JP2653888B2 - Interleaf sheet charging method and apparatus - Google Patents
Interleaf sheet charging method and apparatusInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、金属ストリップを巻取ってストリップコイ
ルとする際、コイル内層間でのスリ疵防止のためにコイ
ル内層間に間紙を装入する方法及びその装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a method of winding a metal strip into a strip coil to insert a slip sheet between coil inner layers in order to prevent scratches between the coil inner layers. And a device therefor.
ステンレス鋼帯などの金属ストリップ（以下ストリッ
プという）をコイル状に巻取る場合、コイル内層間のス
トリップ等によりストリップ同志がすれてすり疵が発生
するため、ストリップを巻取るにあたっては、緩衝材と
して紙等（以下間紙という）をストリップコイルの内層
間に装入している。When a metal strip such as a stainless steel strip (hereinafter referred to as a strip) is wound into a coil, the strips between the inner layers of the coil are stripped from each other and abrasion is generated. (Hereinafter referred to as a slip sheet) is inserted between the inner layers of the strip coil.
第５図に基づいて従来技術を説明する。酸洗、圧延な
どの処理を施されたストリップ１はデフレクターロール
20を経てストリップコイル４に巻取られる。この時、既
に巻かれたストリップとその上に巻かれるストリップと
の間にはすり疵防止のため、間紙21が装入される。すな
わち間紙巻戻機23により間紙コイル21aから巻戻された
間紙21はガイドロール22を経由してストリップコイル４
の内層間に装入されてストリップ１と共に巻取られる。
そしてコイル４が所定の大きさになればフライングシャ
ーによりストリップ１が切断され、間紙21はカッターナ
イフ等で切断するのが普通である。The prior art will be described with reference to FIG. Strip 1 that has been subjected to treatment such as pickling and rolling is used as a deflector roll
After passing through 20, it is wound on the strip coil 4. At this time, a slip sheet 21 is inserted between the already wound strip and the strip wound thereon to prevent abrasion. That is, the slip-sheet 21 rewound from the slip-sheet coil 21a by the slip-sheet rewinding machine 23 passes through the guide roll 22 and passes through the strip coil 4
And wound up together with the strip 1.
When the coil 4 has a predetermined size, the strip 1 is cut by a flying shear, and the slip sheet 21 is usually cut by a cutter knife or the like.
従来、ストリップの巻取開示時に間紙の先端をストリ
ップコイル内層間に装入するには次のように行なってい
る。即ち、まずストリップを予め巻取装置により１巻き
分以上巻取っておく。次に間紙コイルを巻戻すことによ
り、その先端を自重によって垂下させてストリップ上に
間紙先端部を乗せる。その後ストリップを巻取り、この
ストリップの動きにより、間紙はストリップコイル内層
間に装入されることになる。Conventionally, the leading end of the slip sheet is inserted between the inner layers of the strip coil when the winding of the strip is disclosed, as follows. That is, first, the strip is wound in advance by a winding device for one or more turns. Next, by unwinding the slip-sheet coil, the leading end thereof is hung down by its own weight, and the leading end of the slip-sheet is placed on the strip. The strip is then wound, and the movement of the strip causes the slip sheet to be inserted between the inner layers of the strip coil.
しかしながら、上記のような手段には次のような解決
すべき課題がある。However, the above-described means have the following problems to be solved.
間紙先端を垂下させる時、周囲の空気の動きに影響
されて、間紙先端がまっすぐ下に降りず、ストリップの
幅方向にしわが発生し易い。When the leading edge of the slip sheet is hung down, the leading edge of the slip sheet does not fall straight down due to the movement of the surrounding air, and wrinkles are likely to occur in the width direction of the strip.
ストリップを巻取りながら間紙先端をコイル間に挟
み込むのが非常に困難で、手動介入せざるをえず、自動
化への障害となっているばかりか、生産性、安全性の点
でも問題となっている。It is extremely difficult to pinch the end of the slip sheet between the coils while winding the strip, which necessitates manual intervention, which not only hinders automation, but also poses problems in terms of productivity and safety. ing.
間紙先端はストリップコイルの上方から自重により
供給するため、ストリップコイルの巻取方向は下巻に限
定され、従って、ライン設計上はかなりの制約を受ける
という不具合がある。なお、下巻とは巻取られるストリ
ップがコイルの下側に位置する場合をいう。Since the leading end of the slip sheet is supplied from above the strip coil by its own weight, the winding direction of the strip coil is limited to the lower winding, and therefore, there is a problem that the line design is considerably restricted. The lower winding means that the strip to be wound is located below the coil.
本発明は上記従来技術の問題点に鑑みてなされたもの
で、金属ストリップを巻取るにあたり、間紙先端をスト
リップコイル内層間に自動的に装入することのできる間
紙装入方法及びその装置を提供することを課題とすもの
である。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the related art, and in winding a metal strip, a slip sheet loading method and apparatus capable of automatically loading the leading end of a slip sheet between inner layers of a strip coil. It is an object to provide
本発明は上述の問題点を解決するもので次の方法をっ
採った。すなわち、 リーダーテープ上に所定ピッチ，所定長さで剥離可能
に片面が貼着された両面接着テープのリーダーテープ巻
取方向後半部分を間紙コイルの間紙先端部に押付けて、
先端部を接着テープに接着させ、次いで間紙を巻き戻し
ながら接着部を金属ストリップの先端部に移動し、接着
テープの前半部分をストリップに押付け、接着テープに
より間紙先端部をストリップに接着固定した後、リーダ
ーテープを接着テープから剥離すると共にストリップと
一緒に間紙を巻き取ることを特徴とする間紙装入方法で
ある。The present invention solves the above-mentioned problems and employs the following method. That is, the latter half of the double-sided adhesive tape, in which the one side is detachably adhered at a predetermined pitch and a predetermined length on the leader tape in the leader tape winding direction, is pressed against the leading end of the interleaf coil,
Attach the leading end to the adhesive tape, then move the adhesive part to the leading end of the metal strip while rewinding the slip sheet, press the first half of the adhesive tape against the strip, and glue and fix the leading end of the slip sheet to the strip with adhesive tape Then, the leader tape is peeled off from the adhesive tape, and the slip sheet is wound up together with the strip.
また、上記の方法を好適に実施するために、次の技術
手段を採った。すなわち、 間紙コイルを巻き戻す間紙巻戻機と、 両面接着テープの片面が剥離可能に所定ピッチでかつ
所定長さに貼着されたリーダーテープを巻取ったコイル
と、 リーダーテープコイルを巻戻すリーダーテープ巻戻機
と、 巻戻されたリーダーテープを巻取るリーダーテープ巻
取機と、 リーダーテープ巻戻機およびリーダーテープ巻取機に
装着されたリーダーテープを付勢して常時緊張状態に保
持すると共に接着テープのリーダーテープ巻取方向後半
部分を間紙コイル巻戻機に装着された間紙コイルの間紙
先端部に押圧して該部分を間紙に貼着固定し更に接着テ
ープの前半部分を金属ストリップの先端部に押圧し、接
着テープによって間紙先端部を金属ストリップに固定す
るシリンダーと、 から構成した。Further, the following technical means were employed in order to suitably execute the above method. That is, a slip-sheet rewinding machine for rewinding a slip-sheet coil, a coil wound with a leader tape stuck at a predetermined pitch and a predetermined length such that one side of a double-sided adhesive tape can be peeled off, and a leader tape coil is rewound. Leader tape rewinding machine, Leader tape take-up machine that winds up the rewinded leader tape, Leader tape mounted on the leader tape rewinding machine and the leader tape winding machine are urged to keep them always in tension At the same time, the latter half of the adhesive tape in the leader tape winding direction is pressed against the leading end of the slip-sheet coil mounted on the slip-sheet coil rewinding machine, and this portion is attached and fixed to the slip-sheet. A cylinder that presses the portion against the tip of the metal strip and secures the slip-sheet tip to the metal strip with adhesive tape.
本発明では上述のように、両面接着テープの片面が剥
離可能に所定ピッチでかつ所定長さに貼着されたリーダ
ーテープを間紙先端部に押付けて接着テープの後半部分
を接着させる。ついで接着テープの前半部分をストリッ
プ先端部に押付けることによってストリップ先端部と間
紙先端とが固定される。これによりストリップと間紙を
一緒に巻取ることが可能となり、自動化に大きく寄与す
ることができる。In the present invention, as described above, a leader tape stuck at a predetermined pitch and a predetermined length such that one side of the double-sided adhesive tape can be peeled off is pressed against the leading end portion of the slip sheet to adhere the latter half of the adhesive tape. Next, the front end of the adhesive tape is pressed against the front end of the strip, whereby the front end of the strip and the front end of the slip sheet are fixed. This makes it possible to wind up the strip and the slip sheet together, which can greatly contribute to automation.
本発明による実施例を図面に基づいて説明する。 An embodiment according to the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図において、冷間圧延後のストリップ１がテンシ
ョンリール２に巻取られる前の状態を示している。３は
化巻戻機、3aはこれに装着された間紙コイルである。ま
た、５はリーダーテープ巻戻機、６はリーダーテープ巻
取機であり、リーダーテープ７は巻戻機５によりリーダ
ーテープコイル7aから巻戻され、巻取機６に巻取られ
る。８はリーダーテープ押付ロールであり、押付シリン
ダー９によりこのシリンダー長手方向に伸縮できる。ま
たこのシリンダー９は押付ロール８と一体となって支点
10を中心に回動できるように構成されている（駆動装置
としてはシリンダー、モーター等がいずれでもよい。図
示していない）。なお、リーダーテープ７はシリンダー
９が伸縮しても巻戻機５および巻取機６により常時緊張
された状態にしている。FIG. 1 shows a state before a cold-rolled strip 1 is wound on a tension reel 2. Reference numeral 3 denotes a chemical rewinding machine, and reference numeral 3a denotes a slip-sheet coil mounted thereon. Reference numeral 5 denotes a leader tape rewinding machine, 6 denotes a leader tape rewinding machine, and the leader tape 7 is rewinded from the leader tape coil 7a by the rewinding machine 5 and wound on the rewinding machine 6. Reference numeral 8 denotes a leader tape pressing roll, which can be expanded and contracted by a pressing cylinder 9 in the longitudinal direction of the cylinder. The cylinder 9 is integrated with the pressing roll 8 to support
It is configured to be rotatable around 10 (a driving device may be a cylinder, a motor, etc., not shown). Note that the leader tape 7 is always in tension by the rewinding machine 5 and the winding machine 6 even when the cylinder 9 expands and contracts.
ここでリーダーテープ７の構造を第２図に基いて説明
する。7aは台テープ、7bは接着テープで表裏面とも接着
剤が塗布されている。この接着テープ7bは長さがl1で、
l0のピッチで台テープ7aの片面に貼着されている。また
7dは接着テープ7bの位置を検出するための検出穴であ
る。Here, the structure of the leader tape 7 will be described with reference to FIG. 7a is a base tape, 7b is an adhesive tape, and an adhesive is applied to both sides. The adhesive tape 7b length is at l 1,
table with a pitch of l 0 is affixed to one side of the tape 7a. Also
7d is a detection hole for detecting the position of the adhesive tape 7b.
なお、第１図において、11はピンチロール、12は間紙
カッターであり、また13はストリップ１の先端を検出す
るためのストリップ先端検出器、14は間紙先端を検出す
るための間紙先端検出器であり、15はリーダーテープ７
の検出穴7dを検出するための、即ち、接着テープｂの先
端を検出するための接着テープ検出器である。In FIG. 1, reference numeral 11 denotes a pinch roll, reference numeral 12 denotes a slip sheet cutter, reference numeral 13 denotes a strip leading end detector for detecting the leading end of the strip 1, and reference numeral 14 denotes a slip leading end for detecting the leading end of the slip sheet. 15 is a leader tape 7
This is an adhesive tape detector for detecting the detection hole 7d, that is, for detecting the tip of the adhesive tape b.
16はストリップ１の下面に付着した圧延油、鉄粉等を
除去するための洗浄装置であり、洗浄スプレーノズルヘ
ッダー16a、ブラシロール16b、ドライヤー16c等で構成
されている。Reference numeral 16 denotes a cleaning device for removing rolling oil, iron powder, and the like attached to the lower surface of the strip 1, and includes a cleaning spray nozzle header 16a, a brush roll 16b, a dryer 16c, and the like.
次に本実施例の動作を第３図に基いて説明する。 Next, the operation of this embodiment will be described with reference to FIG.
まず、ストリップ１は搬送中に洗浄装置16により裏面
が洗浄された後、その先端を検出器13で検出して、先端
が位置Ａになるようにストリップ１を停止させる。一
方、間紙コイル3aの間紙先端が検出器14に検出されるま
で、間紙コイル3aを間紙巻戻機３により巻戻し次に巻取
方向に回転させて間紙先端を所定位置にセットする。ま
た、リーダーテープ７をリーダーテープ巻戻機５と巻取
機６により移動させながら、検出器15による接着テープ
7bの位置を検出穴7dを介して検出し、それを記憶させる
（第３図（ａ））。First, after the back surface of the strip 1 is cleaned by the cleaning device 16 during transportation, the leading end is detected by the detector 13 and the strip 1 is stopped so that the leading end is at the position A. On the other hand, until the leading end of the slip-sheet coil 3a is detected by the detector 14, the slip-sheet coil 3a is rewound by the slip-sheet rewinding machine 3 and then rotated in the winding direction to set the leading end of the slip-sheet in a predetermined position. I do. Further, while the leader tape 7 is moved by the leader tape rewinding machine 5 and the winding machine 6, the adhesive tape by the detector 15 is used.
The position of 7b is detected through the detection hole 7d and stored (FIG. 3 (a)).
次に、シリンダー９を作動させて押付けロール８を間
紙巻戻機３の近傍に位置させる。そしてリーダーテープ
巻戻機５と巻取機６とを回転させて前記記憶させた接着
テープ7bの後半部が、押付けロール８上にかつ間紙先端
に対向する位置にくるようにセットする。（第３図
（ｂ））。Next, the pressing roll 8 is positioned near the slip sheet rewinding machine 3 by operating the cylinder 9. Then, the leader tape rewinding machine 5 and the winding machine 6 are rotated so that the stored rear half of the adhesive tape 7b is set on the pressing roll 8 and at a position facing the leading end of the slip sheet. (FIG. 3 (b)).
次いで、シリンダー９を図示しない駆動手段により回
動させて押付ロール８を間紙コイル3aに押付ける。以上
の動作により間紙先端とリーダーテープ７とは接着テー
プ7bの後半部により固定される（以上第３図（ｃ））。Next, the cylinder 9 is rotated by driving means (not shown) to press the pressing roll 8 against the slip-sheet coil 3a. By the above operation, the leading end of the slip sheet and the leader tape 7 are fixed by the rear half of the adhesive tape 7b (FIG. 3 (c)).
次にリーダーテープ巻戻機５、巻取機６、シリンダー
９、及び間紙巻戻機３等を協動させて、第３図（ｄ）に
示すように押付ロール８により間紙21の先端をストリッ
プ１の先端部に押付けて、間紙21の先端をストリップ先
端に接着テープ7bの前半部により接着させる（第４図参
照）。Next, the leader tape rewinding machine 5, the winding machine 6, the cylinder 9, the slip sheet rewinding machine 3 and the like cooperate with each other, and as shown in FIG. By pressing against the leading end of the strip 1, the leading end of the slip sheet 21 is adhered to the leading end of the strip by the first half of the adhesive tape 7b (see FIG. 4).
その後押付ロール８をシリンダー９によりストリップ
１から退避させて（この時、接着テープ7bは台テープか
ら剥離する）待期位置に戻すとともに、ストリップ１の
巻取を開始する。この時ストリップ１と間紙21はピンチ
ロール11により挟まれるので巻取はスムーズに行われ
る。巻取が完了すれば、間紙21はカッター12により切断
される。Thereafter, the pressing roll 8 is retracted from the strip 1 by the cylinder 9 (at this time, the adhesive tape 7b is peeled off from the base tape) and returned to the waiting position, and the winding of the strip 1 is started. At this time, the strip 1 and the slip sheet 21 are sandwiched between the pinch rolls 11, so that the winding is performed smoothly. When the winding is completed, the slip sheet 21 is cut by the cutter 12.
尚、接着テープの長さl1は特に限定されるものではな
いが、各巻戻機３、５、巻取機６等の制御精度を考慮し
て決めればよく、例えば200mmもあれば充分である。ま
たピッチl0も特に限定されるものではなく、制御精度が
よければl0＝l1としても可能である。The length l 1 of the adhesive tape is not particularly limited, but may be determined in consideration of the control accuracy of each of the rewinding machines 3, 5, the winding machine 6, etc., for example, 200 mm is sufficient. . The pitch l 0 is also not particularly limited, and can be l 0 = l 1 If you're control accuracy.
上記実施例では圧延油等を除去するために洗浄装置16
によりストリップ１を洗浄する例について述べたが、こ
の洗浄範囲は接着テープが貼付される先端部のみでよ
い。また、ストリップの表面が清浄であり、充分に間紙
を接着テープによりストリップに固定できる場合には、
洗浄装置16は不要である。In the above embodiment, the cleaning device 16 is used to remove rolling oil and the like.
Although the example in which the strip 1 is washed by the method described above, the washing range may be limited to only the tip end to which the adhesive tape is attached. Also, if the surface of the strip is clean and the slip sheet can be sufficiently fixed to the strip with adhesive tape,
The cleaning device 16 is unnecessary.
また、この実施例ではストリップが上巻きで巻取られ
る場合について説明したが、下巻きの場合にはストリッ
プの巻取方向を逆にすればよい。In this embodiment, the case where the strip is wound up is described. However, in the case of bottom winding, the winding direction of the strip may be reversed.
本発明によれば、間紙装入を自動化することが可能と
なり、省力化、生産効率の向上等に寄与することができ
る。ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it becomes possible to automate slip-sheet loading, and it can contribute to labor saving, improvement of production efficiency, etc.
第１図は本発明の一実施例の説明図、第２図は本発明装
置に使用するリーダーテープの説明図であり、第２図
（ａ）は平面図、第２図（ｂ）は側面図、第３図
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）は本発明装置
の動作説明図、第４図は間紙先端部をストリップに装着
した状態の説明図、第５図は従来例の説明図である。 １……ストリップ、２……テンションリール ３……間紙巻戻機、3a……間紙コイル ５……リーダーテープ巻戻機 ６……リーダーテープ巻取機 ７……リーダーテープ、7a……台テープ 7b……接着テープ、7d……検出穴 ８……押付ロール、９……押付シリンダー 10……支点、11……ピンチロール 12……間紙カッター、13……検出器 14……検出機、15……検出機 20……デフレクターロール 21……間紙、21a……間紙コイル 22……ガイドロールFIG. 1 is an explanatory view of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an explanatory view of a leader tape used in the apparatus of the present invention, FIG. 2 (a) is a plan view, and FIG. 2 (b) is a side view. FIGS. 3 (a), 3 (b), (c), (d) and (e) are explanatory views of the operation of the apparatus of the present invention, and FIG. 4 is an explanatory view of a state in which the leading end of the slip sheet is attached to the strip. FIG. 5 is an explanatory view of a conventional example. 1 ... strip, 2 ... tension reel 3 ... slip-sheet rewinding machine, 3a ... slip-sheet coil 5 ... leader tape rewinding machine 6 ... leader tape winding machine 7 ... leader tape, 7a ... stand Tape 7b: Adhesive tape, 7d: Detection hole 8: Pressing roll, 9: Pressing cylinder 10: Support point, 11: Pinch roll 12: Interleaf cutter, 13: Detector 14: Detector , 15… Detector 20… Deflector roll 21… Interleaf, 21a… Interleaf coil 22… Guide roll
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三本竹 一光 千葉県千葉市川崎町１番地 川崎製鉄株 式会社千葉製鉄所内 (72)発明者 門野 進 広島県広島市西区観音新町４丁目６番22 号 三菱重工業株式会社広島製作所内 (72)発明者 堀江 一彦 広島県広島市西区観音新町４丁目６番22 号 三菱重工業株式会社広島製作所内 (72)発明者 宮本 治 広島県広島市西区観音新町４丁目６番22 号 三菱重工業株式会社広島研究所内 (72)発明者 水田 桂司 広島県広島市西区観音新町４丁目６番22 号 三菱重工業株式会社広島研究所内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Kazumitsu Sanbon 1 Kawasaki-cho, Chiba City, Chiba Prefecture Kawasaki Steel Corporation Chiba Works (72) Inventor Susumu Susumu 4-6 Kannon Shinmachi, Nishi-ku, Hiroshima City, Hiroshima Prefecture No. 22 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.Hiroshima Works (72) Inventor Kazuhiko Horie 4-6-22 Kanon Shinmachi, Nishi-ku, Hiroshima City, Hiroshima Prefecture Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.Hiroshima Works (72) Inventor Osamu Miyamoto Kanon, Nishi-ku, Hiroshima City, Hiroshima Prefecture 4-62 Shinmachi, Hiroshima Laboratory, Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. (72) Inventor Keiji Mizuta 4-6-22 Kanon Shinmachi, Nishi-ku, Hiroshima, Hiroshima Prefecture, Hiroshima Laboratory, Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.
Claims (2)
で剥離可能に片面が貼着された両面接着テープの該リー
ダーテープ巻取方向後半部分を間紙コイルの間紙先端部
に押付けて、該先端部を該接着テープに接着させ、次い
で間紙を巻き戻しながら該接着部を金属ストリップの先
端部に移動し、該接着テープの前半部分を該ストリップ
に押付け、該接着テープにより間紙先端部をストリップ
に接着固定した後、該リーダーテープを該接着テープか
ら剥離すると共にストリップと一緒に間紙を巻き取るこ
とを特徴とする間紙装入方法。1. A second half of the double-sided adhesive tape, which is releasably adhered at a predetermined pitch and a predetermined length on a leader tape at a predetermined pitch and a predetermined length, is pressed against a leading end portion of the interleaf coil in a winding direction of the leader tape. The tip is adhered to the adhesive tape, and then the adhesive is moved to the leading end of the metal strip while rewinding the slip sheet, and the first half of the adhesive tape is pressed against the strip, and the leading end of the slip sheet is adhered by the adhesive tape. A method of charging a slip sheet, comprising: adhering and fixing a portion to a strip, peeling the leader tape from the adhesive tape, and winding the slip sheet together with the strip.
接着テープの片面が剥離可能に所定ピッチでかつ所定長
さに貼着されたリーダーテープを巻取ったコイルと、該
リーダーテープコイルを巻戻すリーダーテープ巻戻機
と、巻戻された該リーダーテープを巻取るリーダーテー
プ巻取機と、該リーダーテープ巻戻機および該リーダー
テープ巻取機に装着された該リーダーテープを付勢して
常時緊張状態に保持すると共に該接着テープの該リーダ
ーテープ巻取方向後半部分を該間紙コイル巻戻機に装着
された間紙コイルの間紙先端部に押圧して該部分を間紙
に貼着固定し更に該接着テープの前半部分を金属ストリ
ップの先端部に押圧し、該接着テープによって間紙先端
部を金属ストリップに固定するシリンダーとからなるこ
とを特徴とする間紙装入装置。2. A slip-sheet rewinding machine for rewinding a slip-sheet coil, a coil wound with a leader tape stuck at a predetermined pitch and a predetermined length such that one side of a double-sided adhesive tape is peelable, and the leader tape A leader tape rewinding machine for rewinding the coil, a leader tape rewinding machine for rewinding the rewinded leader tape, a leader tape rewinding machine and the leader tape mounted on the leader tape rewinding machine are provided. And the second half of the adhesive tape in the leader tape winding direction is pressed against the leading end of the slip-sheet coil mounted on the slip-sheet coil rewinding machine to hold the portion in the tensioned state. And a cylinder for sticking and fixing to the paper, further pressing the first half of the adhesive tape against the tip of the metal strip, and fixing the leading end of the slip sheet to the metal strip with the adhesive tape. Input devices.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27722889A JP2653888B2 (en) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | Interleaf sheet charging method and apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27722889A JP2653888B2 (en) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | Interleaf sheet charging method and apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03142015A JPH03142015A (en) | 1991-06-17 |
| JP2653888B2 true JP2653888B2 (en) | 1997-09-17 |
Family
ID=17580608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27722889A Expired - Lifetime JP2653888B2 (en) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | Interleaf sheet charging method and apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2653888B2 (en) |
-
1989
- 1989-10-26 JP JP27722889A patent/JP2653888B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03142015A (en) | 1991-06-17 |
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