JP2658567B2 - Composite polyester film - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、透明性に優れ、かつ滑り性が良好で有るた
め作業性に優れた複合ポリエステルフイルムに関するも
のであり、包装用フイルムや各種工業用フイルムとして
有用である。Description: FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a composite polyester film having excellent transparency and good slipperiness and excellent workability, and relates to a packaging film and various industrial films. It is useful as a film for use.

（従来の技術） ポリエステルフイルムは、透明性、機械的強度、耐熱
性、耐寒性、耐薬品性、絶縁性、寸法安定性などに優れ
ている事から、包装用フイルムや各種工業用フイルムと
して多くの分野で使用されている。その一つとしてポリ
エステルフイルムの透明性を生かし、アルミニウム、銀
等の金属を蒸着し優れた光沢を発現させ、食品包装用、
装飾用、金銀糸用、転写用等に用いられている。しかし
ながら、この透明性をさらに改善するためには滑り性を
確保するための微粒子を減らすと共に微粒子とポリマー
との間に生じるボイドを減らす必要が有るが、滑り性も
低下してしまうという問題点がある。このように、ポリ
エステルフイルムが高透明でかつ易滑という相反する両
特性を具備することは容易ではない。(Prior art) Polyester films are excellent in transparency, mechanical strength, heat resistance, cold resistance, chemical resistance, insulation, dimensional stability, etc., and are widely used as packaging films and various industrial films. Used in the field. As one of them, taking advantage of the transparency of polyester film, aluminum, silver and other metals are vapor-deposited to develop excellent gloss, for food packaging,
It is used for decoration, gold and silver thread, transfer, etc. However, in order to further improve the transparency, it is necessary to reduce the number of fine particles for ensuring the slipperiness and to reduce the voids generated between the fine particles and the polymer, but the slipperiness is reduced. is there. As described above, it is not easy for a polyester film to have both contradictory characteristics of high transparency and easy sliding.

フイルムに易滑性を付与する他の手段としては、化学
薬品処理、エンボス加工等の化学的、物理的処理による
フイルム表面の粗面加工があるが本目的である透明性を
低下させる問題がある。さらに、他の手段としては製膜
工程中、または製膜後にフイルムの片面、または両面に
粒子状滑剤をコーティングする方法があるが、コーティ
ングされたフイルムは使用条件により易滑面が剥がれる
ことがあり、各種の加工で問題を生じる事があると共
に、コーティング工程の増加によるコストアップになる
という問題もある。Other means of imparting lubricity to the film include roughening of the film surface by chemical or physical treatment such as chemical treatment or embossing, but there is a problem of lowering the transparency intended for this purpose. . Further, as another means, there is a method of coating a particulate lubricant on one side or both sides of the film during or after the film forming process, but the coated film may have a slippery surface depending on use conditions. In addition, there is a problem that various kinds of processing may cause a problem, and there is a problem that a cost is increased due to an increase in a coating process.

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、上記従来の問題を解決するものであり、そ
の目的とするところは、透明性に優れ、かつフイルムの
巻取り性・加工性に優れた滑り性を有する複合ポリエス
テルフイルムを提供することにある。(Problems to be Solved by the Invention) The present invention is intended to solve the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to provide a film having excellent transparency and excellent slipperiness and excellent film winding property and workability. The object of the present invention is to provide a composite polyester film having:

（課題を解決するための手段） 本願発明の複合ポリエステルフイルムは実質的に微粒
子状滑剤を含まないポリエステルフイルムの少なくとも
片面に、無機粒子が0.01〜0.08重量％含有される易滑層
が積層された複合ポリエステルフイルムであって、該粒
子の走査型電子顕微鏡で観察して得られる下記式（Ｉ）
で表される外接円に対する面積率が60％以上で、該粒子
の粒子径のばらつき度が25％以下であり、かつ粒子の平
均粒子径が易滑層厚みの0.2〜３倍で有ることを特徴と
する複合ポリエステルフイルムである。(Means for Solving the Problems) In the composite polyester film of the present invention, an easy lubricating layer containing 0.01 to 0.08% by weight of inorganic particles is laminated on at least one surface of a polyester film containing substantially no particulate lubricant. A composite polyester film, obtained by observing the particles with a scanning electron microscope, represented by the following formula (I):
The area ratio to the circumscribed circle represented by is 60% or more, the degree of dispersion of the particle diameter of the particles is 25% or less, and the average particle diameter of the particles is 0.2 to 3 times the thickness of the easy-smooth layer. It is a composite polyester film characterized by the following.

好適な実施態様においては、複合ポリエステルフイル
ムのヘーズが1.5以下、グロスが210以上、狭角拡散透過
値が2.0以下で、かつ易滑層同士の静摩擦係数が0.3以上
1.4以下である。 In a preferred embodiment, the haze of the composite polyester film is 1.5 or less, the gloss is 210 or more, the narrow-angle diffuse transmission value is 2.0 or less, and the coefficient of static friction between the slippery layers is 0.3 or more.
1.4 or less.

本発明の複合ポリエステルフイルムの基材フイルム
（ベースフイルム）及び易滑層フイルムとして用いられ
るポリエステルとはポリエチレンテレフタレート、ポリ
アルキレンナフタレート等の結晶性ポリエステルであ
り、特に限定はされないがとりわけポリエチレンテレフ
タレートが適しており、なかんずくその繰り返し単位の
80モル％以上がエチレンテレフタレートからなるもので
あり、この場合他の共重合成分としてはイソフタル酸、
ｐ−β−オキシエトキシ安息香酸、2,6−ナフタレンジ
カルボン酸、4,4′−ジカルボキシルジフェニール、4,
4′−ジカルボキシルベンゾフェノン、ビス（４−カル
ボキシルフェニール）エタン、アジピン酸、セバシン
酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸、シクロヘキサ
ン−1,4−ジカルボン酸等のジカルボン酸成分、プロピ
レングリコール、ブタンジオール、ネオペンチルグリコ
ール、ジエチレングリコール、シクロヘキサンジメタノ
ール、ビスフェノールＡのエチレンオキサイド付加物、
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、
ポリテトラメチレングリコール等のグリコール成分、ｐ
−オキシ安息香酸などのオキシカルボン酸成分等を任意
に、選択使用することができる。この他共重合成分とし
て少量のアミド結合、ウレタン結合、エーテル結合、カ
ーボネート結合等を含有する化合物を含んでいてもよ
い。The polyester used as the base film (base film) and the lubricating layer film of the composite polyester film of the present invention is a crystalline polyester such as polyethylene terephthalate and polyalkylene naphthalate, and is not particularly limited, but polyethylene terephthalate is particularly suitable. And, above all,
80 mol% or more is composed of ethylene terephthalate. In this case, as other copolymerization components, isophthalic acid,
p-β-oxyethoxybenzoic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, 4,4′-dicarboxylic diphenyl, 4,
Dicarboxylic acid components such as 4'-dicarboxylbenzophenone, bis (4-carboxylphenyl) ethane, adipic acid, sebacic acid, 5-sodium sulfoisophthalic acid, cyclohexane-1,4-dicarboxylic acid, propylene glycol, butanediol, neone Pentyl glycol, diethylene glycol, cyclohexane dimethanol, ethylene oxide adduct of bisphenol A,
Polyethylene glycol, polypropylene glycol,
Glycol components such as polytetramethylene glycol, p
-An oxycarboxylic acid component such as oxybenzoic acid can be optionally selected and used. In addition, a small amount of a compound containing an amide bond, a urethane bond, an ether bond, a carbonate bond, or the like may be contained as a copolymer component.

易滑層に含有される無機及び／または有機微粒子の素
材としては、ポリエステルに対して不溶性である物質が
選択される。As the material of the inorganic and / or organic fine particles contained in the slippery layer, a substance that is insoluble in polyester is selected.

無機物質としては、二酸化ケイ素、二酸化チタン、二
酸化ジルコニウムなどの金属酸化物、カオリナイト、ゼ
オライトなどの複合酸化物、硫酸カルシウム、硫酸バリ
ウム、炭酸カルシウム、リン酸カルシウムなどの塩類な
どがある。有機物質としては、主鎖中にシロキサン結合
を有するシリコーン樹脂、ポリスチレン、ポリアクリル
酸などがある。上記微粒子はその１種のみが使用されて
も、２種以上が用いられてもよい。Examples of the inorganic substance include metal oxides such as silicon dioxide, titanium dioxide, and zirconium dioxide, complex oxides such as kaolinite and zeolite, and salts such as calcium sulfate, barium sulfate, calcium carbonate, and calcium phosphate. Examples of the organic substance include a silicone resin having a siloxane bond in the main chain, polystyrene, polyacrylic acid, and the like. The fine particles may be used alone or in combination of two or more.

上記無機および／または有機微粒子の易滑層に対する
含有量は0.01〜0.1重量％であり、好ましくは0.03〜0.0
8重量％である。0.01重量％を下まわるとフイルムの滑
り性が不充分であり作業性が低下する。0.1重量％を上
まわるとフイルムの透明性が低下する。The content of the inorganic and / or organic fine particles in the slippery layer is 0.01 to 0.1% by weight, preferably 0.03 to 0.0
8% by weight. If the amount is less than 0.01% by weight, the slipperiness of the film is insufficient and the workability is reduced. If the amount exceeds 0.1% by weight, the transparency of the film decreases.

上記微粒子は、好ましくは下記式（Ｉ）で算出される
面積率が60％以上であり、より好ましくは80％以上、さ
らに好ましくは90％以上である。The fine particles preferably have an area ratio calculated by the following formula (I) of 60% or more, more preferably 80% or more, and still more preferably 90% or more.

式（Ｉ）において、粒子の投影断面積および粒子に外
接する円の面積は、走査型電子顕微鏡で観察することに
より得られる。外接円に対する面積率が60％を下まわる
微粒子を用いると、得られるフイルムの透明性と滑り性
とのバランスが低下する。 In the formula (I), the projected sectional area of the particle and the area of a circle circumscribing the particle can be obtained by observing with a scanning electron microscope. When fine particles having an area ratio of less than 60% to the circumscribed circle are used, the balance between the transparency and the slipperiness of the obtained film is reduced.

さらに、上記微粒子は、粒径がほぼ均一であり、単分
散に近い粒度分布を有することが好ましい。具体的に
は、走査型電子顕微鏡で観察して得られるばらつき度が
25％以下であることが好ましい。より好ましくは20％以
下である。粒子の粒度のばらつきが大きくなると、透明
性と滑り性とのバランスが低下する。Further, it is preferable that the fine particles have a substantially uniform particle size and a particle size distribution close to monodispersion. Specifically, the degree of variation obtained by observation with a scanning electron microscope is
It is preferably at most 25%. It is more preferably at most 20%. When the variation in the particle size of the particles increases, the balance between transparency and slipperiness decreases.

前記易滑層中には、さらに各種添加剤が含有されてい
てもよい。例えば、微粒子の凝集を防止するために、界
面活性材またはリン酸塩が含有される。他の添加剤とし
ては、帯電防止剤、着色剤等がある。Various additives may be further contained in the slippery layer. For example, a surfactant or a phosphate is contained to prevent aggregation of the fine particles. Other additives include antistatic agents, coloring agents, and the like.

上記ポリエステル樹脂に微粒子および必要に応じて各
種添加剤は種々の方法で混合される。例えば、ポリエス
テル樹脂と微粒子とは、該ポリエステルの重合工程で
微粒子を加える方法：または該ポリエステルを押山機
内で混練りする時に微粒子を加える方法で混合され得
る。易滑層中に均一に分散させるためには、の方法が
好ましい。Fine particles and, if necessary, various additives are mixed with the polyester resin by various methods. For example, the polyester resin and the fine particles can be mixed by a method of adding fine particles in a polymerization step of the polyester: or a method of adding fine particles when kneading the polyester in a pusher. In order to disperse uniformly in the slippery layer, the following method is preferable.

この方法においては、樹脂の粘度が低いうちに、すな
わちプレポリマーが生成する前に微粒子を添加するのが
好ましい。微粒子の添加には、該微粒子を適当な媒体に
分散させて添加するのが好ましい。媒体としては、調製
すべきポリエステルの構成成分のうち液体状の物質が好
ましい。媒体中に微粒子を分散させる方法は、特に限定
されず、高速攪拌法、均質高圧分散法、サンドミル法な
ど一般的な分散方法の１種もしくはそれ以上が組み合わ
せて用いられ得る。上記の微粒子を樹脂と混練する方
法においては、マスターバッチ法を採用することも推奨
される。添加剤が含有される場合には、例えば、の方
法において微粒子とともに添加される。In this method, it is preferable to add the fine particles while the viscosity of the resin is low, that is, before the prepolymer is formed. When adding the fine particles, the fine particles are preferably dispersed in an appropriate medium and added. The medium is preferably a liquid substance among the components of the polyester to be prepared. The method for dispersing the fine particles in the medium is not particularly limited, and one or more of common dispersion methods such as a high-speed stirring method, a homogeneous high-pressure dispersion method, and a sand mill method can be used in combination. In the method of kneading the fine particles with a resin, it is also recommended to adopt a master batch method. When an additive is contained, it is added together with the fine particles in the method described in, for example.

本発明の積層フイルムは、基材フイルムの少なくとも
片面に上記粒子を含有する易滑層は種々の方法で積層す
ることができる。例えば、（１）基材フイルムとして用
いるポリエステル原料（Ａ）と易滑層フイルムとして用
いるポリエステル原料（Ｂ）の各々を押山機等の中で、
融点以上の温度で別々に溶融し、ダイ出口から押し出し
て成形した未延伸フイルム同士を加温状態でラミネート
する方法が挙げられる：別の方法としては（２）一方の
未延伸フイルムの表面に、他方の溶融フイルムを溶融ラ
ミネートする方法がある。：さらに別の方法としては
（３）共押し出し法により積層した状態でダイ出口より
押し出して未延伸フイルムを成形する方法がある。In the laminated film of the present invention, the lubricating layer containing the above particles can be laminated on at least one surface of the base film by various methods. For example, each of (1) a polyester raw material (A) used as a base film and a polyester raw material (B) used as a slippery layer film in a pusher or the like,
There is a method of laminating the unstretched films which are separately melted at a temperature equal to or higher than the melting point and extruded from the die outlet and molded together in a heated state. There is a method of laminating the other molten film. : Still another method is (3) a method in which an unstretched film is formed by extruding from a die outlet in a state of being laminated by a co-extrusion method.

このようにして得られた積層フイルムをポリエステル
の二次転移点以上の温度で一方向、または二方向に延伸
する。この延伸倍率は、一軸延伸の場合は少なくとも1.
5倍以上、好ましくは３〜５倍であり、二軸延伸の場合
は延伸面積で２〜30倍、好ましくは９〜20倍である。フ
イルムの二軸延伸は逐次延伸でも同時延伸でもよい。さ
らに、必要により緩和・熱処理を行う。The laminated film thus obtained is stretched in one direction or two directions at a temperature not lower than the secondary transition point of the polyester. This stretching ratio is at least 1.
It is 5 times or more, preferably 3 to 5 times, and in the case of biaxial stretching, the stretching area is 2 to 30 times, preferably 9 to 20 times. The biaxial stretching of the film may be sequential stretching or simultaneous stretching. Further, relaxation and heat treatment are performed if necessary.

（実施例） 以下に本発明の実施例について述べる。実施例および
比較例において、特に指示のない限り、部はすべて重量
部で示す。本発明に用いられる微粒子の平均粒子径、ば
らつき度および外接円に対する面積率は、以下の（ａ）
および（ｂ）の方法で求めた。さらに、得られた積層シ
ートの評価を（ｃ）〜（ｅ）の方法で行なった。(Example) An example of the present invention will be described below. In Examples and Comparative Examples, all parts are by weight unless otherwise indicated. The average particle diameter, the degree of dispersion, and the area ratio to the circumscribed circle of the fine particles used in the present invention are as follows:
And (b). Further, the obtained laminated sheets were evaluated by the methods (c) to (e).

（ａ）微粒子の平均粒子径および粒子径のばらつき度 使用する微粒子を走査型電子顕微鏡（日立S-510型）
を用いて写真撮影し、これを拡大コピーする。さらにト
レースを行なってランダムに200個の粒子に対応する像
を黒く塗りつぶす。この像を画像解析装置（ニレコ株式
会社リーゼックス500型）を用いて、水平方向のフェレ
径を測定し、その平均値を平均粒子径とする。粒子径の
ばらつき度は下記式により算出する。(A) Average particle diameter of fine particles and degree of variation in particle diameter Scanning electron microscope (Hitachi S-510)
Is used to take a photograph, and this is enlarged and copied. Further tracing is performed, and the image corresponding to 200 particles is randomly filled in black. This image is measured for the Feret diameter in the horizontal direction using an image analyzer (Lirex 500 type, Nireco Corporation), and the average value is defined as the average particle diameter. The degree of variation in particle diameter is calculated by the following equation.

（ｂ）外接円に対する面積率 平均粒子径の測定に用いたトレース像より任意に20の
粒子を選び、それぞれの粒子について投影断面積を、
（ａ）で用いた画像解析装置で測定する。それらの粒子
に外接する円の面積を算出し、下式を用いて面積率を求
める。 (B) Area ratio to circumscribed circle 20 particles are arbitrarily selected from the trace image used for the measurement of the average particle diameter, and the projected sectional area of each particle is calculated as follows:
The measurement is performed by the image analyzer used in (a). The area of a circle circumscribing the particles is calculated, and the area ratio is determined using the following equation.

（ｃ）フイルムの透明性 （ｉ）ヘーズ JIS KG714に準じ、東洋精機（株）製積分球式ヘーズ
メーターでヘーズ値を測定する。 (C) Transparency of film (i) Haze A haze value is measured with an integrating haze meter manufactured by Toyo Seiki Co., Ltd. according to JIS KG714.

（ii）LSI 東洋精機（株）製視覚透明度試験機でLS値（狭角拡散
透過値）を測定する。(Ii) LSI The LS value (narrow-angle diffuse transmission value) is measured with a visual transparency tester manufactured by Toyo Seiki Co., Ltd.

（ｄ）フイルムの滑り性 ASTM-D-1894-63Tに準じ、23℃・65％RHおよび引っ張
り速度200mm/minの条件下で、易滑層面同士の静摩擦係
数を測定する。(D) Slip property of the film The static friction coefficient between the slippery layer surfaces is measured under the conditions of 23 ° C., 65% RH and a tensile speed of 200 mm / min according to ASTM-D-1894-63T.

（ｅ）フイルムの光沢 JIS Z-8741に準じ、日本電色工業（株）製グロスメー
ターで45°のグロス値を測定する。(E) Film gloss According to JIS Z-8741, a gloss value of 45 ° is measured with a gloss meter manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.

実施例１ ２台の押出機を１個のＴ型ダイに接続し、一方の押出
機には基材層用の実質的に滑剤を含まないポリエチレン
テレフタレート（Ａ）（IV;0.62）を仕込み、他方の押
出機には易滑層用にシリカ（平均粒径0.7μｍ、ばらつ
き度14％、外接円に対する面積率96％）を0.06重量％含
有したポリエチレンテレフタレート（Ｂ）（IV;0.62）
を仕込み、285℃の温度で溶融しＴ型ダイから３層（易
滑層／基材層／易滑層）の積層樹脂を押し出し、回転す
る冷却ロール（25℃）の上で冷却し固化させて積層未延
伸シートを成形した。この未延伸シートを85℃に加熱し
て回転速度の相異なる二組のロール間でシート進行方向
に3.5倍に延伸した。得られた一軸延伸フイルムをテン
ター方式横延伸機へ送り込み、95℃に加熱しながら上記
と直交する方向に3.9倍延伸した。次いで、このフイル
ムを3.5％の弛緩をさせつつ225℃の熱風で処理し、巻き
取った。得られたフイルムの特性を表１に示す。Example 1 Two extruders were connected to one T-die, one extruder was charged with substantially lubricant free polyethylene terephthalate (A) (IV; 0.62) for the substrate layer, In the other extruder, polyethylene terephthalate (B) (IV; 0.62) containing 0.06% by weight of silica (average particle diameter 0.7 μm, degree of variation 14%, area ratio to the circumscribed circle 96%) for the slippery layer was used.
Is melted at a temperature of 285 ° C., and three layers (smooth layer / base layer / easy layer) of a laminated resin are extruded from a T-die, and cooled and solidified on a rotating cooling roll (25 ° C.). To form a laminated unstretched sheet. The unstretched sheet was heated to 85 ° C. and stretched 3.5 times in the sheet advancing direction between two sets of rolls having different rotation speeds. The obtained uniaxially stretched film was fed to a tenter type transverse stretching machine, and stretched 3.9 times in a direction orthogonal to the above while heating at 95 ° C. Next, this film was treated with hot air at 225 ° C. while being relaxed by 3.5% and wound up. Table 1 shows the properties of the obtained film.

本実施例で得られたフイルムは透明性・光沢に優れ、
かつ滑り性にも優れた高品質であった。The film obtained in this example is excellent in transparency and gloss,
It was of high quality with excellent slipperiness.

実施例２〜３ 実施例１における易滑層中の微粒子を表１に示すよう
に変更した以外は実施例１と同様である。得られたフイ
ルムは透明性・光沢に優れ、かつ滑り性にも優れた高品
質であった。Examples 2 to 3 The same as Example 1 except that the fine particles in the slippery layer in Example 1 were changed as shown in Table 1. The resulting film was of high quality with excellent transparency and gloss and excellent slipperiness.

実施例４ 実施例１における易滑層中の微粒子および易滑層厚み
を表１に示すように変更した以外は実施例１と同様であ
る。得られたフイルムは透明性・光沢に優れ、かつ滑り
性にも優れた高品質であった。Example 4 Example 4 was the same as Example 1 except that the fine particles in the slippery layer and the thickness of the slippery layer in Example 1 were changed as shown in Table 1. The resulting film was of high quality with excellent transparency and gloss and excellent slipperiness.

実施例５ 実施例１におけるフイルムの全厚みを表１に示すよう
に変更した以外は実施例１と同様である。得られたフイ
ルムは透明性・光沢に優れ、かつ滑り性にも優れた高品
質であった。Example 5 Example 5 was the same as Example 1 except that the total thickness of the film in Example 1 was changed as shown in Table 1. The resulting film was of high quality with excellent transparency and gloss and excellent slipperiness.

比較例１ 実施例１における易滑層厚みを表１に示すように変更
した以外は実施例１と同様である。得られたフイルムは
透明性・光沢に劣る品質となった。Comparative Example 1 The same as Example 1 except that the thickness of the slippery layer in Example 1 was changed as shown in Table 1. The resulting film was inferior in transparency and gloss.

比較例２ 実施例１における易滑層厚みを表１に示すように変更
した以外は実施例１と同様である。得られたフイルムは
滑り性に劣る品質となった。Comparative Example 2 The same as Example 1 except that the thickness of the slippery layer in Example 1 was changed as shown in Table 1. The obtained film had poor slippery quality.

比較例３ 実施例１における易滑層中の微粒子量を表１に示すよ
うに変更した以外は実施例１と同様である。得られたフ
イルムは滑り性に劣る品質となった。Comparative Example 3 Example 1 was the same as Example 1 except that the amount of fine particles in the slippery layer in Example 1 was changed as shown in Table 1. The obtained film had poor slippery quality.

比較例４ 実施例１における易滑層中の微粒子量を表１に示すよ
うに変更した以外は実施例１と同様である。得られたフ
イルムは透明性・光沢に劣る品質となった。Comparative Example 4 Example 1 was the same as Example 1 except that the amount of fine particles in the lubricating layer was changed as shown in Table 1. The resulting film was inferior in transparency and gloss.

比較例５ 実施例１における易滑層中の微粒子を表１に示すよう
に変更した以外は実施例１と同様である。得られたフイ
ルムは滑り性に劣る品質となった。尚、この微粒子は走
査型電子顕微鏡の観察では、粒径のばらつき度が大き
く、また外接円に対する面積率の測定が困難であり、コ
ールターカウンター（コールターエレクトニックス製）
によって、アパチャー径50μｍで測定した時の積算50％
径は、1.8μであった。また粒子を位相差顕微鏡（ニコ
ン製）で観察し、走査型電子顕微鏡のときと同様の方法
で外接円に対する面積率を測定したところ、53％であっ
た。Comparative Example 5 The same operation as in Example 1 was performed except that the fine particles in the lubricating layer in Example 1 were changed as shown in Table 1. The obtained film had poor slippery quality. These fine particles have a large degree of variation in particle diameter when observed with a scanning electron microscope, and it is difficult to measure the area ratio with respect to a circumscribed circle. A Coulter counter (manufactured by Coulter Electronics)
50% integrated when measured with an aperture diameter of 50 μm
The diameter was 1.8μ. The particles were observed with a phase-contrast microscope (manufactured by Nikon), and the area ratio to the circumscribed circle was measured by the same method as in the case of the scanning electron microscope. The result was 53%.

（発明の効果） 以上述べた如く本発明の複合ポリエステルフイルム
は、透明性と滑り性に優れ金属を蒸着した際に優れた光
沢を発現すると共に、作業性・加工性に優れたフイルム
として包装用フイルムや各種工業用フイルムとして好適
に用いることができる。 (Effect of the Invention) As described above, the composite polyester film of the present invention is excellent in transparency and slipperiness, exhibits excellent gloss when metal is deposited, and is excellent in workability and workability for packaging. It can be suitably used as a film or various industrial films.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−84445（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−120646（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−176556（ＪＰ，Ａ) 特公 昭53−14107（ＪＰ，Ｂ２) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-2-84445 (JP, A) JP-A-63-120646 (JP, A) JP-A-1-176556 (JP, A) 14107 (JP, B2)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】実質的に微粒子状滑剤を含まないポリエス
テルフイルムの少なくとも片面に、無機粒子が0.01〜0.
08重量％含有される易滑層が積層された複合ポリエステ
ルフイルムであって、該粒子の走査型電子顕微鏡で観察
して得られる下記式（Ｉ）で表される外接円に対する面
積率が60％以上で、該粒子の粒子径のばらつき度が25％
以下であり、かつ粒子の平均粒子径が易滑層厚みの0.2
〜３倍で有ることを特徴とする複合ポリエステルフイル
ム。 An inorganic particle is present on at least one side of a polyester film substantially free of a particulate lubricant.
A composite polyester film in which a slippery layer containing 08% by weight is laminated, wherein the area ratio of the particles to a circumscribed circle represented by the following formula (I) obtained by observation with a scanning electron microscope is 60%. With the above, the degree of dispersion of the particle diameter of the particles is 25%
Or less, and the average particle diameter of the particles is 0.2
A composite polyester film characterized by having a thickness of up to three times.