JP2653727B2 - Ink ribbon cassette - Google Patents
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、インクリボンカセット
に係り、更に詳しくは、印字中にインクリボンを円滑に
走行させ、巻き出し、巻き取ることができるインクリボ
ンカセットに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink ribbon cassette, and more particularly, to an ink ribbon cassette capable of smoothly running, unwinding and winding an ink ribbon during printing.
【0002】[0002]
【従来の技術】インクリボンカセットとして、印字装置
の印字ヘッド(サーマルヘッド)が臨む凹部と該凹部の
両側に形成されたインクリボンの出口及び入口とを有す
るカセットケースと、該カセットケース内に配置され、
上記入口から該カセットケースの内部(インクリボン巻
き取り側)に至るインクリボンをガイドするガイド部材
とを備えてなるものが知られている。2. Description of the Related Art As an ink ribbon cassette, a cassette case having a concave portion facing a print head (thermal head) of a printing apparatus, and an outlet and an inlet of an ink ribbon formed on both sides of the concave portion, and is arranged in the cassette case. ,
There is known a device provided with a guide member for guiding an ink ribbon from the entrance to the inside of the cassette case (ink ribbon winding side).
【0003】上記インクリボンカセットは、上記ガイド
部材に上記インクリボンを押圧するスプリングを備え
ず、上記カセットケースのインクリボン巻き出し側に、
上記インクリボンのガイド部と該ガイド部にインクリボ
ンを押圧するスプリングとを備え、上記インクリボンの
蛇行等を防止するようにしてある。[0003] The ink ribbon cassette does not include a spring for pressing the ink ribbon on the guide member, and is provided on the ink ribbon unwinding side of the cassette case.
A guide portion of the ink ribbon and a spring pressing the ink ribbon are provided on the guide portion to prevent the ink ribbon from meandering.
【0004】上記インクリボンカセットを印字装置に装
填すると、サーマルヘッドが凹部内に位置する。そし
て、印字を開始すると、サーマルヘッドが、凹部から用
紙をセットした印字装置のプラテン側に前進し、インク
リボンを用紙へ押し付けて印字を行い、次いで、一旦凹
部内に後退すると共に、インクリボンを巻き取り、再び
サーマルヘッドが、上記プラテン側に前進し、これら一
連の動作を繰り返す。When the ink ribbon cassette is loaded in a printing apparatus, the thermal head is located in the recess. Then, when printing is started, the thermal head advances from the recess to the platen side of the printing apparatus in which the paper is set, presses the ink ribbon against the paper to perform printing, and then retreats once into the recess and simultaneously moves the ink ribbon. After winding, the thermal head advances again to the platen side, and a series of these operations are repeated.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記イ
ンクリボンカセットは、印字中において、インクリボン
を用紙に押し付けてそのインクを溶融して用紙に付着さ
せた後、インクリボンを用紙から剥離させるが、この剥
離が必ずしも円滑に行われず、そのためにインクリボン
の走行面が波打って走行が乱れ、インクリボンに巻き乱
れが生じるという課題があった。However, in the ink ribbon cassette, during printing, the ink ribbon is pressed against the paper to melt the ink and adhere to the paper, and then the ink ribbon is peeled from the paper. The peeling is not always performed smoothly, so that the running surface of the ink ribbon undulates and running is disturbed, and there is a problem that the winding of the ink ribbon is disturbed.
【0006】従って、本発明の目的は、インクリボンに
巻き乱れを生じさせることなく、円滑に巻き取り、巻き
出しを行うことができる、インクリボンカセットを提供
することにある。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide an ink ribbon cassette capable of smoothly winding and unwinding without causing the ink ribbon to be disturbed.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明者等は、印字中に
おけるインクリボンの巻き乱れの原因について種々検討
した結果、巻き乱れの主たる原因が下記の、にある
ことを知見した。The present inventors have conducted various studies on the causes of the turbulence of the ink ribbon during printing and found that the main causes of the turbulence are as follows.
【0008】カセットケースの凹部の一側に設けられ
た入口の幅が狭く、インクリボンが該入口の一側壁の外
端及び該一側壁に対向する他側壁の内端の2箇所で接触
するため、インクリボンの走行に対する抵抗が大きくな
ること。The width of the inlet provided on one side of the concave portion of the cassette case is narrow, and the ink ribbon comes into contact with the outer end of one side wall of the inlet and the inner end of the other side wall facing the one side wall. The resistance to the running of the ink ribbon is increased.
【0009】印字後、インクリボンが、前述の如く、
用紙から離れにくくなってインクリボンの走行を阻害
し、しかも、半溶融状のインクが入口の他側壁の内端に
付着してにおける走行に対する抵抗を助長すること。After printing, the ink ribbon is
It is difficult to separate the ink ribbon from the paper and hinder the running of the ink ribbon, and furthermore, the semi-molten ink adheres to the inner end of the other side wall of the inlet to promote resistance to running.
【0010】本発明は上記知見に基づいてなされたもの
で、カセットケースに、印字ヘッドが臨む凹部と、該凹
部の両側に形成されたインクリボンの出口及び入口と、
該入口から内部に至るインクリボンをガイドするガイド
ローラとを備えてなり、インクリボンを上記ガイドロー
ラに対し押圧するスプリングを備えないインクリボンカ
セットにおいて、上記入口の形態を、印字中の印字ヘッ
ドと上記ガイドローラとの間におけるインクリボンが直
線をなすように形成すると共に、該インクリボンのイン
ク面と上記カセットケースの内壁が非接触となるように
し、更に、上記ガイドローラを上記インクリボンの表面
側に接触した状態となるように配置し且つ該ガイドロー
ラにより案内された該インクリボンを引き続き案内する
別のガイドローラを該インクリボンの裏面側に接触した
状態となるように配置したことを特徴とするインクリボ
ンカセットを提供するものである。[0010] The present invention has been made based on the above findings, and has a recess in which a print head faces a cassette case, and outlets and inlets of ink ribbons formed on both sides of the recess.
A guide that guides the ink ribbon from the entrance to the inside
It and a roller, the guide row ink ribbon
In the ink ribbon cassette having no spring for pressing the ink ribbon, the shape of the inlet is formed so that the ink ribbon between the print head during printing and the guide roller forms a straight line, and the ink surface of the ink ribbon is And the inner wall of the cassette case do not contact with each other, and further, the guide roller is attached to the surface of the ink ribbon.
Side and contact the guide row
Continue to guide the ink ribbon guided by the
Another guide roller contacted the back side of the ink ribbon
The present invention provides an ink ribbon cassette characterized in that the ink ribbon cassette is arranged in a state .
【0011】[0011]
【作用】 本発明のインクリボンカセットによれば、印
字に際し、印字ヘッドによってインクリボンを用紙に押
しつけると、印字ヘッドから入口を経由してガイドロー
ラに至るインクリボンが直線になって該入口の両側壁と
の接触が殆どなく、インクリボンの走行に対する抵抗が
軽減される。According to the ink ribbon cassette of the present invention, in printing, when the ink ribbon is pressed against the paper by the print head, the guide row is passed from the print head through the entrance.
The ink ribbon that reaches the ink ribbon is straight, and there is almost no contact with both side walls of the entrance, so that the resistance to running of the ink ribbon is reduced.
【0012】[0012]
【実施例】以下本発明のインクリボンカセットの一実施
例を図面を参照して説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the ink ribbon cassette of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0013】図1及び図2は本発明のインクリボンカセ
ットの一実施例を示しており、図1は非印字状態におけ
るインクリボンカセットのカセットケース内部を示す平
面図、図2は図1に示すインクリボンカセットの印字状
態におけるカセットケース内部を示す平面図である。1 and 2 show an embodiment of the ink ribbon cassette of the present invention. FIG. 1 is a plan view showing the inside of the cassette case of the ink ribbon cassette in a non-printing state, and FIG. 2 is an ink ribbon cassette shown in FIG. FIG. 4 is a plan view showing the inside of the cassette case in a printing state of FIG.
【0014】本実施例のインクリボンカセットは、図1
及び図2に示す如く、そのカセットケース1に、印字装
置のサーマルヘッド5が臨む凹部2と、該凹部2の両側
に形成されたインクリボン3の出口2a及び入口2b
と、該入口2bから内部(インクリボン巻き取り側)に
至るインクリボン3をガイドするガイドローラ4とを備
えて構成したものである。なお、上記入口2bの近傍に
は、上記インクリボン3を上記ガイドローラ4側に押圧
するスプリングを備えていないが、上記インクリボン3
の巻き出し側である、上記カセットケース1の前部中間
位置には、ガイドローラ6、7と、該ガイドローラ6、
7間のインクリボン3を押圧するスプリング8とを備え
ている。FIG. 1 shows an ink ribbon cassette of this embodiment.
As shown in FIG. 2, a concave portion 2 in which the thermal head 5 of the printing apparatus faces the cassette case 1, and an outlet 2a and an inlet 2b of the ink ribbon 3 formed on both sides of the concave portion 2.
When, in which the ink ribbon 3 extending inside (ink ribbon take-up side) from the inlet 2b constitute a guide to Ruga Idorora 4. A spring for pressing the ink ribbon 3 toward the guide roller 4 is not provided near the inlet 2b.
In the front intermediate position of the cassette case 1 on the unwinding side of the cassette case 1, guide rollers 6, 7
And a spring 8 for pressing the ink ribbon 3 between them.
【0015】そして、本実施例のインクリボンカセット
は、上記入口2bの形態が、図2に示す如く、印字中の
サーマルヘッド5と上記ガイドローラ4との間における
インクリボン3が直線をなすように形成されている。In the ink ribbon cassette of this embodiment, the shape of the inlet 2b is such that the ink ribbon 3 between the thermal head 5 and the guide roller 4 during printing forms a straight line as shown in FIG. Is formed.
【0016】これを詳しく説明すれば、上記入口2b
は、上記凹部2とで共有する一側壁2cと該一側壁2c
に対向する他側壁2dとの間隔を従来のインクリボンカ
セットの場合よりも大きく且つ一側壁2cの肉厚を極力
薄く形成して構成されている。即ち、上記入口2bの一
側壁2cは、その側面が上記凹部2の方に後退し、印字
中におけるサーマルヘッド5から上記ガイドローラ4に
至るインクリボン3が、その外端に接触しないように、
あるいは接触する場合でも軽く接触して直進するように
形成されている。また、上記入口2bの他側壁2dは、
その壁面が上記ガイドローラ4とインクリボン3との接
触部よりも後退し、巻き取られるインクリボン3がその
内端に接触しないように形成されている。This will be described in detail.
Is one side wall 2c shared by the recess 2 and the one side wall 2c.
The distance from the other side wall 2d is larger than that of the conventional ink ribbon cassette, and the thickness of one side wall 2c is made as thin as possible. That is, one side wall 2c of the entrance 2b is retreated so that the side surface thereof is receded toward the concave portion 2 so that the ink ribbon 3 from the thermal head 5 to the guide roller 4 during printing does not contact the outer end thereof.
Alternatively, even in the case of contact, it is formed so as to contact lightly and go straight. The other side wall 2d of the entrance 2b is
The wall is retracted from the contact portion between the guide roller 4 and the ink ribbon 3, and the wound ink ribbon 3 is formed so as not to contact the inner end thereof.
【0017】従って、印字中のインクリボン3は、上述
の如く、サーマルヘッド5から入口2bを経由してガイ
ドローラ4に至る間に直線を形成することになる。Accordingly, as described above, the ink ribbon 3 during printing forms a straight line from the thermal head 5 to the guide roller 4 via the entrance 2b.
【0018】また、図1及び図2に示すように、ガイド
ローラ4を、インクリボン3の表面側に接触した状態と
なるように配置し且つ該ガイドローラ4により案内され
た該インクリボン3を引き続き案内する別のガイドロー
ラ12を該インクリボン3の裏面側に接触した状態とな
るように配置してある。 Further, as shown in FIGS. 1 and 2, a state in which the guide rollers 4, in contact with the surface side of the ink ribbon 3
And guided by the guide rollers 4
Another guide row for continuously guiding the ink ribbon 3
Roller 12 comes into contact with the back side of the ink ribbon 3.
It is arranged so that .
【0019】以上のように構成した本実施例のインクリ
ボンカセットは、非印字時において図1に示すように、
インクリボン3が凹部2の左右両側壁の各外端を跨がっ
ており、印字時においては、図2に示すように、凹部2
内のサーマルヘッド5がインクリボン3を伴って印字装
置のプラテン側に移動し、該プラテン上にセットした用
紙にインクリボン3を押し付けてそのインクを熱転写す
る。この印字に際し、インクリボン3は、サーマルヘッ
ド5から入口2bを経由してガイドローラ4に至る間に
殆ど入口2bに接触することがないため、該入口2bで
の接触抵抗が殆どなく,インクリボン3を円滑に巻き取
り、巻き出すことができる。The ink ribbon cassette according to the present embodiment having the above-described configuration is configured as shown in FIG.
The ink ribbon 3 straddles each outer end of the left and right side walls of the concave portion 2, and at the time of printing, as shown in FIG.
The thermal head 5 moves to the platen side of the printing apparatus together with the ink ribbon 3 and presses the ink ribbon 3 against the paper set on the platen to thermally transfer the ink. During this printing, the ink ribbon 3 hardly contacts the entrance 2b from the thermal head 5 to the guide roller 4 via the entrance 2b, so that there is almost no contact resistance at the entrance 2b and the ink ribbon 3 3 can be smoothly wound up and unwound.
【0020】本発明は、上記実施例に何ら制限されるも
のではなく、要は、上記入口の形態を、印字中の印字ヘ
ッドとガイドローラとの間におけるインクリボンが直線
をなすように形成すると共に、該インクリボンのインク
面と上記カセットケースの内壁が非接触となるように
し、更に、上記ガイドローラを上記インクリボンの表面
側に接触した状態となるように配置し且つ該ガイドロー
ラにより案内された該インクリボンを引き続き案内する
別のガイドローラを該インクリボンの裏面側に接触した
状態となるように配置したものであれば、全て本発明に
包含される。[0020] The present invention is not intended to be in any way limited to the above embodiments, short, the form of the inlet, the ink ribbon between the print head and the guide rollers in printing is formed so as to form a straight line With the ink of the ink ribbon
Surface so that the inner wall of the cassette case does not contact
Further, the guide roller is moved to the surface of the ink ribbon.
Side and contact the guide row
Continue to guide the ink ribbon guided by the
Another guide roller contacted the back side of the ink ribbon
Any arrangement that is arranged in a state is included in the present invention.
【0021】また、図3及び図4に示すように構成した
インクリボンカセットであってもよい。即ち、カセット
ケース1の一端側(図3、図4の右側)に、ガイドロー
ラ9と、該ガイドローラ9にインクリボン3を押圧する
スプリング10と、ガイドローラ14と、ガイド壁15
とを配置し、またカセットケース1の他端側(図3、図
4の左側でインクリボン3の巻き取り側)であって入口
2bから離れた箇所に、スプリング11、ガイドローラ
12、ガイド壁13とを配置したものであってもよい。
なお、図3及び図4中、図1、図2に示す部分と同一部
分には同一符号を付してある。Further, an ink ribbon cassette configured as shown in FIGS. 3 and 4 may be used. That is, a guide roller 9, a spring 10 for pressing the ink ribbon 3 against the guide roller 9, a guide roller 14, and a guide wall 15 are provided on one end side (right side in FIGS. 3 and 4) of the cassette case 1.
The spring 11, the guide roller 12, and the guide wall are located at the other end of the cassette case 1 (on the left side of FIGS. 3 and 4, on the winding side of the ink ribbon 3) and away from the entrance 2 b. 13 may be arranged.
In FIGS. 3 and 4, the same parts as those shown in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals.
【0022】次に、本発明のインクリボンカセットを具
体的な下記実施例に基づいて説明する。Next, the ink ribbon cassette of the present invention will be described with reference to the following specific examples.
【0023】本実施例では、下記構成を有する図1に示
す本発明の実施品を作成した。なお、l1、l2 は、それ
ぞれ入口2bの両側壁2c、2dの奥行、δは両側壁2
c、2dの間隔である。In this embodiment, an embodiment of the present invention shown in FIG. Here, l 1 and l 2 are the depths of the side walls 2c and 2d of the entrance 2b, respectively, and δ is the side walls 2
c, 2d.
【0024】(1) 入口の形態(1) Form of entrance
【0025】l1 ;4.6mm l2 ; 1.8m
m δ; 3.7mm (2) インクリボン ベースフィルム;ポリエチレンテレフタレート インクの主成分;ポリエステル樹脂ワックス及びカー
ボンブラック 幅;12.7mm 長さ;80mL 1 ; 4.6 mm l 2 ; 1.8 m
m δ; 3.7 mm (2) Ink ribbon base film; main component of polyethylene terephthalate ink; polyester resin wax and carbon black width; 12.7 mm length;
【0026】次に、本発明の実施品を市販のパーソナル
ワードプロセッサ(日本電気株式会社製文豪mini5
HG)に装填して印字を行い、インクリボン3の走行性
の評価を行った。なお、印字には熱転写専用紙(日本電
気株式会社製EF−5623A−4)を用いた。Next, an embodiment of the present invention is converted to a commercially available personal word processor (Bungo mini5 manufactured by NEC Corporation).
HG) and printing was performed, and the runnability of the ink ribbon 3 was evaluated. In addition, paper for exclusive use of thermal transfer (EF-5623A-4 manufactured by NEC Corporation) was used for printing.
【0027】比較として、従来の技術で説明した市販品
を比較品として用いて本発明の実施品と同様に印字を行
い、インクリボンの走行性の評価を行った。As a comparison, printing was performed in the same manner as the product of the present invention using a commercial product described in the prior art as a comparative product, and the runnability of the ink ribbon was evaluated.
【0028】本発明の実施品及び比較品を用いて熱転写
専用紙に印字し、インクリボンの走行性をみた結果、本
発明の実施品はインクリボン3が最初から最後まで巻き
乱れが生じることなく円滑に走行するのに対し、比較品
は印字中にインクリボンが熱転写専用紙に付着して離れ
ないことがあって走行が乱れ、サーマルヘッド5による
印字直後にインクリボンにジャミングが発生した。Printing was performed on thermal transfer paper using the product of the present invention and the comparative product, and the runnability of the ink ribbon was observed. As a result, the product of the present invention showed that the ink ribbon 3 was not disturbed from the beginning to the end. On the other hand, while the comparative product was running smoothly, the ink ribbon adhered to the thermal transfer paper during printing and did not separate during printing, so that running was disturbed, and jamming occurred in the ink ribbon immediately after printing by the thermal head 5.
【0029】即ち、本発明の実施品は、比較品に比べて
インクリボンの走行性に優れ、巻き乱れを生じることな
く、インクリボンを、円滑に巻き取り、巻き出すことが
できた。That is, the product of the present invention was excellent in the running property of the ink ribbon as compared with the comparative product, and was able to smoothly wind and unwind the ink ribbon without causing winding disorder.
【0030】[0030]
【発明の効果】以上説明したように本発明のインクリボ
ンカセットは、インクリボンに巻き乱れを生じさせるこ
となく、円滑に巻き取り、巻き出しを行うことができる
ものである。As described above, the ink ribbon cassette of the present invention can smoothly take up and unwind without causing the ink ribbon to be disturbed.
【図1】本発明の一実施例を示すもので、非印字状態に
おけるインクリボンカセットのカセットケース内部を示
す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the present invention and showing the inside of a cassette case of an ink ribbon cassette in a non-printing state.
【図2】図1に示すインクリボンカセットの印字状態に
おけるカセットケース内部を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing the inside of the cassette case in a printing state of the ink ribbon cassette shown in FIG. 1;
【図3】本発明の他の実施例を示すもので、非印字状態
におけるインクリボンカセットのカセットケース内部を
示す平面図である。FIG. 3 shows another embodiment of the present invention, and is a plan view showing the inside of the cassette case of the ink ribbon cassette in a non-printing state.
【図4】図3に示すインクリボンカセットの印字状態に
おけるカセットケース内部を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing the inside of the cassette case in a printing state of the ink ribbon cassette shown in FIG. 3;
1 カセットケース 2 凹部 2a 出口 2b 入口 2c 一側壁 2d 他側壁 3 インクリボン 4 ガイド部材(ガイドローラ) DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cassette case 2 Recess 2a Outlet 2b Inlet 2c One side wall 2d Other side wall 3 Ink ribbon 4 Guide member (guide roller)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−159079(JP,A) 特開 昭62−263083(JP,A) 特開 昭62−51471(JP,A) 実開 昭62−41560(JP,U) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-63-159079 (JP, A) JP-A-62-263083 (JP, A) JP-A-62-151471 (JP, A) Jpn. 41560 (JP, U)
Claims (2)
部と、該凹部の両側に形成されたインクリボンの出口及
び入口と、該入口から内部に至るインクリボンをガイド
するガイドローラとを備えてなり、インクリボンを上記
ガイドローラに対し押圧するスプリングを備えないイン
クリボンカセットにおいて、上記入口の形態を、印字中
の印字ヘッドと上記ガイドローラとの間におけるインク
リボンが直線をなすように形成すると共に、該インクリ
ボンのインク面と上記カセットケースの内壁が非接触と
なるようにし、更に、上記ガイドローラを上記インクリ
ボンの表面側に接触した状態となるように配置し且つ該
ガイドローラにより案内された該インクリボンを引き続
き案内する別のガイドローラを該インクリボンの裏面側
に接触した状態となるように配置したことを特徴とする
インクリボンカセット。1. A cassette case comprising a recess in which a print head faces, an outlet and an inlet of an ink ribbon formed on both sides of the recess, and a guide roller for guiding the ink ribbon from the inlet to the inside. In an ink ribbon cassette that does not have a spring that presses the ink ribbon against the guide roller , the form of the entrance is formed so that the ink ribbon between the print head during printing and the guide roller forms a straight line, ink surface and the inner wall of the cassette case of the ink ribbon is made to be non-contact, further, the said guide rollers increment
And placed so as to be in contact with the front side of the
Continue the ink ribbon guided by the guide roller
Another guide roller to guide the ink ribbon on the back side of the ink ribbon.
An ink ribbon cassette arranged so as to be in contact with the ink ribbon cassette.
ドピン又はガイド壁であることを特徴とする請求項1記
載のインクリボンカセット。2. The ink ribbon cassette according to claim 1, wherein said guide member is a guide roller, a guide pin, or a guide wall.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3027806A JP2653727B2 (en) | 1991-01-29 | 1991-01-29 | Ink ribbon cassette |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3027806A JP2653727B2 (en) | 1991-01-29 | 1991-01-29 | Ink ribbon cassette |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04339684A JPH04339684A (en) | 1992-11-26 |
JP2653727B2 true JP2653727B2 (en) | 1997-09-17 |
Family
ID=12231224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3027806A Expired - Lifetime JP2653727B2 (en) | 1991-01-29 | 1991-01-29 | Ink ribbon cassette |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2653727B2 (en) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6241560U (en) * | 1985-08-30 | 1987-03-12 |
-
1991
- 1991-01-29 JP JP3027806A patent/JP2653727B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04339684A (en) | 1992-11-26 |
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