JP2654545B2 - How to remove mercury from exhaust gas from refuse incinerator - Google Patents
How to remove mercury from exhaust gas from refuse incineratorInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ごみ焼却炉からの排ガ
ス中の水銀蒸気および水銀化合物の除去方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for removing mercury vapor and mercury compounds in exhaust gas from a refuse incinerator.
【０００２】[0002]
【従来技術とその問題点】従来、ごみ焼却炉乃至ごみ焼
却工場で発生する排ガス中に含まれる水銀などの有害物
質の除去方法としては、湿式法および乾式法がある。2. Description of the Related Art Conventionally, as a method of removing harmful substances such as mercury contained in exhaust gas generated in a waste incinerator or a waste incineration plant, there are a wet method and a dry method.
【０００３】図１にフローチャートの一例を示す湿式法
は、ごみ焼却炉からの高温の排ガス（２００〜３００℃
程度）を触媒脱硝装置に導いて脱硝処理した後、スクラ
バーなどにおいて排ガスとアルカリ水溶液とを接触さ
せ、排ガス中の有害物質を水に吸収させて除去するもの
である。しかしながら、この方法によれば、排ガス中の
水銀および水銀化合物のうち、水溶性である塩化第二水
銀（ＨｇＣｌ2）は、捕捉できるものの、非水溶性であ
る金属水銀（Ｈｇ0）は捕捉できない。また、水銀化合
物を吸収したスクラバー廃水を処理して、水銀を除去す
るための廃水処理設備が別途必要となるので、工程管理
を厳重にする必要があり、且つコスト高となる難点があ
る。FIG. 1 shows an example of a flow chart of a wet method in which high-temperature exhaust gas (200 to 300 ° C.) from a refuse incinerator is used.
) Is introduced into a catalytic denitration apparatus and subjected to denitration treatment, and then the exhaust gas is brought into contact with an alkaline aqueous solution in a scrubber or the like, and harmful substances in the exhaust gas are absorbed by water and removed. However, according to this method, among mercury and mercury compounds in the exhaust gas, water-soluble mercuric chloride (HgCl 2 ) can be captured, but non-water-soluble metal mercury (Hg 0 ) cannot be captured. . Further, since a separate wastewater treatment facility for treating the scrubber wastewater that has absorbed the mercury compound and removing mercury is required, it is necessary to strictly control the process, and there is a problem that the cost is increased.
【０００４】図２にフローチャートの一例を示す乾式法
は、基本的には、ごみ焼却炉からの高温の酸性ガスなど
の排ガス中に消石灰（Ｃａ（ＯＨ）2）を散布すること
により消石灰と排ガス中の有害物質とを反応させ、反応
生成物をダストともにバグフィルターにより除去する方
法である。しかしながら、この方法では、水銀と消石灰
とは反応しないので、水銀を除去するためには、消石灰
散布後の２００℃程度の排ガス中に活性炭を散布し、活
性炭に吸着された水銀を活性炭とともにバグフィルター
により除去しなければならない。従って、高価な活性炭
を多量に使用する必要があり、コスト高となる。また、
活性炭は、１８０℃以上の高温では、吸着能力が著しく
低下するので、焼却炉からの高温の排ガス中にそのまま
活性炭を散布することは不適であり、排ガスの温度低下
を待って散布を行わなければならないが、この場合に
は、バッグフィルター通過後に行われる２００℃以上で
の触媒脱硝反応が良好に行われなくなる。[0004] In the dry method, an example of which is shown in the flow chart of FIG. 2, basically, slaked lime (Ca (OH) 2 ) is sprayed into flue gas such as high-temperature acid gas from a refuse incinerator to remove slaked lime and flue gas. This is a method in which harmful substances are reacted with each other, and the reaction products are removed together with dust with a bag filter. However, in this method, mercury does not react with slaked lime, so in order to remove mercury, activated carbon is sprayed in exhaust gas at about 200 ° C. after spraying slaked lime, and mercury adsorbed on the activated carbon is removed together with activated carbon in a bag filter. Must be removed. Therefore, it is necessary to use a large amount of expensive activated carbon, which increases the cost. Also,
At a high temperature of 180 ° C. or higher, activated carbon has a significantly reduced adsorption capacity, so it is inappropriate to spray activated carbon directly into high-temperature exhaust gas from an incinerator. However, in this case, the catalytic denitration reaction at 200 ° C. or higher after passing through the bag filter cannot be performed well.
【０００５】ところで、特公昭４６−２２３３４号公報
は、「塩化カルシウムを担持せしめた活性炭を有効成分
とする水銀蒸気捕集剤」を開示している。ここに開示さ
れた水銀蒸気捕集剤は、活性炭を塩化カルシウム溶液に
浸漬した後、乾燥することにより得られるものである。
ここに開示された方法は、ガス中の水銀の除去という点
においては、上記の乾式法の一例であると考えられる。
本発明者は、ここに開示された水銀蒸気捕集剤をごみ焼
却炉からの排ガス中の水銀除去に適用することを試み
た。しかしながら、塩化カルシウムを担持した活性炭
は、ごみ焼却炉からの排ガス中の水銀除去には、十分な
効果を発揮せず、実用には供し得ないことが判明した。
その理由は明確ではないが、恐らくごみ焼却炉からの排
ガス中に必ず含まれているダスト（含有量０．５〜２０
ｇ／Ｎｍ3程度）が活性炭の微細孔を塞ぐので、活性炭
に吸着された塩化カルシウムが十分にその作用を発揮で
きず、目的とする水銀蒸気の吸着除去が阻害されるため
であると推測される。[0005] Japanese Patent Publication No. 46-22334 discloses "a mercury vapor scavenger containing activated carbon carrying calcium chloride as an active ingredient". The mercury vapor scavenger disclosed herein is obtained by immersing activated carbon in a calcium chloride solution and then drying.
The method disclosed herein is considered to be an example of the above-mentioned dry method in terms of removing mercury in a gas.
The present inventors have attempted to apply the mercury vapor collector disclosed herein to the removal of mercury in exhaust gas from refuse incinerators. However, it has been found that activated carbon supporting calcium chloride does not exhibit a sufficient effect for removing mercury from exhaust gas from a refuse incinerator and cannot be used practically.
Although the reason is not clear, it is supposed that dust contained in exhaust gas from refuse incinerators (content 0.5 to 20)
g / Nm 3 ) closes the pores of the activated carbon, so that the calcium chloride adsorbed on the activated carbon cannot exert its effect sufficiently, and it is presumed that the adsorption and removal of the target mercury vapor is hindered. You.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、水
銀のみならず、ダストをも含有するごみ焼却炉からの高
温の排ガス中の水銀を安価に且つ特別な装置を使用する
ことなく高効率で除去しうる方法を提供することを主な
目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention provides a high-efficiency mercury in high-temperature exhaust gas from a waste incinerator containing not only mercury but also dust at low cost and without using any special equipment. The main object of the present invention is to provide a method which can be removed by the above method.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の様な
従来技術の現状を考慮しつつ鋭意研究を進めた結果、偶
然にも、湿式法排ガス処理を行うごみ焼却炉から得られ
る飛灰の１種である電気集塵灰（ＥＰ灰）とごみ焼却炉
からの高温の排ガスとを接触させる場合には、排ガス中
に含まれる水銀を高い除去率で除去されることを見出し
た。The inventor of the present invention has conducted intensive studies in consideration of the current state of the prior art as described above. As a result, the present inventor accidentally found that a flying incinerator obtained from a refuse incinerator for performing wet exhaust gas treatment was used. It has been found that when electric dust (ash), a kind of ash, is brought into contact with high-temperature exhaust gas from a refuse incinerator, mercury contained in the exhaust gas is removed at a high removal rate.
【０００８】そして、本発明者は、さらに研究を重ねた
結果、上記の飛灰に含まれる各種の成分の中でも、特に
塩化カルシウム（ＣａＣｌ2）と炭素系吸着能物質とが
相乗的に作用しあって、上記の様な顕著な水銀除去効果
を発揮することを見出した。As a result of further studies, the present inventor has found that, among the various components contained in the fly ash, calcium chloride (CaCl 2 ) and a carbon-based adsorbent in particular act synergistically. Accordingly, it has been found that the above-mentioned remarkable mercury removing effect is exhibited.
【０００９】本発明は、この様な新知見に基づいて完成
されたものであり、下記の様なごみ焼却炉乃至焼却工場
からの排ガス中の水銀除去方法を提供するものである； １．ごみ焼却炉からの排ガスをバグフィルターを通過さ
せて有害物質を除去するに先立ち、ごみ焼却炉で捕集さ
れた塩化カルシウムと吸着能物質とを含む飛灰を排ガス
中に散布することを特徴とするごみ焼却炉からの排ガス
中の水銀除去方法。The present invention has been completed on the basis of such new findings and provides a method for removing mercury in exhaust gas from a refuse incinerator or an incineration plant as follows: Before passing the exhaust gas from the refuse incinerator through a bag filter to remove harmful substances, fly ash containing calcium chloride and adsorptive substance collected in the refuse incinerator is sprayed in the exhaust gas. A method for removing mercury in flue gas from sewage incinerators.
【００１０】２．ごみ焼却炉からの排ガスをバグフィル
ターを通過させて有害物質を除去するに先立ち、塩化カ
ルシウムと吸着能物質とを排ガス中に散布することを特
徴とするごみ焼却炉からの排ガス中の水銀除去方法。[0010] 2. A method for removing mercury in flue gas from a refuse incinerator, which comprises dispersing calcium chloride and an adsorbent substance in the flue gas prior to removing harmful substances by passing flue gas from the refuse incinerator through a bag filter. .
【００１１】以下図面を参照しつつ本発明をより詳細に
説明する。Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
【００１２】図３に本発明方法の概要をフローチャート
として示す。図２と図３との対比から明らかな様に、一
見したところでは、本発明方法は、従来の乾式法の改良
である様にも見受けられる。しかしながら、本発明方法
が従来技術と根本的に異なる点は、焼却炉からの高温の
水銀含有排ガスに対し、塩化カルシウム（ＣａＣｌ2）
と炭素系吸着能物質とを含むごみ焼却炉からの飛灰（Ｅ
Ｐ灰、サイクロン灰など）或いは塩化カルシウムと炭素
系吸着能物質とを接触させる乃至散布することにある。FIG. 3 is a flowchart outlining the method of the present invention. As is apparent from a comparison between FIG. 2 and FIG. 3, at first glance, the method of the present invention also seems to be an improvement over the conventional dry method. However, the method of the present invention is fundamentally different from the prior art in that high-temperature mercury-containing exhaust gas from an incinerator is treated with calcium chloride (CaCl 2 ).
Ash from waste incinerators containing carbon and carbon-based adsorbents (E
(P ash, cyclone ash, etc.) or calcium chloride and a carbon-based adsorbent.
【００１３】図３にフローチャートとして示す本発明方
法において、焼却炉からの高温の排ガスは、反応塔にお
いてスラリー状のＣａ（ＯＨ）2を散布された後、冷却
されることなく、ＥＰ灰が散布される。排ガスに対する
ＥＰ灰の散布量は、特に限定されず、排ガス中の水銀濃
度、ＥＰ灰中の主要有効成分である塩化カルシウム含有
量と炭素系吸着能物質含有量とで定まる水銀除去能など
に応じて、バグフィルターを通過後の排ガス中の水銀濃
度が所定値以下になる量を設定すればよい。因みに、Ｅ
Ｐ灰は、電気集塵機の集塵部から回収される微小な粉体
（通常１〜１５０μｍ程度）であり、従来廃棄物として
処分されていたものである。In the method of the present invention shown as a flowchart in FIG. 3, high-temperature exhaust gas from an incinerator is sprayed with slurry-like Ca (OH) 2 in a reaction tower, and then cooled without cooling. Is done. The amount of EP ash applied to the exhaust gas is not particularly limited, and depends on mercury concentration in the exhaust gas, mercury removal ability determined by the content of calcium chloride, which is the main active ingredient in EP ash, and the content of carbon-based adsorbents. Then, the amount may be set so that the mercury concentration in the exhaust gas after passing through the bag filter becomes equal to or lower than a predetermined value. By the way, E
The P ash is a fine powder (usually about 1 to 150 μm) collected from a dust collecting part of the electric dust collector, and has been conventionally disposed as waste.
【００１４】ＥＰ灰中の炭素系吸着能物質は、ごみ中の
炭素成分が、高温下で活性化されることにより形成され
た多孔質の高比表面物質（比表面積は１００〜５００ｍ
2 ／ｇ程度と推測される）であり、構造的に活性炭に類
似する物質である。但し、ＥＰ灰中では、炭素系吸着能
物質と塩化カルシウムとは、ほぼ単なる混合状態にあ
り、前者が後者を吸着した状態とはなっていないものと
推測される。何故ならば、炭素系吸着物質が塩化カルシ
ウムを吸着している場合には、特公昭４６−２２３３４
号に関連して述べた様に、排ガス中の水銀除去能が極め
て低くなるからである。The carbon-based adsorptive substance in EP ash is a porous high specific surface substance (specific surface area of 100 to 500 m) formed by activating carbon components in refuse at high temperature.
Two / G), which is a substance structurally similar to activated carbon. However, in EP ash, the carbon-based adsorptive substance and calcium chloride are almost in a mere mixed state, and it is presumed that the former does not adsorb the latter. The reason is that when the carbon-based adsorbent adsorbs calcium chloride, JP-B-46-22334 is used.
This is because the ability to remove mercury in the exhaust gas is extremely low as described in connection with the above item.
【００１５】本発明方法においては、上記のＥＰ灰に代
えて、炭素系吸着能物質と塩化カルシウムとを焼却炉か
らの高温の排ガスに対し散布しても良い。炭素系吸着能
物質と塩化カルシウムとは、混合物として散布しても良
く、或いは別々に散布しても良い。また、塩化カルシウ
ムは、水溶液として散布し、煙道中で粉体化させて供給
することも可能である。炭素系吸着能物質としては、活
性炭、活性コークスなどが挙げられる。炭素系吸着能物
質と塩化カルシウムの粒径などは、特に限定されるもの
ではないが、通常０．０５〜１ｍｍ程度とすることが好
ましい。また、炭素系吸着能物質は、８００〜１５００
ｍ2／ｇ程度の比表面積を有していることが好ましい。
本発明においては、炭素系吸着能物質に代えて、シリカ
ゲル、ゼオライトなどの無機系の吸着能物質を使用する
こともできる。無機系の吸着能物質を使用する場合の粒
径および比表面積も、炭素系吸着能物質の場合と同様で
よい。吸着能物質としては、炭素系吸着能物質がより好
ましい。In the method of the present invention, instead of the above-mentioned EP ash, a carbon-based adsorptive substance and calcium chloride may be sprayed on high-temperature exhaust gas from an incinerator. The carbon-based adsorptive substance and calcium chloride may be sprayed as a mixture or separately. Calcium chloride can also be sprayed as an aqueous solution and supplied in the form of powder in a flue. Examples of the carbon-based adsorptive substance include activated carbon and activated coke. The particle diameters of the carbon-based adsorptive substance and calcium chloride are not particularly limited, but are usually preferably about 0.05 to 1 mm. Further, the carbon-based adsorptive substance is 800 to 1500.
It preferably has a specific surface area of about m 2 / g.
In the present invention, an inorganic adsorptive substance such as silica gel or zeolite can be used in place of the carbon-based adsorptive substance. The particle size and specific surface area when using an inorganic adsorptive substance may be the same as those when using a carbon-based adsorptive substance. As the adsorptive substance, a carbon-based adsorptive substance is more preferable.
【００１６】なお、吸着能物質と塩化カルシウムとを使
用する場合には、排ガスのダスト中に含まれるＣａＣｌ
2と未燃焼の多孔質の炭素成分も、水銀の除去に貢献す
ることが見出された。すなわち、乾式法の排ガスのダス
ト中に含まれるＣａＣｌ2と未燃焼の多孔質炭素成分
は、それだけでは、恐らく量が少ないためと思われる
が、水銀の除去に対して、ほとんど効果を示さない。し
かるに、炭素系吸着能物質と塩化カルシウムとを導入す
る場合には、ダスト中のＣａＣｌ2と未燃焼の多孔質炭
素成分も、水銀除去能を発揮するので、炭素系吸着能物
質と塩化カルシウムの使用量を理論量よりも低減させる
ことができる。When the adsorbing substance and calcium chloride are used, CaCl 2 contained in the exhaust gas dust is used.
2 and unburned porous carbon components were also found to contribute to mercury removal. That is, the amount of CaCl 2 and unburned porous carbon components contained in the dust of the exhaust gas of the dry method alone is probably small, but has little effect on the removal of mercury. However, when the carbon-based adsorptive substance and calcium chloride are introduced, the CaCl 2 in the dust and the unburned porous carbon component also exhibit mercury removal ability. The amount used can be reduced below the theoretical amount.
【００１７】本発明においては、除去された金属水銀お
よび水銀化合物は、バグフィルター上に形成されるＥＰ
灰（または塩化カルシウムと吸着能物質）を含むフィル
ターケーキ層中に捕捉される。In the present invention, the removed metallic mercury and the mercury compound are mixed with the EP formed on the bag filter.
Entrapped in the filter cake layer containing ash (or calcium chloride and adsorbent).
【００１８】[0018]
【発明の効果】本発明によれば、下記の様な効果が達成
される。According to the present invention, the following effects are achieved.
【００１９】（１）廃水処理設備を必要としない乾式法
により、ごみ焼却炉からの排ガス中の金属水銀を高い効
率で除去できる。(1) By a dry method that does not require a wastewater treatment facility, metal mercury in exhaust gas from a refuse incinerator can be removed with high efficiency.
【００２０】（２）高価な活性炭を大量に使用する必要
がない。(2) There is no need to use a large amount of expensive activated carbon.
【００２１】（３）ごみ焼却炉からの２００℃以上の高
温の排ガス中の塩化第二水銀のみならず、金属水銀をも
除去することができる。(3) It is possible to remove not only mercuric chloride but also metallic mercury in the exhaust gas at a high temperature of 200 ° C. or higher from a refuse incinerator.
【００２２】[0022]
【実施例】以下に実施例および比較例を示し、本発明の
特徴とするところをより一層明確にする。EXAMPLES Examples and comparative examples are shown below to further clarify the features of the present invention.
【００２３】実施例１ 図４に示す装置を使用して、本発明方法による高温ガス
中の水銀蒸気の除去効果を確認した。Example 1 Using the apparatus shown in FIG. 4, the effect of removing mercury vapor in a high-temperature gas by the method of the present invention was confirmed.
【００２４】金属水銀０．１５ｍｇ／Ｎｍ3を含む模擬
排ガスをライン１からヒータにより３５０℃に加熱され
た予熱管３を経て、フィルター７を備え、ヒータにより
２００℃に加熱保持されたガラス管５に供給した。２つ
の管の温度は、熱電対による温度測定結果により調整さ
れた。フィルター７では、ごみ焼却工場で回収された電
気集塵機灰（ＥＰ灰）が約５ｍｍの厚さに粉体層（フィ
ルターケーキ層）を形成していた。A simulated exhaust gas containing 0.15 mg / Nm 3 of metallic mercury is passed from a line 1 through a preheating tube 3 heated to 350 ° C. by a heater, a filter 7 is provided, and a glass tube 5 heated and maintained at 200 ° C. by a heater is provided. Supplied. The temperatures of the two tubes were adjusted according to the thermocouple temperature measurements. In the filter 7, the electric dust collector ash (EP ash) collected at the waste incineration plant formed a powder layer (filter cake layer) with a thickness of about 5 mm.
【００２５】この状態で、フィルター７を出た模擬排ガ
スを水銀分析用吸収液９、ガスメーター１１および吸引
ポンプ１３を経て系外に取り出した。In this state, the simulated exhaust gas discharged from the filter 7 was taken out of the system through the mercury analysis absorbent 9, the gas meter 11, and the suction pump 13.
【００２６】異なるごみ焼却工場からの６種のＥＰ灰の
水銀除去性能を測定した結果を表１に示す。The results of measuring the mercury removal performance of six types of EP ash from different waste incineration plants are shown in Table 1.
【００２７】[0027]
【表１】 [Table 1]
【００２８】本発明方法は、いずれのＥＰ灰を使用する
場合にも、高温で優れた水銀除去能を発揮することが明
らかである。It is clear that the method of the present invention exhibits excellent mercury removal ability at high temperatures regardless of the type of EP ash used.
【００２９】なお、参考までに、表１に示す焼却工場Ｂ
−１からのＥＰ灰中の炭素含有量（これは、炭素系吸着
能物質の量にほぼ相当すると考えられる）は、４．７％
であり、塩化カルシウム含有量は、６．７％であった。
また、このＥＰ灰の熱灼減量（可燃性物質の含有量）は
５．３％であった。For reference, incineration plant B shown in Table 1
The carbon content in the EP ash from -1 (which is considered to correspond approximately to the amount of carbonaceous adsorbent) is 4.7%
And the calcium chloride content was 6.7%.
Further, the burning loss (content of combustible substance) of this EP ash was 5.3%.
【００３０】実施例２ 表２に示す塩化カルシウムと活性炭との配合物（或いは
さらに増量剤としてカオリンを加えた配合物）を使用す
る以外は実施例１と同様にして、模擬排ガスに対する水
銀除去率を測定した。Example 2 A mercury removal rate for a simulated exhaust gas was obtained in the same manner as in Example 1 except that a blend of calcium chloride and activated carbon (or a blend containing kaolin as a bulking agent) shown in Table 2 was used. Was measured.
【００３１】結果を表２に示す。なお、表２には、比較
のため、塩化カルシウムおよび活性炭をそれぞれ単独で
使用する場合の結果を併せて示す。The results are shown in Table 2. Table 2 also shows, for comparison, results when calcium chloride and activated carbon were used alone.
【００３２】[0032]
【表２】 [Table 2]
【００３３】塩化カルシウムと活性炭との配合物を使用
する場合にも、本発明が優れた効果を発揮することが明
らかである。It is clear that the present invention exerts an excellent effect even when a blend of calcium chloride and activated carbon is used.
【００３４】実施例３ 実施例１のごみ焼却工場Ｄで捕集されたＥＰ灰を使用
し、温度条件を１５０〜３００℃の範囲で段階的に変え
る以外は実施例１と同様にして、模擬排ガスに対する水
銀除去率を測定した。Example 3 A simulation was conducted in the same manner as in Example 1 except that EP ash collected at the waste incineration plant D of Example 1 was used and the temperature conditions were changed stepwise within a range of 150 to 300 ° C. The mercury removal rate for the exhaust gas was measured.
【００３５】結果を図５中の上方の曲線として示す。な
お、比較のため、活性炭を使用する場合の結果を図５中
の下方の曲線として示す。The results are shown as the upper curve in FIG. In addition, the result in the case of using activated carbon is shown as a lower curve in FIG. 5 for comparison.
【００３６】図５に示す結果から明らかな様に、ＥＰ灰
は、温度の如何に関わらず、活性炭に比して、はるかに
優れた水銀除去効果を発揮する。As is clear from the results shown in FIG. 5, EP ash exerts a far superior mercury removal effect as compared to activated carbon regardless of the temperature.
【００３７】実施例４ ごみ処理量３００トン／日のごみ焼却工場からの排ガス
を図６にフローを示す本発明方法により、処理した。ご
み焼却工場からの排ガスの詳細は、以下の通りである。Example 4 Exhaust gas from a waste incineration plant of 300 tons / day of waste treatment was treated by the method of the present invention whose flow is shown in FIG. Details of the exhaust gas from the refuse incineration plant are as follows.
【００３８】排ガス量＝８００００Ｎｍ3／時間、排ガ
ス温度＝２００℃、ダスト濃度＝５ｇ／Ｎｍ3、塩酸ガ
ス濃度＝８００ｐｐｍ、消石灰噴霧量＝３倍当量比、排
ガス中の水銀濃度＝０．２ｍｇ／Ｎｍ3、Ｈｇ0：ＨｇＣ
ｌ2＝２０：８０（重量比） 図６において、バグフィルター上流の煙道中の排ガスに
活性炭（平均粒径約０．２ｍｍ、比表面積約１２００ｍ
2／ｇ）と塩化カルシウム（平均粒径約０．１ｍｍ）と
をそれぞれ噴霧し、バグフィルター表面に活性炭５％と
塩化カルシウム５％とを含む厚さ約５ｍｍの飛灰層を形
成させた。噴霧時間は、バグフィルター堆積飛灰の払い
落とし間隔である１時間の前半３０分間とした。Exhaust gas amount = 80000 Nm 3 / hour, Exhaust gas temperature = 200 ° C., Dust concentration = 5 g / Nm 3 , Hydrochloric acid gas concentration = 800 ppm, Slaked lime spray amount = 3 equivalent ratio, Mercury concentration in exhaust gas = 0.2 mg / N Nm 3 , Hg 0 : HgC
l 2 = 20: 80 (weight ratio) In FIG. 6, activated carbon (average particle size: about 0.2 mm, specific surface area: about 1200 m) was added to exhaust gas in the flue upstream of the bag filter.
2 / g) and calcium chloride (average particle size: about 0.1 mm), respectively, to form a fly ash layer having a thickness of about 5 mm containing 5% of activated carbon and 5% of calcium chloride on the surface of the bag filter. The spraying time was 30 minutes, which is the first half of 1 hour, which is the interval for removing the fly ash deposited on the bag filter.
【００３９】その結果、活性炭１７．５ｋｇ／時間と塩
化カルシウム８．８ｋｇ／時間とを使用して、水銀除去
率９１．４％を達成することができた。As a result, a mercury removal rate of 91.4% could be achieved using 17.5 kg / hour of activated carbon and 8.8 kg / hour of calcium chloride.
【００４０】なお、活性炭に変えて、活性コークスを使
用する場合にも、上記と同様の結果が得られた。The same results as above were obtained when activated coke was used instead of activated carbon.
【００４１】なお、比較として、従来技術に従って活性
炭のみを噴霧する場合には、水銀除去率８５％を達成す
るために、活性炭３５ｋｇ／時間を必要とした。As a comparison, when spraying only activated carbon according to the prior art, 35 kg / hour of activated carbon was required to achieve a mercury removal rate of 85%.
【００４２】実施例５ まず、実施例１で使用したと同様の焼却工場Ｂ−１から
のＥＰ灰を水洗して、塩化カルシウムを洗浄水中に除去
した後、残存物（以下ＥＰ炭素成分という；これは、炭
素系吸着能物質にほぼ相当すると考えられる）を乾燥し
た。Example 5 First, the same EP ash from incineration plant B-1 as used in Example 1 was washed with water to remove calcium chloride in the washing water, and the residue (hereinafter referred to as EP carbon component; This is considered to correspond approximately to the carbon-based adsorptive substance).
【００４３】一方、上記（ａ）で得られた洗浄水を濾過
し、乾燥して、塩化カルシウムを含む乾固物（以下ＥＰ
乾固物という）を得た。On the other hand, the washing water obtained in the above (a) is filtered and dried to obtain a dried product containing calcium chloride (hereinafter referred to as EP).
This was called a dried product).
【００４４】さらに、ＥＰ炭素成分とＥＰ乾固物との混
合物（以下復元ＥＰ灰という）を調製した。Further, a mixture of an EP carbon component and an EP dried product (hereinafter referred to as restored EP ash) was prepared.
【００４５】次いで、実施例１の手法に従って、ＥＰ炭
素成分、ＥＰ乾固物および復元ＥＰ灰をそれぞれ使用し
て、模擬排ガスの処理を行った。結果を表３に示す。な
お、表３には、参考のため、焼却工場Ｂ−１からのＥＰ
灰を使用した結果を表１から転載してある。Next, a simulated exhaust gas was treated in accordance with the method of Example 1 using the EP carbon component, the EP dried product, and the restored EP ash, respectively. Table 3 shows the results. Table 3 shows EP from incineration plant B-1 for reference.
The results using ash are reproduced from Table 1.
【００４６】[0046]
【表３】 [Table 3]
【００４７】表３に示す結果は、ＥＰ炭素成分単独では
水銀除去率が半減し、ＥＰ乾固物単独では水銀除去率が
極めて低いのに対し、ＥＰ炭素成分とＥＰ乾固物との混
合物である復元ＥＰ灰を使用する場合には、当初のＥＰ
灰と同様の優れた水銀除去効果が達成できることを示し
ている。従って、これらの結果は、ＥＰ灰による水銀除
去効果は、主に炭素成分と塩化カルシウムとにより達成
されるものであることを証明している。The results shown in Table 3 show that the mercury removal rate of the EP carbon component alone was reduced by half and the mercury removal rate of the EP dried product alone was extremely low. If a certain restored EP ash is used, the original EP
It shows that the same excellent mercury removal effect as ash can be achieved. Therefore, these results demonstrate that the mercury removal effect of EP ash is achieved mainly by the carbon component and calcium chloride.
【図１】従来技術による湿式法の一例を示すフローチャ
ートである。FIG. 1 is a flowchart showing an example of a conventional wet method.
【図２】従来技術による乾式法の一例を示すフローチャ
ートである。FIG. 2 is a flowchart illustrating an example of a dry method according to the related art.
【図３】本発明方法の一実施態様を示すフローチャート
である。FIG. 3 is a flowchart showing one embodiment of the method of the present invention.
【図４】実施例１で使用した装置の概要を示すブロック
線図である。FIG. 4 is a block diagram showing an outline of an apparatus used in the first embodiment.
【図５】実施例３における各温度での水銀除去率を示す
グラフである。FIG. 5 is a graph showing a mercury removal rate at each temperature in Example 3.
【図６】実施例４における実施状況を示すフローチャー
トである。FIG. 6 is a flowchart illustrating an implementation status in the fourth embodiment.
１…排ガス導入ライン ３…予熱管 ５…ガラス管 ７…フィルター ９…水銀分析用吸収液 １１…ガスメーター１１ １３…吸引ポンプ１３ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Exhaust gas introduction line 3 ... Preheating tube 5 ... Glass tube 7 ... Filter 9 ... Mercury analysis absorption liquid 11 ... Gas meter 11 13 ... Suction pump 13
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−197423（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−204432（ＪＰ，Ａ)Continuation of front page (56) References JP-A-4-197423 (JP, A) JP-A-7-204432 (JP, A)
Claims (2)
を通過させて有害物質を除去するに先立ち、ごみ焼却炉
で捕集された塩化カルシウムと吸着能物質とを含む飛灰
を300℃以下の排ガス中に散布することを特徴とするご
み焼却炉からの排ガス中の水銀除去方法。(1) Prior to passing exhaust gas from a refuse incinerator through a bag filter to remove harmful substances, fly ash containing calcium chloride and an adsorbent substance collected in the refuse incinerator is cooled to 300 ° C. or less. A method for removing mercury from exhaust gas from a waste incinerator, which is sprayed into the exhaust gas.
を通過させて有害物質を除去するに先立ち、塩化カルシ
ウムと吸着能物質とを300℃以下の排ガス中に散布する
ことを特徴とするごみ焼却炉からの排ガス中の水銀除去
方法。2. Waste incineration characterized by spraying calcium chloride and an adsorbent substance into exhaust gas at 300 ° C. or lower prior to removing harmful substances by passing exhaust gas from the waste incinerator through a bag filter. A method for removing mercury in flue gas from furnaces.
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| JPH08117554A JPH08117554A (en) | 1996-05-14 |
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- 1994-10-20 JP JP6255031A patent/JP2654545B2/en not_active Expired - Fee Related
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