JP2662716B2 - Assembly method of bamboo unit house - Google Patents
Assembly method of bamboo unit houseInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は竹製ユニットハウスの組
立工法に関する。さらに詳しくは、竹製ユニットハウス
の組立結合だけで家屋、事務所、倉庫等を建造すること
ができる竹製ユニットハウスの組立工法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of assembling a bamboo unit house. More specifically, the present invention relates to a method of assembling a bamboo unit house, which can construct a house, an office, a warehouse, and the like only by assembling and connecting the bamboo unit house.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の木造建築においては、図11に示す
ように、基礎コンクリート 101の上に、アンカーボルト
で土台 102を緊結し、柱 103、筋かい 104、軒げた 10
5、はり106、火打ばり 107および間柱 108等の数多くの
木製部材を組合せ、ほぞ組み、釘打ちにより建物の骨組
みを造っていた。そして、その後、壁塗り、内装工事等
を経て建物が完成するのが一般的であった。2. Description of the Related Art In a conventional wooden building, as shown in FIG. 11, a foundation 102 is tied to a foundation concrete 101 with an anchor bolt, and a pillar 103, a bracing 104, and an eaves 10 are provided.
5. A large number of wooden members such as beams 106, fire beams 107 and studs 108 were combined, and tenoned and nailed to form the framework of the building. After that, the building was generally completed through wall painting, interior finishing, and the like.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の木造
家屋等の建築方法では、つぎのような問題点があった。 建物の骨組みには、十分な強度を必要とするため、
柱 103、筋かい 104、軒げた 105、はり 106、火打ばり
107および間柱 108等の膨大な数の部材を加工し、組立
てなければならないので、木造家屋建築の完成には長期
間を要する。 骨組み作製後、壁塗り作業を行い、壁が十分に乾燥
するまで待たなければならないことも木造家屋建築の工
期の長期化の一因となっている。 骨組みの作製、壁塗りは誰でもできるものではな
く、大工、左官等の職人が必要となるが、高齢化により
大工、左官等の数が減少するとともに後継者が育ってい
ないため、従来の建築方法による木造家屋建築は困難と
なっているのが実情である。 木造建築の場合は、一階床組で床束を立てるために
束石またはコンクリートブロック等を据えなければなら
ず、束石等の据付け作業が必要となる。 木造建築の場合、２階建てが一般的であり、３階建
ては大きな木材を必要とするので、材料費が大幅に嵩
む。 木造建築の場合、電気配線工事、断熱材充填工事、
水道管工事等を同時に行うことは困難であり、それぞれ
別々に行っているので、内装作業等の能率低下の一因と
なっている。 木造建築は、部材数が多く、加工に手間がかかるの
で、材料費および工費の軽減を図ることは困難である。 国内の森林資源の価格が高くなっている現在では、
外国からの輸入木材に頼らざるを得ないが、環境保護意
識の高まりおよび地球の生態系のバランス等の観点から
木材の輸入は年々困難となってきており、それに伴い輸
入木材の価格も急騰している。However, the conventional methods for building a wooden house or the like have the following problems. Since the building skeleton requires sufficient strength,
Pillar 103, bracing 104, eaves 105, beam 106, blow
Since a huge number of members such as 107 and studs 108 have to be processed and assembled, it takes a long time to complete a wooden house. The need to wait for the walls to dry after the framing has been completed has also contributed to the prolonged construction period of wooden houses. Not everyone can make the frame and paint the walls, and carpenters, plasterers and other craftsmen are required, but due to the aging, the number of carpenters and plasterers decreases, and successors are not growing, so conventional construction Actually, it is difficult to construct wooden houses by the method. In the case of a wooden building, a slab or a concrete block or the like must be installed in order to lay a floor bundle on the first floor set, and installation work of the slab or the like is required. In the case of a wooden building, a two-story building is generally used, and a three-story building requires large timber, so that material costs are significantly increased. In the case of wooden buildings, electrical wiring work, insulation material filling work,
It is difficult to perform water pipe work and the like at the same time, and each work is performed separately, which is one of the causes of a decrease in efficiency of interior work and the like. In wooden construction, since the number of members is large and processing is troublesome, it is difficult to reduce material costs and construction costs. Now that the prices of domestic forest resources are high,
Although we must rely on imported timber from foreign countries, the import of timber has become more difficult year by year in view of the growing awareness of environmental protection and the balance of the global ecosystem. ing.
【０００４】本発明は、かかる事情に鑑み、組立部材数
が少なく、かつ強度的にも優れており、しかも壁塗りが
不要で、配線工事や水道管工事等を同時に行うことがで
き、工期の大幅な短縮、工事費の大幅な軽減を図ること
ができる竹製ユニットハウスの組立工法を提供すること
を目的とする。In view of such circumstances, the present invention has a small number of assembly members, is excellent in strength, does not require wall coating, can perform wiring work, water pipe work, and the like at the same time. It is an object of the present invention to provide a method of assembling a unit house made of bamboo, which can significantly reduce the construction cost.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明の竹製ユニットハ
ウスの組立工法は、２以上の竹製パネルを結合して床面
用竹製パネルユニット、側壁用竹製パネルユニット、仕
切用竹製パネルユニット、天井用竹製パネルユニットお
よび屋根用竹製パネルユニットを作製する第１工程と、
前記床面用竹製パネルユニットを、基礎コンクリート内
に埋込まれたアンカーボルトによって基礎コンクリート
上に取付ける第２工程と、前記側壁用竹製パネルユニッ
トを、前記床面用竹製パネルユニット上の周囲に垂直に
配置し、床面用竹製パネルユニットに結合するととも
に、前記仕切用竹製パネルユニットを、前記床面用竹製
パネルユニット上の仕切部に垂直に配置し、床面用竹製
パネルユニットに結合する第３工程と、前記天井用竹製
パネルユニットを、前記側壁用竹製パネルユニットおよ
び仕切用竹製パネルユニットの上部に配置し、側壁用竹
製パネルユニットおよび仕切用竹製パネルユニットに結
合する第４工程と、前記屋根用竹製パネルユニットを、
前記天井用竹製パネルユニットの上部に配置し、天井用
竹製パネルユニットに結合する第５工程とからなること
を特徴とする。According to the method of assembling a bamboo unit house of the present invention, two or more bamboo panels are combined to connect a bamboo panel unit for a floor, a bamboo panel unit for a side wall, and a bamboo partition. A first step of producing a panel unit, a bamboo panel unit for ceiling and a bamboo panel unit for roof,
A second step of mounting the floor bamboo panel unit on the base concrete with anchor bolts embedded in the base concrete; and mounting the side wall bamboo panel unit on the floor bamboo panel unit. The bamboo panel unit for flooring is connected to the bamboo panel unit for floor surface, and the panel unit for bamboo partitioning is vertically arranged on the partition on the bamboo panel unit for floor surface. A third step of coupling to the panel unit made of bamboo; and disposing the panel unit made of bamboo for ceiling on the panel unit made of bamboo for side wall and the panel unit made of bamboo for partition. A fourth step of coupling to the panel unit made of bamboo, and the panel unit made of bamboo for roof,
A fifth step of disposing the panel on the bamboo panel unit for ceiling and coupling the panel unit to the panel unit for bamboo ceiling.
【０００６】[0006]
【作用】本発明の竹製ユニットハウスの組立工法によれ
ば、２以上の竹製パネルを結合して床面用竹製パネルユ
ニット、側壁用竹製パネルユニット、仕切用竹製パネル
ユニット、天井用竹製パネルユニットおよび屋根用竹製
パネルユニットを容易に作製することができるので、そ
れらを使用して簡単に、かつ短期間で家屋を組立てるこ
とができる。また、側壁用竹製パネルユニットが壁に相
当するため、壁塗り作業およびこれに関連する作業が不
要となるので、建築作業の大幅な能率向上を図ることが
できる。According to the method of assembling a bamboo unit house according to the present invention, two or more bamboo panels are combined to connect a bamboo panel unit for a floor, a bamboo panel unit for a side wall, a bamboo panel unit for a partition, and a ceiling. Since the bamboo panel unit for roof and the bamboo panel unit for roof can be easily manufactured, a house can be easily and quickly assembled using them. Further, since the bamboo panel unit for the side wall corresponds to the wall, the wall painting work and the related work are not required, so that the efficiency of the construction work can be greatly improved.
【０００７】[0007]
【実施例】つぎに、本発明を竹製ユニットハウスに適用
した実施例を図面に基づいて説明する。 （第１実施例）本発明の一実施例であって、図１には竹
製ユニットハウスＢの横断面図、図２には縦断面図が示
されている。竹製ユニットハウスＢは、床面用竹製パネ
ルユニット６、横側壁用竹製パネルユニット７、縦側壁
用竹製パネルユニット８、仕切用竹製パネルユニット
９、天井用竹製パネルユニット10、屋根用竹製パネルユ
ニット26から構成されている。床面用竹製パネルユニッ
ト６は、床面を構成するものであり、図１に示すよう
に、複数の床面用竹製パネル11がボルト12とナット13に
より結合されている。床面用竹製パネル11は、図３に示
すように、せき板14、枠体15およびさん材16からなって
いる。床面用竹製パネル11を構成するせき板14、枠体15
およびさん材16は、竹材のチップに接着剤を混合した混
合材を高温高圧でプレス成型により一体成型したもので
ある。竹材のチップは、竹材をチップ状に粉砕等して加
工されたものである。竹材の粉砕には公知のチッパー等
を適宜使用する。接着剤は、竹材のチップ相互間を接着
することができれば、どのような接着剤、樹脂等であっ
てもよく、たとえばウレタン接着剤、ユリア樹脂、フェ
ノール樹脂等を採用することができる。そして、竹材の
チップに接着剤を混入した混合材を所定形状の金型に充
填し、高温高圧でプレス成型により一体成型して床面用
竹製パネル11を作製する。このとき使用する金型の大き
さによって床面用竹製パネル11の大きさを自在に設定す
ることができる。なお、後述する各種竹製パネルについ
ても同様である。枠体15の側面には複数の枠体連結用小
孔17が形成され、せき板14には複数のせき板連結用小孔
18がそれぞれ形成されている。枠体連結用小孔17の数、
形成位置は、枠体15の大きさ等に応じて自在に設定する
ことができる。また、せき板連結用小孔18の数、形成位
置は、床面用竹製パネル11の使用箇所に応じて設定する
ことができる。すなわち、後述する側壁用竹製パネルの
下部に使用する場合には、側壁用竹製パネルの設置箇所
の対応位置に、また、後述する仕切用竹製パネルの下部
に使用する場合には、仕切用竹製パネルの設置箇所の対
応位置にそれぞれ複数のせき板連結用小孔18を形成すれ
ばよく、上記以外の箇所で使用する場合には、せき板連
結用小孔を形成する必要はない。なお、床面用竹製パネ
ル11のせき板14内には、暖房用の温湯を循環させるため
の暖房用パイプ19が複数本埋設されている。
そして、図１お
よび図４に示すように、せき板14の表面が床面となるよ
うに複数の床面用竹製パネル11をボルト12とナット13で
結合すると、家屋の床面となる床面用竹製パネルユニッ
ト６が構成される。図４の符号20は、床面用竹製パネル
ユニット６を、図１〜２に示す基礎コンクリート21に取
付固定するためのアンカーボルト22の貫通孔である。
な
お、床面用竹製パネル11は、大きな床加重を受けるた
め、せき板14の裏面、枠体15およびさん材16によって形
成される凹部の深さが、後述する各種パネルに形成され
る凹部の深さより大きく設定されている。
なお、本実施例では、複数の床面用竹
製パネル11を結合する締結材としてボルト12とナット13
を使用したが、床面用竹製パネル11相互間を強固かつ確
実に結合することができれば、特に制限なくどのような
ものも採用できる。また、本実施例では、ボルト12とナ
ット13で結合された床面用竹製パネル11相互間の隙間に
グリスポンプでエポキシ樹脂等を注入して硬化させ、隣
接する床面用竹製パネル11同士を完全一体化させてい
る。後述する各種竹製パネル間の結合および各種竹製パ
ネルユニット間の結合においても同様である。Next, an embodiment in which the present invention is applied to a bamboo unit house will be described with reference to the drawings. (First Embodiment) In one embodiment of the present invention, FIG. 1 shows a transverse sectional view of a bamboo unit house B, and FIG. 2 shows a longitudinal sectional view. The bamboo unit house B includes a bamboo panel unit 6 for the floor, a bamboo panel unit 7 for the side wall, a bamboo panel unit 8 for the vertical wall, a bamboo panel unit 9 for the partition, a bamboo panel unit 10 for the ceiling, It is composed of a bamboo panel unit 26 for roof. The floor bamboo panel unit 6 constitutes a floor, and a plurality of floor bamboo panels 11 are connected by bolts 12 and nuts 13 as shown in FIG. As shown in FIG. 3, the floor bamboo panel 11 is composed of a weir board 14, a frame body 15, and a supporting member 16. Weir board 14 and frame 15 that make up bamboo panel 11 for floor surface
The third material 16 is obtained by integrally molding a mixed material obtained by mixing an adhesive with a bamboo chip at a high temperature and a high pressure by press molding. The bamboo chip is obtained by grinding bamboo into chips. A known chipper or the like is appropriately used for pulverizing the bamboo. The adhesive may be any adhesive, resin, or the like, as long as it can bond the chips of the bamboo material to each other. For example, a urethane adhesive, a urea resin, a phenol resin, or the like can be used. Then, a mixed material obtained by mixing an adhesive into a bamboo chip is filled in a mold having a predetermined shape, and is integrally molded by press molding at a high temperature and a high pressure to produce a bamboo panel 11 for a floor surface. At this time, the size of the floor bamboo panel 11 can be freely set according to the size of the mold used. The same applies to various bamboo panels described later. A plurality of small frame connecting holes 17 are formed on the side surface of the frame 15, and a plurality of small plate connecting holes are formed in the weir plate 14.
18 are formed respectively. Number of small holes 17 for frame connection,
The formation position can be set freely according to the size of the frame 15 and the like. In addition, the number and formation positions of the small holes 18 for connecting the weir plates can be set according to the use location of the bamboo panel 11 for floor. That is, when used below the bamboo panel for the side wall described later, it is located at a position corresponding to the installation position of the bamboo panel for the side wall, and when used below the bamboo panel for the partition described later, the partition is used. It is sufficient to form a plurality of small holes 18 for connecting dams at positions corresponding to the installation positions of bamboo panels, and it is not necessary to form small holes for connecting dams when used in places other than the above. . Note that a plurality of heating pipes 19 for circulating hot water for heating are buried in the weir board 14 of the bamboo panel 11 for the floor surface.
Then, as shown in FIG. 1 and FIG. 4, when a plurality of bamboo panels 11 for floor are combined with bolts 12 and nuts 13 so that the surface of the weir board 14 becomes the floor, the floor which becomes the floor of the house is obtained. A surface bamboo panel unit 6 is configured. Reference numeral 20 in FIG. 4 denotes a through hole of an anchor bolt 22 for attaching and fixing the floor bamboo panel unit 6 to the foundation concrete 21 shown in FIGS.
In addition, since the floor bamboo panel 11 receives a large floor load, the depth of the recess formed by the back surface of the weir board 14, the frame body 15, and the partition member 16 is reduced by the recess formed in various panels described later. Is set to be larger than the depth.
In the present embodiment, bolts 12 and nuts 13 are used as fastening materials for joining a plurality of floor bamboo panels 11.
However, as long as the floor bamboo panels 11 can be firmly and surely connected to each other, any panel can be used without any particular limitation. Further, in the present embodiment, epoxy resin or the like is injected into a gap between the floor bamboo panels 11 joined by bolts 12 and nuts 13 with a grease pump and hardened, and the adjacent floor bamboo panels 11 are joined. They are completely integrated. The same applies to the connection between various bamboo panels and the connection between various bamboo panel units described later.
【０００８】横側壁用竹製パネルユニット７は、横側壁
を構成するものであり、図１に示すように、複数の横側
壁用竹製パネル31，32がボルト12とナット13により結合
されている。隅部に使用する横側壁用竹製パネル31は、
図５に示すように、せき板34、枠体35およびさん材36か
らなっている。そして、枠体35の側面には複数の枠体連
結用小孔37が形成されている。また、さん材36の構成方
向片側の枠体の外側面下端部にはさん材36の構成方向に
沿って板状部材38が一体成型され、枠体の外側面35ａと
板状部材38の上面38ａとで断面Ｌ字形状に構成されてい
る。中間部に使用する横側壁用竹製パネル32は、隅部に
使用する横側壁用竹製パネル31から板状部材38を取り除
いたものである。縦側壁用竹製パネルユニット８は、縦
側壁を構成するものであり、図２に示すように、複数の
縦側壁用竹製パネル41，42，43がボルト12とナット13に
より結合されている。隅部に使用する縦側壁用竹製パネ
ル41は、図６に示すように、せき板44、枠体45およびさ
ん材46からなっている。そして、さん材46の構成方向片
側の枠体を除く枠体45の側面には複数の枠体連結用小孔
47が形成されている。また、枠体連結用小孔47が形成さ
れていない枠体の外側面下端部にはさん材46の構成方向
に沿って板状部材48が一体成型され、枠体45の外側面45
ａと板状部材48の上面48ａとで断面Ｌ字形状に構成され
ている。さらに、板状部材48の、横側壁用竹製パネル31
の板状部材38側枠体に形成された枠体連結用小孔37との
対応位置には、複数の板状部材連結用小孔49が形成され
ており、板状部材連結用小孔49の裏側には、図７に示す
ように、切欠き50が形成されている。なお、板状部材48
の上面48ａの幅は、隅部に使用する横側壁用竹製パネル
31の枠体の外側面35ａの高さと略同一となるように、ま
た、板状部材48の側面48ｂの高さは、隅部に使用する横
側壁用竹製パネル31の板状部材38の上面38ａの幅と略同
一となるように構成されている。したがって、図７に示
すように、隅部に使用する横側壁用竹製パネル31の枠体
の外側面35ａおよび板状部材38の上面38ａを、隅部に使
用する縦側壁用竹製パネル41の板状部材48の上面48ａお
よび側面48ｂをそれぞれ当接させると、隅部が構成され
るとともに、横側壁用竹製パネル31の板状部材38側枠体
に形成された枠体連結用小孔37と縦側壁用竹製パネル41
の板状部材48に形成された板状部材連結用小孔49が連通
状態となり連通孔が形成されるので、連通孔にボルト12
を貫通させ、ナット13で締付ければ側壁の隅部が構成さ
れる。中間部に使用する縦側壁用竹製パネル42は、図２
に示すように、右端部に窓わく50が構成されておりその
余の構成は隅部に使用する縦側壁用竹製パネルユニット
41の板状部材48を除いたものと略同一である。また、縦
側壁用竹製パネルユニット43は、左端部には前記窓わく
50とともに窓部を構成する窓わく51が構成され右端部に
は縦側壁用竹製パネルユニット41と同様な板状部材が構
成されている。なお、本実施例では、縦側壁用竹製パネ
ル42，43で窓部を構成したが、同様にして玄関部を構成
することができる。また、横側壁用竹製パネルで窓部や
玄関部等を構成してもよい。さらに、横側壁用竹製パネ
ルおよび縦側壁用竹製パネルの枚数は自在に設定するこ
とができる。The bamboo panel unit 7 for side walls constitutes a side wall. As shown in FIG. 1, a plurality of bamboo panels 31 and 32 for side walls are connected by bolts 12 and nuts 13. I have. The bamboo panel 31 for the side wall used in the corner,
As shown in FIG. 5, it is composed of a weir board 34, a frame 35 and a filler 36. Further, a plurality of small holes 37 for frame connection are formed on the side surface of the frame 35. Further, a plate-shaped member 38 is formed integrally with the lower end of the outer surface of the frame body on one side in the configuration direction of the filler 36 along the configuration direction of the filler 36, and the outer surface 35a of the frame and the upper surface of the plate-shaped member 38 are formed. 38a form an L-shaped cross section. The bamboo panel 32 for the side wall used for the intermediate part is obtained by removing the plate-shaped member 38 from the panel 31 for the side wall used for the corner part. The bamboo panel unit 8 for vertical side walls constitutes a vertical side wall. As shown in FIG. 2, a plurality of bamboo panels 41, 42, 43 for vertical side walls are connected by bolts 12 and nuts 13. . As shown in FIG. 6, the bamboo panel 41 for the vertical side wall used in the corner portion is composed of a weir board 44, a frame body 45, and a blank 46. A plurality of small frame connecting holes are provided on the side surface of the frame body 45 except for the frame body on one side in the configuration direction of the material 46.
47 are formed. Further, a plate-like member 48 is integrally formed along the configuration direction of the spacer 46 at the lower end of the outer surface of the frame in which the small hole 47 for frame connection is not formed, and the outer surface 45 of the frame 45 is formed.
a and the upper surface 48a of the plate member 48 are formed in an L-shaped cross section. Further, the bamboo panel 31 for the side wall of the plate member 48 is formed.
A plurality of plate-like member connecting small holes 49 are formed at positions corresponding to the frame body connecting small holes 37 formed in the plate-like member 38 side frame body, and the plate-like member connecting small holes 49 are formed. As shown in FIG. 7, a notch 50 is formed on the back side of the. The plate-like member 48
The width of the upper surface 48a of the bamboo panel for the side wall used in the corner
The height of the side surface 48b of the plate-shaped member 48 is set to be substantially the same as the height of the outer side surface 35a of the frame body of the plate member 31 of the plate-shaped member 38 of the bamboo panel 31 for the side wall used in the corner. The upper surface 38a is configured to have substantially the same width. Therefore, as shown in FIG. 7, the outer side surface 35a of the frame of the bamboo panel 31 for the side wall used for the corner and the upper surface 38a of the plate member 38 are connected to the bamboo panel 41 for the vertical wall used for the corner. When the upper surface 48a and the side surface 48b of the plate member 48 are brought into contact with each other, a corner is formed, and a small frame connecting member formed on the plate member 38 side frame of the bamboo panel 31 for the side wall is formed. Hole 37 and bamboo panel 41 for vertical side walls
The small hole 49 for connecting the plate-like member formed in the plate-like member 48 is in a communicating state, and the communicating hole is formed.
And the nut 13 is tightened to form a corner of the side wall. The bamboo panel 42 for the vertical side wall used in the middle part is shown in FIG.
As shown in the figure, a window frame 50 is formed at the right end, and the remaining structure is a bamboo panel unit for vertical side walls used at the corners
The configuration is substantially the same as that of the 41 except for the plate member 48. In addition, the bamboo panel unit 43 for the vertical side wall has the window frame at the left end.
A window frame 51 that forms a window together with 50 is formed, and a plate-like member similar to the bamboo panel unit 41 for a vertical side wall is formed at the right end. In the present embodiment, the windows are formed by the bamboo panels 42 and 43 for vertical side walls, but the entrance can be formed in the same manner. Further, the windows and the entrance may be constituted by bamboo panels for the side walls. Furthermore, the number of bamboo panels for the side walls and the number of bamboo panels for the vertical walls can be freely set.
【０００９】仕切用竹製パネルユニット９は、建物内を
仕切るものであり、図２に示すように、仕切用竹製パネ
ル55がボルト12とナット13により結合されているのは、
他の竹製パネルと同様であるので説明を省略する。な
お、仕切用竹製パネルユニット９によって、部屋の大き
さを自在に設定することができる。天井用竹製パネルユ
ニット10は、天井を構成するものであり、図１に示すよ
うに、複数の天井用竹製パネル57がボルト12とナット13
により結合されている。天井用竹製パネル57は、図３に
示す床面用竹製パネル11と実質的に同一であるので説明
を省略する。なお、天井用竹製パネルユニット10は、そ
の表面（天井用竹製パネル57のせき板表面）が天井裏に
なるように配置されるとともに、天井用竹製パネルユニ
ット10は、横側壁用竹製パネルユニット７、縦側壁用竹
製パネルユニット８および仕切用竹製パネルユニット９
の上部に結合される。そして、天井用竹製パネル57の枠
体およびさん材に天井板を釘打ち等すれば天井張りが完
成する。The partition bamboo panel unit 9 partitions the interior of the building. As shown in FIG. 2, the partition bamboo panel 55 is connected by bolts 12 and nuts 13.
The description is omitted because it is similar to other bamboo panels. The size of the room can be freely set by the partition bamboo panel unit 9. The bamboo panel unit for ceiling 10 constitutes a ceiling, and as shown in FIG.
Are connected by The ceiling bamboo panel 57 is substantially the same as the floor bamboo panel 11 shown in FIG. In addition, the bamboo panel unit 10 for ceiling is arranged so that the surface thereof (the surface of the weir board of the bamboo panel 57 for ceiling) is behind the ceiling, and the bamboo panel unit 10 for ceiling is Panel unit 7, bamboo panel unit 8 for vertical side wall and bamboo panel unit 9 for partition
Combined on top of Then, the ceiling is completed by nailing the ceiling plate to the frame and the material of the bamboo panel 57 for ceiling.
【００１０】屋根用竹製パネルユニット26は、屋根を構
成するものであり、図１に示すように、支持用竹製パネ
ル61と屋根用竹製パネル62がボルト12とナット13によっ
て結合されている。支持用竹製パネル61は、図８に示す
ように、せき板64、枠体65およびさん材66からなってい
る。枠体65は、直角三角形のトラス形状で、斜辺が延長
されて突起部69を構成している。そして、枠体65の側面
には複数の枠体連結用小孔67が形成されている。また、
突起部69にも枠体連結用小孔67が形成されている。支持
用竹製パネル61は、図１〜２に示すように、適宜間隔で
天井用竹製パネルユニット10上に配置されるとともに、
ボルト12とナット13で天井用竹製パネルユニット10に結
合されている。なお、家屋の横側壁部では、図１に示す
ように、横側壁用竹製パネルユニット７、天井用竹製パ
ネルユニット10および屋根用竹製パネルユニット26の支
持用竹製パネル61が一体化された状態となっている。屋
根用竹製パネル62は、図９に示すように、竹製の板状部
材であり、支持用竹製パネル61が配置される間隔でその
対応位置に複数の板状部材連結用小孔68が形成されてい
る。なお、屋根用竹製パネル62は、瓦を配置固定するた
め平面状でなければならないので、板状部材連結用小孔
68の表面周囲には切欠きが形成されている。屋根用竹製
パネル62は、図１に示すように、支持用竹製パネル61間
にかけ渡され、ボルト12とナット13で支持用竹製パネル
61に結合されている。The roof bamboo panel unit 26 constitutes a roof. As shown in FIG. 1, a support bamboo panel 61 and a roof bamboo panel 62 are connected by bolts 12 and nuts 13. I have. As shown in FIG. 8, the supporting bamboo panel 61 includes a weir board 64, a frame body 65, and a supporting member 66. The frame body 65 has a right-angled triangular truss shape, and a hypotenuse is extended to form a projection 69. A plurality of frame connecting holes 67 are formed on the side surface of the frame 65. Also,
The projecting portion 69 is also provided with a frame body connecting small hole 67. The supporting bamboo panel 61 is arranged on the bamboo panel unit 10 for ceiling at appropriate intervals as shown in FIGS.
It is connected to the bamboo panel unit 10 for ceiling with bolts 12 and nuts 13. In the side wall portion of the house, as shown in FIG. 1, the bamboo panel unit 7 for the side wall, the bamboo panel unit 10 for the ceiling, and the bamboo panel 61 for supporting the bamboo panel unit 26 for the roof are integrated. It has been done. As shown in FIG. 9, the roof bamboo panel 62 is a bamboo plate-like member, and a plurality of plate-like member connection small holes 68 are provided at corresponding positions at intervals where the support bamboo panel 61 is arranged. Are formed. Since the bamboo panel 62 for the roof must be flat to arrange and fix the tiles, the small holes for connecting the plate-like members are used.
A notch is formed around the surface of 68. As shown in FIG. 1, the bamboo panel 62 for the roof is spanned between the bamboo panels 61 for support, and the bolts 12 and nuts 13 are used to support the bamboo panel.
Combined with 61.
【００１１】つぎに、各種パネルユニットを結合して竹
製ユニットハウスＢを組立てる方法について説明する。 まず、２以上の竹製パネルをボルト12とナット13で
結合して、床面用竹製パネルユニット６、横側壁用竹製
パネルユニット７、縦側壁用竹製パネルユニット８、仕
切用竹製パネルユニット９、天井用竹製パネルユニット
10および屋根用竹製パネルユニット26をそれぞれ作製す
る。 つぎに、床面用竹製パネルユニット６を、図１〜２
に示すように、基礎コンクリート21内に埋込まれたアー
カーボルト22によって基礎コンクリート21上に取付け固
定する。 横側壁用竹製パネルユニット７および縦側壁用竹製
パネルユニット８を、床面用竹製パネルユニット６上の
周囲に垂直に配置し、ボルト12とナット13で床面用竹製
パネルユニット６に結合するとともに、仕切用竹製パネ
ルユニット９を、床面用竹製パネルユニット６上で部屋
を構成すべき位置に垂直に配置し、ボルト12とナット13
で床面用竹製パネルユニット６に結合する。 天井用竹製パネルユニット10を、横側壁用竹製パネ
ルユニット７、縦側壁用竹製パネルユニット８および仕
切用竹製パネルユニット９の上部に配置し、ボルト12と
ナット13で横側壁用竹製パネルユニット７、縦側壁用竹
製パネルユニット８および仕切用竹製パネルユニット９
にそれぞれ結合する。 屋根用竹製パネルユニット26を、天井用竹製パネル
ユニット10の上部に配置し、ボルト12とナット13で天井
用竹製パネルユニット10に結合する。Next, a method of assembling a bamboo unit house B by combining various panel units will be described. First, two or more bamboo panels are combined with bolts 12 and nuts 13 to make a bamboo panel unit 6 for the floor, a bamboo panel unit 7 for the side wall, a bamboo panel unit 8 for the vertical wall, and a bamboo partition. Panel unit 9, bamboo panel unit for ceiling
10 and a bamboo panel unit 26 for a roof are manufactured respectively. Next, the bamboo panel unit 6 for the floor surface is shown in FIGS.
As shown in (1), it is mounted and fixed on the foundation concrete 21 by the arcer bolts 22 embedded in the foundation concrete 21. The bamboo panel unit 7 for the side wall and the bamboo panel unit 8 for the vertical side wall are vertically arranged on the periphery of the bamboo panel unit 6 for the floor surface, and the bamboo panel unit 6 for the floor surface is bolted and nuts 13. And the partitioning bamboo panel unit 9 is vertically arranged on the floor bamboo panel unit 6 at a position where a room is to be formed, and the bolts 12 and the nuts 13 are arranged.
To the panel unit 6 made of bamboo for floor. The bamboo panel unit 10 for the ceiling is placed above the bamboo panel unit 7 for the side wall, the bamboo panel unit 8 for the vertical wall, and the bamboo panel unit 9 for the partition. Panel unit 7, bamboo panel unit 8 for vertical side wall and bamboo panel unit 9 for partition
Respectively. The roof bamboo panel unit 26 is disposed above the ceiling bamboo panel unit 10, and is coupled to the ceiling bamboo panel unit 10 with bolts 12 and nuts 13.
【００１２】つぎに、上記〜の工程によって組立て
られた竹製ユニットハウスＢの内装工事の手順について
説明する。 横側壁用竹製パネルユニット７および縦側壁用竹製
パネルユニット８をそれぞれ構成する横側壁用竹製パネ
ル31，32および縦側壁用竹製パネル41，42，43のせき板
の裏面、枠体およびさん材によって形成される凹部のう
ち、電線や水道管等を配設すべき凹部内に電線や水道管
等を配備固定する。 つぎに、図７に示すように、内装用化粧板59を、枠
体およびさん材に釘打ち、接着剤等により取付け固定す
る。なお、断熱材工事を行う場合は、凹部内に断熱材を
充填して枠体およびさん材に内装用化粧板59を取付け固
定すればよい。なお、仕切用竹製パネルユニット９につ
いても同様である。また、外装工事は、横側壁用竹製パ
ネルユニット７および縦側壁用竹製パネルユニット８の
外面（表面）に塗装すれば、側壁に相当する部分が完成
する。なお、防火地域では防火サイリングを釘打ち等す
ればよい。さらに、屋根用竹製パネルユニット26につい
ては、屋根用竹製パネル62の表面に瓦を配備固定し、必
要に応じて瓦に吹付け塗装をすればよい。Next, the procedure of the interior work of the bamboo unit house B assembled by the above steps 1 to 3 will be described. Back surfaces of bamboo panels 31 and 32 and bamboo panels 41, 42 and 43 for vertical side walls, which constitute the bamboo panel unit 7 for horizontal side walls and the bamboo panel unit 8 for vertical side walls, respectively. The electric wire, the water pipe, and the like are provided and fixed in the concave portion where the electric wire, the water pipe, and the like are to be disposed in the concave portion formed by the sealing material. Next, as shown in FIG. 7, the interior decorative board 59 is nailed to the frame and the material, and attached and fixed with an adhesive or the like. In the case of performing the heat insulating material construction, the concave portion may be filled with a heat insulating material, and the decorative panel 59 for the interior may be attached and fixed to the frame and the filler. The same applies to the bamboo panel unit 9 for partitioning. In the exterior work, if the outer surfaces (surfaces) of the bamboo panel unit 7 for the horizontal side wall and the bamboo panel unit 8 for the vertical side wall are painted, a portion corresponding to the side wall is completed. In a fire prevention area, a fire prevention siling may be nailed or the like. Further, as for the roof bamboo panel unit 26, a tile may be provided and fixed on the surface of the roof bamboo panel 62, and the tile may be spray-painted as required.
【００１３】なお、本実施例では、本発明を１階建ての
竹製ユニットハウスＢに適用した場合について説明した
が、同様にして２階建て、３階建ての竹製ユニットハウ
スを建造することができる。すなわち、図10に示すよう
に、１階建て竹製ユニットハウスＢの天井用竹製パネル
ユニット10の上部に、前記１階建ての場合と同様に、横
側壁用竹製パネルユニット７、縦側壁用竹製パネルユニ
ット８および仕切用竹製パネルユニット９（図２参照）
を配置し、天井用竹製パネルユニット10に結合した後、
横側壁用竹製パネルユニット７、縦側壁用竹製パネルユ
ニット８および仕切用竹製パネルユニット９の上部に、
天井用竹製パネルユニット10を配置結合し、さらに、天
井用竹製パネルユニット10の上部に屋根用竹製パネルユ
ニット26を配置結合すれば２階建て竹製ユニットハウス
Ｃを建造することができる。また、同様にして３階建て
竹製ユニットハウスを建造することができる。In this embodiment, the case where the present invention is applied to a one-story bamboo unit house B has been described. However, a two-story and three-story bamboo unit house is similarly constructed. Can be. That is, as shown in FIG. 10, on the upper part of the bamboo panel unit 10 for ceiling of the one-story bamboo unit house B, similarly to the case of the one-story building, the bamboo panel unit 7 for the side wall and the vertical side wall are provided. Bamboo panel unit 8 for partition and bamboo panel unit 9 for partition (see FIG. 2)
After placing and connecting to the bamboo panel unit 10 for ceiling,
Bamboo panel unit 7 for the side wall, bamboo panel unit 8 for the vertical wall, and bamboo panel unit 9 for the partition,
The two-story bamboo unit house C can be constructed by arranging and connecting the bamboo panel unit 10 for the ceiling and further arranging and connecting the bamboo panel unit 26 for the roof above the bamboo panel unit 10 for the ceiling. . Similarly, a three-story bamboo unit house can be constructed.
【００１４】以上の竹製ユニットハウスの組立工法を使
用すれば下記の効果が得られる。 床面用竹製パネルユニット６、横側壁用竹製パネル
ユニット７、縦側壁用竹製パネルユニット８、仕切用竹
製パネルユニット９、天井用竹製パネルユニット10およ
び屋根用竹製パネルユニット26の６種類の竹製パネルユ
ニットを組合せ結合し、内装および外装工事をするだけ
で竹製ユニットハウスＢを完成させることができるの
で、大幅な工期の短縮および工費の軽減を図ることがで
きる。また、配線工事や水道管工事等も容易に実施しう
るので、内装作業の大幅な能率向上を図ることができ
る。 各種パネルユニットには竹製パネルが使用されてい
るため、強度的に優れ、強風や地震等に強い構造物を得
ることができるとともに、竹製パネルは軽量かつ安価で
あるため、作業能率の向上および工費の軽減を図ること
ができる。 隣接する竹製パネル同士は完全に一体化させること
ができるため、束石等が不要となるので、作業能率の向
上を図ることができる。 必要とする竹製パネルの形状は限られているため、
大量生産が可能となるので、材料費の大幅な軽減を図る
ことができる。 運搬可能な範囲で、大形の竹製パネルを作製するこ
とができるため、必要部材数を減らすことができるの
で、作業能率の大幅な向上を図ることができる。 竹製パネルはねじれに強く、狂いもほとんど無いの
で、長期間経過しても窓やドアの開閉に支障をきたすこ
とはない。 建物の中間部には柱を必要としないため、空間の有
効利用が図れるとともに、仕切用竹製パネルユニット９
によって任意に仕切ることができるので、多様な需要に
対応可能となる。 床面用竹製パネル11には暖房用パイプが埋込まれて
いるので、暖房用パイプを接続するだけで暖房工事を容
易に行うことができるとともに、効果的な暖房を得るこ
とができる。 ２階建ての場合は、１階部分と２階部分を同時に組
立施工することができ、また、３階建ての場合は、１階
部分、２階部分および３階部分を同時に組立施工するこ
とができるので、２階建て、３階建て竹製ユニットハウ
スの工期を大幅に短縮することができる。また、竹製パ
ネルを使用するため、３階建ての場合でも複雑な強度設
計の必要がなく、かつ２階建ての場合と同一部材を使用
できるため部材の加工が不要で、工費の軽減を図ること
ができる。The following effects can be obtained by using the bamboo unit house assembling method described above. Bamboo panel unit 6 for floor surface, bamboo panel unit 7 for side wall, bamboo panel unit 8 for vertical wall, bamboo panel unit 9 for partition, bamboo panel unit 10 for ceiling and bamboo panel unit 26 for roof Since the bamboo unit house B can be completed only by combining and combining the six types of bamboo panel units described above and performing interior and exterior work, it is possible to significantly reduce the construction period and the construction cost. In addition, since wiring work, water pipe work, and the like can be easily performed, the efficiency of interior work can be greatly improved. Bamboo panels are used for various panel units, so it is possible to obtain structures that are excellent in strength and resistant to strong winds and earthquakes. In addition, bamboo panels are lightweight and inexpensive, improving work efficiency. And the construction cost can be reduced. Adjacent bamboo panels can be completely integrated with each other, eliminating the need for slabs and the like, thereby improving work efficiency. Since the shape of the bamboo panels required is limited,
Since mass production is possible, material costs can be significantly reduced. Since a large bamboo panel can be manufactured in a range in which the panel can be transported, the number of required members can be reduced, so that the work efficiency can be significantly improved. The bamboo panels are resistant to twisting and have little deviation, so they do not hinder opening and closing windows and doors even after a long period of time. Since pillars are not required in the middle of the building, the space can be effectively used, and the bamboo panel unit 9 for partitioning can be used.
Can be arbitrarily partitioned, thereby meeting various demands. Since a heating pipe is embedded in the floor bamboo panel 11, heating work can be easily performed only by connecting the heating pipe, and effective heating can be obtained. In the case of a two-story building, the first-floor part and the second-floor part can be assembled and constructed at the same time. In the case of a three-story building, the first-floor part, the second-floor part and the third-floor part can be constructed and constructed simultaneously. Therefore, the construction period of a two-story and three-story bamboo unit house can be greatly reduced. In addition, since bamboo panels are used, there is no need for a complicated strength design even in the case of a three-story building, and since the same members as in the case of a two-story building can be used, there is no need to process the members, thereby reducing construction costs. be able to.
【００１５】（他の実施例）上記第１実施例には本発明
を一般家屋に適用した場合の例を示したが、本発明は種
々の建造物、たとえば事務所、店舗、工場、倉庫等に幅
広く適用できるものである。(Other Embodiments) In the above-described first embodiment, an example in which the present invention is applied to a general house is shown. However, the present invention is applicable to various buildings, for example, offices, stores, factories, warehouses, and the like. It can be widely applied to
【００１６】[0016]
【発明の効果】本発明によれば、組立部材数が少なく、
かつ強度的にも優れており、しかも壁塗りが不要で、配
線工事や水道管工事等を同時に行うことができ、工期の
大幅な短縮、工事費の大幅な軽減を図ることができる竹
製ユニットハウスの組立工法を提供することができる。According to the present invention, the number of assembly members is small,
Bamboo unit that is excellent in strength and does not require wall painting, and can perform wiring work and water pipe work at the same time, greatly shortening the construction period and greatly reducing the construction cost A method for assembling a house can be provided.
【図１】本発明の一実施例にかかわる竹製ユニットハウ
スＢの横断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a bamboo unit house B according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１におけるII−II線断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG.
【図３】床面用竹製パネル11の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a bamboo panel 11 for floor.
【図４】床面用竹製パネルユニット６の平面図である。FIG. 4 is a plan view of the floor bamboo panel unit 6. FIG.
【図５】横側壁用竹製パネル31の斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of a bamboo panel 31 for a side wall.
【図６】縦側壁用竹製パネル41の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a bamboo panel 41 for a vertical side wall.
【図７】横側壁用竹製パネル31と縦側壁用竹製パネル41
を組合せて隅部を構成した場合の断面図である。FIG. 7: Bamboo panel 31 for side wall and bamboo panel 41 for vertical side wall
It is sectional drawing at the time of composing and forming the corner part.
【図８】支持用竹製パネル61の斜視図である。8 is a perspective view of a supporting bamboo panel 61. FIG.
【図９】屋根用竹製パネル62の斜視図である。FIG. 9 is a perspective view of a bamboo panel 62 for a roof.
【図10】２階建ての竹製ユニットハウスＣの横断面図で
ある。FIG. 10 is a cross-sectional view of a two-story bamboo unit house C.
【図11】従来の木造建築の骨組みの斜視図である。FIG. 11 is a perspective view of a skeleton of a conventional wooden building.
Ｂ 竹製ユニットハウス Ｃ 竹製ユニット
ハウス ６ 床面用竹製パネルユニット ７ 横側壁用竹製
パネルユニット ８ 縦側壁用竹製パネルユニット ９ 仕切用竹製パ
ネルユニット 10 天井用竹製パネルユニット 26 屋根用竹製パ
ネルユニットB Bamboo unit house C Bamboo unit house 6 Bamboo panel unit for floor 7 Bamboo panel unit for side wall 8 Bamboo panel unit for vertical wall 9 Bamboo panel unit for partition 10 Bamboo panel unit for ceiling 26 Roof Bamboo panel unit
Claims (1)
って、(a) ２以上の竹製パネルを結合して床面用竹製パ
ネルユニット、側壁用竹製パネルユニット、仕切用竹製
パネルユニット、天井用竹製パネルユニットおよび屋根
用竹製パネルユニットを作製する第１工程と、(b) 前記
床面用竹製パネルユニットを、基礎コンクリート内に埋
込まれたアンカーボルトによって基礎コンクリート上に
取付ける第２工程と、(c) 前記側壁用竹製パネルユニッ
トを、前記床面用竹製パネルユニット上の周囲に垂直に
配置し、床面用竹製パネルユニットに結合するととも
に、前記仕切用竹製パネルユニットを、前記床面用竹製
パネルユニット上の仕切部に垂直に配置し、床面用竹製
パネルユニットに結合する第３工程と、(d) 前記天井用
竹製パネルユニットを、前記側壁用竹製パネルユニット
および仕切用竹製パネルユニットの上部に配置し、側壁
用竹製パネルユニットおよび仕切用竹製パネルユニット
に結合する第４工程と、(e) 前記屋根用竹製パネルユニ
ットを、前記天井用竹製パネルユニットの上部に配置
し、天井用竹製パネルユニットに結合する第５工程とか
らなることを特徴とする竹製ユニットハウスの組立工
法。1. A method for assembling a house, an office, a warehouse or the like, comprising: (a) connecting two or more bamboo panels to a floor bamboo panel unit, a side wall bamboo panel unit, and a partition bamboo panel; A first step of producing a panel unit made of bamboo, a panel unit made of bamboo for ceiling and a panel unit made of bamboo for roof, and (b) the panel unit made of bamboo for floor is formed by anchor bolts embedded in foundation concrete. A second step of mounting on concrete, and (c) disposing the bamboo panel unit for the side wall vertically around the bamboo panel unit for the floor surface, and joining the bamboo panel unit for the floor surface, A third step of vertically disposing the partition bamboo panel unit on the partition section on the floor bamboo panel unit and connecting the partition bamboo panel unit to the floor bamboo panel unit; (d) the ceiling bamboo panel unit; Panel unit, front A fourth step of disposing the bamboo panel unit for the side wall and the bamboo panel unit for partitioning on the upper side of the bamboo panel unit for the side wall and the bamboo panel unit for partitioning, and (e) the bamboo panel for the roof A fifth step of arranging the unit above the bamboo panel unit for ceiling and connecting the unit to the bamboo panel unit for ceiling.
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|---|---|---|---|
| JP6028963A JP2662716B2 (en) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | Assembly method of bamboo unit house |
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| JPH07216980A JPH07216980A (en) | 1995-08-15 |
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