JP2668378B2 - 難燃化植物繊維成形物の製造方法 - Google Patents

難燃化植物繊維成形物の製造方法

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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、本来、燃え易い植物繊維（パルプ、綿繊維
etc.）に巧みな化学的処理を加えることによって難燃性
の繊維に変質させ、これを所定形状の難燃化植物繊維ボ
ードとして製造する新方法に関するものであって、石綿
・岩綿などの使用が法的規制を受ける今日、それに代わ
る新しい建築材料を製造する技術として、また各種の保
温・吸音材を製造する技術として利用することが可能で
ある。
〔従来の技術、および解決すべき技術的課題〕 周知のとおり、石綿や岩綿は不燃・耐熱および断熱・
防音性に秀れた特性を示す繊維素材であるところから、
これをフィラーとしたコンクリート成形物や石膏成形
物、あるいは石綿や岩綿を成形主体とした石綿板や岩綿
ボードなどの建築材料は建築各分野において汎用されて
いるとともに、自動車などのブレーキライニング材料と
しても、その成形物は広く用いられている。ところが、
最近、空中に浮遊せる石綿繊維・岩綿繊維を肺中に吸い
込むと肺癌に罹る危険性があることが指摘されて以来、
これらが安心して使えなくなった。
しかしながら、石綿・岩綿以外の鉱物繊維は、一般的
に不燃性・耐熱性に優れているとは言い得ても、建築分
野において要求される軽量性・断熱性・防音性の面から
考慮すると必ずしも十分ではなかったのである。
本発明は、石綿・岩綿に代わる繊維材料を植物繊維の
中に求めるものであって、豊富に得られる植物繊維を原
料として、石綿・岩綿成形物に勝るとも劣らない秀れた
物性を備えた難燃化植物繊維ボードを工業的に量産でき
る新方法を提供することを技術的課題とするものであ
る。
また、本発明の他の技術的課題は、健康上障害を齎ら
危険のない安全にして安価な難燃化繊維ボードを安価に
提供することにある。
〔課題解決のために採用した手段〕
本発明者が上記技術的課題を解決するために採用した
手段を説明すれば、次のとおりである。
即ち、本発明は、相接触させることによって不溶不燃
性無機化合物を生成する性質を有する陽イオン無機化合
物水溶液および陰イオン無機化合物水溶液同士を、植物
繊維材料の細胞壁内で接触させることによって当該植物
繊維材料の細胞壁間内に不溶不燃性無機化合物を含有定
着させて所定形状の成形物を製造する方法を改良したも
のであって、 加温されたMgCl2の陽イオン無機化合物飽和水溶液の
中に、含水率が約80w％程度に膨潤された植物繊維材料
を浸漬させて当該繊維の細胞壁に囲われる空孔内に前記
MgCl2を浸入させ、 ついで、当該植物繊維材料を適宜搾液して含水率を低
下させてから、 加温された（NH4）2HPO4とNaBO2とを混合させて成る
陰イオン無機化合物飽和水溶液中に投入浸漬させ、当該
繊維の空孔中でMgCl2と（NH4）2HPO4およびNaBO2と反応
せしめて不溶不燃性無機化合物を生成定着させ、こうし
て不溶不燃性無機化合物が含有定着された植物繊維材料
を圧縮成形して所要形状のボードを製造するように構成
した点に特徴がある。
〔実施例〕
以下、本発明を実施例を挙げて説明する。
陽イオン無機化合物水溶液として、MgCl2の飽和水溶
液と、 陰イオン無機化合物水溶液として、（NH4）2HPO4およ
びNaBO2の混合飽和水溶液とを調製する。
そして、上記陽イオン無機化合物水溶液を60℃に加温
して、その中に含水率80w％に膨潤させたパルプを30分
間浸漬してから、取り出して適宜含浸液を搾液し、つい
で60℃に加温された上記陽イオン無機化合物水溶液の中
に80分間浸漬し、然る後、水洗・乾燥処理に付した。
その結果、パルプ：絶乾重量100に対し50重量増とな
った不溶不燃性無機化合物を含む難燃化パルプが得られ
た。
こうして製せられたパルプを堆積して圧縮成形して天
井ボードを作製したところ、同ボードは、1000℃の温度
の火炎を20分間を浴びせても若干の焦げ目が付く程度で
全く発炎しなかった。このことから、非常に難燃性・耐
熱性のある前記パルプが変質していることが確認され
た。
〔本発明の効果〕
以上実施例をもって説明したとおり、本発明方法によ
れば、難燃性および耐熱性に富んで、しかも比重の大き
い鉱物繊維を用いる場合には比較して遥かに軽量で、し
かも植物繊維特有のソフトな感触と呼吸性（通気性）と
を備えた成形物を得ることができる。そして、得られた
成形物には、崇高性も復元弾性、さらに強い摩擦性も付
与することができる。
それゆえ、本発明方法によって製造した植物繊維成形
物を、建造物の断熱壁・防音壁の断熱材・防音材として
使用すれば、高品質の断熱壁・防音壁を築成できるだけ
でなく、防火的にも非常に理想的である。
また、本発明方法によって得た成形物を建築材料とし
て利用すれば、石綿を利用して作製した製品と同様の耐
火性があって、しかも非常に軽量の製品が得られるので
あり、しかも石綿・岩綿のように健康を害する危険もな
いので、建築施工上も理想的である。
このように本発明によれば、植物繊維の利点と鉱物繊
維の利点とを兼ね備え、しかも植物繊維の欠点も鉱物繊
維の欠点も共に抑制された秀れた特性の難燃化植物繊維
を主体としたボード材が得られるのであって、その産業
上の利用分野は頗る広いものである。

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】相接触させることによって不溶不燃性無機
    化合物を生成する性質を有する陽イオン無機化合物水溶
    液および陰イオン無機化合物水溶液同士を、植物繊維材
    料の細胞壁内で接触させることによって当該植物繊維材
    料の細胞壁間内に不溶不燃性無機化合物を含有定着させ
    て所定形状に成形する方法において、加温されたMgCl2
    の陽イオン無機化合物飽和水溶液の中に、含水率が約80
    w％程度に膨潤された植物繊維材料を浸漬させることに
    より当該繊維の細胞壁に囲われる空孔内に前記MgCl2を
    浸入させ、ついで、当該植物繊維材料を適宜搾液して含
    水率を低下させてから、加温された（NH4）2HPO4とNaBO
    2とを混合させて成る陰イオン無機化合物飽和水溶液中
    に投入浸漬させ当該繊維の空孔中でMgCl2と（NH4）2HPO
    4およびNaBO2と反応せしめて不溶不燃性無機化合物を生
    成定着させ、こうして不溶不燃性無機化合物が含有定着
    された植物繊維材料を圧縮成形して所要形状のボードを
    得ることを特徴とした難燃化植物繊維成形物の製造方
    法。
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