JP2667797B2 - キャプスタンモータの印刷回路基板固定装置 - Google Patents
キャプスタンモータの印刷回路基板固定装置Info
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- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K29/00—Motors or generators having non-mechanical commutating devices, e.g. discharge tubes or semiconductor devices
- H02K29/14—Motors or generators having non-mechanical commutating devices, e.g. discharge tubes or semiconductor devices with speed sensing devices
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- H02K11/20—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection for measuring, monitoring, testing, protecting or switching
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- H02K21/00—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はＶＣＲ用キャプスタ
ンモータに適用可能な印刷回路基板固定装置に関し、よ
り詳しくは、キャプスタンモータを駆動する回路素子が
搭載された印刷回路基板をキャプスタンモータのケーシ
ングに固定する装置に関する。
ンモータに適用可能な印刷回路基板固定装置に関し、よ
り詳しくは、キャプスタンモータを駆動する回路素子が
搭載された印刷回路基板をキャプスタンモータのケーシ
ングに固定する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、テープレコーダやカムコーダ等
に使用されるキャプスタンモータは図４に示すように、
電流を印加すると正回転又は逆回転する回転子軸１０の
図中上部外周面には回転子ヨーク１１が圧入固定され、
この回転子ヨーク１１の内側には所定磁界を形成するマ
グネトロン１２が付着されている。
に使用されるキャプスタンモータは図４に示すように、
電流を印加すると正回転又は逆回転する回転子軸１０の
図中上部外周面には回転子ヨーク１１が圧入固定され、
この回転子ヨーク１１の内側には所定磁界を形成するマ
グネトロン１２が付着されている。
【０００３】前記回転子軸１０は回転を円滑にするベア
リング１３により回転するように固定され、このベアリ
ング１３はベアリングホールダー１４により支持及び固
定されている。
リング１３により回転するように固定され、このベアリ
ング１３はベアリングホールダー１４により支持及び固
定されている。
【０００４】一方、ベアリングホールダー１４の外周面
には回転子ヨーク１１に付着されたマグネトロン１２と
所定間隔が維持されるようにステータコア１５が設けら
れており、このステータコア１５にはコイル１６が巻線
されている。
には回転子ヨーク１１に付着されたマグネトロン１２と
所定間隔が維持されるようにステータコア１５が設けら
れており、このステータコア１５にはコイル１６が巻線
されている。
【０００５】前記ステータコア１５は支持台１７により
支持及び固定されるようになり、この支持台１７は放熱
の役割をする鉄板１８の図中上部に結合されて固定され
る。
支持及び固定されるようになり、この支持台１７は放熱
の役割をする鉄板１８の図中上部に結合されて固定され
る。
【０００６】一方、鉄板１８がベアリングホールダー１
４の外周面に設けられるが、この鉄板１８と、支持台１
７及びステータコア１５はスクリュー１９により共に結
合されている。又、鉄板１８の図中上部一側には印刷回
路基板２０がリベット２１により固定されている。前記
の構造を簡単にまとめると、印刷回路基板２０が直接、
モータケーシングに結合されずに、鉄板１８を通じて結
合されることが分かる。
４の外周面に設けられるが、この鉄板１８と、支持台１
７及びステータコア１５はスクリュー１９により共に結
合されている。又、鉄板１８の図中上部一側には印刷回
路基板２０がリベット２１により固定されている。前記
の構造を簡単にまとめると、印刷回路基板２０が直接、
モータケーシングに結合されずに、鉄板１８を通じて結
合されることが分かる。
【０００７】前記印刷回路基板は主にフェノール樹脂積
層板を使用するが、これはスクリューが挿入される場
合、すぐ壊れてスクリューの締結力が維持されることが
できないからである。
層板を使用するが、これはスクリューが挿入される場
合、すぐ壊れてスクリューの締結力が維持されることが
できないからである。
【０００８】従って、図４の構造は螺子山がないリベッ
トで印刷回路基板２０と鉄板１８とを結合した後、前記
鉄板１８をモータケーシングに装着した形態のモータを
示す。即ち、鉄板１８を媒介にしてモータケーシングと
印刷回路基板２０とが結合されることである。
トで印刷回路基板２０と鉄板１８とを結合した後、前記
鉄板１８をモータケーシングに装着した形態のモータを
示す。即ち、鉄板１８を媒介にしてモータケーシングと
印刷回路基板２０とが結合されることである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来
は、スクリュー１９の山と山の間のピッチ(pitch）が例
えば０．４５ｔであり、鉄板１８の厚さが０．５ｔの場
合なら、鉄板１８にはスクリュー１９の山が一つ程しか
入らないのでスクリュー１９の締結力が落ちる問題点が
発生する。
は、スクリュー１９の山と山の間のピッチ(pitch）が例
えば０．４５ｔであり、鉄板１８の厚さが０．５ｔの場
合なら、鉄板１８にはスクリュー１９の山が一つ程しか
入らないのでスクリュー１９の締結力が落ちる問題点が
発生する。
【００１０】それにより、印刷回路基板２０の結合力が
落ちて、振動に弱くなり、小さな衝撃にも分離しやすく
なる危険が多い。又、締結構の複雑化（この場合は、リ
ベットとスクリュー）により生産費用が増加し、結合工
程の作業工数が増え、生産性の低下の問題点がある。
落ちて、振動に弱くなり、小さな衝撃にも分離しやすく
なる危険が多い。又、締結構の複雑化（この場合は、リ
ベットとスクリュー）により生産費用が増加し、結合工
程の作業工数が増え、生産性の低下の問題点がある。
【００１１】本発明の目的は一つのスクリューを使用し
て印刷回路基板と鉄板をモータケーシングに共に結合し
て作業の単純化及び締結力の向上を図るキャプスタンモ
ータの印刷回路基板固定装置を提供することにある。
て印刷回路基板と鉄板をモータケーシングに共に結合し
て作業の単純化及び締結力の向上を図るキャプスタンモ
ータの印刷回路基板固定装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前記のような目的を達成
するため、請求項１記載の第１の発明のキャプスタンモ
ータの印刷回路基板固定装置は一定の直径のスルーホー
ルが前記印刷回路基板に形成され、バーリング加工によ
り形成した一定の高さのバリを周りに有する一定の直径
のタップホールが前記鉄板に形成され、前記印刷回路基
板と鉄板とを結合するために前記タップホールが前記ス
ルーホール内に挿入された状態でスクリューにより締結
される構成である。従って、一つのスクリューを使用し
て印刷回路基板と鉄板をモータケーシングに共に結合し
て作業の単純化及び締結力の向上を図ることができる。
するため、請求項１記載の第１の発明のキャプスタンモ
ータの印刷回路基板固定装置は一定の直径のスルーホー
ルが前記印刷回路基板に形成され、バーリング加工によ
り形成した一定の高さのバリを周りに有する一定の直径
のタップホールが前記鉄板に形成され、前記印刷回路基
板と鉄板とを結合するために前記タップホールが前記ス
ルーホール内に挿入された状態でスクリューにより締結
される構成である。従って、一つのスクリューを使用し
て印刷回路基板と鉄板をモータケーシングに共に結合し
て作業の単純化及び締結力の向上を図ることができる。
【００１３】請求項２記載の第２の発明は、前記印刷回
路基板のスルーホールは前記鉄板のタップホールより大
きいことを要旨とする。従って、締結力を増強させ製品
の信頼性を高め、作業の能率を向上させ、生産性を向上
させることができる。
路基板のスルーホールは前記鉄板のタップホールより大
きいことを要旨とする。従って、締結力を増強させ製品
の信頼性を高め、作業の能率を向上させ、生産性を向上
させることができる。
【００１４】請求項３記載の第３の発明は、前記印刷回
路基板のスルーホール内に挿入される前記鉄板のタップ
ホールの周りのバリが印刷回路基板の揺れを防止するた
め、前記スルーホールに密着挿入されることを要旨とす
る。従って、鉄板に形成されたバリが印刷回路基板のス
ルーホールの内側と密着して結合されることにより、印
刷回路基板と鉄板との締結力を向上させることができ
る。
路基板のスルーホール内に挿入される前記鉄板のタップ
ホールの周りのバリが印刷回路基板の揺れを防止するた
め、前記スルーホールに密着挿入されることを要旨とす
る。従って、鉄板に形成されたバリが印刷回路基板のス
ルーホールの内側と密着して結合されることにより、印
刷回路基板と鉄板との締結力を向上させることができ
る。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明によるキャプスタンモータ
の印刷回路基板固定装置の良好な実施形態を添付図面を
参照して詳細に説明する。
の印刷回路基板固定装置の良好な実施形態を添付図面を
参照して詳細に説明する。
【００１６】図１は本発明によるキャプスタンモータを
示す断面図であり、キャプスタンモータ３０は電流を印
加すると、回転する回転子軸３１の図中上部外周面に回
転子ヨーク３２が圧入固定されており、この回転子ヨー
ク３２の内側には所定磁界を形成するマグネトロン３３
が付着されている。
示す断面図であり、キャプスタンモータ３０は電流を印
加すると、回転する回転子軸３１の図中上部外周面に回
転子ヨーク３２が圧入固定されており、この回転子ヨー
ク３２の内側には所定磁界を形成するマグネトロン３３
が付着されている。
【００１７】前記回転子軸３１の外周面上下にはベアリ
ング３４が装着されており、このベアリング３４の外側
にはベアリングホールダー３５が設けられ、ベアリング
３４を支持及び固定するようになる。
ング３４が装着されており、このベアリング３４の外側
にはベアリングホールダー３５が設けられ、ベアリング
３４を支持及び固定するようになる。
【００１８】一方、ベアリングホールダー３５の外周面
には回転子ヨーク３２に付着されたマグネトロン３３と
所定間隔が維持されるようにステータコア３６が設けら
れ、このステータコア３６にはコイル３７が巻線されて
いる。
には回転子ヨーク３２に付着されたマグネトロン３３と
所定間隔が維持されるようにステータコア３６が設けら
れ、このステータコア３６にはコイル３７が巻線されて
いる。
【００１９】前記ステータコア３６は支持台３８により
支持及び固定されるようになり、この支持台３８には印
刷回路基板３９と鉄板４１がスクリュー４２により結合
されている。
支持及び固定されるようになり、この支持台３８には印
刷回路基板３９と鉄板４１がスクリュー４２により結合
されている。
【００２０】前記印刷回路基板３９は、ステータコイル
３７に所定の電流を印加して回転磁界を形成する。この
回転磁界は、回転子ヨーク３２に付着されたマグネトロ
ン３３の磁界と相互作用して回転子ヨーク３２を回転さ
せる。
３７に所定の電流を印加して回転磁界を形成する。この
回転磁界は、回転子ヨーク３２に付着されたマグネトロ
ン３３の磁界と相互作用して回転子ヨーク３２を回転さ
せる。
【００２１】一方、印刷回路基板３９と鉄板４１の結合
状態は、図１のＸ部の拡大図である図２に示すように、
ステータコア３６に所定の大きさのスルーホール３６ａ
が形成されている。また、支持台３８及び印刷回路基板
３９にもスルーホール３８ａ，３９ａが形成されてい
る。
状態は、図１のＸ部の拡大図である図２に示すように、
ステータコア３６に所定の大きさのスルーホール３６ａ
が形成されている。また、支持台３８及び印刷回路基板
３９にもスルーホール３８ａ，３９ａが形成されてい
る。
【００２２】前記鉄板４１には前記スルーホールより小
さい直径のタップホール４１ａが形成されているが、ス
クリュー４２は結局この鉄板のタップホール４１ａに締
結される。
さい直径のタップホール４１ａが形成されているが、ス
クリュー４２は結局この鉄板のタップホール４１ａに締
結される。
【００２３】前記タップホール４１ａにはホール加工時
に人為的にバリ（burr）を形成させることができるが
（これをバリングという）、その形状と役割を図３(A)
，(B)を参照して説明する。
に人為的にバリ（burr）を形成させることができるが
（これをバリングという）、その形状と役割を図３(A)
，(B)を参照して説明する。
【００２４】図３(A) は前記タップホール４１の周りの
バリが印刷回路基板３９のスルーホール３９ａ内に挿入
されたことを示している。従って、前記スルーホール３
９ａはタップホール４１ａより少なくともバリの厚さよ
り大きいものが要求される。
バリが印刷回路基板３９のスルーホール３９ａ内に挿入
されたことを示している。従って、前記スルーホール３
９ａはタップホール４１ａより少なくともバリの厚さよ
り大きいものが要求される。
【００２５】このようにして、鉄板４１の厚さが実質的
に厚くなるようになって（約１．５〜２倍）、スクリュ
ー締結時に適切な締結力を得ることができる。スクリュ
ー締結後の様子を図３(B) に示す。
に厚くなるようになって（約１．５〜２倍）、スクリュ
ー締結時に適切な締結力を得ることができる。スクリュ
ー締結後の様子を図３(B) に示す。
【００２６】また、バリと前記印刷回路基板３９のスル
ーホール３９ａの間隙がないように加工すると、スクリ
ュー締結の後の印刷回路基板３９の左右の揺れを防止す
ることができる副次的効果も得られる。
ーホール３９ａの間隙がないように加工すると、スクリ
ュー締結の後の印刷回路基板３９の左右の揺れを防止す
ることができる副次的効果も得られる。
【００２７】本発明は、ステータコア３６と支持台３
８、それから、鉄板４１を一つの締結構を使用して結合
させ、印刷回路基板３９を鉄板４１と一つの締結構を使
用して結合すべきである問題、所謂、締結構の複雑化を
一つの結合部材のみを使用して解決した。
８、それから、鉄板４１を一つの締結構を使用して結合
させ、印刷回路基板３９を鉄板４１と一つの締結構を使
用して結合すべきである問題、所謂、締結構の複雑化を
一つの結合部材のみを使用して解決した。
【００２８】また、印刷回路基板３９にスクリュー４２
を締結すると、印刷回路基板３９の特性上、スクリュー
４２の締結力に耐えられなくなり、壊れやすくなってし
まう問題点を解決した。
を締結すると、印刷回路基板３９の特性上、スクリュー
４２の締結力に耐えられなくなり、壊れやすくなってし
まう問題点を解決した。
【００２９】前記のように本発明によるキャプスタンモ
ータ３０の印刷回路基板３９の固定装置によると、印刷
回路基板３９と鉄板４１は別途の固定部材を必要とせず
に、一つのスクリュー４２により簡単に結合されるよう
にすることにより、締結力を増強させ製品の信頼性を高
め、作業の能率を向上させ、生産性を向上させることが
できるという効果がある。
ータ３０の印刷回路基板３９の固定装置によると、印刷
回路基板３９と鉄板４１は別途の固定部材を必要とせず
に、一つのスクリュー４２により簡単に結合されるよう
にすることにより、締結力を増強させ製品の信頼性を高
め、作業の能率を向上させ、生産性を向上させることが
できるという効果がある。
【００３０】更に、鉄板に形成されたバリが印刷回路基
板のスルーホールの内側と密着して結合されることによ
り、印刷回路基板と鉄板との締結力を向上させることが
できる。
板のスルーホールの内側と密着して結合されることによ
り、印刷回路基板と鉄板との締結力を向上させることが
できる。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、第１の発明のキャ
プスタンモータの印刷回路基板固定装置は一定の直径の
スルーホールが前記印刷回路基板に形成され、一定の高
さのバリを周りに有する一定の直径のタップホールが前
記鉄板に形成され、前記タップホールが前記スルーホー
ル内に挿入された状態でスクリューにより締結される構
成であるので、一つのスクリューを使用して印刷回路基
板と鉄板をモータケーシングに共に結合して作業の単純
化及び締結力の向上を図ることができるという効果があ
る。
プスタンモータの印刷回路基板固定装置は一定の直径の
スルーホールが前記印刷回路基板に形成され、一定の高
さのバリを周りに有する一定の直径のタップホールが前
記鉄板に形成され、前記タップホールが前記スルーホー
ル内に挿入された状態でスクリューにより締結される構
成であるので、一つのスクリューを使用して印刷回路基
板と鉄板をモータケーシングに共に結合して作業の単純
化及び締結力の向上を図ることができるという効果があ
る。
【００３２】第２の発明は、前記印刷回路基板のスルー
ホールは前記鉄板のタップホールより大きいので、締結
力を増強させ製品の信頼性を高め、作業の能率を向上さ
せ、生産性を向上させることができる。
ホールは前記鉄板のタップホールより大きいので、締結
力を増強させ製品の信頼性を高め、作業の能率を向上さ
せ、生産性を向上させることができる。
【００３３】第３の発明は、前記印刷回路基板のスルー
ホール内に挿入される前記鉄板のタップホールの周りの
バリが印刷回路基板の揺れを防止するため、前記スルー
ホールに密着挿入されるので、印刷回路基板と鉄板との
締結力を向上させることができる。
ホール内に挿入される前記鉄板のタップホールの周りの
バリが印刷回路基板の揺れを防止するため、前記スルー
ホールに密着挿入されるので、印刷回路基板と鉄板との
締結力を向上させることができる。
【図１】本発明による印刷回路基板固定装置の断面図で
ある。
ある。
【図２】図１に示されたＸ部の拡大図である。
【図３】(A) は印刷回路基板と鉄板との締結前の状態図
であり、(B) は印刷回路基板と鉄板との締結後の状態図
である。
であり、(B) は印刷回路基板と鉄板との締結後の状態図
である。
【図４】従来の印刷回路基板固定装置の断面図である。
３０ キャプスタンモータ ３１ 回転子軸 ３２ 回転子ヨーク ３３ マグネトロン ３４ ベアリング ３５ ベアリングホールダー ３６ ステータコア ３６ａ，３８ａ，３９ａ スルーホール ３７ コイル ３８ 支持台 ３９ 印刷回路基板 ４１ 鉄板 ４１ａ タップホール ４２ スクリュー
Claims (3)
- 【請求項１】 ハウジングと、前記ハウジングに付着さ
れる鉄板と印刷回路基板とを有するキャプスタンモータ
において、 一定の直径のスルーホールが前記印刷回路基板に形成さ
れ、バーリング加工により形成した一定の高さのバリを
周りに有する一定の直径のタップホールが前記鉄板に形
成され、前記印刷回路基板と鉄板とを結合するために前
記タップホールが前記スルーホール内に挿入された状態
でスクリューにより締結されることを特徴とするキャプ
スタンモータの印刷回路基板固定装置。 - 【請求項２】 前記印刷回路基板のスルーホールは前記
鉄板のタップホールより大きいことを特徴とする請求項
１記載のキャプスタンモータの印刷回路基板固定装置。 - 【請求項３】 前記印刷回路基板のスルーホール内に挿
入される前記鉄板のタップホールの周りのバリが印刷回
路基板の揺れを防止するため、前記スルーホールに密着
挿入されることを特徴とする請求項１記載のキャプスタ
ンモータの印刷回路基板固定装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1994-20722 | 1994-08-23 | ||
| KR1019940020722A KR0155021B1 (ko) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | 캡스턴 모터의 인쇄회로기판 고정장치 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08180513A JPH08180513A (ja) | 1996-07-12 |
| JP2667797B2 true JP2667797B2 (ja) | 1997-10-27 |
Family
ID=19390890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7214810A Expired - Lifetime JP2667797B2 (ja) | 1994-08-23 | 1995-08-23 | キャプスタンモータの印刷回路基板固定装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2667797B2 (ja) |
| KR (1) | KR0155021B1 (ja) |
| CN (1) | CN1062373C (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010027528A (ko) * | 1999-09-14 | 2001-04-06 | 이형도 | 캡스턴 모터 |
| JP7434746B2 (ja) | 2019-07-31 | 2024-02-21 | ニデック株式会社 | モータ |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4169277A (en) * | 1978-11-22 | 1979-09-25 | Herbert Tomoser | Reel-to-reel adapter for tape cartridge player |
| JPS6028487Y2 (ja) * | 1981-03-16 | 1985-08-29 | 浅田鉄工株式会社 | グレインミル等におけるダイナミックセパレ−タ− |
| CN86201947U (zh) * | 1986-04-07 | 1987-09-30 | 周伟中 | 录音机全自动停机装置 |
-
1994
- 1994-08-23 KR KR1019940020722A patent/KR0155021B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-08-23 CN CN95115399A patent/CN1062373C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-08-23 JP JP7214810A patent/JP2667797B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR960009341A (ko) | 1996-03-22 |
| KR0155021B1 (ko) | 1998-12-15 |
| CN1062373C (zh) | 2001-02-21 |
| JPH08180513A (ja) | 1996-07-12 |
| CN1130793A (zh) | 1996-09-11 |
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