JP2649741B2 - 圧着端子 - Google Patents
圧着端子Info
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- JP2649741B2 JP2649741B2 JP2341111A JP34111190A JP2649741B2 JP 2649741 B2 JP2649741 B2 JP 2649741B2 JP 2341111 A JP2341111 A JP 2341111A JP 34111190 A JP34111190 A JP 34111190A JP 2649741 B2 JP2649741 B2 JP 2649741B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crimping
- crimp terminal
- exposed conductor
- piece
- metal sheet
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、電線の露出した導体を圧着接続して電線端
に取付ける圧着端子に関するものである。
に取付ける圧着端子に関するものである。
「従来の技術」 圧着端子は、電気接触部の後方にＵ字溝状の圧着片を
有し、この圧着片を塑性変形させて、そのＵ字溝に入れ
た電線の露出導体を「かしめ圧着」して電線に取付け、
電気的導通を図る構造になっている。
有し、この圧着片を塑性変形させて、そのＵ字溝に入れ
た電線の露出導体を「かしめ圧着」して電線に取付け、
電気的導通を図る構造になっている。
「発明が解決しようとする課題」 この従来の圧着端子は、圧着片を冷間加工して塑性変
形させ、露出導体に圧着巻着させる接続手段のため、極
細線の撚線導体を圧着接続すると、硬質金属片の圧着片
が強大な圧着力によって撚線導体に強圧されるので、撚
線素線群の撚り構成が崩れると共に、素線群が圧着力に
よって塑性変形して機械的性質を低下し、損傷したり断
線して電気的導通性を損うことがある。
形させ、露出導体に圧着巻着させる接続手段のため、極
細線の撚線導体を圧着接続すると、硬質金属片の圧着片
が強大な圧着力によって撚線導体に強圧されるので、撚
線素線群の撚り構成が崩れると共に、素線群が圧着力に
よって塑性変形して機械的性質を低下し、損傷したり断
線して電気的導通性を損うことがある。
一方、自動車用ワイヤハーネスのコネクタに使用する
圧着端子は、電線に生ずる引張り力が電線の圧着部にか
かることがしばしばあるので、圧着部の機械的強度の一
段の向上が求められている。
圧着端子は、電線に生ずる引張り力が電線の圧着部にか
かることがしばしばあるので、圧着部の機械的強度の一
段の向上が求められている。
本発明は、以上の従来の不具合点を解消し、圧着部の
機械的強度の向上を図る圧着端子を提供するものであ
る。
機械的強度の向上を図る圧着端子を提供するものであ
る。
「課題を解決するための手段」 以上の目的を達成する本発明の圧着端子は 「硬銅線の撚線素線群からなる電線の露出導体を圧着
するＵ字溝状圧着片を有する圧着端子において、該Ｕ字
溝状圧着片の内周に、中実体の導電性金属シートを一体
に盛り付けると共に、該露出導体の硬さ＞該導電性金属
シートの硬さ、の硬さ関係になし、前記露出導体の外周
を形成する前記素線群を、前記導電性金属シートに埋め
込み圧着する構造」になっている。
するＵ字溝状圧着片を有する圧着端子において、該Ｕ字
溝状圧着片の内周に、中実体の導電性金属シートを一体
に盛り付けると共に、該露出導体の硬さ＞該導電性金属
シートの硬さ、の硬さ関係になし、前記露出導体の外周
を形成する前記素線群を、前記導電性金属シートに埋め
込み圧着する構造」になっている。
なお、本発明における「中実体」とは、発泡や孔等の
中空部分が存在しない形状のものをいう。
中空部分が存在しない形状のものをいう。
「作用」 以上の構成を有する本考案の圧着端子は、電線の露出
導体を圧着する圧着片の内周に中実体の導電性金属シー
ト」が一体にライニングされており「露出導体の素線硬
さ＞導電性金属シートの硬さ」の関係を有するので、圧
着片で圧着したとき、導体表面に存在する導体素線群
は、圧着片内面の軟い導電性金属シートに埋め込まれて
圧着され、軟質の該シートを介して硬質の圧着片と導体
が圧着接続される構造となる。
導体を圧着する圧着片の内周に中実体の導電性金属シー
ト」が一体にライニングされており「露出導体の素線硬
さ＞導電性金属シートの硬さ」の関係を有するので、圧
着片で圧着したとき、導体表面に存在する導体素線群
は、圧着片内面の軟い導電性金属シートに埋め込まれて
圧着され、軟質の該シートを介して硬質の圧着片と導体
が圧着接続される構造となる。
従って、導体素線群は圧着力によって塑性変形を起す
ことなく弾性を留保することができるので、本来の機械
的特性を有して断線等の損傷が防止されると共に、撚り
構成を崩すことなく圧着され、その上、該導電性金属シ
ートへの埋め込み圧着によって導通接触面が実質的に増
加し、電気的接続性能と機械的接続性能が向上する。
ことなく弾性を留保することができるので、本来の機械
的特性を有して断線等の損傷が防止されると共に、撚り
構成を崩すことなく圧着され、その上、該導電性金属シ
ートへの埋め込み圧着によって導通接触面が実質的に増
加し、電気的接続性能と機械的接続性能が向上する。
「実施例」 以下、本発明一実施例の圧着端子を示す第１図を参照
して説明する。即ち、接触部１の後方に、Ｕ字溝状の露
出導体圧着片２と被覆導体圧着片３を連設して単一板材
で成形した圧着端子において、露出導体圧着片２の内周
全面に亘って、一様厚さの中実体の導電性金属シート」
の軟銅シート４が一体に盛り付けられている（この実施
例の軟銅シート４の厚さは約0.2粍）。
して説明する。即ち、接触部１の後方に、Ｕ字溝状の露
出導体圧着片２と被覆導体圧着片３を連設して単一板材
で成形した圧着端子において、露出導体圧着片２の内周
全面に亘って、一様厚さの中実体の導電性金属シート」
の軟銅シート４が一体に盛り付けられている（この実施
例の軟銅シート４の厚さは約0.2粍）。
そして、この露出導体圧着片２の中に電線５の硬銅線
の露出導体６を入れ、圧着片２を冷間加工によって図示
矢印のように塑性変形させ、露出導体６の外周を形成す
る撚線素線群７を軟銅シート４に埋め込むようにして圧
着巻着する構造になっている。
の露出導体６を入れ、圧着片２を冷間加工によって図示
矢印のように塑性変形させ、露出導体６の外周を形成す
る撚線素線群７を軟銅シート４に埋め込むようにして圧
着巻着する構造になっている。
この第１図実施例の圧着端子は、前記の作用がある。
即ち、露出導体６は、強大な塑性変形力を有して巻着し
てくる圧着片２の硬質金属片の本体部分８と直接接触せ
ず、軟銅シート４を介在層となして巻着されるので、圧
着片２の圧着力を受ける露出導体６の素線群７は、その
圧着力によって容易に塑性変形する軟銅シート４に埋め
込まれて圧着接続される。
即ち、露出導体６は、強大な塑性変形力を有して巻着し
てくる圧着片２の硬質金属片の本体部分８と直接接触せ
ず、軟銅シート４を介在層となして巻着されるので、圧
着片２の圧着力を受ける露出導体６の素線群７は、その
圧着力によって容易に塑性変形する軟銅シート４に埋め
込まれて圧着接続される。
従って、軟銅シート４が果すクッシヨン機能によっ
て、素線群７の撚り構成の崩れ、及び機械的特性の劣化
と、素線群７の損傷断線が防止され、電気的導電性の向
上と、機械的圧着強度の向上がもたらされる。
て、素線群７の撚り構成の崩れ、及び機械的特性の劣化
と、素線群７の損傷断線が防止され、電気的導電性の向
上と、機械的圧着強度の向上がもたらされる。
なお、本発明の前記の構成において、導電性金属シー
トは前記実施例の軟銅シート以外に、錫シート等を用い
ることがあり、要は前記の硬さ要件を満す中実体の導電
性金属シートであれば良い。そして、その導電性金属シ
ートは被覆導体圧着片３の内周面にも施しても良く、そ
の盛り付け手段は任意の公知手段によってなされる。
トは前記実施例の軟銅シート以外に、錫シート等を用い
ることがあり、要は前記の硬さ要件を満す中実体の導電
性金属シートであれば良い。そして、その導電性金属シ
ートは被覆導体圧着片３の内周面にも施しても良く、そ
の盛り付け手段は任意の公知手段によってなされる。
「発明の効果」 以上の説明のとおり、本発明の圧着端子は、圧着端子
の電気的圧着性能と機械的圧着性能を向上し、端子品質
の安定向上を図る効果がある。
の電気的圧着性能と機械的圧着性能を向上し、端子品質
の安定向上を図る効果がある。
第１図：本発明一実施例の圧着端子を示し、（Ａ）はそ
の全体斜視図、（Ｂ）はその露出導体圧着片の拡大横断
面図 符号、1:接触部、2:露出導体圧着片、3:被覆導体圧着
片、4:軟銅シート、5:電線、6:露出導体、7:素線群、8:
圧着片の本体部分
の全体斜視図、（Ｂ）はその露出導体圧着片の拡大横断
面図 符号、1:接触部、2:露出導体圧着片、3:被覆導体圧着
片、4:軟銅シート、5:電線、6:露出導体、7:素線群、8:
圧着片の本体部分
Claims (1)
- 【請求項１】硬銅線の撚線素線群からなる電線の露出導
体を圧着するＵ字溝状圧着片を有する圧着端子におい
て、該Ｕ字溝状圧着片の内周に、中実体の導電性金属シ
ートを一体に盛り付けると共に、該露出導体の硬さ＞該
導電性金属シートの硬さ、の硬さ関係になし、前記露出
導体の外周を形成する前記素線群を、前記導電性金属シ
ートに埋め込み圧着する構造を特徴とする圧着端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2341111A JP2649741B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 圧着端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2341111A JP2649741B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 圧着端子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04209471A JPH04209471A (ja) | 1992-07-30 |
| JP2649741B2 true JP2649741B2 (ja) | 1997-09-03 |
Family
ID=18343358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2341111A Expired - Lifetime JP2649741B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 圧着端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2649741B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001217013A (ja) * | 2000-02-02 | 2001-08-10 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 端子金具 |
| JP2006156363A (ja) * | 2004-11-05 | 2006-06-15 | Yazaki Corp | シールド編組部の接続構造及び接続方法 |
| JP4846435B2 (ja) | 2006-05-10 | 2011-12-28 | 矢崎総業株式会社 | 端子金具及び取付方法 |
| JP5027022B2 (ja) * | 2008-03-19 | 2012-09-19 | 古河電気工業株式会社 | 圧着端子および圧着端子コネクタ |
| JP5128523B2 (ja) * | 2009-03-06 | 2013-01-23 | 古河電気工業株式会社 | 高強度細径線用圧着端子 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5648079A (en) * | 1979-09-22 | 1981-05-01 | Sumitomo Electric Industries | Aluminum wire terminal structure |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP2341111A patent/JP2649741B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04209471A (ja) | 1992-07-30 |
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