JP2657676B2 - Molten aluminum injection device using gooseneck pot - Google Patents
Molten aluminum injection device using gooseneck potInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、アルミ溶湯用のホットチャンバ形ダイカ
ストマシンにおける溶湯射出装置に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a molten metal injection device in a hot chamber type die casting machine for molten aluminum.
［従来の技術］ アルミ溶湯を使用するダイカストマシンにおいては、
鉄系部材の侵食が著しく、溶湯射出装置の保守管理が著
しく困難なものとなっている。[Prior art] In a die casting machine using molten aluminum,
The erosion of the iron-based member is remarkable, and the maintenance management of the molten metal injection device is extremely difficult.
例えば、米国特許第4,595,044号明細書に記載された
ものでは、アルミ溶湯に接触する部材を耐火物で形成し
ており、溶湯保温炉と射出ポンプとを分離し、連通流路
で接合して一体構造のフレームによって一体構成として
いる。For example, in the device described in U.S. Pat.No. 4,595,044, a member that comes into contact with molten aluminum is formed of a refractory material, and a molten metal warming furnace and an injection pump are separated and joined by a communication channel to form an integrated body. The frame has an integral structure.
［発明が解決しようとする課題］ このように、上記米国特許第4,595,044号のものにお
いては、射出ポンプと溶湯保温炉とは一体構成のもので
あり、比較的寿命の短い射出ポンプの保守が困難であ
る。即ち、射出ポンプの構成部材がアルミ溶湯により侵
食され破損した場合、溶湯保温炉とともに分解しなけれ
ばならない。[Problems to be Solved by the Invention] As described above, in the above-mentioned US Pat. No. 4,595,044, the maintenance of the injection pump having a relatively short life is difficult because the injection pump and the molten metal warming furnace are integrally configured. It is. That is, when the components of the injection pump are eroded by the molten aluminum and damaged, the components must be disassembled together with the molten metal furnace.
また、グースネック・パッセージ（本願発明における
溶湯流路に対応する）は、耐火物を２枚合せ構造として
いるが、200kg/cm2以上の高圧のアルミ溶湯を液密に保
持することが非常に困難である。もし、高圧のアルミ溶
湯が噴出する事故を起すと非常に危険である。In addition, the gooseneck passage (corresponding to the molten metal flow path in the present invention) has a structure in which two refractories are combined, but it is very difficult to maintain a high-pressure molten aluminum of 200 kg / cm 2 or more in a liquid-tight manner. It is. It is very dangerous if a high pressure molten aluminum blows out.
さらに、溶湯保温炉は定湯面炉でないので溶湯の射出
量の定量性が補償されず、射出量が変化してしまい、製
品の均一性が得られない。また、射出側で溶湯が洩れた
場合、溶湯保温炉内の溶湯を外部に汲出さなければなら
ない状態になる。Furthermore, since the molten metal warming furnace is not a constant temperature furnace, the quantitativeness of the molten metal injection amount is not compensated, and the injection amount changes, so that uniformity of the product cannot be obtained. If the molten metal leaks on the injection side, the molten metal in the molten metal insulated furnace must be pumped out.
この発明は、このような点に鑑みてなされたもので、
保守や維持管理が極めて容易であり、かつ、安全運転可
能なホットチャンバ系ダイカストマシンのアルミ溶湯射
出装置を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of such a point,
An object of the present invention is to provide a molten aluminum injection device for a hot-chamber die-casting machine that is extremely easy to maintain and maintain and that can be safely operated.
［問題点を解決するための手段］ このため、この発明では、ホットチャンバ形ダイカス
トマシンのアルミ溶湯射出装置において、グースネック
ポットに設けられた溶湯射出ポンプと、定湯面炉を形成
する溶湯保温炉とからなり、上記溶湯射出ポンプの射出
スリーブには、セラミックスあるいは黒鉛材の接合面が
凹球状の給湯口部材が連接されており、上記溶湯保温炉
に設けられた端面が凸球面のセラミックスあるいは黒鉛
材の接手を介して液密構造に接続するように構成したこ
とを特徴とするグースネックポットを利用したアルミ溶
湯射出装置である。Means for Solving the Problems According to the present invention, a molten metal injection pump provided in a gooseneck pot and a molten metal warming furnace forming a constant level furnace in a molten aluminum injection device of a hot chamber type die casting machine. The injection sleeve of the molten metal injection pump is connected to a hot water supply member having a concave spherical connecting surface of ceramics or graphite material, and a ceramic or graphite end surface provided in the molten metal heating furnace has a convex spherical surface. A molten aluminum injection device using a gooseneck pot, which is configured to be connected to a liquid-tight structure through joints of materials.
［作 用］ 射出ポンプと溶湯保温炉があるいは金型と射出ポンプ
間を着脱自在の液密に接合する接手を介して接合してい
るので、比較的寿命の短い射出ポンプをそっくり交換す
ることが容易であり、また、その作業時間も極めて短時
間で行なうことが可能となる。[Operation] Since the injection pump and the molten metal warming furnace or the mold and the injection pump are connected via a detachable liquid-tight connection joint, the injection pump with a relatively short life can be completely replaced. It is easy and the work time can be extremely short.
［実 施 例］ 以下、図面に基づいて、この発明のグースネックポッ
トを用いたアルミ溶湯射出装置の実施例を説明する。[Embodiment] An embodiment of a molten aluminum injection device using the gooseneck pot of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図はホットチャンバ形ダイカストマシンに取付け
たグースネックポットと溶湯保温炉の構成を示す断面図
で、ホットチャンバ形ダイカストマシン10は固定ガイプ
レート11に金型装置12が取付けられ、グースネックポッ
ト20内の射出ポンプからノズル14を介してアルミ溶湯が
射出され、金型12に充填するようになっている。このノ
ズル14は両端が凸の球面状に形成されている管状部材で
金型装置12とグースネックポット20を液密に接続するよ
うに形成されている。FIG. 1 is a cross-sectional view showing the configuration of a gooseneck pot and a molten metal warming furnace attached to a hot chamber type die casting machine. A hot chamber type die casting machine 10 has a mold device 12 mounted on a fixed guy plate 11 and a gooseneck pot 20. The molten aluminum is injected from the injection pump through the nozzle 14 to fill the mold 12. The nozzle 14 is a tubular member having both ends formed in a convex spherical shape so as to connect the mold apparatus 12 and the gooseneck pot 20 in a liquid-tight manner.
グースネックポット20内の射出ポンプは中央部に垂直
に設けられたポンプ本体21と左側の射出側にグースネッ
ク状の溶湯流路22からなり、この溶湯流路22はアルミ溶
湯に浸されないようにセラミックスまたは黒鉛材を鋳ぐ
るみにした鋳鉄で形成される。ポンプ本体21は、セラミ
ックス製の射出スリーブ23がグースネックポット20の中
央部に垂直に上から嵌入され、上記溶湯流路22にその下
部で連接し、パッキング材24を挟んで液密構造となって
いる。この射出スリーブ23の上部は、セラミックス製の
押えスリーブ25が圧下され、これも図示しないパッキン
グ材を挟んで液密構造とし、ポンプ本体21にいずれも直
接溶湯が接触しないように形成されている。そして、上
部は溶湯溜26となっている。The injection pump in the gooseneck pot 20 is composed of a pump body 21 provided vertically in the center and a gooseneck-shaped molten metal flow path 22 on the left injection side, and the molten metal flow path 22 is made of ceramics or glass so as not to be immersed in the molten aluminum. It is formed of cast iron made of graphite material. The pump body 21 has a ceramic injection sleeve 23 vertically fitted into the center of the gooseneck pot 20 from above, connected to the molten metal flow path 22 at its lower part, and has a liquid-tight structure with a packing material 24 interposed therebetween. I have. The upper part of the injection sleeve 23 is pressed down by a pressing sleeve 25 made of ceramics, which also has a liquid-tight structure with a packing material (not shown) interposed therebetween, and is formed so that the molten metal does not directly contact the pump body 21. The upper part is a molten metal reservoir 26.
上記射出スリーブ23の右側の中程には、溶湯の吸込口
27を有する穴が貫通して設けられており、ポンプ本体21
に取着したセラミックスまたは黒鉛材の給湯口部材28に
連接している。この給湯口部材28は、第２図に拡大して
示すように左側端面28′が凸の球面に形成され、射出ス
リーブ23の吸込口27と接触する面を凹球面に形成し、こ
れらを当接させることにより液密構造となっている。ま
た、この給湯口部材28は、そのフランジ部をスタッドボ
ルト31、ばね32およびナット33とからなる周知の押圧手
段により弾性的にポンプ本体21に押圧した状態で取付け
られる。In the middle of the right side of the injection sleeve 23, there is an inlet for molten metal.
A hole with 27 is provided therethrough and the pump body 21
Is connected to a hot water supply member 28 made of ceramics or graphite. As shown in the enlarged view of FIG. 2, the hot water supply member 28 has a left end surface 28 'formed into a convex spherical surface, and a surface that contacts the suction port 27 of the injection sleeve 23 formed into a concave spherical surface. A liquid-tight structure is obtained by contact. The hot water supply member 28 is mounted in a state where its flange portion is elastically pressed to the pump body 21 by a well-known pressing means including a stud bolt 31, a spring 32 and a nut 33.
上記射出スリーブ23の吸込口27の上部にはバイパス流
路34が形成されていて、上部の溶湯溜26と連通してい
る。ポンプ本体21の上，下には断熱材のスペーサ35,35a
を挿入し、押えスリーブ25の上端を圧下させるため、
上，下の押え板36,36′で挟んで複数のスタッドボルト3
7,ばね38およびナット39による公知の弾性的押圧手段に
より押えスリーブ25を圧下させて射出スリーブ23をポン
プ本体21に固定している。A bypass flow path 34 is formed above the suction port 27 of the injection sleeve 23, and communicates with the upper melt reservoir 26. Insulation spacers 35, 35a above and below the pump body 21
To lower the upper end of the presser sleeve 25,
A plurality of stud bolts 3 sandwiched between upper and lower holding plates 36, 36 '
7. The injection sleeve 23 is fixed to the pump body 21 by lowering the pressing sleeve 25 by a known elastic pressing means using a spring 38 and a nut 39.
そして、上記ポンプ本体21の中央部に垂直に設けられ
た射出スリーブ23内には、射出プランジャ41が嵌入さ
れ、このプランジャ41はカップリング42を介してフレー
ム43で支持されたグースネックポット20の上部に設けら
れた射出シリンダ44と連結して油圧等により上，下に移
動可能に形成されている。このフレーム43は部材45に設
けられた図示しない油圧シリンダ，ばね等からなる公知
のノズルタッチ手段でダイプレート11に取付けられ、フ
レーム43を水平方向に摺動自在に支持されており、左側
のノズル14をホットチャンバ形ダイカストマシン10の金
型装置12にノズル14を押圧できるように形成されてい
る。そして、ポンプ本体21の外側は電熱ヒータ46と断熱
材47で加熱，保持するように構成されている。An injection plunger 41 is fitted into an injection sleeve 23 provided vertically in the center of the pump body 21, and the plunger 41 is located above the gooseneck pot 20 supported by the frame 43 via the coupling 42. Is formed so as to be movable upward and downward by a hydraulic pressure or the like in connection with an injection cylinder 44 provided in the apparatus. The frame 43 is attached to the die plate 11 by well-known nozzle touch means including a hydraulic cylinder, a spring and the like (not shown) provided on a member 45, and the frame 43 is slidably supported in the horizontal direction. 14 is formed so that the nozzle 14 can be pressed against the mold device 12 of the hot chamber type die casting machine 10. The outside of the pump body 21 is configured to be heated and held by an electric heater 46 and a heat insulating material 47.
次に、右側の溶湯保温炉について説明する。第１図に
示す保温炉50は加圧ガス形定湯面炉であり、上部から下
に延びる隔壁51aにより左側の小さい汲出室Ｉと右側の
大きな加圧室IIに分かれる２室が形成され、底部で連通
している。そして、溶湯保温炉が50の底部にはキャスタ
52が取付けられ移動自在となっている。Next, the molten metal warming furnace on the right side will be described. The insulated furnace 50 shown in FIG. 1 is a pressurized gas type constant temperature surface furnace, and a partition 51a extending downward from the upper part forms two chambers divided into a small pumping chamber I on the left and a large pressurizing chamber II on the right. It communicates at the bottom. The caster is located at the bottom of the 50
52 is attached and movable.
左側の汲出室Ｉの中程左側の壁51にはポンプ本体21の
給湯口部材28に当接し、端面が凸状球面に形成されて液
密構成となり、かつ着脱自在としたセラミックス製の接
手53が取り付けられている。そして、この接手53の床上
にボルトで固定されたスタッド54に一端を回転できるよ
うに固定されたスタッドボルト55,ばね56およびナット5
7からなる公知の押圧手段により保温炉50を左側グース
ネックポット20のポンプ本体21側に押圧するように接続
して液密に連結される。A left-side pumping chamber I is provided with a ceramic joint 53 which is in contact with the hot water supply port member 28 of the pump main body 21 and has a liquid-tight end face which is formed in a convex spherical shape. Is attached. A stud bolt 55, a spring 56, and a nut 5 fixed at one end to a stud 54 fixed by bolts on the floor of the joint 53 so as to be rotatable.
The heat retaining furnace 50 is connected to the pump body 21 side of the left gooseneck pot 20 so as to be pressed in a liquid-tight manner by a known pressing means consisting of 7.
また、この溶湯保温炉50の右側の加圧室IIの上部に
は、加圧ガス供給ブロア61が設置され、定湯面制御手段
のコントローラ62により制御される３方弁63を介し、加
圧室IIの湯面に加圧するように構成されている。A pressurized gas supply blower 61 is provided above the pressurized chamber II on the right side of the molten metal warming furnace 50. The pressurized gas supply blower 61 is pressurized through a three-way valve 63 controlled by a controller 62 of a constant level control means. It is configured to pressurize the surface of the chamber II.
従って、上記接手53が給湯口部材28に接合されている
アルミ溶湯の給湯供給時の湯面は、汲出室Ｉの湯面が
Ａ′、加圧室のIIの湯面がＡとしてガス圧を加えて溶湯
を供給する。Therefore, when the joint 53 is connected to the hot water supply port member 28, when the hot water is supplied from the molten aluminum, the surface of the pumping chamber I is A 'and the surface of the pressurizing chamber II is A, and the gas pressure is A. In addition, supply the molten metal.
また、接手53を給湯口部材28から離す場合は、定湯面
制御手段のコントローラー62により圧力制御の３方弁63
を制御して加圧室IIの加圧ガスを大気中に排出して、汲
出室Ｉの湯面をＢ′に、加圧室IIの湯面をＢとして接手
53の高さより湯面を低くして保温炉50よりアルミ溶湯が
流出するのを防止するように構成している。なお、符号
64は汲出室Ｉの上部に設けた湯面センサーであり、定湯
面制御手段のコントローラー62に接続され、これ以上に
湯面Ａ′が上昇するのを防止するように加圧ガスを供給
する３方弁63を制御する。When the joint 53 is separated from the hot water supply port member 28, the three-way valve 63 for pressure control is controlled by the controller 62 of the constant level control means.
To discharge the pressurized gas in the pressurizing chamber II into the atmosphere, and set the hot water level in the pumping chamber I to B 'and the hot water level in the pressurizing chamber II to B.
The level of the molten metal is set lower than the height of 53 to prevent the molten aluminum from flowing out of the insulated furnace 50. The sign
Reference numeral 64 denotes a level sensor provided in the upper part of the pumping chamber I, which is connected to the controller 62 of the constant level control means and supplies a pressurized gas so as to prevent the level A 'from rising further. The three-way valve 63 is controlled.
従って、溶湯射出ポンプの射出スリーブおよび溶湯流
路は、セラミックスまたは黒鉛材によるインサート部材
によりアルミ溶湯より完全に保護されており、たとえこ
れが侵食されてもポンプ自体の交換が容易である。ま
た、保温炉は定湯面制御手段により射出ポンプの溶湯溜
の湯面は常に一定に制御されるので、アルミ溶湯の射出
量を常に一定にすることができる。また、溶湯湯面炉は
液密構成の接手により連接されており、押圧手段を解除
することにより、保温炉を簡単に移動して取外すことが
可能である。Therefore, the injection sleeve and the molten metal flow path of the molten metal injection pump are completely protected from the molten aluminum by the insert member made of the ceramics or the graphite material, and even if this is eroded, the pump itself can be easily replaced. In addition, since the level of the molten metal of the injection pump of the injection pump is always controlled to be constant by the constant temperature control means, the injection amount of the molten aluminum can be constantly maintained. Also, the molten metal surface furnace is connected by a joint having a liquid-tight structure, and the insulated furnace can be easily moved and removed by releasing the pressing means.
次に、第３図に基づいて、射出ポンプの変形例を説明
する。この例では、アルミ溶湯の吸込口27が射出スリー
ブ23aを押圧する押えスリーブ25aに設けた場合である。Next, a modified example of the injection pump will be described with reference to FIG. In this example, the suction port 27 for the molten aluminum is provided in a presser sleeve 25a that presses the injection sleeve 23a.
部分拡大図である第３図において、射出スリーブ23a
の上部の押えスリーブ25aには溶湯吸込口27が設けら
れ、これにセラミックスまたは黒鉛材で形成される給湯
口部材28がスタッドボルト31,ばね32およびナット33か
らなる周知の押圧手段によりポンプ本体21に押圧して取
付けられる。そして、射出スリーブ23aにはバイパス流
路34′が設けられ、図示しない上部の溶湯溜と連通して
いる。In FIG. 3, which is a partially enlarged view, the injection sleeve 23a
A molten metal suction port 27 is provided in the upper holding sleeve 25a, and a hot water supply member 28 formed of ceramics or graphite material is provided on the pump body 21 by well-known pressing means including a stud bolt 31, a spring 32, and a nut 33. To be mounted. The injection sleeve 23a is provided with a bypass flow path 34 ', which communicates with an upper molten metal reservoir (not shown).
従って、この例の場合には、接手53を高く設定するこ
とが可能となり、溶湯保温炉内に溶湯を戻すことが容易
になる。Therefore, in the case of this example, the joint 53 can be set high, and it is easy to return the molten metal into the molten metal warming furnace.
次に、第４図に基づいてこの発明のアルミ溶湯射出装
置の第２実施例を説明する。この例では、第１図の加圧
ガス形定湯面炉の代りに、浸漬体置換形の定湯面保温炉
70にした場合である。この保温炉70内には、貴杯例えば
ラック71が取付けられたセラミックス材に被覆された浸
漬体72が同ラック71に噛合うピニオン73を回動する駆動
モータ74を定湯面制御手段のコントローラ62aにより制
御することにより浸漬体72を上下に移動させ保温炉70内
の溶湯内に浸漬させる割合を加減させることにより定湯
面炉を形成することができる。Next, a second embodiment of the molten aluminum injection apparatus of the present invention will be described with reference to FIG. In this example, instead of the pressurized gas type constant temperature furnace shown in FIG.
70. Inside the insulated furnace 70, a immersion body 72 coated with a noble cup, for example, a ceramic material on which a rack 71 is attached, drives a pinion 73 that meshes with the rack 71 by a drive motor 74 that rotates a pinion controller. The constant temperature furnace can be formed by moving the immersion body 72 up and down by controlling with the 62a and increasing or decreasing the rate of immersion in the molten metal in the heat retaining furnace 70.
従って、接手53を給湯口部材28から離す際には、定湯
面制御手段のコントローラ62aによりモータ74を駆動し
て浸漬体72を上昇させ、湯面Ａを接手53の高さ以下の湯
面Ｂに下降させることにより容易に取外すことが可能と
なる。なお、符号64は湯面センサーである。Therefore, when the joint 53 is separated from the hot water supply port member 28, the motor 74 is driven by the controller 62a of the constant metal level control means to raise the immersion body 72, so that the level A of the molten metal is lower than the height of the joint 53. By lowering to B, it can be easily removed. Note that reference numeral 64 is a hot water level sensor.
次に、第５図に基づきこの発明の第３実施例を説明す
る。第１図に示す例とは溶湯保温炉内に溶湯圧送ポンプ
を設けた点で相違する。即ち、保温炉80内には給湯圧送
ポンプとしての電磁ポンプ81が設置され、接手53に接続
している。図では、電磁ポンプの例を示したが、これは
機械式ポンプあるいは遠心ポンプ等であってもかまわな
い。射出ポンプ20bの溶湯溜26の湯面を一定にする手段
として、この例の場合には射出ポンプ20bの給湯溜26′
に湯面センサー64bが設けられ、この信号は定湯面制御
手段のコントローラ62bに出力され、同コントローラ62b
が給湯圧送ポンプ81を制御して一定の高さに湯面を維持
するように形成されている。Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. It differs from the example shown in FIG. 1 in that a molten metal pressure pump is provided in the molten metal warming furnace. That is, an electromagnetic pump 81 as a hot water supply pump is installed in the heat retaining furnace 80 and is connected to the joint 53. In the figure, an example of the electromagnetic pump is shown, but this may be a mechanical pump or a centrifugal pump. As a means for making the level of the molten metal in the molten metal reservoir 26 of the injection pump 20b constant, in this case, the hot water reservoir 26 'of the injection pump 20b is used.
Is provided with a level sensor 64b, and this signal is output to the controller 62b of the constant level control means.
Is formed so as to control the hot water supply pump 81 to maintain the hot water level at a constant height.
従って、接手53を給湯口部材28から離す際には、電磁
ポンプ81の給湯の圧送を停止すれば、給湯保温炉80内の
湯面は接手53の高さ以下となるので、射出ポンプ20b内
の溶湯を溶湯保温炉80内に戻すことが可能となる。Therefore, when the joint 53 is separated from the hot water supply port member 28, if the supply of hot water from the electromagnetic pump 81 is stopped, the level of the hot water in the hot water heating / retaining furnace 80 becomes equal to or less than the height of the joint 53, so that the injection pump 20b Can be returned to the molten metal insulated furnace 80.
次に、第６図に基づきこの発明の第４実施例を説明す
る。この例では、接手53に連通したセラミック材の汲上
げ管91を溶湯保温炉90内に設置している。そして射出ポ
ンプ20cには真空装置92が接続され、射出ポンプ20c内の
溶湯溜26cには湯面センサー64cが設置され、それぞれ定
湯面制御手段のコントローラ62cに接続され、溶湯面26c
の湯面が一定になるように制御される。Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In this example, a pumping pipe 91 made of a ceramic material and connected to a joint 53 is installed in a molten metal warming furnace 90. A vacuum device 92 is connected to the injection pump 20c, a melt level sensor 64c is installed in the melt reservoir 26c in the injection pump 20c, and the melt level 26c is connected to the controller 62c of the constant melt level control unit.
Is controlled so that the level of the molten metal becomes constant.
従って、接手53と給湯口部材28とを離すときには、真
空装置92を大気圧に開放して射出ポンプ20c内の溶湯を
溶湯保温炉90内に戻すことができる。この場合も、溶湯
保温炉90内の湯面は接手53の高さ以下にする。Therefore, when the joint 53 is separated from the hot water supply port member 28, the vacuum device 92 can be released to the atmospheric pressure and the molten metal in the injection pump 20c can be returned to the molten metal insulated furnace 90. Also in this case, the level of the molten metal in the molten metal warming furnace 90 is set to be equal to or less than the height of the joint 53.
［発明の効果］ 以上説明したとおり、この発明のアルミ溶湯射出装置
は、グースネックポットの射出ポンプと定湯面を形成す
る溶湯保温炉とが着脱自在に接合する構成となってお
り、射出ポンプの保守が極めて容易となり、生産性の向
上と安全性の向上に著しい効果を奏するものとなる。[Effects of the Invention] As described above, the molten aluminum injection device of the present invention has a configuration in which the injection pump of the gooseneck pot and the molten metal warming furnace forming the constant molten metal surface are detachably joined to each other. Maintenance becomes extremely easy, and it has a remarkable effect on improvement of productivity and safety.
第１図は、本発明の一実施例のグースネックポットを利
用したアルミ溶湯射出装置の構成を示す断面図、 第２図は、上記第１図の溶湯保温炉との接続部分を拡大
して示した断面図、 第３図は、接続部分の変形例を示す断面図、 第４図は、本発明の第２実施例を示す断面図、 第５図は、本発明の第３実施例を示す断面図、 第６図は、本発明の第４実施例を示す断面図である。 10……ダイカストマシン 11……ダイプレート 12……金型装置 20……グースネックポット 21……ポンプ本体 23……射出スリーブ 25……押えスリーブ 28……給湯口部材 50,70,80,90……溶湯保温炉FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of a molten aluminum injection device using a gooseneck pot according to one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged view of a connection portion with the molten metal warming furnace of FIG. FIG. 3 is a sectional view showing a modification of the connecting portion, FIG. 4 is a sectional view showing a second embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a third embodiment of the present invention. FIG. 6 is a sectional view showing a fourth embodiment of the present invention. 10 Die-casting machine 11 Die plate 12 Die unit 20 Gooseneck pot 21 Pump body 23 Injection sleeve 25 Presser sleeve 28 Hot water supply member 50, 70, 80, 90 … Molten insulated furnace
Claims (5)
ミ溶湯射出装置において、 グースネックポットに設けられた溶湯射出ポンプと、定
湯面炉を形成する溶湯保温炉とからなり、上記溶湯射出
ポンプの射出スリーブには、セラミックスあるいは黒鉛
材の接合面が凹球状の給湯口部材に連接されており、上
記溶湯保温炉に設けられた端面が凸球面のセラミックス
あるいは黒鉛材の接手を介して液密構造に接続するよう
に構成したことを特徴とするグースネックポットを利用
したアルミ溶湯射出装置。1. A molten aluminum injection device for a hot chamber type die casting machine, comprising: a molten metal injection pump provided in a gooseneck pot; and a molten metal warming furnace forming a constant temperature surface furnace. The joint surface of ceramics or graphite material is connected to a concave spherical hot water supply port member, and the end surface provided in the above-mentioned molten metal warming furnace is connected to a liquid-tight structure through a joint of ceramics or graphite material having a convex spherical surface. A molten aluminum injection device using a gooseneck pot, which is configured as described above.
ある請求項１記載のホットチャンバ形ダイカストマシン
のアルミ溶湯射出装置。2. An apparatus for injecting molten aluminum into a hot chamber type die casting machine according to claim 1, wherein said molten metal warming furnace is a pressurized gas type constant temperature surface furnace.
ある請求項１記載のホットチャンバ形ダイカストマシン
のアルミ溶湯射出装置。3. An apparatus for injecting molten aluminum into a hot chamber type die casting machine according to claim 1, wherein said heat insulation furnace is a constant temperature furnace of a submerged body replacement type.
られ、定湯面制御手段の制御により湯面を一定に供給す
るようにした請求項１記載のホットチャンバ形ダイカス
トマシンのアルミ溶湯射出装置。4. The molten aluminum injection of a hot-chamber die casting machine according to claim 1, wherein the molten metal warming furnace is provided with a molten metal pump for supplying a molten metal level under the control of a constant level control means. apparatus.
が設けられ、上記射出ポンプには真空装置が設けられ、
定湯面制御手段の制御により湯面を一定に供給するよう
にした請求項１記載のホットチャンバ形ダイカストマシ
ンのアルミ溶湯射出装置。5. A ceramic suction pipe is provided in the molten metal warming furnace, and a vacuum device is provided in the injection pump.
2. The molten aluminum injection device for a hot chamber type die casting machine according to claim 1, wherein the molten metal level is supplied at a constant level by controlling the constant molten metal level control means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21768788A JP2657676B2 (en) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | Molten aluminum injection device using gooseneck pot |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21768788A JP2657676B2 (en) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | Molten aluminum injection device using gooseneck pot |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH0263658A JPH0263658A (en) | 1990-03-02 |
| JP2657676B2 true JP2657676B2 (en) | 1997-09-24 |
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ID=16708147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21768788A Expired - Lifetime JP2657676B2 (en) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | Molten aluminum injection device using gooseneck pot |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2657676B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105371664A (en) * | 2015-11-12 | 2016-03-02 | 南宁易速德机械设备有限公司 | Inner barrel of cyclone preheater used for kiln |
Families Citing this family (3)
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-
1988
- 1988-08-31 JP JP21768788A patent/JP2657676B2/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
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| JPH0263658A (en) | 1990-03-02 |
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