JP2670368B2 - Lining container leak detection device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明はコンクリート壁に金属製ライニング板を内張
りしてなるライニング容器または貯槽の漏洩検出装置に
関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Object of the Invention (Field of Industrial Application) The present invention relates to a leak detection device for a lining container or storage tank in which a metal lining plate is lined on a concrete wall.

（従来の技術） 原子力発電プラントにおける燃料プール、機器貯蔵ピ
ット、廃液貯蔵プール等の放射性物質貯留槽にはコンク
リート壁にステンレス鋼板等のライニング板を内張りし
たライニング容器または貯槽が使用されている。ライニ
ング板を内張りするためにあたってはコンクリート壁に
予め取付金具を壁面に露出するように埋込んでおき、こ
の取付金具にライニグ板を溶接する。しかしながら、こ
のような構成においてはコンクリート壁とライナ板との
間に通常、約5mm以内の隙間ができ、この隙間に結露を
生じ、漏洩発生の警報を誤ってしばしば発生する課題が
あった。(Prior Art) A lining container or storage tank in which a lining plate such as a stainless steel plate is lined on a concrete wall is used for a radioactive substance storage tank such as a fuel pool, an equipment storage pit, and a waste liquid storage pool in a nuclear power plant. In order to line the lining plate, the fitting is embedded in the concrete wall in advance so as to be exposed on the wall surface, and the lining plate is welded to the fitting. However, in such a configuration, a gap of about 5 mm or less is usually formed between the concrete wall and the liner plate, and there has been a problem that dew condensation occurs in the gap and a warning of the occurrence of leakage is frequently generated by mistake.

以下従来の技術を図面を用いて説明する。第３図はラ
イニング貯槽（たとえば燃料プール機器貯蔵ピット、廃
液貯蔵ピット等ライニング容器とも称する）と漏洩検出
用配管系の概略構成図、第４図はライニング貯槽の部分
断面図を示す。このライニング貯槽１はコンクリート壁
２にステンレス鋼板等のライニング板３を内張りして形
成されている。A conventional technique will be described below with reference to the drawings. FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a lining storage tank (for example, a lining container such as a fuel pool equipment storage pit and a waste liquid storage pit) and a leak detection piping system, and FIG. 4 is a partial sectional view of the lining storage tank. This lining storage tank 1 is formed by lining a concrete wall 2 with a lining plate 3 such as a stainless steel plate.

前記コンクリート壁２の側壁部にはアングル材等から
なる埋込金具４がコンクリート壁２の内面と面一に、か
つ水平方向に複数本埋設されている。この各埋込金具４
の裏面には第４図に示したように棒状のアンカー５が複
数本ずつ溶接され、埋込金具４をコンクリート壁２に対
して強固に固定するようにしている。なお、最上位の埋
込金具４はライニング板３の上端部位に位置し、ライニ
ング板３の上端縁はその最上位の埋込金具４に液密に連
続溶接されている。また、二段目以下の埋込金具４に対
しては、ライニング板３に透孔９を設けてその通孔９部
を埋込金具４に溶接し、ライニング板３をコンクリート
壁２に密接させるように配慮されている。しかしなが
ら、埋込金具4,4間においてはコンクリート壁２とライ
ニング板３との間に約5mm以内の隙間６が存在してい
る。また、埋込金具４には漏洩検出溝７が設けられてお
り、漏洩検出区分（図示せず）毎に連通しており枝配管
８へと連結されている。In the side wall portion of the concrete wall 2, a plurality of embedding fittings 4 made of an angle material or the like are embedded so as to be flush with the inner surface of the concrete wall 2 and in the horizontal direction. This each embedded metal fitting 4
As shown in FIG. 4, a plurality of rod-shaped anchors 5 are welded to the back surface of each of them so that the embedded metal fitting 4 is firmly fixed to the concrete wall 2. The uppermost embedded metal fitting 4 is located at the upper end portion of the lining plate 3, and the upper edge of the lining plate 3 is liquid-tightly continuously welded to the uppermost embedded metal fitting 4. Further, for the embedded metal fittings 4 of the second stage and below, a through hole 9 is provided in the lining plate 3 and the through hole 9 is welded to the embedded metal fitting 4 to bring the lining plate 3 into close contact with the concrete wall 2. Is considered as. However, a gap 6 within about 5 mm exists between the concrete wall 2 and the lining plate 3 between the embedded metal fittings 4, 4. Further, the embedded fitting 4 is provided with a leak detection groove 7, which communicates with each leak detection section (not shown) and is connected to the branch pipe 8.

一方、ライニング貯槽１の下方にはこのライニング貯
槽１の底部においてコンクリート壁２とライニング板３
との隙間６及び漏洩検出溝７に連通する漏洩検出装置19
が設けられている。この漏洩検出装置19はコンクリート
壁２の底部を貫通する複数の枝配管８を設け、ライニン
グ貯槽１の独立した漏洩検出区分ごとに各枝配管８を介
してサイトグラス10に介挿され、これからサイトグラス
10の流出管13から集合配管11に連通し、この集合配管11
をドレンタンク12に接続しドレンタンク12はさらに排液
配管14を介して、建屋内排液処理系（図示せず）へ接続
して構成されている。なお、ドレンタンク12の上部から
排液配管14へとオーバフロー配管18が接続されており、
排出配管14な配常閉弁15が介挿されている。ドレンタン
ク12にはタンク12内の液位を検出する液位検出器16が接
続され、タンク12内の液位が一定レベルに達したとき液
位検出器16が作動して警報器17へ動作信号を送出すよう
に構成されている。On the other hand, below the lining storage tank 1 is a concrete wall 2 and a lining plate 3 at the bottom of the lining storage tank 1.
Detecting device 19 communicating with the gap 6 and the leak detecting groove 7
Is provided. This leak detecting device 19 is provided with a plurality of branch pipes 8 penetrating the bottom of the concrete wall 2 and is inserted into the sight glass 10 through each branch pipe 8 for each independent leak detection section of the lining storage tank 1. glass
The outlet pipe 13 of 10 communicates with the collecting pipe 11, and this collecting pipe 11
Is connected to a drain tank 12, and the drain tank 12 is further connected to a drainage treatment system (not shown) in the building through a drainage pipe 14. An overflow pipe 18 is connected from the upper part of the drain tank 12 to the drain pipe 14,
A normally closed valve 15 such as a discharge pipe 14 is inserted. A liquid level detector 16 for detecting the liquid level in the tank 12 is connected to the drain tank 12, and when the liquid level in the tank 12 reaches a certain level, the liquid level detector 16 operates and operates the alarm device 17. It is configured to deliver a signal.

以上の構成において、何らかの原因によりライニング
板３が破損してライニング貯槽１内の液（たとえば水）
がコンクリート壁２とライニング板３との間の隙間６内
に漏洩した場合、その漏洩液は隙間６内及び漏洩検出器
溝７を流下して、漏洩検出装置19の枝配管８、サイトグ
ラス10、流出管13および集合配管11を経てドレンタンク
12内に貯留される。そこで、ドレンタンク12内の液位が
一定レベルに達すると、液位検出器16が作動して警報器
17へ動作信号を送出し、警報器17から警報音、光または
表示が発せられる。これによって運転員は漏洩の発生を
知ることができ、速やかに然るべき処置を講ずることが
できる。また、枝配管８内を流下する漏洩液はサイトグ
ラス10を通して外部から視認されるので、これによって
も運転員は漏洩派生の事実を知ることができる。この場
合、貯槽１内の液位が徐々に低下していくので、サイト
グラス10を通して枝配管８内の流通状態を監視し続け、
流通の停止を確認すれば、そのときの液位がライニング
板３の破損位置を示すことになる。したがってライニン
グ板３の破損位置を容易に発見することができる。な
お、枝配管８内の流通が停止するまでの間、漏洩が続く
わけであるが、この漏洩液はドレンタンク12の上部に接
続されたオーバフロー管18を通して建屋内排液系へ導か
れ、適宜処理されるので問題はない。In the above configuration, the lining plate 3 is damaged for some reason and the liquid (for example, water) in the lining storage tank 1 is damaged.
Leaks into the gap 6 between the concrete wall 2 and the lining plate 3, the leaked liquid flows down the gap 6 and the leak detector groove 7 to form the branch pipe 8 of the leak detector 19, the sight glass 10. Drain tank through outflow pipe 13 and collecting pipe 11
Stored within 12. Therefore, when the liquid level in the drain tank 12 reaches a certain level, the liquid level detector 16 operates and an alarm device is activated.
An operation signal is sent to 17, and an alarm sound, light, or display is emitted from the alarm device 17. As a result, the operator can know the occurrence of the leak, and can immediately take appropriate measures. Further, since the leaked liquid flowing down in the branch pipe 8 is visually recognized from the outside through the sight glass 10, the operator can also know the fact that the leak is caused by this. In this case, the liquid level in the storage tank 1 gradually decreases, so that the circulation state in the branch pipe 8 is continuously monitored through the sight glass 10.
If it is confirmed that the circulation has stopped, the liquid level at that time indicates the position where the lining plate 3 is damaged. Therefore, the broken position of the lining plate 3 can be easily found. The leak continues until the flow in the branch pipe 8 is stopped. The leaked liquid is guided to the drainage system in the building through the overflow pipe 18 connected to the upper part of the drain tank 12, and is appropriately discharged. There is no problem because it is processed.

また、ライニング板３に何らかの破損もなく、液の漏
洩がない場合でも、ライニング板３の裏面側に生じた結
露が隙間６内及び漏洩検出溝７を流下して枝配管８内を
流通し、これがサイトグラス10で認められるようになる
こともあるが、結露であれば放射化されていないので、
ガイガーカウンタ等を用いてドレンタンク12内の液の放
射線量を測定すれば結露と漏洩の判別は容易にできる。
そして結露であればさほど多量ではないのでそのまま放
置してもよいが、その間にライニング板３の破損による
漏洩が生じると、これを見落すおそれがあるので、たと
えば結露であっても放置せず、早急に隙間６内の結露を
除去しておくことが望まれる。In addition, even if there is no damage to the lining plate 3 and there is no leakage of liquid, dew condensation generated on the back surface side of the lining plate 3 flows down the gap 6 and the leak detection groove 7 and flows through the branch pipe 8, This may be observed in sight glass 10, but if it is dew condensation, it has not been activated,
By measuring the radiation dose of the liquid in the drain tank 12 using a Geiger counter or the like, it is possible to easily distinguish between condensation and leakage.
If the condensation is not so large, it may be left as it is, but if leakage occurs due to breakage of the lining plate 3 during that time, this may be overlooked. It is desired that the dew condensation in the gap 6 be removed immediately.

（発明が解決しようとする課題） 一般に原子力発電プラントにおいては結露を発生する
ライニング貯槽と結露を発生しないライニング貯槽とが
ある。また結露を発生するライニング貯槽においても結
露を発生する漏洩検出区分と結露を発生しない漏洩検出
区部とがある。結露発生は原子力発電プラントが設置さ
れている場所の気象条件に影響され例えば多湿あるいは
高温多湿の時期に比較的多く発生する傾向がある。原子
力発電プラント内におけるライニング貯槽および漏洩検
出装置の設置場所およびその設置場所の換気条件にも影
響されることがある。一方、放射性廃棄物を貯留するラ
イニング貯槽の漏洩を検出する漏洩検出装置19の信頼性
向上に対する要求は強く、前述したようにドレンタンク
12内に留った液をサンプリングして判別する方法では検
出精度および検出速度を向上させる上で好ましいとはい
えない。また漏洩検出区分の数を増加させたり、あるい
は漏洩検出径路を太くしたりする方法は結露発生を助長
させる課題がある。(Problems to be Solved by the Invention) Generally, in a nuclear power plant, there are a lining storage tank that generates dew condensation and a lining storage tank that does not generate dew condensation. Further, even in a lining storage tank that causes dew condensation, there are a leak detection section that causes dew condensation and a leak detection section that does not cause dew condensation. Dew condensation is affected by the weather conditions of the place where the nuclear power plant is installed, and tends to occur relatively frequently, for example, in a high humidity or high temperature and high humidity period. The installation location of the lining storage tank and the leak detection device in the nuclear power plant and the ventilation condition of the installation location may also be affected. On the other hand, there is a strong demand for improving the reliability of the leak detection device 19 that detects a leak in the lining storage tank that stores radioactive waste.
The method of sampling and discriminating the liquid remaining in 12 is not preferable in improving the detection accuracy and the detection speed. Further, the method of increasing the number of leak detection sections or thickening the leak detection path has a problem of promoting dew condensation.

本発明は上記課題を解決するためになされたもので、
コンクリート壁およびライニング板との隙間における結
露発生を抑制することにより検出精度が高くかつ検出速
度の速い信頼性の高いライニング貯槽の漏洩検出装置を
提供することにある。The present invention has been made to solve the above problems,
An object of the present invention is to provide a highly reliable leak detection device for a lining storage tank, which has high detection accuracy and high detection speed by suppressing the generation of dew condensation in the gap between the concrete wall and the lining plate.

〔発明の構成〕[Configuration of the invention]

（課題を解決するための手段） 本発明はコンクリート壁にライニング板を内張りして
なるライニング容器と、前記コンクリート壁とライニン
グ板との隙間の漏洩を区分する独立した複数の漏洩検出
区分と、この複数の漏洩検出区分にそれぞれ連通して接
続する複数の漏洩検出用枝配管と、これらの枝配管にそ
れぞれ接続されたフロートにより空気逆流防止機能を有
する複数のサイトグラスと、この複数のサイトグラスの
漏洩液流出側に集合配管を介して接続したドレンタンク
と、このドレンタンクに接続した液位検出器と、この液
位検出器に接続した警報器と、前記ドレンタンクの下流
側に直列接続した第１の開閉弁および第２の開閉弁と、
この第１の開閉弁と第２の開閉弁を接続する排液配管
と、この排液配管と前記ドレンタンクの上端側面を接続
するオーバーフロー管とを具備したことを特徴とする。(Means for Solving the Problems) The present invention provides a lining container having a lining plate lined with a concrete wall, a plurality of independent leak detection sections for separating leakage in a gap between the concrete wall and the lining plate, A plurality of leak detection branch pipes connected to and connected to a plurality of leak detection sections, a plurality of sight glasses having an air backflow prevention function by floats respectively connected to these branch pipes, and A drain tank connected to the leaked liquid outflow side via a collecting pipe, a liquid level detector connected to this drain tank, an alarm device connected to this liquid level detector, and a series connection downstream of the drain tank. A first on-off valve and a second on-off valve,
A drainage pipe connecting the first on-off valve and the second on-off valve, and an overflow pipe connecting the drainage pipe and the upper end side surface of the drain tank are provided.

（作 用） ライニング容器から漏洩検出区分ごとに漏洩する漏洩
水はそれぞれの漏洩検出区分ごとに接続されたそれぞれ
の枝配管を流れサイトグラス内に流入する。その漏洩水
の粒位がゼロのとき、サイトグラス内のフロートは弁座
を封止し、漏水流出管の下流側通気を抑制する。漏洩水
の液位が高まるとフロートは弁座から浮き上り漏洩水の
みを漏水流出管から流出する。(Operation) Leakage water leaking from the lining container in each leak detection section flows through each branch pipe connected to each leak detection section and flows into the sight glass. When the particle size of the leaked water is zero, the float in the sight glass seals the valve seat and suppresses the ventilation on the downstream side of the leaked water outflow pipe. When the liquid level of the leaked water rises, the float floats up from the valve seat and only leaked water flows out from the leaked water outflow pipe.

よって、漏洩検出ごとに接続されたサイトグラス内の
空気逆流防止、つまり空気流通防止用フロートにより湿
分の搬送をなくして漏洩検出区分ごとに結露防止、擬似
漏洩防止およびライニング板を保護することができる。Therefore, it is possible to prevent air backflow in the sight glass connected for each leak detection, that is, to prevent moisture from being conveyed by the airflow prevention float and to prevent dew condensation, leak prevention and lining plate for each leak detection section. it can.

（実施例） 本発明に係るライニング容器の漏洩検出装置の一実施
例を第１図、第２図および第４図を参照しながら説明す
る。(Embodiment) An embodiment of the leak detection device for a lining container according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1, 2, and 4.

第１図は本発明のライニング貯槽と漏洩検出器配管系
の概略構成図で第４図と合わせて説明を行う。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a lining storage tank and a leak detector piping system of the present invention, which will be described together with FIG.

ライニング貯槽の構成は従来の構成と同様であり、漏
洩検出装置に新規結露防止対策を講じている。以下同様
にこのライニング貯蔵１は、コンクリート壁２にステン
レス鋼板等のライニング板３を内張りして形成されてい
る。The structure of the lining storage tank is the same as the conventional structure, and new leakage prevention measures are taken for the leak detection device. Similarly, this lining storage 1 is formed by lining a concrete wall 2 with a lining plate 3 such as a stainless steel plate.

前記コンクリート壁２の側壁部にはアングル材等から
なる埋込金具４が、コンクリート壁２の内面と面一に、
かつ水平方向に複数本埋設されている。この各埋込金具
４の裏面には第４図に示したように棒状のアンカー５が
複数本ずつ溶接され、埋込金具４をコンクリート壁２に
対して強固に固定するようにしている。なお、最上位の
埋込金具４はライニング板３の上端部位に位置し、ライ
ニング板３の上端縁はその最上位の埋込金具４に液密に
連続溶接されている。また、二段目以下の埋込金具４に
対してはライニング板３に透孔を設けてその透孔部を埋
込金具４に溶接し、ライニング板３をコンクリート壁２
に密接させるよう配慮されている。しかしながら、埋込
金具4,4間においてはコンクリート壁２とライニング板
３との間に約5mm以内の隙間６が存在している。埋込金
具４には漏洩検出溝７が設けられており、漏洩検出区分
（図示せず）毎に連通しており枝配管８へと連結されて
いる。An embedded metal fitting 4 made of an angle material or the like is provided on the side wall of the concrete wall 2 so as to be flush with the inner surface of the concrete wall 2.
In addition, multiple lines are buried in the horizontal direction. As shown in FIG. 4, a plurality of rod-shaped anchors 5 are welded to the back surface of each embedding metal fitting 4 to firmly fix the embedding metal fitting 4 to the concrete wall 2. The uppermost embedded metal fitting 4 is located at the upper end portion of the lining plate 3, and the upper edge of the lining plate 3 is liquid-tightly continuously welded to the uppermost embedded metal fitting 4. Further, for the embedded metal fittings 4 of the second stage and below, a through hole is provided in the lining plate 3 and the through hole portion is welded to the embedded metal fitting 4, so that the lining plate 3 is attached to the concrete wall 2
It is considered to be closely related to. However, a gap 6 within about 5 mm exists between the concrete wall 2 and the lining plate 3 between the embedded metal fittings 4, 4. The embedded fitting 4 is provided with a leak detection groove 7, which communicates with each leak detection section (not shown) and is connected to a branch pipe 8.

一方、ライニング貯槽１の下方には、このライニング
貯槽１の底部においてコンクリート壁２とライニング板
３との隙間６及び漏洩検出溝７に連通する第１図に示す
漏洩検出装置20が設けられている。この漏洩検出装置20
はコンクリート壁２の底部を貫通する複数の枝配管８を
設け、ライニング貯槽１の独立した漏洩検出区分ごとに
各枝配管８を介してサイトグラス10に介挿され、このサ
イトグラス10および流出管13から集合配管11に連通し、
この集合配管11をドレンタンク12に接続している。ドレ
ンタンク12の下流側は第１の開閉弁としての常閉弁15,
排液配管14および第２の開閉弁としての常開弁21が直列
接続している。常開弁21の下流側は受皿25に接続してお
り、受皿21の下流側は建屋内排液処理系（図示せず）に
接続している。ドレンタンク12の上部側面と排液配管14
との間にはオーバーフロー管18が接続している。またサ
イトグラス10内には第２図に示したようにその浮動状況
が目視できるプロート22が装着されている。第２図はサ
イトグラス10を拡大して示したもので、目盛板を有する
本体23の上部に枝配管８が、下部に流出管13が接続され
ており、流出管13の上端が弁座24となっている。この弁
座24にフロート22が載置され、液位の上昇によってフロ
ート22が浮き上って液体を流出管13から流出するように
なっている。On the other hand, below the lining storage tank 1, there is provided a leak detection device 20 shown in FIG. 1 which communicates with the gap 6 between the concrete wall 2 and the lining plate 3 and the leak detection groove 7 at the bottom of the lining storage tank 1. . This leak detection device 20
Is provided with a plurality of branch pipes 8 penetrating through the bottom of the concrete wall 2 and is inserted into the sight glass 10 through each branch pipe 8 for each independent leak detection section of the lining storage tank 1. From 13 to the collective pipe 11,
The collecting pipe 11 is connected to the drain tank 12. On the downstream side of the drain tank 12, a normally closed valve 15 as a first on-off valve,
The drainage pipe 14 and a normally open valve 21 as a second opening / closing valve are connected in series. The downstream side of the normally open valve 21 is connected to the pan 25, and the downstream side of the pan 21 is connected to the drainage treatment system (not shown) in the building. Top side of drain tank 12 and drain pipe 14
An overflow pipe 18 is connected between the two. Further, as shown in FIG. 2, a prot 22 is mounted in the sight glass 10 so that its floating state can be visually confirmed. FIG. 2 is an enlarged view of the sight glass 10, in which the branch pipe 8 is connected to the upper part of the main body 23 having a scale plate and the outflow pipe 13 is connected to the lower part, and the upper end of the outflow pipe 13 is the valve seat 24. Has become. The float 22 is placed on the valve seat 24, and the float 22 floats up due to the rise of the liquid level so that the liquid flows out from the outflow pipe 13.

また第１図に示したタンク12から排液配管14へとオー
バフロー配管18が接続され、排液配管14には第１の開閉
弁としての常閉弁15と第２の開閉弁としての常開弁21と
が直列に介挿されているが、常開弁21は初期コンクリー
トの乾燥が必要な場合、図示していない掃気用タップか
ら強制減圧掃気するときに必要なものである。すなわ
ち、タップから超減圧で空気吸出しを行うとフロート22
を浮かして集合配管11の下部から空気を吸い込んでしま
うので、常開弁21を閉止し、空気を多孔質のコンクリー
ト壁２中を通じて排気させ空気乾燥させるものである。
ライニング板３の加圧はあまり高くできないので、減圧
手段を講じてある。Further, an overflow pipe 18 is connected from the tank 12 shown in FIG. 1 to the drainage pipe 14, and the drainage pipe 14 has a normally closed valve 15 as a first on-off valve and a normally open valve as a second on-off valve. Although the valve 21 is inserted in series, the normally open valve 21 is necessary when the initial concrete needs to be dried and when the pressure reduction scavenging is performed from a scavenging tap (not shown). That is, when air is sucked out from the tap with ultra-low pressure, the float 22
Since the air will be floated and the air will be sucked from the lower part of the collecting pipe 11, the normally open valve 21 is closed, and the air is exhausted through the porous concrete wall 2 to dry the air.
Since the pressure applied to the lining plate 3 cannot be so high, a pressure reducing means is provided.

ドレンタンク12にはタンク12内の液位を検出する液位
検出器16が接続され、タンク12の液位が一定レベルに達
したとき液位検出器16が作動して警報器17へ動作信号を
送出する様に構成されている。A liquid level detector 16 for detecting the liquid level in the tank 12 is connected to the drain tank 12, and when the liquid level in the tank 12 reaches a certain level, the liquid level detector 16 operates and an operation signal is sent to an alarm device 17. Is configured to send.

ここで、ライニング貯槽における結露発生状態につい
て説明する。Here, a dew condensation generation state in the lining storage tank will be described.

すなわち、ライニング板を内張したコンクリート壁を
貫通する各種配管、配線類の構造上の隙間からコンクリ
ート壁とライニング板との隙間に高温度の空気が進入す
る。この進入した空気は上記隙間を下降しいわゆる下降
空気流が発生する。すなわち通常原子力発電所の各部屋
間の空気圧力には放射性物質拡散防止のために換気空調
系機器で制御されていて各部屋間の空気圧力に水柱で数
mmの差圧を付けるのが一般的である。この圧力差により
呼吸運転を伴う極微少（数mm/秒〜数cm/秒）な空気流動
が発生している。この空気流動の量および方向は各槽に
よって異なる。次にライニング貯槽内に貯留される液体
の温度が周囲の温度に比べて高いことがあげられる。す
なわち前記流動空気がライニング貯槽内に貯留されてい
る高温の液体によりライニング板を介して暖められ、昇
温昇湿しながら下降していき、その際冷却されて結露
し、結露水が流下するのである。また、空気流動が完全
に停止した状態のものおよび上昇流の場合には結露が発
生しないことも確認された。つまり下降空気流の発生を
抑制することにより、換言すれば空気流動を完全停止状
態あるいは上昇流状にすることにより結露発生防止する
ことができる。That is, high-temperature air enters the gap between the concrete wall and the lining plate through the structural gap of various pipes and wirings that penetrate the concrete wall lined with the lining plate. The entering air descends through the gap and a so-called descending air flow is generated. In other words, the air pressure between the rooms of a nuclear power plant is usually controlled by ventilation and air conditioning equipment to prevent the diffusion of radioactive materials.
It is common to apply a differential pressure of mm. Due to this pressure difference, a very small air flow (several mm / sec to several cm / sec) accompanied by breathing operation is generated. The amount and direction of this air flow is different for each tank. Next, the temperature of the liquid stored in the lining storage tank is higher than the ambient temperature. That is, the flowing air is warmed through the lining plate by the high-temperature liquid stored in the lining storage tank, and descends while increasing the temperature and humidity. At that time, it is cooled and dewed, and the dew water flows down. is there. It was also confirmed that dew condensation did not occur when the air flow was completely stopped and when the air flow was upward. That is, by suppressing the generation of the descending air flow, in other words, by making the air flow completely stopped or rising, it is possible to prevent the occurrence of dew condensation.

つぎに、通常の結露防止作用について説明する。 Next, a normal dew condensation preventing action will be described.

ライニング板３の裏面の空気逆流防止フロート22によ
って下降流路を失い如何なる状態にあっても下降しえな
い。先にのべた通りライニング板裏面の気流が停止状態
または上昇流の場合は結露が生じないから、空気逆流防
止フロート22によって、結露による疑似漏洩の発生が防
止できる。Due to the air backflow prevention float 22 on the back surface of the lining plate 3, the descending flow path is lost and it cannot descend in any state. As described above, when the air flow on the back surface of the lining plate is in a stopped state or an upward flow, dew condensation does not occur. Therefore, the air backflow prevention float 22 can prevent the occurrence of pseudo leakage due to dew condensation.

ついで積極的な結露防止作用について説明する。ライ
ニグ板３の裏面の空気は貯留されている高温の液体によ
って暖められて体積を増すとその流出路が空気逆流防止
装置によって閉止されているため、行き場を求めて本来
多孔質であるコンクリートの微小な孔に流れ込む。言い
替えれば高温の乾燥した空気がコンクリート躯体内を流
れる。従って、コンクリート躯体は乾燥空気によってパ
ージされ、常時乾燥状態に保たれる。貯留液体が次第に
冷却してもコンクリート躯体内に保持している空気が乾
燥状態にあるため結露に至ることがなくなる。Next, the positive dew condensation preventing action will be described. When the air on the back surface of the lining plate 3 is heated by the stored high-temperature liquid and increases in volume, its outflow passage is closed by an air backflow prevention device. Flows into a large hole. In other words, hot, dry air flows through the concrete body. Therefore, the concrete skeleton is always purged with dry air and kept dry. Even if the stored liquid is gradually cooled, the air held in the concrete skeleton is in a dry state, so that no condensation occurs.

更に湿り空気の進入防止作用を説明する。 Further, the action of preventing the entry of moist air will be described.

貯留液の昇温と冷却及び空調系による圧力変化によっ
て生じる空気流動は空気逆流防止フロート22によって流
路を止められているためライニング板裏面を流過でき
ず、湿分を含んだ空気が次々と流れ込んだライニング板
裏面で結露し大量の疑似漏洩水を発生することがない。
ライニング板裏面は常に乾燥空気に囲まれ湿り空気の進
入を阻んでいる。The air flow caused by the temperature rise and cooling of the stored liquid and the pressure change due to the air conditioning system cannot pass through the back surface of the lining plate because the flow path is stopped by the air backflow prevention float 22, and the air containing moisture is successively introduced. There will be no condensation on the back surface of the lining plate that has flowed in and a large amount of pseudo leak water will not be generated.
The back surface of the lining plate is always surrounded by dry air and prevents the ingress of moist air.

つぎに本来の漏洩検出機能について説明する。 Next, the original leak detection function will be described.

空気逆流防止フロート22を漏洩検出管路内のサイトグ
ラス10内に設置したことによって従来は単に水滴の滴下
状態のみを観察して漏洩状況と程度を判断していたのが
フロート22の動きという指標が与えられ観察がより客観
的になり、且つ確実化することができる。警報を発する
までの経過は従来技術と全く同等である。By installing the air backflow prevention float 22 inside the sight glass 10 in the leakage detection pipeline, conventionally it was an indicator of the movement of the float 22 that only the dropping state of water droplets was observed to judge the leakage state and degree. And the observation can be made more objective and reliable. The process until an alarm is issued is exactly the same as in the prior art.

更にライニング容器にとっては本来的な効果としてラ
イニング板の保護作用がある。ライニング板裏面の乾燥
によって発錆、腐食を防止し容器を健全に保つことがで
きる。Further, the lining container has an inherent effect of protecting the lining plate. Drying the back of the lining plate prevents rusting and corrosion and keeps the container sound.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

本発明によれば原子力プラントの信頼性を左右する疑
似漏洩の原因である結露を完全に防止し、万が一の漏洩
時には漏洩検出区分ごとに擬似漏洩を防止して状況観察
を確実化し、更に最も大切なライニング板そのものを乾
燥空気で常時保護できる。したがって、検出以前の課題
である漏洩の恐れを大きく軽減することができる。According to the present invention, it is possible to completely prevent the dew condensation that is the cause of the pseudo leak that affects the reliability of the nuclear power plant, and to prevent the pseudo leak for each leak detection classification in the unlikely event of a leak to ensure the situation observation, and most importantly. Lining plate itself can always be protected with dry air. Therefore, it is possible to greatly reduce the risk of leakage, which is a problem before detection.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第１図は本発明に係るライニング容器の漏洩検出装置の
一実施例を概略的に示す構成図、第２図は第１図におけ
るサイトグラスを拡大して示す正面図、第３図は従来の
ライニング容器の漏洩検出装置を概略的に示す構成図、
第４図はライニング容器を部分的に拡大して示す縦断面
図である。 １……ライニング容器（貯槽）、２……コンクリート壁 ３……ライニング板、４……埋込金具 ５……アンカー、６……隙間 ７……漏洩検出溝、８……枝配管 ９……透孔、10……サイトグラス 11……集合配管、12……ドレンタンク 13……流出管、14……排液配管 15……常閉弁、16……液位検出器 17……警報器、18……オーバーフロー管 19,20……漏洩検出装置、21……常開弁 22……フロート、23……本体 24……弁座FIG. 1 is a block diagram schematically showing an embodiment of a leak detecting device for a lining container according to the present invention, FIG. 2 is an enlarged front view showing a sight glass in FIG. 1, and FIG. Schematic diagram showing a leak detection device of the lining container,
FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing the lining container partially enlarged. 1 ... Lining container (storage tank), 2 ... Concrete wall, 3 ... Lining plate, 4 ... Embedded metal fitting, 5 ... Anchor, 6 ... Gap, 7 ... Leak detection groove, 8 ... Branch pipe, 9 ... Through-hole, 10… Sight glass 11… Collective piping, 12… Drain tank 13… Outflow tubing, 14… Drain tubing 15… Normally closed valve, 16… Liquid level detector 17… Alarm , 18 ...... Overflow pipe 19,20 ...... Leakage detector, 21 ...... Normally open valve 22 ...... Float, 23 ...... Main body 24 ...... Valve seat

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】コンクリート壁にライニング板を内張りし
てなるライニング容器と、前記コンクリート壁とライニ
ング板との隙間の漏洩を区分する独立した複数の漏洩検
出区分と、この複数の漏洩検出区分にそれぞれ連通して
接続する複数の漏洩検出用枝配管と、これらの枝配管に
それぞれ接続されたフロートにより空気逆流防止機能を
有する複数のサイトグラスと、この複数のサイトグラス
の漏洩液流出側に集合配管を介して接続したドレンタン
クと、このドレンタンクに接続した液位検出器と、この
液位検出器に接続した警報器と、前記ドレンタンクの下
流側に直列接続した第１の開閉弁および第２の開閉弁
と、この第１の開閉弁と第２の開閉弁を接続する排液配
管と、この排液配管と前記ドレンタンクの上部側面を接
続するオーバーフロー管とを具備したことを特徴とする
ライニング容器の漏洩検出装置。1. A lining container formed by lining a concrete wall with a lining plate, a plurality of independent leak detection sections for classifying leaks in a gap between the concrete wall and the lining plate, and each of the plurality of leak detection sections. A plurality of branch pipes for leak detection connected to each other, a plurality of sight glasses having an air backflow prevention function by a float connected to each of the branch pipes, and a collective pipe on a leakage liquid outflow side of the plurality of sight glasses; A drain tank connected via the liquid level detector, a liquid level detector connected to the drain tank, an alarm device connected to the liquid level detector, a first opening / closing valve and a first serial valve connected in series on the downstream side of the drain tank. No. 2 on-off valve, a drainage pipe connecting the first on-off valve and the second on-off valve, and an overflow connecting the drainage pipe to the upper side surface of the drain tank. Leak detection system of lining container, characterized by comprising a tube.