JP2627095B2 - Rotating substrate for saw blade and saw blade - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は石材、コンクリートの切断等に使用されるソ
ーブレード用回転基板及び同基板を用いたソーブレード
に関するものであって、特に回転切断中に発する騒音を
抑制することを指向するものである。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotary board for saw blades used for cutting stones and concrete, and a saw blade using the same. It is intended to suppress the noise generated in

［従来技術］ ソーブレードの発する騒音を防止できるソーブレード
が特公昭50−10040号公報に開示されている。このソー
ブレードにおいては回転基板の周縁におけるブレードの
基部付近から略中心に向って適当の幅、例えば1.5mm、
適当の長さ、例えば鋸体外径の10％程度の長さの割溝を
複数条等間隔で形成し、前記の各割溝に回転基板より軟
質の硬化性合成樹脂を充填して割溝に固着させたものが
示されている。[Prior Art] A saw blade capable of preventing the noise generated by the saw blade is disclosed in Japanese Patent Publication No. 50-10040. In this saw blade, a suitable width from near the base of the blade at the periphery of the rotating substrate toward the approximate center, for example, 1.5 mm,
A plurality of split grooves having an appropriate length, for example, about 10% of the outer diameter of the saw body, are formed at equal intervals, and each of the split grooves is filled with a hard curable synthetic resin softer than the rotating substrate to fill the split grooves. The fixed one is shown.

この構成によれば、回転時、ブレードから生じる音波
に前記硬化性合成樹脂充填層からの低い音波が干渉し
て、全体として、音波の同調、共鳴を妨げて単純な高音
を複雑な低音に変化させ、高く鋭い金属音が消去される
と説明されている。According to this configuration, at the time of rotation, a low sound wave from the curable synthetic resin-filled layer interferes with a sound wave generated from the blade, and as a whole, tunes and resonates the sound wave, thereby changing a simple high sound into a complex low sound. It is described that high sharp metal sounds are eliminated.

実際、回転基板の周辺部に形成されるブレードは高速
で回転して空気に乱流を生じて音を発し、この乱流の発
生により外力を受けて振動し、あるいは被切削材の負荷
によって外力を受けて強制振動し、この振動が回転基板
の振動と共鳴して大きな音を発生するものと考えられ
る。この点において前記公報に記載されるものは、複数
の割溝をブレード部の基部付近から略中心に複数条設
け、これをブレードより軟質の硬化性樹脂を充填して振
動伝播の緩衝帯となり、回転基板における振動の伝播を
部分的にとどめるようにしているものと理解され、共鳴
も減少するものと考えられる。In fact, the blades formed around the rotating substrate rotate at high speed to generate turbulence in the air and generate sound, and the turbulence generates vibration and receives external force, or the external force is applied by the load of the workpiece. In response to this, it is considered that it is forcedly vibrated, and this vibration resonates with the vibration of the rotating substrate to generate a loud sound. In this respect, the one described in the above-mentioned publication is provided with a plurality of split grooves substantially at the center from the vicinity of the base of the blade portion, and filling this with a soft curable resin from the blade to form a buffer band for vibration propagation, It is understood that the propagation of the vibration in the rotating substrate is partially suppressed, and it is considered that the resonance is also reduced.

［解決しようとする問題点］ しかし、前記公報記載のものでは、中心よりの放射状
方向に振動の緩衝帯があり、これによって、ブレード部
によって生じる振動は、回転基板上における円周方向に
おいて抑制されるが、ブレード部で生じる振動は中心部
で反射し、その結果生じる振動は十分抑制できないもの
と考えられる。[Problem to be Solved] However, in the publication described above, there is a vibration damping band in a radial direction from the center, whereby the vibration caused by the blade portion is suppressed in the circumferential direction on the rotating substrate. However, it is considered that the vibration generated at the blade portion is reflected at the central portion, and the resulting vibration cannot be sufficiently suppressed.

［問題を解決するための手段］ 本発明は上記観点より、大きな振動を生じる原因とな
る回転基板周辺のブレード（鋸歯部）よりの振動を回転
基板上の円周方向のみならず、回転基板周辺よりその中
心方向において抑制できるようにするものであって、そ
の構成は、回転基板の外縁に近い位置の円周を基準に該
基板の回転中心に向って傾斜する複数のＳ字状スリット
を略等間隔に形成し、このスリットに充填剤を充填し
て、回転基板との一体化をはかったものである。[Means for Solving the Problem] From the above-described viewpoint, the present invention provides not only the circumferential direction on the rotating substrate but also the vibration from the blade (saw-tooth portion) around the rotating substrate which causes large vibration. The configuration is such that a plurality of S-shaped slits that are inclined toward the center of rotation of the rotating substrate with reference to the circumference near the outer edge of the rotating substrate are substantially formed. The slits are formed at regular intervals, and a filler is filled in the slits so as to be integrated with the rotating substrate.

更に、本発明は前記基板外周において形成された多数
ブレード間の溝に前記同様に充填剤を充填して回転ブレ
ードの一体化をはかる実施態様をも提示するものであ
る。Further, the present invention also provides an embodiment in which a groove between a number of blades formed on the outer periphery of the substrate is filled with a filler in the same manner as described above to integrate the rotating blades.

以下図面に示す実施例により本発明を説明する。 Hereinafter, the present invention will be described with reference to embodiments shown in the drawings.

第１図は本発明のソーブレード用回転基板全体を示
す。FIG. 1 shows the whole rotary substrate for saw blade of the present invention.

１は回転基板を示す。回転基板１は鋼板、又はステン
レス鋼板を打ちぬいて円形に形成したものであり、２は
回転基板１の中心に形成した軸孔、３はブレードを示
し、４はＳ字のスリットを示す。このＳ字状スリットに
は５の様に非連続部を設けておくことが好ましい。Reference numeral 1 denotes a rotating substrate. The rotating substrate 1 is formed by punching a steel plate or a stainless steel plate into a circular shape, 2 is a shaft hole formed at the center of the rotating substrate 1, 3 is a blade, and 4 is an S-shaped slit. It is preferable to provide a discontinuous portion such as 5 in this S-shaped slit.

第２図（イ）は、第１図の一部拡大図で、同（ロ）は
第１図Ａ−Ａにおける断面拡大図である。図において６
は充填した充填剤を示す。FIG. 2A is a partially enlarged view of FIG. 1, and FIG. 2B is an enlarged sectional view of FIG. 1A-A. 6 in the figure
Indicates a filled filler.

第１図に示すように、本例では、基板径44インチでＳ
字状スリットは８個を形成したものである。通常基板の
厚みは、４〜9.5mm、直径は30〜100インチ（75〜254c
m）程度のものが多く使われる。As shown in FIG. 1, in this example, the substrate diameter is 44 inches and S
The eight slits are formed. Normally, the thickness of the substrate is 4 to 9.5 mm and the diameter is 30 to 100 inches (75 to 254 c
m) is often used.

回転基板１の中心を０とし、回転基板１の外縁に近い
位置に、第一の円周７を設定し、その内側に第２の円周
８を設定する。With the center of the rotating substrate 1 set to 0, a first circumference 7 is set at a position close to the outer edge of the rotating substrate 1, and a second circumference 8 is set inside the first circumference 7.

然して、Ｓ字状スリットは、上の曲面が第１の円周に
沿い、下の曲面は第２の円周に沿い、且つ直線の面は中
心０に対して傾斜する様に、略等間隔に設ける。However, the S-shaped slit has substantially equal intervals so that the upper curved surface is along the first circumference, the lower curved surface is along the second circumference, and the straight surface is inclined with respect to the center 0. To be provided.

このＳ字状スリット４はレーザー加工機によって形成
され、各スリットの両端部は丸みをもたせるように加工
されており、そのスリット幅は0.4mm程度が適当であ
る。尚図の様にＳ字状内に適当数の不連続部を設けても
よい。The S-shaped slit 4 is formed by a laser beam machine, and both ends of each slit are processed so as to have roundness, and the slit width is suitably about 0.4 mm. As shown in the figure, an appropriate number of discontinuous portions may be provided in the S shape.

上記において、第一の円周７と第二の円周８との径上
の差l,スリット４との間d,曲面の半径r,直線面の傾斜角
は回転基板１の切削負荷時の機械的強度に関係するもの
である。In the above, the difference l on the diameter between the first circumference 7 and the second circumference 8, the distance d between the slits 4, the radius r of the curved surface, and the inclination angle of the straight surface are determined when the rotating substrate 1 is under a cutting load. It is related to mechanical strength.

このようなスリットの形状、配置により基板の腰（高
速回転研削中、ブレードを所定平面内に指示するための
基板の剛性）を弱めることなく、スリット自体の延べ長
さを大とすることができ、充填剤の量も増大し、消音効
果を向上させることができる。With such a shape and arrangement of the slits, it is possible to increase the total length of the slits themselves without weakening the rigidity of the substrate (the rigidity of the substrate for pointing the blade in a predetermined plane during high-speed rotation grinding). As a result, the amount of the filler is also increased, and the silencing effect can be improved.

また、各Ｓ字スリット４とは同形状、または若干差違
があってもいずれでもよい。Further, each S-shaped slit 4 may have the same shape or a slight difference.

すべてのＳ字状スリット４には剛性樹脂に耐熱性、耐
圧性、耐振のシール剤を配合した充填剤で充填する。こ
こに充填される合成樹脂としてはリジッド状態からフレ
キシブル状態まで硬度の調整可能なもので、切削水にも
溶けにくい耐水性を備え、高回転数による遠心力でぬけ
出さない強力な金属接着性を有し、且つ充填しやすい低
粘度のものが最適であり、シール材としては例えば石
綿、ガラス繊維を含むものが用いられ、本充填剤は硬化
後回転基板の硬度より低い硬度を有するものとする。All the S-shaped slits 4 are filled with a filler obtained by mixing a heat-resistant, pressure-resistant, and vibration-resistant sealant with a rigid resin. The synthetic resin filled here has a hardness that can be adjusted from a rigid state to a flexible state, has water resistance that is difficult to dissolve even in cutting water, and has strong metal adhesion that does not leak out due to centrifugal force due to high rotation speed. A material having low viscosity that is easy to fill and has the best filling is used. As the sealing material, for example, a material containing asbestos or glass fiber is used, and the filler has a hardness lower than the hardness of the rotating substrate after curing. .

［試験例］ 直径40,60,72,100インチ（約100〜254cm）、厚み5.0
〜7.0,6.5〜9.0mmの回転基板（通常基板）と、同基板に
幅0.2mmのＳ字状スリットを形成したもの（スリット加
工基板）と、全スリットに低粘度可撓性調整可能エポキ
シ注型樹脂の主剤40以上、硬化剤55以下、耐熱，耐圧、
耐振のシール剤10〜15（いずれも重量％）より重量を選
択して配合した充填剤を注入充填して硬化させたもの
（樹脂充填基板）を作製し、その消音効果試験を行っ
た。表１はその結果を示す。[Test Example] Diameter 40, 60, 72, 100 inches (about 100 to 254 cm), thickness 5.0
Rotating board (normal board) of ~ 7.0, 6.5 ~ 9.0mm, S-shaped slit with 0.2mm width formed on the same board (slit processing board), epoxy with low viscosity and flexibility adjustable for all slits Note Mold resin main agent 40 or more, hardener 55 or less, heat resistance, pressure resistance,
A filler (resin-filled substrate) was prepared by injecting and filling a filler selected and blended with a weight selected from the vibration-proof sealants 10 to 15 (all in weight%), and subjected to a noise reduction effect test. Table 1 shows the results.

なお、測定距離は、低騒音室内で1m、測定器具はリオ
ン社製NA−09のＡスケールによった。The measurement distance was 1 m in a low-noise room, and the measurement instrument was A-scale A-09 manufactured by Rion.

一方、前記表１のサイズ40インチ（約100cm）のもの
に、前掲公報の４本の割溝を鋸歯部の基部付近から中心
に向けて、溝幅1.5mm、長さ４インチ（約10cm）のもの
を形成したものに前記と同配合の合成樹脂充填剤を充填
して、同条件で消音効果試験したところ、その結果は94
dBであった。 On the other hand, in the case of the size 40 inches (approximately 100 cm) shown in Table 1 above, the four split grooves described in the above-mentioned publication are 1.5 mm in groove width and 4 inches (about 10 cm) in length from the vicinity of the base of the sawtooth portion toward the center. When a molded article was filled with a synthetic resin filler having the same composition as described above, and a noise reduction effect test was conducted under the same conditions, the result was 94.
dB.

次に前記スリット加工基板を用いた本発明の回転ブレ
ードを第３図（イ）、（ロ）により説明する。Next, a rotary blade of the present invention using the slit-processed substrate will be described with reference to FIGS.

第３図（イ）は第１図の基板においてその周辺のブレ
ードに相当する部分を示したもので、15は基板１の外縁
に等間隔で形成されたＵ溝であって、研削粉を逃し、放
熱部となる部分である。Ｕ溝15によって形成される台部
16すべてにダイヤモンド粉を金属で一体焼結したチップ
またはその他タングステンカーバイド焼結によるチップ
９がブレードとしてろう付け、溶液によって固定され、
ブレードが形成される。この点は従来のものと変るとこ
ろはない。FIG. 3 (a) shows a portion corresponding to the blades in the periphery of the substrate of FIG. 1. Reference numeral 15 denotes U-shaped grooves formed at equal intervals on the outer edge of the substrate 1 so as to allow grinding powder to escape. , Which is to be a heat radiating part. Base formed by U-groove 15
A chip obtained by integrally sintering diamond powder with metal on all 16 or a chip 9 of other tungsten carbide sintering is brazed as a blade and fixed by a solution.
A blade is formed. This point is no different from the conventional one.

次に本発明では、Ｕ溝15の中に前記説明の充填剤と同
様の配合の充填剤を６′に充填する。しかしその配合は
必ずしも同じでなくてもよい。この場合、充填剤６′の
上面10は溝中にあるようにして、前後にあるチップ９に
対して深さに余裕のある溝を残すものとする。Next, in the present invention, a filler having the same composition as the filler described above is filled in the U groove 15 in the groove 6 '. However, the composition is not necessarily the same. In this case, it is assumed that the upper surface 10 of the filler 6 ′ is located in the groove, and a groove having a sufficient depth is left with respect to the front and rear chips 9.

第３図（ロ）は前記（イ）の実施例にかえ、キー溝11
を備えるものを示す。充填剤６′の充填については
（イ）に示すものと変るところはない。FIG. 3 (b) shows a keyway 11 instead of the embodiment of (a).
Are provided. The filling of the filler 6 'is not different from that shown in FIG.

このようにして回転ブレードが形成される。 In this way, a rotating blade is formed.

［試験例］ 前記試験例における直径40インチ、厚み5.0mmの回転
基板にＳ字状スリットを形成し、各スリットに充填剤を
充填した回転基板とこの回転基板の周辺において、前記
説明のように、全台部にチップを固定し、Ｕ溝に充填剤
を充填した回転ブレードとを試作し、これには研削負荷
をかけることなく、550r.p.mで回転させたところ、前記
と同様な測定方法で、ともに92dBであった。[Test Example] An S-shaped slit was formed in a rotating substrate having a diameter of 40 inches and a thickness of 5.0 mm in the above-described testing example, and the rotating substrate filled with filler in each slit and the periphery of the rotating substrate were as described above. A prototype of a rotary blade with a chip fixed to the entire platform and a filler filled in the U-groove was rotated at 550 rpm without applying a grinding load. And both were 92dB.

後者に負荷をかけ研削を行い、同様測定したところ、
100dBであった。これは従来の同形状で回転基板に何の
消音工作を施していないものに比べると10dB程度以上下
ったことが認められた。When the latter was subjected to a load and ground, and the same measurement was performed,
It was 100 dB. It was found that this was about 10 dB or more lower than that of the conventional, same-shape rotating board that had no noise reduction work.

もっとも、本発明の基板の強度は、本出願人が先に出
願したスリットを半円形状のものを互い違いに配置する
ものに比し、若干低かったが、実用に支障を生じること
はなく、また製作は容易であり、実用性の高いものであ
る。However, the strength of the substrate of the present invention was slightly lower than that in which the applicant of the present invention previously applied the slits in which the semicircular-shaped slits were alternately arranged, but did not hinder practical use, and Fabrication is easy and practical.

また上記実施例においては、ブレードはチップを固着
したものについて示したが、このチップの形状は、短形
状でも、テーパー状でも、段差のあるステ状でもよく、
且つこのチップを固着でなく第４図に示す様なカセット
構造で取外し可能に取付けたものでは更に効果的に使用
される。Further, in the above embodiment, the blade is shown with the tip fixed, but the shape of this tip may be a short shape, a tapered shape, or a stair shape with a step,
In addition, in a case where the chip is detachably mounted in a cassette structure as shown in FIG.

第４図（イ）（ロ）において、１は基板の外側部を示
し、外側端面に断面コ字状カセット台金12が溶接等によ
り固着されている。９はチップで、その内側端面に断面
コ字状カセット台金12′が溶接等により固着されてい
る。両カセット台金は、カセット台金12の凸部14がカセ
ット台金12′の凹部14′に、カセット台金12′の凸部1
3′がカセット台金12の凹部13に、互いのコ字状部が絡
みあって嵌合されるよう設計されており、各凸部並びに
凹部にはテーパーがつけられ、第４図（イ）に示す矢印
の方向に挿入して、テーパー嵌合されて一体に結合され
使用される。4 (a) and (b), reference numeral 1 denotes an outer portion of the substrate, and a cassette base metal 12 having a U-shaped cross section is fixed to the outer end surface by welding or the like. Reference numeral 9 denotes a chip, and a cassette base metal 12 'having a U-shaped cross section is fixed to the inner end surface thereof by welding or the like. Both cassette bases have a projection 14 of the cassette base 12 in a recess 14 ′ of the cassette base 12 ′ and a projection 1 of the cassette base 12 ′.
3 'is designed to be fitted into the recess 13 of the cassette base metal 12 so that the U-shaped portions are entangled with each other. Each projection and recess are tapered, and FIG. Are inserted in the direction of the arrow shown in FIG.

勿論、切断時における基板の回転方向乃至は進行方向
は矢印と逆方向とし、回転方向テーパーが締まる方向と
する。又、軸方向については第４図より明らかな如く、
外れることのない向きにテーパーがつけられ強固に結合
される。Of course, the direction of rotation or advancing direction of the substrate at the time of cutting is set to the direction opposite to the arrow, and the direction of rotation is tapered. As for the axial direction, as is clear from FIG.
It is tapered in a direction that does not come off and is firmly connected.

［発明の効果］ 以上の結果より、本発明においては、Ｓ字状スリット
とこれに合成樹脂、シール剤を含む充填剤を埋めて基板
と一体化させることにより従来の中心に向けての割溝に
合成樹脂を充填したものに比較して、その消音効果は十
分でしかも所要の強度が保持される。[Effects of the Invention] From the above results, according to the present invention, the conventional groove toward the center is formed by integrating an S-shaped slit and a filler containing a synthetic resin and a sealant into the S-shaped slit and the substrate. As compared with the one filled with a synthetic resin, the noise reduction effect is sufficient and the required strength is maintained.

更に、本発明の回転基板を用い、基板周辺の台部にブ
レードを固定し、ブレード間の溝に充填剤を充填した回
転ブレードは、上記のように十分消音効果があり、この
種回転ブレードを用いる作業環境を改善することができ
る。またチップをカセット構造で取付ければ更に実用的
である。Furthermore, using the rotating substrate of the present invention, a rotating blade in which a blade is fixed to a pedestal around the substrate, and a groove between the blades is filled with a filler, has a sufficient sound deadening effect as described above. The working environment used can be improved. It is more practical if the chips are mounted in a cassette structure.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第１図は本発明の回転基板実施例を示す。 第２図は（イ）は第１図の一部拡大図であり、同（ロ）
はＡ−Ａ線断面の拡大図である。 第３図（イ）、（ロ）は本発明の回転ブレード実施例を
それぞれ示す。第４図（イ）（ロ）は本発明における別
のチップ取付構造を示す。 １……回転基板、２……軸孔、３……ブレード、4,5…
…半円形スリット、6,6′……充填剤、15……Ｕ溝、16
……台部、９……チップ、10……充填剤上面、11……キ
ー溝。FIG. 1 shows an embodiment of a rotating substrate according to the present invention. FIG. 2 (a) is a partially enlarged view of FIG. 1 and FIG.
Is an enlarged view of a cross section taken along line AA. FIGS. 3 (a) and 3 (b) show a rotary blade embodiment of the present invention, respectively. 4 (a) and 4 (b) show another chip mounting structure according to the present invention. 1 ... rotating substrate, 2 ... shaft hole, 3 ... blade, 4,5 ...
... Semicircular slit, 6,6 '... Filler, 15 ... U-groove, 16
… Pedestal, 9… tip, 10… top of filler, 11… keyway.

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】回転基板の外縁に近い位置の円周を基準に
該基板の回転中心に向って傾斜する複数のＳ字状スリッ
トを略等間隔に形成し、該スリットに充填剤を充填し
て、回転基板との一体化をはかったことを特徴とするソ
ーブレード用回転基板。1. A plurality of S-shaped slits which are inclined toward the center of rotation of a rotating substrate at substantially equal intervals on the basis of a circumference at a position near an outer edge of the rotating substrate, and the slit is filled with a filler. A rotating substrate for a saw blade, wherein the rotating substrate is integrated with the rotating substrate. 【請求項２】請求項（１）の回転基板の外縁に多数の溝
を形成し、前記溝によって形成される台部にブレードを
一体にまたは取外し可能に機械的に固定してなるソーブ
レード。2. The saw blade according to claim 1, wherein a number of grooves are formed on the outer edge of the rotating substrate, and the blades are integrally or detachably mechanically fixed to a base formed by the grooves.