JP2656095B2 - 包装用積層体、およびその製造方法 - Google Patents
包装用積層体、およびその製造方法Info
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Description
【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は良好な気体遮断特性を有する包装容器を製造
することを意図したシートまたはウエブ形態の可撓性包
装用積層体に関し、寸法上(dimensionally)剛性であ
るが、しかし折り曲げ可能な、物質の担体層と、この担
体層の一方の面上に積層された気密性金属箔を含む。本
発明はまた、この積層体の製造方法、およびこの積層体
から製造された包装容器に関する。さらに、本発明はか
かる積層体を包装容器の製造に利用することに関する。
することを意図したシートまたはウエブ形態の可撓性包
装用積層体に関し、寸法上(dimensionally)剛性であ
るが、しかし折り曲げ可能な、物質の担体層と、この担
体層の一方の面上に積層された気密性金属箔を含む。本
発明はまた、この積層体の製造方法、およびこの積層体
から製造された包装容器に関する。さらに、本発明はか
かる積層体を包装容器の製造に利用することに関する。
技術的背景 包装技術においては、なかでも、牛乳やジユースなど
のような液状食物の包装および取扱のためには非破壊性
の消費者包装を使用することが長い間知られている。こ
れ等非破壊性包装と呼ばれているものの非常に優勢な一
群は紙または厚紙製担体層と、プラスッチツク製の通常
は熱可塑性樹脂製の外側および内側の液体密閉性被膜と
からなる材料から製造されている。多くの場合、包装さ
れるべき製品に依存して、これ等包装における材料はさ
らにその他の物質の層たとえばアルミニウム箔や、上記
のもの以外のプラスチツク層を設けられている。
のような液状食物の包装および取扱のためには非破壊性
の消費者包装を使用することが長い間知られている。こ
れ等非破壊性包装と呼ばれているものの非常に優勢な一
群は紙または厚紙製担体層と、プラスッチツク製の通常
は熱可塑性樹脂製の外側および内側の液体密閉性被膜と
からなる材料から製造されている。多くの場合、包装さ
れるべき製品に依存して、これ等包装における材料はさ
らにその他の物質の層たとえばアルミニウム箔や、上記
のもの以外のプラスチツク層を設けられている。
包装材料の組成は包装されるべき製品のために最良の
可能な限りの保護をもたらすことを助けるが、便利な取
扱を可能にするように十分な機械的強度および寸法安定
性を有する包装品をもたらすことも助ける。一方では製
品に機械的保護をもたらし、そして他方では容易に運ん
だり手で掴んだりすることができるように包装品を寸法
安定性にもする、この機械的剛性を達成するために、こ
れ等包装材料は紙または厚紙製の比較的厚い担体層をし
ばしば設けられている。しかしながら、かかる材料は液
体または気体に対して密閉性を有していないので、材料
が湿気や水分を受けてそれ等を吸収すると、材料の良好
な剛性は急速に失われる。従つて、材料に液体密閉性を
付与するために、担体層には、大抵はしばしばその両面
には、プラスチツク被膜が設けられており、この被膜が
熱可塑性樹脂である場合には、それはヒートシールと呼
ばれている手法によつてプラスチツク層を互いに閉じ合
わせるのに使用することができる。こうして、包装容器
は、熱可塑性樹脂で被覆されたオーバーラツプする材料
のパネルを互いに堅固な永久接合状態にヒートシールす
ることによつて、密封され永久にその意図する形状にす
ることができる。
可能な限りの保護をもたらすことを助けるが、便利な取
扱を可能にするように十分な機械的強度および寸法安定
性を有する包装品をもたらすことも助ける。一方では製
品に機械的保護をもたらし、そして他方では容易に運ん
だり手で掴んだりすることができるように包装品を寸法
安定性にもする、この機械的剛性を達成するために、こ
れ等包装材料は紙または厚紙製の比較的厚い担体層をし
ばしば設けられている。しかしながら、かかる材料は液
体または気体に対して密閉性を有していないので、材料
が湿気や水分を受けてそれ等を吸収すると、材料の良好
な剛性は急速に失われる。従つて、材料に液体密閉性を
付与するために、担体層には、大抵はしばしばその両面
には、プラスチツク被膜が設けられており、この被膜が
熱可塑性樹脂である場合には、それはヒートシールと呼
ばれている手法によつてプラスチツク層を互いに閉じ合
わせるのに使用することができる。こうして、包装容器
は、熱可塑性樹脂で被覆されたオーバーラツプする材料
のパネルを互いに堅固な永久接合状態にヒートシールす
ることによつて、密封され永久にその意図する形状にす
ることができる。
ここに記載されているタイプの包装容器はブランクか
ら予め型抜きされて製造されるか又は適切な装飾を施さ
れ、そして折り曲げを促進する折り目線パターンを施さ
れているウエブから製造されるかどちらかである。包装
容器はかかるウエブから、後に意図する内容物で満たさ
れるところの管を形成するように、そのウエブの長方向
側縁をオーバーラツプ接合の状態に互いに接合させ、そ
して管の長軸に対して直角に管の横方向の繰り返しシー
ルによつて閉じた容器のユニツトに分割することによつ
て製造される。包装材料を管になるように適切に曲げた
後、容器ユニツトの材料を所望の幾何学形状に、一般的
には平行六面体に、変換する。その際、管は長方向の折
り曲げ線と、包装容器のコーナーの二重壁の三角形の折
り曲げつまみを施される。
ら予め型抜きされて製造されるか又は適切な装飾を施さ
れ、そして折り曲げを促進する折り目線パターンを施さ
れているウエブから製造されるかどちらかである。包装
容器はかかるウエブから、後に意図する内容物で満たさ
れるところの管を形成するように、そのウエブの長方向
側縁をオーバーラツプ接合の状態に互いに接合させ、そ
して管の長軸に対して直角に管の横方向の繰り返しシー
ルによつて閉じた容器のユニツトに分割することによつ
て製造される。包装材料を管になるように適切に曲げた
後、容器ユニツトの材料を所望の幾何学形状に、一般的
には平行六面体に、変換する。その際、管は長方向の折
り曲げ線と、包装容器のコーナーの二重壁の三角形の折
り曲げつまみを施される。
包装容器の形成中に、積層型包装材料は材料の折り曲
げ時に特に大きくなる応力を受ける。何故ならば、担体
層の比較的厚い材料厚さのせいで、折り曲げると、一方
のプラスチツク被膜は強い伸長を受け、同時にもう一方
のプラスチツク被膜は折り曲げ線に沿つて対応する度合
いに圧縮されるからである。プラスチツク被膜はかなり
の伸び率を有するので、かかる材料の折り曲げによつて
プラスチツク被膜が伸長によつて破壊されたり又はそう
ならないまでも液体密閉性が損なわれたりすることはま
れであろうが、包装材料がさらにアルミニウム箔を含ん
でいる場合には、状況は深刻になる。アルミニウム箔は
プラスチツク被覆に比べて非常に低い伸び率を有するの
で、材料の折り曲げ時に亀裂を生じ易い。
げ時に特に大きくなる応力を受ける。何故ならば、担体
層の比較的厚い材料厚さのせいで、折り曲げると、一方
のプラスチツク被膜は強い伸長を受け、同時にもう一方
のプラスチツク被膜は折り曲げ線に沿つて対応する度合
いに圧縮されるからである。プラスチツク被膜はかなり
の伸び率を有するので、かかる材料の折り曲げによつて
プラスチツク被膜が伸長によつて破壊されたり又はそう
ならないまでも液体密閉性が損なわれたりすることはま
れであろうが、包装材料がさらにアルミニウム箔を含ん
でいる場合には、状況は深刻になる。アルミニウム箔は
プラスチツク被覆に比べて非常に低い伸び率を有するの
で、材料の折り曲げ時に亀裂を生じ易い。
包装材料を180゜に1回折り畳んだ場合には、通常、
液体密閉性および気体遮断性に対して深刻な結果を生じ
ないが、材料を、十字の折り目を生じる2本の線(交差
と称する)に沿つて折り曲げようとする場合には、かな
りの困難性を生じる。これは、しばしば、この特殊なタ
イプの包装容器に常に起こる外部シール領域における事
例である。一般にシールは、包装容器の内側に面するプ
ラスチツク被覆を互いに閉じ合わすべき縁端部に沿つて
加熱溶融し、その加熱されたプラスチツク層を互いに圧
接することによつて行われるが、それによつて、材料の
融合を通して一体に保持されたシールのバリが包装材料
の外側に生じる。かかるシールのバリは二重の材料層か
らなり、このシールのバリは邪魔にならないようにしば
しば包装容器の外側へ平坦になるように折り曲げられ
る。これは、シールのバリを構成している一方の材料層
が180゜に折り曲げられること及び折り下げられたシー
ルのバリ領域の容器壁が三枚の材料層からなる即ち三倍
の材料厚さを有することを意味している。かかるシール
のバリはしばしば包装容器の一つ以上の側面に沿つて走
つており、そして、たとえばクツシヨン型の包装から平
行六面体の包装をつくる時には、これ等側面はシールの
バリに対して直角な折り目線に沿つて180゜の折り曲げ
を受ける。この包装容器の或る領域における材料厚さは
積層体の厚さの六倍にもなる。このようにシール領域に
対して横方向に180゜折り曲げるときには、最も外側に
被覆された材料層は非常に強い引張応力を受け、その結
果、材料の伸びおよび亀裂発生を伴う。これ等引張力は
しばしば積層体中に含まれるアルミニウム箔ばかりでな
く熱可塑性樹脂被膜にも亀裂を生じさせるほど大きく、
その結果、包装容器壁は包装容器の特にこれ等露出され
た領域では密閉特性を喪失する。
液体密閉性および気体遮断性に対して深刻な結果を生じ
ないが、材料を、十字の折り目を生じる2本の線(交差
と称する)に沿つて折り曲げようとする場合には、かな
りの困難性を生じる。これは、しばしば、この特殊なタ
イプの包装容器に常に起こる外部シール領域における事
例である。一般にシールは、包装容器の内側に面するプ
ラスチツク被覆を互いに閉じ合わすべき縁端部に沿つて
加熱溶融し、その加熱されたプラスチツク層を互いに圧
接することによつて行われるが、それによつて、材料の
融合を通して一体に保持されたシールのバリが包装材料
の外側に生じる。かかるシールのバリは二重の材料層か
らなり、このシールのバリは邪魔にならないようにしば
しば包装容器の外側へ平坦になるように折り曲げられ
る。これは、シールのバリを構成している一方の材料層
が180゜に折り曲げられること及び折り下げられたシー
ルのバリ領域の容器壁が三枚の材料層からなる即ち三倍
の材料厚さを有することを意味している。かかるシール
のバリはしばしば包装容器の一つ以上の側面に沿つて走
つており、そして、たとえばクツシヨン型の包装から平
行六面体の包装をつくる時には、これ等側面はシールの
バリに対して直角な折り目線に沿つて180゜の折り曲げ
を受ける。この包装容器の或る領域における材料厚さは
積層体の厚さの六倍にもなる。このようにシール領域に
対して横方向に180゜折り曲げるときには、最も外側に
被覆された材料層は非常に強い引張応力を受け、その結
果、材料の伸びおよび亀裂発生を伴う。これ等引張力は
しばしば積層体中に含まれるアルミニウム箔ばかりでな
く熱可塑性樹脂被膜にも亀裂を生じさせるほど大きく、
その結果、包装容器壁は包装容器の特にこれ等露出され
た領域では密閉特性を喪失する。
発明の開示 しかしながら、積層体の金属箔中のかかる亀裂生成の
せいでその気体遮断特性特にその気密性を喪失する上記
タイプの包装用積層体のリスクは、包装用積層体の担体
層と金属箔の間にエチレンビニルアルコール共重合体の
層を設けるならば、実質的に減少するか又は全く解消す
ることができることが本発明によつて判明した。かかる
材料層は、積層体の折り曲げに関連する強い応力に抵抗
するように十分に耐久性にすることができ、かつ包装用
積層体の主な気体遮断層すなわち金属箔に亀裂が生じた
ときに起こる気密性の喪失を有効に補償するのに十分な
良好な気体遮断特性を有することができる。かかるエチ
ルビニルアルコール共重合体層の別の価値ある性質は別
に接着剤の中間層を使用することなく、押出によつて、
かかる層の間に直接ラミネートされることができるとい
うことである。
せいでその気体遮断特性特にその気密性を喪失する上記
タイプの包装用積層体のリスクは、包装用積層体の担体
層と金属箔の間にエチレンビニルアルコール共重合体の
層を設けるならば、実質的に減少するか又は全く解消す
ることができることが本発明によつて判明した。かかる
材料層は、積層体の折り曲げに関連する強い応力に抵抗
するように十分に耐久性にすることができ、かつ包装用
積層体の主な気体遮断層すなわち金属箔に亀裂が生じた
ときに起こる気密性の喪失を有効に補償するのに十分な
良好な気体遮断特性を有することができる。かかるエチ
ルビニルアルコール共重合体層の別の価値ある性質は別
に接着剤の中間層を使用することなく、押出によつて、
かかる層の間に直接ラミネートされることができるとい
うことである。
次に、図面を参考にしながら、さらに本発明の特徴を
説明する。
説明する。
第1図における包装用積層体1は従来の包装用積層体
と同じように剛性を付与する紙または厚紙の比較的厚い
担体層2と、プラスチツク好ましくは熱可塑性樹脂の外
層被膜3および4を含む。担体層2と、包装容器の内側
に面するように意図されている片方の外層プラスチツク
層4との間には、積層体の主な気体遮断層を成す薄いア
ルミニウム箔5が存在する。この材料の気体遮断特性を
改善する目的をもつて、本発明による積層体1は担体層
2とアルミニウム箔5の間にエチルビニルアルコール共
重合体の層6を有しており、この層は包装用積層体が包
装容器に変化されるのに関連して受ける外部応力に対し
て永久に抵抗することができ、同時に、アルミニウム箔
に小さな亀裂生成または相応する漏洩が起こつたならば
積層体が体験する気密性の喪失を補償するのに十分に良
好な気体遮断特性を有している。
と同じように剛性を付与する紙または厚紙の比較的厚い
担体層2と、プラスチツク好ましくは熱可塑性樹脂の外
層被膜3および4を含む。担体層2と、包装容器の内側
に面するように意図されている片方の外層プラスチツク
層4との間には、積層体の主な気体遮断層を成す薄いア
ルミニウム箔5が存在する。この材料の気体遮断特性を
改善する目的をもつて、本発明による積層体1は担体層
2とアルミニウム箔5の間にエチルビニルアルコール共
重合体の層6を有しており、この層は包装用積層体が包
装容器に変化されるのに関連して受ける外部応力に対し
て永久に抵抗することができ、同時に、アルミニウム箔
に小さな亀裂生成または相応する漏洩が起こつたならば
積層体が体験する気密性の喪失を補償するのに十分に良
好な気体遮断特性を有している。
第2図は本発明の好ましい態様による包装用積層体
1′を示す。理解し易くするために、第1図に使用され
ているのと同じ材料層には同じ引用符号を付した。第2
図の包装用積層体1′はエチルビニルアルコール共重合
体層6と担体層2の間に透湿性材料の層7を設けられて
いる点が、第1図による積層体とは異なる。材料層7
は、アルミニウム箔5および内側プラスチツク被膜4に
おける亀裂生成を介してエチルビニルアルコール共重合
体層6に侵入することがあり、もし大量に存在したなら
ば、エチルビニルアルコール共重合体層の気体遮断特性
を害して本発明による積層体の格別の気体防御としての
有効性を喪失させるような、湿気を吸収する作用を果た
す。材料層7は一般には必ずしも必要ないが、包装用積
層体が、アルミニウム箔5ばかりでなく内側プラスチツ
ク被膜4も亀裂生成を受け易いような強い外部応力にさ
らされる危険性がある場合には、好ましい。材料層7は
好ましくポリアミドたとえばナイロン6からなる。それ
はエチルビニルアルコール共重合体層6並びに紙または
厚紙層2に対して良好な接着力を有しており、従つて、
別に接着剤の中間層を使用することなく、押出によつ
て、これ等二層の間に容易にラミネートされる。
1′を示す。理解し易くするために、第1図に使用され
ているのと同じ材料層には同じ引用符号を付した。第2
図の包装用積層体1′はエチルビニルアルコール共重合
体層6と担体層2の間に透湿性材料の層7を設けられて
いる点が、第1図による積層体とは異なる。材料層7
は、アルミニウム箔5および内側プラスチツク被膜4に
おける亀裂生成を介してエチルビニルアルコール共重合
体層6に侵入することがあり、もし大量に存在したなら
ば、エチルビニルアルコール共重合体層の気体遮断特性
を害して本発明による積層体の格別の気体防御としての
有効性を喪失させるような、湿気を吸収する作用を果た
す。材料層7は一般には必ずしも必要ないが、包装用積
層体が、アルミニウム箔5ばかりでなく内側プラスチツ
ク被膜4も亀裂生成を受け易いような強い外部応力にさ
らされる危険性がある場合には、好ましい。材料層7は
好ましくポリアミドたとえばナイロン6からなる。それ
はエチルビニルアルコール共重合体層6並びに紙または
厚紙層2に対して良好な接着力を有しており、従つて、
別に接着剤の中間層を使用することなく、押出によつ
て、これ等二層の間に容易にラミネートされる。
本発明に従つて有効に作用する包装用積層体は下記の
厚さの材料の互いにラミネートされた材料層から成るこ
とができる: 外側プラスチツク被膜3 約10μm 紙または厚紙層2 約300μm ポリアミド層7 15〜25μm 好ましくは20μm エチルビニルアルコール共重合体層6 3〜10μm 好ましくは5μm アルミニウム箔5 約5μm 外層プラスチツク被膜1層以上 各約10μm 本発明による包装用積層体は第3図に示されているよ
うな手法で製造することができる。一方の面(第3図で
は底面)上に押出プラスチツク層3を被覆されている紙
または厚紙のウエブ2をマガジンロール8から繰り出
し、そして第一押出機9の下を通過するように案内し、
そこで、ウエブの自由面上に溶融ポリアミドの層7を付
着させ、次いで第二押出機10の下を通過させ、その際ポ
リアミド層の上面に溶融エチルビニルアルコール共重合
体の層6を付着させ、次いで、ウエブに軽く圧力を加え
るデイフレクシヨンローラー11の下を通過させ、その際
マガジンロール12から繰り出されたアルミニウム箔5を
通過ウエブに案内してその上に平坦に重ねた。本発明に
よれば、前記二層6および7は勿論、同時押出によつて
同時に適用されてもよく、それは有利な結果を与えるこ
とが判明している。このように積層されたウエブをデイ
フレクシヨンローラー11を前進させ、そして互いに軽く
圧接している二個の協同回転冷却ロール13の間のニツプ
に通し、そこで先に付着した層を永久的に接合させるよ
うに圧縮しかつ冷却した。冷却ロール13から出た積層体
を、さらに一層以上のプラスチツク被膜4を付与する一
個以上の別の押出機14の下を通過させた。こうしてプラ
スチツクを被覆された積層体を最後に、別の一対の協同
回転冷却ロール15の間のニツプに通して、そこで、その
積層された材料層を圧縮して十分に凝集した包装用積層
体1′を完成し、その後マガジンロール16に巻き取つ
た。
厚さの材料の互いにラミネートされた材料層から成るこ
とができる: 外側プラスチツク被膜3 約10μm 紙または厚紙層2 約300μm ポリアミド層7 15〜25μm 好ましくは20μm エチルビニルアルコール共重合体層6 3〜10μm 好ましくは5μm アルミニウム箔5 約5μm 外層プラスチツク被膜1層以上 各約10μm 本発明による包装用積層体は第3図に示されているよ
うな手法で製造することができる。一方の面(第3図で
は底面)上に押出プラスチツク層3を被覆されている紙
または厚紙のウエブ2をマガジンロール8から繰り出
し、そして第一押出機9の下を通過するように案内し、
そこで、ウエブの自由面上に溶融ポリアミドの層7を付
着させ、次いで第二押出機10の下を通過させ、その際ポ
リアミド層の上面に溶融エチルビニルアルコール共重合
体の層6を付着させ、次いで、ウエブに軽く圧力を加え
るデイフレクシヨンローラー11の下を通過させ、その際
マガジンロール12から繰り出されたアルミニウム箔5を
通過ウエブに案内してその上に平坦に重ねた。本発明に
よれば、前記二層6および7は勿論、同時押出によつて
同時に適用されてもよく、それは有利な結果を与えるこ
とが判明している。このように積層されたウエブをデイ
フレクシヨンローラー11を前進させ、そして互いに軽く
圧接している二個の協同回転冷却ロール13の間のニツプ
に通し、そこで先に付着した層を永久的に接合させるよ
うに圧縮しかつ冷却した。冷却ロール13から出た積層体
を、さらに一層以上のプラスチツク被膜4を付与する一
個以上の別の押出機14の下を通過させた。こうしてプラ
スチツクを被覆された積層体を最後に、別の一対の協同
回転冷却ロール15の間のニツプに通して、そこで、その
積層された材料層を圧縮して十分に凝集した包装用積層
体1′を完成し、その後マガジンロール16に巻き取つ
た。
第1図は本発明によるシートまたはウエブの形態の包装
用積層体の概略断面図であり、 第2図は本発明の好ましい態様による包装用積層体の対
応断面図であり、そして 第3図は第2図に示されているタイプの包装用積層体の
製造を可能にする集成装置の概略図である。
用積層体の概略断面図であり、 第2図は本発明の好ましい態様による包装用積層体の対
応断面図であり、そして 第3図は第2図に示されているタイプの包装用積層体の
製造を可能にする集成装置の概略図である。
Claims (11)
- 【請求項1】紙または厚紙の比較的厚い担体層(2)
と、この担体層の一方の面上に積層された気密性アルミ
ニウム箔(5)とを含む、主に、良好な気体遮断特性を
有する寸法安定性包装容器を製造するための包装用積層
体であって、担体層(2)とアルミニウム箔(5)の間
にエチレンビニルアルコール共重合体の層(6)が配置
されていることを特徴とする、前記積層体。 - 【請求項2】エチレンビニルアルコール共重合体層
(6)を押出によって形成されてアルミニウム箔(5)
に直接付着していることを特徴とする、特許請求の範囲
第1項記載の包装用積層体。 - 【請求項3】エチレンビニルアルコール共重合体層
(6)と担体層(2)の間に透湿性物質の層(7)を有
することを特徴とする、特許請求の範囲第1項または第
2項の包装用積層体。 - 【請求項4】透湿性層(7)がポリアミドからなること
を特徴とする、特許請求の範囲第3項記載の包装用積層
体。 - 【請求項5】透湿性層(7)が押出によって形成され、
かつ周囲のエチレンビニルアルコール共重合体層(6)
と担体層(2)に直接付着していることを特徴とする、
特許請求の範囲第3項または第4項記載の包装用積層
体。 - 【請求項6】アルミニウム箔(5)の自由面が液体密閉
性物質の一層以上の被膜(4)を有することを特徴とす
る、特許請求の範囲第1項〜第5項のいずれか一項記載
の包装用積層体。 - 【請求項7】前記被膜(4)が押出成形された熱可塑性
樹脂からなることを特徴とする、特許請求の範囲第6項
記載の包装用積層体。 - 【請求項8】担体層(2)の、エチレンビニルアルコー
ル共重合体層(6)から遠い方の面上に、液体密閉性物
質の薄い被膜(3)を有することを特徴とする、特許請
求の範囲第1項〜第7項のいずれか一項記載の包装用積
層体。 - 【請求項9】紙または厚紙の比較的厚い担体層(2)の
一方の面上に、透湿性物質の押出被膜(7)を設け、そ
の押出被膜(7)の上に、エチレンビニルアルコール共
重合体の押出被膜(6)を設け、その押出被膜(7)お
よび(6)を、押出エチレンビニルアルコール共重合体
被膜(6)の上に配置されるウエブ様アルミニウム箔
(5)によって覆い、そして、このように配置された積
層体の層を互いに永久に結合させるように圧縮すること
を特徴とする、特許請求の範囲第1項〜第8項のいずれ
か一項記載の包装用積層体を製造する方法。 - 【請求項10】特許請求の範囲第1項〜第9項のいずれ
か一項記載の包装用積層体から製造されたことを特徴と
する、主に、液状の、酸素感受性の内容物を収容するこ
とを意図した包装容器。 - 【請求項11】特許請求の範囲第1項〜第8項のいずれ
か一項記載の包装用積層体を使用して、主に、液状の、
酸素感受性の内容物を収容することを意図した包装容器
を製造する方法。
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