JP2669782B2 - Strip passing device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は帯状材の通板装置に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a band-like material passing apparatus.

【０００２】[0002]

【従来の技術】例えば、帯状材であるストリップの過時
効処理炉においては、ストリップに所定の熱処理を施す
ため、ストリップを炉内で所定時間（３分以上）ストッ
クする必要がある。ところで、近年、ラインスピ−ドの
高速化が図られ、ラインスピ−ドを４００ｍ／ｍｉｎ、
過時効処理炉でのストリップの処理時間を３分とする
と、炉内に１２００ｍものストリップをストックさせる
必要がある。このため、炉内スペ−スを節約する方法と
して、ストリップをコイル状に巻き取る方法、大きくコ
イルを巻き取り、巻き始めのコイル端を曲げて方向を変
え、コイル内側から連続的に引き出す方法あるいはスト
リップ各層が接触しないように、多数のロ−ル間を縦あ
るいは横方向に多重パス搬送する方法が提案されてい
る。前述のことは、ストリップに限らず、帯状フィルム
等帯状材を通板途中でストックし、ここで所定処理を行
なう場合にもいえることである。2. Description of the Related Art For example, in an overaging furnace for strips, which are strips, it is necessary to stock the strips in the furnace for a predetermined time (3 minutes or more) in order to perform a predetermined heat treatment on the strips. By the way, in recent years, the speed of the line speed is increased, and the line speed is 400 m / min.
Assuming that the processing time of the strip in the overaging furnace is 3 minutes, it is necessary to stock 1200 m of strip in the furnace. For this reason, as a method of saving space in the furnace, a method of winding a strip into a coil shape, a method of winding a coil largely, bending a coil end at the beginning of winding to change the direction, and continuously pulling out from the inside of the coil, or A method has been proposed in which a plurality of rolls are conveyed in a vertical or horizontal direction between multiple rolls so that the layers of the strip do not contact each other. The above-mentioned fact can be applied to a case where not only a strip but also a band material such as a band film is stocked in the middle of passing a plate and a predetermined process is performed here.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、帯状材
をコイル状に巻き取る方法では、帯状材の一端が切断さ
れ連続して帯状材を取り出すことができないばかりか、
帯状材の処理時間が巻き始め部と巻き終わり部とで異な
り、製品の均一性を損なう。また、コイル内側から連続
的に取り出す方法では、巻回された帯状材層間にスリッ
プが起こり、特に、帯状材がストリップであると擦傷を
発生するおそれがある。さらに、ローラ間を多重パス搬
送する場合にはローラ径，ローラ間ピッチ等の寸法制限
があり、処理室スペースの節約にはあまり効果がない。
したがって、本発明では帯状材の端部が一方から他方へ
連続しており、しかも、帯状材を擦傷することなくコイ
ル状に巻き取り、巻き戻しができ、処理室スペースを節
約することのできる帯状材の通板方法を実現するための
装置を提供することを目的とする。However, in the method of winding the strip-shaped material into a coil, one end of the strip-shaped material is cut and the strip-shaped material cannot be continuously taken out.
The processing time of the band-shaped material is different between the winding start portion and the winding end portion, which impairs the uniformity of the product. Further, in the method of continuously taking out from the inside of the coil, slippage occurs between the wound strip-shaped material layers, and in particular, when the strip-shaped material is a strip, scratches may occur. Further, in the case of multi-pass conveyance between rollers, there are dimensional restrictions such as roller diameters and roller pitches, and this is not very effective in saving processing chamber space.
Therefore, in the present invention, the end of the strip is continuous from one side to the other, and the strip can be wound and unwound in a coil shape without abrasion of the strip, and the processing chamber space can be saved. It is an object of the present invention to provide an apparatus for realizing a material passing method.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明にかかる帯状材の
通板装置は、前記目的を達成するために、回転駆動可能
なパレットと、該パレットの中心軸と点対称に所定間隔
を保持して回転自在に装着した２個のロールと、該各ロ
ールを回転中心として９０°開閉可能に装着された２個
のセグメントを備えたワインダから構成したものであ
る。In order to achieve the above-mentioned object, a strip passing device according to the present invention holds a pallet which can be rotationally driven and a predetermined interval in point symmetry with a central axis of the pallet. And a winder equipped with two rolls that are rotatably mounted, and two segments that are mounted so that they can be opened and closed by 90 ° about each roll as a rotation center.

【０００５】[0005]

【実施例】次に、本発明の実施例を図面にしたがって説
明する。まず、帯状材としてストリップを適用する場合
に使用するワインダ１について述べる。前記ワインダ１
は、図１に示すように、大略、回転駆動可能なパレット
２と、２個のロール３ａ，３ｂおよびセグメント４ａ，
４ｂとからなる。Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. First, the winder 1 used when applying a strip as a band-shaped material will be described. Winder 1
As shown in FIG. 1, a pallet 2 that can be rotationally driven, two rolls 3a and 3b and a segment 4a,
4b.

【０００６】前記ロール３ａ，３ｂは前記パレット２の
中心軸と点対称に所定間隔を保持して回転自在に装着さ
れる一方、前記各ロール３ａ，３ｂを回転中心として、
２個のセグメント４ａ，４ｂが図示しない手段にて９０
°開閉可能に装着されている。そして、前記セグメント
４ａ，４ｂの閉鎖時において、その外周面の一部と前記
各ロール３ａ，３ｂの外周面の一部とで略円筒面を形成
するとともに、ロール３ａとセグメント４ａおよびロー
ル３ｂとセグメント４ｂとの間には、ストリップＳが自
由に通過できる隙間αを有し、かつ、セグメント４ａ，
４ｂの対向部には、前記隙間の２倍の隙間２αが形成さ
れるようになっている。The rolls 3a, 3b are rotatably mounted at a predetermined distance in a point-symmetrical manner with respect to the central axis of the pallet 2, while the rolls 3a, 3b are used as rotation centers.
The two segments 4a and 4b are 90
° It is installed so that it can be opened and closed. Then, when the segments 4a and 4b are closed, a part of the outer peripheral surface thereof and a part of the outer peripheral surfaces of the rolls 3a and 3b form a substantially cylindrical surface, and the roll 3a and the segments 4a and 3b Between the segment 4b and the segment 4b, there is a gap α through which the strip S can freely pass, and
A gap 2α, which is twice the gap, is formed in the facing portion of 4b.

【０００７】なお、前記ロール３ａ，３ｂの直径は、ス
トリップＳが巻回された場合、ストリップＳに永久歪を
与えない範囲の大きさ（通常、直径５００ｍｍ以上）と
なっている。The diameters of the rolls 3a and 3b are such that the strip S is not permanently deformed when the strip S is wound (usually, the diameter is 500 mm or more).

【０００８】次に、前記構成からなる２基のワインダ１
Ａ，１Ｂを使用してストリップを通板する第１実施例に
ついて説明する。まず、一方のワインダ１Ａのセグメン
ト４ａ，４ｂをそれぞれ外方に開き、ストリップＳをロ
ール３ａ，３ｂ間を斜めに横切るように配置したのち閉
鎖し、パレット２ａを回転することによりストリップＳ
をロール３ａ，３ｂ、セグメント４ａ，４ｂの外周面に
通板方向に対し正逆方向から２重巻きに巻回する。Next, two winders 1 having the above configuration
A first embodiment in which strips are passed using A and 1B will be described. First, the segments 4a and 4b of one winder 1A are respectively opened outward, the strip S is disposed so as to cross diagonally between the rolls 3a and 3b, then closed, and the strip S is rotated by rotating the pallet 2a.
Is wound around the outer peripheral surfaces of the rolls 3a, 3b and the segments 4a, 4b in double winding from the forward and reverse directions with respect to the sheet passing direction.

【０００９】このようにストリップＳを巻回したワイン
ダ１Ａをストリップ通板方向の下流側に配置させ、通板
方向の上流側に位置するワインダ１Ｂのセグメント４
ａ，４ｂ間に前記同様、ストリップＳを位置させる。こ
の状態で、ワインダ１Ａを、前記巻き付け方向と逆方向
に、また、ワインダ１Ｂを巻き付け方向に回転すると、
図２に示すように、ワインダ１Ａにおいては、巻回され
たストリップＳは、通板方向と反通板方向にそれぞれ繰
り出される。The winder 1A thus wound with the strip S is arranged on the downstream side in the strip passing direction, and the segment 4 of the winder 1B located on the upstream side in the strip passing direction.
The strip S is positioned between a and 4b as described above. In this state, when the winder 1A is rotated in a direction opposite to the winding direction and the winder 1B is rotated in the winding direction,
As shown in FIG. 2, in the winder 1 </ b> A, the wound strip S is fed out in the sheet passing direction and the counter-sheet passing direction.

【００１０】一方、前記のように反通板方向に繰り出さ
れたストリップＳは、前工程から送り出されるストリッ
プＳと共にワインダ１Ｂに２重巻きに巻回される。前記
ワインダ１Ａの巻回ストリップＳがなくなると、両ワイ
ンダ１Ａ，１Ｂの回転を一時停止させ、ワインダ１Ａの
セグメント４ａ，４ｂを開放するとともに、パスライン
から退避させ、ワインダ１Ａを１Ｂの位置に、ワインダ
１Ｂを１Ａの位置に入れ替えて、前記操作を継続するも
のである。この場合、ワインダ１Ａ，１Ｂの入れ替え時
に、ストリップＳの通板が停止するが、この入れ替え時
間は極めて短時間であるため、ワインダ１Ａ，１Ｂの前
後に、少容量のアキュムレータを設けることにより連続
通板は可能である。On the other hand, the strip S fed in the direction opposite to the plate as described above is wound around the winder 1B in a double winding together with the strip S fed from the previous step. When the winding strip S of the winder 1A runs out, the rotation of the winders 1A, 1B is temporarily stopped, the segments 4a, 4b of the winder 1A are opened, and the winders 1A are retracted from the pass line. The operation is continued by replacing the winder 1B with the position 1A. In this case, when the winders 1A and 1B are exchanged, the passing of the strip S is stopped. However, since the exchange time is extremely short, a continuous storage is provided by providing a small-capacity accumulator before and after the winders 1A and 1B. Boards are possible.

【００１１】次に、前記ワインダ１を３基使用してスト
リップＳを通板する第２実施例について説明する。図３
以下において、各ワインダ１Ａ，１Ｂ，１Ｃはそれぞれ
図示しない共通回転パレット上に１２０°の間隔で配置
され、かつ、進退可能となっている。まず、図３に示す
ように、第１実施例と同様、ワインダ１Ａに巻回したス
トリップＳを繰り出すとともに、ワインダ１Ｂでストリ
ップＳを巻回する。この場合、ワインダ１Ｃのセグメン
ト４ａ，４ｂは開放状態となっており、ストリップＳは
各ロール３ａ，３ｂ間を通過するようになっている。な
お、５はガイドロールである。Next, a second embodiment in which three winders 1 are used to pass the strip S will be described. FIG.
In the following, each of the winders 1A, 1B, 1C is arranged on a common rotating pallet (not shown) at intervals of 120 °, and is capable of moving forward and backward. First, as shown in FIG. 3, as in the first embodiment, the strip S wound around the winder 1A is fed out, and the strip S is wound around the winder 1B. In this case, the segments 4a and 4b of the winder 1C are open, and the strip S passes between the rolls 3a and 3b. In addition, 5 is a guide roll.

【００１２】そして、ワインダ１Ａのコイル径を図示し
ない検出装置によって検出し、所定コイル径になるとワ
インダ１Ａ，１Ｂを減速状態とし、ワインダ１Ａのコイ
ル巻き数が０となり、かつ、ワインダ１Ａのロール３
ａ，３ｂの中心を結ぶ線がワインダ１Ａ，１Ｂ間のスト
リップＳと直交する位置になったとき、ワインダ１Ａの
セグメント４ａ，４ｂは、ワインダ１Ａの回転角速度の
１／２の速度で開放される（図４参照）。ワインダ１Ａ
が１８０°回転したとき、ワインダ１Ａ，１Ｂは回転を
停止し、これと同時にワインダ１Ｃはセグメント４ａ，
４ｂを閉鎖しながら微速度で回転をはじめて巻き取りを
開始するとともに、ワインダ１Ｂの巻き戻しが開始され
る（図５参照）。ワインダ１Ｃの外周でストリップＳの
巻き取りが、図示しない検出装置で検出する（図６参
照）と、定常速度に増速されるとともに、ワインダ１Ａ
がパスラインから退避する。その後、かつ、共通回転パ
レットが１２０°回転することにより各ワインダ１Ａ，
１Ｂ，１Ｃはそれぞれの位置を１２０°変更する（図７
参照）。この位置において、ワインダ１Ｃが６０°逆転
するとともに、ワインダ１Ａが前進して前記パスライン
に挿入され、図３の状態と同一状態に復帰する。なお、
この実施例においてもアクュムレータがワインダ群の前
後に配置されている。The coil diameter of the winder 1A is detected by a detecting device (not shown). When the coil diameter reaches a predetermined coil diameter, the winders 1A and 1B are decelerated, the number of coil turns of the winder 1A becomes zero, and the roll 3 of the winder 1A is rolled.
When the line connecting the centers of a and 3b is at a position orthogonal to the strip S between the winders 1A and 1B, the segments 4a and 4b of the winder 1A are opened at a speed half the rotational angular speed of the winder 1A. (See Figure 4). Winder 1A
, The winders 1A and 1B stop rotating, and at the same time, the winders 1C move to the segments 4a and 1A.
At the same time, winding is started at a very low speed while closing 4b, and winding of the winder 1B is started (see FIG. 5). When the winding of the strip S on the outer circumference of the winder 1C is detected by a detection device (not shown) (see FIG. 6), it is increased to a steady speed and the winder 1A
Escape from the pass line. Thereafter, each of the winders 1A,
1B and 1C change their positions by 120 ° (FIG. 7)
reference). At this position, the winder 1C is reversed by 60 °, and the winder 1A is advanced to be inserted into the pass line and returned to the same state as that of FIG. In addition,
Also in this embodiment, the accumulators are arranged before and after the winder group.

【００１３】前記実施例では、ワインダにセグメントを
設けているため、帯状材としてストリップを使用しても
永久歪を付与しない。In the above embodiment, since the winder is provided with the segments, even if a strip is used as the belt-shaped material, no permanent distortion is given.

【００１４】[0014]

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明の
帯状材の通板装置によれば、帯状材を擦傷することな
く、連続して一方のコイルからストリップを巻き戻すこ
とにより通板するとともに、他方で帯状材をコイル状に
巻き取って帯状材をストックすることができる。したが
って、本発明を過時効処理炉に適用すると、例えば、１
２００ｍのストリップを多重パス搬送でストックするの
に１パス２５ｍとして４８パスとなり、直径５００ｍｍ
でロール間隔を６００ｍｍとすると、必要炉内面積は３
７７．３ｍ^２であるが、本発明によれば、ワインダ部分
は約４２．２５ｍ^２で済み、ワインダの減速，停止，加
速に必要とするアキュムレータは、ワインダの停止時間
も約６秒でよいため、面積にして５０ｍ^２で済み、あわ
せて１００ｍ^２以下とすることができる。また、過時効
時間が３分以上の長時間になればなるほど小型化の効果
が大きくなり、コスト，設置面積の点で大なる経済効果
を有する。前記のことは、他の帯状材を処理する場合に
もすべて適用できることである。As is apparent from the above description, according to the apparatus for passing a band-shaped material of the present invention, the strip is continuously rewound from one coil without scratching the band-shaped material. On the other hand, on the other hand, the strip-shaped material can be wound into a coil shape to stock the strip-shaped material. Therefore, when the present invention is applied to an overaging furnace, for example, 1
For stocking 200m strips in multiple passes, one pass is 25m and 48 passes, 500mm in diameter
If the roll interval is 600 mm, the required furnace area is 3
Is a 77.3M ^2, according to the present invention, the winder portion requires only about 42.25M ^2, winder deceleration, stop, accumulators requiring the acceleration, since it in about 6 seconds winder downtime The area is 50 m ² , and the total area can be 100 m ² or less. Further, the longer the overaging time is 3 minutes or more, the greater the effect of miniaturization, and the greater the economic effect in terms of cost and installation area. The above is all applicable to the processing of other strips.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】 本発明に使用する巻回・巻戻し手段の一実施
例であるセグメントの正面図である。FIG. 1 is a front view of a segment which is an embodiment of a winding / rewinding means used in the present invention.

【図２】 本発明の第１実施例を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a first embodiment of the present invention.

【図３】 第２実施例を示す動作説明図である。FIG. 3 is an operation explanatory diagram showing a second embodiment.

【図４】 第２実施例を示す動作説明図である。FIG. 4 is an operation explanatory diagram showing a second embodiment.

【図５】 第２実施例を示す動作説明図である。FIG. 5 is an operation explanatory view showing the second embodiment.

【図６】 第２実施例を示す動作説明図である。FIG. 6 is an operation explanatory view showing the second embodiment.

【図７】 第２実施例を示す動作説明図である。FIG. 7 is an operation explanatory view showing the second embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１Ａ，１Ｂ，１Ｃ〜巻回・巻戻し手段（ワインダ）、３
ａ，３ｂ〜ロ−ル、４ａ，４ｂ〜セグメント、Ｓ〜帯状
材（ストリップ）。1A, 1B, 1C-winding / rewinding means (winder), 3
a, 3b to roll, 4a, 4b to segment, S to strip material (strip).

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 回転駆動可能なパレット（２）と、該パ
レットの中心軸と点対称に所定間隔を保持して回転自在
に装着したロール（３ａ，３ｂ）と、該各ロールを回転
中心として９０°開閉可能に装着されたセグメント（４
ａ，４ｂ）を備えたワインダから構成したことを特徴と
する帯状材の通板装置。1. A pallet (2) which can be rotationally driven, rolls (3a, 3b) mounted rotatably at a predetermined interval symmetrically with respect to the central axis of the pallet, and each roll as a center of rotation. A segment (4
A strip passing device comprising a winder including a and 4b).