JP2663781B2 - Plastic film discharge treatment equipment - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、プラスチックフィルム
の表面にコロナ放電処理を施して、その表面を活性化さ
せる放電処理装置の改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement in an electric discharge treatment apparatus which activates the surface of a plastic film by applying a corona discharge treatment to the surface of the film.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来より、プラスチックフィルムの製造
業界においては、金属蒸着前のプラスチックフィルムの
表面に、フィルム上面から一定距離を隔ててフィルムの
幅方向に設けた放電ワイヤからコロナ放電処理を施すこ
とにより、蒸着される金属とフィルムとの接着性、親和
性を改質することが広く行なわれている。2. Description of the Related Art Conventionally, in the plastic film manufacturing industry, a corona discharge treatment is performed on a surface of a plastic film before metal deposition from a discharge wire provided in a width direction of the film at a predetermined distance from the film upper surface. It is widely practiced to improve the adhesiveness and affinity between the metal to be deposited and the film.

【０００３】ところで、このようなコロナ放電処理は、
放電処理中に発生する処理熱や、ステンタからの熱気洩
れによる高温雰囲気化での処理であるため、放電ワイヤ
に熱膨脹が生じてフィルム表面方向への撓みが生じる
が、放電処理装置には、プラスチックフィルムに対する
放電電極の処理強度をその幅方向に渡って常に一定にす
るため、処理中の処理間隙を常に一定にすることが要求
される。By the way, such corona discharge treatment is
Since the process is performed in a high-temperature atmosphere due to the processing heat generated during the discharge process and the leakage of hot air from the stenter, the discharge wire undergoes thermal expansion and bends toward the film surface. In order to always keep the processing strength of the discharge electrode with respect to the film constant in the width direction, it is necessary to keep the processing gap during processing constant.

【０００４】このようなプラスチックフィルムの従来の
放電処理装置としては、例えば、特開昭６３−３０１２
３１号公報や、特開昭６０−２３５８４５号公報に開示
された処理装置が知られている。A conventional discharge treatment apparatus for such a plastic film is disclosed in, for example, JP-A-63-3012.
A processing apparatus disclosed in Japanese Patent Application Publication No. 31 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-235845 is known.

【０００５】前者の処理装置は、図３に示すように、対
向電極ロール１で搬送されるプラスチックフィルムＦ上
の一定高さの位置にガイドレール保持体２を設け、この
ガイドレール保持体に沿って電極線３を一対の電極幅調
整板４ａ、４ｂを介して架設したもので、放電処理中の
電極線３の熱伸びは、軸位置調整板５に設けられたコイ
ルバネ６の引張力により電極幅調整板４ａを図の右方向
に引張ることにより、常に電極線３に張力を与えるよう
にして吸収して、電極線の撓みによる処理間隙Ｈの変動
を防止していた。また、電極線３と対向電極ロール１と
の処理間隙Ｈとその平行度の調整は、左右のブラケット
７のそれぞれに設けられている調整ツマミ８を回転させ
ることにより、電極線１を含む放電ユニット全体を個々
に上下方向に移動させて調整していた。In the former processing apparatus, as shown in FIG. 3, a guide rail holder 2 is provided at a position at a certain height on a plastic film F conveyed by a counter electrode roll 1, and is disposed along the guide rail holder. The electrode wire 3 is laid over a pair of electrode width adjusting plates 4a and 4b. The thermal expansion of the electrode wire 3 during the discharge process is caused by the tensile force of the coil spring 6 provided on the shaft position adjusting plate 5. By pulling the width adjusting plate 4a in the right direction in the figure, the electrode wire 3 is always absorbed so that tension is applied to the wire, thereby preventing the fluctuation of the processing gap H due to the bending of the electrode wire. Adjustment of the processing gap H between the electrode wire 3 and the counter electrode roll 1 and the parallelism thereof are performed by rotating the adjustment knobs 8 provided on each of the left and right brackets 7 so that the discharge unit including the electrode wire 1 is rotated. The whole was individually moved up and down for adjustment.

【０００６】一方、後者の処理装置は、上記従来装置の
電極線１の撓み発生を防止すべく、放電電極を曲げ剛性
のある金属角材からなる電極バーで構成したものであ
る。On the other hand, in the latter processing apparatus, in order to prevent the electrode wire 1 of the above-mentioned conventional apparatus from being bent, the discharge electrode is constituted by an electrode bar made of a metal bar having bending rigidity.

【０００７】[0007]

【発明の解決すべき課題】しかし、上記従来装置は、い
ずれも以下に述べる問題があった。すなわち、 プラスチックフィルムの処理幅、すなわち電極線３
の長さが短い場合は、上記従来装置で十分であるが、プ
ラスチックフィルム幅が４〜６ｍもの広幅となると、電
極線の長さも相当長くなり、その自重も無視できないほ
ど大きくなって、これをコイルバネ６の引張力で調整し
ようとしても一定の限界がある。However, all of the above-mentioned conventional devices have the following problems. That is, the processing width of the plastic film, that is, the electrode wire 3
In the case where the length is short, the above-described conventional device is sufficient. However, when the width of the plastic film is as large as 4 to 6 m, the length of the electrode wire becomes considerably long, and its own weight becomes so large that it cannot be ignored. There is a certain limit to the adjustment by the tensile force of the coil spring 6.

【０００８】したがって、如何にバネ張力を大きくして
も電極線３に撓みが生じ、電極線の中央部と両端部とで
は処理間隙Ｈが異なるという問題がある。また、電極線
の振動で放電間隙Ｈが変動し、周期的な処理ムラも発生
する。この場合、電極線の代りに上記後者の従来装置の
金属角材からなる電極を用いても、撓み振動発生は多少
緩和できるものの、電極に熱応力による座屈や湾曲が生
じ、依然として処理間隙Ｈが幅方向で一定でない。Therefore, no matter how much the spring tension is increased, the electrode wire 3 is bent, and there is a problem that the processing gap H is different between the center portion and both end portions of the electrode wire. Further, the discharge gap H fluctuates due to the vibration of the electrode wire, and periodic processing unevenness also occurs. In this case, even if an electrode made of a metal square of the latter conventional device is used in place of the electrode wire, the occurrence of bending vibration can be somewhat reduced, but buckling or bending due to thermal stress occurs in the electrode, and the processing gap H is still increased. It is not constant in the width direction.

【０００９】 また、放電加工の処理強度は、プラス
チックフィルムの品種によりまちまちであり、しかも多
くの品種変更に対応するため、能率よく迅速に変更せね
ばならない。通常、この変更は、電極線の通電電流を変
更する他、その処理間隙Ｈをプラスチックフィルムの品
種に応じて０．５〜１．５ｍｍ程度その幅方向に一斉に
変更する必要がある。しかし、従来装置は、いずれもオ
ペレータによる手動調整であるため、このような場合フ
ィルムの製膜作業を中断し、オペレータが装置下部まで
いちいち入り込んで再調整しなければならなかった。こ
の作業は、非能率であるばかりか、まだ処理装置の予熱
が残っている状態下での作業であるため、非常に危険な
作業であり、しかもオペレータの長年の勘と経験に頼ら
ざるを得ず、正確に再現性良く調整できないという問題
があった。Further, the processing strength of the electric discharge machining varies depending on the type of the plastic film, and must be changed efficiently and quickly in order to cope with many types of change. Usually, this change requires changing the current flowing through the electrode wires and simultaneously changing the processing gap H in the width direction by about 0.5 to 1.5 mm depending on the type of the plastic film. However, in the conventional apparatuses, since manual adjustment is performed by an operator, in such a case, the film forming operation has to be interrupted, and the operator has to enter the lower part of the apparatus one by one to readjust. This operation is not only inefficient, but also in a state where the pre-heating of the processing equipment still remains. Therefore, this operation is extremely dangerous and must rely on the long-term intuition and experience of the operator. Therefore, there is a problem that the adjustment cannot be performed accurately and with good reproducibility.

【００１０】 さらに、放電処理装置は、上記品種切
替えに対応して処理間隙Ｈを設定したとしても、電極線
の長手方向における受熱量の不均一に起因して、処理中
にどうしても局部的に処理間隙が不均一な箇所が発生す
る。このため、従来の装置は、オペレータがこの部分の
処理間隙をその都度再調整する必要があり、上記と同
様の問題があった。しかるに、上記従来装置は、このよ
うな再調整の手段を何ら提供するものではない。Further, even if the processing gap H is set in accordance with the above-described product type switching, the discharge processing apparatus must perform local processing during processing due to uneven heat reception in the longitudinal direction of the electrode wire. There are places where the gap is uneven. For this reason, in the conventional apparatus, it is necessary for the operator to readjust the processing gap in this portion each time, and there is a problem similar to the above. However, the above-mentioned conventional apparatus does not provide any means for such readjustment.

【００１１】本発明は、上記従来装置の問題点に鑑みて
なされたもので、その第１の目的は、放電処理中におい
て、放電処理熱および周囲の雰囲気熱の発生にも拘ら
ず、常に電極ロールの長手方向に渡って電極とこれに対
向する電極ロール間の処理間隙が一定であるプラスチッ
クフィルムの放電処理装置を提供すること、また、第２
の目的は、放電処理強度の変更に際しては、その処理間
隔を容易な操作で電極ロールの長手方向に一斉に精度良
く迅速に変更できる処理装置を提供すること、さらに、
第３の目的は、放電処理中に放電電極の長手方向の任意
の位置における処理間隙を、遠隔操作により容易に個々
に微調整できる処理装置を提供すること、さらに、第４
の目的は、放電処理中における放電電極の長手方向の伸
縮に限界がなく、自由に伸縮できる処理装置を提供する
ことにある。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the conventional apparatus, and a first object of the present invention is to always provide an electrode during discharge processing irrespective of generation of heat for discharge processing and heat of surrounding atmosphere. To provide a discharge processing apparatus for a plastic film in which a processing gap between an electrode and an electrode roll facing the electrode roll is constant over a longitudinal direction of the roll.
The object of the present invention is to provide a processing apparatus capable of changing the discharge processing intensity quickly and accurately and simultaneously in the longitudinal direction of the electrode roll by an easy operation when changing the discharge processing intensity.
A third object is to provide a processing apparatus capable of easily and individually finely adjusting a processing gap at an arbitrary position in a longitudinal direction of a discharge electrode during discharge processing by remote control.
It is an object of the present invention to provide a processing apparatus capable of freely expanding and contracting a discharge electrode in a longitudinal direction during discharge processing without any limitation.

【００１２】[0012]

【課題を解決するための手段】この発明のプラスチック
フィルムの放電処理装置は、上記第１の目的を達成する
ため、（イ）フレームと、（ロ）前記フレームに回転自
在に支軸され、プラスチックフィルムを搬送する電極ロ
ールと、（ハ）前記電極ロールの表面から一定距離を隔
てて架設された放電電極と、（ニ）前記放電電極を支持
して、前記電極ロールの長手方向に架設された支持ステ
ーと、（ホ）前記支持ステーの一端部を前記フレームに
固定するための一端部固定手段と、（ヘ）前記フレーム
と前記支持ステーの他端部との間に介設された、前記支
持ステーの長手方向の熱伸縮を摺動自在に支持する他端
部スライド手段と、から成ることを特徴とする（以下、
この発明を第１の発明という）。In order to achieve the first object, a plastic film discharge treatment apparatus according to the present invention comprises: (a) a frame; and (b) a plastic shaft rotatably supported by the frame. An electrode roll for transporting a film, (c) a discharge electrode provided at a fixed distance from the surface of the electrode roll, and (d) a support electrode for supporting the discharge electrode and provided in a longitudinal direction of the electrode roll. A support stay, (e) one end fixing means for fixing one end of the support stay to the frame, and (f) the one interposed between the frame and the other end of the support stay. And a slide means for slidably supporting the thermal expansion and contraction of the support stay in the longitudinal direction.
This invention is referred to as a first invention).

【００１３】また、上記第２の目的を達成するため、
（イ）フレームと、（ロ）前記フレームに回転自在に支
軸され、プラスチックフィルムを搬送する電極ロール
と、（ハ）前記電極ロールの表面から一定距離を隔てて
架設された放電電極と、（ニ）前記放電電極を支持し
て、前記電極ロールの長手方向に架設された支持ステー
と、（ホ）前記フレームと前記支持ステーの両端部との
間のそれぞれに介設され、前記支持ステーを、前記電極
ロールに対して離接させる昇降手段と、から成ることを
特徴とする（以下、この発明を第２の発明という）。Further, in order to achieve the second object,
(A) a frame, (b) an electrode roll rotatably supported by the frame and transporting a plastic film, (c) a discharge electrode erected at a predetermined distance from the surface of the electrode roll, D) a support stay that supports the discharge electrode and is installed in the longitudinal direction of the electrode roll; and (e) the support stay is provided between the frame and both ends of the support stay. And an elevating means for separating and contacting the electrode roll (hereinafter, this invention is referred to as a second invention).

【００１４】さらに、上記第３の目的を達成するため、
（イ）フレームと、（ロ）前記フレームに回転自在に支
軸され、プラスチックフィルムを搬送する電極ロール
と、（ハ）前記電極ロールの表面から一定距離を隔てて
架設された放電電極と、（ニ）前記放電電極と前記支持
ステーとの間であって、かつ、前記放電電極の長手方向
に所定間隔で複数介設され、該介設部近傍の前記放電電
極を、前記プラスチックフィルム表面に対して個々に進
退させる進退手段を有する電極支持部と、（ホ）前記電
極支持部に、前記プラスチックフィルム表面に対する所
定の放電電極の進退量を指示するコントローラと、から
成ることを特徴とする（以下、この発明を第３の発明と
いう）。Further, in order to achieve the third object,
(A) a frame, (b) an electrode roll rotatably supported by the frame and transporting a plastic film, (c) a discharge electrode erected at a predetermined distance from the surface of the electrode roll, D) A plurality of discharge electrodes are provided between the discharge electrode and the support stay at predetermined intervals in the longitudinal direction of the discharge electrode, and the discharge electrode near the interposed portion is disposed on the plastic film surface. (E) a controller for instructing the electrode support unit to advance or retreat a predetermined discharge electrode with respect to the plastic film surface. This invention is referred to as a third invention).

【００１５】さらに、上記第４の目的を達成するため、
（イ）フレームと、（ロ）前記フレームに回転自在に支
軸され、プラスチックフィルムを搬送する電極ロール
と、（ハ）前記電極ロールの表面から一定距離を隔てて
架設された放電電極と、（ニ）前記放電電極を支持して
前記電極ロールの長手方向に架設された支持ステーと、
（ホ）前記放電電極と前記支持ステーとの間であって、
かつ、前記放電電極の長手方向に所定間隔で複数介設さ
れた電極支持部と、（ヘ）前記放電電極の一端部を、前
記放電電極支持部に固定するための一端部固定手段と、
（ト）前記放電電極と前記電極支持部との間に介設され
た、前記放電電極の長手方向の熱伸縮を摺動自在に支持
する他端部スライド手段と、から成ることを特徴とする
（以下、この発明を第４の発明という）。Further, in order to achieve the fourth object,
(A) a frame, (b) an electrode roll rotatably supported by the frame and transporting a plastic film, (c) a discharge electrode erected at a predetermined distance from the surface of the electrode roll, D) a support stay that supports the discharge electrode and extends in the longitudinal direction of the electrode roll;
(E) between the discharge electrode and the support stay,
A plurality of electrode supports provided at predetermined intervals in a longitudinal direction of the discharge electrode; and (f) one end fixing means for fixing one end of the discharge electrode to the discharge electrode support.
And (g) another end sliding means interposed between the discharge electrode and the electrode support portion for slidably supporting longitudinal thermal expansion and contraction of the discharge electrode. (Hereinafter, this invention is referred to as a fourth invention).

【００１６】[0016]

【作用】第１の発明によれば、放電電極を支持している
支持ステーがその曲げ剛性により、プラスチックフィル
ムの幅方向の撓みを防止すると共に、放電処理中の処理
熱や雰囲気熱による加熱や、製膜終了時の冷却によって
発生する支持ステーの伸縮を他端部スライド手段が許容
する。According to the first aspect of the present invention, the supporting stay supporting the discharge electrode prevents the plastic film from bending in the width direction due to its bending rigidity. The other end slide means allows the support stay to expand and contract due to cooling at the end of film formation.

【００１７】また、第２の発明によれば、プラスチック
フィルムの品種変更ためにプラスチックフィルムと放電
電極間の処理間隙を変更する必要がある場合には、フレ
ームと支持ステーの両端部との間にそれぞれ介設されて
いる昇降手段が作動して所定間隔だけ一斉に支持ステー
を昇降させる。According to the second invention, when it is necessary to change the processing gap between the plastic film and the discharge electrode in order to change the type of the plastic film, the gap between the frame and both ends of the support stay is required. The intervening elevating means are operated to simultaneously elevate and lower the support stays by a predetermined interval.

【００１８】さらに、第３の発明によれば、放電電極の
長手方向の特定の部位の処理間隙を調整する必要が生じ
た場合、その部位の近傍に位置する電極支持部がコント
ローラからの指令により遠隔操作により所定量だけ進退
する。Further, according to the third aspect, when it becomes necessary to adjust the processing gap at a specific portion in the longitudinal direction of the discharge electrode, the electrode support located near the specific portion is controlled by a command from the controller. It moves back and forth by a predetermined amount by remote control.

【００１９】さらに、第４の発明によれば、放電処理中
の処理熱や雰囲気熱による加熱や、製膜終了時の冷却に
よって発生する放電電極の伸縮を他端部スライド手段が
許容する。Further, according to the fourth aspect, the other end sliding means allows the expansion and contraction of the discharge electrode caused by the heating by the processing heat or the atmospheric heat during the discharge processing and the cooling at the time of the completion of the film formation.

【００２０】[0020]

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照しなが
ら具体的に説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings.

【００２１】図１は、本発明に係るプラスチックフィル
ムの放電処理装置の一実施例を示す概略正面図である。FIG. 1 is a schematic front view showing an embodiment of a plastic film discharge treatment apparatus according to the present invention.

【００２２】図において、１０、１１は、床上に立設さ
れた左右一対のフレーム、１２は、この発明の処理装置
の処理対象であるプラスチックフィルムＦを紙面に対し
て直角方向に搬送するための電極ロールで、フレームに
図示しない軸受で回転自在に支軸されている。１３は、
プラスチックフィルムＦの表面にコロナ放電処理を施す
ための放電電極であり、プラスチックフィルム表面から
一定高さの処理間隙Ｈを介して電極ロールの長手方向に
架設されている。In the figures, reference numerals 10 and 11 denote a pair of left and right frames erected on the floor, and 12 denotes a plastic film F to be processed by the processing apparatus of the present invention in a direction perpendicular to the paper surface. The electrode roll is rotatably supported by a bearing (not shown) on the frame. 13 is
It is a discharge electrode for performing corona discharge treatment on the surface of the plastic film F, and is laid in the longitudinal direction of the electrode roll via a treatment gap H having a fixed height from the plastic film surface.

【００２３】この放電電極１３は、以下に述べる構成に
より、放電電極１３を支持している支持ステーが放電
時に発生する放電熱と周囲の雰囲気熱とによって発生す
る電極ロールの長手方向への熱伸縮を許容できる構成、
処理間隙Ｈをプラスチックフィルムの幅方向に渡って
平行度を維持したまま、任意の間隔に一斉に変更できる
構成、プラスチックフィルムの幅方向における局部的
な処理間隙の変動に対応するため、任意の位置の処理間
隙Ｈを遠隔操作できる構成、放電電極１３自体の軸方
向への自由な熱伸縮が許容できる構成とされている。The discharge electrode 13 has a configuration described below, and the support stay supporting the discharge electrode 13 is subjected to thermal expansion and contraction in the longitudinal direction of the electrode roll generated by discharge heat generated at the time of discharge and ambient atmospheric heat. An acceptable configuration,
A configuration in which the processing gap H can be simultaneously changed to an arbitrary interval while maintaining parallelism across the width direction of the plastic film, and an arbitrary position in order to cope with a local variation of the processing gap in the width direction of the plastic film. , And a configuration in which free thermal expansion and contraction of the discharge electrode 13 itself in the axial direction is allowed.

【００２４】支持ステー１４の熱伸縮許容手段 １４は、放電電極１３を複数の電極支持部１５ａ〜１５
ｎを介して支持するため、プラスチックフィルムＦの幅
方向に架設された支持ステーで、その断面形状は、自重
および複数の放電支持部の重量に絶えられるように、例
えばＣ形、Ｉ形、Ｈ形または角パイプなどの曲げ剛性を
有する形状にされているのが好ましい。支持ステー１４
の右端部は、支持ステーの一端部固定手段１６ａ、昇降
手段１７ａ、位置決め設定手段１８ａを介してフレーム
１０に固定され、一方、左端部は、支持ステーの他端部
スライド手段１６ｂ、昇降手段１７ｂ、位置決め設定手
段１８ｂを介して図の左右方向への伸縮が許容できる構
造とされている。すなわち、本実施例では、支持ステー
１４の一端部固定手段１６ａは、第１ベース１９と、一
定厚さのスペーサ２０とから成り、他端部スライド手段
１６ｂは、第１ベース１９と、スペーサと同じ厚さのリ
ニアベアリング２１とから成り、支持ステー１４の右端
部がスペーサ２０を介して第１ベース１９に固定され、
左端部は第１ベース１９に対して、リニアベアリング２
１を介して支持されているので、支持ステー１４は、図
の左右方向に自由に伸縮できるのである。なお、一端部
固定手段１６ａは、本実施例では支持ステー１４とフレ
ーム１１との間に昇降手段１７ａ、位置決め設定手段１
８ａが介在している実施態様としたが、フレームに直接
固定してもよいし、他のフレームに固定してもよい。要
は支持ステー１４の一端部を固定すればよいのである。
他端部スライド手段１６ｂは、支持ステー１４の長手方
向の自由な伸縮を許容するもので、上記リニアベアリン
グの他、荷重と取付スペースに応じて滑り軸受や、球軸
受、ニードル軸受、ころ軸受などの転がり軸受けを用い
てもよい。 The thermal expansion and contraction permitting means 14 of the support stay 14 connects the discharge electrode 13 to a plurality of electrode support portions 15a to 15
The support stay is provided in the width direction of the plastic film F so as to be supported by the plastic film F. The cross-sectional shape of the support stay is, for example, C-shape, I-shape, H-shape, etc. Preferably, the shape is a shape having a bending rigidity such as a square pipe. Support stay 14
Is fixed to the frame 10 via one end fixing means 16a, elevating means 17a, and positioning setting means 18a of the support stay, while the left end is the other end sliding means 16b, elevating means 17b of the support stay. The structure is such that expansion and contraction in the left and right directions in the figure can be permitted via the positioning setting means 18b. That is, in this embodiment, the one end fixing means 16a of the support stay 14 includes the first base 19 and the spacer 20 having a constant thickness, and the other end sliding means 16b includes the first base 19, the spacer, and the like. A linear bearing 21 having the same thickness, the right end of the support stay 14 is fixed to the first base 19 via a spacer 20,
The left end is the linear bearing 2 with respect to the first base 19.
1, the support stay 14 can freely expand and contract in the left-right direction in the figure. In this embodiment, the one end fixing means 16a is provided between the support stay 14 and the frame 11 and the elevating means 17a, the positioning setting means 1a.
Although the embodiment in which 8a is interposed is used, it may be fixed directly to a frame or may be fixed to another frame. The point is that one end of the support stay 14 may be fixed.
The other end slide means 16b allows free extension and contraction of the support stay 14 in the longitudinal direction. In addition to the linear bearing, a slide bearing, a ball bearing, a needle bearing, a roller bearing, etc., depending on a load and a mounting space. May be used.

【００２５】位置決め設定手段１８ａ、１８ｂは、支持
ステー１４のプラスチックフィルムＦ表面からの高さ、
換言すれば放電電極１３の処理間隙Ｈを設定するもの
で、それぞれブラケット２２、このブラケット上に固定
された一定高さのスペーサ２３、昇降手段１７ａ、１７
ｂを保持する案内部材２４、この昇降手段１７ａ、１７
ｂを図の上下方向に案内するガイドレール２５、シリン
ダ２６、シリンダ２６と案内部材２４とを接続するロッ
ド２７、シリンダ２６をフレーム１０、１１に固定する
ブラケット２８で構成され、シリンダ２６は、コントロ
ーラ２９からの指令により駆動する。したがって、コン
トローラ２９からの指令によりシリンダ２６が駆動され
て、案内部材２４がその下限位置であるスペーサ２３に
当接すると、放電電極１４を複数の電極支持部１５ａ〜
１５ｎを介して支持している支持ステー１４が下降し、
処理間隙Ｈの初期設定がなされる。次に、シリンダ２６
を駆動して案内部材２４を図の上方の任意の位置に移動
させると、処理間隙Ｈを高くすることができ、放電電極
を退避することができる。The positioning setting means 18a and 18b are provided with a height of the support stay 14 from the surface of the plastic film F,
In other words, the processing gap H of the discharge electrode 13 is set, and the bracket 22, the spacer 23 of a fixed height fixed on the bracket, and the lifting / lowering means 17a, 17 are respectively provided.
b, a guide member 24 for holding the lifting members 17a, 17
A guide rail 25 for guiding b in the vertical direction in the figure, a cylinder 26, a rod 27 for connecting the cylinder 26 to the guide member 24, and a bracket 28 for fixing the cylinder 26 to the frames 10, 11. It is driven by a command from 29. Accordingly, when the cylinder 26 is driven by a command from the controller 29 and the guide member 24 comes into contact with the spacer 23 at its lower limit position, the discharge electrode 14 is connected to the plurality of electrode support portions 15a to 15a.
The support stay 14 supporting via 15n descends,
Initial setting of the processing gap H is performed. Next, the cylinder 26
Is driven to move the guide member 24 to an arbitrary position above the drawing, the processing gap H can be increased, and the discharge electrode can be retracted.

【００２６】放電電極１３の昇降手段 放電電極１３の昇降手段１７ａ、１７ｂは、上記案内部
材２４に固定されている第２ベース３０、プラスチック
フィルム方向に傾斜した傾斜面を有する直動カム３１、
直動カム３１と第１ベース１９との間に介設された転動
体３２、シリンダ、ピストン、ロッドから成るシリンダ
／ピストンユニット３３、上記第１ベース１９の図の上
下方向の移動を許容するリニアベアリング３４で構成さ
れ、左右対象のものがそれぞれ第１ベース１９と放電電
極の位置決め手段１８ａ、１８ｂとの間に介設されてい
る。そして、それぞれの昇降手段１７ａ、１７ｂのシリ
ンダ／ピストンユニット３３は、コントローラ２９から
の指令により、それぞれの直動カム３１を図の左右方向
に進退するようにされている。なお、上記直動カム３１
の傾斜角および上下方向の昇降高さは、予め、上記した
品種変更等に都合のよい寸法にされている。The lifting means 17a of the elevating means discharging electrode 13 of the discharge electrode 13, 17b, said guide member 24 and the second base 30 fixed to the linear motion cam 31 having an inclined surface inclined in a plastic film direction,
A rolling element 32 interposed between the linear motion cam 31 and the first base 19, a cylinder / piston unit 33 composed of a cylinder, a piston, and a rod, and a linear element that allows the first base 19 to move in the vertical direction in the figure. A left-right symmetrical member is provided between the first base 19 and the discharge electrode positioning means 18a, 18b. The cylinder / piston unit 33 of each of the lifting / lowering means 17a, 17b moves the respective linear cam 31 in the left-right direction in the drawing in accordance with a command from the controller 29. The linear motion cam 31
The inclination angle and the vertical movement height of are set in advance to a size that is convenient for the above-described type change or the like.

【００２７】したがって、コントローラ２９から左右の
シリンダ／ピストンユニット３３への同時指令により、
直動カム３１が同時に図の中央方向に駆動されるので、
直動カムの傾斜面により、支持ステー１４をその両側で
支持している左右の第１ベース１９を、すなわち支持ス
テー１４に保持されている放電電極１３をリニアベアリ
ング３４を介して図の上方に一斉に移動させることがで
きる。Therefore, by the simultaneous command from the controller 29 to the left and right cylinder / piston units 33,
Since the translation cam 31 is simultaneously driven in the center direction in the drawing,
The right and left first bases 19 supporting the support stay 14 on both sides thereof, that is, the discharge electrodes 13 held by the support stay 14 are moved upward by a linear bearing 34 by the inclined surface of the linear motion cam. You can move them all at once.

【００２８】なお、本実施例では、昇降手段１７ａ、１
７ｂは、一対の直動カム３１と転動体３２の組合せとし
たが、左右同時作動のリンク、空圧、油圧機構や、パル
スモータを駆動原とする一対のアクチュエータとしても
よい。In this embodiment, the lifting means 17a, 1
7b is a combination of a pair of linear motion cams 31 and rolling elements 32, but may be a pair of left and right simultaneously operating links, pneumatic and hydraulic mechanisms, or a pair of actuators driven by a pulse motor.

【００２９】処理間隙Ｈの遠隔操作による部分的修正手段 図２は、図１の電極支持部１５の要部断面の拡大正面図
である。The process gap partially modifying means Figure 2 by remote control of the H is an enlarged front view of a fragmentary sectional view of the electrode support portion 15 of FIG. 1.

【００３０】図１で述べたように、放電電極１３と支持
ステー１４との間には、複数の電極支持部１５ａ〜１５
ｎが一定間隔でプラスチックフィルムＦの幅方向に設け
られている。これら複数の電極支持部は、それぞれ図２
に示す構成とされている。As described with reference to FIG. 1, between the discharge electrode 13 and the support stay 14, a plurality of electrode support portions 15a to 15
n are provided at regular intervals in the width direction of the plastic film F. Each of the plurality of electrode supports is shown in FIG.
The configuration shown in FIG.

【００３１】図２において、３５は、電極支持部１５ａ
を支持ステー１４に固定するブラケット、３６は、上部
にギア３７ａが固定され、下部にスクリュ３８が切られ
たスクリュ軸で、軸受３９により回転自在にブラケット
３５に固定されている。ギア３７ａは、ギア３７ｂと噛
合っており、支持ステー１４に内蔵され、コントローラ
２９からの指令により作動するＤＣモータ４０で駆動さ
れる。４１は、スクリュ３８と螺合する案内部材で、下
部に絶縁ロッド４２が固定され、左側方はブラケット３
５に固定されたガイドレール４３で図の上下方向にスラ
イドできるようになっている。なお、本実施例では、電
極支持部１５ａ〜１５ｎは、ＤＣモータ駆動によるネジ
機構としたが、上記昇降手段１７ａ、１７ｂと同様の、
同時作動のリンク、空圧、油圧機構や、パルスモータを
駆動原とするアクチュエータ等としてもよいことは勿論
である。In FIG. 2, reference numeral 35 denotes an electrode support 15a.
Is fixed to the support stay 14 by a screw shaft having a gear 37a fixed at the upper part and a screw 38 cut at the lower part. The bracket 36 is rotatably fixed to the bracket 35 by a bearing 39. The gear 37a is meshed with the gear 37b, is driven by a DC motor 40 built in the support stay 14, and operated by a command from the controller 29. A guide member 41 is screwed to the screw 38. An insulating rod 42 is fixed to a lower portion of the guide member 41.
5 can be slid in the vertical direction in the figure by a guide rail 43 fixed to the guide rail. In the present embodiment, the electrode supporting portions 15a to 15n are screw mechanisms driven by a DC motor.
Needless to say, it may be a simultaneously operated link, a pneumatic or hydraulic mechanism, an actuator driven by a pulse motor, or the like.

【００３２】一方、４５は、ＤＣモータ４０の駆動によ
って生ずる支持ステー１４に対する放電電極１３の変位
量、換言すればそれぞれの電極支持部１５ａ〜１５ｎに
おける処理間隙Ｈを検出するための処理間隙検出部で、
案内部材４１に固定された検出端４６、測定針４７、支
持ステー１４に内蔵された作動トランス４８、それぞれ
の処理間隔Ｈをモニタして表示するモニタパネル４９で
構成されている。On the other hand, reference numeral 45 denotes a processing gap detecting section for detecting a displacement amount of the discharge electrode 13 with respect to the support stay 14 caused by driving the DC motor 40, in other words, a processing gap H in each of the electrode support sections 15a to 15n. so,
It comprises a detection end 46 fixed to the guide member 41, a measuring needle 47, an operation transformer 48 built in the support stay 14, and a monitor panel 49 for monitoring and displaying the processing interval H of each.

【００３３】したがって、それぞれの電極支持部１５ａ
〜１５ｎは、所望の電極支持部のＤＣモータ４０に対す
るコントローラ２９からの遠隔指令により、スクリュ軸
３６がＤＣモータ４０、ギア３７ａ、３７ｂを介して回
転され、これに対応して放電電極１３を支持する絶縁ロ
ッド４２がガイドレール４３に沿って、図の上下方向に
昇降するので、電極ロール１２上の処理間隙Ｈを個々に
調整することができる。また、その調整量も処理間隙検
出部４５で検出し、オペレータのいる遠隔の制御室に設
けられたモニタパネル４９まで表示することができる。Therefore, each of the electrode support portions 15a
15 to 15n, the screw shaft 36 is rotated via the DC motor 40 and the gears 37a and 37b by the remote command from the controller 29 to the DC motor 40 of the desired electrode support, and the discharge electrode 13 is supported correspondingly. Since the insulating rod 42 moves up and down along the guide rail 43 in the vertical direction in the figure, the processing gap H on the electrode roll 12 can be individually adjusted. Also, the adjustment amount can be detected by the processing gap detection unit 45 and displayed on a monitor panel 49 provided in a remote control room where an operator is located.

【００３４】放電電極１３の熱伸縮許容手段 絶縁ロッド下部の４４ａ、４４ｂは、放電電極１３と絶
縁ロッド４２とを接続する部材であり、部材４４ａは、
放電電極１３の右端を絶縁ロッド４２に固定するための
一端部固定手段である固定具、４４ｂは、ステー１４と
放電電極１３間との熱膨脹率の違いによる放電電極の伸
縮を吸収するための他端部スライド手段で、内部には放
電電極がその軸方向に自由に伸縮できるようにリニアベ
アリングが設けられている。本実施例では放電電極の他
端部スライド手段は、リニアベアリングを用いたが、支
持ステー１４の一端部固定手段１６ａと同様に荷重と取
付スペースに応じて滑り軸受や、球軸受、ニードル軸
受、ころ軸受などの転がり軸受けを用いてもよいことは
勿論である。したがって、このような放電電極１３の支
持構造によると、放電電極の一端部を固定具が把持し、
他端部がリニアベアリングで支持されているので、放電
電極は長手方向の伸縮に限界がなく、その軸方向に自由
に伸縮することができる。 Thermal expansion / contraction permitting means of the discharge electrode 13 44a, 44b below the insulating rod are members for connecting the discharge electrode 13 and the insulating rod 42, and the member 44a is
A fixing tool 44b, which is a means for fixing the right end of the discharge electrode 13 to the insulating rod 42, is used to absorb expansion and contraction of the discharge electrode due to a difference in thermal expansion coefficient between the stay 14 and the discharge electrode 13. A linear bearing is provided inside the end sliding means so that the discharge electrode can freely expand and contract in the axial direction. In this embodiment, a linear bearing is used as the other end sliding means of the discharge electrode. However, like the one end fixing means 16a of the support stay 14, a sliding bearing, a ball bearing, a needle bearing, Of course, a rolling bearing such as a roller bearing may be used. Therefore, according to such a support structure of the discharge electrode 13, the fixture holds one end of the discharge electrode,
Since the other end is supported by the linear bearing, the discharge electrode can be freely expanded and contracted in its axial direction without limitation in the longitudinal expansion and contraction.

【００３５】[0035]

【発明の効果】第１の発明に係る放電処理装置によれ
ば、放電電極を支持している支持ステーの一端部を固定
し、他端部を自由に伸縮できるように、フレームと支持
ステーと間に支持ステーの他端部スライド手段を介設し
たので、放電処理中の加熱と製膜修了時の冷却によって
生じる支持ステーの熱伸縮を容易に吸収することができ
る。したがって、支持ステーは、座屈、撓みを生じるこ
となく自由に伸縮することができ、常にプラスチックフ
ィルムの幅方向に渡って電極とこれに対向する電極ロー
ル間の処理間隙が一定であるプラスチックフィルムの放
電処理装置が得られる。よって、処理間隙の不均一に起
因する放電処理むらや、電極とプラスチックフィルムと
の接触による傷の発生等も解消される。According to the discharge treatment apparatus of the first aspect, the frame and the support stay are fixed so that one end of the support stay supporting the discharge electrode is fixed and the other end can be freely extended and contracted. Since the slide means at the other end of the support stay is interposed therebetween, it is possible to easily absorb the thermal expansion and contraction of the support stay caused by heating during the discharge treatment and cooling at the completion of film formation. Therefore, the support stay can freely expand and contract without causing buckling or bending, and the processing gap between the electrode and the electrode roll facing the electrode is always constant over the width direction of the plastic film. A discharge treatment device is obtained. Therefore, the unevenness of the discharge treatment due to the unevenness of the treatment gap and the occurrence of scratches due to the contact between the electrode and the plastic film are eliminated.

【００３６】また、第２の発明に係る放電処理装置によ
れば、フレームと支持ステーの両端部との間に、放電電
極をプラスチックフィルムの表面に対して一斉に昇降さ
せる昇降手段を介設したので、プラスチックフィルムの
品種切替えや放電処理強度の変更時等に際し、処理間隙
を変更する必要がある場合には、製膜を中断することな
く電極をプラスチックフィルムの幅方向に渡って、一斉
に精度良く迅速に変更できる。According to the discharge treatment apparatus of the second aspect, the lifting means for raising and lowering the discharge electrodes simultaneously with respect to the surface of the plastic film is provided between the frame and both ends of the support stay. Therefore, if it is necessary to change the processing gap when changing the type of plastic film or changing the discharge processing strength, the electrodes can be simultaneously moved across the width of the plastic film without interrupting film formation. Can change quickly and well.

【００３７】さらに、第３の発明に係る放電処理装置に
よれば、放電電極と前記支持ステーとの間の放電電極の
長手方向に、放電電極をプラスチックフィルム表面に対
して個々に進退させる進退手段を複数介設したので、放
電処理中に放電電極の長手方向の任意の位置における処
理間隙を、遠隔操作により容易に個々に微調整すること
ができ、電極ロールの撓みや変形に対して迅速に対応で
きる。Further, according to the discharge treatment apparatus of the third invention, the reciprocating means for individually retreating the discharge electrode with respect to the surface of the plastic film in the longitudinal direction of the discharge electrode between the discharge electrode and the support stay. During the discharge process, the processing gap at any position in the longitudinal direction of the discharge electrode can be easily individually fine-tuned by remote control, and the electrode roll can be quickly and flexibly deformed or deformed. Can respond.

【００３８】さらに、第４の発明に係る放電処理装置に
よれば、放電電極の一端部を一端部固定手段で固定する
と共に、他端を他端部スライド手段で自由に伸縮できる
支持構造としたので、放電電極が放電処理中の処理熱、
雰囲気熱によって加熱されたり、製膜終了時に冷却され
ても放電処理中における放電電極の長手方向の伸縮に限
界がなく、自由にプラスチックフィルム幅方向に伸縮す
ることができる。したがって、電極は、座屈、撓みを生
じることがなく、第１の発明と同様の効果を奏すること
ができる。Further, according to the discharge treatment apparatus of the fourth invention, one end of the discharge electrode is fixed by one end fixing means, and the other end has a support structure capable of freely expanding and contracting by the other end slide means. So that the discharge electrode is treated heat during the discharge process,
Even if it is heated by atmospheric heat or cooled at the end of film formation, there is no limit to the longitudinal expansion and contraction of the discharge electrode during the discharge treatment, and the discharge electrode can freely expand and contract in the width direction of the plastic film. Therefore, the electrode does not buckle or bend, and can exhibit the same effects as those of the first invention.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明に係るプラスチックフィルムの放電処理
装置の一実施例を示す概略正面図である。FIG. 1 is a schematic front view showing an embodiment of a plastic film discharge treatment apparatus according to the present invention.

【図２】図１の装置に記載されている電極支持部１５ａ
の要部断面の拡大正面図である。FIG. 2 shows an electrode support 15a described in the device of FIG.
It is an enlarged front view of the principal part cross section.

【図３】従来の装置の概略正面図である。FIG. 3 is a schematic front view of a conventional device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０、１１……フレーム １２……電極ロール １３……放電電極 １４……支持ステー １５ａ〜１５ｎ……電極支持部 １６ａ…一端部固定手段 １６ｂ…他端部スライド手段 １７ａ、１７ｂ……昇降手段 １８ａ、１８ｂ……位置決め手段 ２９…コントローラ ４９…モニタパネル Ｆ…プラスチックフィルム 10, 11 ... frame 12 ... electrode roll 13 ... discharge electrode 14 ... support stays 15a to 15n ... electrode support 16a ... one end fixing means 16b ... other end sliding means 17a, 17b ... elevating means 18a , 18b Positioning means 29 Controller 49 Monitor panel F Plastic film

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】（イ）フレームと、 （ロ）前記フレームに回転自在に支軸され、プラスチッ
クフィルムを搬送する電極ロールと、 （ハ）前記電極ロールの表面から一定距離を隔てて架設
された放電電極と、 （ニ）前記放電電極を支持して、前記電極ロールの長手
方向に架設された支持ステーと、 （ホ）前記支持ステーの一端部を前記フレームに固定す
るための一端部固定手段と、 （ヘ）前記フレームと前記支持ステーの他端部との間に
介設された、前記支持ステーの長手方向の熱伸縮を摺動
自在に支持する他端部スライド手段と、から成ることを
特徴とするプラスチックフィルムの放電処理装置。(A) a frame; (b) an electrode roll rotatably supported by the frame and carrying a plastic film; and (c) a fixed distance from the surface of the electrode roll. A discharge electrode; (d) a support stay that supports the discharge electrode and is installed in the longitudinal direction of the electrode roll; and (e) one end fixing means for fixing one end of the support stay to the frame. And (f) the other end sliding means interposed between the frame and the other end of the support stay for slidably supporting the thermal expansion and contraction of the support stay in the longitudinal direction. A plastic film discharge treatment apparatus characterized by the above-mentioned. 【請求項２】（イ）フレームと、 （ロ）前記フレームに回転自在に支軸され、プラスチッ
クフィルムを搬送する電極ロールと、 （ハ）前記電極ロールの表面から一定距離を隔てて架設
された放電電極と、 （ニ）前記放電電極を支持して、前記電極ロールの長手
方向に架設された支持ステーと、 （ホ）前記フレームと前記支持ステーの両端部との間の
それぞれに介設され、前記支持ステーを、前記電極ロー
ルに対して離接させる昇降手段と、から成ることを特徴
とするプラスチックフィルムの放電処理装置。(A) a frame; (b) an electrode roll rotatably supported by the frame and carrying a plastic film; and (c) a fixed distance from the surface of the electrode roll. (D) a support stay that supports the discharge electrode and extends in the longitudinal direction of the electrode roll; and (e) is interposed between the frame and both ends of the support stay. And an elevating means for bringing the support stay into and out of contact with the electrode roll. 【請求項３】（イ）フレームと、 （ロ）前記フレームに回転自在に支軸され、プラスチッ
クフィルムを搬送する電極ロールと、 （ハ）前記電極ロールの表面から一定距離を隔てて架設
された放電電極と、 （ニ）前記放電電極と前記支持ステーとの間であって、
かつ、前記放電電極の長手方向に所定間隔で複数介設さ
れ、該介設部近傍の前記放電電極を、前記プラスチック
フィルム表面に対して個々に進退させる進退手段を有す
る電極支持部と、から成ることを特徴とするプラスチッ
クフィルムの放電処理装置。(A) a frame; (b) an electrode roll rotatably supported by the frame to convey a plastic film; and (c) a fixed distance from the surface of the electrode roll. (D) between the discharge electrode and the support stay,
A plurality of electrode support portions provided at predetermined intervals in a longitudinal direction of the discharge electrode, and having an advancing / retreating means for individually advancing / retreating the discharge electrode near the interposed portion with respect to the plastic film surface. An electric discharge treatment apparatus for a plastic film. 【請求項４】（イ）フレームと、 （ロ）前記フレームに回転自在に支軸され、プラスチッ
クフィルムを搬送する電極ロールと、 （ハ）前記電極ロールの表面から一定距離を隔てて架設
された放電電極と、 （ニ）前記放電電極を支持して前記電極ロールの長手方
向に架設された支持ステーと、 （ホ）前記放電電極と前記支持ステーとの間であって、
かつ、前記放電電極の長手方向に所定間隔で複数介設さ
れた電極支持部と、 （ヘ）前記放電電極の一端部を、前記放電電極支持部に
固定するための一端部固定手段と、 （ト）前記放電電極と前記電極支持部との間に介設され
た、前記放電電極の長手方向の熱伸縮を摺動自在に支持
する他端部スライド手段と、 から成ることを特徴とするプラスチックフィルムの放電
処理装置。(A) a frame; (b) an electrode roll rotatably supported by the frame for transporting a plastic film; and (c) a fixed distance from the surface of the electrode roll. A discharge electrode, (d) a support stay that supports the discharge electrode and is erected in the longitudinal direction of the electrode roll, and (e) between the discharge electrode and the support stay,
(F) one end fixing means for fixing one end of the discharge electrode to the discharge electrode support; and (f) one end fixing means for fixing one end of the discharge electrode to the discharge electrode support. G) another end sliding means interposed between the discharge electrode and the electrode support portion, the other end sliding means slidably supporting thermal expansion and contraction in the longitudinal direction of the discharge electrode. Film discharge treatment equipment.