JP2623342B2 - 脱塩乳類の製造方法 - Google Patents
脱塩乳類の製造方法Info
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、全脂乳、ホエー、パーミェート、乳糖母
液、脱脂乳またはバターミルク（以下、原料乳類とい
う）を電気透析及び陽イオンと交換樹脂と陰イオン交換
樹脂とに直列に付して脱塩乳類を製造する際、中和剤等
を用いることなく目的とするpH及び灰分含量を有する脱
塩乳類を製造する方法に関する。
液、脱脂乳またはバターミルク（以下、原料乳類とい
う）を電気透析及び陽イオンと交換樹脂と陰イオン交換
樹脂とに直列に付して脱塩乳類を製造する際、中和剤等
を用いることなく目的とするpH及び灰分含量を有する脱
塩乳類を製造する方法に関する。
本発明の方法で製造した脱塩乳類は、従来の脱塩乳類
と同様に、液体の状態で他の食品の母液、例えば粉乳類
を製造するための調整乳あるいは飲料溶液等に添加する
こともできるし、また濃縮または乾燥粉末化してその保
存性及び取扱性を向上することもできる。
と同様に、液体の状態で他の食品の母液、例えば粉乳類
を製造するための調整乳あるいは飲料溶液等に添加する
こともできるし、また濃縮または乾燥粉末化してその保
存性及び取扱性を向上することもできる。
従来技術とその背景 従来、全脂乳、ホエー、パーミェート、乳糖母液、脱
脂乳またはバターミルク等の原料乳類は、その使用目的
に応じてそのままあるいは粉末化もしくは含有する灰分
の除去（脱塩）して、食品としてあるいは飲食品の原
料、例えば市乳、製菓・製パン、育児用粉乳等の原料と
して広く利用されている。
脂乳またはバターミルク等の原料乳類は、その使用目的
に応じてそのままあるいは粉末化もしくは含有する灰分
の除去（脱塩）して、食品としてあるいは飲食品の原
料、例えば市乳、製菓・製パン、育児用粉乳等の原料と
して広く利用されている。
このさい、灰分（塩類）含量によっては風味等に影響
を与えることから脱塩する必要がある。特に育児用粉乳
に使用する場合は灰分含量が2.2％であることから脱塩
された原材料を使う必要がある。その脱塩方法として
は、従来から乳類原料を電気透析に付す方法、陽イ
オン交換樹脂と陰イオン交換樹脂とに付す方法、電気
透析に付して灰分の一部を脱塩した後、更に陽イオン交
換樹脂と陰イオン交換樹脂に付す方法が知られている。
を与えることから脱塩する必要がある。特に育児用粉乳
に使用する場合は灰分含量が2.2％であることから脱塩
された原材料を使う必要がある。その脱塩方法として
は、従来から乳類原料を電気透析に付す方法、陽イ
オン交換樹脂と陰イオン交換樹脂とに付す方法、電気
透析に付して灰分の一部を脱塩した後、更に陽イオン交
換樹脂と陰イオン交換樹脂に付す方法が知られている。
そして、これらの３方法を比較すると、方法が、方
法及び方法に比較して、設備費と運転コストを含め
た総合的な経済性がよく、また高度に脱塩できるので、
使用されることが多い。
法及び方法に比較して、設備費と運転コストを含め
た総合的な経済性がよく、また高度に脱塩できるので、
使用されることが多い。
一方、上記したいずれの方法によって得られた脱塩乳
類であっても、脱塩処理によってpHが変化しているので
脱塩後pHの調整をしなければならないことがある。
類であっても、脱塩処理によってpHが変化しているので
脱塩後pHの調整をしなければならないことがある。
このpHを調整する方法として、脱塩した乳類に水酸
化ナトリウムや水酸化カリウム等の中和剤を添加する方
法（米国特許公報4,138,501号）、脱塩した乳類に未
脱塩乳類を添加する方法（仏国特許公報1,523,106号）
が知られている。
化ナトリウムや水酸化カリウム等の中和剤を添加する方
法（米国特許公報4,138,501号）、脱塩した乳類に未
脱塩乳類を添加する方法（仏国特許公報1,523,106号）
が知られている。
しかし、方法の中和剤を添加する方法は、中和の結
果、灰分の一種であるナトリウムまたはカリウムが高率
に含有され、また方法の未脱塩乳類を添加する方法
は、未脱塩乳類を添加した結果、その中に含有される灰
分が脱塩乳類の灰分含量を押し上げ、従って脱塩処理を
行った意味がなくなるおそれがあるという問題があっ
た。
果、灰分の一種であるナトリウムまたはカリウムが高率
に含有され、また方法の未脱塩乳類を添加する方法
は、未脱塩乳類を添加した結果、その中に含有される灰
分が脱塩乳類の灰分含量を押し上げ、従って脱塩処理を
行った意味がなくなるおそれがあるという問題があっ
た。
すなわち、これらの方法によると、脱塩乳類のpH調整
に主眼をおくと目的とする灰分含量とならず、一方灰分
含量に主眼をおくと目的とするpH調整ができないという
問題がある。
に主眼をおくと目的とする灰分含量とならず、一方灰分
含量に主眼をおくと目的とするpH調整ができないという
問題がある。
発明が解決しようとする課題 本発明は、このような従来の問題を解決するためにな
されたものであって、原料乳類を脱塩処理するさい、一
部の工程のみで脱塩処理した乳類か、または未脱塩乳類
あるいはこれらを混合した乳類を脱塩処理途中で乳類の
添加混合することによって、脱塩され、かつ目的とする
pHを有する脱塩乳類を得るという二つの目的を同時に達
成しようとするものである。
されたものであって、原料乳類を脱塩処理するさい、一
部の工程のみで脱塩処理した乳類か、または未脱塩乳類
あるいはこれらを混合した乳類を脱塩処理途中で乳類の
添加混合することによって、脱塩され、かつ目的とする
pHを有する脱塩乳類を得るという二つの目的を同時に達
成しようとするものである。
課題を解決するための手段 すなわち、本発明は、上記課題を解決するために、原
料乳類を、電気透析及び陽イオン交換樹脂と陰イオン交
換樹脂とに直列に付して脱塩乳類を製造する方法におい
て、電気透析と陽イオン交換樹脂とに付した乳類に、pH
6.0〜7.0の乳類を添加してpHを調整し、その後陰イオン
交換樹脂に付することよりなる脱塩乳類の製造方法に関
する。
料乳類を、電気透析及び陽イオン交換樹脂と陰イオン交
換樹脂とに直列に付して脱塩乳類を製造する方法におい
て、電気透析と陽イオン交換樹脂とに付した乳類に、pH
6.0〜7.0の乳類を添加してpHを調整し、その後陰イオン
交換樹脂に付することよりなる脱塩乳類の製造方法に関
する。
本発明における原料乳類には、全脂乳、ホエー、パー
ミェート、乳糖母液、脱脂乳、バターミルク等が用いら
れる。
ミェート、乳糖母液、脱脂乳、バターミルク等が用いら
れる。
全脂乳には、乳牛、山羊、羊等の乳が用いられる。ホ
エーは、全脂乳または脱脂乳に酸を加えるかあるいはレ
ンネツトを加えて凝固させ、ガゼインやチーズを製造す
るさいに、副生される凝固物を除いた液体であって、そ
の種類には、酸ガゼインホエー、レンネツトカゼインホ
エー、共沈カゼインホエー、チーズホエー等があり、こ
れらのいずれを用いてもよい。
エーは、全脂乳または脱脂乳に酸を加えるかあるいはレ
ンネツトを加えて凝固させ、ガゼインやチーズを製造す
るさいに、副生される凝固物を除いた液体であって、そ
の種類には、酸ガゼインホエー、レンネツトカゼインホ
エー、共沈カゼインホエー、チーズホエー等があり、こ
れらのいずれを用いてもよい。
また、パーミェートは、全脂乳、ホエー、脱脂乳、バ
ターミルクを限外濾過したさいに得られる透過液をい
う。
ターミルクを限外濾過したさいに得られる透過液をい
う。
そして乳糖母液とは、ホエーもしくはホエーを限外濾
過処理して得られるパーミェートから粗製乳糖を製造す
る際に副生される粗製乳糖の母液と、粗製乳糖を原料と
して更に精製乳糖を製造する際に副生される精製乳糖母
液をいう。
過処理して得られるパーミェートから粗製乳糖を製造す
る際に副生される粗製乳糖の母液と、粗製乳糖を原料と
して更に精製乳糖を製造する際に副生される精製乳糖母
液をいう。
更に、また、脱脂乳は、全脂乳から乳脂肪を分離した
ものであり、バターミルクはこの分離した乳脂肪を原料
として、バターを製造する際に副生されるものをいう。
ものであり、バターミルクはこの分離した乳脂肪を原料
として、バターを製造する際に副生されるものをいう。
これらの乳類原料の固形率及び灰分含量は、その種類
によって差があり、それぞれの数値を示すとおおよそ第
１表の通りである。
によって差があり、それぞれの数値を示すとおおよそ第
１表の通りである。
第 １ 表 種類 固形率（％） 灰分含量（％） 全脂乳 10〜14 ５〜 7 ホエー 5〜 7 ７〜14 パーミェート 4〜 8 ７〜18 乳糖母液 5〜20 ５〜30 脱脂乳 8〜12 ６〜10 バターミルク 5〜 7 ５〜10 注１） ％は重量％を示す。
注２） 灰分含量は固形分中の含量を示す。
本発明では、これらの原料乳類をそのまま直接電気透
析に付して脱塩処理を行ってもよい。しかし、これらの
濃度（固形率）を７〜40％程度に予備濃縮して以降の脱
塩処理工程の効率化を図ることが好ましい。
析に付して脱塩処理を行ってもよい。しかし、これらの
濃度（固形率）を７〜40％程度に予備濃縮して以降の脱
塩処理工程の効率化を図ることが好ましい。
電気透析装置は乳類の電気透析に使用される通常の装
置が用いられ、それによって灰分の30〜70％程度が除去
される。処理された乳類のpHは6.0〜7.0程度となる。
置が用いられ、それによって灰分の30〜70％程度が除去
される。処理された乳類のpHは6.0〜7.0程度となる。
次に、この電気透析に付した乳類を陽イオン交換樹脂
に付して陽イオンを除去する。陽イオン交換樹脂として
は、強酸性もしくは弱酸性のいずれの樹脂でも使用可能
であり、アンバーラント（Amberlite）IR−120B、アン
バーライトIRC−50、デュオライト（Duolite）Ｃ−20H
C、デュオライトＣ−464、デュオライトＣ−225、ダイ
アイオンSK1B、ダイアイオンPK208、ダウエックスHCR−
Ｓ、ダウエックスCCR−Ｓ等が例示できる。
に付して陽イオンを除去する。陽イオン交換樹脂として
は、強酸性もしくは弱酸性のいずれの樹脂でも使用可能
であり、アンバーラント（Amberlite）IR−120B、アン
バーライトIRC−50、デュオライト（Duolite）Ｃ−20H
C、デュオライトＣ−464、デュオライトＣ−225、ダイ
アイオンSK1B、ダイアイオンPK208、ダウエックスHCR−
Ｓ、ダウエックスCCR−Ｓ等が例示できる。
イオン交換樹脂への通液条件は、流速SV＝２〜７、濃
度（固形率）５〜40％、温度５〜50℃がよい。
度（固形率）５〜40％、温度５〜50℃がよい。
しかし流速については、目標の脱塩率が得られる範囲
であれば良く、また濃度および温度条件については、乳
糖が析出しない範囲であれば特に上記した条件にこだわ
らなくても良い。
であれば良く、また濃度および温度条件については、乳
糖が析出しない範囲であれば特に上記した条件にこだわ
らなくても良い。
本発明では、このようにして原料乳類を電気透析に付
し、さらに陽イオン交換樹脂に付して陽イオンを除去し
たものに、目的とする最終脱塩乳類のpH及び灰分含量に
適合するように、pH6.0〜7.0の乳類を添加混合する。
し、さらに陽イオン交換樹脂に付して陽イオンを除去し
たものに、目的とする最終脱塩乳類のpH及び灰分含量に
適合するように、pH6.0〜7.0の乳類を添加混合する。
このpH6.0〜7.0の乳類には、前記の電気透析だけに付
して灰分の一部を脱塩処理した乳類を用いることもでき
るし、またこのような処理を行っていない原料乳類ある
いはこれらの両者を混合物したものを用いることもでき
る。
して灰分の一部を脱塩処理した乳類を用いることもでき
るし、またこのような処理を行っていない原料乳類ある
いはこれらの両者を混合物したものを用いることもでき
る。
この添加混合は、例えば電気透析に付した乳類をバイ
パスラインで抜き出し、これを、陽イオン交換樹脂を通
過した直後の乳類が流動するパイプラインに接続して混
合することによって、その添加量によるpH調整を容易に
行うこともできる。
パスラインで抜き出し、これを、陽イオン交換樹脂を通
過した直後の乳類が流動するパイプラインに接続して混
合することによって、その添加量によるpH調整を容易に
行うこともできる。
また、全乳等の原料乳類を電気透析に付することなく
未脱塩処理のままで、陽イオン交換樹脂を通過した直後
の乳類に添加混合してもよい。
未脱塩処理のままで、陽イオン交換樹脂を通過した直後
の乳類に添加混合してもよい。
そして上記のように陽イオン交換樹脂に付した後のpH
及び灰分含量を調整した乳類を、更に陰イオン交換樹脂
に付して陰イオンを除去する。
及び灰分含量を調整した乳類を、更に陰イオン交換樹脂
に付して陰イオンを除去する。
陰イオン交換樹脂としては、強塩基性もしくは弱塩基
性陰イオン交換樹脂が使用でき、樹脂としては、デュオ
ライト（Duolite）Ａ−116、アンバーライト（Amberlit
e）IRA−416、アンバーライトIRA−4103ダイアイオンPA
318、ダイアイオンPA418、ダウエックス11、ダウエック
スHCR−W2、デュオライトＡ−368PR、アンバーライト、
IRA−93、スミカイオンKA−890、ダイアイオンWA21、ダ
ウエックスMWA−１等が例示できる。
性陰イオン交換樹脂が使用でき、樹脂としては、デュオ
ライト（Duolite）Ａ−116、アンバーライト（Amberlit
e）IRA−416、アンバーライトIRA−4103ダイアイオンPA
318、ダイアイオンPA418、ダウエックス11、ダウエック
スHCR−W2、デュオライトＡ−368PR、アンバーライト、
IRA−93、スミカイオンKA−890、ダイアイオンWA21、ダ
ウエックスMWA−１等が例示できる。
イオン交換樹脂への通液条件は、陽イオン交換樹脂の
通液条件と同様でよい。
通液条件と同様でよい。
本発明の方法によると、目的とする灰分含量及びpHの
調整を容易に行うことができる。
調整を容易に行うことができる。
本発明の方法によって脱塩処理した乳類は、pH3〜11
の範囲で調整可能であり、また灰分含量は、固形分中0.
1〜5.0％の範囲で脱塩することができる。
の範囲で調整可能であり、また灰分含量は、固形分中0.
1〜5.0％の範囲で脱塩することができる。
このように脱塩処理した乳類は、液体の状態で他の食
品の母液、例えば粉乳類を製造するための調整乳あるい
は飲料溶液等に添加することができる。
品の母液、例えば粉乳類を製造するための調整乳あるい
は飲料溶液等に添加することができる。
また、本発明の脱塩乳類は、更に必要に応じてこの脱
塩乳類を常法に従って、濃縮及び乾燥して粉末化するこ
とによって、保存性と取扱性の向上を図ることができ、
使用範囲も広範となる。
塩乳類を常法に従って、濃縮及び乾燥して粉末化するこ
とによって、保存性と取扱性の向上を図ることができ、
使用範囲も広範となる。
次に、実施例を示して本発明をさらに具体的に説明す
る。
る。
実施例１ ゴーダチーズを製造した際に副生したホエー（固形率
6.0％、固形中灰分8.2％）40を電気透析装置に付して
含有する灰分の65％を脱塩した。この時のホエーのpHは
6.4であった。
6.0％、固形中灰分8.2％）40を電気透析装置に付して
含有する灰分の65％を脱塩した。この時のホエーのpHは
6.4であった。
次に、このホエーのうち34を陽イオン交換樹脂（ア
ンバーライトIR−120B）にSV＝５で付し、残りの６を
バイパスラインを通過させ、両者を添加混合して陰イオ
ン交換樹脂（アンバーライトIRA−410）に付して脱塩率
93％の脱塩ホエーを得た。
ンバーライトIR−120B）にSV＝５で付し、残りの６を
バイパスラインを通過させ、両者を添加混合して陰イオ
ン交換樹脂（アンバーライトIRA−410）に付して脱塩率
93％の脱塩ホエーを得た。
この脱塩ホエーのpHは6.4で、灰分は、固形中0.6％で
あった。また固形回収率は約90％であった。
あった。また固形回収率は約90％であった。
実施例２ 酸カゼインを製造した際に副生したホエー（固形率6.
2％、固形中灰分10％）38を電気透析装置に付して含
有する灰分の60％を脱塩した。この時のホエーのpHは6.
0であった。
2％、固形中灰分10％）38を電気透析装置に付して含
有する灰分の60％を脱塩した。この時のホエーのpHは6.
0であった。
次に、このホエー38を陽イオン交換樹脂（デュオラ
イトＣ−225）にSV＝３で付した後、未脱塩ホエー２
を添加混合して陰イオン交換樹脂（デュオライトＡ−36
8）に付して脱塩率90％の脱塩ホエーを得た。
イトＣ−225）にSV＝３で付した後、未脱塩ホエー２
を添加混合して陰イオン交換樹脂（デュオライトＡ−36
8）に付して脱塩率90％の脱塩ホエーを得た。
この脱塩ホエーのpHは7.0で、灰分は、固形中1.0％で
あった。
あった。
実施例３ バターを製造した際に副生したバターミルク（固形率
5.8％、固形中灰分10％）40を電気透析装置に付して
含有する灰分の60％を脱塩した。この時のバターミルク
のpHは6.5であった。
5.8％、固形中灰分10％）40を電気透析装置に付して
含有する灰分の60％を脱塩した。この時のバターミルク
のpHは6.5であった。
次に、このバターミルク35を陽イオン交換樹脂（デ
ュオライトＣ−20H）にSV＝４で付し、残りの５をバ
イパスラインを通過させ、両者を添加混合して陰イオン
交換樹脂（アンバーライトIRA−416）に付して脱塩率95
％の脱塩バターミルクを得た。
ュオライトＣ−20H）にSV＝４で付し、残りの５をバ
イパスラインを通過させ、両者を添加混合して陰イオン
交換樹脂（アンバーライトIRA−416）に付して脱塩率95
％の脱塩バターミルクを得た。
この脱塩バターミルクのpHは6.5で、灰分は、固形中
0.5％であった。
0.5％であった。
実施例４ 全脂乳（固形率12％、固形中灰分６％）40を電気透
析装置に付して含有する灰分の70％を脱塩した。この時
の全脂乳のpHは6.7であった。
析装置に付して含有する灰分の70％を脱塩した。この時
の全脂乳のpHは6.7であった。
次に、この全脂乳39を陽イオン交換樹脂（デュオラ
イトＣ−20H）にSV＝６で付した後、未脱塩全脂乳１
を添加混合して陰イオン交換樹脂（アンバーライトIRA
−416）に付して脱塩率90％の脱塩全脂乳を得た。
イトＣ−20H）にSV＝６で付した後、未脱塩全脂乳１
を添加混合して陰イオン交換樹脂（アンバーライトIRA
−416）に付して脱塩率90％の脱塩全脂乳を得た。
この脱塩全脂乳のpHは6.8で、灰分は、固形中0.6％で
あった。
あった。
実施例５ 脱脂乳（固形率９％、固形中灰分８％）40を電気透
析装置に付して含有する灰分の70％を脱塩した。この時
の脱脂乳のpHは6.7であった。
析装置に付して含有する灰分の70％を脱塩した。この時
の脱脂乳のpHは6.7であった。
次に、この脱脂乳39を陽イオン交換樹脂（ダイアイ
オンSK1B）にSV＝５で付した後、未脱塩脱脂乳１を添
加混合して陰イオン交換樹脂（ダイアイオンPA418）に
付して脱塩率85％の脱塩脱脂乳を得た。
オンSK1B）にSV＝５で付した後、未脱塩脱脂乳１を添
加混合して陰イオン交換樹脂（ダイアイオンPA418）に
付して脱塩率85％の脱塩脱脂乳を得た。
この脱塩脱脂乳のpHは6.8で、灰分は、固形中1.2％で
あった。
あった。
実施例６ ホエーを限外濾過して得られたパーミェート（固形率
７％、固形中灰分10％）40を電気透析装置に付して含
有する灰分の65％を脱塩した。この時のパーミェートの
pHは6.0であった。
７％、固形中灰分10％）40を電気透析装置に付して含
有する灰分の65％を脱塩した。この時のパーミェートの
pHは6.0であった。
次に、このパーミェートのうち34を陽イオン交換樹
脂（ダウエックスCCR−２）にSV＝５で付し、残りの６
をバイパスラインを通過させ、両者を添加混合して陰
イオン交換樹脂（ダウエックス11）に付して脱塩率97％
の脱塩パーミェートを得た。
脂（ダウエックスCCR−２）にSV＝５で付し、残りの６
をバイパスラインを通過させ、両者を添加混合して陰
イオン交換樹脂（ダウエックス11）に付して脱塩率97％
の脱塩パーミェートを得た。
この脱塩パーミェートのpHは6.5で、灰分は、固形中
の0.3％であった。
の0.3％であった。
実施例７ ホエーを限外濾過して得られたパーミェートから乳糖
を製造した際副生した乳糖母液（固形率10％、固形中灰
分17％）40を電気透析装置に付して含有する灰分の65
％を脱塩した。この時の乳糖母液のpHは6.0であった。
を製造した際副生した乳糖母液（固形率10％、固形中灰
分17％）40を電気透析装置に付して含有する灰分の65
％を脱塩した。この時の乳糖母液のpHは6.0であった。
次に、この乳糖母液のうち33を陽イオン交換樹脂
（デュオライトＣ−225）にSV＝５で付し、残りの７
をバイパスラインを通過させ、両者を添加混合して陰イ
オン交換樹脂（ダウエックス11）に付して脱塩率97％の
脱塩乳糖母液を得た。
（デュオライトＣ−225）にSV＝５で付し、残りの７
をバイパスラインを通過させ、両者を添加混合して陰イ
オン交換樹脂（ダウエックス11）に付して脱塩率97％の
脱塩乳糖母液を得た。
この脱塩乳糖母液のpHは6.5で、灰分は、固形中0.5％
であった。
であった。
発明の効果 本発明の方法によると、脱塩乳類の製造において、従
来のように脱塩した乳類に中和剤を添加したりあるいは
直接未処理乳を添加したりしてpHを調整する必要がなく
なった。この結果、脱塩されて製品となる乳類の灰分含
量が高くなったりあるいはpHの調整が困難になったりす
ることがなく、容易にかつ確実に目的とする低率の灰分
含量とpHをもつ脱塩乳類を得ることができる。
来のように脱塩した乳類に中和剤を添加したりあるいは
直接未処理乳を添加したりしてpHを調整する必要がなく
なった。この結果、脱塩されて製品となる乳類の灰分含
量が高くなったりあるいはpHの調整が困難になったりす
ることがなく、容易にかつ確実に目的とする低率の灰分
含量とpHをもつ脱塩乳類を得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井戸田 正 埼玉県川越市大字古谷上6083番地 川越 グリンパークＬ１―207
Claims (4)
- 【請求項１】原料乳類を、電気透析及び陽イオン交換樹
脂と陰イオン交換樹脂とに直列に対して脱塩乳類を製造
する方法において、電気透析と陽イオン交換樹脂とに付
した乳類に、pH6.0〜7.0の乳類を添加してpHを調整し、
その後陰イオン交換樹脂に付することを特徴とする脱塩
乳類の製造方法。 - 【請求項２】原料乳類が、全脂乳、ホエー、パーミェー
ト、乳糖母液、脱脂乳及びバターミルクよりなる群から
選択された１種又は２種以上の原料乳類である請求項
（１）に記載の脱塩乳類の製造方法。 - 【請求項３】pH6.0〜7.0の乳類が、電気透析のみに付し
灰分の一部を脱塩処理した乳類である請求項（１）に記
載の脱塩乳類の製造方法。 - 【請求項４】pH6.0〜7.0の乳類が、未処理乳類である請
求項（１）に記載の脱塩乳類の製造方法。
Priority Applications (3)
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