JP2633714B2 - Adhesive foam sheet and method for producing the same - Google Patents
Adhesive foam sheet and method for producing the sameInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、粘接着フォームシートおよびその製造方法
に関する。さらに詳しくは、構造体の貼合せ、一時固定
等に適した感圧性の粘接着フォームシートおよびその製
造方法に関するものである。The present invention relates to an adhesive foam sheet and a method for producing the same. More specifically, the present invention relates to a pressure-sensitive adhesive and pressure-sensitive adhesive foam sheet suitable for laminating and temporarily fixing structures, and a method for producing the same.
金属どうし、金属とプラスチック、織布、不織布もし
くはゴム等の構造体の貼合せには、接着剤や両面接着テ
ープ等による接合、リベットによる機械的接合等の手段
があり、これらの内で粘接着テープによる接合は作業性
に優れていて広く実施されている。For bonding metal, metal and a structure such as plastic, woven fabric, nonwoven fabric or rubber, there are means such as bonding with an adhesive or double-sided adhesive tape, mechanical bonding with rivets, etc. Joining with an adhesive tape is widely performed because of its excellent workability.
特に、平滑でない面どうしの接合に適した粘接着テー
プとして、柔軟なフォームシートを基材としてこれに粘
着剤層を設けたもの（例えば特開昭47−30743号公報）
が知られている。In particular, a pressure-sensitive adhesive tape suitable for joining non-smooth surfaces with a flexible foam sheet as a base material provided with an adhesive layer (for example, JP-A-47-30743)
It has been known.
上記従来の粘接着テープは、その基材テープとしてウ
レタンフォームシート、もしくはポリエチレンやポリ酢
酸ビニル等の合成樹脂から造ったフォームシートを用い
ている。The conventional adhesive tape uses a urethane foam sheet or a foam sheet made of a synthetic resin such as polyethylene or polyvinyl acetate as its base tape.
ところが上記ウレタンフォームシートを基材に用いた
ものは耐候性が劣り、次第に硬く脆くなって接着性能が
低下する。However, those using the urethane foam sheet as a base material are inferior in weather resistance, gradually become hard and brittle, and the adhesive performance is reduced.
また、ポリエチレンやポリ酢酸ビニル等の合成樹脂か
ら成るフォームシートを基材として粘接着テープは、テ
ープに十分な柔軟性を与えると伸度が低下し、応力緩和
性と耐歪伸度に対して接着に適したバランスを取るのが
難しい。Adhesive tapes based on foam sheets made of synthetic resins such as polyethylene and polyvinyl acetate reduce the elongation when the tape is given sufficient flexibility. It is difficult to achieve a suitable balance for bonding.
さらに、上記のフォームシートは独立気泡を形成して
いるので、接合面の微細凹凸に対して反発性を生じて浮
き上がりやすく接着力が低下する、あるいは各主要合成
樹脂の特性に依存されるという問題がある。Furthermore, since the above-mentioned foam sheet forms closed cells, it causes resilience to fine irregularities on the bonding surface and is easily lifted to lower the adhesive strength, or is dependent on the characteristics of each main synthetic resin. There is.
以上の問題点を解決するために、アクリルエマルジョ
ンを機械的撹拌して得た連続気泡構造の発泡体で形成し
たフォームシートを基材とする接着シートが提案（特開
昭63−89585号公報）されている。In order to solve the above problems, an adhesive sheet based on a foam sheet formed of a foam having an open-cell structure obtained by mechanically stirring an acrylic emulsion has been proposed (JP-A-63-89585). Have been.
ところが上記の接着シートは、連続気泡構造の発泡体
から得たフォームシートを基材としているため、割裂に
対し弱くて層間剥離を起こしやすく、また、十分な耐水
性・耐湿性を期待できない等の問題を持っている。However, since the above-mentioned adhesive sheet is based on a foam sheet obtained from a foam having an open-cell structure, it is weak against splitting and easily causes delamination, and it is not possible to expect sufficient water resistance and moisture resistance. Have a problem.
本発明は、従来の接着シートにおける上記種々の問題
点を解決するため、発泡剤の反応によって形成される独
立気泡と、機械的撹拌によって形成される連続気泡とを
混在させたフォームシートを基材とする粘接着フォーム
シートおよびそのシートの製造方法を提供するものであ
る。The present invention solves the above various problems in the conventional adhesive sheet by using a foam sheet in which closed cells formed by a reaction of a foaming agent and open cells formed by mechanical stirring are mixed. And a method for producing the sheet.
本発明の粘接着フォームシートは、無機および／もし
くは有機発泡剤を含むアクリルエマルジョンを原料と
し、機械的撹拌で生じた連続気泡と、加熱乾燥工程にお
いて無機および／もしくは有機発泡剤の反応によって生
じた独立気泡とが混在するフォームシートに、粘着剤が
積層もしくは含浸されていることを特徴とする。The pressure-sensitive adhesive foam sheet of the present invention is made from an acrylic emulsion containing an inorganic and / or organic foaming agent as a raw material, and is produced by a reaction between open cells generated by mechanical stirring and an inorganic and / or organic foaming agent in a heating and drying step. Characterized in that a pressure-sensitive adhesive is laminated or impregnated on a foam sheet in which closed cells are mixed.
そしてこの粘接着フォームシートの製造方法は、無機
および／もしくは有機発泡剤を含むアクリルエマルジョ
ンを機械的撹拌によって泡立てて連続気泡を生じさせ、
その連続気泡構造の発泡体を基材の面に所要の厚さに塗
布し、続いて行われる加熱乾燥工程において、上記連続
気泡発泡体中に含まれている発泡剤の反応で独立気泡を
生じさせることにより、連続気泡と独立気泡が混在する
フォームシートを形成し、該フォームシートに粘着剤を
積層もしくは含浸させることを特徴とする。Then, the method for producing the pressure-sensitive adhesive foam sheet is such that an acrylic emulsion containing an inorganic and / or organic foaming agent is foamed by mechanical stirring to generate open cells,
The foam having the open-cell structure is applied to the surface of the base material to a required thickness, and in a subsequent heating and drying step, a reaction of the foaming agent contained in the open-cell foam generates closed cells. Thus, a foam sheet in which open cells and closed cells are mixed is formed, and the foam sheet is laminated or impregnated with an adhesive.
本発明によって得られた粘接着フォームシートは、無
機および／もしくは有機発泡剤を含むアクリルエマルジ
ョンを出発原料とし、機械的撹拌によって形成させた連
続気泡と、発泡剤の反応によって形成させた独立気泡と
が混在したものを基材とする粘接着フォームシートであ
って、耐割裂性、伸度および耐水性、耐湿性を向上させ
たものである。The pressure-sensitive adhesive foam sheet obtained according to the present invention is composed of an acrylic emulsion containing an inorganic and / or organic foaming agent as a starting material, and open cells formed by mechanical stirring and closed cells formed by the reaction of the foaming agent. Is a pressure-sensitive adhesive / foam sheet having a base material composed of a mixture of the following and improved in split resistance, elongation, water resistance, and moisture resistance.
上記の連続気泡は主としてアクリルエマルジョンの機
械的撹拌により気体（ガス）が気泡としてエマルジョン
中に取り込まれたものである。ガスとしては、アクリル
エマルジョンに対して不活性であれば何でもよく、空気
は経済的にも、また処理上においても好ましいガスであ
る。The above-mentioned open cells are mainly bubbles (gas) taken into the emulsion by mechanical stirring of the acrylic emulsion. Any gas may be used as long as it is inert to the acrylic emulsion, and air is a preferable gas both economically and in terms of processing.
独立気泡は主として無機質発泡剤もしくは有機質発泡
剤が、エマルジョンを加熱乾燥する過程で分解されて生
じるガスによって形成されたものである。ガスとして
は、後述する発泡剤の種類によるが、通常窒素または二
酸化炭素であることが多い。The closed cells are mainly formed by gas generated by decomposition of an inorganic or organic foaming agent in the process of heating and drying the emulsion. The gas is usually nitrogen or carbon dioxide in many cases, depending on the type of a foaming agent described later.
本発明におけるアクリルエマルジョンのフォームシー
トの密度は0.1〜0.8g/cm2の範囲のものが好適に用いら
れる。密度が0.1g/cm2以下では強度的に問題を生じ、本
発明の目的とする耐割裂性、伸度、耐水性、耐湿性等の
好ましい物性が得られない。また、密度が0.8g/cm2以上
になると柔軟性に欠けてくるので好ましくない。The density of the foam sheet of the acrylic emulsion in the present invention is preferably in the range of 0.1 to 0.8 g / cm 2 . If the density is 0.1 g / cm 2 or less, a problem occurs in strength, and the desired physical properties such as split resistance, elongation, water resistance, and moisture resistance, which are the objects of the present invention, cannot be obtained. On the other hand, if the density is 0.8 g / cm 2 or more, the flexibility will be lacking, which is not preferable.
従来より発泡剤を用いたアクリルエマルジョンの化学
発泡製品は形態維持性が伴なわず実用化に問題があった
が、本発明は化学気泡と機械的撹拌発泡との混合による
フォームシートの作成に成功し、前記の問題を解決した
ものである。Conventionally, acrylic foam chemical foaming products using a foaming agent have not been able to be put to practical use due to lack of shape retention, but the present invention succeeded in producing a foam sheet by mixing chemical foaming with mechanical stirring foaming Thus, the above-mentioned problem has been solved.
本発明の粘接着フォームシートは、フィルム等の基材
面上でシート状に形成された前記アクリルエマルジョン
の加熱乾燥発泡体に、粘着性が積層もしくは含浸された
ものであり、連続気泡構造と独立気泡構造とを併有し、
柔軟でかつ伸度が高いため被着体の凹凸に追従して接着
面積が大きく、体割裂性や耐剪断性など構造体接合に必
要な基本物性に優れ、且つ耐水性、耐湿性等にも優れて
いる。The pressure-sensitive adhesive foam sheet of the present invention is a heat-dried foam of the acrylic emulsion formed in a sheet shape on a substrate surface such as a film, in which adhesive is laminated or impregnated, and has an open-cell structure. With closed cell structure,
Because it is flexible and has high elongation, it adheres to the irregularities of the adherend and has a large bonding area.It has excellent basic physical properties necessary for joining structures, such as splitting and shear resistance, and also has water resistance and moisture resistance. Are better.
次に、本発明の他の目的である前記粘接着フォームシ
ートの製造方法について説明する。Next, a method for producing the pressure-sensitive adhesive foam sheet, which is another object of the present invention, will be described.
本発明に用いられるアクリルエマルジョンとしては、
起泡性がよいことが必要であり、且つ有機質および無機
質の発泡剤を混入することができるものである。すなわ
ち、機械的撹拌によって気体（ガス）を十分に混入で
き、しかも脱泡速度が遅く、且つ得られた発泡体が基材
上に塗布できる程度に粘度が高いことが望ましい。As the acrylic emulsion used in the present invention,
It must have good foaming properties, and can be mixed with organic and inorganic foaming agents. That is, it is desirable that a gas (gas) can be sufficiently mixed by mechanical stirring, the defoaming speed is low, and the viscosity is high enough to apply the obtained foam on a substrate.
本発明においては、前記アクリルエマルジョン単独で
用いてもよく、またアクリルエマルジョンにポリウレタ
ン、エチレン酢酸ビニル共重合物もしくは合成ゴム等の
エマルジョンを適当にブレンドしたものを用いることも
できる。In the present invention, the acrylic emulsion may be used alone, or an acrylic emulsion appropriately blended with an emulsion of polyurethane, ethylene-vinyl acetate copolymer or synthetic rubber may be used.
これらのエマルジョンから得られたフォームシートは
十分な伸度と弾性を有することが必要であり、また目的
に応じて柔軟性を変えることも必要である。その目安と
して、たとえばガラス転位点（Tg）の低いアクリルエマ
ルジョンを選択する、気泡倍率を高くする、あるいは発
泡剤の量を加減する等の方法が用いられる。Foam sheets obtained from these emulsions must have sufficient elongation and elasticity, and also need to have different flexibility depending on the purpose. As a guide, for example, a method of selecting an acrylic emulsion having a low glass transition point (Tg), increasing the bubble ratio, or adjusting the amount of a foaming agent is used.
実際に作り得る気泡倍率は、50％程度の固型分濃度の
アクリルエマルジョンを用いた場合、湿潤状態で２〜10
倍程度であり、最後の接着テープに要求される柔軟性に
応じて選択される。When an acrylic emulsion having a solid content of about 50% is used, the bubble ratio that can be actually produced is 2 to 10 in a wet state.
About two times, and is selected according to the flexibility required for the last adhesive tape.
本発明において用いられる無機質発泡剤としては、例
えば炭酸水素ナトリウム、炭酸アンモニウム、炭酸水素
アンモニウム、亜硫酸アンモニウム等が挙げられ、有機
質発泡剤としては、例えばアゾジカルボンアマイド（AD
CA）、アゾビスイソブチロニトリル（AIBN）、ジアゾア
ミノベンゼン（DAB）、ベンゼンスルフォニルヒドラジ
ド（BSH）、ｐ−トルエンスルフォニルヒドラジド（TS
H）等が挙げられる。これらの発泡剤はそれぞれ単独で
用いてもよいし、２種以上を混合して用いてもよい。Examples of the inorganic foaming agent used in the present invention include sodium hydrogen carbonate, ammonium carbonate, ammonium hydrogen carbonate, ammonium sulfite and the like. Examples of the organic foaming agent include azodicarbonamide (AD
CA), azobisisobutyronitrile (AIBN), diazoaminobenzene (DAB), benzenesulfonyl hydrazide (BSH), p-toluenesulfonyl hydrazide (TS
H) and the like. These foaming agents may be used alone or in combination of two or more.
前記発泡剤のほかに、気泡倍率等を調整するために、
整泡剤および増粘剤を添加することができる。整泡剤と
しては、例えばステアリン酸アンモニウムを用いること
により、起泡倍率が向上し、起泡が安定化する。また増
粘剤としては、例えばロームアンドハース社のASE−60
（商品名）が好適に用いられ、塗布しやすい粘度に調整
することができる。In addition to the foaming agent, in order to adjust the bubble ratio and the like,
Foam stabilizers and thickeners can be added. By using, for example, ammonium stearate as the foam stabilizer, the foaming ratio is improved and the foaming is stabilized. As the thickener, for example, Rohm and Haas ASE-60
(Trade name) is suitably used, and can be adjusted to a viscosity that facilitates application.
このようにして、目的とする起泡粒経、起泡倍率およ
び起泡物粘度のバランスを、前記整泡剤および増粘剤の
添加量を調整することによってとることができる。In this way, the balance between the desired foaming particle size, foaming ratio and foamed material viscosity can be obtained by adjusting the amounts of the foam stabilizer and the thickener.
本発明においてはアクリルエマルジョン100重量部に
対して、発泡剤１〜10.0重量部、整泡剤0.5〜10.0重量
部、増粘剤０〜5.0重量部の範囲で選択し、配合するこ
とができる。In the present invention, it can be selected and blended in the range of 1 to 10.0 parts by weight of a foaming agent, 0.5 to 10.0 parts by weight of a foam stabilizer, and 0 to 5.0 parts by weight of a thickener with respect to 100 parts by weight of an acrylic emulsion.
前記配合物をミキサー等で機械的に撹拌し、周囲のガ
スを気泡としてエマルジョン中に取り込ませ、発泡体と
する。ガスとしてはアクリルエマルジョンに不活性であ
れば何でもよく、たとえば空気、窒素、アルゴン等が挙
げられる。なかでも空気は経済的に最も好ましい。この
ときの温度は室温が好ましい。この操作によってエマル
ジョン中に生成する気泡は主として連続気泡である。The mixture is mechanically stirred with a mixer or the like, and the surrounding gas is taken into the emulsion as bubbles to form a foam. Any gas may be used as long as it is inert to the acrylic emulsion, and examples thereof include air, nitrogen, and argon. Of these, air is the most economically preferred. The temperature at this time is preferably room temperature. Air bubbles generated in the emulsion by this operation are mainly open cells.
この発泡体を基材面上に塗布した後、加熱乾燥して発
泡剤を熱分解することによりさらに起泡させる。このと
き発生する気泡は主として独立気泡である。After applying the foam on the surface of the base material, the foam is further dried by heating and thermally decomposing the foaming agent. The bubbles generated at this time are mainly closed cells.
上記発泡体を塗布する基材としては、テープ状または
フィルム状であって、強度、耐熱性および離型性を有す
ることが好ましく、例えばポリエチレンテレフタレート
（PET）フィルム等が好適に用いられる。The substrate on which the foam is applied is in the form of a tape or a film, and preferably has strength, heat resistance, and mold release properties. For example, a polyethylene terephthalate (PET) film or the like is suitably used.
発泡体の塗布方法としては、一般に用いられる方法を
適用することができ、例えばナイフコーター、ロールコ
ーター等を使用して前記PETフィルム等の基材の表面に
塗布する。As a method for applying the foam, a commonly used method can be applied. For example, the foam is applied to the surface of the substrate such as the PET film using a knife coater, a roll coater or the like.
塗布する発泡体の厚さは、製品とする粘接着フォーム
シートの用途により任意に選択することができるもの
で、例えばナイフコーターで塗布する場合は、基材とナ
イフの間のクリアランスを調整して一定の厚さに成形す
ることができる。通常0.1〜2mmの厚さが好ましい。The thickness of the foam to be applied can be arbitrarily selected depending on the use of the adhesive foam sheet as a product.For example, when applying with a knife coater, adjust the clearance between the substrate and the knife. To a constant thickness. Usually, a thickness of 0.1 to 2 mm is preferred.
前記のようにして得られたフォームシートは、本発明
の特徴とする機械的撹拌による連続気泡と、発泡剤の熱
分解によって生ずる独立気泡とが混在し、その密度は、
0.1〜0.8g/cm3の範囲である。The foam sheet obtained as described above is a mixture of open cells produced by mechanical agitation characterized by the present invention and closed cells produced by thermal decomposition of a foaming agent.
It is in the range of 0.1 to 0.8 g / cm 3 .
本発明の粘接着フォームシートは、前記フォームシー
トに粘着剤を含浸もしくは塗布して製造される。The pressure-sensitive adhesive foam sheet of the present invention is produced by impregnating or applying an adhesive to the foam sheet.
本発明に用いられる粘着剤としては、シリコン系、天
然ゴム系、合成ゴム系およびアクリル系等各種の粘着剤
が挙げられる。なかでも耐水性、耐湿性、耐候性および
価格等を総合的に考慮して、アクリル系粘着剤が好まし
い。アクリル系粘着剤は溶液重合タイプであってよく、
また乳化重合タイプのものであってよい。Examples of the pressure-sensitive adhesive used in the present invention include various pressure-sensitive adhesives such as silicone-based, natural rubber-based, synthetic rubber-based, and acrylic-based pressure-sensitive adhesives. Above all, an acrylic pressure-sensitive adhesive is preferable in consideration of water resistance, moisture resistance, weather resistance, price and the like comprehensively. The acrylic pressure-sensitive adhesive may be of a solution polymerization type,
Further, it may be of an emulsion polymerization type.
フォームシートに粘着剤を含浸させる方法としては、
例えばフォームシート上に相当する塗布量の粘着剤を塗
布して乾燥することにより、フォームシートに浸透させ
る方法がある。As a method of impregnating the foam sheet with an adhesive,
For example, there is a method of permeating the foam sheet by applying a corresponding amount of the pressure-sensitive adhesive on the foam sheet and drying.
また、フォームシートに粘着剤を積層転着させる方法
としては、たとえば、離型性を有するフィルム上に粘着
剤を塗布、乾燥した後、これをフォームシートに圧着転
写する方法を用いることができる。Further, as a method of laminating and transferring the pressure-sensitive adhesive to the foam sheet, for example, a method of applying a pressure-sensitive adhesive on a film having releasability, drying the pressure-sensitive adhesive and transferring the pressure-sensitive adhesive to the foam sheet can be used.
このフォームシートの背面に対しても同様の操作を繰
り返せば、両面に粘着剤が積層されたフォームシートを
製造することができる。By repeating the same operation on the back surface of the foam sheet, a foam sheet having the pressure-sensitive adhesive laminated on both sides can be manufactured.
前記粘着剤を含浸させたものに対して、更に上記方法
で粘着剤を積層してなお一層の接合力を付与することも
可能である。It is also possible to further laminate the pressure-sensitive adhesive by the above-mentioned method to the one impregnated with the pressure-sensitive adhesive, thereby giving a further bonding force.
また、フォームシートの表裏両面に積層する粘着剤
は、同一の粘着剤の他、被着体が異なったりあるいは被
着体の表面状態が異なる等の場合、接着特性を勘案して
異なる粘着剤を選択できる。In addition, in addition to the same adhesive, when the adherend is different or the surface state of the adherend is different, the adhesive to be laminated on both the front and back surfaces of the foam sheet may be different adhesives in consideration of the adhesive properties. You can choose.
以下、実施例により本発明を具体的に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described specifically with reference to examples.
実施例１ アクリルエマルジョン（日本カーバイト（株）製ニカ
ゾール455）100重量部、ステアリン酸アンモニウム（整
泡剤）３重量部、ポリビニルピロリオン（増粘剤）１重
量部、AIBN（発泡剤）６重量部をオークスミキサーで撹
拌混合して起泡化した。この発泡体を、離型性を有する
PETフィルム上に1.0mmのクリアランスを有するナイフコ
ーターで塗布した。これを70〜110℃の乾燥炉に10分間
入れて加熱発泡と架橋を行わせた。得られたフォームシ
ートの密度は0.41g/cm3、厚さ1.0mmであった。Example 1 100 parts by weight of an acrylic emulsion (Nicasol 455 manufactured by Nippon Carbide Co., Ltd.), 3 parts by weight of ammonium stearate (foam stabilizer), 1 part by weight of polyvinylpyrrolione (thickener), 6 AIBN (foaming agent) The parts by weight were stirred and mixed with an Oaks mixer to foam. This foam has releasability
It was applied on a PET film with a knife coater having a 1.0 mm clearance. This was placed in a drying oven at 70 to 110 ° C. for 10 minutes to perform heating foaming and crosslinking. The density of the obtained foam sheet was 0.41 g / cm 3 and the thickness was 1.0 mm.
このフォームシートに、アクリル系粘着剤（綜研化学
（株）製SKダイン1717）の規定塗布量を直接塗布し、70
〜80℃において３分間加熱乾燥して得られた粘接着シー
トは、膜厚1.3mm、密度0.82g/cm3であった。A specified amount of acrylic adhesive (SK Dyne 1717 manufactured by Soken Chemical Co., Ltd.) was directly applied to this foam sheet,
The adhesive sheet obtained by heating and drying at ~ 80 ° C for 3 minutes had a thickness of 1.3 mm and a density of 0.82 g / cm 3 .
実施例２ アクリルエマルジョン（日本カーバイト（株）製ニカ
ゾール455）50重量部、ウレタンエマルジョン（バイエ
ル（株）製エンプラニールDCH）50重量部、ステアリン
酸アンモニウム（整泡剤）３重量部、ポリビニルピロリ
ドン（増粘剤）１重量部、TSH（発泡剤）５重量部を実
施例１に準じて起泡化し、得られた発砲体を実施例１と
同様にしてPETフィルム上に塗布した。これを70〜120℃
の乾燥炉に入れ、10分間加熱発泡および架橋したフォー
ムシートの密度は0.4g/cm3、厚さ1.0mmであった。Example 2 50 parts by weight of an acrylic emulsion (Nicasol 455 manufactured by Nippon Carbide Co., Ltd.), 50 parts by weight of a urethane emulsion (Empranyl DCH manufactured by Bayer K.K.), 3 parts by weight of ammonium stearate (foam stabilizer), polyvinylpyrrolidone (Thickener) 1 part by weight and TSH (foaming agent) 5 parts by weight were foamed according to Example 1, and the obtained foam was applied on a PET film in the same manner as in Example 1. 70 ~ 120 ℃
The foamed sheet was heated and foamed and crosslinked for 10 minutes, and had a density of 0.4 g / cm 3 and a thickness of 1.0 mm.
このフォームシートを実施例１と同様に処理して得ら
れた粘接着シートの膜厚は1.3mm、密度0.86g/cm3であっ
た。The adhesive sheet obtained by treating this foam sheet in the same manner as in Example 1 had a thickness of 1.3 mm and a density of 0.86 g / cm 3 .
実施例３ アクリルエマルジョン（日本カーバイト（株）製ニカ
ゾール455）50重量部、エチレン酢酸ビニルエマルジョ
ン（住友化学（株）製スミカフレックス500）50重量
部、ステアリン酸アンモニウム（整泡剤）３重量部、ポ
リビニルピロリドン（増粘剤）１重量部、AIBN（発泡
剤）３重量部、TSH（発泡剤）３重量部を実施例１と同
様にしてフォームシートを作製した。但しナイフコータ
ーのクリアランスを0.6mm、乾燥温度を70〜125℃とし
た。これによって得られたフォームシートの密度は0.31
g/cm3、厚さが0.6mmであった。Example 3 50 parts by weight of an acrylic emulsion (Nicasol 455 manufactured by Nippon Carbide Co., Ltd.), 50 parts by weight of ethylene vinyl acetate emulsion (Sumikaflex 500 manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.), 3 parts by weight of ammonium stearate (foam stabilizer) A foam sheet was prepared in the same manner as in Example 1, except that 1 part by weight of polyvinylpyrrolidone (thickener), 3 parts by weight of AIBN (foaming agent), and 3 parts by weight of TSH (foaming agent). However, the clearance of the knife coater was 0.6 mm, and the drying temperature was 70 to 125 ° C. The density of the resulting foam sheet is 0.31
g / cm 3 and thickness 0.6 mm.
このフォームシートを用いて、実施例１と同様にして
得られた粘接着シートの膜厚0.73mm、密度0.55g/cm3で
あった。Using this foam sheet, the adhesive sheet obtained in the same manner as in Example 1 had a thickness of 0.73 mm and a density of 0.55 g / cm 3 .
比較例 発泡剤を含まないこと以外は実施例１と同様にして、
密度0.77g/cm3、膜厚1.3mmの粘着フォームシートを作製
して、実施例で作製したものと物性を比較した。Comparative Example Except not containing a foaming agent, in the same manner as in Example 1,
A pressure-sensitive adhesive foam sheet having a density of 0.77 g / cm 3 and a film thickness of 1.3 mm was prepared, and its physical properties were compared with those prepared in Examples.
（結果） 本発明の、発泡剤を含有するアクリルエマルジョンを
用いたフォームシート（機械的起泡と化学的起泡の両手
段を併用した実施例作製品）および発泡剤を含まないア
クリルエマルジョンを用いたフォームシート（機械的起
泡のみを用いた比較例作製品）の両面にアクリル粘着剤
を塗布した粘接着フォームシートの片面を、非離型性の
PETフィルムで補強し、他の面を第１表に記載の各基材
に接着させて、耐熱引張り強度を比較し、また耐ガソリ
ン性および耐水性につい評価した（第２表）。(Results) A foam sheet using an acrylic emulsion containing a foaming agent of the present invention (an example product using both mechanical foaming and chemical foaming means) and an acrylic emulsion containing no foaming agent were used. One side of a pressure-sensitive adhesive foam sheet with an acrylic adhesive applied to both sides of a foam sheet (comparative product using only mechanical foaming)
The film was reinforced with a PET film, and the other surface was bonded to each of the substrates shown in Table 1 to compare the heat-resistant tensile strength and to evaluate the gasoline resistance and water resistance (Table 2).
〔発明の効果〕 本発明の粘接着フォームシートは、無機および／もし
くは有機発泡剤を含むアクリルエマルジョンを原料と
し、機械的撹拌で生じた連続気泡と、加熱乾燥工程にお
いて無機および／もしくは有機発泡剤の反応によって生
じた独立気泡とが混在するフォームシートに、粘着剤が
積層もしくは含浸されているものであるから、優れた凝
集力を有し、且つ連続気泡と独立気泡の複合気泡構造に
よって、被着体の凹凸に対し良好に対応して接着面積が
大であり、耐割裂性や耐剪断性等、構造体の接合に必要
な基本物性に優れるだけでなく、連続気泡もしくは独立
気泡の何れかを主体とする気泡構造からなる従来の粘接
着フォームシートに比べて耐湿性、耐溶剤性、耐候性等
において格段に優れている。 [Effects of the Invention] The pressure-sensitive adhesive foam sheet of the present invention is made of an acrylic emulsion containing an inorganic and / or organic foaming agent as a raw material, and has open cells generated by mechanical stirring and inorganic and / or organic foaming in the heating and drying step. Since the adhesive is laminated or impregnated in a foam sheet in which closed cells generated by the reaction of the agent are mixed, the adhesive has excellent cohesion, and the composite cell structure of open cells and closed cells, The adhesive area is large enough to cope with the unevenness of the adherend, and it not only excels in basic physical properties required for joining structures, such as splitting resistance and shear resistance, but also has either open cells or closed cells. Compared with the conventional pressure-sensitive adhesive foam sheet having a cellular structure mainly composed of porcine, it is far superior in moisture resistance, solvent resistance, weather resistance and the like.
また本発明の粘接着フォームシートの製造方法によれ
ば、機械的撹拌による起泡化と、基材上に塗布して加熱
乾燥する工程における化学発泡による起泡化とを併せ、
これに粘着剤を含浸または積層する工程により、複合気
泡構造を有する新規かつ優れた粘接着フォームシートを
簡単に製造することができる。Further, according to the method for producing a pressure-sensitive adhesive foam sheet of the present invention, foaming by mechanical stirring and foaming by chemical foaming in the step of applying and heating and drying on a substrate,
By impregnating or laminating the adhesive with the adhesive, a novel and excellent pressure-sensitive adhesive foam sheet having a composite cell structure can be easily produced.
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−91178（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−91179（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−201320（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−261483（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−89585（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−304170（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−170724（ＪＰ，Ｕ)Continuation of the front page (56) References JP-A-59-91178 (JP, A) JP-A-59-91179 (JP, A) JP-A-1-201320 (JP, A) JP-A-1-261483 (JP) JP-A-63-89585 (JP, A) JP-A-1-304170 (JP, A) JP-A-58-170724 (JP, U)
Claims (2)
クリルエマルジョンを原料とし、機械的撹拌で生じた連
続気泡と、加熱乾燥工程において無機および／もしくは
有機発泡剤の反応によって生じた独立気泡とが混在する
フォームシートに、粘着剤が積層もしくは含浸されてい
ることを特徴とする粘接着フォームシート。1. An acrylic emulsion containing an inorganic and / or organic foaming agent is used as a raw material, and continuous cells produced by mechanical stirring and closed cells produced by the reaction of the inorganic and / or organic foaming agent in the heating and drying step are formed. A pressure-sensitive adhesive foam sheet, wherein a pressure-sensitive adhesive is laminated or impregnated on a mixed foam sheet.
クリルエマルジョンを機械的撹拌によって泡立てて連続
気泡を生じさせ、その連続気泡構造の発泡体を基材の面
に所要の厚さに塗布し、続いて行われる加熱乾燥工程に
おいて、上記連続気泡発泡体中に含まれている発泡剤の
反応で独立気泡を生じさせることにより、連続気泡と独
立気泡が混在するフォームシートを形成し、該フォーム
シートに粘着剤を積層もしくは含浸させることを特徴と
する粘接着フォームシートの製造方法。2. An acrylic emulsion containing an inorganic and / or organic foaming agent is foamed by mechanical stirring to generate open cells, and the foam having the open cell structure is applied to a surface of a substrate to a required thickness, In the subsequent heating and drying step, by forming closed cells by the reaction of the foaming agent contained in the open-cell foam, a foam sheet containing a mixture of open cells and closed cells is formed, And laminating or impregnating the pressure-sensitive adhesive with the adhesive.
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