JP2638197B2 - 電極端子列間の接続構造 - Google Patents
電極端子列間の接続構造Info
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- JP2638197B2 JP2638197B2 JP1118054A JP11805489A JP2638197B2 JP 2638197 B2 JP2638197 B2 JP 2638197B2 JP 1118054 A JP1118054 A JP 1118054A JP 11805489 A JP11805489 A JP 11805489A JP 2638197 B2 JP2638197 B2 JP 2638197B2
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- electrode terminal
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Description
【発明の詳細な説明】 〔概要〕 電極端子列間の接続構造に関し、 電極端子巾と電極ピッチの小さい高密度端子列間の導
電膜による接続の安定性，信頼性および歩留りの向上を
目的とし、 平行に並んだ電極端子列を有する装置端子部と、前記
端子部の電極端子列と同一ピッチで同じく平行に並んだ
電極端子列を有するケーブル端子部とを、両電極端子列
が重なるように対面させ、導電膜を挟で押圧し加熱接着
して接続する電極端子列間の接続構造において、前記装
置端子部とケーブル端子部のそれぞれの電極端子列の電
極巾（w1,w2）の和（w1＋w2）が電極ピッチ（ｐ）より
も大きく、かつ、両電極端子中心間の位置ずれ（δ）に
よるショートモードとオープンモードの位置ずれマージ
ンが等しくなるように電極端子列間の接続構造を構成す
る。
電膜による接続の安定性，信頼性および歩留りの向上を
目的とし、 平行に並んだ電極端子列を有する装置端子部と、前記
端子部の電極端子列と同一ピッチで同じく平行に並んだ
電極端子列を有するケーブル端子部とを、両電極端子列
が重なるように対面させ、導電膜を挟で押圧し加熱接着
して接続する電極端子列間の接続構造において、前記装
置端子部とケーブル端子部のそれぞれの電極端子列の電
極巾（w1,w2）の和（w1＋w2）が電極ピッチ（ｐ）より
も大きく、かつ、両電極端子中心間の位置ずれ（δ）に
よるショートモードとオープンモードの位置ずれマージ
ンが等しくなるように電極端子列間の接続構造を構成す
る。
本発明は高密度電極端子列を有する装置側電極パネル
と、高密度電極端子列を有するフラットケーブルとの接
続構造の改良に関する。
と、高密度電極端子列を有するフラットケーブルとの接
続構造の改良に関する。
近年、表示装置の発展は目覚ましく、とくに、平面デ
ィスプレイは薄型・軽量などの点から急速に普及してき
た。中でも、液晶表示装置は駆動電圧が低く、低価格で
あることからパソコンやワープロなどOA機器分野への導
入が活発である。
ィスプレイは薄型・軽量などの点から急速に普及してき
た。中でも、液晶表示装置は駆動電圧が低く、低価格で
あることからパソコンやワープロなどOA機器分野への導
入が活発である。
これらの用途に用いられる液晶表示パネルは、文字表
示や図形表示が求められるので、必然的に大画面，多画
素，高精細の方向へ向かっており、液晶表示パネルの表
示用ライン電極の端子数は、数100本以上に達し、駆動
回路に接続するためのケーブルとの接続は極めてデリケ
ートで、品質的にも、また価格的にもますます重要にな
ってきている。
示や図形表示が求められるので、必然的に大画面，多画
素，高精細の方向へ向かっており、液晶表示パネルの表
示用ライン電極の端子数は、数100本以上に達し、駆動
回路に接続するためのケーブルとの接続は極めてデリケ
ートで、品質的にも、また価格的にもますます重要にな
ってきている。
液晶表示装置は、一般に２枚のガラスパネルにストラ
イブ状の透明電極（ITO:In2O3−SnO2）を形成し、両電
極面を対面させ、かつ、互いに直交させ10数μｍの間隔
をあけて張り合わせる。そして、前記２枚のガラスパネ
ルが作るギャップに液晶を注入して電圧を印加すると、
液晶の電気光学効果などにより両ストライプ状電極の交
点が画素を構成して明暗の表示が行なわれる。
イブ状の透明電極（ITO:In2O3−SnO2）を形成し、両電
極面を対面させ、かつ、互いに直交させ10数μｍの間隔
をあけて張り合わせる。そして、前記２枚のガラスパネ
ルが作るギャップに液晶を注入して電圧を印加すると、
液晶の電気光学効果などにより両ストライプ状電極の交
点が画素を構成して明暗の表示が行なわれる。
第４図は電極端子列間の接続構造の従来例を示す図
で、同図（イ）は平面図、同図（ロ）はＡ−Ａ′断面図
である。図中、10は液晶装置電極パネル部で、たとえ
ば、大きさ200mm×300mmで、厚さ1.1mmの透明なガラス
板、10a〜10gはストライプ状の透明電極（ITO）で、た
とえば巾0.27mm,厚さ100nm,隣接電極間隔0.03mm、すな
わち、電極間ピッチ（ｐ）は0.3mmに形成されている。
１は前記ストライプ状の透明電極（ITO）の末端に形成
された装置端子部で、この例では前記ストライプ状の透
明電極10a〜10gと等ピッチで、巾が0.15mm,スペースが
0.15mmのライン／スペース等間隔の装置端子部電極列1a
〜1gによって構成されている。
で、同図（イ）は平面図、同図（ロ）はＡ−Ａ′断面図
である。図中、10は液晶装置電極パネル部で、たとえ
ば、大きさ200mm×300mmで、厚さ1.1mmの透明なガラス
板、10a〜10gはストライプ状の透明電極（ITO）で、た
とえば巾0.27mm,厚さ100nm,隣接電極間隔0.03mm、すな
わち、電極間ピッチ（ｐ）は0.3mmに形成されている。
１は前記ストライプ状の透明電極（ITO）の末端に形成
された装置端子部で、この例では前記ストライプ状の透
明電極10a〜10gと等ピッチで、巾が0.15mm,スペースが
0.15mmのライン／スペース等間隔の装置端子部電極列1a
〜1gによって構成されている。
20は、いわゆる、TABケーブル（Tape Automated Bond
ng）でフレキシブルな薄い樹脂板に多数の導体配線が設
けられた一種のプリント配線板である。２はケーブル端
子部で、前記TABケーブルの端部に、前記装置端子部電
極列1a〜1gと同じ巾で同じ間隔で形成されたケーブル端
子部電極列2a〜2gが設けられている。100はTABケーブル
上に搭載されたドライバーICで液晶表示パネルを駆動す
るICである。
ng）でフレキシブルな薄い樹脂板に多数の導体配線が設
けられた一種のプリント配線板である。２はケーブル端
子部で、前記TABケーブルの端部に、前記装置端子部電
極列1a〜1gと同じ巾で同じ間隔で形成されたケーブル端
子部電極列2a〜2gが設けられている。100はTABケーブル
上に搭載されたドライバーICで液晶表示パネルを駆動す
るICである。
３は導体膜で、接着剤として働く樹脂，たとえば、熱
可塑性あるいは半熱硬化性樹脂の中に、導電粒子，たと
えば、粒径10μｍ程度のNiを混和し、厚さ0.01〜0.05mm
のフィルム状にしたもので、これを金属電極間に挟んで
加熱圧着すると膜厚方向には導通するが、膜面方向には
絶縁性を保つ、いわゆる、異方性導電膜である。
可塑性あるいは半熱硬化性樹脂の中に、導電粒子，たと
えば、粒径10μｍ程度のNiを混和し、厚さ0.01〜0.05mm
のフィルム状にしたもので、これを金属電極間に挟んで
加熱圧着すると膜厚方向には導通するが、膜面方向には
絶縁性を保つ、いわゆる、異方性導電膜である。
すなわち、同図（ロ）に示したごとく、液晶装置電極
パネル部100の装置端子部１に、同電膜３を挟んでTABケ
ーブル20のケーブル端子部２をそれぞれの電極列1a〜1g
と2a〜2gとが合致するように重ね合わせて、たとえば、
150℃,20kg/cm2で加熱押圧すれば、金属粒子30を介して
装置端子部１とケーブル端子部２とが電気的に接続さ
れ、かつ、機械的にも接着固定される。
パネル部100の装置端子部１に、同電膜３を挟んでTABケ
ーブル20のケーブル端子部２をそれぞれの電極列1a〜1g
と2a〜2gとが合致するように重ね合わせて、たとえば、
150℃,20kg/cm2で加熱押圧すれば、金属粒子30を介して
装置端子部１とケーブル端子部２とが電気的に接続さ
れ、かつ、機械的にも接着固定される。
しかし、前記各電極端子列の電極巾は0.15mmと非常に
狭く、さらに、今後の表示の高精細化への要求や、カラ
ー化への要求によって、より一層電極巾が小さくなる傾
向にある。そのために、第４図（ロ）の断面図に示した
ような両電極端子列の理想的な接続は困難で接続の位置
ずれを生じることになる。
狭く、さらに、今後の表示の高精細化への要求や、カラ
ー化への要求によって、より一層電極巾が小さくなる傾
向にある。そのために、第４図（ロ）の断面図に示した
ような両電極端子列の理想的な接続は困難で接続の位置
ずれを生じることになる。
第３図は電極端子列の位置ずれによる接続不良発生状
況を示す図で、同図（イ）は接続不良がオープンになる
オープンモードを、同図（ロ）は接続不良がショートに
なるショートモードを説明する図である。たとえば、同
図（イ）でケーブル端子部２が右側に位置ずれを起こす
と、電極端子列ペアの中に金属粒子が介在していないも
のが出てくる。1bと2b間,1dと2d間がそのような状態を
示したもので、それぞれの電極ペアで導通不良，が
発生する。同図（ロ）のショートモードの場合は、両電
極端子列の位置ずれがもっと大きくなり、ケーブル端子
部２の電極端子列の電極2bと2cとが金属粒子30と装置端
子部１の電極端子列の電極1bを介してショートしてしま
う短絡不良を発生する。
況を示す図で、同図（イ）は接続不良がオープンになる
オープンモードを、同図（ロ）は接続不良がショートに
なるショートモードを説明する図である。たとえば、同
図（イ）でケーブル端子部２が右側に位置ずれを起こす
と、電極端子列ペアの中に金属粒子が介在していないも
のが出てくる。1bと2b間,1dと2d間がそのような状態を
示したもので、それぞれの電極ペアで導通不良，が
発生する。同図（ロ）のショートモードの場合は、両電
極端子列の位置ずれがもっと大きくなり、ケーブル端子
部２の電極端子列の電極2bと2cとが金属粒子30と装置端
子部１の電極端子列の電極1bを介してショートしてしま
う短絡不良を発生する。
表示装置の場合、たとえ１箇所であっても不良箇所が
あると、表示パネル全体の不良につながると言う重大な
問題があり、その解決が必要であった。
あると、表示パネル全体の不良につながると言う重大な
問題があり、その解決が必要であった。
上記の課題は、平行に並んだ電極端子列を有する装置
端子部１と、前記端子部１の電極端子列と同一ピッチで
同じく平行に並んだ電極端子列を有するケーブル端子部
２とを、両電極端子列が重なるように対面させ、導電膜
３を挟んで押圧し加熱接着して接続する電極端子列間の
接続構造において、前記装置端子部１とケーブル端子部
２の、それぞれの電極端子列の電極巾（w1,w2）の和（w
1＋w2）が、電極ピッチ（ｐ）よりも大きく、かつ、両
電極端子中心間の位置ずれ（δ）によるショートモード
とオープンモードの位置ずれマージンが等しくなるよう
にしたことを特徴とした電極端子列間の接続構造により
解決することができる。
端子部１と、前記端子部１の電極端子列と同一ピッチで
同じく平行に並んだ電極端子列を有するケーブル端子部
２とを、両電極端子列が重なるように対面させ、導電膜
３を挟んで押圧し加熱接着して接続する電極端子列間の
接続構造において、前記装置端子部１とケーブル端子部
２の、それぞれの電極端子列の電極巾（w1,w2）の和（w
1＋w2）が、電極ピッチ（ｐ）よりも大きく、かつ、両
電極端子中心間の位置ずれ（δ）によるショートモード
とオープンモードの位置ずれマージンが等しくなるよう
にしたことを特徴とした電極端子列間の接続構造により
解決することができる。
異方性導電膜３による２つの電極端子列間の接続は、
異方性導電膜３の中の金属粒子30を介して行なわれるの
で、金属粒子の粒子径にも依存するが、通常10μｍ程度
のものを使った導電膜が接続抵抗特性がよく多く利用さ
れている。したがって、上下の両電極の重なりの程度と
金属粒子の大きさの関係が接続の特性に影響を及ぼすこ
とになる。
異方性導電膜３の中の金属粒子30を介して行なわれるの
で、金属粒子の粒子径にも依存するが、通常10μｍ程度
のものを使った導電膜が接続抵抗特性がよく多く利用さ
れている。したがって、上下の両電極の重なりの程度と
金属粒子の大きさの関係が接続の特性に影響を及ぼすこ
とになる。
第１図は本発明の原理を説明する図で、１は装置端子
部、２はケーブル端子部、1a〜1bは装置端子部電極列、
2a〜2dはケーブル端子部電極列、w1は装置端子部電極列
の電極巾、w2はケーブル端子部電極列の電極巾、ｐは両
電極列の電極端子ピッチ、δは両電極列の電極中心間の
位置ずれ、ｘは上下両電極の重なり、ｙは上下両電極列
の隣接して対向する電極間の距離である。
部、２はケーブル端子部、1a〜1bは装置端子部電極列、
2a〜2dはケーブル端子部電極列、w1は装置端子部電極列
の電極巾、w2はケーブル端子部電極列の電極巾、ｐは両
電極列の電極端子ピッチ、δは両電極列の電極中心間の
位置ずれ、ｘは上下両電極の重なり、ｙは上下両電極列
の隣接して対向する電極間の距離である。
以上の条件からオープンモードとショートモードの発
生しない領域を計算すると下記のごとくになる。
生しない領域を計算すると下記のごとくになる。
（ａ）オープンモード ｘ＝w1/2＋w2/2−δ …（１） オープンモードとなる最低の重なり量をx0とすると、
オープンにならない条件はｘ＞x0なので、オープンにな
らない領域，すなわち、オープンモードマージンΔａは
次式で与えられる。
オープンにならない条件はｘ＞x0なので、オープンにな
らない領域，すなわち、オープンモードマージンΔａは
次式で与えられる。
Δａ＜1/2（w1＋w2）−x0 …（２） （ｂ）ショートモード ｙ＝ｐ−δ−w1/2＋w2/2 …（３） ショートモードとなる最低の電極ギャップy0とする
と、ショートにならない条件はｙ＞y0なので、ショート
にならない領域，すなわち、ショートモードマージンΔ
ｂは次式で与えられる。
と、ショートにならない条件はｙ＞y0なので、ショート
にならない領域，すなわち、ショートモードマージンΔ
ｂは次式で与えられる。
Δｂ＜1/2（w1＋w2）＋ｐ−y0 …（４） 第２図は本発明の接続マージンを説明する図で、縦軸
は上下電極端子列の位置ずれ（δ）を、横軸は上下電極
端子列の電極巾の和（w1＋w2）である。図中、オープン
モードの直続は式（１）においてｘ＝x0と置いた場合
で、その直線を挟んで左上部分がオープン発生領域を、
右下部分が接続良好領域，すなわち、オープンモードマ
ージンΔａを表している。
は上下電極端子列の位置ずれ（δ）を、横軸は上下電極
端子列の電極巾の和（w1＋w2）である。図中、オープン
モードの直続は式（１）においてｘ＝x0と置いた場合
で、その直線を挟んで左上部分がオープン発生領域を、
右下部分が接続良好領域，すなわち、オープンモードマ
ージンΔａを表している。
一方、ショートモードの直線は式（３）においてｙ＝
y0と置いた場合で、その直線を挟んで右上部分がショー
ト発生領域を、左下部分が接続良好領域，すなわち、シ
ョートモードマージンΔｂを表している。
y0と置いた場合で、その直線を挟んで右上部分がショー
ト発生領域を、左下部分が接続良好領域，すなわち、シ
ョートモードマージンΔｂを表している。
両直線の交点はオープンモードマージンΔａとショ
ートモードマージンΔｂが等しい，すなわち電極接続の
総合マージンが最大になり条件であり、両直線の交点
を与える電極巾の和をw0とすると、式（１）および
（３）から、 w0＝ｐ＋（x0−x0） …（５） こゝで、通常はx0＞y0であるので、電極巾の和（w1＋
w2）は電極ピッチｐよりも大きくなる。
ートモードマージンΔｂが等しい，すなわち電極接続の
総合マージンが最大になり条件であり、両直線の交点
を与える電極巾の和をw0とすると、式（１）および
（３）から、 w0＝ｐ＋（x0−x0） …（５） こゝで、通常はx0＞y0であるので、電極巾の和（w1＋
w2）は電極ピッチｐよりも大きくなる。
すなわち、本発明方法によって、等電極巾，等間隔構
成の電極端子列間の従来の接続構造に比較して、より合
理的に最大の接続マージンが得られる接続構造を実現す
ることができるのである。
成の電極端子列間の従来の接続構造に比較して、より合
理的に最大の接続マージンが得られる接続構造を実現す
ることができるのである。
液晶装置電極パネル部10として、大きさが200mm×300
mmで、厚さ1.1mmの透明なガラス板を用い、その上にIn2
O3−SnO2の混合酸化物からなるストライプ状の透明電極
（ITO）を形成した。
mmで、厚さ1.1mmの透明なガラス板を用い、その上にIn2
O3−SnO2の混合酸化物からなるストライプ状の透明電極
（ITO）を形成した。
その末端に形成された装置端子電極列の電極ピッチ
は、200μｍと100μｍの２種類で、電極端子巾（w1）と
電極間スペース（s1）をそれぞれ３種類づゝ変えた、合
計６種類の液晶パネル端子部サンプルを作成した。
は、200μｍと100μｍの２種類で、電極端子巾（w1）と
電極間スペース（s1）をそれぞれ３種類づゝ変えた、合
計６種類の液晶パネル端子部サンプルを作成した。
一方、TABケーブル（Tape Automated Bonding）20
は、同様に200μｍと100μｍの２種類の電極ピッチを持
ち、かつ、装置端子部電極列とは異なる電極巾（w2），
電極間スペース（s2）のそれぞれ３種類づゝ，合計６種
類のTABケーブル端子部サンプルを作成した。
は、同様に200μｍと100μｍの２種類の電極ピッチを持
ち、かつ、装置端子部電極列とは異なる電極巾（w2），
電極間スペース（s2）のそれぞれ３種類づゝ，合計６種
類のTABケーブル端子部サンプルを作成した。
異方性導電膜３としては、接着剤として働く半熱硬化
性樹脂の中に、導電粒子，たとえば、粒径10μｍ程度の
Niを混和し、厚さ15μｍのフィルム状にしたものを使用
し、これを前記両端子部電極端子列間に挟み、それぞれ
の電極列が合致するように重ね合わせて、150℃で20kg/
cm2の圧力をかけ、20秒間加熱押圧して接着した。
性樹脂の中に、導電粒子，たとえば、粒径10μｍ程度の
Niを混和し、厚さ15μｍのフィルム状にしたものを使用
し、これを前記両端子部電極端子列間に挟み、それぞれ
の電極列が合致するように重ね合わせて、150℃で20kg/
cm2の圧力をかけ、20秒間加熱押圧して接着した。
こうして、永続した試料のオープン，ショートおよび
接続抵抗を測定した。
接続抵抗を測定した。
第１表は本発明実施例の試料と測定データを示す表で
ある。
ある。
表において、試料番号＊１と＊４は電極ライン巾とス
ペースとが等しい、すなわち、従来技術の場合のデータ
である。
ペースとが等しい、すなわち、従来技術の場合のデータ
である。
これに対して、試料番号＊２、＊3,＊５および＊６は
本発明方法による接続構造を採用した場合のデータを示
したものである。すなわち、電極巾の和（w1＋w2）を何
れも電極ピッチｐよりも大きくしてあり、かつ、オープ
ンモードマージンΔａとショートモードマージンΔａが
等しくなるように電極巾w1とw2を設定してある。
本発明方法による接続構造を採用した場合のデータを示
したものである。すなわち、電極巾の和（w1＋w2）を何
れも電極ピッチｐよりも大きくしてあり、かつ、オープ
ンモードマージンΔａとショートモードマージンΔａが
等しくなるように電極巾w1とw2を設定してある。
これによって、総合マージンΔは従来例に比較して、
何れも30％upと大巾に向上した。
何れも30％upと大巾に向上した。
なお、本実施例では、液晶表示パネルの端子部の電極
端子例とTABケーブル端子部の電極端子列との電気的接
続の場合を示したが、本発明はこれに限るものではな
く、同様の目的で行なわれる他の製品の接続構造にも適
用できることは言うまでもない。
端子例とTABケーブル端子部の電極端子列との電気的接
続の場合を示したが、本発明はこれに限るものではな
く、同様の目的で行なわれる他の製品の接続構造にも適
用できることは言うまでもない。
以上説明したように、本発明によれば、オープンモー
ドマージンΔａとショートモードマージンΔｂが等しく
なるように、電極巾w1とw2を設定してあり、電極接続の
総合マージンが大巾に向上するので、たとえば、液晶表
示パネルの端子部とTABケーブル端子部との電気的接続
の品質，信頼性の向上と製品歩留りの改善に寄与すると
ころが極めて大きい。
ドマージンΔａとショートモードマージンΔｂが等しく
なるように、電極巾w1とw2を設定してあり、電極接続の
総合マージンが大巾に向上するので、たとえば、液晶表
示パネルの端子部とTABケーブル端子部との電気的接続
の品質，信頼性の向上と製品歩留りの改善に寄与すると
ころが極めて大きい。
第１図は本発明の原理を説明する図、 第２図は本発明の接続マージンを説明する図、 第３図は電極端子列の位置ずれによる接続不良発生状況
を示す図、 第４図は電極端子列間の接続構造の従来例を示す図であ
る。 図において、 １は装置端子部、 ２はケーブル端子部、 ３は導電膜、 30は金属粒子である。
を示す図、 第４図は電極端子列間の接続構造の従来例を示す図であ
る。 図において、 １は装置端子部、 ２はケーブル端子部、 ３は導電膜、 30は金属粒子である。
Claims (1)
- 【請求項１】平行に並んだ電極端子列を有する装置端子
部（１）と、前記端子部（１）の電極端子列と同一ピッ
チで同じく平行に並んだ電極端子列を有するケーブル端
子部（２）とを、両電極端子列が重なるように対面さ
せ、導電膜（３）を挟んで押圧し加熱接着して接続する
電極端子列間の接続構造において、 前記装置端子部（１）とケーブル端子部（２）のそれぞ
れの電極端子列の電極巾（w1,w2）の和（w1＋w2）が、
電極ピッチ（ｐ）よりも大きく、かつ、両電極端子中心
間の位置ずれ（δ）によるショートモードとオープンモ
ードの位置ずれマージンが等しくなるようにしたことを
特徴とする電極端子列間の接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1118054A JP2638197B2 (ja) | 1989-05-11 | 1989-05-11 | 電極端子列間の接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1118054A JP2638197B2 (ja) | 1989-05-11 | 1989-05-11 | 電極端子列間の接続構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02297875A JPH02297875A (ja) | 1990-12-10 |
| JP2638197B2 true JP2638197B2 (ja) | 1997-08-06 |
Family
ID=14726877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1118054A Expired - Lifetime JP2638197B2 (ja) | 1989-05-11 | 1989-05-11 | 電極端子列間の接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2638197B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6398416B2 (ja) * | 2014-07-22 | 2018-10-03 | 日立化成株式会社 | 接続構造体の製造方法及び接続構造体 |
-
1989
- 1989-05-11 JP JP1118054A patent/JP2638197B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02297875A (ja) | 1990-12-10 |
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