JP2660901B2 - Cable storage tube drilling machine - Google Patents
Cable storage tube drilling machineInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はケーブル収容管削孔機に
係り、特に電話線ケーブル等を収容するケーブル収容管
内にケーブルが存在するか否かを確認するために管に確
認用の孔を明ける作業に用いるケーブル収容管削孔機に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cable receiving tube drilling machine, and more particularly, to a hole for confirming whether or not a cable is present in a cable receiving tube for receiving a telephone line cable or the like. The present invention relates to a cable housing pipe drilling machine used for opening work.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に、ハンドホールやマンホールの撤
去、改築造を行う場合、施工前に予めケーブル収容管内
部のケーブル有無を確認する作業が行われる。このケー
ブル確認用削孔は収容管の外壁に小さな孔を明け、内部
にケーブルが存在しているか否かを削孔を通じて確認す
るものである。2. Description of the Related Art In general, when removing or remodeling a handhole or manhole, it is necessary to check the presence or absence of a cable inside a cable housing pipe before construction. This hole for confirming the cable is to make a small hole in the outer wall of the housing pipe and confirm through the hole whether or not a cable exists inside.
【0003】従来、この種の孔をケーブル収容管に削孔
する場合、ドリル方式とホローミル方式が一般的に行わ
れていた。前者はドリルを収容管外壁に押し付けてドリ
ル径に応じた孔を明けるものであり、後者はやはり回転
するホローミルを管壁に押し付け先端ミル面で削孔をな
すものである。[0003] Conventionally, when drilling such holes in a cable housing tube, a drill system and a hollow mill system have been generally performed. The former presses a drill against the outer wall of the housing pipe to form a hole according to the diameter of the drill, and the latter also presses a rotating hollow mill against the pipe wall to form a hole at the end mill surface.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の方式
は低コストで実施できるものの、ドリル方式では刃物の
特性上、ドリル先端部が収容ケーブルに接触してケーブ
ル損傷をもたらす虞があり、またケーブル外径の影響を
受けやすく、ケーブル外径によっては確認が困難となる
欠点があった。更に、ドリル先端部によって切りバリが
内部に飛出し、これがケーブル損傷の原因となる問題が
あった。一方、後者のホローミル方式においても、ホロ
ーミル先端部が収容ケーブル外径の影響を受けるととも
に、削孔口径がドリル方式より多少大きくできるもの
の、収容ケーブルに刃物が接触する問題があるのはドリ
ル方式と同様である。また、切りバリが管内部に飛出す
欠点があった。また、従来の方式では削孔トルクはいず
れも人力によって与えているため、削孔終了時に刃が内
部に飛出す虞があり、ケーブル損傷の問題は改善されて
いない。However, although the conventional method can be implemented at low cost, the drill method may cause damage to the cable due to the contact of the drill tip with the housing cable due to the characteristics of the cutting tool. There is a drawback that it is easily affected by the outer diameter, and it is difficult to check the cable depending on the outer diameter. Further, there is a problem that the cutting burrs fly inside due to the tip of the drill, which causes cable damage. On the other hand, in the latter hollow mill method, the tip of the hollow mill is affected by the outer diameter of the housing cable and the hole diameter can be slightly larger than that of the drill method. The same is true. Further, there was a drawback that the cutting burrs fly out into the pipe. Further, in the conventional method, since the drilling torque is given manually, there is a possibility that the blade may fly out at the end of drilling, and the problem of cable damage has not been improved.
【0005】本発明は、上記従来の問題点に着目し、ケ
ーブルを収容した状態で安全に管壁のみを削孔でき、ま
たケーブル確認を容易にできる口径の大きな削孔ができ
る自動削孔機を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is directed to an automatic drilling machine capable of safely drilling only a pipe wall in a state in which a cable is accommodated, and capable of easily drilling a large-diameter hole for easily checking a cable. The purpose is to provide.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係るケーブル収容管削孔機は、第1にケー
ブル等を収容している管を包着するホルダを有し、この
ホルダには管壁に対面して回転駆動される回転体を取り
付け、当該回転体にはその回転中心回りに配置され収容
管外面に向けて出入り可能とされる複数のピンカッタを
設け、これらピンカッタの回転軌跡上でカッタ先端を収
容管の管壁面に倣って接触させ得るように突出長を規制
するカムを設け、当該カムを収容管に向けて押し下げ駆
動する掘削進行機構を設けたものである。In order to achieve the above-mentioned object, a cable-housing pipe drilling machine according to the present invention firstly has a holder for enclosing a pipe housing a cable or the like. The holder is provided with a rotating body that is driven to rotate facing the tube wall, and the rotating body is provided with a plurality of pin cutters that are arranged around the center of rotation and that can be moved in and out toward the outer surface of the housing pipe. A cam for regulating the protruding length is provided so that the tip of the cutter can be brought into contact with the pipe wall surface of the housing pipe on the rotation locus, and an excavation advancing mechanism for driving the cam downward toward the housing pipe is provided.
【0007】第2には、ケーブル等を収容している管を
包着するホルダを有し、このホルダには管壁に対面して
接離移動かつ回転駆動可能とされ内部に液圧室を形成し
た回転体を設け、当該回転体の液圧室による液圧を受け
て収容管外面に向けて突出される複数のピンカッタを回
転中心回りに配置してなり、前記回転体を収容管に向け
て押し下げ駆動する掘削進行機構を設けた構成とした。Second, there is provided a holder for enclosing a tube accommodating a cable or the like, and the holder is capable of moving toward and away from the tube wall and rotatably facing the tube wall, and has a hydraulic chamber therein. A rotating body is provided, and a plurality of pin cutters protruding toward the outer surface of the housing pipe under the hydraulic pressure of the hydraulic chamber of the rotating body are arranged around a rotation center, and the rotating body is directed toward the housing pipe. The excavation advance mechanism that is driven to push down is provided.
【0008】[0008]
【作用】上記第1の構成によれば、ピンカッタはケーブ
ル収容管をその外面からカムにより突出長さを調整され
つつ管曲面に沿って周回移動される。カムは掘削進行機
構により少しづつ管壁の肉厚方向に進行され、リング状
の溝を切る。この掘削深さはカム曲面により一定とさ
れ、カム自体がピンカッタを同時に押し下げるので、管
肉厚のみを切削することができ、内部に収容されたケー
ブルへ刃物部分が飛出すことがなく、ケーブルへの刃物
による損傷の問題はない。According to the first configuration, the pin cutter is moved around the cable accommodating tube along the curved surface of the cable accommodating tube while the projecting length of the cable accommodating tube is adjusted by the cam. The cam is gradually advanced in the thickness direction of the pipe wall by the excavation advancing mechanism, and cuts a ring-shaped groove. This excavation depth is fixed by the cam curved surface, and the cam itself pushes down the pin cutter at the same time, so only the pipe wall thickness can be cut, and the blade part does not fly out to the cable housed inside, and There is no problem of damage by the blade.
【0009】第2の発明構成では、ピンカッタを管壁に
押し付ける力を液圧によって行うようにしており、回転
体に設けた液圧室からの圧力を受けて複数のピンカッタ
が同一の力で押し付ける。これによれば、特に対象管の
管径に応じたカムを設けなくても、任意の収容管を随時
削孔することができる。In the second aspect of the present invention, the force for pressing the pin cutter against the pipe wall is performed by hydraulic pressure, and the plurality of pin cutters press with the same force by receiving the pressure from the hydraulic chamber provided in the rotating body. . According to this, an arbitrary accommodation pipe can be drilled at any time without providing a cam corresponding to the diameter of the target pipe.
【0010】[0010]
【実施例】以下に本発明に係るケーブル収容管削孔機の
具体的実施例を図面を参照して詳細に説明する。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a cable-housing pipe drilling machine according to the present invention.
【0011】図1は実施例に係る管削孔機の使用状態の
部分破断断面斜視図であり、図2〜4は縦横断面図であ
る。これらの図に示すように、当該管削孔機はケーブル
10を挿通できる収容管12の管壁に確認用窓孔14を
開口させるために用いられ、収容管12を包着するホル
ダ16を有している。ホルダ16は上下2分割可能とさ
れ、下部ホルダ16Dと上部ホルダ16Uとを締結ボル
ト18によって接合分離できるようになっている。そし
て、上部ホルダ16U側に削孔のための主機構が装備さ
れている。FIG. 1 is a partially cutaway perspective view of the pipe drilling machine according to the embodiment in use, and FIGS. 2 to 4 are longitudinal and transverse sectional views. As shown in these drawings, the pipe drilling machine is used for opening a confirmation window hole 14 in a pipe wall of a housing pipe 12 through which the cable 10 can be inserted, and has a holder 16 for enclosing the housing pipe 12. doing. The holder 16 can be divided into upper and lower parts, and the lower holder 16D and the upper holder 16U can be joined and separated by a fastening bolt 18. A main mechanism for drilling is provided on the upper holder 16U side.
【0012】上部ホルダ16Uにはケーシング20が一
体に取り付けられ、この内部に収容管12の外面に対面
され、収容管12の直径軸線を回転中心とする回転体2
2が収容されている。回転体22はこの実施例の場合、
中央部のシリンダブロック24および外周側のウォーム
ホイール26によって構成され、これらは図3に示すよ
うにウォームホイール26に噛み合わされたウォーム2
8によって回転されるものとなっている。ウォーム28
はケーシング20に取り付けられるギヤボックス30の
出力軸として構成され、ギヤボックス30に装備された
駆動モータ32の入力によって回転駆動されるようにな
っている。回転体中央のシリンダブロック24には回転
中心から等距離に複数のシリンダ34を穿設され、これ
に切削用のピンカッタ36をシリンダブロック24から
管壁に向けて出入り可能に装着している。ピンカッタ3
6は各シリンダ内部にてスプリング38によって上方に
付勢され、後述するソリッドカムによって上面を保持さ
れつつカム面によってカッタ部分の突出量が調整され
る。このようなことから、駆動モータ32によりウォー
ムホイール26が回転駆動されると、ホイールと一体の
シリンダブロック24が回転され、その下面側から突出
する複数のピンカッタ36が収容管12の直径軸線を中
心とする円軌跡に沿って周回運動されるように構成され
ている。A casing 20 is integrally attached to the upper holder 16U, and faces the outer surface of the housing tube 12 inside the housing 20. The rotating body 2 having the diameter axis of the housing tube 12 as the center of rotation.
2 are accommodated. In this embodiment, the rotating body 22 is
As shown in FIG. 3, the worm 2 is engaged with the worm wheel 26 as shown in FIG.
8 to be rotated. Warm 28
Is configured as an output shaft of a gear box 30 attached to the casing 20, and is rotatably driven by an input of a drive motor 32 mounted on the gear box 30. A plurality of cylinders 34 are formed at an equal distance from the center of rotation in the cylinder block 24 at the center of the rotating body, and a pin cutter 36 for cutting is mounted on the cylinder 34 so as to be able to enter and exit from the cylinder block 24 toward the pipe wall. Pink cutter 3
The cylinder 6 is urged upward by a spring 38 inside each cylinder, and the protrusion of the cutter portion is adjusted by the cam surface while the upper surface is held by a solid cam described later. For this reason, when the worm wheel 26 is rotationally driven by the drive motor 32, the cylinder block 24 integrated with the wheel is rotated, and the plurality of pin cutters 36 protruding from the lower surface side are centered on the diameter axis of the housing tube 12. It is configured to make a circular motion along a circular locus.
【0013】上記ピンカッタ36の回転軌跡は収容管1
2の直径軸線を中心としているが、回転軌跡の各位置に
おいて、管断面から見てピンカッタ36が管壁の円弧形
状に倣って接触しつつ管壁の切削深さが各ピンカッタ3
6で同一になるようソリッドカム40が設けられてい
る。ソリッドカム40はピンカッタ36の周回円に対応
する径を有する筒状に形成され、スプリング38により
上方に付勢されているピンカッタ36の上端面を押えつ
つその周回移動に際して摺動接触させて下端カッタ部の
突出長を規制するものであり、接触面には収容管12の
曲面形状に倣うカム面を形成している。The rotation trajectory of the pin cutter 36 corresponds to the accommodation tube 1.
2, the cutting depth of the pipe wall is reduced at each position of the rotation trajectory while the pin cutter 36 is in contact with the circular shape of the pipe wall when viewed from the cross section of the pipe.
A solid cam 40 is provided so as to be the same in 6. The solid cam 40 is formed in a cylindrical shape having a diameter corresponding to the orbital circle of the pin cutter 36, and presses the upper end surface of the pin cutter 36 urged upward by the spring 38 and makes sliding contact during its orbital movement to make the lower end cutter A cam surface that follows the curved shape of the housing tube 12 is formed on the contact surface.
【0014】前記筒状のソリッドカム40はピンカッタ
36を切削進行に伴って押し下げる必要があり、このた
めカム40の外周囲に設けられたカムハウジング42に
回転しないように保持しつつ、収容管12の直径軸方向
に沿う上下方向には移動できるように装着されている。
すなわち、図5に示すように、カムハウジング42に取
り付け穴44を形成し、この穴44にキー46を介して
ソリッドカム40を装着し、キー46をガイドとして上
下移動可能に収容している。ソリッドカム40は前述し
たように筒状とされているが、上端面には端板48が設
けられており、その中心部にネジ孔50を形成してい
る。そして、このネジ孔50を利用して掘削進行のため
の送りを行わせるようになっている。The cylindrical solid cam 40 needs to push down the pin cutter 36 as the cutting progresses. Therefore, the cylindrical solid cam 40 is held by a cam housing 42 provided on the outer periphery of the cam 40 so as not to rotate, while the housing pipe 12 is held. It is mounted so as to be able to move in the vertical direction along the diameter axis direction.
That is, as shown in FIG. 5, a mounting hole 44 is formed in the cam housing 42, a solid cam 40 is mounted in the hole 44 via a key 46, and the cam 46 is housed movably up and down using the key 46 as a guide. The solid cam 40 has a cylindrical shape as described above, but is provided with an end plate 48 at the upper end surface, and a screw hole 50 is formed at the center thereof. The feed for excavation progress is performed using the screw holes 50.
【0015】掘削進行機構は、この実施例では、ラチェ
ット機構によっており、カム端板48と平行にラチェッ
トギヤ52をケーシング20に回転可能に取り付けてい
る。ラチェットギヤ52の中心部にはフィーダスクリュ
ー54が固定され、これをソリッドカム40側に突出さ
せ、前記ネジ孔50に螺着させている。このため、ラチ
ェットギヤ52の回転と共にフィーダスクリュー54が
回転されると、これに螺合されているソリッドカム40
が螺進し、カム40を下降移動させるものとなってい
る。ラチェットギヤ52を回転させる機構は、図6に示
されているように、ラチェットギヤ52のギヤ面に係合
する送り刃56を備えた送りリンク機構58によって行
うようにしている。送りリンク機構58はラチェットギ
ヤ52と同一平面上に配置され、送り刃56が取り付け
られる揺動レバー60、これを揺動駆動するための駆動
レバー62、およびこれら両レバー60、62を連結す
る連結リンク64によって構成されている。駆動レバー
62はピンカッタ36の回転駆動力を利用して作動する
ものとなっており、このため、駆動レバー62の基部に
はレバー揺動面と直交するように回動シャフト66が取
り付けられ、この回動シャフト66を前記回転体のウォ
ームホイール26の側方位置まで延長させている。そし
て、回動シャフト66には、図6(2)、(3)に示す
ように、ウォームホイール26の上面に沿い、その回転
中心に向かって延びる作動レバー68が取り付けられて
いる。作動レバー68はウォームホイール26の上面に
植設されたピン70によりホイール回転方向に蹴られる
ようになっており、これにより回動シャフト66をピン
係合範囲だけ回動させるようにしている。この回動が駆
動レバー62に伝達され、もってラチェットギヤ52を
所定角度ずつ回転させるものとしている。作動レバー6
8は左右をバネ72によって中立位置すなわちウォーム
ホイール26の半径方向に沿う方向を維持するようにな
っており、上記ピン70が経過した後は中立位置に復帰
される。ピン70はウォームホイール26に1ヵ所設け
られ、また、送り刃56はラチェットギヤ52をギヤ半
ピッチずつ送るようにしている。The excavation advancing mechanism is a ratchet mechanism in this embodiment, and a ratchet gear 52 is rotatably mounted on the casing 20 in parallel with the cam end plate 48. A feeder screw 54 is fixed to the center of the ratchet gear 52, protrudes toward the solid cam 40, and is screwed into the screw hole 50. For this reason, when the feeder screw 54 is rotated together with the rotation of the ratchet gear 52, the solid cam 40 screwed to the feeder screw 54 is rotated.
Is screwed to move the cam 40 downward. As shown in FIG. 6, the mechanism for rotating the ratchet gear 52 is performed by a feed link mechanism 58 provided with a feed blade 56 that engages with the gear surface of the ratchet gear 52. The feed link mechanism 58 is disposed on the same plane as the ratchet gear 52, and is provided with a swing lever 60 to which the feed blade 56 is attached, a drive lever 62 for swinging the swing lever 60, and a connection connecting the two levers 60, 62. It is constituted by a link 64. The drive lever 62 operates by utilizing the rotational driving force of the pin cutter 36. Therefore, a rotation shaft 66 is attached to the base of the drive lever 62 so as to be orthogonal to the lever swing surface. The rotating shaft 66 extends to a position lateral to the worm wheel 26 of the rotating body. As shown in FIGS. 6 (2) and 6 (3), an operating lever 68 extending along the upper surface of the worm wheel 26 and extending toward the center of rotation is attached to the rotating shaft 66. The operating lever 68 is kicked in the wheel rotation direction by a pin 70 implanted on the upper surface of the worm wheel 26, thereby rotating the rotating shaft 66 only within the pin engagement range. This rotation is transmitted to the drive lever 62, thereby rotating the ratchet gear 52 by a predetermined angle. Operating lever 6
The left and right 8 maintain a neutral position, that is, a direction along the radial direction of the worm wheel 26, by a spring 72, and return to the neutral position after the pin 70 has passed. The pin 70 is provided at one position on the worm wheel 26, and the feed blade 56 feeds the ratchet gear 52 half gear pitch at a time.
【0016】このように構成されたケーブル収容管削孔
機は次のように用いられる。ケーブル収容管12にホル
ダ16を取り付け、締結ボルト18によって固定する。
このときホルダ16の内径が対象収容管12の外径に一
致していることが望ましい。ホルダ16を固定し、ソリ
ッドカム40が上限端に位置させた状態で運転を開始
し、モータ32が起動されることによりウォーム28を
通じてケーシング内部のウォームホイール26が回転す
る。ウォームホイール26に伴って中央部のシリンダブ
ロック24も回転され、これに取り付けられた複数のピ
ンカッタ36が円軌跡を描いて周回運動する。ピンカッ
タ36は下端のカッタ部を収容管12の外面に向けて突
出されているが、スプリング38により上方に付勢さ
れ、これをソリッドカム40により受けている。したが
って、ピンカッタ36は周回円運動を行いながらカム面
の形状にしたがって下端カッタ部の突出量が変化され
る。カム面は収容管12の断面曲面に一致するように設
定されているので、ピンカッタ36は各軌跡で収容管1
2の断面曲面に倣うように突出量が変化する。The cable-housing pipe drilling machine constructed as described above is used as follows. The holder 16 is attached to the cable accommodating tube 12 and fixed by the fastening bolt 18.
At this time, it is desirable that the inner diameter of the holder 16 matches the outer diameter of the target accommodation tube 12. The operation is started with the holder 16 fixed and the solid cam 40 positioned at the upper end, and the worm wheel 26 inside the casing rotates through the worm 28 by starting the motor 32. The cylinder block 24 at the center is also rotated with the worm wheel 26, and the plurality of pin cutters 36 attached to this rotate in a circular locus. The pin cutter 36 has its lower end protruding toward the outer surface of the housing tube 12. The pin cutter 36 is urged upward by a spring 38 and received by the solid cam 40. Therefore, the amount of projection of the lower end cutter portion is changed according to the shape of the cam surface while the pin cutter 36 performs a circular motion. Since the cam surface is set to coincide with the cross-sectional curved surface of the housing tube 12, the pin cutter 36
The protrusion amount changes so as to follow the cross-sectional curved surface of No. 2.
【0017】ピンカッタ36の周回運動に伴い、ウォー
ムホイール26に設けたピン70は1週毎に作動レバー
68を蹴り、これによって回転シャフト66が一定範囲
で往復回動される。このような往復回動は送りリンク機
構58の駆動レバー62、連結リンク64を通じて揺動
レバー60に伝達され、ラチェット送り刃56によるラ
チェットギヤ52を微小角度ずつ回転させることにな
る。ラチェットギヤ52はソリッドカム40と同一回転
軸芯上にあり、かつギヤ52と一体のフィーダスクリュ
ー54がカム40に螺合されている。したがって、ソリ
ッドカム40はラチェットギヤ52の回転によって少し
ずつ下降駆動される。ソリッドカム40の下降により、
下端カム面を摺動しつつ周回している複数のピンカッタ
36は収容管12の管壁に接触し、管壁形状に倣いつつ
切削を行う。ピンカッタ36は円軌跡を周回するためリ
ング状切削を行い、図7(1)、(2)に示すように切
削深さが深くなっても管内部に突出することがない。そ
して、管肉厚の深さの切削が完了することによってリン
グ状掘削によって中央円形管壁を取り除き、もって大径
の確認用窓孔14が開口されるのである。この間の所要
時間は2分程度である。With the orbital movement of the pin cutter 36, the pin 70 provided on the worm wheel 26 kicks the operating lever 68 every week, whereby the rotary shaft 66 is reciprocated within a certain range. Such reciprocating rotation is transmitted to the swing lever 60 through the drive lever 62 and the connection link 64 of the feed link mechanism 58, and rotates the ratchet gear 52 by the ratchet feed blade 56 by a small angle. The ratchet gear 52 is on the same rotation axis as the solid cam 40, and a feeder screw 54 integrated with the gear 52 is screwed to the cam 40. Therefore, the solid cam 40 is gradually driven downward by the rotation of the ratchet gear 52. With the lowering of the solid cam 40,
The plurality of pin cutters 36 rotating while sliding on the lower end cam surface come into contact with the tube wall of the housing tube 12 and perform cutting while following the tube wall shape. The pin cutter 36 performs ring-shaped cutting in order to orbit the circular locus, and does not protrude into the pipe even if the cutting depth becomes deep as shown in FIGS. 7 (1) and 7 (2). When the cutting at the depth of the pipe wall thickness is completed, the central circular pipe wall is removed by ring-shaped excavation, and the large-diameter confirmation window hole 14 is opened. The time required during this time is about 2 minutes.
【0018】このような実施例によれば、ピンカッタ3
6によってリング状に掘削して大径の開口を削孔できる
とともに、掘削途中においてはピンカッタ36の先端バ
イト部分を収容管12の内部に飛出させることがないた
め、内部に収容されているケーブル10をカッタによっ
て損傷することが防止される。According to such an embodiment, the pin cutter 3
6, a large-diameter opening can be bored by drilling, and the tip bite of the pin cutter 36 is not protruded into the housing pipe 12 during the excavation. 10 is prevented from being damaged by the cutter.
【0019】次に、図8〜9には第2実施例を示してい
る。これは上記第1実施例がピンカッタ36をソリッド
カム40によって管壁形状に沿って突出量を調整する構
成であったのに対し、油圧力によってピンカッタ36を
収容管12の曲面形状に倣ってリング状溝を掘削させて
削孔するようにした点が相違する。すなわち、ピンカッ
タ36が取り付けられるシリンダブロック24をウォー
ムホイール26とともに回転させるように取り付けてい
るが、回転軸芯方向に沿って移動可能としている。これ
によりシリンダブロック24は収容管12に対して接離
可能となっている。シリンダブロック24の内部には複
数のシリンダ34が連通されている液圧室74を設け、
この内部に所定の圧力で作動油を充填し、この油圧力が
各ピンカッタ36の上面に共通に作用するように設定し
ている。そして、シリンダブロック24の上面部分には
取付ブロック76が配置され、これにラチェットギヤ5
2に取り付けたフィーダスクリュー54を螺着させてい
るものとなっている。その他の構成は第1実施例と同様
である。Next, FIGS. 8 and 9 show a second embodiment. This is different from the first embodiment in that the pin cutter 36 is configured to adjust the amount of protrusion along the pipe wall shape by the solid cam 40. On the other hand, the pin cutter 36 is formed into a ring shape following the curved shape of the housing pipe 12 by hydraulic pressure. The difference is that the groove is excavated and drilled. That is, the cylinder block 24 to which the pin cutter 36 is mounted is mounted so as to rotate together with the worm wheel 26, but is movable along the rotation axis. Thereby, the cylinder block 24 can be moved toward and away from the housing tube 12. A hydraulic chamber 74 is provided inside the cylinder block 24, to which the plurality of cylinders 34 are communicated.
The inside is filled with hydraulic oil at a predetermined pressure, and the hydraulic pressure is set so as to act commonly on the upper surfaces of the pin cutters 36. A mounting block 76 is disposed on the upper surface of the cylinder block 24, and the ratchet gear 5
2, a feeder screw 54 attached thereto is screwed. Other configurations are the same as in the first embodiment.
【0020】当該第2実施例によれば、シリンダブロッ
ク24はウォームホイール26の回転によって回転さ
れ、同時にラチェットギヤ52の定角度回転により徐々
に下降移動される。シリンダブロック24の下降によっ
てピンカッタ36の先端が収容管12の外周面に接触す
るが、全部のピンカッタ36が同一圧力で接触すること
になる。そして、ピンカッタ36の周回中は液圧室74
を介して同一の押し付け力が付与されるため、カッタ部
は収容管12の形状に倣って自動的に突出量が調整さ
れ、図9(1)、(2)に示すように、収容管形状に倣
って同一の掘削深さとなるリング状掘削溝が形成され、
最終的に削孔が完了する。According to the second embodiment, the cylinder block 24 is rotated by the rotation of the worm wheel 26 and, at the same time, is gradually lowered by the fixed angle rotation of the ratchet gear 52. The lower end of the cylinder block 24 causes the tip of the pin cutter 36 to come into contact with the outer peripheral surface of the housing tube 12, but all the pin cutters 36 come into contact with the same pressure. During the rotation of the pin cutter 36, the hydraulic chamber 74
9, the same pressing force is applied to the cutter part, so that the amount of protrusion of the cutter part is automatically adjusted according to the shape of the housing tube 12, and as shown in FIGS. A ring-shaped digging groove with the same digging depth is formed according to
Finally, the drilling is completed.
【0021】かかる第2実施例では、特にカム40を用
いて掘削深さを調整するのでなく、ピンカッタ36が同
一の接触圧力となるように液圧室74からの圧力で調整
するため、収容管12の曲面形状に自動的に倣い、異径
収容管に対しても迅速に対応できる利点が得られる。In the second embodiment, since the pin cutter 36 is adjusted by the pressure from the hydraulic chamber 74 so that the pin cutter 36 has the same contact pressure without adjusting the excavation depth by using the cam 40 in particular, the housing pipe There is obtained an advantage that it can automatically follow the shape of the 12 curved surfaces and can quickly cope with different diameter storage tubes.
【0022】[0022]
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るケー
ブル収容管削孔機は複数のピンカッタを周回移動させつ
つ、収容管の曲面に合せてピンカッタの突出量を調整さ
せるため、カッタは削孔作業の途中において収容管の内
部に突出することがない。したがって削孔作業に伴うケ
ーブル損傷事故の発生を効果的に防止できるという優れ
た効果が得られる。しかもピンカッタを周回移動させて
リング状掘削溝を切削し、開口させるため、大径の開口
窓孔を明けることができ、ケーブル有無の確認を容易に
できるのである。As described above, the cable-housing pipe drilling machine according to the present invention adjusts the amount of projection of the pin cutter in accordance with the curved surface of the housing pipe while moving the plurality of pin cutters around the same. It does not protrude into the housing pipe during the hole work. Therefore, an excellent effect that the occurrence of a cable damage accident due to the drilling operation can be effectively prevented can be obtained. In addition, the ring-shaped excavation groove is cut and opened by moving the pin cutter orbitally, so that a large-diameter opening window hole can be made, and it is easy to confirm the presence or absence of a cable.
【図1】第1実施例に係るケーブル収容管削孔機の使用
状態の部分破断斜視図である。FIG. 1 is a partially cutaway perspective view of a cable housing pipe drilling machine according to a first embodiment in use.
【図2】同ケーブル収容管削孔機の側面断面図である。FIG. 2 is a side sectional view of the cable-housing pipe drilling machine.
【図3】同ケーブル収容管削孔機の平面断面図である。FIG. 3 is a plan sectional view of the cable-housing pipe drilling machine.
【図4】同ケーブル収容管削孔機の縦断面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the cable-housing pipe drilling machine.
【図5】同ケーブル収容管削孔機の要部分解斜視図であ
る。FIG. 5 is an exploded perspective view of a main part of the cable housing pipe drilling machine.
【図6】同ケーブル収容管削孔機の掘削進行機構の説明
図である。FIG. 6 is an explanatory diagram of an excavation progress mechanism of the cable-housing pipe drilling machine.
【図7】同ケーブル収容管削孔機による掘削状態の説明
図である。FIG. 7 is an explanatory view of a state of excavation by the cable-housing pipe drilling machine.
【図8】第2実施例に係るケーブル収容管削孔機の縦断
面図である。FIG. 8 is a longitudinal sectional view of a cable-housing pipe drilling machine according to a second embodiment.
【図9】第2実施例のケーブル収容管削孔機による掘削
状態の説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram of a state of excavation by the cable-housing pipe drilling machine of the second embodiment.
10 ケーブル 12 収容管 14 確認用窓孔 16 ホルダ 16U 上部ホルダ 16D 下部ホルダ 18 締結ボルト 20 ケーシング 22 回転体 24 シリンダブロック 26 ウォームホイール 28 ウォーム 30 ギヤボックス 32 駆動モータ 34 シリンダ 36 ピンカッタ 38 スプリング 40 ソリッドカム 42 カムハウジング 44 取り付け穴 46 キー 48 端板 50 ネジ孔 52 ラチェットギヤ 54 フィーダスクリュー 56 送り刃 58 送りリンク機構 60 揺動レバー 62 駆動レバー 64 連結リンク 66 回転シャフト 68 作動レバー 70 ピン 72 バネ 74 液圧室 76 取付ブロック DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Cable 12 Housing pipe 14 Window for confirmation 16 Holder 16U Upper holder 16D Lower holder 18 Fastening bolt 20 Casing 22 Rotating body 24 Cylinder block 26 Warm wheel 28 Worm 30 Gear box 32 Drive motor 34 Cylinder 36 Pin cutter 38 Spring 40 Solid cam 42 Cam housing 44 Mounting hole 46 Key 48 End plate 50 Screw hole 52 Ratchet gear 54 Feeder screw 56 Feed blade 58 Feed link mechanism 60 Swing lever 62 Drive lever 64 Connection link 66 Rotary shaft 68 Actuation lever 70 Pin 72 Spring 74 Hydraulic chamber 76 Mounting block
Claims (2)
ホルダを有し、このホルダには管壁に対面して回転駆動
される回転体を取り付け、当該回転体にはその回転中心
回りに配置され収容管外面に向けて出入り可能とされる
複数のピンカッタを設け、これらピンカッタの回転軌跡
上でカッタ先端を収容管の管壁面に倣って接触させ得る
ように突出長を規制するカムを設け、当該カムを収容管
に向けて押し下げ駆動する掘削進行機構を設けたことを
特徴とするケーブル収容管削孔機。A holder for enclosing a tube accommodating a cable or the like is attached to the holder, and a rotating body that is driven to rotate facing the wall of the tube is attached to the holder, and the rotating body is provided around the rotation center thereof. A plurality of pin cutters which are arranged at a position that can be moved in and out toward the outer surface of the housing tube, and a cam that regulates a protrusion length so that the tip of the cutter can be brought into contact with the tube wall surface of the housing tube on the rotation trajectory of these pin cutters. A cable housing pipe drilling machine provided with an excavation advancing mechanism for driving the cam downwardly toward the housing pipe.
ホルダを有し、このホルダには管壁に対面して接離移動
かつ回転駆動可能とされ内部に液圧室を形成した回転体
を設け、当該回転体の液圧室による液圧を受けて収容管
外面に向けて突出される複数のピンカッタを回転中心回
りに配置してなり、前記回転体を収容管に向けて押し下
げ駆動する掘削進行機構を設けたことを特徴とするケー
ブル収容管削孔機。2. A rotating device having a holder for enclosing a tube accommodating a cable or the like, wherein the holder is capable of moving toward and away from the tube wall and rotatably driven facing the tube wall and having a hydraulic chamber formed therein. And a plurality of pin cutters protruding toward the outer surface of the housing pipe receiving the hydraulic pressure from the hydraulic chamber of the rotating body, are arranged around the center of rotation, and the rotating body is pressed down toward the housing pipe. A cable housing pipe drilling machine provided with an excavation advancing mechanism.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21096593A JP2660901B2 (en) | 1993-08-03 | 1993-08-03 | Cable storage tube drilling machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21096593A JP2660901B2 (en) | 1993-08-03 | 1993-08-03 | Cable storage tube drilling machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0740121A JPH0740121A (en) | 1995-02-10 |
JP2660901B2 true JP2660901B2 (en) | 1997-10-08 |
Family
ID=16598054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21096593A Expired - Lifetime JP2660901B2 (en) | 1993-08-03 | 1993-08-03 | Cable storage tube drilling machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2660901B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112719356B (en) * | 2020-12-28 | 2024-07-02 | 河南恒辉电力装备有限公司 | Following type continuous punching device for steel pipe machining |
-
1993
- 1993-08-03 JP JP21096593A patent/JP2660901B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0740121A (en) | 1995-02-10 |
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