JP2635838B2 - How to lay long pipes - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、電力ケーブル
等に熱伝導関係を保って布設されて電力ケーブル等を間
接冷却する水冷管内の冷却水を帰還する塩化ビニルパイ
プ（又はホース）の如き柔軟性長尺パイプを布設する方
法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to, for example, a vinyl chloride pipe (or hose) which is laid in a power cable or the like while maintaining a heat conduction relationship and returns cooling water in a water cooling pipe for indirect cooling of the power cable or the like. The present invention relates to a method for laying a flexible long pipe.

【０００２】[0002]

【従来の技術】電力ケーブル等を間接冷却する水冷管の
帰還管路として、従来は、単長６０ｍのゴムパイプを１
０ｍ位に折畳んで荷作りした姿で胴道内に搬入し、胴道
内を移動して所定の位置で梱包を解いてゴムパイプを広
げて布設した構造のものが使用されていたが、長尺布設
が面倒であるため、最近このパイプに代えて長尺で製造
することができる塩化ビニルパイプ（ホース）が用いら
れている。このように、帰還管路が長尺化されると、接
続部が少なくなって布設時間を短縮することができるの
で好ましい。2. Description of the Related Art Conventionally, a rubber pipe having a single length of 60 m is used as a return pipe of a water cooling pipe for indirectly cooling an electric power cable or the like.
It was folded into about 0m, transported into the canal, transported inside the canal, unpacked at a predetermined location, and expanded with rubber pipes. Recently, a vinyl chloride pipe (hose) that can be manufactured in a long length has been used instead of this pipe because it is troublesome. As described above, it is preferable that the length of the return conduit be long because the number of connection portions is reduced and the installation time can be shortened.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】この塩化ビニルパイプ
は、数１００ｍと相当長尺で製造することができ、この
長尺パイプは、空気を抜いて扁平にした状態で運搬され
るが、この長尺パイプを従来のゴムパイプと同様に折畳
んで運搬すると、この折畳み体は極めて大型で重くな
る。このため、この種の長尺パイプをマンホール等の狭
い搬入口を通して胴道等の布設場所内に搬入することが
困難であった。This vinyl chloride pipe can be manufactured in a considerably long length of several hundred meters, and this long pipe is transported in a state where it is deflated and flattened. When the length pipe is folded and transported like a conventional rubber pipe, the folded body becomes extremely large and heavy. For this reason, it has been difficult to carry such a long pipe through a narrow entrance such as a manhole into a laying place such as a canal.

【０００４】本発明の目的は、上記の欠点を回避し、扁
平状態で運搬する長尺パイプを狭い搬入口を通して布設
場所内に容易に布設することができる方法を提供するこ
とにある。An object of the present invention is to provide a method for avoiding the above-mentioned drawbacks and for easily laying a long pipe to be transported in a flat state into a laying place through a narrow entrance.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明の１つの課題解決
手段は、扁平に折畳んで巻取ドラムに巻取られた長尺パ
イプを布設する際に、この長尺パイプの繰出し端から長
尺パイプに圧縮空気を送り込んで長尺パイプを膨らませ
た状態でパイプ送り手段によって順次布設することを特
徴とする長尺パイプの布設方法を提供することにある。Means for Solving the Problems One object of the present invention is to lay a long pipe which is folded flat and wound on a winding drum, and extends from the feeding end of the long pipe. It is an object of the present invention to provide a method for laying a long pipe, which comprises sequentially laying the long pipe in a state where compressed air is fed into the long pipe and the long pipe is expanded.

【０００６】本発明の他の課題解決手段は、上記の長尺
パイプの布設方法であって、長尺パイプは巻取ドラムに
接近した位置で長尺パイプをシール兼引取り手段を通過
して長尺パイプを扁平にした状態を維持しつつ引取るこ
とを特徴とする長尺パイプの布設方法を提供することに
ある。Another object of the present invention is to provide a method of laying a long pipe as described above, wherein the long pipe passes through a sealing and taking-up means at a position close to a winding drum. It is an object of the present invention to provide a method for laying a long pipe, wherein the long pipe is taken off while being kept flat.

【０００７】[0007]

【作用】このように、扁平に折畳んで巻取ドラムに巻取
られた柔軟性長尺パイプを布設する際に、巻取ドラムか
ら順次繰出して圧縮空気を吹き込みながら膨らませた状
態で布設するので、パイプが相当に長尺であっても布設
場所内に入れることができ、また巻取ドラムに接近した
位置で長尺パイプをシール兼引取り手段で引取ると、巻
取ドラムに巻かれているパイプ部分が膨らむことがな
く、長尺パイプの布設時の繰出しに支障を起こすここと
がない。As described above, when laying a flexible long pipe that is folded flat and wound on a winding drum, the pipe is laid out in a state of being inflated while being blown out with compressed air while being sequentially fed from the winding drum. Even if the pipe is considerably long, it can be inserted into the installation area.If the long pipe is taken up by a seal and take-up means at a position close to the take-up drum, the pipe is wound around the take-up drum. The pipe portion does not swell and does not hinder the feeding of the long pipe when it is laid.

【０００８】[0008]

【実施例】本発明の実施例を図面を参照して詳細にのべ
ると、図１及び図２は本発明に係る長尺パイプの布設方
法の一実施例を概略的に示し、この実施例では、長尺パ
イプ１０は、例えば電力ケーブルを間接冷却する冷却水
の帰還用塩化ビニルパイプ１１であり、この塩化ビニル
パイプ１１は扁平に折畳んだ状態で巻取ドラム１２に巻
取られている。この塩化ビニルパイプ１１は、道路１４
のマンホール１６から地中管路（布設場所）１８内に布
設される。尚、図２はマンホール１６及び地中管路１８
を省略して本発明の方法の要部のみを示す。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Referring to the drawings, an embodiment of the present invention will be described in detail. FIGS. 1 and 2 schematically show an embodiment of a method for laying a long pipe according to the present invention. The long pipe 10 is, for example, a vinyl chloride pipe 11 for returning cooling water for indirectly cooling the power cable, and the vinyl chloride pipe 11 is wound flatly on a winding drum 12. This PVC pipe 11 is connected to a road 14
From the manhole 16 in the underground pipeline (laying place) 18. FIG. 2 shows the manhole 16 and the underground pipeline 18.
Is omitted, and only the main part of the method of the present invention is shown.

【０００９】特に図１に示すように、塩化ビニルパイプ
１１は、道路１２上に設置された送り出し装置２０によ
ってマンホール１６内に送り込まれ、マンホール１６の
下縁に設けられたガイド２２を経て地中管路１８に導か
れる。As shown in FIG. 1 in particular, the polyvinyl chloride pipe 11 is fed into the manhole 16 by a delivery device 20 installed on a road 12, and passes through a guide 22 provided on the lower edge of the manhole 16 to underground. It is led to a pipe 18.

【００１０】本発明の方法は、このように巻取ドラム１
２に巻取られた塩化ビニルパイプ１１をマンホール１６
を通して地中管路１８に布設する際に、図２及び図３に
詳細に示すように、この塩化ビニルパイプ１１の繰出し
端１１ａを通して圧縮空気供給源２４から供給される圧
縮空気を塩化ビニルパイプ１１に送り込んでこの塩化ビ
ニルパイプ１１を膨らませる。尚、図２において符号１
１Ａは圧縮空気の吹き込みによって膨らませられた塩化
ビニルパイプを示す。図３から解るように、塩化ビニル
パイプ１１は、その繰出し端（巻終り端）１１ａと巻始
め端１１ｂとにそれぞれ盲蓋２６、２８が気密に取付け
られ、繰出し端側の盲蓋２６は圧縮空気供給源２４にホ
ース３０を介して接続される吹き込み用ノズル３１が設
けられている。[0010] The method of the present invention uses the winding drum 1 as described above.
The PVC pipe 11 wound around 2 is
2 and 3, the compressed air supplied from the compressed air supply source 24 through the delivery end 11a of the PVC pipe 11 is supplied to the PVC pipe 11 as shown in detail in FIGS. To inflate the polyvinyl chloride pipe 11. Note that in FIG.
1A shows a vinyl chloride pipe inflated by blowing compressed air. As can be seen from FIG. 3, the vinyl chloride pipe 11 has blind ends 26 and 28 air-tightly attached to a pay-out end (end-of-winding end) 11a and a winding start end 11b, respectively. A blowing nozzle 31 connected to the air supply source 24 via a hose 30 is provided.

【００１１】送り出し装置２０は、図２に示すように、
圧縮空気を遮断しつつ扁平状態の塩化ビニルパイプ１１
を引き出すシール兼引張り手段２１から成っている。こ
のように、塩化ビニルパイプ１１内に送り込まれる圧縮
空気がこのシール兼引張り手段２１によって遮断される
と、圧縮空気が巻取ドラム１２に巻取られている塩化ビ
ニルパイプ１１まで達することがないので、巻取ドラム
１２上で塩化ビニルパイプ１１が膨らむことがなく、こ
の塩化ビニルパイプ１１の繰出しに支障を起こすことが
ない。As shown in FIG. 2, the delivery device 20
Flat vinyl chloride pipe 11 while blocking compressed air
And pulling means 21 for drawing out. In this way, when the compressed air sent into the PVC pipe 11 is blocked by the sealing and pulling means 21, the compressed air does not reach the PVC pipe 11 wound on the winding drum 12. In addition, the polyvinyl chloride pipe 11 does not swell on the winding drum 12, and there is no trouble in feeding the vinyl chloride pipe 11.

【００１２】パイプ送り手段３２は、図１の実施例で
は、塩化ビニルパイプ１１の繰出し端１１ａに接続され
た手押し式の台車３４と塩化ビニルパイプ１１を膨らま
せられた状態で支えて布設方向に送り込むように推進さ
せる電動ローラ３６とから成っている。圧縮空気供給源
２４は、台車３４に搭載されたコンプレッサ３８と、こ
のコンプレッサ３８を駆動するバッテリ４０とから成っ
ている。また、電動ローラ３６は、図４及び図５に示す
ように、脚台４２に支持されている。電動ローラ３６の
設置間隔は、例えば６０ｍに設定され、また隣合う電動
ローラ３６の間には約３ｍ間隔でコロ４４が設置されて
いる。In the embodiment shown in FIG. 1, the pipe feeding means 32 supports the hand-operated cart 34 connected to the feeding end 11a of the PVC pipe 11 and the PVC pipe 11 in an expanded state and feeds the PVC pipe 11 in the laying direction. And an electric roller 36 for propulsion. The compressed air supply source 24 includes a compressor 38 mounted on a cart 34 and a battery 40 for driving the compressor 38. The electric roller 36 is supported by a footrest 42 as shown in FIGS. The installation interval of the electric rollers 36 is set to, for example, 60 m, and the rollers 44 are installed at intervals of about 3 m between the adjacent electric rollers 36.

【００１３】パイプ送り手段３２は、図４に示すよう
に、膨らんだ塩化ビニルパイプ１１Ａを電動ローラ３６
に押付ける押付けローラ４６を含み、この押付けローラ
４６は、脚台４２に取付けられた架台４８にねじハンド
ル５０によって昇降するように取付けられた昇降枠５２
に支持されている。従って、ねじハンドル５０を回すこ
とによって押付けローラ４６を昇降して塩化ビニルパイ
プ１１Ａを電動ローラ３６に押付けたり電動ローラ３６
から開放したりすることができる。As shown in FIG. 4, the pipe feeding means 32 connects the expanded vinyl chloride pipe 11A to the electric roller 36.
And a lifting frame 52 attached to a base 48 attached to the footrest 42 by a screw handle 50 so as to move up and down.
It is supported by. Therefore, by turning the screw handle 50, the pressing roller 46 is raised and lowered to press the vinyl chloride pipe 11A against the electric roller 36,
Or can be opened from.

【００１４】シール兼引張り手段２１及び電動ローラ３
６を駆動するための電源として発電機５４が道路１４上
に設置され、この発電機５４の出力は、電源ケーブル５
６を介してシール兼引張り手段２１及び電動ローラ３６
に供給されるようになっている。Seal / tension means 21 and electric roller 3
A generator 54 is installed on the road 14 as a power source for driving the power generator 6. The output of the generator 54 is connected to the power cable 5.
6, the sealing and pulling means 21 and the electric roller 36
It is supplied to.

【００１５】本発明の方法を工程順にのべると、先ず、
巻取ドラム１２に巻取られている長尺パイプ１０である
塩化ビニルパイプ１１の繰出し端１１ａと巻始め端１１
ｂとにそれぞれ図３に示す盲蓋２６、２８を取付け、塩
化ビニルパイプ１１の繰出し端１１ａをマンホール１６
を介して中空管路１８内に引き込み、盲蓋２６に設けら
れたプーリングアイ２６ａをコネクタ５８を介して予め
中空管路１８内に設置されている台車３４に接続し（図
２参照）、また盲蓋２６のノズル３１にホース３０を介
して圧縮空気供給源２４のコンプレッサ３８を接続す
る。When the method of the present invention is described in the order of steps, first,
A feeding end 11a and a winding start end 11 of a vinyl chloride pipe 11, which is a long pipe 10 wound around a winding drum 12.
b, the blind covers 26 and 28 shown in FIG.
The pulling eye 26a provided on the blind lid 26 is connected to the carriage 34 previously installed in the hollow conduit 18 via a connector 58 (see FIG. 2). The compressor 38 of the compressed air supply 24 is connected to the nozzle 31 of the blind lid 26 via the hose 30.

【００１６】次に、コンプレッサ３８を運転して圧縮空
気をホース３０を介して塩化ビニルパイプ１１の繰出し
端１１ａからこの塩化ビニルパイプ１１内に吹き込みつ
つ、且つパイプ送り手段３２の電動ローラ３６を駆動し
つつ推進力を与ながら、台車３４を手押しする。従っ
て、塩化ビニルパイプ１１は、図２に示すように、膨ら
ませられながら、パイプ送り手段３２によって順次地中
管路１８内に布設される。尚、圧縮空気の圧力は、約
０．３ｋｇ／ｃｍ² 程度で充分である。また、パイプ送
り手段３２の押付けローラ４６は、予め膨らませた塩化
ビニルパイプ１１Ａを電動ローラ３６に押付けるように
下降する。Next, the compressor 38 is operated to drive the electric roller 36 of the pipe feed means 32 while blowing compressed air into the vinyl chloride pipe 11 from the feeding end 11a of the vinyl chloride pipe 11 through the hose 30. While giving the propulsion force, the cart 34 is pushed by hand. Therefore, as shown in FIG. 2, the vinyl chloride pipes 11 are sequentially laid in the underground pipeline 18 by the pipe feeding means 32 while being inflated. Incidentally, the pressure of the compressed air is about 0.3 kg / cm ² is sufficient. The pressing roller 46 of the pipe feeding means 32 descends so as to press the pre-inflated vinyl chloride pipe 11A against the electric roller 36.

【００１７】塩化ビニルパイプ１１の全長を巻取ドラム
１２から繰出して地中管路１８内に引き込んだ後、台車
３４を外し、盲蓋２６、２８を取外して塩化ビニルパイ
プ１１を図示しない電力ケーブルの冷却系統に接続す
る。After the entire length of the PVC pipe 11 is drawn out from the winding drum 12 and drawn into the underground pipeline 18, the carriage 34 is removed, the blind covers 26 and 28 are removed, and the PVC pipe 11 is connected to a power cable (not shown). To the cooling system.

【００１８】このようにして、扁平に折畳んで巻取ドラ
ム１２に巻取られた長尺パイプ１０である塩化ビニルパ
イプ１１は、巻取ドラム１２から順次繰出して布設され
る。このため、塩化ビニルパイプ１１が相当に長尺であ
っても布設場所である地中管路１８内に導入することが
できる。また、巻取ドラム１２上の塩化ビニルパイプ１
１は、シール兼引取り手段２１によって圧縮空気が導入
するのが阻止されて膨らむことがなく、塩化ビニルパイ
プ１１の繰出しに支障を起こすこことがない。In this manner, the vinyl chloride pipe 11, which is the long pipe 10 which is folded flat and wound on the winding drum 12, is sequentially fed from the winding drum 12 and laid. For this reason, even if the polyvinyl chloride pipe 11 is considerably long, it can be introduced into the underground pipeline 18 which is the installation location. Also, the vinyl chloride pipe 1 on the winding drum 12
1 prevents the compressed / introduced air from being introduced by the sealing and taking-up means 21 and does not swell, so that the feeding of the vinyl chloride pipe 11 is not hindered.

【００１９】図６は本発明の他の実施例を示し、この実
施例では、パイプ送り手段３２は、台車３４及び電動ロ
ーラ３６に代えて盲蓋２６のプーリングアイにリードワ
イヤ６０を介して接続されたウインチ６２と、膨らませ
られた塩化ビニルパイプ１１Ａを支えるガイドローラ６
４とから成っていることを除いて図１及び図２の実施例
と実質的に同じである。ウインチ６２は、塩化ビニルパ
イプ１１の繰り入れ側のマンホール１６から離れて繰出
し端が到達する側のマンホール１６’付近の道路１４上
に設置されている。尚、圧縮空気供給源２４もマンホー
ル１６’付近の道路１４上に設置され、ホース３０はホ
ースリール６６に巻かれてその繰出し端を盲蓋２６のノ
ズル（図示せず）に接続し、巻き始め端をコンプレッサ
３８に接続している。FIG. 6 shows another embodiment of the present invention. In this embodiment, the pipe feeding means 32 is connected to a pulling eye of the blind lid 26 via a lead wire 60 instead of the carriage 34 and the electric roller 36. Winch 62 and guide roller 6 supporting inflated PVC pipe 11A
4 and 4 is substantially the same as the embodiment of FIGS. The winch 62 is installed on the road 14 near the manhole 16 'on the side where the payout end reaches away from the manhole 16 on the side where the polyvinyl chloride pipe 11 is fed. The compressed air supply source 24 is also installed on the road 14 near the manhole 16 ', and the hose 30 is wound around a hose reel 66, and its delivery end is connected to a nozzle (not shown) of the blind lid 26, and the winding is started. The end is connected to the compressor 38.

【００２０】図６の実施例では、手押しではなく、ウイ
ンチ６２の駆動によって塩化ビニルパイプ１１を引き取
ることができるので、長尺パイプ１０である塩化ビニル
パイプ１１を一層容易に布設することができる。In the embodiment shown in FIG. 6, since the vinyl chloride pipe 11 can be pulled out by driving the winch 62 instead of manually pushing, the vinyl chloride pipe 11 as the long pipe 10 can be laid more easily.

【００２１】[0021]

【発明の効果】本発明によれば、上記のように、扁平に
折畳んで巻取ドラムに巻取られた柔軟性長尺パイプを、
巻取ドラムから順次繰出して圧縮空気を吹き込みながら
膨らませた状態で布設するので、パイプが相当に長尺で
あっても布設場所内に容易に導入することができ、また
巻取ドラムに接近した位置で長尺パイプをシール兼引取
り手段で引取るので、巻取ドラムに巻かれているパイプ
部分が膨らむことがなく、長尺パイプの布設時にその繰
出しに支障を起こすこことがない。According to the present invention, as described above, the flexible long pipe which is folded flat and wound on the winding drum,
Since it is laid out in a state where it is inflated while blowing out compressed air, it can be easily introduced into the laying place even if the pipe is considerably long, and a position close to the winding drum Since the long pipe is taken up by the sealing and taking-up means, the pipe portion wound around the winding drum does not swell, and there is no trouble in feeding the long pipe when the long pipe is laid.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明に係る長尺パイプの布設方法の一実施例
を概略的に示す系統図である。FIG. 1 is a system diagram schematically illustrating an embodiment of a method for laying a long pipe according to the present invention.

【図２】本発明の方法の要部を拡張して示す概略系統図
である。FIG. 2 is a schematic system diagram showing an enlarged main part of the method of the present invention.

【図３】長尺パイプの両端部の側面図である。FIG. 3 is a side view of both ends of a long pipe.

【図４】パイプ送り手段の電動ローラの拡大正面図であ
る。FIG. 4 is an enlarged front view of an electric roller of the pipe feeding means.

【図５】電動ローラの拡大斜視図である。FIG. 5 is an enlarged perspective view of an electric roller.

【図６】本発明の方法の他の実施例の概略系統図であ
る。FIG. 6 is a schematic system diagram of another embodiment of the method of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ 長尺パイプ １２ 巻取ドラム １８ 地中管路 ２０ 送り出し装置 ２４ 圧縮空気供給源 ２６ 盲蓋 ２８ 盲蓋 ３０ ホース ３１ ノズル ３２ パイプ送り手段 ３４ 台車 ３６ 電動ローラ ３８ コンプレッサ ４６ 押付けローラ ６０ リードワイヤ ６２ ウインチ ６４ ガイドローラ ６６ ホースリール DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Long pipe 12 Winding drum 18 Underground pipeline 20 Feeding device 24 Compressed air supply source 26 Blind lid 28 Blind lid 30 Hose 31 Nozzle 32 Pipe feeding means 34 Dolly 36 Electric roller 38 Compressor 46 Pressing roller 60 Lead wire 62 Winch 64 Guide roller 66 Hose reel

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 扁平に折畳んで巻取ドラムに巻取られた
柔軟性長尺パイプを布設する際に、前記長尺パイプの繰
出し端から前記長尺パイプに圧縮空気を送り込んで前記
長尺パイプを膨らませた状態でパイプ送り手段によって
順次布設することを特徴とする長尺パイプの布設方法。When laying a flexible elongate pipe which is folded flat and wound on a winding drum, compressed air is fed into the elongate pipe from a feed end of the elongate pipe to lay the elongate pipe. A method for laying long pipes, wherein the pipes are sequentially laid by pipe feeding means while the pipes are inflated. 【請求項２】 請求項第１項の長尺パイプの布設方法で
あって、前記長尺パイプは巻取ドラムに接近した位置で
前記長尺パイプをシール兼引取り手段を通過して前記長
尺パイプを扁平にした状態を維持しつつ引取ることを特
徴とする長尺パイプの布設方法。2. A method for laying a long pipe according to claim 1, wherein said long pipe passes through a sealing and taking-up means at a position close to a winding drum. A method for laying a long pipe, wherein the long pipe is taken off while being kept flat.