JP2621386B2 - Tape end detection device - Google Patents
Tape end detection deviceInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、テープレコーダ等の自動停止や自動反転な
どに必要なテープ終端検出装置に関するものである。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an end-of-tape detecting device required for automatic stop or automatic reversal of a tape recorder or the like.
従来の技術 一般的に広く知られているテープレコーダの自動停止
の機構としては、最も簡単な構成で最普及価格の製品に
しようとした場合、録音・再生時の終端のみ機能すると
いうものであり、第6図に示すようなテープ張力検出方
式が最も一般的である。2. Description of the Related Art A widely known mechanism for automatically stopping a tape recorder is that only a terminal at the time of recording / playback functions when an attempt is made to produce a product having the simplest configuration and the lowest price. The most common method is a tape tension detecting method as shown in FIG.
この装置を簡単に説明すると、キャプスタン101とピ
ンチローラ102で挟持駆動されるテープ103がテープ終端
の到来により緊張し、検出片104を反時計方向に回動さ
せる。この検出片104の動作により解除レバー105は時計
方向に回動し、フライホイル106の爪107に係合可能な位
置に移動する。フライホイル106は常に反時計方向に回
転を続けており、爪107によって鎖錠板108を左方へ移動
させることにより、再生釦109を停止位置へ復帰させ
る。Briefly describing this device, the tape 103, which is nipped and driven by the capstan 101 and the pinch roller 102, is tensed by the arrival of the end of the tape, and rotates the detection piece 104 counterclockwise. The release lever 105 rotates clockwise by the operation of the detection piece 104 and moves to a position where it can be engaged with the claw 107 of the flywheel 106. The flywheel 106 is always rotating in the counterclockwise direction. The pawl 107 moves the lock plate 108 to the left, thereby returning the play button 109 to the stop position.
発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記のような従来装置では、テープに
検出片を圧接するので、テープに縦振動を与えることに
なり、フラッタ成分の増大や、変調ノイズの増大を招い
ていた。またキャプスタンとピンチローラの駆動力が少
ないとテープ終端においてスリップが発生し、所期の動
作が得られないので、大きな圧力を与えておかねばなら
ず、装置の省電力化が困難であった。However, in the conventional apparatus as described above, since the detection piece is pressed against the tape, longitudinal vibration is applied to the tape, which causes an increase in flutter components and an increase in modulation noise. . Also, if the driving force of the capstan and the pinch roller is small, a slip occurs at the end of the tape, and the desired operation cannot be obtained. Therefore, a large pressure must be applied, and it is difficult to reduce the power consumption of the apparatus. .
本発明は、これらの問題点を解決すべく、テープの終
端でテープの緊張を検出することなく、リール台の停止
を検出する方式であって、しかも簡単な構成で安定した
動作の得られる安価なテープ終端検出装置を提供しよう
とするものである。In order to solve these problems, the present invention is a method of detecting the stop of the reel base without detecting the tension of the tape at the end of the tape. It is intended to provide a simple tape end detecting device.
課題を解決するための手段 上記の目的を達成するため、本発明のテープ終端検出
装置は、駆動源に連動され、第1の偏心カムと第2の偏
心カムを有する第1の回転体と、カセットテープ駆動用
巻取リール軸に連動された第2の回転体と、上記第1の
偏心カムに接触する突片を有しそのカムに対応して揺動
する制御部材と、一端が上記制御部材に設けられその基
端部を中心に外方へバネ付勢された接触片と、この接触
片の先端部を所定の位置に規制すべく制御部材に設けた
ストッパーとを備え、上記接触片を第2の回転体に常時
接触させて上記制御部材を常時一方向に向うように構成
するとともに、テープ終端においてリール軸の回転が停
止した時、制御部材が第1の偏心位置に保持されること
により、前記突片が第2の偏心カムに接触して制御部材
がテープ終端検出位置に移動するように構成したことを
特徴とする。Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, a tape end detecting device according to the present invention includes a first rotating body having a first eccentric cam and a second eccentric cam, which is interlocked with a drive source; A second rotating body interlocked with the take-up reel shaft for driving the cassette tape, a control member having a protruding piece that comes into contact with the first eccentric cam, and swinging in accordance with the cam; A contact member provided on the member and spring-biased outward about a base end thereof; and a stopper provided on a control member for regulating a distal end of the contact piece to a predetermined position. Is always in contact with the second rotating body so that the control member always faces in one direction. When the rotation of the reel shaft is stopped at the end of the tape, the control member is held at the first eccentric position. As a result, the protrusion comes into contact with the second eccentric cam and The control member is configured to move to the tape end detection position.
また、本発明のテープ終端検出装置は、接触片を制御
部材とは別部材により構成し、接触片の基端部に設けた
軸を制御部材に設けた2つの軸受穴に回動自在に支持す
るとともに、前記軸受穴の少なくとも一方を長穴に形成
することにより前記接触片の回動軸心を第2の回転体の
軸心に対してほぼ平行になるように構成したことを特徴
とする。In the tape end detecting device of the present invention, the contact piece is formed by a member separate from the control member, and the shaft provided at the base end of the contact piece is rotatably supported by two bearing holes provided in the control member. And at least one of the bearing holes is formed as an elongated hole so that the rotation axis of the contact piece is substantially parallel to the axis of the second rotating body. .
また、本発明のテープ終端検出装置は、レビュー操作
により移動されるレビュー操作部材を弾性体を介して制
御部材に当接させ、制御部材の突片を第1の偏心カムに
付勢接触させるように構成するとともに、プレイ操作時
においてはピンチローラレバーの前進移動により前記弾
性体を移動させて制御部材を揺動自在に構成したことを
特徴とする。Further, the tape end detecting device of the present invention is such that the review operation member moved by the review operation is brought into contact with the control member via the elastic body, and the projecting piece of the control member is urged into contact with the first eccentric cam. And the control member is configured to be swingable by moving the elastic body by a forward movement of a pinch roller lever during a play operation.
作用 本発明は、上記した構成により次のような作用を有す
るものである。Operation The present invention has the following operation with the above-described configuration.
請求項1のテープ終端検出装置は、制御部材にストッ
パーを備え、接触片の位置規制を行っているので、組立
時に極めて容易な作業が可能である。In the tape end detecting device according to the first aspect, since the control member is provided with the stopper and regulates the position of the contact piece, an extremely easy operation can be performed at the time of assembly.
請求項2のテープ終端検出装置は、制御部材の2つの
軸受穴の一方を長穴としてあるので接触片の回動軸心は
第2の回転体の軸心に対してほぼ平行に接触することに
なる。そのため、決して不安定な点接触になることな
く、安定した接触面を持つことになり、磨耗が少なく、
安定した摩擦力を得ることができる。In the tape end detecting device according to the second aspect, since one of the two bearing holes of the control member is an elongated hole, the rotation axis of the contact piece contacts the axis of the second rotating body substantially in parallel. become. Therefore, it will have a stable contact surface without becoming an unstable point contact,
A stable friction force can be obtained.
請求項3のテープ終端検出装置は、レビュー時に第1
の偏心カムに制御部材を付勢接触させているし、また停
止状態においても同様に第1の偏心カムに制御部材を付
勢接触させているので、レビュー操作時における誤動作
を防止することができる。In the tape end detecting device according to the third aspect, the first
Since the control member is biased in contact with the eccentric cam, and the control member is also biased in contact with the first eccentric cam in the stopped state, malfunctions during the review operation can be prevented. .
実 施 例 以下本発明の一実施例について、図面に基づいて詳細
に説明する。Embodiment Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第1図は本発明のテープ終端検出装置の一実施例にお
ける要部を示す平面図で、第2図はその上側面図で、第
3図は同下側面図である。さらに、第4図はプレイ状態
を示す平面図で、第5図はリール台の構成を示す断面図
である。この例は、マイクロカセットテープレコーダで
のテープ終端検出装置である。モータなどの駆動源に連
動して回転する第1の回転体1には、エンドレス状に形
成された第1の偏心カム2と部分的に形成された第2の
偏心カム3を有している。そして、この第1の回転体1
は、カセットテープ駆動用巻取リール軸22と一体に圧入
固定された第2の回転体4と共に同心上に軸支され、ば
ね23で圧接されたフエルト24を介して摩擦伝達可能に、
かつ、回転自在に取付けられている。5は制御部材であ
り、一端に設けた突片6は前記第1の偏心カム2に接触
可能な位置に配置されている。そして、この制御部材5
は軸7に対し回動自在に嵌装されている。さらに、上記
制御部材5の他端には上下方向に2つの穴が設けられて
おり、下方を丸穴5aに、上方を長孔5bにして接触片8の
一端がこれら2つの穴に回動自在に取付けられている。
そして、接触片8の他端寄りの接触面9が前記第2の回
転体4に圧接されているが、その付勢力は制御部材5に
懸架された接触片ばね10の外方への力によっている。さ
らに接触片8の先端部11は制御部材5に設けたストッパ
ー12によって所定の位置に規制できるようにしている。
ここで、このストッパー12は、制御部材5と接触片8と
接触ばね10とを予め組立てておくために有効な構造であ
り、さらにこの場所に組み付ける際にも作業が容易であ
るなどの利点を有している。FIG. 1 is a plan view showing a main part of an embodiment of a tape end detecting device according to the present invention, FIG. 2 is an upper side view thereof, and FIG. 3 is a lower side view thereof. FIG. 4 is a plan view showing a play state, and FIG. 5 is a cross-sectional view showing a configuration of a reel base. This example is a tape end detecting device in a micro cassette tape recorder. The first rotating body 1 that rotates in conjunction with a drive source such as a motor has a first eccentric cam 2 formed in an endless shape and a second eccentric cam 3 formed partially. . Then, the first rotating body 1
Is supported concentrically with the second rotating body 4 press-fitted and fixed integrally with the cassette tape drive take-up reel shaft 22 so that friction can be transmitted through a felt 24 pressed by a spring 23,
And it is attached rotatably. Reference numeral 5 denotes a control member, and a projecting piece 6 provided at one end is arranged at a position where it can contact the first eccentric cam 2. And this control member 5
Is rotatably fitted to the shaft 7. Further, the other end of the control member 5 is provided with two holes in the up-down direction, and one end of the contact piece 8 is rotated by the round hole 5a at the lower side and the elongated hole 5b at the upper side. Mounted freely.
The contact surface 9 near the other end of the contact piece 8 is pressed against the second rotating body 4, and the biasing force is generated by the outward force of the contact piece spring 10 suspended on the control member 5. I have. Further, the tip 11 of the contact piece 8 can be regulated to a predetermined position by a stopper 12 provided on the control member 5.
Here, the stopper 12 is an effective structure for assembling the control member 5, the contact piece 8, and the contact spring 10 in advance, and further has advantages such as easy operation when assembling in this place. Have.
次にレビュー操作部材13を矢印A方向に動かした場合
を説明すると、シーソーレバー14が連動して時計方向に
回動し、ピンチローラレバー15を左方向に移動させ、さ
らに圧接ばね16を保持した圧接レバー17を反時計方向に
回動させるように構成されている。そして、前記圧接ば
ね16の一端は制御部材5の中心付辺に設けられたリブ18
に当接可能に配置されており、このためリブ18が圧接ば
ね16に押されると制御部材5の突片6は6′の位置まで
移動し、さらにレビュー操作部材13を押し込み所定位置
まで達した状態では、圧接ばね16がたわみその付勢力が
リブ18に伝わり、同時に突片6が第1の偏心カム2に圧
接されるように構成されている。Next, the case where the review operation member 13 is moved in the direction of arrow A will be described. The seesaw lever 14 rotates clockwise in conjunction with it, moves the pinch roller lever 15 to the left, and further holds the pressure contact spring 16. The press-contact lever 17 is configured to rotate counterclockwise. One end of the press-contact spring 16 is connected to a rib 18 provided on the centered side of the control member 5.
When the rib 18 is pressed by the pressing spring 16, the projecting piece 6 of the control member 5 moves to the position 6 ', and further pushes the review operation member 13 to reach the predetermined position. In this state, the pressure contact spring 16 bends and its urging force is transmitted to the rib 18, and at the same time, the protruding piece 6 is pressed against the first eccentric cam 2.
次に実際の動作を説明すると、録音・再生状態におい
てテープ終端の到来により、それを検出した状態を第1
図に示している。第1図において、第1の回転体1は巻
取リール軸と同軸で回転しているが、テープ終端到来後
も反時計方向に回転を継続しており、それまで接触片8
と第2の回転体4との圧接による摩擦力によって制御部
材5が時計方向に付勢され、突片6は常に第1の偏心カ
ム2に圧接されている。ところが、テープ終端の到来に
よって、巻取リール軸22に圧入されて回転していた第2
の回転体4が回転を停止するため、制御部材5は時計方
向に付勢されず突片6は第1の偏心カム2の偏心位置
(中心からの半径が最も大きい位置)に保持される。次
に第2の偏心カム3の到来によって突片6に接触し、制
御部材5全体が反時計方向に大きく回動させられる。こ
の動作によって制御部材5の左端部19で鎖錠部材20の曲
部21を矢印D方向に動かし、装置全体を停止状態に復帰
させるものである。Next, the actual operation will be described. In the recording / playback state, when the end of the tape has arrived, the state where the end of the tape has been detected is defined as the first state.
It is shown in the figure. In FIG. 1, the first rotating body 1 rotates coaxially with the take-up reel shaft, but continues to rotate counterclockwise even after the end of the tape has arrived.
The control member 5 is urged in the clockwise direction by the frictional force caused by the pressure contact between the control member 5 and the second rotating body 4, and the protruding piece 6 is always pressed against the first eccentric cam 2. However, due to the arrival of the end of the tape, the second press which was pressed into the take-up reel shaft 22 and rotated.
Since the rotating body 4 stops rotating, the control member 5 is not urged clockwise, and the protruding piece 6 is held at the eccentric position of the first eccentric cam 2 (the position with the largest radius from the center). Next, when the second eccentric cam 3 arrives, it comes into contact with the protruding piece 6, and the entire control member 5 is largely rotated counterclockwise. By this operation, the curved portion 21 of the lock member 20 is moved in the direction of arrow D at the left end 19 of the control member 5, and the entire device is returned to the stopped state.
そしてレビュー操作としてレビュー操作部材13を再生
状態で矢印A方向に押すと、シーソーレバー14を介して
ピンチローラレバー15と共に圧接レバー17を回動させ、
さらに圧接ばね16を介して制御部材5を時計方向に付勢
し、突片6を第1の偏心カム2に圧接している。そして
レビュー状態では、第1の回転体1も第2の回転体4
も、巻取リール軸と共に動力源を断たれ、テープが巻き
取られる側になっていて、回転も時計方向になってい
る。そのために、急にレビュー操作を終り再生に戻す
時、もし前記した圧接ばね16の付勢力がなかったら、突
片6の位置は6′の位置にはなく接触片8と第2の回転
体4との摩擦付勢力によって図の位置に移動する場合も
ある。するとその時、操作者の意志に逆らって自動停止
が働らくことになる。従って常にそのような誤動作の心
配がないように、前記圧接ばね16の付勢力は、接触片8
と第2の回転体4との摩擦付勢力に十分打ち勝つ大きさ
になっている。When the review operation member 13 is pushed in the direction of arrow A in the playback state as a review operation, the press-contact lever 17 is rotated together with the pinch roller lever 15 via the seesaw lever 14,
Further, the control member 5 is urged clockwise through the press-contact spring 16 to press the protruding piece 6 against the first eccentric cam 2. In the review state, the first rotating body 1 is also in the second rotating body 4.
Also, the power source is cut off together with the take-up reel shaft, the tape is wound, and the rotation is clockwise. For this reason, when the review operation is suddenly terminated and returned to reproduction, if the urging force of the pressure contact spring 16 is not present, the position of the protruding piece 6 is not at the position 6 'and the contact piece 8 and the second rotating body 4 are not located. May move to the position shown in FIG. Then, at that time, automatic stop works against the operator's will. Therefore, the urging force of the press contact spring 16 is applied to the contact piece 8 so that there is no fear of such malfunction.
And the second rotating body 4 are sufficiently large to overcome the frictional urging force.
発明の効果 本発明は、制御部材にストッパーを設け、接触片の先
端の移動を規制したので、組立性が向上し、自動機組立
も可能となる。Effect of the Invention According to the present invention, the stopper is provided on the control member to restrict the movement of the tip of the contact piece, so that the assemblability is improved and the automatic machine can be assembled.
また、接触片を制御部材とは別部材とし、その接点を
調心的に支持したので、接触片は第2の回転体と安定し
た接触面を得ることができて、表面状態の許容度が大き
く耐摩耗性にも優れて信頼性の高い装置を作ることがで
きる。In addition, since the contact piece is a member separate from the control member and its contact point is supported in a centered manner, the contact piece can obtain a stable contact surface with the second rotating body, and the tolerance of the surface state is reduced. A highly reliable device that is large and has excellent wear resistance can be manufactured.
そして、レビュー操作時においても誤動作が起きない
ようにレビュー操作に連動して制御部材を検出不動作方
向に付勢することができたので、第1の回転体と第2の
回転体を同軸上に配置するという極めて簡素で、部品点
数の少ない構成が可能である。In addition, the control member can be urged in the detection inoperative direction in conjunction with the review operation so that a malfunction does not occur even during the review operation, so that the first rotating body and the second rotating body are coaxial. , And a configuration with a small number of components is possible.
第1図は本発明のテープ終端検出装置の一実施例におけ
る要部を示す平面図、第2図は同上側断面図、第3図は
同下側断面図、第4図はプレイ状態を示す平面図、第5
図はリール台の構成を示す断面図、第6図は従来のテー
プ終端検出装置を示す平面図である。 1……第1の回転体、2……第1の偏心カム、3……第
2の偏心カム、4……第2の回転体、5……制御部材、
5a……丸穴、5b……長穴、6……突片、8……接触片、
12……ストッパー、13……レビュー操作部材、15……ピ
ンチローラレバー。FIG. 1 is a plan view showing a main part of an embodiment of a tape end detecting device according to the present invention, FIG. 2 is an upper sectional view thereof, FIG. 3 is a lower sectional view thereof, and FIG. Plan view, fifth
FIG. 1 is a sectional view showing the configuration of a reel base, and FIG. 6 is a plan view showing a conventional tape end detecting device. 1 first rotator, 2 first eccentric cam, 3 second eccentric cam, 4 second rotator, 5 control member,
5a: round hole, 5b: long hole, 6: protruding piece, 8: contact piece,
12 ... Stopper, 13 ... Review operation member, 15 ... Pinch roller lever.
Claims (3)
の偏心カムを有する第1の回転体と、カセットテープ駆
動用巻取リール軸に連動された第2の回転体と、上記第
1の偏心カムに接触する突片を有しそのカムに対応して
揺動する制御部材と、一端が上記制御部材に設けられそ
の基端部を中心に外方へバネ付勢された接触片と、この
接触片の先端部を所定の位置に規制すべく制御部材に設
けたストッパーとを備え、上記接触片を第2の回転体に
常時接触させて上記制御部材を常時一方向に向うように
構成するとともに、テープ終端においてリール軸の回転
が停止した時、上記制御部材が第1の偏心位置に保持さ
れることにより、前記突片が第2の偏心カムに接触して
上記制御部材がテープ終端検出位置に移動するように構
成したことを特徴とするテープ終端検出装置。A first eccentric cam and a second eccentric cam coupled to a drive source;
A first rotating body having an eccentric cam, a second rotating body interlocked with a take-up reel shaft for driving a cassette tape, and a protruding piece contacting the first eccentric cam. A control member which is oscillated, a contact piece whose one end is provided on the control member and which is spring-biased outward around a base end thereof, and a control section which regulates a tip end of the contact piece to a predetermined position. A stopper provided on the member, the contact piece is always in contact with the second rotating body so that the control member is always directed in one direction, and when the rotation of the reel shaft is stopped at the end of the tape, The tape is characterized in that the control member is held at the first eccentric position so that the protruding piece contacts the second eccentric cam and the control member moves to the tape end detecting position. Termination detection device.
て、接触片を制御部材とは別部材により構成し、その接
触片の基端部に設けた軸を制御部材を設けた2つの軸受
穴に回動自在に支持するとともに、前記軸受穴の少なく
とも一方を長穴に形成することにより前記接触片の回動
軸心を第2の回転体の軸心に対してほぼ平行になるよう
に構成したことを特徴とするテープ終端検出装置。2. A tape end detecting device according to claim 1, wherein the contact piece is formed of a member separate from the control member, and a shaft provided at a base end of the contact piece is provided with two control holes provided with the control member. And at least one of the bearing holes is formed as a long hole so that the rotation axis of the contact piece is substantially parallel to the axis of the second rotating body. An end-of-tape detecting device characterized in that:
作部材を弾性体を介して制御部材に当接させ、上記制御
部材の突片を第1の偏心カムに付勢接触させるように構
成するとともに、プレイ操作時においてはピンチローラ
レバーの前進移動により前記弾性体を移動させて前記制
御部材を揺動自在に構成したことを特徴とする請求項1
記載のテープ終端検出装置。3. A structure in which a review operation member moved by a review operation is brought into contact with a control member via an elastic body, and a projecting piece of the control member is urged into contact with a first eccentric cam. 2. The control device according to claim 1, wherein the elastic member is moved by a forward movement of a pinch roller lever during a play operation, so that the control member is swingable.
An end-of-tape detection device as described in the above.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63185975A JP2621386B2 (en) | 1988-07-26 | 1988-07-26 | Tape end detection device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63185975A JP2621386B2 (en) | 1988-07-26 | 1988-07-26 | Tape end detection device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0235646A JPH0235646A (en) | 1990-02-06 |
JP2621386B2 true JP2621386B2 (en) | 1997-06-18 |
Family
ID=16180154
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP63185975A Expired - Lifetime JP2621386B2 (en) | 1988-07-26 | 1988-07-26 | Tape end detection device |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2621386B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JP2886423B2 (en) * | 1993-08-17 | 1999-04-26 | タナシン電機株式会社 | Rotation stop detection mechanism of tape recorder |
-
1988
- 1988-07-26 JP JP63185975A patent/JP2621386B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH0235646A (en) | 1990-02-06 |
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