JP2647560B2 - 装飾品およびその製造方法 - Google Patents
装飾品およびその製造方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、仏具等の装飾品および
その製造方法であり特に高温において色調が美しく変化
する装飾品およびその製造方法に関するものである。
その製造方法であり特に高温において色調が美しく変化
する装飾品およびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来技術による装飾品は、メッキ手法に
より金等をメッキし装飾性をもたせていたものが多く、
高温において色調が美しく変化する装飾品は、従来なか
った。
より金等をメッキし装飾性をもたせていたものが多く、
高温において色調が美しく変化する装飾品は、従来なか
った。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これらのメッキした従
来の装飾品においては、８００℃以上の高温になると拡
散、酸化などを起こし外観を損ねるものが多く、耐熱性
がない。ましてや８００℃以上の高温において色調が美
しく変化するものはなく、装飾品としての応用範囲が限
られるものであった。
来の装飾品においては、８００℃以上の高温になると拡
散、酸化などを起こし外観を損ねるものが多く、耐熱性
がない。ましてや８００℃以上の高温において色調が美
しく変化するものはなく、装飾品としての応用範囲が限
られるものであった。
【０００４】本発明は上述した従来の欠点を無くし、高
温で美しく種々の色調に変化し、これまでにない耐熱性
を有する商品価値の高い変化に富む装飾品を提供するこ
とを目的としている。
温で美しく種々の色調に変化し、これまでにない耐熱性
を有する商品価値の高い変化に富む装飾品を提供するこ
とを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の構成は、以下の
通りである。すなわち、ガラス等の基体の表面に、乾式
メッキ法により形成された周期率表４ａ族元素の窒化物
よりなる中間層と、金、または金合金よりなる上層とを
有している装飾品において、基体は、耐熱性ガラス、セ
ラミック等の耐熱性基材からなり、前記中間層は、乾式
メッキ法により形成された周期率表４ａ族元素の窒化
物、炭化物、炭窒化物、炭窒酸化物の少なくとも１つよ
りなり、前記上層は、周期率表４ａ族元素の金属、金、
金合金の少なくとも１つよりなっており、前記中間層と
前記上層を備える前記基体を、反応ガスが封入された透
明な耐熱ガラス容器内部に配設した装飾品である。
通りである。すなわち、ガラス等の基体の表面に、乾式
メッキ法により形成された周期率表４ａ族元素の窒化物
よりなる中間層と、金、または金合金よりなる上層とを
有している装飾品において、基体は、耐熱性ガラス、セ
ラミック等の耐熱性基材からなり、前記中間層は、乾式
メッキ法により形成された周期率表４ａ族元素の窒化
物、炭化物、炭窒化物、炭窒酸化物の少なくとも１つよ
りなり、前記上層は、周期率表４ａ族元素の金属、金、
金合金の少なくとも１つよりなっており、前記中間層と
前記上層を備える前記基体を、反応ガスが封入された透
明な耐熱ガラス容器内部に配設した装飾品である。
【０００６】また、周期率表４ａ族元素の金属、金、金
合金の少なくとも１つよりなる上層が、耐熱性基材から
なる基体の素地および／または周期率表４ａ族元素の窒
化物、炭化物、炭窒化物、炭窒酸化物の少なくとも１つ
よりなる中間層をベースとする部分被覆であってもよ
い。
合金の少なくとも１つよりなる上層が、耐熱性基材から
なる基体の素地および／または周期率表４ａ族元素の窒
化物、炭化物、炭窒化物、炭窒酸化物の少なくとも１つ
よりなる中間層をベースとする部分被覆であってもよ
い。
【０００７】さらに、耐熱性基材からなる基体が、あみ
だ様、観音様、位牌等の仏具とすることもできる。
だ様、観音様、位牌等の仏具とすることもできる。
【０００８】そして、前記装飾品の製造方法としては、
耐熱性ガラス、セラミック等の耐熱性基材からなる基体
上に、乾式メッキ法により、周期率表４ａ族元素の窒化
物、炭化物、炭窒化物、炭窒酸化物の少なくとも１つよ
りなる中間層を全面または部分的に形成し、前記中間層
上に周期率表４ａ族元素の金属、金、金合金の少なくと
も１つよりなる上層を全面または部分的に形成した後、
透明な耐熱ガラス容器に前記基体を入れ、反応ガスを空
気と置換し封止する製造方法がある。
耐熱性ガラス、セラミック等の耐熱性基材からなる基体
上に、乾式メッキ法により、周期率表４ａ族元素の窒化
物、炭化物、炭窒化物、炭窒酸化物の少なくとも１つよ
りなる中間層を全面または部分的に形成し、前記中間層
上に周期率表４ａ族元素の金属、金、金合金の少なくと
も１つよりなる上層を全面または部分的に形成した後、
透明な耐熱ガラス容器に前記基体を入れ、反応ガスを空
気と置換し封止する製造方法がある。
【０００９】
【実施例】以下本発明の実施例を図面により詳細に説明
する。図１は本発明の実施例を示す装飾品の斜視図、図
２は図１の要部断面図、図３は他の実施例を示す装飾品
の斜視図、図４は図３の基体の要部断面図である。
する。図１は本発明の実施例を示す装飾品の斜視図、図
２は図１の要部断面図、図３は他の実施例を示す装飾品
の斜視図、図４は図３の基体の要部断面図である。
【００１０】実施例１
【００１１】アルミナセラッミクをあみだ様や観音様の
仏像として形成した基体１に、釉剤を塗布し焼付けする
ことにより表面に光沢を与える。釉剤を塗布する理由は
セラミック表面の鏡面性を増し、成膜および加熱後の外
観を装飾品として良くするためであるので表面が鏡面で
あれば必要ない。基体１は耐熱温度が１５００℃以上の
ものであれば、アルミナ以外のセラミックや石英ガラ
ス、ホウケイ酸ガラス等の耐熱ガラス基材でも良く材質
には限定されない。
仏像として形成した基体１に、釉剤を塗布し焼付けする
ことにより表面に光沢を与える。釉剤を塗布する理由は
セラミック表面の鏡面性を増し、成膜および加熱後の外
観を装飾品として良くするためであるので表面が鏡面で
あれば必要ない。基体１は耐熱温度が１５００℃以上の
ものであれば、アルミナ以外のセラミックや石英ガラ
ス、ホウケイ酸ガラス等の耐熱ガラス基材でも良く材質
には限定されない。
【００１２】これらの加工した基体１を洗浄後、乾式メ
ッキ法であるイオンプレーティングを用いて、イオンプ
レーティング装置の真空槽内にセットし、排気後アルゴ
ンガスを導入して内圧１×１０-4Ｐａとし、基体１に負
電位５０Ｖの加速電圧をかけてアノード電流４０Ａでア
ルゴンガスをイオン化し、基体１の表面にボンバードク
リーニングを施した。
ッキ法であるイオンプレーティングを用いて、イオンプ
レーティング装置の真空槽内にセットし、排気後アルゴ
ンガスを導入して内圧１×１０-4Ｐａとし、基体１に負
電位５０Ｖの加速電圧をかけてアノード電流４０Ａでア
ルゴンガスをイオン化し、基体１の表面にボンバードク
リーニングを施した。
【００１３】次に真空槽内に窒素ガスを導入し、アルゴ
ンガスとの混合ガスを反応ガスとして内圧を７×１０-1
Ｐａに保持し、適当な加速電圧で発生する電子ビームを
蒸発源の金属チタンに照射し、発生するチタン蒸気と窒
素ガスをプラズマ中でイオン化し、周期率表４ａ族元素
の窒化物である窒化チタンの中間層２を厚さ２μｍ形成
させ、さらに、窒素ガス導入を中止し、窒化チタンの中
間層２上に周期率表４ａ族元素の金属であるチタンの上
層３を０．５μｍの厚さで形成する。
ンガスとの混合ガスを反応ガスとして内圧を７×１０-1
Ｐａに保持し、適当な加速電圧で発生する電子ビームを
蒸発源の金属チタンに照射し、発生するチタン蒸気と窒
素ガスをプラズマ中でイオン化し、周期率表４ａ族元素
の窒化物である窒化チタンの中間層２を厚さ２μｍ形成
させ、さらに、窒素ガス導入を中止し、窒化チタンの中
間層２上に周期率表４ａ族元素の金属であるチタンの上
層３を０．５μｍの厚さで形成する。
【００１４】この窒化チタンの中間層２とチタンの上層
３が形成された基体１を真空槽から取り出し、石英ガラ
スなどの透明の耐熱ガラス容器５の中に入れ、耐熱ガラ
ス容器５の内圧が１〜１０-2Ｐａ程度の圧力になるよ
う、反応ガスである窒素ガス４で空気を置換するととも
に耐熱ガラス容器５を溶着させ封止する。この時、耐熱
ガラス容器５の内圧を上げすぎると熱膨張により、破損
することがあるので注意が必要である。
３が形成された基体１を真空槽から取り出し、石英ガラ
スなどの透明の耐熱ガラス容器５の中に入れ、耐熱ガラ
ス容器５の内圧が１〜１０-2Ｐａ程度の圧力になるよ
う、反応ガスである窒素ガス４で空気を置換するととも
に耐熱ガラス容器５を溶着させ封止する。この時、耐熱
ガラス容器５の内圧を上げすぎると熱膨張により、破損
することがあるので注意が必要である。
【００１５】このようにして得られた装飾品について１
１００℃２時間の条件で加熱試験を行ったところ、銀白
色であるチタンの上層３が変化し、美しい金色の装飾品
が得られた。この変化は上層３のチタンが窒化して金色
の窒化チタンとなったからである。窒化は高温にするこ
とにより、封止した窒素ガス４が表面から作用し、さら
に中間層２の窒化チタンが内部から拡散しスムーズに進
むので美しい金色に低い温度で短時間に変化させること
ができる。
１００℃２時間の条件で加熱試験を行ったところ、銀白
色であるチタンの上層３が変化し、美しい金色の装飾品
が得られた。この変化は上層３のチタンが窒化して金色
の窒化チタンとなったからである。窒化は高温にするこ
とにより、封止した窒素ガス４が表面から作用し、さら
に中間層２の窒化チタンが内部から拡散しスムーズに進
むので美しい金色に低い温度で短時間に変化させること
ができる。
【００１６】実施例２
【００１７】実施例１と同様な手段を用いて、加工した
ジルコニアの基体１をイオンプレーティング装置の真空
槽内に入れ、排気後所要のボンバードクリーニングをし
た後、アルゴン、窒素、メタンの混合ガスをイオン化
し、同様に蒸発源の金属ジルコニウムからイオン化した
ジルコニウムと反応させて、周期率表４ａ族元素の炭窒
化物である炭窒化ジルコニウムの中間層２を厚さ２μｍ
形成させ、さらに、その上に金−ニッケルの金合金の上
層３を厚さ０．５μｍ形成した。その後、実施例１と同
様な方法でこの基体１を耐熱ガラス容器５の中に入れ反
応ガスであるエチレンガス６で空気を置換するとともに
耐熱ガラス容器５を溶着させ封止した。
ジルコニアの基体１をイオンプレーティング装置の真空
槽内に入れ、排気後所要のボンバードクリーニングをし
た後、アルゴン、窒素、メタンの混合ガスをイオン化
し、同様に蒸発源の金属ジルコニウムからイオン化した
ジルコニウムと反応させて、周期率表４ａ族元素の炭窒
化物である炭窒化ジルコニウムの中間層２を厚さ２μｍ
形成させ、さらに、その上に金−ニッケルの金合金の上
層３を厚さ０．５μｍ形成した。その後、実施例１と同
様な方法でこの基体１を耐熱ガラス容器５の中に入れ反
応ガスであるエチレンガス６で空気を置換するとともに
耐熱ガラス容器５を溶着させ封止した。
【００１８】このようにして得られた装飾品について同
様な加熱試験を行ったところ、金色から深みのあるブロ
ンズ色の美しい装飾品が得られた。この変化は、高温で
中間層２の炭窒化ジルコニウムと反応ガスであるエチレ
ンガス６の炭素が反応し、黒色となり、さらに上層４の
金合金がまだらに拡散することにより、美しいいぶし調
のブロンス色となるからである。
様な加熱試験を行ったところ、金色から深みのあるブロ
ンズ色の美しい装飾品が得られた。この変化は、高温で
中間層２の炭窒化ジルコニウムと反応ガスであるエチレ
ンガス６の炭素が反応し、黒色となり、さらに上層４の
金合金がまだらに拡散することにより、美しいいぶし調
のブロンス色となるからである。
【００１９】実施例３
【００２０】実施例１と実施例２とをさらに展開させ
て、位牌の形に加工したアルミナの基体１に図３および
図４のように、マスキング、エッチング等の手段を用い
て、部分的に、金色である窒化ハフニウムの中間層２お
よび銀白色であるハフニウムの上層３を文字、模様など
のデサインに形成し、同様に基板１を耐熱ガラス容器５
に入れ、反応ガスであるエチレンガス６で空気を置換す
るとともに耐熱ガラス容器５を溶着させ封止した。
て、位牌の形に加工したアルミナの基体１に図３および
図４のように、マスキング、エッチング等の手段を用い
て、部分的に、金色である窒化ハフニウムの中間層２お
よび銀白色であるハフニウムの上層３を文字、模様など
のデサインに形成し、同様に基板１を耐熱ガラス容器５
に入れ、反応ガスであるエチレンガス６で空気を置換す
るとともに耐熱ガラス容器５を溶着させ封止した。
【００２１】このようにして得られた装飾品について同
様に加熱試験を行ったところ、反応ガスによって中間層
２および上層３の色調が変化し、白色の基体１、茶色の
中間層２、金色の上層３との文字、模様などがデザイン
された３色カラーの装飾品となった。
様に加熱試験を行ったところ、反応ガスによって中間層
２および上層３の色調が変化し、白色の基体１、茶色の
中間層２、金色の上層３との文字、模様などがデザイン
された３色カラーの装飾品となった。
【００２２】これらの装飾品は高温で反応ガスによって
酸化、窒化、炭化、還元等の反応がおこり被膜の組成が
変わり、色調が耐熱ガラス容器５内で変化するので、用
途としては、特にこれらの装飾品を仏具として棺桶の中
に入れ、棺桶とともに焼くことにより、お骨といっしょ
に美しく色調が変化した装飾品が残るといったような使
い方があげられる。また、耐火レンガ等の装飾用として
も応用範囲が広く、商品価値の高いものである。
酸化、窒化、炭化、還元等の反応がおこり被膜の組成が
変わり、色調が耐熱ガラス容器５内で変化するので、用
途としては、特にこれらの装飾品を仏具として棺桶の中
に入れ、棺桶とともに焼くことにより、お骨といっしょ
に美しく色調が変化した装飾品が残るといったような使
い方があげられる。また、耐火レンガ等の装飾用として
も応用範囲が広く、商品価値の高いものである。
【００２３】なお、反応ガスとしては窒素、エチレンの
他にも水素、酸素、アンモニア、炭化水素系のガスなど
でも良く、中間層２についても、周期率表４ａ族元素の
窒化物、炭化物、炭窒化物、炭窒酸化物のあらゆる色調
の被膜が応用できる。上層３についても、同様に周期率
表４ａ族元素の金属、金なども可能である。
他にも水素、酸素、アンモニア、炭化水素系のガスなど
でも良く、中間層２についても、周期率表４ａ族元素の
窒化物、炭化物、炭窒化物、炭窒酸化物のあらゆる色調
の被膜が応用できる。上層３についても、同様に周期率
表４ａ族元素の金属、金なども可能である。
【００２４】これらの反応ガス、中間層２、上層３との
組み合わせにより、周期率表４ａ族元素の窒化物、炭化
物、炭窒化物、炭窒酸化物の出し得る色調、たとえば金
色、ピンク色、青色、黒色、茶色、グレー色、ブロンズ
色等への色調変化も可能であり、マスキング、エッチン
グなどの手法を用いることによって２色以上の装飾品が
得られ、実施例の記載に限定されるものではない。
組み合わせにより、周期率表４ａ族元素の窒化物、炭化
物、炭窒化物、炭窒酸化物の出し得る色調、たとえば金
色、ピンク色、青色、黒色、茶色、グレー色、ブロンズ
色等への色調変化も可能であり、マスキング、エッチン
グなどの手法を用いることによって２色以上の装飾品が
得られ、実施例の記載に限定されるものではない。
【００２５】形成方法としては、イオンプレーティング
法に代えてアーク式蒸着法やスパッタリング法などのＰ
ＶＤ法やＣＶＤ法の適用など種々応用できることはいう
までもない。
法に代えてアーク式蒸着法やスパッタリング法などのＰ
ＶＤ法やＣＶＤ法の適用など種々応用できることはいう
までもない。
【００２６】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、耐熱ガラス容器内の空気を反応ガスで置換す
ることにより容器内の耐熱性基材からなる基体上の中間
層および上層が高温で美しい種々の色調に変化し、これ
までにない耐熱性と変化に富む商品価値の高い装飾品を
提供することが可能となる。また、請求項１に記載され
た選択肢によって、その組成を決定された中間層と上層
の少なくともいずれか一方の色調を美しく変色させるよ
うに、反応ガスの種類は適宜選択し得る。中間層と上層
とを備える基体を空気中で加熱しただけでは、色調の変
化を制御することはできない。また、変化する色調を様
々に決定することもできない。なぜならば、空気中の酸
素、窒素、炭素のうち、いずれとの反応を促進させるか
を制御することはできないし、空気中の酸素、窒素、炭
素のそれぞれの量も制御できないからである。空気と所
定の反応ガスを置換して、反応ガスとの限定された反応
によって、装飾品の色調を美しく変色させるように制御
できることが、本発明の利点である。また、反応ガスを
決定することにより、加熱により変化する装飾品の色調
を様々に決定できることが、本発明の利点である。
によれば、耐熱ガラス容器内の空気を反応ガスで置換す
ることにより容器内の耐熱性基材からなる基体上の中間
層および上層が高温で美しい種々の色調に変化し、これ
までにない耐熱性と変化に富む商品価値の高い装飾品を
提供することが可能となる。また、請求項１に記載され
た選択肢によって、その組成を決定された中間層と上層
の少なくともいずれか一方の色調を美しく変色させるよ
うに、反応ガスの種類は適宜選択し得る。中間層と上層
とを備える基体を空気中で加熱しただけでは、色調の変
化を制御することはできない。また、変化する色調を様
々に決定することもできない。なぜならば、空気中の酸
素、窒素、炭素のうち、いずれとの反応を促進させるか
を制御することはできないし、空気中の酸素、窒素、炭
素のそれぞれの量も制御できないからである。空気と所
定の反応ガスを置換して、反応ガスとの限定された反応
によって、装飾品の色調を美しく変色させるように制御
できることが、本発明の利点である。また、反応ガスを
決定することにより、加熱により変化する装飾品の色調
を様々に決定できることが、本発明の利点である。
【図１】本発明の実施例を示す装飾品の斜視図である。
【図２】本発明の実施例を示す装飾品の要部断面図であ
る。
る。
【図３】本発明の他の実施例を示す装飾品の斜視図であ
る。
る。
【図４】本発明の他の実施例を示す基体の要部断面図で
ある。
ある。
１ 基体 ２ 中間層 ３ 上層 ４ 窒素ガス ５ 耐熱ガラス容器 ６ エチレンガス
Claims (4)
- 【請求項１】 ガラス等の基体の表面に、乾式メッキ法
により形成された周期率表４ａ族元素の窒化物よりなる
中間層と、金、または金合金よりなる上層とを有してい
る装飾品において、 前記基体は、耐熱性ガラス、セラミック等の耐熱性基材
からなり、 前記中間層は、乾式メッキ法により形成された周期率表
４ａ族元素の窒化物、炭化物、炭窒化物、炭窒酸化物の
少なくとも１つよりなり、 前記上層は、周期率表４ａ族元素の金属、金、金合金の
少なくとも１つよりなっており、 前記中間層と前記上層を備える前記基体を、反応ガスが
封入された透明な耐熱ガラス容器内部に配設したことを
特徴とする装飾品。 - 【請求項２】 周期率表４ａ族元素の金属、金、金合金
の少なくとも１つよりなる上層が、耐熱性基材からなる
基体の素地および／または周期率表４ａ族元素の窒化
物、炭化物、炭窒化物、炭窒酸化物の少なくとも１つよ
りなる中間層をベースとする部分被覆であることを特徴
とする請求項１記載の装飾品。 - 【請求項３】 耐熱性基材からなる基体が、あみだ様、
観音様、位牌等の仏具であることを特徴とする請求項１
記載の装飾品。 - 【請求項４】 ガラス等の基体の表面に、乾式メッキ法
により、周期率表４ａ族元素の窒化物よりなる中間層を
形成し、次いで前記中間層上に、金、または金合金より
なる上層とを形成する装飾品の製造方法において、 耐熱性ガラス、セラミック等の耐熱性基材からなる基体
上に、乾式メッキ法により、周期率表４ａ族元素の窒化
物、炭化物、炭窒化物、炭窒酸化物の少なくとも１つよ
りなる中間層を全面または部分的に形成し、前記中間層
上に周期率表４ａ族元素の金属、金、金合金の少なくと
も１つよりなる上層を全面または部分的に形成した後、
透明な耐熱ガラス容器に前記基体を入れ、反応ガスを空
気と置換し封止することを特徴とする装飾品の製造方
法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2413954A JP2647560B2 (ja) | 1990-09-18 | 1990-12-26 | 装飾品およびその製造方法 |
| CN91103724A CN1042352C (zh) | 1990-06-08 | 1991-05-31 | 装饰品 |
| KR1019910009357A KR940003785B1 (ko) | 1990-06-08 | 1991-06-07 | 내열유리용기를 구비하는 장식품 및 그 제조방법 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2-246345 | 1990-09-18 | ||
| JP24634590 | 1990-09-18 | ||
| JP2413954A JP2647560B2 (ja) | 1990-09-18 | 1990-12-26 | 装飾品およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04141576A JPH04141576A (ja) | 1992-05-15 |
| JP2647560B2 true JP2647560B2 (ja) | 1997-08-27 |
Family
ID=26537686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2413954A Expired - Fee Related JP2647560B2 (ja) | 1990-06-08 | 1990-12-26 | 装飾品およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2647560B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002206161A (ja) * | 2001-01-09 | 2002-07-26 | Citizen Watch Co Ltd | 装飾成形部材およびその製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105231604A (zh) * | 2014-05-27 | 2016-01-13 | 中色金银贸易中心有限公司 | 一种金质饰品 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3428951A1 (de) * | 1984-08-06 | 1986-02-13 | Leybold-Heraeus GmbH, 5000 Köln | Mit einer deckschicht aus gold oder einem goldhaltigen material ueberzogener dekorativer gebrauchsgegenstand und verfahren zu seiner herstellung |
-
1990
- 1990-12-26 JP JP2413954A patent/JP2647560B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002206161A (ja) * | 2001-01-09 | 2002-07-26 | Citizen Watch Co Ltd | 装飾成形部材およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04141576A (ja) | 1992-05-15 |
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Legal Events
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| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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