JP2632742B2 - Electrical connector - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はプリント基板の端部に直接サーフェスマウン
トされて取り付けられる電気コネクタに関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to an electrical connector which is directly surface-mounted and attached to an end of a printed circuit board.

（従来の技術） プリント基板に取り付けられる電気コネクタとして
は、例えば、本出願人の出願による実開平２−141974号
（実願平１−51224号）に開示のものがある。このコネ
クタは、第６図および第７図に示すように、雄側コネク
タＭと雌側コネクタＦとからなり、第６図に両コネクタ
を完全に嵌合させた状態を、第７図に両コネクタを嵌合
する前の状態を示している。2. Description of the Related Art An example of an electrical connector attached to a printed circuit board is disclosed in Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 2-141974 (Japanese Utility Model Application No. 1-12424) filed by the present applicant. As shown in FIGS. 6 and 7, this connector comprises a male connector M and a female connector F. FIG. 6 shows a state in which both connectors are completely fitted, and FIG. This shows a state before the connector is fitted.

雄側コネクタＭは雄側絶縁ハウジング１と雄側接触子
４とからなり、絶縁ハウジング１は後述する雌側コネク
タＦの絶縁ハウジング10の先端部が挿入できるように凹
部２を有する。この凹部２の底面に中央壁７が植立さ
れ、この中央壁７近くの凹部２の底面には接触子挿入穴
３を有し、さらに雄側接触子４のばね接触部５の自由端
が当接し、予備加重を与えるための穴８を有している。The male connector M comprises a male insulating housing 1 and a male contact 4. The insulating housing 1 has a recess 2 so that a distal end of an insulating housing 10 of a female connector F described later can be inserted. A central wall 7 is erected on the bottom surface of the concave portion 2, a contact insertion hole 3 is provided on the bottom surface of the concave portion 2 near the central wall 7, and a free end of a spring contact portion 5 of the male contact 4 is formed. It has a hole 8 for abutting and providing a preload.

雄側接触子４は雄側絶縁ハウジング１の接触子用挿入
穴３に挿入固定されるように係止部９を有し、一端にほ
ぼＵ字状に形成されたばね接触部５を有し、他端にばね
接触部５と一体的に形成された端子部６を有している。The male contact 4 has an engaging portion 9 so as to be inserted and fixed in the contact insertion hole 3 of the male insulating housing 1, and has a spring contact portion 5 formed at one end in a substantially U shape, The other end has a terminal part 6 formed integrally with the spring contact part 5.

雌側コネクタＦは、雌側絶縁ハウジング10と雌側接触
子16とからなる。雌側絶縁ハウジング10は雄側絶縁ハウ
ジング１の凹部２に挿入可能な先端部19を有し、且つ雄
側接触子４のばね接触部５が挿入可能な凹部11を有し、
且つこの凹部11の底面に接触子挿入穴12を有している。
なお、17は雄側コネクタＭと雌側コネクタＦの嵌合を容
易にするためのガイドである。The female connector F includes a female insulating housing 10 and a female contact 16. The female insulating housing 10 has a distal end portion 19 that can be inserted into the concave portion 2 of the male insulating housing 1, and has a concave portion 11 into which the spring contact portion 5 of the male contact 4 can be inserted.
Further, a contact insertion hole 12 is provided on the bottom surface of the recess 11.
Reference numeral 17 denotes a guide for facilitating the fitting between the male connector M and the female connector F.

雄側接触子16は、雌側絶縁ハウジング10の接触子挿入
穴12に挿入固定するための係止部13を有する。その一端
にほぼＣ字状に形成されるとともに雄側接触子４のばね
接触部５と接触するばね接触部14を有し、且つ他端にば
ね接触部14と一体的に形成された端子部15を有してい
る。第６図において、P2,P2はプリント基板を示してい
る。The male contact 16 has a locking portion 13 for insertion and fixation in the contact insertion hole 12 of the female insulating housing 10. A terminal portion formed at one end thereof into a substantially C-shape and having a spring contact portion 14 for contacting the spring contact portion 5 of the male contact 4 and having the other end integrally formed with the spring contact portion 14 Has 15 In FIG. 6, P2 and P2 indicate printed circuit boards.

上記従来の電気コネクタは、端子部6,15をプリント基
板のスルーホールに挿入して半田付け接合することによ
りプリント基板にマウントされるようになっており、各
端子部6,15はしっかりとプリント基板に接続され、且つ
正確に位置決めされて取り付けられる。The conventional electrical connector described above is designed to be mounted on a printed circuit board by inserting the terminal portions 6 and 15 into through holes of the printed circuit board and joining them by soldering, so that each terminal portion 6 and 15 is firmly printed. Connected to the substrate and accurately positioned and mounted.

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、コネクタをプリント基板に取り付ける
方法としてはこのようなスルーホールを用いる形式のも
のばかりでなく、端子部をプリント基板の回路パターン
に直接半田付けする形式のもの、すなわち、サーフェス
マウント形式のものもある。サーフェスマウント形式の
コネクタの場合には、プリント基板に対する位置決めを
正確に行わないと接続不良が起こる可能性があり、ま
た、端子部と回路パターンとの半田付けだけでは、取付
強度が不足するという問題がある。(Problems to be Solved by the Invention) However, as a method of attaching a connector to a printed circuit board, not only a method using such a through hole but also a method in which a terminal portion is directly soldered to a circuit pattern on a printed circuit board. That is, there is also a surface mount type. In the case of a surface mount type connector, a connection failure may occur if the positioning with respect to the printed circuit board is not performed correctly, and the mounting strength will be insufficient only by soldering the terminal part and the circuit pattern. There is.

また、サーフェスマウントのためにはコンタクトの端
に形成される端子部をプリント基板に当接接触させる必
要があるが、このため、プリント基板の端部にコネクタ
を取り付けるときに、コネクタに対するプリント基板の
挿入取付位置決めを正確に行わないと、プリント基板が
斜めに挿入される等してコンタクトの端部を押して端子
部を変形させるおそれがあるという問題もある。Also, for surface mounting, it is necessary to bring the terminal formed at the end of the contact into contact with the printed circuit board. Therefore, when the connector is attached to the end of the printed circuit board, the printed circuit board is connected to the connector. If the insertion mounting positioning is not performed accurately, there is a problem that the terminal may be deformed by pushing the end of the contact due to, for example, oblique insertion of the printed circuit board.

本発明はこのような問題に鑑みたもので、サーフェス
マウント形式のコネクタ、特に、プリント基板の端部に
取り付けられるサーフェスマウント形式の電気コネクタ
において、その取付が簡単で且つ十分な取付強度を有
し、さらに、正確な位置決めが可能なような構成の電気
コネクタを提供することを目的とする。The present invention has been made in view of such a problem, and in a surface mount type connector, particularly, in a surface mount type electrical connector which is mounted on an end portion of a printed circuit board, the mounting is simple and has sufficient mounting strength. It is still another object of the present invention to provide an electrical connector having a configuration that enables accurate positioning.

本発明はまた、プリント基板端部への電気コネクタの
取付に際して、取付位置決めを正確に行うことができ、
コンタクトの端子部を変形させるような問題が生じるこ
とがない電気コネクタを提供することを目的とする。The present invention can also accurately perform the mounting positioning when mounting the electrical connector to the end of the printed circuit board,
An object of the present invention is to provide an electrical connector which does not cause a problem that a terminal portion of a contact is deformed.

（課題を解決するための手段および作用） このような目的達成のため、本発明においては、一端
に接触部、他端に端子部を有してなる複数の接触子を、
ハウジングにより上下２列に幅方向に並んで保持し、こ
れら端子部を上下に所定間隔を置いて互いに対向した状
態で整列保持して電気コネクタが構成される。さらに、
このハウジングに、弾性部材により略Ｕ字状に形成され
たＵ字形固定具を、略Ｕ字状を形成する２本のアームに
挟まれた開口部が上下に整列した端子部の上下所定間隔
と整列するようにして取り付け、プリント基板の端部
を、Ｕ字形固定具内に挿入させるとともに端子部の上下
列の間に挿入させて、このプリント基板をＵ字形固定具
により固定保持するとともにこのプリント基板の上下両
表面の回路パターンと端子部とをそれぞれ当接接触させ
るように構成されている。ここで、Ｕ字状固定具の２本
のアームの少なくとも一方および上下２列の端子部が挿
入方向外側に広がるテーパ状に形成され、２本のアーム
のうちの少なくとも一方がテーパ状の端子部と上下方向
同位置もしくは内側に位置している。(Means and Actions for Solving the Problems) In order to achieve such an object, in the present invention, a plurality of contacts having a contact portion at one end and a terminal portion at the other end are provided.
An electrical connector is formed by holding two rows of upper and lower rows by the housing in the width direction, and holding and aligning these terminals in a state of facing each other at predetermined intervals in the vertical direction. further,
In this housing, a U-shaped fixture formed in a substantially U-shape by an elastic member is provided with a predetermined vertical spacing between terminal portions in which openings sandwiched between two arms forming a substantially U-shape are vertically aligned. The printed circuit board is inserted into the U-shaped fixture and inserted between the upper and lower rows of the terminals, and the printed circuit board is fixed and held by the U-shaped fixture, and the printed circuit board is fixed. The circuit patterns on both upper and lower surfaces of the substrate and the terminal portions are configured to be in contact with each other. Here, at least one of the two arms and the upper and lower two rows of the terminal portions of the U-shaped fixture are formed in a tapered shape extending outward in the insertion direction, and at least one of the two arms is a tapered terminal portion. And the same position in the vertical direction or inside.

このように構成した電気コネクタでは、Ｕ字形固定具
のアームがテーパ状端子部と上下方向同位置もしくは内
側に位置しているため、プリント基板の端部に電気コネ
クタを取り付ける際に、プリント基板の端部をＵ字形固
定具内に挿入させるとともに端子部の上下列の間に挿入
させるときに、プリント基板はまずＵ字形固定具のアー
ムに当接して開口部内に挿入され、この後、端子部の上
下列の間内に挿入される。このため、プリント基板はＵ
字形固定具により上下方向の挿入位置決めがなされて正
しい方向に挿入され、端子部との接触は正しく位置決め
された状態で行われ、プリント基板によりこじられて端
子部が曲げられるようなことがない。In the electric connector configured as described above, since the arm of the U-shaped fixture is located at the same position in the vertical direction or inside the tapered terminal portion, when attaching the electric connector to the end of the printed circuit board, When the end is inserted into the U-shaped fixture and inserted between the upper and lower rows of the terminals, the printed circuit board is first inserted into the opening in contact with the arm of the U-shaped fixture, and then the terminal is inserted. Is inserted between the upper and lower rows. For this reason, the printed circuit board is U
The vertical insertion and positioning is performed by the character-shaped fixing device, and the terminal is inserted in the correct direction. Contact with the terminal portion is performed in a correctly positioned state, and the terminal portion is not bent by being twisted by the printed circuit board.

さらに、２本のアームのテーパ状に形成された部分に
おける上下間隔が最も狭くなる部分に、上下に貫通する
ピン挿入孔が形成され、プリント基板には、プリント基
板をＵ字形固定具内および端子部の上下列間に挿入させ
状態でピン挿入口と上下に対向して延びる貫通孔が形成
されており、ピン挿入孔および貫通孔に半田付け用ピン
を挿入してＵ字形固定具とプリント基板とを半田付けす
るようになっているので、ピン挿入孔および貫通孔に半
田付け用ピンを挿入してＵ字形固定具とプリント基板と
を半田付けして強固に固定保持することができる。Further, a pin insertion hole penetrating up and down is formed in a portion where the vertical interval is narrowest in the tapered portion of the two arms, and the printed board is provided with a U-shaped fixture and a terminal. A through-hole is formed extending between the upper and lower rows of the portion so as to be vertically opposed to the pin insertion port. A U-shaped fixture and a printed circuit board are inserted by inserting soldering pins into the pin insertion hole and the through-hole. Are soldered, so that the U-shaped fixture and the printed circuit board can be firmly fixed and held by soldering pins into the pin insertion holes and the through holes and soldering the U-shaped fixture.

また、この電気コネクタにおいて、Ｕ字状固定具の２
本のアームの一方の側の中間部を他方側に突出する凸曲
部を有するように曲げ加工するとともに他方側には凸曲
部に対向して他方側に突出する位置決め突起を形成し、
一方、プリント基板には、これがＵ字形固定具内に挿入
されたときにこれら凸曲部および位置決め突起が突入可
能な上下貫通孔を形成しても良い。このようにすると、
プリント基板をＵ字形固定具内および端子部の上下列間
に挿入させて電気コネクタを取り付けるときに、位置決
め突起および凸曲部が上下両側から上下貫通孔内に突入
し、Ｕ字形固定具によりプリント基板の取付位置決めを
行わせるとともにこの位置決め状態でしっかりと保持さ
せることができる。In this electrical connector, the U-shaped fixture 2
The intermediate portion on one side of the book arm is bent so as to have a convex curved portion projecting to the other side, and the other side is formed with a positioning projection protruding to the other side opposite to the convex curved portion,
On the other hand, the printed circuit board may be formed with upper and lower through holes into which these convex portions and positioning projections can protrude when inserted into the U-shaped fixture. This way,
When the printed circuit board is inserted into the U-shaped fixture and between the upper and lower rows of the terminals, and the electric connector is attached, the positioning projections and the convex portions protrude into the upper and lower through holes from both upper and lower sides, and are printed by the U-shaped fixture. The substrate can be mounted and positioned, and can be firmly held in this positioning state.

さらに、上記ピン挿入口を、Ｕ字形固定具において位
置決め突起および凸曲部を上下に貫通して形成するのが
好ましく、このようにすれば、プリント基板をＵ字形固
定具内および端子部の上下列間に挿入させて位置決め突
起および凸曲部が上下両側から上下貫通孔内に突入した
状態で、ピン挿入孔および貫通孔に半田付け用ピンを挿
入してＵ字形固定具とプリント基板とを半田付けして強
固に固定保持することができる。Further, it is preferable that the pin insertion port is formed so as to vertically penetrate the positioning projection and the convex portion in the U-shaped fixture, so that the printed circuit board can be placed in the U-shaped fixture and above the terminal section. With the positioning projections and the protruding bent portions protruding into the upper and lower through holes from both upper and lower sides by inserting between the lower rows, insert the soldering pins into the pin insertion holes and the through holes to connect the U-shaped fixture and the printed circuit board. It can be fixed and held firmly by soldering.

（実施例） 以下、本発明の実施例について図面を参照して説明す
る。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

本発明に係る電気コネクタの一例として雄側コネクタ
を第１図および第２図に示している。この雄側コネクタ
Ｍは、前述した雄側コネクタＭ（第６図および第７図の
雄側コネクタＭ）と接触部がほぼ同形状であるので、こ
の雄側コネクタＭと異なる点のみを説明する。FIGS. 1 and 2 show a male connector as an example of an electrical connector according to the present invention. Since the male connector M has substantially the same contact portion as the male connector M (the male connector M in FIGS. 6 and 7), only the differences from the male connector M will be described. .

第１図に示すように、この雄側コネクタＭの絶縁ハウ
ジング１の長手方向両端部に、図示しないプリント基板
を固定するための基板固定部100が形成されている。こ
の基板固定部100は、絶縁ハウジング１の両端部に一体
に形成された断面Ｌ形の固定具取付部101と、この固定
具取付部101に埋設固定された断面ほぼＵ字形の固定具1
02（詳細については後述する）からなっている。As shown in FIG. 1, board fixing portions 100 for fixing a printed board (not shown) are formed at both ends in the longitudinal direction of the insulating housing 1 of the male connector M. The board fixing portion 100 includes a fixture mounting portion 101 having an L-shaped cross section integrally formed at both ends of the insulating housing 1, and a fixture 1 having a substantially U-shaped cross section embedded and fixed in the fixing portion 101.
02 (details will be described later).

各接触子４の端子部６は、絶縁ハウジング１の側面か
ら突出する長さが一定であって、プリント基板に半田付
けするためにほぼ「く」字状に（即ち、端子部６におけ
る接触面の先端部分が基板103のＵ字形固定具102内への
挿入方向に対して開くように）湾曲している。これら端
子部６は図示のように上下に対向して２列に整列してお
り、この間にプリント基板が挿入されるように取り付け
られ、各端子部６がプリント基板の上下面に設けられた
回路パタンーンと当接接触する。The terminal portion 6 of each contact 4 has a constant length protruding from the side surface of the insulating housing 1 and has a substantially “く” shape (ie, a contact surface at the terminal portion 6) for soldering to a printed circuit board. Of the substrate 103 is opened so as to open in the direction of insertion of the substrate 103 into the U-shaped fixture 102). As shown in the figure, the terminal portions 6 are arranged in two rows facing each other up and down, and are mounted so that a printed board is inserted between them, and each terminal portion 6 is provided on the upper and lower surfaces of the printed board. It comes into contact with the pattern.

本発明に係る電気コネクタのもう一つの例として雌側
コネクタＦを第３図および第４図に示している。なお、
この雌側コネクタＦは第１図および第２図の雄側コネク
タＭと嵌合可能でこれら両者によりツーピスコネクタが
形成される。この雌側コネクタＦは、第６図および第７
図に示した雌側コネクタＦと接触部構成が類似するので
この雌側コネクタＦについても異なる点のみを説明す
る。FIGS. 3 and 4 show a female connector F as another example of the electrical connector according to the present invention. In addition,
The female connector F can be fitted with the male connector M shown in FIGS. 1 and 2, and a two-piece connector is formed by both of them. 6 and 7.
Since the configuration of the contact portion is similar to that of the female connector F shown in the figure, only the differences from the female connector F will be described.

第３図に示すように、雌側コネクタＦの絶縁ハウジン
グ10の長手方向両端部に、図示しないプリント基板を固
定するための基板固定部200が形成されている。この基
板固定部200は、絶縁ハウジング10の両端部に一体に形
成された断面Ｌ形の固定具取付部201と、この固定具取
付部201に埋設固定された断面ほぼＵ字形の固定具202
（詳細については後述する）からなっている。As shown in FIG. 3, board fixing portions 200 for fixing a printed board (not shown) are formed at both ends in the longitudinal direction of the insulating housing 10 of the female connector F. The board fixing portion 200 includes a fixture mounting portion 201 having an L-shaped cross section integrally formed at both ends of the insulating housing 10, and a fixture 202 having a substantially U-shaped cross section embedded and fixed to the fixing portion 201.
(Details will be described later).

各接触子16の端子部15は、絶縁ハウジング10の側面か
ら突出する長さが一定であって、プリント基板に半田付
けするためにほぼ「く」字状に湾曲している。これら端
子部15は図示のように上下に対向して２列に整列してお
り、この間にプリント基板が挿入されるように取り付け
られ、各端子部15がプリント基板の上下面に設けられた
回路パターンと当接接触する。The terminal portion 15 of each contact 16 has a constant length protruding from the side surface of the insulating housing 10, and is curved in a substantially "L" shape for soldering to a printed circuit board. As shown in the figure, the terminals 15 are arranged in two rows facing each other up and down, and are mounted so that a printed circuit board is inserted therebetween. Each terminal 15 is provided on the upper and lower surfaces of the printed circuit board. Contact with the pattern.

前記断面ほぼＵ字形固定具102,202は、いずれも同一
構成であるので、ここでは固定具102について、第５図
（ａ），（ｂ）を参照して説明する。固定具102は、半
田付け可能な板材を、第５図（ａ）のように断面ほぼＵ
字状に曲げ加工するとともに、この対向する一方のアー
ム、例えば、上側アームの中央部を下方に凸となる形状
に曲げ加工するとともに、先端部分を下側の面から離れ
るように（即ち、基板103の挿入方向に対して開くよう
に）曲がった形状に曲げ加工した略Ｕ字状の固定具本体
102aから構成される。この固定具本体102aの互いに対向
する上下アームには円柱の半田付け用ピン102cを挿入さ
せるためのピン挿入穴102bが上下に貫通して形成されて
いる。また、固定具本体102aを固定具取付部101に埋設
固定するための固定部102dが側端部が直角に折曲されて
形成されている。Since the fixtures 102 and 202 having a substantially U-shaped cross section have the same configuration, the fixture 102 will be described with reference to FIGS. 5 (a) and 5 (b). The fixing tool 102 is formed by using a plate material that can be soldered and having a substantially U-shaped cross section as shown in FIG.
While bending in the shape of a letter, the opposite one arm, for example, the central part of the upper arm is bent into a convex shape, and the distal end portion is separated from the lower surface (that is, the substrate). A substantially U-shaped fixture body bent into a bent shape (to open in the insertion direction of 103)
102a. A pin insertion hole 102b for inserting a cylindrical soldering pin 102c is formed vertically through the upper and lower arms of the fixture main body 102a facing each other. Further, a fixing portion 102d for embedding and fixing the fixing device main body 102a to the fixing device mounting portion 101 is formed by bending a side end portion at a right angle.

さらに、固定具本体102aのピン挿入穴102bの内の下側
アームに形成された穴の周縁には、第５図（ｂ）に示す
ようにプリント基板103に形成されている位置決め穴103
aに挿入できるように位置決め用の凸部102eが形成され
ている。このため、プリント基板103の端部をＵ字形固
定具102内に挿入させれば、位置決め用凸部102eが内決
め穴103aに嵌合し、コネクタがプリント基板103に正確
に位置決めされて取り付けられる。このとき、固定具本
体102aの上側アームにおける下方に凸となる形状に形成
された部分が第５図（ｂ）に示すようにプリント基板10
3を押圧し、位置決め用凸部102eが内決め穴103aに嵌合
した状態でしっかりと保持される。Further, as shown in FIG. 5 (b), positioning holes 103 formed in the printed circuit board 103 are formed on the periphery of a hole formed in the lower arm of the pin insertion hole 102b of the fixture body 102a.
A positioning projection 102e is formed so as to be inserted into a. Therefore, if the end of the printed circuit board 103 is inserted into the U-shaped fixture 102, the positioning protrusion 102e fits into the inner hole 103a, and the connector is accurately positioned and attached to the printed circuit board 103. . At this time, the portion of the upper arm of the fixture main body 102a formed in a downwardly convex shape is a printed circuit board 10 as shown in FIG. 5 (b).
3 is pressed, and the positioning convex portion 102e is firmly held in a state of being fitted into the inner decision hole 103a.

なお、第２図および第４図から分かるように、Ｕ字形
固定具102にプリント基板103を挿入させると、上下２列
に並んだ端子部6,15の列間にプリント基板103の端部が
挿入され、各端子部6,15は対応する回路パターンと当接
接触する。As can be seen from FIGS. 2 and 4, when the printed circuit board 103 is inserted into the U-shaped fixture 102, the end portion of the printed circuit board 103 is inserted between the upper and lower rows of the terminal portions 6, 15. The terminals 6 and 15 are inserted into contact with the corresponding circuit patterns.

ここで、第４図（第２図も同様）に示すように、上下
２列の端子部15はそれぞれ内側に凸となるように“く”
の字状に湾曲されており、その先端部は外側に広がるテ
ーパを有するようになっている。Ｕ字形固定具102の上
側アームの先端も外側に広がるテーパ状に形成されてい
るが、図示のように、上側アームの先端部は、上列側の
端子部15のテーパ部より上下方向内側（下側）に位置し
ている。また、Ｕ字形固定具102の下側アームの先端部
は下列側の端子部15のテーパ部より上下方向内側（上
側）に位置している。このため、コネクタにプリント基
板103を挿入するときには、まず、プリント基板103の端
部がＵ字形固定具102の先端部の間から挿入させる必要
があり、これによりプリント基板103の上下方向の挿入
位置決めがなされる。この状態でさらにプリント基板10
3を押し込むと、このようにして位置決めがなされたプ
リント基板103が上下２列の端子部15の間に挿入され
る。このため、端子部15の間にプリント基板103が正し
く挿入され、プリント基板103により押されたり、こじ
られたりして端子部15が変形するようなことが確実に防
止される。Here, as shown in FIG. 4 (similarly in FIG. 2), the upper and lower two rows of the terminal portions 15 are formed so as to be convex inward.
, And its tip has a taper extending outward. The tip of the upper arm of the U-shaped fixture 102 is also formed in a tapered shape that spreads outward. However, as shown in the figure, the tip of the upper arm is vertically inward (from the tapered portion of the terminal unit 15 in the upper row). Lower). The distal end of the lower arm of the U-shaped fixture 102 is located vertically inside (upper side) from the tapered portion of the terminal 15 on the lower row. For this reason, when inserting the printed circuit board 103 into the connector, it is necessary to first insert the end of the printed circuit board 103 from between the distal ends of the U-shaped fixtures 102, thereby positioning the printed circuit board 103 vertically. Is made. In this state, the printed circuit board 10
When 3 is pushed in, the printed circuit board 103 thus positioned is inserted between the upper and lower two rows of the terminal portions 15. For this reason, the printed circuit board 103 is correctly inserted between the terminal portions 15, and the terminal portion 15 is reliably prevented from being deformed by being pushed or twisted by the printed circuit board 103.

以上のように、本発明の電気コネクタにおいては、絶
縁ハウジング1,10の両端部側に断面ほぼＵ字形固定具10
2,202を備えているので、これにより正確に位置決めし
たコネクタをプリント基板の端部に取り付けることがで
き、接触子4,16の端子部6,15の端部とプリント基板103
の回路パターンとの接続不良が少なく、しかもプリント
基板103に固定するために要する工数が少ない。具体的
には、プリント基板103を断面ほぼＵ字形固定具102,202
に固定するには、プリント基板103の位置決め用穴103a
が位置決め用凸部102eに嵌まる位置まで挿入させ、この
状態で半田付け用ピン102cを挿入するとともに、これら
を半田付けする。このようにすることにより、プリント
基板の回路パターンに接触子の端子部は正確に当接して
接続される。このようにすると、雄側コネクタＭおよび
雌側コネクタＦを挿入または抜去する際の外力が、Ｕ字
形固定具102,202による結合部に加わるので端子部と回
路パターンとの接続部が接続不良となることが防止でき
る。さらに、プリント基板をコネクタに固定するために
ねじとナットを用いる必要がないので、プリント基板10
3に固定するために要する工数を削減することができ
る。As described above, in the electrical connector of the present invention, the fixing members 10 having a substantially U-shaped cross section are provided at both ends of the insulating housings 1 and 10.
2,202, so that the connector positioned accurately can be attached to the end of the printed circuit board, and the ends of the terminals 6, 15 of the contacts 4, 16 and the printed circuit board 103
And the number of steps required for fixing to the printed circuit board 103 is small. Specifically, the printed circuit board 103 is fixed to the fixtures 102, 202 having a substantially U-shaped cross section.
To fix to the positioning hole 103a of the printed circuit board 103
Is inserted to a position where it fits into the positioning projection 102e, and in this state, the soldering pins 102c are inserted and these are soldered. By doing so, the terminal portions of the contacts are accurately contacted and connected to the circuit pattern of the printed circuit board. In this case, since an external force when inserting or removing the male connector M and the female connector F is applied to the joint portion by the U-shaped fixtures 102 and 202, the connection between the terminal portion and the circuit pattern may be poorly connected. Can be prevented. Further, since it is not necessary to use screws and nuts to fix the printed circuit board to the connector, the printed circuit board 10
The man-hour required for fixing to 3 can be reduced.

以上述べた実施例では、固定具本体102a（202a）と半
田付け用ピン102c（202c）をいずれも半田付け可能な材
料で構成し、ピン挿入穴102b（202b）内で半田付けする
ものを挙げたが、所定の機械的強度の固定具本体を用
い、これにより半田付け用ピンを用いることなくプリン
ト基板にコネクタを取り付けるようにしても良い。In the above-described embodiment, the fixing tool main body 102a (202a) and the soldering pins 102c (202c) are both made of a solderable material, and are soldered in the pin insertion holes 102b (202b). However, a connector may be attached to a printed circuit board without using soldering pins by using a fixture body having a predetermined mechanical strength.

（発明の効果） 以上説明したように、本発明によれば、プリント基板
の端部を、Ｕ字形固定具内に挿入させるとともに端子部
の上下列の間に挿入させて、このプリント基板をＵ字形
固定具により固定保持するとともにこのプリント基板の
上下両表面の回路パターンと端子部とをそれぞれ当接接
触させるように構成されており、Ｕ字形固定具の２本の
アームのうちの少なくとも一方が端子部先端のテーパ状
部と上下方向同位置もしくは内側に位置しているため、
プリント基板の端部に電気コネクタを取り付けるとき、
プリント基板はまずＵ字形固定具に当接してこの開口部
内に挿入され、この後、端子部の上下列の間内に挿入さ
れる。このため、プリント基板はＵ字形固定具により上
下方向の挿入位置決めがなされて正しい方向に挿入さ
れ、端子部との接触は正しく位置決めされた状態で行わ
れ、プリント基板によりこじられて端子部が曲げられる
ようなことがない。(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, the printed circuit board is inserted into the U-shaped fixture while being inserted between the upper and lower rows of the terminal portions. The circuit pattern is fixed and held by the U-shaped fixture and the circuit patterns on the upper and lower surfaces of the printed circuit board are brought into contact with the terminal portions. At least one of the two arms of the U-shaped fixture is Because it is located at the same position in the vertical direction or inside the tapered part at the tip of the terminal part,
When attaching an electrical connector to the edge of a printed circuit board,
The printed circuit board first comes into contact with the U-shaped fixture and is inserted into the opening, and then inserted between the upper and lower rows of the terminal portions. For this reason, the printed circuit board is vertically inserted and positioned by the U-shaped fixture, and is inserted in the correct direction. Contact with the terminal portion is performed in a correctly positioned state, and the printed circuit board is twisted and bent. There is nothing that can be done.

さらに、２本のアームのテーパ状に形成された部分に
おける上下間隔が最も狭くなる部分に、上下に貫通する
ピン挿入孔が形成され、プリント基板には、プリント基
板をＵ字形固定具内および端子部の上下列間に挿入させ
状態でピン挿入口と上下に対向して延びる貫通孔が形成
されており、ピン挿入孔および貫通孔に半田付け用ピン
を挿入してＵ字形固定具とプリント基板とを半田付けす
るようになっているので、ピン挿入孔および貫通孔に半
田付け用ピンを挿入してＵ字形固定具とプリント基板と
を半田付けして強固に固定保持することができる。Further, a pin insertion hole penetrating up and down is formed in a portion where the vertical interval is narrowest in the tapered portion of the two arms, and the printed board is provided with a U-shaped fixture and a terminal. A through-hole is formed extending between the upper and lower rows of the portion so as to be vertically opposed to the pin insertion port. A U-shaped fixture and a printed circuit board are inserted by inserting soldering pins into the pin insertion hole and the through-hole. Are soldered, so that the U-shaped fixture and the printed circuit board can be firmly fixed and held by soldering pins into the pin insertion holes and the through holes and soldering the U-shaped fixture.

また、この電気コネクタにおいて、Ｕ字状固定具の２
本のアームのうちの一方の中間部を他方側に突出する凸
曲部を有するように曲げ加工するとともに他方には凸曲
部に対向して相手アーム側に突出する位置決め突起を形
成し、一方、プリント基板には、これがＵ字形固定具内
に挿入されたときに凸曲部および位置決め突起が突入可
能な上下貫通孔を形成しても良い。このようにすると、
プリント基板をＵ字形固定具内および端子部の上下列間
に挿入させて電気コネクタを取り付けるときに、位置決
め突起および凸曲部が上下両側から上下貫通孔内に突入
し、Ｕ字形固定具によりプリント基板の取付位置決めを
行わせるとともにこの位置決め状態でしっかりと保持さ
せることができる。In this electrical connector, the U-shaped fixture 2
One of the intermediate portions of the book arm is bent so as to have a convex portion protruding to the other side, and a positioning projection is formed on the other side to protrude toward the partner arm side in opposition to the convex portion. The printed circuit board may have upper and lower through-holes into which the convex portions and the positioning projections can protrude when the printed circuit board is inserted into the U-shaped fixture. This way,
When the printed circuit board is inserted into the U-shaped fixture and between the upper and lower rows of the terminals, and the electric connector is attached, the positioning projections and the convex portions protrude into the upper and lower through holes from both upper and lower sides, and are printed by the U-shaped fixture. The substrate can be mounted and positioned, and can be firmly held in this positioning state.

さらに、ピン挿入口を、Ｕ字形固定具において位置決
め突起および凸曲部を上下に貫通して形成するのが好ま
しく、このようにすれば、プリント基板をＵ字形固定具
内および端子部の上下列間に挿入させて位置決め突起お
よび凸曲部が上下両側から上下貫通孔内に突入した状態
で、ピン挿入孔および貫通孔に半田付け用ピンを挿入し
てＵ字形固定具とプリント基板とを半田付けして強固に
結合させることができる。Further, it is preferable that the pin insertion opening is formed by vertically penetrating the positioning projection and the convex curved portion in the U-shaped fixture, so that the printed circuit board can be arranged in the U-shaped fixture and in the upper and lower rows of the terminal portions. With the positioning projections and convex portions protruding into the upper and lower through holes from both the upper and lower sides, soldering pins are inserted into the pin insertion holes and the through holes to solder the U-shaped fixture and the printed circuit board. Can be attached firmly.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第１図は本発明に係る雄側コネクタの一例を示す上面
図、正面図、下面図、背面図および側面図、 第２図は第１図（ｃ）のII−II線に沿って切断した拡大
断面図、 第３図は本発明に係る雌側コネクタの一例を示す上面
図、正面図、下面図、背面図および側面図、 第４図は第３図（ｃ）のIII−III線に沿って切断した拡
大断面図、 第５図は固定具の一例を説明する図、 第６図および第７図は先願発明の雄側および雌側コネク
タを示す断面図である。 Ｍ……雄側コネクタ、Ｆ……雌側コネクタ 1,10……絶縁ハウジング、6,16……接触子 100,200……基板固定部 102,202……Ｕ字形固定具 103……プリント基板FIG. 1 is a top view, a front view, a bottom view, a rear view, and a side view showing an example of a male connector according to the present invention. FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II of FIG. 1 (c). FIG. 3 is a top view, a front view, a bottom view, a rear view, and a side view showing an example of the female connector according to the present invention. FIG. 4 is a sectional view taken along line III-III of FIG. 3 (c). FIG. 5 is a diagram illustrating an example of a fixture, and FIGS. 6 and 7 are cross-sectional views showing a male connector and a female connector of the prior application. M: male connector, F: female connector 1,10 ... insulating housing, 6, 16 ... contact 100, 200 ... board fixing part 102, 202 ... U-shaped fixing tool 103 ... printed circuit board

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】一端に相手コンタクトと接続される接触部
を有し、他端にプリント基板表面に形成された回路パタ
ーンと接続される端子部を有してなる複数の接触子と、 これら接触子を幅方向に整列させて保持し、少なくとも
前記端子部が上下二列になって幅方向に延びるとともに
上下に所定間隔を置いて互いに対向した状態で整列保持
するハウジングと、 弾性材料により略Ｕ字状に形成され、略Ｕ字状を形成す
る２本のアームに挟まれた開口部が前記上下２列に整列
した前記端子部の前記上下所定間隔と幅方向に対応して
位置するように前記ハウジングに固定されて取り付けら
れたＵ字形固定具とからなり、 プリント基板の端部を、前記Ｕ字形固定具内に開口部側
から挿入させるとともに前記端子部の上下列の間に挿入
させて、このプリント基板を前記Ｕ字形固定具により固
定保持するとともにこのプリント基板の上下両表面の回
路パターンと前記端子部とをそれぞれ当接接触させるよ
うに構成されている電気コネクタにおいて、 前記２本のアームの少なくとも一方が前記プリント基盤
の挿入方向外側に広がるテーパ状に形成され、且つ、上
下２列に並んだ前記端子部が前記挿入方向外側に広がる
テーパ状に形成されており、 前記２本のアームの少なくとも一方が、前記テーパ状の
前記端子部と上下方向同位置もしくは前記テーパ状の端
子部より上下方向内側に位置しており、 前記２本のアームの前記テーパ状に形成された部分にお
ける上下間隔が最も狭くなる箇所に、上下に貫通するピ
ン挿入孔が形成され、 前記プリント基板に、前記プリント基板を前記Ｕ字形固
定具内および前記端子部の上下列間に挿入させ状態で前
記ピン挿入口と上下に対向して延びる貫通孔が形成され
ており、 前記ピン挿入孔および前記貫通孔に半田付け用ピンを挿
入して前記Ｕ字形固定具と前記プリント基板とを半田付
けするようになっていることを特徴とする電気コネク
タ。1. A plurality of contacts having a contact portion at one end connected to a mating contact and a terminal portion connected at the other end to a circuit pattern formed on the surface of a printed circuit board; A housing that aligns and holds the terminals in the width direction, and at least the terminal portions extend in the width direction in two rows vertically and that are aligned and held in a state of facing each other at predetermined intervals in the vertical direction; An opening formed between two arms forming a substantially U-shape is positioned corresponding to the predetermined upper and lower intervals and the width direction of the terminal portions aligned in the upper and lower two rows. A U-shaped fixture fixedly attached to the housing, wherein an end of the printed circuit board is inserted into the U-shaped fixture from an opening side and inserted between upper and lower rows of the terminal portions. , This pudding An electric connector configured to hold and hold a board by the U-shaped fixture and to make contact between the circuit patterns on both upper and lower surfaces of the printed board and the terminal portions, respectively, wherein at least one of the two arms One of the arms is formed in a tapered shape extending outward in the insertion direction of the printed board, and the terminal portions arranged in upper and lower two rows are formed in a tapered shape extending outward in the insertion direction. At least one of the two arms One of the two arms is positioned at the same position in the vertical direction as the terminal portion in the vertical direction or in the vertical direction from the terminal portion in the taper shape, and the vertical interval in the tapered portion of the two arms is A pin insertion hole penetrating vertically is formed in the narrowest portion, and the printed circuit board is inserted into the U-shaped fixture and A through-hole is formed to extend between the upper and lower rows of the terminal portion and to vertically face the pin insertion port. A soldering pin is inserted into the pin insertion hole and the through-hole to form the U. An electrical connector characterized by soldering a figure-shaped fixture and said printed circuit board. 【請求項２】前記２本のアームの一方の中間部が上下方
向内方に突出する凸曲部を有するように曲げ加工される
とともに他方のアームには前記凸曲部に対向して上下方
向内方に突出する位置決め突起が形成され、前記プリン
ト基板には、前記プリント基板が前記Ｕ字形固定具内に
挿入されたときに前記凸曲部および前記位置決め突起が
突入可能に前記上下貫通孔が形成されており、 前記プリント基板を前記Ｕ字形固定具内および上下２列
の前記端子部間に挿入させたときに、前記位置決め突起
および前記凸曲部が上下両側から前記上下貫通孔内に突
入し、前記Ｕ字形固定具により前記プリント基板の取付
位置決めおよび保持を行うようになっていることを特徴
とする請求項１に記載の電気コネクタ。2. An intermediate part of one of the two arms is bent so as to have a convex part protruding inward in the vertical direction, and the other arm has a vertical part facing the convex part. A positioning projection protruding inward is formed, and the printed board has the upper and lower through holes so that the projection and the positioning projection can protrude when the printed board is inserted into the U-shaped fixture. When the printed circuit board is inserted in the U-shaped fixture and between the upper and lower two rows of the terminal portions, the positioning projections and the convexly curved portions project into the upper and lower through holes from both upper and lower sides. The electrical connector according to claim 1, wherein the U-shaped fixture is used for positioning and holding the printed circuit board. 【請求項３】前記位置決め突起および前記凸曲部を上下
に貫通して前記ピン挿入孔が形成されており、前記プリ
ント基板を前記Ｕ字形固定具内および前記端子部の上下
列間に挿入させて前記位置決め突起および前記凸曲部が
上下両側から前記上下貫通孔内に突入した状態で、前記
ピン挿入孔および前記貫通孔に半田付け用ピンを挿入し
て前記Ｕ字形固定具と前記プリント基板とを半田付けす
るようになっていることを特徴とする請求項２に記載の
電気コネクタ。3. The pin insertion hole is formed vertically through the positioning projection and the convex curved portion, and the printed circuit board is inserted into the U-shaped fixture and between the upper and lower rows of the terminal portions. In a state where the positioning protrusions and the convexly curved portions protrude into the upper and lower through holes from both upper and lower sides, a soldering pin is inserted into the pin insertion hole and the through hole, and the U-shaped fixture and the printed board are inserted. 3. The electrical connector according to claim 2, wherein the connector is soldered.