JP2652381B2 - Forced valve piston pump - Google Patents
Forced valve piston pumpInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、動力噴霧機及び洗浄機等に使用される強
制弁式ピストンポンプに係り、詳しくは吸入側マニホー
ルドとシリンダパイプとを一体的にした強制弁式ピスト
ンポンプに関するものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a forced-valve type piston pump used for a power atomizer, a washer, and the like, and more specifically, an intake-side manifold and a cylinder pipe are integrally formed. The present invention relates to a forced valve type piston pump described above.
第２図において、従来の強制弁式ピストンポンプの構
造について説明する。クランクケース10、吸入側マニホ
ールド12、シリンダパイプ14及び吐出側マニホールド16
は、所定の軸線に沿ってその順番に配設され、隣接同士
で互いに接合、固定されている。吸入パイプ18は、吸入
側マニホールド12の下部に螺合により結合される。ピス
トン棒20は、クランクケース10からシリンダパイプ14ま
での範囲において延び、クランクケース10内の図示して
いないクランク軸から動力を伝達されて往復動する。オ
イルシール22は、その内周面をピストン棒20が摺動可能
となるように、クランクケース10に固定され、クランク
ケース10内からのオイル漏れを防止する。シールパッキ
ン24は、その内周面をピストン棒20が摺動可能となるよ
うに、吸入側マニホールド12のクランクケース10側の端
部に固定され、吸入側マニホールド12内の液密を保持す
る。In FIG. 2, the structure of a conventional forced-valve piston pump will be described. Crankcase 10, suction-side manifold 12, cylinder pipe 14, and discharge-side manifold 16
Are arranged in that order along a predetermined axis, and are adjacently joined and fixed to each other. The suction pipe 18 is screwed to the lower part of the suction side manifold 12. The piston rod 20 extends in a range from the crankcase 10 to the cylinder pipe 14, and reciprocates by receiving power from a crankshaft (not shown) in the crankcase 10. The oil seal 22 is fixed to the crankcase 10 so that the piston rod 20 can slide on the inner peripheral surface thereof, and prevents oil leakage from inside the crankcase 10. The seal packing 24 is fixed to the end of the suction side manifold 12 on the crankcase 10 side so that the piston rod 20 can slide on the inner peripheral surface thereof, and maintains liquid tightness in the suction side manifold 12.
吸入弁26は、ピストン棒20に固定される円形平板状の
弁体28と、この弁体28よりピストン棒20の先端側に配置
されピストン棒20に遊嵌されている弁座30とを有してい
る。ピストン棒20には、その基端側からカラー31、弁体
28、弁座30、カラー32、ストッパ34及びばね座金36が順
番に嵌装され、六角ナット38は、ピストン棒20の先端部
に螺合して、それらを軸方向へ締め付け、固定してい
る。ストッパ34には、その軸方向へ貫通する通孔40が複
数個、形成され、ピストンパッキン42は、弁座30の外周
に嵌着され、シリンダパイプ14の内周を摺動可能になっ
ている。Ｏリング44,46は、シリンダパイプ14の軸方向
の両端部の外周の環状溝に嵌着され、シリンダパイプ14
と吸入側マニホールド12及び吐出側マニホールド16との
接合部の液密を保持している。The suction valve 26 has a circular plate-shaped valve body 28 fixed to the piston rod 20, and a valve seat 30 which is disposed on the tip side of the piston rod 20 from the valve body 28 and is loosely fitted to the piston rod 20. doing. The piston rod 20 has a collar 31 and a valve body from its proximal end.
28, the valve seat 30, the collar 32, the stopper 34, and the spring washer 36 are fitted in this order, and the hexagon nut 38 is screwed to the tip of the piston rod 20, and tightened and fixed in the axial direction. . The stopper 34 is formed with a plurality of through holes 40 penetrating in the axial direction thereof, and the piston packing 42 is fitted on the outer periphery of the valve seat 30 so as to be slidable on the inner periphery of the cylinder pipe 14. . The O-rings 44 and 46 are fitted into annular grooves on the outer periphery of both ends in the axial direction of the cylinder pipe 14,
The liquid-tightness at the junction between the suction side manifold 12 and the discharge side manifold 16 is maintained.
吐出弁48は、吐出側マニホールド16内に配設され、周
縁においてシリンダパイプ14と吐出側マニホールド16と
の間に挾着されている弁座50と、この弁座50にピストン
棒20とは反対側から就座可能である弁体52と、この弁体
52を収容し周縁において弁座50と共にシリンダパイプ14
と吐出側マニホールド16との間に挾着されている弁サッ
ク54と、この弁サック54に固定されて弁体52の移動範囲
を制限するストッパ56と、弁体52を弁座50へ押圧する圧
縮コイルばね58とを有している。The discharge valve 48 is disposed in the discharge-side manifold 16, and has a valve seat 50 sandwiched between the cylinder pipe 14 and the discharge-side manifold 16 at a peripheral edge, and the valve seat 50 is opposed to the piston rod 20. A valve body 52 that can be seated from the side and this valve body
52 and a cylinder pipe 14 with a valve seat 50 at the periphery.
A valve sack 54 clamped between the valve sack 54 and the discharge side manifold 16, a stopper 56 fixed to the valve sack 54 to limit the moving range of the valve body 52, and press the valve body 52 against the valve seat 50. And a compression coil spring 58.
吸込み口60は吸入側マニホールド12及び吸入パイプ18
内に形成され、ポンプ室62はシリンダパイプ14内におい
て吸入弁26と吐出弁48との間に形成され、吐出口64は吐
出弁48より下流側の吐出側マニホールド16内に形成され
る。The suction port 60 is connected to the suction side manifold 12 and the suction pipe 18.
The pump chamber 62 is formed between the suction valve 26 and the discharge valve 48 in the cylinder pipe 14, and the discharge port 64 is formed in the discharge side manifold 16 downstream of the discharge valve 48.
ピストン棒20が吐出弁48から遠去かる吸入行程では、
吸入弁26の弁座30に流体抵抗及び吸入弁26とシリンダパ
イプ14内面との間の摺動抵抗が作用するので、弁座30は
ストッパ34の周縁部に押し付けられ、弁体28と弁座30と
の間に間隙が生じる。また、ポンプ室62の容積が増大す
るので、ポンプ室62内の流体（一般に流体は水）圧は小
さく、吐出弁48において、弁体52は圧縮コイルばね58に
より弁座50に押し付けられている。したがって、吸込み
口60内の流体は、吸入弁26の弁座30の外側を通って、弁
体28と弁座30との間隙へ進み、さらに、そこからピスト
ン棒20と弁座30との間の半径方向間隙、及びストッパ34
の通孔40を通って、ポンプ室62内へ流入する。In the suction stroke in which the piston rod 20 moves away from the discharge valve 48,
Fluid resistance and sliding resistance between the suction valve 26 and the inner surface of the cylinder pipe 14 act on the valve seat 30 of the suction valve 26, so that the valve seat 30 is pressed against the peripheral portion of the stopper 34, and the valve body 28 and the valve seat There is a gap between it and 30. Further, since the volume of the pump chamber 62 increases, the pressure of the fluid (generally, water) in the pump chamber 62 is small, and in the discharge valve 48, the valve body 52 is pressed against the valve seat 50 by the compression coil spring 58. . Accordingly, the fluid in the suction port 60 passes through the outside of the valve seat 30 of the suction valve 26, proceeds to the gap between the valve body 28 and the valve seat 30, and further flows therefrom between the piston rod 20 and the valve seat 30. Radial gap and stopper 34
Flows into the pump chamber 62 through the through hole 40.
ピストン棒20が吐出弁48の方へ向かう吐出行程では、
吸入弁26の弁座30にポンプ室62側から大きな圧力が作用
するので、弁座30は弁体28に押し付けられ、吸込み口60
とポンプ室62との連通は断たれる。また、ポンプ室62の
容積が減少するので、ポンプ室62内の流体圧は増大し、
吐出弁48において、弁体52は圧縮コイルばね58に抗して
弁座50から離れる。したがって、吸込み口60内の流体
は、吐出弁48を介してポンプ室62から吐出口64へ出る。In the discharge stroke in which the piston rod 20 moves toward the discharge valve 48,
Since a large pressure acts on the valve seat 30 of the suction valve 26 from the pump chamber 62 side, the valve seat 30 is pressed against the valve body 28 and the suction port 60 is
The communication with the pump chamber 62 is cut off. Also, since the volume of the pump chamber 62 decreases, the fluid pressure in the pump chamber 62 increases,
In the discharge valve 48, the valve element 52 separates from the valve seat 50 against the compression coil spring 58. Therefore, the fluid in the suction port 60 flows out of the pump chamber 62 to the discharge port 64 via the discharge valve 48.
このような強制弁式吸入弁を具備する強制弁式ピスト
ンポンプでは、ピストンパッキン42の往復動により吸入
弁26の開閉が自動的に行われるため、ポンプの回転、特
に高回転時の吸入弁26の追従性が良くなり、また、吸入
弁26から吐出弁48までの範囲において、流体の流れがほ
ぼ同一方向となるため、ポンプ室62への流体の詰め込み
に流体の慣性力が利用され、強制弁式ピストンポンプの
体積効率が高くなる。In a forced-valve piston pump having such a forced-valve suction valve, the suction valve 26 is automatically opened and closed by the reciprocating motion of the piston packing 42. And the flow of the fluid is substantially in the same direction in the range from the suction valve 26 to the discharge valve 48, so that the inertia force of the fluid is used for filling the pump chamber 62 with the fluid, thereby forcing. The volume efficiency of the valve type piston pump is increased.
従来の強制弁式ピストンポンプの問題点を列挙する
と、次の通りである。Problems of the conventional forced valve type piston pump are listed as follows.
（１）ポンプ室62の前方に吐出弁48及び吐出側マニホー
ルド16が組付けられるため、ピストン棒20の軸方向にお
ける強制弁式ピストンポンプの寸法が長くなり、強制弁
式ピストンポンプの設置場所が制約されるとともに、吐
出側マニホールド16の重量ために、吐出側マニホールド
16をクランクケース10に支持するボルト等にかかる負担
が増大する。(1) Since the discharge valve 48 and the discharge-side manifold 16 are assembled in front of the pump chamber 62, the size of the forced-valve piston pump in the axial direction of the piston rod 20 becomes longer, and the installation location of the forced-valve piston pump is increased. Due to restrictions and weight of the discharge manifold 16, the discharge manifold
The load on bolts and the like that support 16 to the crankcase 10 increases.
（２）吸入弁26や吐出弁48等の保守、及び点検等の際
に、吐出側マニホールド16を取り外す必要が生じ、作業
者は大きい重量の吐出側マニホールド16を手で持たなけ
ればならない。(2) It is necessary to remove the discharge-side manifold 16 at the time of maintenance, inspection, and the like of the suction valve 26 and the discharge valve 48, and the operator must hold the heavy-weight discharge-side manifold 16 by hand.
（３）吸入側マニホールド12とシリンダパイプ14と吐出
側マニホールド16とが別個に製作かつ組付けられ、コス
トアップの原因になっている。(3) The suction-side manifold 12, the cylinder pipe 14, and the discharge-side manifold 16 are separately manufactured and assembled, which causes an increase in cost.
この発明の目的は、上述の問題点を克服した強制弁式
ピストンポンプを提供することである。An object of the present invention is to provide a forced-valve piston pump that overcomes the above-mentioned problems.
この発明による強制弁式ピストンポンプは、端面部に
開口（68）を、側面部の同一方向に開口する吸込み口
（70）と吐出口（72）とをもちクランクケース（10）に
接合されるマニホールド（66）と、このマニホールド
（66）の端面部に着脱自在に取付けられ前記マニホール
ド（66）の前記開口（68）を閉鎖すると共にこのマニホ
ールド（66）との間にシリンダ部材（78）を挾着するカ
バー（74）と、前記クランクケース（10）側の端部にお
いて前記吸込み口（70）へ連通しているシリンダ部材
（78）と、先端部において前記シリンダ部材（78）内を
往復動するピストン棒（20）と、このピストン棒（20）
の先端部に固定される通孔（40）付きストッパ（34）
と、この通孔（40）付きストッパ（34）から基端側へ離
されて前記ピストン棒（20）の先端部に固定される弁体
（28）とこの弁体（28）及び前記通孔（40）付きストッ
パ（34）間において前記ピストン棒（20）に遊嵌される
弁座（30）とをもつ吸入弁（26）と、この吸入弁（26）
の前記弁座（30）の外周に嵌着され前記シリンダ部材
（78）の内面を摺動するピストンパッキン（42）と、前
記シリンダ部材（78）の前記カバー（74）側の端部に形
成されて前記シリンダ部材（78）の内外を連通する連通
孔（80）と、この連通孔（80）から前記吐出口（72）へ
至る通路に配設される吐出弁（84）とを有してなる。The forced-valve piston pump according to the present invention has an opening (68) at an end face, and a suction port (70) and a discharge port (72) that open in the same direction on the side face, and is joined to the crankcase (10). A manifold (66) and a cylinder member (78) are removably attached to an end face of the manifold (66), close the opening (68) of the manifold (66), and connect a cylinder member (78) between the manifold (66). A cover (74) to be clamped, a cylinder member (78) communicating with the suction port (70) at the end on the side of the crankcase (10), and a reciprocating motion within the cylinder member (78) at the tip end. Moving piston rod (20) and this piston rod (20)
Stopper (34) with through hole (40) fixed to the tip of the
And a valve element (28) which is separated from the stopper (34) having the through hole (40) toward the proximal end and fixed to the distal end of the piston rod (20), and the valve element (28) and the through hole A suction valve (26) having a valve seat (30) loosely fitted to the piston rod (20) between the stoppers (34) with the (40); and the suction valve (26).
A piston packing (42) fitted on the outer periphery of the valve seat (30) and sliding on the inner surface of the cylinder member (78), and formed at an end of the cylinder member (78) on the cover (74) side. A communication hole (80) communicating between the inside and the outside of the cylinder member (78); and a discharge valve (84) disposed in a passage extending from the communication hole (80) to the discharge port (72). It becomes.
吸入弁及び吐出弁等を保守及び点検する際には、カバ
ーをマニホールドから取り外し、シリンダ部材等をマニ
ホールドの開口を介してマニホールドの外部へ取り出
す。When performing maintenance and inspection of the suction valve, the discharge valve, and the like, the cover is removed from the manifold, and the cylinder member and the like are taken out of the manifold through the opening of the manifold.
この発明を第１図の一実施例について説明する。な
お、第２図と同一の構造部分については同符号で指示す
るとともに、説明を省略する。The present invention will be described with reference to one embodiment of FIG. The same structural parts as those in FIG. 2 are designated by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
マニホールド66はクランクケース10の先端側に着脱自
在に固定され、先端側の端面部には開口68を設けられ、
側面部の上部にはクランクケース10側から吸込み口70及
び吐出口72を並設されている。カバー74は、マニホール
ド66の先端側の端面部にボルト76により着脱自在に取付
けられ、開口68を閉鎖する。The manifold 66 is detachably fixed to the distal end side of the crankcase 10, and an opening 68 is provided in an end surface portion on the distal end side,
An intake port 70 and a discharge port 72 are juxtaposed from the crankcase 10 side at the upper part of the side surface. The cover 74 is detachably attached to an end surface of the manifold 66 on the distal end side by bolts 76 and closes the opening 68.
この強制弁式ピストンポンプは多連式で複数個のポン
プから成り、第１図では多連の強制弁式ピストンポンプ
の一つのポンプの断面のみしか示されていないが、ポン
プの個数に等しい個数のシリンダパイプ78が開口68から
マニホールド66内へ挿入され、各シリンダパイプ78は、
両端をマニホールド66内の段部及びカバー74の内面に当
接し、マニホールド66及びカバー74により挟持される。
シリンダパイプ78のカバー74側の端部には、シリンダパ
イプ78の半径方向に関して内外を連通する複数個の通孔
86が穿設されている。ピストンパッキン42は、吸入弁26
の弁座30の外周に嵌着され、シリンダパイプ78の内面を
摺動する。ポンプ室82はシリンダパイプ78のカバー74側
の端部の半径方向内外に形成され、ポンプ室82の内側部
分及び外側部分は連通口80により互いに連通した状態に
なっている。ポンプ室82の外側部分は吐出口72へ連通
し、その連通部には吐出弁84が配設される。This forced-valve piston pump is a multiple-unit type and comprises a plurality of pumps. In FIG. 1, only a cross section of one pump of the multiple-unit forced-valve type piston pump is shown, but the number of pumps is equal to the number of pumps. Of the cylinder pipe 78 is inserted into the manifold 66 from the opening 68, and each cylinder pipe 78
Both ends come into contact with the step portion in the manifold 66 and the inner surface of the cover 74, and are held between the manifold 66 and the cover 74.
At the end on the cover 74 side of the cylinder pipe 78, a plurality of through holes communicating inside and outside in the radial direction of the cylinder pipe 78 are provided.
86 are drilled. The piston packing 42 is connected to the suction valve 26
, And slides on the inner surface of the cylinder pipe 78. The pump chamber 82 is formed inside and outside in the radial direction of the end of the cylinder pipe 78 on the cover 74 side, and the inside and outside of the pump chamber 82 are in communication with each other through a communication port 80. An outer portion of the pump chamber 82 communicates with the discharge port 72, and a discharge valve 84 is provided at the communication portion.
吐出弁84は、マニホールド66とカバー74との接合部の
環状溝内に周縁を嵌着されシリンダパイプ78の外周に嵌
合しかつ通孔86をもつ環状の弁座86と、通孔86の吐出口
72側に配置されてシリンダパイプ78の外周によりピスト
ン棒20の軸方向へ案内され弁座88に就座可能である弁体
89と、この弁体89を弁座88へ付勢する圧縮コイルばね90
とを有している。The discharge valve 84 has an annular valve seat 86 having a peripheral edge fitted in an annular groove at a joint between the manifold 66 and the cover 74 and fitted on the outer periphery of the cylinder pipe 78 and having a through hole 86, and Discharge port
A valve body which is arranged on the 72 side and is guided in the axial direction of the piston rod 20 by the outer periphery of the cylinder pipe 78 and can be seated on the valve seat 88.
89 and a compression coil spring 90 for urging the valve element 89 toward the valve seat 88.
And
Ｏリング92はマニホールド66の内周とシリンダパイプ
78の外周との接合面においてシリンダパイプ78の環状溝
に嵌着され、Ｏリング94はシリンダパイプ78の外周と弁
座88の内周との嵌合部においてシリンダパイプ78の環状
溝に嵌着され、Ｏリング96はマニホールド66の内周と弁
座88の外周との嵌合部において弁座88の環状溝に嵌着さ
れ、Ｏリング98は、マニホールド66の内周とカバー74の
外周との接合部においてカバー74の環状溝に嵌着され、
これらＯリング92,94,96,98は各個所の液密を保持す
る。O-ring 92 is the inner circumference of manifold 66 and cylinder pipe
The O-ring 94 is fitted into the annular groove of the cylinder pipe 78 at the fitting portion between the outer periphery of the cylinder pipe 78 and the inner periphery of the valve seat 88 at the joint surface with the outer periphery of the cylinder 78. The O-ring 96 is fitted in an annular groove of the valve seat 88 at a fitting portion between the inner periphery of the manifold 66 and the outer periphery of the valve seat 88, and the O-ring 98 is connected to the inner periphery of the manifold 66 and the outer periphery of the cover 74. At the joint of the cover 74 in the annular groove,
These O-rings 92, 94, 96, 98 maintain the liquid tightness at each location.
吸入行程において、吐出弁84では弁体89が圧縮コイル
ばね90により弁座88に就座し、ポンプ室82と吐出口72と
の連通が断たれ、吸入弁26では、弁座30がストッパ34に
当接し、吸込み口70から液体が弁体28と弁座30との間、
弁座30の内周側及び通孔40を介してポンプ室82へ流入す
る。In the suction stroke, the valve body 89 of the discharge valve 84 is seated on the valve seat 88 by the compression coil spring 90, and the communication between the pump chamber 82 and the discharge port 72 is cut off. Liquid from the suction port 70 between the valve body 28 and the valve seat 30,
It flows into the pump chamber 82 through the inner peripheral side of the valve seat 30 and the through hole 40.
吐出行程において、吸入弁26では弁座30が弁体28に密
着して、吸込み口70とポンプ室82との連通が断たれ、吐
出弁84では弁体89が圧縮コイルばね90に抗して弁座88か
ら離れ、ポンプ室82内の液体は弁座88の通孔86を介して
吐出口72へ圧送される。In the discharge stroke, the valve seat 30 is in close contact with the valve body 28 in the suction valve 26, the communication between the suction port 70 and the pump chamber 82 is cut off, and the valve body 89 in the discharge valve 84 is opposed to the compression coil spring 90. The liquid in the pump chamber 82 is separated from the valve seat 88, and is pumped to the discharge port 72 through the through hole 86 of the valve seat 88.
この発明の効果を列挙する。 The effects of the present invention will be listed.
（１）吸込み口と吐出口とが同一のマニホールドに形成
され、吸入側マニホールドと吐出側マニホールドとが一
体物として形成されるので、コストを低減することがで
きる。(1) Since the suction port and the discharge port are formed in the same manifold, and the suction-side manifold and the discharge-side manifold are formed as one body, the cost can be reduced.
（２）マニホールド及び吐出弁は、シリンダ部材の先端
側ではなく、シリンダ部材の半径方向外側に配設される
ので、シリンダ部材の先端から先における強制弁式ピス
トンポンプの長さが短くなり、強制弁式ピストンポンプ
の設置場所の制約が少なくなる。また、シリンダ部材の
先端から先における重量が減少するので、重量物をクラ
ンクケースに支持するためのボルト等にかかる負担が減
少する。(2) Since the manifold and the discharge valve are arranged radially outside of the cylinder member, not on the tip side of the cylinder member, the length of the forced valve type piston pump from the tip of the cylinder member to the end is shortened, and The restrictions on the installation location of the valve type piston pump are reduced. Further, since the weight at the tip of the cylinder member is reduced, the load on bolts and the like for supporting a heavy object on the crankcase is reduced.
（３）吸入弁及び吐出弁等の保守及び点検等の際には、
カバー及びシリンダ部材をマニホールドから外すだけ
で、マニホールドをクランクケースから特に外す必要は
なく、作業者が重い吐出側マニホールド16等を手で持つ
ことが省略され、労力の軽減となる。(3) For maintenance and inspection of the suction valve and discharge valve, etc.
By simply removing the cover and the cylinder member from the manifold, the manifold does not need to be particularly removed from the crankcase, and the operator does not need to hold the heavy discharge-side manifold 16 or the like by hand, thereby reducing labor.
第１図はこの発明の一実施例に係る強制弁式ピストンポ
ンプの主要部の断面構造図、第２図は従来の強制弁式ピ
ストンポンプの全体の断面構造図である。 10……クランクケース、20……ピストン棒、26……吸入
弁、28……弁体、30……弁座、34……ストッパ、42……
ピストンパッキン、66……マニホールド、68……開口、
70……吸込み口、72……吐出口、74……カバー、78……
シリンダパイプ（シリンダ部材）、84……吐出弁。FIG. 1 is a sectional structural view of a main part of a forced-valve piston pump according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an overall sectional structural view of a conventional forced-valve piston pump. 10 ... Crankcase, 20 ... Piston rod, 26 ... Suction valve, 28 ... Valve, 30 ... Valve seat, 34 ... Stopper, 42 ...
Piston packing, 66 ... manifold, 68 ... opening,
70 …… Suction port, 72 …… Discharge port, 74 …… Cover, 78 ……
Cylinder pipe (cylinder member), 84 ... Discharge valve.
Claims (1)
に開口する吸込み口（70）と吐出口（72）とをもちクラ
ンクケース（10）に接合されるマニホールド（66）と、
このマニホールド（66）の端面部に着脱自在に取付けら
れ前記マニホールド（66）の前記開口（68）を閉鎖する
と共にこのマニホールド（66）との間にシリンダ部材
（78）を挾着するカバー（74）と、前記クランクケース
（10）側の端部において前記吸込み口（70）へ連通して
いるシリンダ部材（78）と、先端部において前記シリン
ダ部材（78）内を往復動するピストン棒（20）と、この
ピストン棒（20）の先端部に固定される通孔（40）付き
ストッパ（34）と、この通孔（40）付きストッパ（34）
から基端側へ離されて前記ピストン棒（20）の先端部に
固定される弁体（28）とこの弁体（28）及び前記通孔
（40）付きストッパ（34）間において前記ピストン棒
（20）に遊嵌される弁座（30）とをもつ吸入弁（26）
と、この吸入弁（26）の前記弁座（30）の外周に嵌着さ
れ前記シリンダ部材（78）の内面を摺動するピストンパ
ッキン（42）と、前記シリンダ部材（78）の前記カバー
（74）側の端部に形成されて前記シリンダ部材（78）の
内外を連通する連通孔（80）と、この連通孔（80）から
前記吐出口（72）へ至る通路に配設される吐出弁（84）
とを有してなることを特徴とする強制弁式ピストンポン
プ。1. A manifold (66) having an opening (68) on an end face, a suction port (70) and a discharge port (72) opening in the same direction on a side face and joined to a crankcase (10). ,
A cover (74) which is detachably attached to the end face of the manifold (66), closes the opening (68) of the manifold (66), and clamps the cylinder member (78) between the manifold (66) and the manifold (66). ), A cylinder member (78) communicating with the suction port (70) at the end on the crankcase (10) side, and a piston rod (20) reciprocating in the cylinder member (78) at the tip. ), A stopper (34) with a through hole (40) fixed to the tip of the piston rod (20), and a stopper (34) with this through hole (40)
(28), which is fixed to the distal end of the piston rod (20) and is separated from the piston rod (20), between the valve body (28) and the stopper (34) having the through hole (40). Suction valve (26) having valve seat (30) loosely fitted to (20)
A piston packing (42) fitted on an outer periphery of the valve seat (30) of the suction valve (26) and sliding on an inner surface of the cylinder member (78); and a cover (42) of the cylinder member (78). A communication hole (80) formed at the end on the (74) side and communicating between the inside and the outside of the cylinder member (78), and a discharge arranged in a passage from the communication hole (80) to the discharge port (72). Valve (84)
And a forced-valve piston pump.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62189001A JP2652381B2 (en) | 1987-07-30 | 1987-07-30 | Forced valve piston pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62189001A JP2652381B2 (en) | 1987-07-30 | 1987-07-30 | Forced valve piston pump |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6435087A JPS6435087A (en) | 1989-02-06 |
| JP2652381B2 true JP2652381B2 (en) | 1997-09-10 |
Family
ID=16233636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62189001A Expired - Fee Related JP2652381B2 (en) | 1987-07-30 | 1987-07-30 | Forced valve piston pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2652381B2 (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5735630Y2 (en) * | 1981-07-16 | 1982-08-06 | ||
| JPS5912185A (en) * | 1982-07-14 | 1984-01-21 | Daishin:Kk | Double-acting reciprocating pump |
-
1987
- 1987-07-30 JP JP62189001A patent/JP2652381B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6435087A (en) | 1989-02-06 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |