JP2644459B2 - 広口容器用蓋装置の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、広口容器用の口部に対
する金属板製の蓋体に開口孔を設け、該蓋体に、開封用
摘持片（タブ）を備えた合成樹脂製の閉塞体を、前記開
口孔を塞ぐようにして一体的に成形し、前記摘持片を引
っ張って閉塞体を引き裂くことによって開封するように
構成して成るプルオ−プン式蓋装置の製造方法に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】広口容器に対するプルオ−プン式の蓋体
は、従来、１枚の金属板にて形成されており、この蓋体
に、薄肉状の弱化線を閉ル−プ状にして刻設することに
よって切除部を形成し、該切除部における外面のうち前
記弱化線に隣接した部位に、別途リング状金属板を曲げ
加工して形成したプルリングをかしめ付けて、このプル
リングを引っ張って切除部を切り離すことによって開封
するようにしている。

【０００３】しかし、このように全体を金属板にて形成
した蓋体では、切除部を切り離した後において、切り離
された切除部の外周縁、及び、切除部を切り離して形成
された開口孔の内周縁が鋭く角張った状態になるため、
切り離された切除部に身体が触れて怪我をしたり、或い
は、蓋体の開口孔に指等を出し入れする際に開口孔の内
周縁にて指を怪我したりするなどの事故が多発してお
り、安全性の面に問題があるのみならず、リング状の金
属板を、人が指を傷付けないよう滑らかな状態に曲げ加
工するには高度の技術を要するため、製造コストが嵩む
点にも問題があった。

【０００４】この点について先行技術としての米国特許
第４６７４６５９号明細書には、金属板製の蓋体に開口
孔を穿設すると共に、蓋体に、摘持片付きの合成樹脂製
閉塞体を、前記開口孔を塞ぐようにして一体的に成形し
て、摘持片を引っ張って、閉塞体を開口孔の縁に沿って
引き裂くことによって開封するようにした蓋装置が開示
されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この先行技術による
と、合成樹脂製の閉塞体箇所において開封するものであ
るため、容器から切除した閉塞体で怪我することを防止
できると共に、開口孔の内周縁で指を怪我することを低
減できる。ところが、合成樹脂は僅かではあるが透湿性
があるため、前記先行技術のように単に開口孔を閉塞体
で塞いだ構成では、容器を密封した状態で長期間保存し
ていると、容器内部に浸入した水分によって内容物が変
質したり、内容物の臭が外部に漏れたりする不具合が生
じることがある。

【０００６】本発明は、この不具合を、至極簡単な構成
によって解消することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、広口容器の口部に嵌着する金属板製の蓋体に
開口孔を設け、該蓋体に、開封用の摘持片を備えた合成
樹脂製の閉塞体を、前記開口孔を塞ぐように一体的に成
形して成る蓋装置の製造方法として、「前記蓋体を、前
記閉塞体を成形するためのキャビティを備えた第１金型
と、前記摘持片を成形するためのキャビティを備えた第
２金型との間に、当該蓋体の外面が第２金型に面し内面
が第２金型に面するようにして挟み付けると共に、蓋体
と第２金型との間に、前記開口孔を塞ぐようにした非透
湿性等のフイルムを配設し、その状態で前記閉塞体成形
用のキャビティに溶融合成樹脂を注入する」の構成にし
た。

【０００８】

【発明の作用・効果】この構成において、蓋体を両金型
で挟み付けた状態で、第１金型における閉塞体成形用の
キャビティに注入された溶融合成樹脂は、フイルムを第
２金型に対して押し付けながら当該閉塞体成形用キャビ
ティ内に充満していく。この場合、蓋体を第１金型と第
２金型とで挟み付けた状態では、第１金型における閉塞
体成形用のキャビティと第２金型における摘持片成形用
のキャビティとがフイルムによって遮断された状態にな
っているが、溶融合成樹脂は高い圧力で閉蓋体成形用の
キャビティに注入されるため、フイルムを第２金型に強
い力で押さえ付けた状態で、摘持片成形用のキャビティ
に対して強い圧力がかかることになり、このためフイル
ムは、摘持片成形用キャビティの入り口箇所において溶
融合成樹脂によって突き破られて、溶融合成樹脂が摘持
片成形用キャビティに充満してゆくのであり、これによ
り、閉塞体の外面に摘持片が一体成形される。

【０００９】また、フイルムは溶融合成樹脂によって第
２金型に対して強く押圧されるから、フイルムは溶融合
成樹脂の粘着性によって閉塞体に融着することになり、
従って、フイルムは、別途接着剤等を使用しなくても閉
塞体の外面全体に強固に貼着されることになる。このよ
うに本発明によると、蓋体に閉塞体を一体成形するのと
同時に、フイルムを閉塞体の外面全体に貼着することが
できるから、開封後の安全性を保持した広口容器用蓋装
置のガスバリヤー性を格段に向上することを、至極簡単
に達成できる効果を有する。また、フイルムに印刷を各
種の印刷を施しておくことにより、蓋装置をカラフルに
することができるから、装飾性を向上して商品価値を高
めることができる効果も有する。

【００１０】

【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１〜図７は第１実施例例であり、これらの図に
おいて符号Ａは、金属や合成樹脂等の適宜素材にて形成
した広口容器を、符号１は前記広口容器Ａを塞ぐ蓋装置
をそれぞれ示しており、先ず、蓋装置１の構造を説明す
る。

【００１１】前記蓋装置１は金属板製の蓋体１を備えて
おり、蓋体２の外周縁には、広口容器１の口部に嵌着す
る下向きＵ字状係合部２ａが形成されている。また、蓋
体２には、当該蓋体２と略同心状の大径の開口孔２ｂが
穿設されており、該開口孔２ｂの周縁は内向きに折り返
されている。図６及び図７に示すように、蓋体２には、
開口孔２ｂを塞ぐ合成樹脂製の閉塞体５が一体的に成形
されている。この閉塞体５の内面には、開口孔２ｂの内
周縁に沿って延びる環状の薄肉部１３が形成されている
一方、閉塞体５の外面には、その全体を覆うようにして
非透湿性のフイルム３が貼着されている。更に、閉塞体
５の外面のうち前記薄肉部１３に近接した部位には、摘
持片の一例としてのプルリング８が、フイルム３を突き
破った状態で突設されている。

【００１２】前記フイルム３は、本実施例では図５に示
すように、完全に通気を遮断し得る厚さのアルミ箔３ａ
の表裏両面に、ポリエチレン等の合成樹脂層３ｂをコ−
ティング又は貼着若しくはラミネ−トする等して三層に
形成されているが、アルミ箔１枚で構成するとか、或い
は、合成樹脂のみで構成するようにしても良い。次に、
蓋装置１の製造方法の一例を図１〜図４に基づいて説明
する。

【００１３】蓋装置１は、図２に示すように、閉塞体５
を成形するための閉塞体成形用キャビティ６を形成した
第１金型７と、プルリング８を成形するためのプルリン
グ成形用キャビティ９を備えた第２金型１０とを使用し
て、両金型７，８で蓋体２の周縁部を挟み付けると共
に、フイルム３を蓋体２の外面と第２金型１０との間に
配設して、その状態で、第１金型７の中央部に穿設した
スプルー１１から閉塞体成形用キャビティ６に、ポリエ
チレン等の溶融合成樹脂１２を高圧で注入することによ
って製造される。

【００１４】この場合、実施例では、蓋体２の外面に、
前記開口孔２ａを塞ぐようにして予めフイルム３を接着
剤４にて貼着することにより、フイルム３が蓋体２と第
２金型１０との間にフイルム３が配設されるようにして
いる。スプルー１１から溶融合成樹脂１２が注入される
と、溶融合成樹脂１２は、フイルム３を第２金型１０に
押圧しつつ閉塞体成形用キャビティ６に充満してゆき、
閉塞体５が成形される。

【００１５】そして、両金型７，１０の間はフイルム３
で遮断されているが、溶融合成樹脂１２の圧力は高いた
め、溶融合成樹脂１２が閉塞体成形用キャビティ６に充
満すると、溶融合成樹脂１２によってフイルム３を第２
金型１０に押さえ付けた状態で、プルリング成形用キャ
ビティ９に向けて強い圧力が作用するため、フイルム３
がプルリング成形用キャビティ９の入り口箇所において
溶融合成樹脂１２の圧力で突き破られ、その孔から溶融
合成樹脂１２がプルリング成形用キャビティ９に充満し
てゆくことにより、閉塞体５の外面にプルリング１２が
一体成形されることになる。

【００１６】それと共に、フイルム３は溶融合成樹脂１
２の圧力で第２金型１０の下面に強く押し付けられ、そ
の状態で合成樹脂が固まって閉塞体５が形成されるか
ら、フイルム３は、接着剤等を使用しなくても閉塞体５
の外面全体に強固に貼り付けられる。フイルム３を蓋体
２に予め貼り付けておいた場合、フイルム３は溶融合成
樹脂１２の圧力によって蓋体２から引き剥がされて第２
金型１０の下面に押し付けられるから、フイルム３の全
体が閉塞体５の外面に貼着した状態になる。

【００１７】なお、前記第１金型７の上面には、閉塞体
５を切り裂く薄肉部１３を形成するための突起１４が環
状に造形されており、また、前記第２金型１０における
プルリング成形用キャビティ９は、第２金型１０に穿設
した孔１５内に中子１６を上下摺動自在に嵌挿すること
によって形成されており、中子１６を上向き摺動するこ
とにより、成形されたプルリング８を型抜きできるよう
にしている。

【００１８】このようにして製造した蓋体２は、図６〜
図７に示すように、その外周縁の係合部２ａを広口容器
１の口部にかしめ固定したり巻締めする等して使用され
るが、閉塞体５の外面全体にわたって貼着されたフイル
ム３によって広口容器１の内外の透湿が遮断されるか
ら、閉塞体５が低密度ポリエチレンのように若干の透湿
性のある安価な素材製である場合であっても、高いガス
バリアー性を長期間にわたって保持できるのである。

【００１９】そして、密封した容器１を開封するには、
プルリング８を上向きに引っ張って、閉塞体５を弱化線
１３に沿って切り裂くと同時に、フイルム３の縁部３ａ
を、閉塞体５の周縁部５ａから引き剥がして、閉塞体５
のうち弱化線１３で囲われた部位を切り裂き切除すれば
良い。この場合、閉塞体５は合成樹脂製であるから、切
除された閉塞体５の外周縁で怪我したり、開封後にでき
た孔の内周縁で指を怪我したりすることはなく、開封後
の安全性が確保される。

【００２０】なお、第１金型７の中央部にスプルー１１
を形成すると、前記上下金型７，１０を使用しての成形
に際して、溶融合成樹脂１２は、閉塞体成形用キャビテ
ィ６の内部をその中心部から端部に向けて移動するた
め、溶融合成樹脂１２がフイルム３を突き破るに際して
は、第４図に示すように、フイルム３に蓋体２の半径外
向きの分力が作用する。

【００２１】すると、フイルム３は、プルリング成形用
キャビティ９の入り口部のうち蓋体２の中心寄り部位に
おいて最初に破れて、プルリング成形用キャビティ９の
入り口部の断面積と同じ面積のフイルム片３ｂが、プル
リング成形用キャビティ８の内周面のうち蓋体２の外側
寄り部位に位置するから、型抜きした後においては、フ
イルム片３ｂの全体が、プルリング１２における付け根
の外周面のうち蓋体２の外側寄り部位に貼り付くことに
なる。

【００２２】すると、フイルム３の周縁３ａとプルリン
グ８との接着面積が増大するから、プルリング８を引っ
張ったとき、フイルム３の縁部３ａがプルリング８の付
け根箇所で破れることが防止されることになり、従っ
て、開封に際して、フイルム３における縁部３ａのうち
プルリング８の近傍部のみが、閉塞体５の縁部５ａに貼
着したまま引きはがされてしまうと言う不具合を防止す
ることができる。

【００２３】上記の実施例は、閉塞体を薄肉部１３に沿
って引き裂き切除する形式の蓋装置の製法に適用した場
合であったが、本発明は、図８〜図９に示すように、プ
ルリング８付きの閉塞体５を嵌脱自在な中栓に構成する
と共に、閉塞体５の外面にフイルム３を貼着して成る形
態の蓋装置１の製法にも適用することができる。すなわ
ち、図１０に示すように、閉塞体成形用キャビティ６を
備えた第１金型７と、プルリング成形用キャビティ９を
備えた第２金型１０とで挟持し、次いで、閉塞体成形用
キャビティ６に向けて第１金型７のスプル−１１から溶
融合成樹脂を注入することによって製造される。この実
施例でも、蓋体２に予めフイルム３を貼着している。

【００２４】この図８〜図９の蓋装置１は、その下端に
形成した薄肉状弱化線１３の箇所で切り裂くことによっ
て開封される。

【図面の簡単な説明】

【図１】蓋体にフイルムを貼着する状態を示す断面図で
ある。

【図２】蓋体を金型にて挟持した状態での断面図であ
る。

【図３】図２のIII −III 視断面図である。

【図４】溶融合成樹脂の流れを示す断面図である。

【図５】フイルムの拡大断面図である。

【図６】蓋体を容器に嵌着した状態での斜視図である。

【図７】開封状態を示す断面図である。

【図８】閉塞体を中栓に構成した蓋体の平面図である。

【図９】図８のIX−IX視拡大断面図である。

【図１０】図８及び図９における蓋体の製造方法である
第２実施例を示す図である。

【符号の説明】

１ 広口容器 ２ 蓋体 ２ｂ 孔 ３ 非透湿性フイルム ５ 閉塞体 ６ 閉塞体成形用キャビティ ７ 第１金型 ８ 摘持片の一例としてのプルリング ９ プルリング成形用キャビティ １０ 第２金型 １２ 溶融合成樹脂

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】広口容器の口部に嵌着する金属板製の蓋体
   に開口孔を設け、該蓋体に、開封用の摘持片を備えた合
   成樹脂製の閉塞体を、前記開口孔を塞ぐように一体的に
   成形して成る蓋装置の製造方法であって、 前記蓋体を、前記閉塞体を成形するためのキャビティを
   備えた第１金型と、前記摘持片を成形するためのキャビ
   ティを備えた第２金型との間に、当該蓋体の外面が第２
   金型に面し内面が第２金型に面するようにして挟み付け
   ると共に、蓋体と第２金型との間に、前記開口孔を塞ぐ
   ようにした非透湿性等のフイルムを配設し、その状態で
   前記閉塞体成形用のキャビティに溶融合成樹脂を注入す
   ること、を特徴とする広口容器用蓋装置の製造方法。