JP2649007B2 - 線材の端部に丸みを付ける方法及び装置 - Google Patents
線材の端部に丸みを付ける方法及び装置Info
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- JP2649007B2 JP2649007B2 JP5131446A JP13144693A JP2649007B2 JP 2649007 B2 JP2649007 B2 JP 2649007B2 JP 5131446 A JP5131446 A JP 5131446A JP 13144693 A JP13144693 A JP 13144693A JP 2649007 B2 JP2649007 B2 JP 2649007B2
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- synthetic resin
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、線材の端部に丸みを
付ける製造方法及びその装置に関するものである。
付ける製造方法及びその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】線材の端部に丸みを付ける必要は、例え
ばその線材が利用されている所により、例えばブラジャ
ーの芯線（材）としての使用の場合には、芯線が布地の
所定の位置に縫い込まれているが、使用状態などによ
り、直角に切断された端部が突き出ると身体を傷つける
恐れがあり、そのために、布から突き出ないように芯線
の経よりも２倍大きい樹脂の丸みを付して安全性を考慮
している。
ばその線材が利用されている所により、例えばブラジャ
ーの芯線（材）としての使用の場合には、芯線が布地の
所定の位置に縫い込まれているが、使用状態などによ
り、直角に切断された端部が突き出ると身体を傷つける
恐れがあり、そのために、布から突き出ないように芯線
の経よりも２倍大きい樹脂の丸みを付して安全性を考慮
している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、芯線の端部に
樹脂を付着しただけで製造しているために、どうしても
樹脂部分が外れてしまい、先鋭な角を有する端部が布か
ら突き出る事故があった。そのために、身体を傷つける
原因となっていた。ぺンチなどで切断した先鋭的な角を
防ぐために、電気的溶断を考え出したが、電気的な溶断
時に赤熱した部分が空気の酸素と化合して、その部分が
飛び散ってしまい、溶断面には、ペンチなどで切断した
と同様に先鋭化していた。
樹脂を付着しただけで製造しているために、どうしても
樹脂部分が外れてしまい、先鋭な角を有する端部が布か
ら突き出る事故があった。そのために、身体を傷つける
原因となっていた。ぺンチなどで切断した先鋭的な角を
防ぐために、電気的溶断を考え出したが、電気的な溶断
時に赤熱した部分が空気の酸素と化合して、その部分が
飛び散ってしまい、溶断面には、ペンチなどで切断した
と同様に先鋭化していた。
【０００４】そこで、この考案は、線材の端部にその線
材にて丸みを付けることで、安全性の向上を図ることを
目的とするものである。
材にて丸みを付けることで、安全性の向上を図ることを
目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決する手段】この発明の線材の端部に丸みを
付ける方法は、線材の溶断箇所の前後に一対の咥え具に
て支持し、この咥え具間の線材を包むように不活性ガス
を供給すると共に、咥え具から線材に電流を流して該線
材を溶断して端部に丸みが付けられ、更にこの丸みに合
成樹脂を付着させたことにある。また、この発明の線材
の端部に丸みを付ける装置は、線材を支持する２つの咥
え具と、この両咥え具を介して線材に電流を流す電流制
御手段と、線材の溶断箇所へ不活性ガスを供給する不活
性ガス供給装置と、溶断された線材の端部に合成樹脂を
付着させる合成樹脂付着装置を持つことにある。
付ける方法は、線材の溶断箇所の前後に一対の咥え具に
て支持し、この咥え具間の線材を包むように不活性ガス
を供給すると共に、咥え具から線材に電流を流して該線
材を溶断して端部に丸みが付けられ、更にこの丸みに合
成樹脂を付着させたことにある。また、この発明の線材
の端部に丸みを付ける装置は、線材を支持する２つの咥
え具と、この両咥え具を介して線材に電流を流す電流制
御手段と、線材の溶断箇所へ不活性ガスを供給する不活
性ガス供給装置と、溶断された線材の端部に合成樹脂を
付着させる合成樹脂付着装置を持つことにある。
【０００６】
【作用】したがって、線材を両咥え具にて支持し、そし
て咥え具間の線材に包むように不活性ガス供給装置から
不活性ガスが供給し、電流制御手段から両咥え具を介し
て電流を線材に流すと、該線材が溶断して、線材の端部
に該線材の素材で丸みが形成される。そして、端部の丸
みを大きくするために合成樹脂付着装置により合成樹脂
を付着することも行われる。
て咥え具間の線材に包むように不活性ガス供給装置から
不活性ガスが供給し、電流制御手段から両咥え具を介し
て電流を線材に流すと、該線材が溶断して、線材の端部
に該線材の素材で丸みが形成される。そして、端部の丸
みを大きくするために合成樹脂付着装置により合成樹脂
を付着することも行われる。
【０００７】
【実施例】以下、この発明の実施例を図により説明す
る。図１において、線材１は、使用されるものに対応し
て所望の形状となっており、図示しない形成装置を経て
線材１の端部に丸みを付ける装置２に供給される。この
装置２は、一対の咥え具３，３を有し、適宜な間隙を有
して配されている。この咥え具３，３は駆動部４，４に
て口部が３ａ，３ｂが開いたり閉じたり制御される。し
たがって、制御装置５から電線６，６を介して制御出力
が伝えられ、もって駆動部４，４が稼動され、咥え具
３，３が開又は閉となり、線材１を咥えることができ
る。
る。図１において、線材１は、使用されるものに対応し
て所望の形状となっており、図示しない形成装置を経て
線材１の端部に丸みを付ける装置２に供給される。この
装置２は、一対の咥え具３，３を有し、適宜な間隙を有
して配されている。この咥え具３，３は駆動部４，４に
て口部が３ａ，３ｂが開いたり閉じたり制御される。し
たがって、制御装置５から電線６，６を介して制御出力
が伝えられ、もって駆動部４，４が稼動され、咥え具
３，３が開又は閉となり、線材１を咥えることができ
る。
【０００８】この咥え具３，３には、制御装置５から電
線７，７を介して線材溶断用の電流が供給されるように
なっており、咥えられた線材１は下記のように溶断され
る。
線７，７を介して線材溶断用の電流が供給されるように
なっており、咥えられた線材１は下記のように溶断され
る。
【０００９】また、前記線材１の端部に丸みを付ける装
置２には、アルゴン窒素などの不活性ガスを供給する不
活性ガス供給装置９が設けられている。この不活性ガス
供給装置９は、前記咥え具３，３間で近傍に開口するノ
ズル１０と、このノズル１０へ不活性ガスの供給を制御
する電磁弁１１と、不活性ガスタンク１２及び前記電磁
弁１１を制御する制御回路１３とより成っている。した
がって、電磁弁１１が開かれると、不活性ガスはノズル
１０より吹出され、咥え具３，３で咥えられている線材
１を包むようになる。
置２には、アルゴン窒素などの不活性ガスを供給する不
活性ガス供給装置９が設けられている。この不活性ガス
供給装置９は、前記咥え具３，３間で近傍に開口するノ
ズル１０と、このノズル１０へ不活性ガスの供給を制御
する電磁弁１１と、不活性ガスタンク１２及び前記電磁
弁１１を制御する制御回路１３とより成っている。した
がって、電磁弁１１が開かれると、不活性ガスはノズル
１０より吹出され、咥え具３，３で咥えられている線材
１を包むようになる。
【００１０】上述の構成において、線材１の端部に丸み
をつけるには、図１に示すように、所望の形状に加工さ
れた線材１を咥え具３，３にて咥える。咥え具３，３間
の線材１の中程が溶断箇所で、この溶断箇所へ電磁弁１
１を開けてノズル１０より不活性ガスを吹出させる。こ
の吹出によって、前記線材１は包まれるようになり、そ
の後制御装置５より電流が咥え具３，３に流される。こ
れによって線材１に流れ加熱され溶断される。この溶断
によって、図２に示すように、線材１の端に丸み１４，
１４が付けられる。これは不活性ガスがあるために、赤
熱された線材１が酸素と反応せず、素材が表面張力など
によって溶断された双方によって固まるからである。な
お、断面積２mm2 ぐらいですと、１〜２秒ぐらいで溶断
される。そして、３秒ぐらいで冷却する。
をつけるには、図１に示すように、所望の形状に加工さ
れた線材１を咥え具３，３にて咥える。咥え具３，３間
の線材１の中程が溶断箇所で、この溶断箇所へ電磁弁１
１を開けてノズル１０より不活性ガスを吹出させる。こ
の吹出によって、前記線材１は包まれるようになり、そ
の後制御装置５より電流が咥え具３，３に流される。こ
れによって線材１に流れ加熱され溶断される。この溶断
によって、図２に示すように、線材１の端に丸み１４，
１４が付けられる。これは不活性ガスがあるために、赤
熱された線材１が酸素と反応せず、素材が表面張力など
によって溶断された双方によって固まるからである。な
お、断面積２mm2 ぐらいですと、１〜２秒ぐらいで溶断
される。そして、３秒ぐらいで冷却する。
【００１１】線材１に溶断と共に丸み１４が付くが、用
いられる用途によっては、丸みを大きくしたい場合、下
記のように丸みの上に更にエポキシ等の合成樹脂を付着
させる。即ち、図３に示すように、合成樹脂付着装置１
５は、切断されて両端部に丸み１４，１４を持つ前記線
材１を保持し移動させるつかみ具１６と、丸み１４，１
４上に合成樹脂を付着させるために樹脂を入れた合成樹
脂槽１７とより成り、つかみ具１６にて両端に丸み１
４，１４を付した線材１をつかんで、その後に両端の丸
み１４，１４を合成樹脂槽１７内につける。これにより
丸み１４，１４の上に樹脂層が出来て、丸みを拡大する
ことができる。
いられる用途によっては、丸みを大きくしたい場合、下
記のように丸みの上に更にエポキシ等の合成樹脂を付着
させる。即ち、図３に示すように、合成樹脂付着装置１
５は、切断されて両端部に丸み１４，１４を持つ前記線
材１を保持し移動させるつかみ具１６と、丸み１４，１
４上に合成樹脂を付着させるために樹脂を入れた合成樹
脂槽１７とより成り、つかみ具１６にて両端に丸み１
４，１４を付した線材１をつかんで、その後に両端の丸
み１４，１４を合成樹脂槽１７内につける。これにより
丸み１４，１４の上に樹脂層が出来て、丸みを拡大する
ことができる。
【００１２】なお、前記実施例では、一般名称の線材１
の加工について説明しているが、線材１とは、例えばブ
ラジャーに用いられる芯材であったり、または、傘の骨
であったりするものである。
の加工について説明しているが、線材１とは、例えばブ
ラジャーに用いられる芯材であったり、または、傘の骨
であったりするものである。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、電気溶断時に、不活性ガスを供給することで、溶断
部の酸化が防がれて、線材の端部に該線材自身で丸みが
形成される。そして、端部の丸みを大きくする時には、
合成樹脂を付着することにて容易に拡大することができ
る。
ば、電気溶断時に、不活性ガスを供給することで、溶断
部の酸化が防がれて、線材の端部に該線材自身で丸みが
形成される。そして、端部の丸みを大きくする時には、
合成樹脂を付着することにて容易に拡大することができ
る。
【図１】この発明の線材の端部に丸みを付ける装置の概
略図である。
略図である。
【図２】同上装置による線材の溶断した状態の概略説明
図である。
図である。
【図３】合成樹脂付着装置の概略図である。
１ 線材 ２ 線材の端部に丸みを付ける装置 ３ 咥え具 ５ 制御装置 ９ 不活性ガス供給装置 １５ 合成樹脂付着装置
Claims (2)
- 【請求項１】 線材の溶断箇所の前後に一対の咥え具に
て支持し、この咥え具間の線材を包むように不活性ガス
を供給すると共に、咥え具から線材に電流を流して該線
材を溶断して端部に丸みが付けられ、更にこの丸みに合
成樹脂を付着させたことを特徴とする線材の端部に丸み
を付ける方法。 - 【請求項２】 線材を支持する２つの咥え具と、この両
咥え具を介して線材に電流を流す電流制御手段と、線材
の溶断箇所へ不活性ガスを供給する不活性ガス供給装置
と、溶断された線材の端部に合成樹脂を付着させる合成
樹脂装置を持つことを特徴とする線材の端部に丸みを付
ける装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5131446A JP2649007B2 (ja) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | 線材の端部に丸みを付ける方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5131446A JP2649007B2 (ja) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | 線材の端部に丸みを付ける方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06315773A JPH06315773A (ja) | 1994-11-15 |
| JP2649007B2 true JP2649007B2 (ja) | 1997-09-03 |
Family
ID=15058148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5131446A Expired - Lifetime JP2649007B2 (ja) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | 線材の端部に丸みを付ける方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2649007B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6093148B2 (ja) * | 2012-10-30 | 2017-03-08 | 菊水化学工業株式会社 | 複合断熱材、及び複合断熱材に用いられるモルタル組成物用材料 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6216832A (ja) * | 1985-07-12 | 1987-01-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 芯線切断装置 |
-
1993
- 1993-05-07 JP JP5131446A patent/JP2649007B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06315773A (ja) | 1994-11-15 |
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