paper rollers 7a, 7b.
When a large number of maximum size sheets S (for example, width D) are stacked on the middle plate 2 of the cassette 1 (see FIG. 10),
The middle plate 2 descends against the spring 9 due to the weight of the sheet S. Further, when sheets S are stacked until the sheets are fully loaded, the operator loads sheets S...
These sheets S are pushed against the spring 9 in the direction of arrow F (see FIG. 14 (b)). The middle plate 2 is also pushed down in the F direction together with these sheets S, and the middle plate 2 comes into contact with one end 73a of the link lever 73 to swing the lever 73 clockwise. Then, when the lever 73 swings in the clockwise direction, the other end 73b of the lever 73 contacts the separating claw 5 to rotate the separating claw 5 in the counterclockwise direction, and the separating claw 5 moves in a two-dot chain line. The position moves from the position to the solid line position (see FIG. 14 (b)), and the leading end is pushed up from the uppermost surface of the sheets S ... Further, the operator moves the sheets S... In the transport direction until the leading ends of the sheets S.
When the force in the direction is released, the middle plate 2 and the sheets S ...
, The uppermost sheet S of the sheets S...
Abuts on the tip of the separation claw 5 and is positioned. On this occasion,
The urging force of the spring 9 in the portion where the recess 35 is located is the receiving member 68
Thus, the power is uniformly transmitted to the middle plate 2. Further, at this time, one end 73a of the link lever 73 and the middle plate 2 are not in contact with each other, and the other end 73b is not in contact with the separation claw 5, so that the link lever 73 is in contact with the middle plate 2 and the separation claw. It has no effect. When the cassette 1 loaded with the sheets S ... Is mounted on the machine body 11, the operator sets the rear side of the cassette 1 on the rails 12,1.
When it is placed on the unit 2 and pushed in the direction of arrow G (see FIG. 7 (a)), the upper surface of the stopper 46 is pushed downward by the inclined surface 53 on the machine body 11 side, the upper surface of the stopper 46 is deformed, and the cassette 1 It is flush with the top surface. Then, when the stopper 46 crosses the step portion 52, the deformation of the stopper 46 is restored, and the stopper 46 and the step portion 52 engage with each other and the step portion 49 abuts the cassette body to prevent the deformation. Then, the cassette 1 cannot be easily pulled out in the direction of arrow H (see FIG. 7 (b)). If the cassette 1 needs to be pulled out, the cassette 1 is rotated in the direction of arrow I (see FIG. 7 (c)) so that the lower end of the cassette 1 is located at the escape of the rail 12, and When the upper part of the cassette 1 becomes lower than the step 52 of the machine body 11, the cassette 1 is pulled out in the direction of arrow J.

更に、カセット１を機体11へ押し込むと、位置決め板
55がマグネットキャッチ57に吸着され、これによりカセ
ット１は位置決めされる（第８図参照）。この際、カセ
ット１奥側の位置決め用突起65,65が取付板59に当接
し、該取付板59をバネ62,62に抗して移動してスイッチ6
3a…先端とカセット１本体との間隔を所定量にする。そ
して、ブロック33がシートサイズ検知用のスイッチ63a,
63b,63cのうちの１つ、例えば63bをONすると共に、カセ
ット１本体がカセット有無検知用のスイッチ63dをON
し、これらのスイッチ63b,63dのON信号は制御部に伝達
される。また、カセット１の装着により、検知コロ71は
カセット１に収納されているシートＳにより実線位置か
ら２点鎖線位置（第13図参照）へ移動し、センサレバー
70の一端70aがシート有無センサ67の発光部と受光部と
の間を遮ぎることにより該センサ67がOFFする。そし
て、該センサ67のOFF信号を受信する制御部はカセット
１にシートＳが有ると判断する。そして、プラテン15上
に原稿を載置してスタートキーを押すと、ランプ16、ミ
ラー17,18,19,20,21,22、レンズ23により該原稿の画像
読取って画像形成部27に画像を形成する。一方、カセッ
ト１からシートＳが給紙ローラ７と分離爪5,5により分
離されて最上位のシートＳのみが給紙される。それか
ら、該シートＳは、搬送ローラ対25によりレジストロー
ラ対26へ搬送され、該ローラ対26のニップに当接すると
共にスリップする搬送ローラ対25により搬送力を付与さ
れて斜行補正される。そして、所定タイミングにて回転
を開始するレジストローラ対26により画像形成部27の画
像と同期して搬送される。更に、該シートＳは、該画像
形成部27により画像を複写され、搬送ベルト29により定
着器30へ搬送される。そして、該シートＳは、該定着器
30により画像を定着され、排紙ローラ対31により排紙ト
レイ32へ排出される。Further, when the cassette 1 is pushed into the body 11, the positioning plate
55 is attracted to the magnet catch 57, whereby the cassette 1 is positioned (see FIG. 8). At this time, the positioning projections 65, 65 on the back side of the cassette 1 abut against the mounting plate 59, and the mounting plate 59 is moved against the springs 62, 62 so that the switch 6
3a: The distance between the leading end and the cassette 1 body is set to a predetermined amount. Then, the block 33 is a switch 63a for detecting the sheet size,
One of 63b, 63c, for example, 63b is turned on, and the cassette 1 body turns on a switch 63d for detecting the presence or absence of the cassette.
The ON signals of these switches 63b and 63d are transmitted to the control unit. When the cassette 1 is attached, the detection roller 71 is moved from the solid line position to the two-dot chain line position (see FIG. 13) by the sheet S stored in the cassette 1, and the sensor lever
The one end 70a of the sheet 70 blocks the light emitting portion and the light receiving portion of the sheet presence / absence sensor 67 to turn off the sensor 67. Then, the control unit that receives the OFF signal of the sensor 67 determines that there is a sheet S in the cassette 1. Then, when the document is placed on the platen 15 and the start key is pressed, the image of the document is read by the lamp 16, the mirrors 17, 18, 19, 20, 21, 21, and the lens 23, and the image is formed on the image forming unit 27. Form. On the other hand, the sheet S is separated from the cassette 1 by the sheet feeding roller 7 and the separation claws 5, 5, and only the uppermost sheet S is fed. Then, the sheet S is conveyed to the registration roller pair 26 by the conveyance roller pair 25, and the conveyance force is applied by the conveyance roller pair 25 that abuts the nip of the roller pair 26 and slips, thereby correcting the skew. Then, the sheet is conveyed in synchronization with the image of the image forming unit 27 by the registration roller pair 26 which starts rotating at a predetermined timing. Further, the image of the sheet S is copied by the image forming section 27, and is conveyed to the fixing device 30 by the conveying belt 29. The sheet S is the fixing device.
The image is fixed by 30 and discharged to the paper discharge tray 32 by the paper discharge roller pair 31.

また、中型サイズ（例えば幅Ｅ）のシートＳをカセッ
ト１に積載する場合、オペレータは、規制板３をシート
幅に合せて移動すると共に、給紙ローラ7bに対抗する窪
み35のみに中板補助部材37を装着し、給紙ローラ7aに対
抗する該部材37を取外す（第10図参照）。以下、前述同
様の動作により画像形成作業を行う。そして、カセット
１にシートＳが無くなると、検知コロ71が、孔48に落ち
込んで２点鎖線位置から実線位置へ移動する。これによ
り、センサレバー70の一端70aもシート有無センサ67の
発光部と受光部との間を遮ぎる２点鎖線位置からその間
を遮ぎらない実線位置へ移動し、該センサ67はONする。
更に、該センサ67のON信号を受信する制御部はカセット
１にシートＳが無いと判断して表示部に警報を発する。
そして、該警報を確認するオペレータはカセット１を引
き抜いて前述同様の動作により該カセット１にシートＳ
を積載して機体11に装着する。Further, when stacking a medium-sized sheet S (for example, width E) in the cassette 1, the operator moves the regulation plate 3 in accordance with the sheet width, and at the same time, assists the middle plate only in the recess 35 that opposes the sheet feeding roller 7b. The member 37 is mounted, and the member 37 that opposes the paper feed roller 7a is removed (see FIG. 10). Hereinafter, an image forming operation is performed by the same operation as described above. When the sheet S is lost in the cassette 1, the detection roller 71 falls into the hole 48 and moves from the two-dot chain line position to the solid line position. As a result, the one end 70a of the sensor lever 70 also moves from the two-dot chain line position that blocks the light emitting portion and the light receiving portion of the sheet presence sensor 67 to the solid line position that does not block the space, and the sensor 67 turns on.
Further, the control unit that receives the ON signal of the sensor 67 determines that there is no sheet S in the cassette 1 and issues an alarm to the display unit.
Then, the operator who confirms the alarm pulls out the cassette 1 and operates the same operation as described above to insert the sheet S into the cassette 1.
Is loaded and attached to the machine body 11.

更に、最小サイズのシートＳをカセット１に積載する
場合、オペレータは、規制板３を中央寄りの長孔４へ移
動すると共に、両方の窪み35,35の中板補助部材37を取
り外す。そして、前述同様の動作により画像形成作業を
行う。Further, when loading the smallest size sheet S in the cassette 1, the operator moves the regulation plate 3 to the elongated hole 4 near the center and removes the middle plate auxiliary member 37 of both the depressions 35, 35. Then, the image forming work is performed by the same operation as described above.

（ト）発明の効果 以上説明したように、本発明によると、シート収納装
置の上面に第１の係合部を、下面に第２の係合部を形成
してそれぞれを係合させ、重なり合う装置本体間の間隔
を、上段のシート収納装置が下段のシート収納装置を破
損しない間隔とする構成としたので、画像形成装置から
シート収納装置を取り外して積み重ねた際、一定の空間
を形成させて保持することができるので、上段のシート
収納装置下面の段差部や突起部等にて、下段のシート収
納装置の分離爪及び中板等の破損を防止することができ
る。また、装置本体を所定間隔に保持することにより、
前後左右のどの方向からでもシート収納装置の着脱等取
扱を容易とすることができる。さらに、前後左右のどの
方向からもシート収納装置に積載されているシートの有
無及びサイズ等の確認ができる。(G) Effect of the Invention As described above, according to the present invention, the first engaging portion is formed on the upper surface of the sheet storage device, and the second engaging portion is formed on the lower surface so that they are engaged with each other and overlap each other. Since the upper sheet storage device is configured such that the upper sheet storage device does not damage the lower sheet storage device, a certain space is formed when the sheet storage devices are removed from the image forming apparatus and stacked. Since it can be held, it is possible to prevent the separation claws and the middle plate of the lower sheet storage device from being damaged by the stepped portion or the projection on the lower surface of the upper sheet storage device. Also, by holding the device body at a predetermined interval,
It is possible to easily handle the sheet storage device such as attachment / detachment from any of the front, rear, left and right directions. Furthermore, the presence / absence of sheets stacked in the sheet storage device and the size thereof can be confirmed from any of the front, rear, left, and right directions.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第１図（ａ），（ｂ）は本発明に係るシート収納装置を
示す図である。また、第２図及び第３図は本発明を備え
た画像形成装置を示す図である。更に、第４図及び第５
図は本発明に係るシート収納装置を示す図であり、第６
図、第７図（ａ），（ｂ），（ｃ）から第14図（ａ），
（ｂ）まではその要部を示す図である。そして、第15図
及び第16図は従来例を示す図である。 1,1′……シート収納装置、1A……装置本体、２……中
板、42……第１の係合部、43……第２の係合部、Ｓ……
シート。1 (a) and 1 (b) are views showing a sheet storage device according to the present invention. 2 and 3 are views showing an image forming apparatus equipped with the present invention. Furthermore, FIG. 4 and FIG.
FIG. 6 is a diagram showing a sheet storage device according to the present invention.
FIG. 7 (a), (b), (c) to FIG. 14 (a),
It is a figure which shows the principal part to (b). 15 and 16 are diagrams showing a conventional example. 1, 1 '... Sheet storage device, 1A ... Device main body, 2 ... Middle plate, 42 ... First engaging portion, 43 ... Second engaging portion, S ...
Sheet.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 丸山 裕義 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 白鳥 達哉 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 白井 正成 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 安藤 英一 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−94935（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−148858（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−69239（ＪＰ，Ｕ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Hiroyoshi Maruyama 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (72) Inventor Tatsuya Shiratori 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon (72) Inventor Masanari Shirai, 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (72) Inventor, Eiichi Ando, 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (56) References JP-A 61-94935 (JP, A) JP-A 60-148858 (JP, A) Actual development Sho-60-69239 (JP, U)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】装置本体と、該装置本体に昇降自在に支持
され複数のシートを積載する中板と、を備え、画像形成
装置に着脱自在に設けられたシート収納装置において、
前記画像形成装置からシート収納装置を外して積み重ね
た際に、前記装置本体の上面に形成した第１の係合部
と、下面に形成した第２の係合部とを係合させて装置本
体の間隔が所定間隔に保持されるように構成したことを
特徴とするシート収納装置。1. A sheet accommodating apparatus detachably provided in an image forming apparatus, comprising: an apparatus main body; and an intermediate plate that is supported by the apparatus main body so as to be vertically movable and stacks a plurality of sheets.
When the sheet storage device is detached from the image forming apparatus and stacked, the first engaging portion formed on the upper surface of the apparatus main body and the second engaging portion formed on the lower surface are engaged with each other to make the apparatus main body. A sheet storage device, characterized in that the space between the sheets is maintained at a predetermined interval.