JP2676352B2 - Fluid control valve and manufacturing method thereof - Google Patents
Fluid control valve and manufacturing method thereofInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、弁体を弁座に押し付けたり弁座から離した
りすることにより、弁の通路を切り換える流体制御弁お
よびその製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fluid control valve for switching a passage of a valve by pressing a valve body against a valve seat or separating the valve seat from the valve seat, and a manufacturing method thereof. is there.
流体制御弁において、弁体が樹脂製のピストンとゴム
製のダイヤフラムよりなる場合に、従来は、ピストン先
端部に、例えばシアノアクリレート系等の接着剤を塗布
し、ダイヤフラムとピストンとを接着し一体化してい
た。In the fluid control valve, when the valve body is composed of a resin piston and a rubber diaphragm, conventionally, an adhesive such as cyanoacrylate is applied to the tip of the piston to bond the diaphragm and the piston together. Had changed.
一方、流体制御弁は流体回路を構成する基本的な素子
であるため、動作安定性、耐久性等の品質は極めて高度
なものが要求され、また価格の安いことが望まれてい
た。On the other hand, since the fluid control valve is a basic element that constitutes a fluid circuit, extremely high quality such as operation stability and durability is required, and it is desired that the price be low.
しかし、従来のように予め製作したダイヤフラムとピ
ストンを、後から例えば手作業で接着する場合には、次
のような問題点があった。However, when the previously manufactured diaphragm and piston are bonded together by hand, for example, as in the prior art, there are the following problems.
（ａ） 接着程度にばらつきが生じやすく、あるいはピ
ストン近傍においてダイヤフラムの弾性が劣化すること
があり、ダイヤフラムがピストンからはずれたりちぎれ
たりすることがあり、流体制御弁の動作安定性、耐久性
等の品質の低下を招く。(A) The degree of adhesion tends to vary, or the elasticity of the diaphragm may deteriorate in the vicinity of the piston, and the diaphragm may come off or be torn from the piston, which may affect the operational stability and durability of the fluid control valve. This leads to deterioration of quality.
（ｂ） 接着作業に時間を要し工程が簡略化できないた
め、コストが高くつき価格が下げられない。(B) Since the bonding work takes time and the process cannot be simplified, the cost is high and the price cannot be reduced.
本発明は上記の問題点を解決するためになされたもの
で、高品質で低価格の流体制御弁およびその製造方法の
提供を目的とするものである。The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a fluid control valve of high quality and low cost, and a manufacturing method thereof.
上記目的を達成するために、本発明の流体制御弁は、
往復直線移動が可能な弁体と、弁体が内部を摺動するシ
リンダ26、32と、複数の通路を有しシリンダに固定して
取り付けられたマニホールド40と、シリンダに設けられ
た制御信号導入部34とを包含し、制御信号導入部に制御
信号を入れたり切ったりすることにより、弁体が移動し
マニホールドの弁座46を離れたり押し付けたりして、マ
ニホールドに設けられた通路が開閉され、通路が切り換
えられる流体制御弁において、 弁体が、熱可塑性樹脂製のピストン12と、このピスト
ンの先端部に加硫接着されたゴム製のダイヤフラム10と
からなるものである。In order to achieve the above object, the fluid control valve of the present invention comprises
A valve element capable of reciprocating linear movement, cylinders 26 and 32 in which the valve element slides, a manifold 40 having a plurality of passages fixedly attached to the cylinder, and a control signal introduction provided in the cylinder. By including and cutting off the control signal at the control signal introducing part, the valve body moves to move the valve seat away from or press the manifold valve seat 46, thereby opening and closing the passage provided in the manifold. In the fluid control valve in which the passages are switched, the valve body is composed of a thermoplastic resin piston 12 and a rubber diaphragm 10 vulcanized and adhered to the tip of the piston.
そして上記の流体制御弁の製造方法としては、ピスト
ン12先端部にゴム用加硫接着剤を塗布・乾燥させた後、
ピストン12をダイヤフラム成形用の金型に配置し、ダイ
ヤフラムを成形し加硫すると同時に、接着剤を介してピ
ストン12先端部にダイヤフラム10を加硫接着させる方法
が適している。And as a method of manufacturing the above fluid control valve, after applying and drying the vulcanizing adhesive for rubber to the tip of the piston 12,
A method is suitable in which the piston 12 is placed in a diaphragm molding die, the diaphragm is molded and vulcanized, and at the same time, the diaphragm 10 is vulcanized and bonded to the tip of the piston 12 via an adhesive.
ゴム材が加熱され加硫される際に、ダイヤフラムの成
形、加硫がなされると同時に、ダイヤフラム10がピスト
ン12に均一にかつ強固に加硫接着される。このようにし
て得られたダイヤフラム10とピストン12を用いた流体制
御弁は、弁外部からの制御信号の有無によりピストン12
がどちらかの方向に移動すると、ピストン先端部に接着
されたダイヤフラム10も移動するので、ダイヤフラムが
マニホールド40の弁座46を離れたり押し付けたりして、
マニホールドに設けられた通路が開閉され、通路を流れ
る流体の流れが制御される。When the rubber material is heated and vulcanized, the diaphragm is molded and vulcanized, and at the same time, the diaphragm 10 is uniformly and firmly vulcanized and adhered to the piston 12. The fluid control valve using the diaphragm 10 and the piston 12 obtained in this way is dependent on the presence or absence of a control signal from outside the valve.
When is moved in either direction, the diaphragm 10 bonded to the piston tip also moves, so that the diaphragm leaves or presses the valve seat 46 of the manifold 40,
The passage provided in the manifold is opened and closed to control the flow of fluid flowing through the passage.
以下、図面を参照して本発明の好適な実施例を詳細に
説明する。ただしこの実施例に記載されている構成機器
の材質、形状、その相対配置などは、とくに特定的な記
載がない限りは、本発明の範囲をそれらのみに限定する
趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the materials, shapes, relative arrangements, and the like of the components described in this embodiment are not intended to limit the scope of the present invention to them, unless otherwise specified, and are merely described. It is only an example.
第１図は流体制御弁の断面図（第２図におけるＡ−Ａ
線断面図）、第２図はマニホールドの一部を切り欠いた
平面図である。FIG. 1 is a sectional view of the fluid control valve (A-A in FIG. 2).
2 is a plan view in which a part of the manifold is cut away.
ピストン12の先端には、傘状のダイヤフラム10が接着
されている。ダイヤフラムの製造およびダイヤフラムの
ピストンへの接着は、一例として以下のように行われ
る。すなわち耐熱性の良いナイロン46等の熱可塑性樹脂
からなるピストン12の凹凸が設けられた先端部に、天然
ゴム系のゴム接着剤からなるゴム用加硫接着剤を塗布し
乾燥させた後、ピストン12をダイヤフラム成形用金型の
所定の位置に配置させ、射出用ゲートから成形キャビテ
ィーへ予熱された耐薬品性の良いエチレン−プロピレン
等のゴム材を導入し、所定時間加硫を行い、その後金型
を分離しピストン12を取り出す。ダイヤフラム10は成
形、加硫されると同時に、ゴム用加硫接着剤を介してピ
ストン12の先端部に加硫接着される。ダイヤフラム10は
均一にかつ強固にピストン12に接着される。ピストン12
の先端部には凹凸が設けられているので、両者の接着は
より一層強固なものになる。An umbrella-shaped diaphragm 10 is bonded to the tip of the piston 12. The production of the diaphragm and the adhesion of the diaphragm to the piston are performed as follows by way of example. That is, the piston 12 made of a thermoplastic resin such as nylon 46 having good heat resistance is provided with unevenness on the tip end thereof, and a vulcanizing adhesive for rubber made of a natural rubber adhesive is applied and dried. Place 12 at a predetermined position of the diaphragm molding die, introduce a preheated rubber material such as ethylene-propylene with good chemical resistance from the injection gate into the molding cavity, vulcanize for a predetermined time, then The mold is separated and the piston 12 is taken out. The diaphragm 10 is molded and vulcanized, and at the same time, vulcanized and adhered to the tip portion of the piston 12 via a rubber vulcanizing adhesive. The diaphragm 10 is uniformly and firmly adhered to the piston 12. Piston 12
Since the tip of the is provided with irregularities, the adhesion between the two becomes even stronger.
さらにピストン12は小径部18、大径部20を有するピス
トン14の小径部18の内側に設けられた孔16に嵌合され一
体化される。大径部20の外周にはパッキング21が装着さ
れる。Further, the piston 12 is fitted and integrated with a hole 16 provided inside the small diameter portion 18 of the piston 14 having the small diameter portion 18 and the large diameter portion 20. A packing 21 is attached to the outer circumference of the large diameter portion 20.
大径部20の内側には凹部22が設けられ、凹部22にスプ
リング24がはめ込まれる。第１図において、凹部22の上
部の内径はスプリング24の外径と同程度であり、凹部22
の下部はテーパ部23が形成され、下部に行く程スプリン
グ24の外径より大きくなっている。このためスプリング
24は、凹部22の上部において引っ掛り、ピストンを持ち
上げてもスプリング24は落下しないので、組立ての際便
利である。凹部22の最下部は、さらに周囲を大きく切り
取ってあるので、スプリング24を容易に手でつまむこと
ができ、スプリング24を凹部22に容易に着脱可能として
いる。A recess 22 is provided inside the large-diameter portion 20, and a spring 24 is fitted into the recess 22. In FIG. 1, the inner diameter of the upper portion of the recess 22 is about the same as the outer diameter of the spring 24.
A tapered portion 23 is formed in the lower portion of the spring, and the outer diameter of the spring 24 is larger toward the lower portion. For this reason the spring
24 is hooked at the upper part of the recess 22 and the spring 24 does not drop even if the piston is lifted, which is convenient for assembly. Since the lowermost part of the recess 22 is further cut off at the periphery, the spring 24 can be easily pinched by the hand, and the spring 24 can be easily attached to and detached from the recess 22.
また内周にパッキング30が、外周にシール材28が装着
されたシリンダ26の内側に、ダイヤフラム10、ピストン
12と一体化されたピストン14の小径部18が挿入される。Further, the packing 10 is provided on the inner periphery, and the diaphragm 10 and the piston are provided on the inner side of the cylinder 26 having the seal material 28 attached on the outer periphery.
The small diameter portion 18 of the piston 14 integrated with 12 is inserted.
上記のようにして、スプリング24がシリンダ32の底部
とピストン14の凹部22の間に配置され、大径部20の外周
がパッキング21を介してシリンダ32の内周を摺動し、小
径部18の外周がパッキング30を介してシリンダ26の内周
を摺動するように、ピストン14がシリンダ26、32に配置
され、外周がシール材28によりシリンダ32の内周と接し
て、シリンダ26がシリンダ32に配置される。As described above, the spring 24 is arranged between the bottom portion of the cylinder 32 and the recess 22 of the piston 14, and the outer circumference of the large diameter portion 20 slides on the inner circumference of the cylinder 32 via the packing 21, and the small diameter portion 18 The piston 14 is arranged in the cylinders 26 and 32 so that the outer circumference of the cylinder slides on the inner circumference of the cylinder 26 through the packing 30, and the outer circumference is in contact with the inner circumference of the cylinder 32 by the sealing material 28, so that the cylinder 26 becomes the cylinder. Located at 32.
シリンダ32には、シリンダ32内部に通ずる制御信号導
入部34が設けられ、それに連続してシール材38を介して
ニップル36が接続される。The cylinder 32 is provided with a control signal introducing section 34 that communicates with the inside of the cylinder 32, and a nipple 36 is connected to the control signal introducing section 34 via a sealing material 38 in succession.
一方、液体や気体等の流体が流れるための通路42、44
が設けられ、さらに通路42、44に続いてシール材50を介
してニップル48、シール材54を介してニップル52がそれ
ぞれ接続されたマニホールド40が、シリンダ26との間に
ダイヤフラム10を周縁部をはさみこんで、止めネジ56、
58により、シリンダ32に取り付けられる。シリンダ26、
32には、ピストン12、14の上下移動を速やかに行うこと
ができるように、それぞれ大気と通ずる通気孔31、33が
設けられている。On the other hand, passages 42, 44 for the flow of fluid such as liquid or gas
Further, the manifold 40 to which the nipple 48 is connected via the seal material 50 and the nipple 52 is connected via the seal material 54 following the passages 42 and 44, and the diaphragm 10 is connected to the cylinder 26 at the peripheral edge portion. Scissors, set screw 56,
Attached to the cylinder 32 by 58. Cylinder 26,
Vent holes 31 and 33, which communicate with the atmosphere, are provided in the 32 so that the pistons 12 and 14 can be moved up and down quickly.
本実施例の場合、弁の制御信号は空気圧を用いる。制
御信号導入部34に圧縮空気が供給されていない場合、ピ
ストン14の凹部22とシリンダ32の底部の間に配置されて
いるスプリング24の作用により、ピストン12、14は上方
に押し上げられ、ピストン12に装着されているダイヤフ
ラム10は、マニホールド40の弁座46に押し付けられ、通
路42と通路44は遮断されている。In the case of this embodiment, air pressure is used as the control signal of the valve. When compressed air is not supplied to the control signal introducing portion 34, the pistons 12 and 14 are pushed upward by the action of the spring 24 arranged between the concave portion 22 of the piston 14 and the bottom portion of the cylinder 32, and the piston 12 is pushed upward. The diaphragm 10 mounted on is pressed against the valve seat 46 of the manifold 40, and the passage 42 and the passage 44 are closed.
制御信号導入部34に圧縮空気が供給されると、スプリ
ング24の力に逆ってピストン12、14は下方に押し下げら
れ、ダイヤフラム10はマニホールド40の弁座46から離
れ、通路42と通路44は相通ずる。When compressed air is supplied to the control signal introducing portion 34, the pistons 12 and 14 are pushed downward against the force of the spring 24, the diaphragm 10 is separated from the valve seat 46 of the manifold 40, and the passages 42 and 44 are separated. Share with each other.
ピストン12、14、シリンダ26、32、マニホールド40、
ニップル36、48、52を樹脂成形にて製造すれば、大量生
産により大幅に部品単価を下げることができる。またニ
ップルとマニホールド、ニップルとシリンダはそれぞれ
一体化して樹脂成形することが可能であり、それにより
さらにコストダウンが図れる。Pistons 12, 14, cylinders 26, 32, manifold 40,
If the nipples 36, 48, 52 are manufactured by resin molding, the unit price of parts can be significantly reduced by mass production. Further, the nipple and the manifold, and the nipple and the cylinder can be integrally formed with each other by resin molding, thereby further reducing the cost.
ピストン12の材質はナイロン46に限らず、ダイヤフラ
ム10の成形、加硫に耐え得る材質であれば良く、他の熱
可塑性樹脂でも使用可能である。ダイヤフラム10はエチ
レン−プロピレンゴムに限らず、使用条件、例えば流体
の種類に応じてニトリルゴム、クロロプレンゴム等他の
ゴム材も使用可能である。The material of the piston 12 is not limited to nylon 46, and any material that can withstand the molding and vulcanization of the diaphragm 10 can be used, and other thermoplastic resins can also be used. The diaphragm 10 is not limited to ethylene-propylene rubber, and other rubber materials such as nitrile rubber and chloroprene rubber can be used depending on the usage conditions, for example, the type of fluid.
また、ダイヤフラムの加硫方法については射出成形加
硫に限らず、圧縮型加硫、トランスファー加硫でも可能
である。The method of vulcanizing the diaphragm is not limited to injection molding vulcanization, but compression vulcanization and transfer vulcanization are also possible.
本実施例では、弁の制御信号として空気圧を用いる場
合について説明したが、空気圧の代りに油圧作動油など
の他の流体圧を用いることも可能である。In this embodiment, the case where the air pressure is used as the valve control signal has been described, but it is also possible to use other fluid pressure such as hydraulic fluid instead of the air pressure.
以上説明したように本発明の流体制御弁は、弁体がダ
イヤフラムとピストンとからなり、ゴム製のダイヤフラ
ムが金型で成形、加硫されると同時に、樹脂製のピスト
ンにダイヤフラムが加硫接着されることにより構成され
るので、次のような有益な効果を有する。As described above, in the fluid control valve of the present invention, the valve body is composed of the diaphragm and the piston, the rubber diaphragm is molded and vulcanized by the mold, and at the same time, the diaphragm is vulcanized and adhered to the resin piston. Since it is configured by the following, it has the following beneficial effects.
（ａ） ダイヤフラムとピストンの接着程度にばらつき
が生ぜず、均一にかつ強固に接着されるので、ダイヤフ
ラムがピストンからはずれたり、ちぎれたりすることが
なく、流体制御弁の動作安定性、耐久性等の品質が著し
く向上する。(A) Since the degree of adhesion between the diaphragm and the piston does not vary and is evenly and firmly adhered, the diaphragm does not come off from the piston and is not torn, and the fluid control valve has operational stability and durability. The quality of is significantly improved.
（ｂ） ダイヤフラムとピストンの接着工程が簡略化で
きるので、工程管理が向上し、部品単価を下げることが
でき低価格の流体制御弁を提供することができる。(B) Since the process of adhering the diaphragm and the piston can be simplified, process control is improved, the unit price of parts can be reduced, and a low cost fluid control valve can be provided.
第１図は本発明の流体制御弁の一実施例を示す縦断面
図、（第２図におけるＡ−Ａ線断面図）、第２図は第１
図においてマニホールドの一部を切り欠いた平面図であ
る。 10……ダイヤフラム、12、14……ピストン、16……孔、
18……小径部、20……大径部、21、30……パッキング、
22……凹部、23……テーパ部、24……スプリング、26、
32……シリンダ、28、38、50、54……シール材、31、33
……通気孔、34……制御信号導入部、36、48、52……ニ
ップル、40……マニホールド、42、44……通路、46……
弁座、56、58……止めネジFIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the fluid control valve of the present invention, (a sectional view taken along the line AA in FIG. 2), and FIG.
It is the top view which notched a part of manifold in the figure. 10 …… diaphragm, 12,14 …… piston, 16 …… hole,
18 …… Small diameter part, 20 …… Large diameter part, 21, 30 …… Packing,
22 …… recessed part, 23 …… tapered part, 24 …… spring, 26,
32 …… Cylinder, 28, 38, 50, 54 …… Seal material, 31, 33
...... Ventilation hole, 34 ...... Control signal introduction part, 36, 48, 52 ...... Nipple, 40 ...... Manifold, 42,44 ...... Passage, 46 ......
Valve seat, 56, 58 ... Set screw
Claims (2)
を摺動するシリンダと、複数の通路を有しシリンダに固
定して取り付けられたマニホールドと、シリンダに設け
られた制御信号導入部とを包含し、制御信号導入部に制
御信号を入れたり切ったりすることにより、弁体が移動
しマニホールドの弁座を離れたり押し付けたりして、マ
ニホールドに設けられた通路が開閉され、通路が切り換
えられる流体制御弁において、 弁体が、熱可塑性樹脂製のピストンと、このピストンの
先端部に加硫接着されたゴム製のダイヤフラムとからな
ることを特徴とする流体制御弁。1. A valve body capable of reciprocating linear movement, a cylinder in which the valve body slides, a manifold fixed to the cylinder having a plurality of passages, and a control signal provided in the cylinder. Including the introduction part, by turning on and off the control signal to the control signal introduction part, the valve body moves and leaves or presses the valve seat of the manifold, the passage provided in the manifold is opened and closed, A fluid control valve in which passages are switched, wherein the valve body comprises a piston made of a thermoplastic resin and a rubber diaphragm vulcanized and bonded to a tip portion of the piston.
たり、ピストン先端部にゴム用加硫接着剤を塗布・乾燥
させた後、ピストンをダイヤフラム成形用の金型に配置
し、ダイヤフラムを成形し加硫すると同時に、接着剤を
介してピストン先端部にダイヤフラムを加硫接着させる
ことを特徴とする流体制御弁の製造方法。2. In manufacturing the fluid control valve according to claim 1, after a vulcanizing adhesive for rubber is applied to the tip of the piston and dried, the piston is placed in a die for forming a diaphragm, and the diaphragm is attached. A method for manufacturing a fluid control valve, characterized in that a diaphragm is vulcanized and adhered to an end portion of a piston via an adhesive at the same time as molding and vulcanization.
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