JP2621168B2 - 回転機構 - Google Patents
回転機構Info
- Publication number
- JP2621168B2 JP2621168B2 JP62077352A JP7735287A JP2621168B2 JP 2621168 B2 JP2621168 B2 JP 2621168B2 JP 62077352 A JP62077352 A JP 62077352A JP 7735287 A JP7735287 A JP 7735287A JP 2621168 B2 JP2621168 B2 JP 2621168B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reel
- support shaft
- reel base
- tape
- engaging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/18—Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
- G11B15/26—Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon
- G11B15/32—Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon through the reels or cores on to which the record carrier is wound
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明回転機構を以下の項目に従って説明する。
A.産業上の利用分野 B.発明の概要 C.従来技術 a.一般的背景 b.従来のリール台装置の一例[第9図] D.発明が解決しようとする問題点[第9図] E.問題点を解決するための手段 F.実施例 F−1.第1の実施例[第1図乃至第5図] a.テーププレーヤーの概要[第1図乃至第5図] a−1.メカシャーシ[第1図、第2図、第4図、第5
図] a−2.プレイレバー[第2図] a−3.テープ走行手段[第1図乃至第5図] a−3−a.キャプスタン、リール台、駆動系[第1図乃
至第5図] a−3−b.ピンチローラ、リール台駆動ギヤ[第2図] a−4.テープの走行[第2図] b.リール台支持部[第1図、第2図、第4図、第5図] c.リール台[第1図乃至第5図] c−1.リール係合軸 c−2.円板部 c−3.メカシャーシへの取付[第1図、第2図、第4
図] c−4.弾性片のブレーキドラムに対する弾接[第1図、
第5図] d.走行するテープのバックテンション F−2.第2の実施例[第6図乃至第8図] G.発明の効果 (A.産業上の利用分野) 本発明は新規な回転機構に関する。詳しくは、支持部
材から立設された支持軸に回転自在に支持されると共に
回転に対する所定の強さの負荷を与えることを必要とす
る回転体、例えば、テーププレーヤーのリール台に関す
るものであり、上記負荷を与えられるための手段を改良
することによって、この種の回転体を備えた装置の構造
を簡単にし、かつ、組立作業を極めて容易にすることが
できるようにした新規な回転機構を提供しようとするも
のである。
図] a−2.プレイレバー[第2図] a−3.テープ走行手段[第1図乃至第5図] a−3−a.キャプスタン、リール台、駆動系[第1図乃
至第5図] a−3−b.ピンチローラ、リール台駆動ギヤ[第2図] a−4.テープの走行[第2図] b.リール台支持部[第1図、第2図、第4図、第5図] c.リール台[第1図乃至第5図] c−1.リール係合軸 c−2.円板部 c−3.メカシャーシへの取付[第1図、第2図、第4
図] c−4.弾性片のブレーキドラムに対する弾接[第1図、
第5図] d.走行するテープのバックテンション F−2.第2の実施例[第6図乃至第8図] G.発明の効果 (A.産業上の利用分野) 本発明は新規な回転機構に関する。詳しくは、支持部
材から立設された支持軸に回転自在に支持されると共に
回転に対する所定の強さの負荷を与えることを必要とす
る回転体、例えば、テーププレーヤーのリール台に関す
るものであり、上記負荷を与えられるための手段を改良
することによって、この種の回転体を備えた装置の構造
を簡単にし、かつ、組立作業を極めて容易にすることが
できるようにした新規な回転機構を提供しようとするも
のである。
(B.発明の概要) 本発明回転機構は、支持軸が立設された支持部材と、
支持軸に形成された被係合部と係合する係合部を有し支
持軸に挿通される係合軸部と該係合軸部と同軸上に配さ
れる円板部とが一体に形成され、支持部材の支持軸に挿
通されて支持軸に回転自在に支持される回転体とを備
え、回転体が支持軸に回転自在に支持された状態におい
て支持部材に弾接する複数の弾性片を円板部に形成し、
係合軸部を支持軸に挿通させ、かつ、被係合部と係合部
を係合させて回転体を支持軸に回転自在に支持させると
ともに、複数の弾性片が支持部材の支持軸から離間した
位置に弾接して回転体に回転に対する所定の負荷を与え
るようにしたものである。
支持軸に形成された被係合部と係合する係合部を有し支
持軸に挿通される係合軸部と該係合軸部と同軸上に配さ
れる円板部とが一体に形成され、支持部材の支持軸に挿
通されて支持軸に回転自在に支持される回転体とを備
え、回転体が支持軸に回転自在に支持された状態におい
て支持部材に弾接する複数の弾性片を円板部に形成し、
係合軸部を支持軸に挿通させ、かつ、被係合部と係合部
を係合させて回転体を支持軸に回転自在に支持させると
ともに、複数の弾性片が支持部材の支持軸から離間した
位置に弾接して回転体に回転に対する所定の負荷を与え
るようにしたものである。
(C.従来技術) (a.一般的背景) 例えば、テーププレーヤー等の機器には、テープの両
端が各別に固定されかつ所定量巻装された2つのテープ
リールが着脱自在に係合されてこれらテープリールと一
体的に回転する2つのリール台が設けられており、テー
プを走行させるときは2のリール台のうちテープ走行方
向に応じたいずれか一方がリール台駆動手段によって選
択的にテープ巻取方向へ駆動され、それにより、テープ
が、他方のリール台に係合しているテープリールから引
き出されて一方のリール台に係合しているテープリール
に巻き取られて行く。
端が各別に固定されかつ所定量巻装された2つのテープ
リールが着脱自在に係合されてこれらテープリールと一
体的に回転する2つのリール台が設けられており、テー
プを走行させるときは2のリール台のうちテープ走行方
向に応じたいずれか一方がリール台駆動手段によって選
択的にテープ巻取方向へ駆動され、それにより、テープ
が、他方のリール台に係合しているテープリールから引
き出されて一方のリール台に係合しているテープリール
に巻き取られて行く。
従って、テープが走行するとき、テープが引き出され
て行く方のテープリール及び該テープリールが係合して
いるリール台には回転の慣性が生じることになるので、
リール台に回転に対する負荷が何ら与えられていない
と、これらリール台及びテープリールが上記回転の慣性
によって必要以上にテープを繰り出すように回転してし
まうことになり、テープにたるみが生じて走行が不安定
になったり、はなはだしいときは、テープがからみ合っ
たりする惧れがある。
て行く方のテープリール及び該テープリールが係合して
いるリール台には回転の慣性が生じることになるので、
リール台に回転に対する負荷が何ら与えられていない
と、これらリール台及びテープリールが上記回転の慣性
によって必要以上にテープを繰り出すように回転してし
まうことになり、テープにたるみが生じて走行が不安定
になったり、はなはだしいときは、テープがからみ合っ
たりする惧れがある。
このため、走行するテープには、常に、適度なバック
テンショクが加えられている必要があり、そのために、
この種のリール台を備えた装置には、通常、リール台に
回転に対する適度な強さの負荷を与えるための適当な手
段が設けられている。
テンショクが加えられている必要があり、そのために、
この種のリール台を備えた装置には、通常、リール台に
回転に対する適度な強さの負荷を与えるための適当な手
段が設けられている。
(b.従来のリール台装置の一例)[第9図] 第9図は従来のリール台装置の一例aを示すものであ
る。尚、同図には一対を為す2つのリール台の一方のみ
を示している。
る。尚、同図には一対を為す2つのリール台の一方のみ
を示している。
bはリール台支持軸であり、その下端部がメカシャー
シcに固定されたボスdに圧入されると共に、その上端
部に係合溝eが形成されている。
シcに固定されたボスdに圧入されると共に、その上端
部に係合溝eが形成されている。
fはリール台であり、略平ギヤ状を為す円板部gと該
円板部gの中心部から立設されたリール係合軸hとが一
体に形成されて成ると共に、その軸心部を高さ方向に貫
通した挿通孔iが形成されており、該挿通孔iの上端部
jは他の部分より大径に形成されている。kは上記挿通
孔iの下端部を囲む位置に環状に形成されたスプリング
配置凹部である。
円板部gの中心部から立設されたリール係合軸hとが一
体に形成されて成ると共に、その軸心部を高さ方向に貫
通した挿通孔iが形成されており、該挿通孔iの上端部
jは他の部分より大径に形成されている。kは上記挿通
孔iの下端部を囲む位置に環状に形成されたスプリング
配置凹部である。
そして、リール台fは、その挿通孔iにリール台支持
軸bが回転自在に挿通されると共にスプリング配置凹部
kと前期ボスdの上面との間に圧縮コイルスプリング1
が介挿され、かつ、リール台支持軸bの係合溝eに係着
されたワッシャmによってリール台支持軸bからの抜け
止めが為されている。尚、nはボスdの上面とコイルス
プリング1との間に介挿された座金である。
軸bが回転自在に挿通されると共にスプリング配置凹部
kと前期ボスdの上面との間に圧縮コイルスプリング1
が介挿され、かつ、リール台支持軸bの係合溝eに係着
されたワッシャmによってリール台支持軸bからの抜け
止めが為されている。尚、nはボスdの上面とコイルス
プリング1との間に介挿された座金である。
従って、リール台fは、コイルスプリング1の弾発力
によって常時ワッシャm及びボスdに弾接することにな
り(ボスdに対してはコイルスプリング1を介して)、
かかる弾接により回転に対する適度な負荷を与えられる
ことになる。
によって常時ワッシャm及びボスdに弾接することにな
り(ボスdに対してはコイルスプリング1を介して)、
かかる弾接により回転に対する適度な負荷を与えられる
ことになる。
しかして、リール台fに係合しているテープリールか
らテープが引き出されて行くときはリール台fに与えら
れている上記負荷がテープリールの回転に対する負荷に
なるので、この負荷によって、引き出されて行くテープ
に適度なバックテンションが与えられることになる。
らテープが引き出されて行くときはリール台fに与えら
れている上記負荷がテープリールの回転に対する負荷に
なるので、この負荷によって、引き出されて行くテープ
に適度なバックテンションが与えられることになる。
(D.発明が解決しようとする問題点)[第9図] ところが、上記した従来のリー台装置aには次のよう
な問題がある。
な問題がある。
即ち、リール台fに回転に対する負荷を与えるために
コイルスプリング1及び座金n等の特別な部材を必要と
するため、部品点数が多くなり、また、これら部材の組
立に多くの作業が必要になり、特に、リール台支持軸b
にワッシャmを係合する作業はリール台fをコイルスプ
リング1の弾発力に抗して押さえ付けながら行なうこと
になるため状に非常に面倒な作業になるという問題があ
る。
コイルスプリング1及び座金n等の特別な部材を必要と
するため、部品点数が多くなり、また、これら部材の組
立に多くの作業が必要になり、特に、リール台支持軸b
にワッシャmを係合する作業はリール台fをコイルスプ
リング1の弾発力に抗して押さえ付けながら行なうこと
になるため状に非常に面倒な作業になるという問題があ
る。
(E.問題点を解決するための手段) そこで、本発明回転機構は、上記した問題点を解決す
るために、支持軸が立設された支持部材と、支持軸に形
成された被係合部と係合する係合部を有し支持軸に挿通
される係合軸部と係合軸部と同軸上に配される円板部と
が一体に形成され、支持部材の支持軸に挿通されて支持
軸に回転自在に支持される回転体とを備え、回転体が支
持軸に回転自在に支持された状態において支持部材に弾
接する複数の弾性片を円板部に形成し、係合軸部を支持
軸に挿通させ、かつ、被係合部と係合部を係合させて回
転体を支持軸に回転自在に支持させるとともに、複数の
弾性片が支持部材の支持軸から離間した位置に弾接して
回転体に回転に対する所定の負荷を与えるようにしたも
のである。
るために、支持軸が立設された支持部材と、支持軸に形
成された被係合部と係合する係合部を有し支持軸に挿通
される係合軸部と係合軸部と同軸上に配される円板部と
が一体に形成され、支持部材の支持軸に挿通されて支持
軸に回転自在に支持される回転体とを備え、回転体が支
持軸に回転自在に支持された状態において支持部材に弾
接する複数の弾性片を円板部に形成し、係合軸部を支持
軸に挿通させ、かつ、被係合部と係合部を係合させて回
転体を支持軸に回転自在に支持させるとともに、複数の
弾性片が支持部材の支持軸から離間した位置に弾接して
回転体に回転に対する所定の負荷を与えるようにしたも
のである。
従って、本発明回転機構によれば、回転体に必要な回
転に対する負荷は該回転体に設けられた弾性片が支持部
材の支持軸から離れた位置に弾接することにより、即
ち、特別な部材を用いなくても得ることができるので、
この種の回転体を備えた装置の構成部品の中から回転体
に上記負荷を与えるための部品を省略することができ、
従って、かかる装置の構造を簡単にすることができると
共に、部品管理や組立作業を容易にすることができる。
転に対する負荷は該回転体に設けられた弾性片が支持部
材の支持軸から離れた位置に弾接することにより、即
ち、特別な部材を用いなくても得ることができるので、
この種の回転体を備えた装置の構成部品の中から回転体
に上記負荷を与えるための部品を省略することができ、
従って、かかる装置の構造を簡単にすることができると
共に、部品管理や組立作業を容易にすることができる。
(F.実施例) 以下に、本発明回転機構の詳細を添附図面に示した各
実施例に従って説明する。
実施例に従って説明する。
(F−1.第1の実施例)[第1図乃至第5図] 第1図乃至第5図は本発明回転機構をテーププレーヤ
ーのリール台に適用した第1の実施例を示すものであ
る。
ーのリール台に適用した第1の実施例を示すものであ
る。
まず、テーププレーヤーの概要について説明し、その
後でリール台について詳細に説明する。
後でリール台について詳細に説明する。
(a.テーププレーヤーの概要)[第1図乃至第5図] 1はリバース再生機能を備えたオーディオテーププレ
ーヤー(図面にはそのメカデッキのみを示してある。)
である。
ーヤー(図面にはそのメカデッキのみを示してある。)
である。
(a−1.メカシャーシ)[第1図、第2図、第4図、第
5図] 2は合成樹脂により形成されたメカシャーシである。
該メカシャーシ2は左右方向に長い板状に形成されると
共にその後側縁が略M字形を為すように形成され、該M
字形にされた後縁の左右2つの突出部3、3′からリー
ル台支持軸4、4′が、また、その前端寄りの部分の左
右両端部からアーム支持軸5、5′が、更に、その前端
縁から後方へ稍離間した部分の互いに左右方向に所定の
間隔を置いた位置からカセット位置決めピン6、6′
が、それぞれ、上方へ向けて一体に突設されている。
5図] 2は合成樹脂により形成されたメカシャーシである。
該メカシャーシ2は左右方向に長い板状に形成されると
共にその後側縁が略M字形を為すように形成され、該M
字形にされた後縁の左右2つの突出部3、3′からリー
ル台支持軸4、4′が、また、その前端寄りの部分の左
右両端部からアーム支持軸5、5′が、更に、その前端
縁から後方へ稍離間した部分の互いに左右方向に所定の
間隔を置いた位置からカセット位置決めピン6、6′
が、それぞれ、上方へ向けて一体に突設されている。
7、7′はメカシャーシ2のうち上記カセット位置決
めピン6、6′から略左右両側へ稍離間した位置にメカ
シャーシ2を厚み方向へ貫通した状態で設けられた支持
スリーブであり、この支持スリーブ7、7′に後述する
キャプスタンが支持されている。
めピン6、6′から略左右両側へ稍離間した位置にメカ
シャーシ2を厚み方向へ貫通した状態で設けられた支持
スリーブであり、この支持スリーブ7、7′に後述する
キャプスタンが支持されている。
尚、前記リール台支持軸4、4′については後で詳し
く説明する。
く説明する。
(a−2.プレイバー)[第2図] 8は再生モードを形成するためのプレイレバーであ
る。
る。
該ブレイレバー8はメカシャーシ2の上面に前後方向
へ一定の範囲内で摺動自在に、かつ、前方への移動力を
付勢された状態で設けられており、その前端部に押釦9
が取着されると共に該押釦9の後側の位置の磁気ヘッド
10が支持され、また、その後端部に後述する揺動レバー
の位置を規制するための規制片11、11′が形成されてい
る。
へ一定の範囲内で摺動自在に、かつ、前方への移動力を
付勢された状態で設けられており、その前端部に押釦9
が取着されると共に該押釦9の後側の位置の磁気ヘッド
10が支持され、また、その後端部に後述する揺動レバー
の位置を規制するための規制片11、11′が形成されてい
る。
そして、プレイレバー8は、後方へ向けて押圧されて
いない状態においては、磁気ヘッド10がプレーヤー1に
装着されたテープカセット12の前面と稍間隔を置いて対
向する位置(以下、「非プレイ位置」と言う。)に保持
され、また、後方へ所定量押し込まれることによって磁
気ヘッド10が磁気テープ13のテープカセット12の前面部
を通されている部分に接触する位置(以下、「プレイ位
置」と言う。)へと移動され、かつ、該位置に保持され
るようになっている。
いない状態においては、磁気ヘッド10がプレーヤー1に
装着されたテープカセット12の前面と稍間隔を置いて対
向する位置(以下、「非プレイ位置」と言う。)に保持
され、また、後方へ所定量押し込まれることによって磁
気ヘッド10が磁気テープ13のテープカセット12の前面部
を通されている部分に接触する位置(以下、「プレイ位
置」と言う。)へと移動され、かつ、該位置に保持され
るようになっている。
(a−3.テープ走行手段)[第1図乃至第5図] (a−3−a.キャプスタン、リール台、駆動系)[第1
図乃至第5図] 14、14′はキャプスタンであり、これらキャプスタン
14、14′はメカシャーシ2の下側に位置したキャプスタ
ンプーリ15、15′から立設されると共にその略下側半分
が前記支持スリーブ7、7′に回転自在に支持されてい
る。
図乃至第5図] 14、14′はキャプスタンであり、これらキャプスタン
14、14′はメカシャーシ2の下側に位置したキャプスタ
ンプーリ15、15′から立設されると共にその略下側半分
が前記支持スリーブ7、7′に回転自在に支持されてい
る。
尚、これら2つのキャプスタン14、14′のうち右側の
もの14(以下、「F側キャプスタン」と言う。)がフォ
ワードプレイモード、即ち、磁気テープ1をファワード
方向へ走行させながら再生を行なうモードにおいて機能
するキャプスタンであり、左側のキャプスタン14′(以
下、「R側キャプスタン」と言う。)がリバースプレイ
モード、即ち、磁気テープ13をリバース方向へ走行させ
ながら再生を行なうモードにおいて機能するキャプスタ
ンである。
もの14(以下、「F側キャプスタン」と言う。)がフォ
ワードプレイモード、即ち、磁気テープ1をファワード
方向へ走行させながら再生を行なうモードにおいて機能
するキャプスタンであり、左側のキャプスタン14′(以
下、「R側キャプスタン」と言う。)がリバースプレイ
モード、即ち、磁気テープ13をリバース方向へ走行させ
ながら再生を行なうモードにおいて機能するキャプスタ
ンである。
16、16′は合成樹脂製のリール台であり、略平ギヤ状
を為す円板部17、17′を備え、該円板部17、17′の中心
部からリール係合軸18、18′が一体に突設されており、
そして、回転に対する適度な強さの負荷を与えられた状
態で前記リール台支持軸4、4′に回転自在に支持され
ている。
を為す円板部17、17′を備え、該円板部17、17′の中心
部からリール係合軸18、18′が一体に突設されており、
そして、回転に対する適度な強さの負荷を与えられた状
態で前記リール台支持軸4、4′に回転自在に支持され
ている。
19はメカシャーシ2の下面の右側部に固定されたモー
タ、20はメカシャーシ2の後端縁の前記2つの突出部3
と3′との間の部分に近接した位置に設けられた支持
軸、21は該支持軸20のメカシャーシ2から下方へ突出し
た部分に回転自在に支持された伝達プーリ、22は該伝達
プーリ21と一体的に回転するように結合された伝達ギ
ヤ、23は無端状のベルトであり、該ベルト23はモータ19
の出力軸に固定されたプーリ19a−右側のキャプスタン
プーリ15−左側のキャプスタンプーリ15′−伝達プーリ
21にこの順序で架け渡されている。
タ、20はメカシャーシ2の後端縁の前記2つの突出部3
と3′との間の部分に近接した位置に設けられた支持
軸、21は該支持軸20のメカシャーシ2から下方へ突出し
た部分に回転自在に支持された伝達プーリ、22は該伝達
プーリ21と一体的に回転するように結合された伝達ギ
ヤ、23は無端状のベルトであり、該ベルト23はモータ19
の出力軸に固定されたプーリ19a−右側のキャプスタン
プーリ15−左側のキャプスタンプーリ15′−伝達プーリ
21にこの順序で架け渡されている。
しかして、プレイレバー8がプレイ位置へと押し込ま
れるとモータ19が第1図における時計回り方向へ回転さ
れ、それによってベルト23が走行されるので、右側のキ
ャプスタンプーリ15が反時計回り方向へ回転され、左側
のキャプスタンプーリ15′と伝達プーリ21及び伝達ギヤ
22が時計回り方向へ回転されることになり、これによっ
て、F側キャプスタン14が反時計回り方向へ、また、R
側キャプスタン14′が時計回り方向へ回転することにな
る。
れるとモータ19が第1図における時計回り方向へ回転さ
れ、それによってベルト23が走行されるので、右側のキ
ャプスタンプーリ15が反時計回り方向へ回転され、左側
のキャプスタンプーリ15′と伝達プーリ21及び伝達ギヤ
22が時計回り方向へ回転されることになり、これによっ
て、F側キャプスタン14が反時計回り方向へ、また、R
側キャプスタン14′が時計回り方向へ回転することにな
る。
(a−3−b.ピンチローラ、リール台駆動ギヤ)[第2
図] 24、24′はピンチローラであり、該ピンチローラ24、
24′は基端部がメカシャーシ2に設けられた前記アーム
支持軸5、5′に回動自在に支持されたピンチローラア
ーム25、25′の回動端部に回転自在に支持されており、
プレイレバー8が非プレイ位置に来ているときは、図面
に示すように、そのいずれもがキャプスタン14、14′か
ら前方に稍間隔を置いて位置し、プレイレバー8がプレ
イ位置へと移動されることによって後方へ移動されると
共にテープ走行方向がフォワード方向になる状態(以
下、「フォワード状態」と言う。)となっているときは
右側のピンチローラ24がF側キャプスタン14に圧着さ
れ、テープ走行方向がリバース方向になる状態(以下、
「リバース状態」と言う。)となっているときは左側の
ピンチローラ24′がR側キャプスタン14′に圧着される
ようになっている。
図] 24、24′はピンチローラであり、該ピンチローラ24、
24′は基端部がメカシャーシ2に設けられた前記アーム
支持軸5、5′に回動自在に支持されたピンチローラア
ーム25、25′の回動端部に回転自在に支持されており、
プレイレバー8が非プレイ位置に来ているときは、図面
に示すように、そのいずれもがキャプスタン14、14′か
ら前方に稍間隔を置いて位置し、プレイレバー8がプレ
イ位置へと移動されることによって後方へ移動されると
共にテープ走行方向がフォワード方向になる状態(以
下、「フォワード状態」と言う。)となっているときは
右側のピンチローラ24がF側キャプスタン14に圧着さ
れ、テープ走行方向がリバース方向になる状態(以下、
「リバース状態」と言う。)となっているときは左側の
ピンチローラ24′がR側キャプスタン14′に圧着される
ようになっている。
26はその略中央部が前記支持軸20のメカシャーシ2か
ら上方へ突出した部分に回動自在に支持された揺動レバ
ーであり、その後端部から下方へ向けて突出した支持軸
26aにリール台駆動ギヤ27が回転自在に支持されると共
に該リール台駆動ギヤ27の大ギヤ27aが前記伝達ギヤ22
と常時噛合している。従って、モータ19が回転するとリ
ール台ギヤ27は反時計回り方向へ回転されることにな
る。
ら上方へ突出した部分に回動自在に支持された揺動レバ
ーであり、その後端部から下方へ向けて突出した支持軸
26aにリール台駆動ギヤ27が回転自在に支持されると共
に該リール台駆動ギヤ27の大ギヤ27aが前記伝達ギヤ22
と常時噛合している。従って、モータ19が回転するとリ
ール台ギヤ27は反時計回り方向へ回転されることにな
る。
そして、揺動レバー26は、プレイレバー8が非プレイ
位置に来ているときは、図面に示すように、その前端部
に設けられた突部26bの位置がプレイレバー8の規制片1
1、11′によって規制されることにより、リール台駆動
ギヤ27の小ギヤ27bが前記2つのリール台16、16′の右
側のもの16(以下、「F側リール台」と言う。)の円板
部17と常時噛合している中間ギヤ28及び左側のリール台
16′(以下、「R側リール台」と言う。)の円板部17′
のいずれにも噛合しない中立位置となるように保持され
ており、また、フォワード状態からプレイレバー8がプ
レイ位置へと移動したときは時計回り方向へ回動されて
リール台駆動ギヤ27の小ギヤ27bが中間ギヤ28を介して
F側リール台16のギヤ部17aに噛合され、リバース状態
からプレイレバー8がプレイ位置へと移動したときは反
時計回り方向へ回動されてリール台駆動ギヤ27の小ギヤ
27bがR側リール台16′のギヤ部17′aに噛合されるよ
うになっている。
位置に来ているときは、図面に示すように、その前端部
に設けられた突部26bの位置がプレイレバー8の規制片1
1、11′によって規制されることにより、リール台駆動
ギヤ27の小ギヤ27bが前記2つのリール台16、16′の右
側のもの16(以下、「F側リール台」と言う。)の円板
部17と常時噛合している中間ギヤ28及び左側のリール台
16′(以下、「R側リール台」と言う。)の円板部17′
のいずれにも噛合しない中立位置となるように保持され
ており、また、フォワード状態からプレイレバー8がプ
レイ位置へと移動したときは時計回り方向へ回動されて
リール台駆動ギヤ27の小ギヤ27bが中間ギヤ28を介して
F側リール台16のギヤ部17aに噛合され、リバース状態
からプレイレバー8がプレイ位置へと移動したときは反
時計回り方向へ回動されてリール台駆動ギヤ27の小ギヤ
27bがR側リール台16′のギヤ部17′aに噛合されるよ
うになっている。
(a−4,テープの走行)[第2図] そこで、テープカセット12がプレーヤー1に装着され
ると、その図示しない位置決め孔にメカシャーシ2から
立設されたカセット位置決めピン6、6′が挿入されて
メカシャーシ2に対する位置決めが為されると共に、2
つのテープリール29、29′にリール台16、16′のリール
係合軸18、18′が係合され、それによって、右側のテー
プリール29(以下、「Tリール」と言う。)がF側リー
ル台16と、また、左側のテープリール29′(以下、「S
リール」と言う。)がR側リール台16′と一体的に回転
する状態となる。
ると、その図示しない位置決め孔にメカシャーシ2から
立設されたカセット位置決めピン6、6′が挿入されて
メカシャーシ2に対する位置決めが為されると共に、2
つのテープリール29、29′にリール台16、16′のリール
係合軸18、18′が係合され、それによって、右側のテー
プリール29(以下、「Tリール」と言う。)がF側リー
ル台16と、また、左側のテープリール29′(以下、「S
リール」と言う。)がR側リール台16′と一体的に回転
する状態となる。
そして、この状態において、フォワード状態からプレ
イレバー8がプレイ位置へと移動すると、リール台駆動
ギヤ27の小ギヤ27bが中間ギヤ28を介してF側リール台1
6のギヤ部17aと噛合するので、該F側リール台16及びそ
れに係合しているTリール29が反時計回り方向へ回転す
ると共に右側のピンチローラ24が磁気テープ13を挟んで
F側キャプスタン14に圧着されるので磁気テープ13がフ
ォワード方向、即ち、Sリール29′から繰り出されてT
リール29に巻き取られて行く方向へ走行せしめられるこ
とになる。
イレバー8がプレイ位置へと移動すると、リール台駆動
ギヤ27の小ギヤ27bが中間ギヤ28を介してF側リール台1
6のギヤ部17aと噛合するので、該F側リール台16及びそ
れに係合しているTリール29が反時計回り方向へ回転す
ると共に右側のピンチローラ24が磁気テープ13を挟んで
F側キャプスタン14に圧着されるので磁気テープ13がフ
ォワード方向、即ち、Sリール29′から繰り出されてT
リール29に巻き取られて行く方向へ走行せしめられるこ
とになる。
また、リバース状態からプレイレバー8がプレイ位置
へと移動すると、リール台駆動ギヤ27の小ギヤ27bがR
側リール台16′のギヤ部17′aと噛合するので該R側リ
ール台16′及びそれに係合しているSリール29′が時計
回り方向へ回転すると共に左側のピンチローラ24′が磁
気テープ13を挟んでR側キャプスタン14′に圧着される
ので磁気テープ13がリバース方向、即ち、Tリール29か
ら繰り出されてSリール29′に巻き取られて行く方向へ
走行せしめられることになる。
へと移動すると、リール台駆動ギヤ27の小ギヤ27bがR
側リール台16′のギヤ部17′aと噛合するので該R側リ
ール台16′及びそれに係合しているSリール29′が時計
回り方向へ回転すると共に左側のピンチローラ24′が磁
気テープ13を挟んでR側キャプスタン14′に圧着される
ので磁気テープ13がリバース方向、即ち、Tリール29か
ら繰り出されてSリール29′に巻き取られて行く方向へ
走行せしめられることになる。
(b.リール台支持部)[第1図、第2図、第4図、第5
図] リール台支持軸4、4′は、前記したように、メカシ
ャーシ2と一体に形成されると共にリール台16、16′の
高さと略同じ高さを有しており、その上端と下端のそれ
ぞれ4分の1程の部分を除いた部分が下端へ行くに従っ
て僅かに太くなるように形成され、また、上端から稍下
方へ寄った位置に環状の係合溝30、30′が形成されてい
る。
図] リール台支持軸4、4′は、前記したように、メカシ
ャーシ2と一体に形成されると共にリール台16、16′の
高さと略同じ高さを有しており、その上端と下端のそれ
ぞれ4分の1程の部分を除いた部分が下端へ行くに従っ
て僅かに太くなるように形成され、また、上端から稍下
方へ寄った位置に環状の係合溝30、30′が形成されてい
る。
31、31′はリール台16、16′に形成された後述する弾
性片が接触するブレーキドラムであり、該ブレーキドラ
ム31、31′はメカシャーシ2の上面のリール台支持軸
4、4′を囲む位置に環状に形成されると共に、その外
径はリール台16、16′のリール係合軸18、18′の太さよ
り僅かに大きく、また、その高さはリール台16、16′の
円板部17、17′の厚みより僅かに高い高さになってい
る。
性片が接触するブレーキドラムであり、該ブレーキドラ
ム31、31′はメカシャーシ2の上面のリール台支持軸
4、4′を囲む位置に環状に形成されると共に、その外
径はリール台16、16′のリール係合軸18、18′の太さよ
り僅かに大きく、また、その高さはリール台16、16′の
円板部17、17′の厚みより僅かに高い高さになってい
る。
32、32′はメカシャーシ2の上面のうちリール台支持
軸4、4′と上記ブレーキドラム31、31′との間の部分
に環状に形成された小さな支持突条である。
軸4、4′と上記ブレーキドラム31、31′との間の部分
に環状に形成された小さな支持突条である。
(c.リール台)[第1図乃至第5図] 次に、リール台16、16′について説明する。
(c−1.リール係合軸) 33、33′はリール係合軸18、18′の主部であり、該主
部33、33′は略円柱状に形成されると共に、その上端寄
り略3分の1の部分が上端へ行くに従って径が細くなる
略円錐台状に形成され、また、下端寄り略4分の1の部
分が裾拡がりの背の低い円錐台状を為すように形成され
ており、該下側の円錐台状を為す部分の中心角で略120
゜間隔置に円板部17、17′の下面に達する3つの切欠3
4、34、34′、34′、34′が形成されている。
部33、33′は略円柱状に形成されると共に、その上端寄
り略3分の1の部分が上端へ行くに従って径が細くなる
略円錐台状に形成され、また、下端寄り略4分の1の部
分が裾拡がりの背の低い円錐台状を為すように形成され
ており、該下側の円錐台状を為す部分の中心角で略120
゜間隔置に円板部17、17′の下面に達する3つの切欠3
4、34、34′、34′、34′が形成されている。
35、35、34及び35′、35′、35′は主部33、33′の外
周面の中心角で120゜間隔置に該外周面の接線方向へ向
けて突出するように形成されたリール係合片である。
周面の中心角で120゜間隔置に該外周面の接線方向へ向
けて突出するように形成されたリール係合片である。
また、主部33、33′の上端面には該主部33、33′の高
さの3分の1程度の深さを有しかつリール台支持軸4、
4′の上端部の太さの略2倍の直径を有する凹部36、3
6′が形成されると共に、該凹部36、36′の下端から係
合部37、37′が上方へ突出するように形成されており、
該係合部37、37′の上端は主部33、33′の上端より稍低
い高さに位置している。
さの3分の1程度の深さを有しかつリール台支持軸4、
4′の上端部の太さの略2倍の直径を有する凹部36、3
6′が形成されると共に、該凹部36、36′の下端から係
合部37、37′が上方へ突出するように形成されており、
該係合部37、37′の上端は主部33、33′の上端より稍低
い高さに位置している。
38、38′はリール台16、16′の軸心部をその高さ方向
に貫通した挿通孔であり、従って、該挿通孔38、38′の
上端は上記した係合部37、37′の上端に開口し、その下
端は円板部17、17′の下面に開口しており、また、係合
部37、37′は略円筒状に形成されている。そして、この
挿通孔38、38′はリール台支持軸4、4′の上端部を除
く大部分がガタが生じないように、かつ、回転可能に内
嵌される太さ及び形状を有していると共に、その上端部
のリール台支持軸4、4′の係合溝30、30′に対応した
部分は他の部分より小径に、即ち、上記係合溝30、30′
の外径と略等しい内径になっている。
に貫通した挿通孔であり、従って、該挿通孔38、38′の
上端は上記した係合部37、37′の上端に開口し、その下
端は円板部17、17′の下面に開口しており、また、係合
部37、37′は略円筒状に形成されている。そして、この
挿通孔38、38′はリール台支持軸4、4′の上端部を除
く大部分がガタが生じないように、かつ、回転可能に内
嵌される太さ及び形状を有していると共に、その上端部
のリール台支持軸4、4′の係合溝30、30′に対応した
部分は他の部分より小径に、即ち、上記係合溝30、30′
の外径と略等しい内径になっている。
そして、係合部37、37′にはその中心を挟んで互いに
反対側に位置した部分に高さ方向に沿って延びる切溝3
9、39、39′、39′が形成されており、係合部37、37′
のこれら切溝39、39、39′、39′により2分された部分
40、40、40′、40′がリール台16、16′のリール台支持
軸4、4′からの抜けを防止するための抜止片になって
いる。従って、これら抜止片40、40、40′、40′は略半
円筒状を為すと共にその上端部に内側へ向けて突出した
係合爪40a、40a、40′a、40′aが形成されることにな
る。
反対側に位置した部分に高さ方向に沿って延びる切溝3
9、39、39′、39′が形成されており、係合部37、37′
のこれら切溝39、39、39′、39′により2分された部分
40、40、40′、40′がリール台16、16′のリール台支持
軸4、4′からの抜けを防止するための抜止片になって
いる。従って、これら抜止片40、40、40′、40′は略半
円筒状を為すと共にその上端部に内側へ向けて突出した
係合爪40a、40a、40′a、40′aが形成されることにな
る。
(c−2.円板部) 円板部17、17′はリール係合軸18、18′の直径の4倍
程度の直径を有すると共にその外周にギヤ歯が形成され
てギヤ部17a、17′aとされており、また、その下面の
うち挿通孔38、38′を囲むように位置しかつ前記切欠部
34、34、34、34′、34′、34′を含んで環状に延びる部
分に略環状の溝状を為すブレーキドラム配置凹部41、4
1′が形成されている。尚、このブレーキドラム配置凹
部41、41′の内側の側面の径はメカシャーシ2に形成さ
れた前記ブレーキドラム31、31′の内径より稍小さく、
また、その外側の側面の径は上記ブレーキドラム31、3
1′の外径と略等しい大きさになっている。
程度の直径を有すると共にその外周にギヤ歯が形成され
てギヤ部17a、17′aとされており、また、その下面の
うち挿通孔38、38′を囲むように位置しかつ前記切欠部
34、34、34、34′、34′、34′を含んで環状に延びる部
分に略環状の溝状を為すブレーキドラム配置凹部41、4
1′が形成されている。尚、このブレーキドラム配置凹
部41、41′の内側の側面の径はメカシャーシ2に形成さ
れた前記ブレーキドラム31、31′の内径より稍小さく、
また、その外側の側面の径は上記ブレーキドラム31、3
1′の外径と略等しい大きさになっている。
そして、円板部17、17′のリール係合軸18、18′寄り
の部分のうち中心角で略120゜置の位置に上方から見て
略リール係合軸18、18′の接線方向に沿って延びる比較
的細長い3つの切欠孔42、42、42、42′、42′、42′が
形成されており、前記ブレーキドラム配置凹部41、41′
の切欠部34、34、34、34′、34′、34′と対応した部分
及び上記切欠部34、34、34、34′、34′、34′はこれら
切欠孔42、42、42、42′、42′、42′の長手方向におけ
る略半分の部分と連続されている。
の部分のうち中心角で略120゜置の位置に上方から見て
略リール係合軸18、18′の接線方向に沿って延びる比較
的細長い3つの切欠孔42、42、42、42′、42′、42′が
形成されており、前記ブレーキドラム配置凹部41、41′
の切欠部34、34、34、34′、34′、34′と対応した部分
及び上記切欠部34、34、34、34′、34′、34′はこれら
切欠孔42、42、42、42′、42′、42′の長手方向におけ
る略半分の部分と連続されている。
43、43、43、43′、43′、43′は上記切欠孔42、42、
42、42′、42′、42′内に各別に位置した弾性片であ
り、これら弾性片43、43、43、43、43′、43′は稍撓み
弾性を有するように上記切欠孔42、42、42、42′、4
2′、42′より略ひと回り小さい細長な略U字形を為す
ように形成されると共に、そのU字形を成す2つの腕43
a、43a、43a、43′a、43′a、43′a及び43b、43b、4
3′b、43′b、43′b、43′bのうち反リール係合軸1
8、18′側に位置する一方の腕43a、43a、43a、43′a、
43′a、43′aの先端が切欠孔42、42、42、42、42′、
42′、42′の長手方向における両端面のうちの一方42
a、42a、42a、42′a、42′a、42′aに連続してお
り、また、他方の腕43b、43b、43b、43′b、43′b、4
3′bの先端部にリール台16、16′の中心部の方へ向け
て突出した比較的小さな接触突部44、44、44、44′、4
4′、44′が形成されている。
42、42′、42′、42′内に各別に位置した弾性片であ
り、これら弾性片43、43、43、43、43′、43′は稍撓み
弾性を有するように上記切欠孔42、42、42、42′、4
2′、42′より略ひと回り小さい細長な略U字形を為す
ように形成されると共に、そのU字形を成す2つの腕43
a、43a、43a、43′a、43′a、43′a及び43b、43b、4
3′b、43′b、43′b、43′bのうち反リール係合軸1
8、18′側に位置する一方の腕43a、43a、43a、43′a、
43′a、43′aの先端が切欠孔42、42、42、42、42′、
42′、42′の長手方向における両端面のうちの一方42
a、42a、42a、42′a、42′a、42′aに連続してお
り、また、他方の腕43b、43b、43b、43′b、43′b、4
3′bの先端部にリール台16、16′の中心部の方へ向け
て突出した比較的小さな接触突部44、44、44、44′、4
4′、44′が形成されている。
そして、上記接触突部44、44、44、44′、44′、44′
の先端は上方から見て略円弧面に形成されると共に、こ
の先端と下面とが連続する部分44a、44a、44a、44′
a、44′a、44′a(以下、「案内面」と言う。)も、
第5図に示すように、略円弧面に形成されている。
の先端は上方から見て略円弧面に形成されると共に、こ
の先端と下面とが連続する部分44a、44a、44a、44′
a、44′a、44′a(以下、「案内面」と言う。)も、
第5図に示すように、略円弧面に形成されている。
また、リール台16、16′がメカシャーシ2に支持され
ていない状態において、接触突部44、44、44′、44′、
44′の先端は、切欠42、42、42、42′、42′、42′とブ
レーキドラム配置凹部41、41′とが連続する境界面より
稍内側へ寄った位置まで延びている。即ち、接触突部4
4、44、44、44′、44′、44′の先端はブレーキドラム
配置凹部41、41′にまで稍入り込んで位置している。
ていない状態において、接触突部44、44、44′、44′、
44′の先端は、切欠42、42、42、42′、42′、42′とブ
レーキドラム配置凹部41、41′とが連続する境界面より
稍内側へ寄った位置まで延びている。即ち、接触突部4
4、44、44、44′、44′、44′の先端はブレーキドラム
配置凹部41、41′にまで稍入り込んで位置している。
尚、F側リール台16の弾性片43、43、43とR側リール
台16′の弾性片43′、43′、43′の向きは周方向におい
て反対向きとなっている。
台16′の弾性片43′、43′、43′の向きは周方向におい
て反対向きとなっている。
(c−3.メカシャーシへの取付)[第1図、第2図、第
4図] そこで、このように形成されたリール台16、16′はメ
カシャーシ2に次のように取り付けられる。
4図] そこで、このように形成されたリール台16、16′はメ
カシャーシ2に次のように取り付けられる。
即ち、リール台16、16′は、挿通孔38、38′にリール
台支持軸4、4′が挿通されることによって該リール台
支持軸4、4′に回転自在に支持されると共に、抜止片
40、40、40′、40′の係合爪40a、40a、40′a、40′a
がリール台支持軸4、4′に形成された係合溝30、30′
に回転自在に係合することによってリール台38、38′か
らの抜止めが為される。
台支持軸4、4′が挿通されることによって該リール台
支持軸4、4′に回転自在に支持されると共に、抜止片
40、40、40′、40′の係合爪40a、40a、40′a、40′a
がリール台支持軸4、4′に形成された係合溝30、30′
に回転自在に係合することによってリール台38、38′か
らの抜止めが為される。
そして、この取付作業は略1動作で完了する。
即ち、リール台16、16′の挿通孔38、38′にリール台
支持軸4、4′を相対的に挿通して行くと、リール台1
6、16′の下面がメカシャーシ2に形成された前記支持
突条32、32′に載る前に、先ず、抜止片40、40、40′、
40′の係合爪40a、40a、40′a、40′aがリール台支持
軸4、4′の上端に当接することになり、その状態から
リール台16、16′を更に下方へ押圧すると上記係合爪40
a、40a、40′a、40′aが支持軸4、4′の上端によっ
て相対的に略上方斜め側方へ向けて押圧されることによ
り略側方へ撓まされると共に、係合爪40a、40a、40′
a、40′aがリール台支持軸4、4′の係合溝30、30′
と対応したところで該係合爪40a、40a、40′a、40′a
が上記係合溝30、30′に係合され、かつ、この係合と略
同時にリール台16、16′の下面の挿通孔38、38′とブレ
ーキドラム配置凹部41、41′との間の部分がメカシャー
シ2に形成された支持突条32、32′上に載置されること
になる。
支持軸4、4′を相対的に挿通して行くと、リール台1
6、16′の下面がメカシャーシ2に形成された前記支持
突条32、32′に載る前に、先ず、抜止片40、40、40′、
40′の係合爪40a、40a、40′a、40′aがリール台支持
軸4、4′の上端に当接することになり、その状態から
リール台16、16′を更に下方へ押圧すると上記係合爪40
a、40a、40′a、40′aが支持軸4、4′の上端によっ
て相対的に略上方斜め側方へ向けて押圧されることによ
り略側方へ撓まされると共に、係合爪40a、40a、40′
a、40′aがリール台支持軸4、4′の係合溝30、30′
と対応したところで該係合爪40a、40a、40′a、40′a
が上記係合溝30、30′に係合され、かつ、この係合と略
同時にリール台16、16′の下面の挿通孔38、38′とブレ
ーキドラム配置凹部41、41′との間の部分がメカシャー
シ2に形成された支持突条32、32′上に載置されること
になる。
(c−4.弾性片のブレーキドラムに対する弾接)[第1
図、第5図] そして、リール台16、16′がメカシャーシ2にこのよ
うに取り付けられるとき、ブレーキドラム配置凹部41、
41′にブレーキドラム31、31′が相対的に挿入されると
共に、第5図に実線で示すように、弾性片43、43、43、
43′、43′、43′の接触突部44、44、44、44′、44′、
44′の案内面44a、44a、44a、44′a、44′a、44′a
がリール台支持軸4、4′から離れた位置にあるブレー
キドラム31、31′の上端の外側縁に当接して相対的に略
側方へ押圧されることになり、これによって、主として
弾性片43、43、43、43′、43′、43′の他方の腕43b、4
3b、43b、43′b、43′b、43′bが側方へ向けて撓ま
されることになる。従って、弾性片43、43、43、43′、
43′、43′に弾発力が蓄えられることになる。
図、第5図] そして、リール台16、16′がメカシャーシ2にこのよ
うに取り付けられるとき、ブレーキドラム配置凹部41、
41′にブレーキドラム31、31′が相対的に挿入されると
共に、第5図に実線で示すように、弾性片43、43、43、
43′、43′、43′の接触突部44、44、44、44′、44′、
44′の案内面44a、44a、44a、44′a、44′a、44′a
がリール台支持軸4、4′から離れた位置にあるブレー
キドラム31、31′の上端の外側縁に当接して相対的に略
側方へ押圧されることになり、これによって、主として
弾性片43、43、43、43′、43′、43′の他方の腕43b、4
3b、43b、43′b、43′b、43′bが側方へ向けて撓ま
されることになる。従って、弾性片43、43、43、43′、
43′、43′に弾発力が蓄えられることになる。
しかして、リール台16、16′のメカシャーシ2に対す
る取付が完了するのと同時に弾性片43、43、43、43′、
43′、43′の接触突部44、44、44、44′、44′、44′が
ブレーキドラム31、31′の外周面に所定の弾発力で弾接
することになり、従って、リール台16、16′が回転する
ときはその弾性片43、43、43、43′、43′、43′が適度
な摩擦力でブレーキドラム31、31′と摺接することにな
るので、この摺接によってリール台16、16′に回転に対
する適度な強さの負荷が与えられることになる。
る取付が完了するのと同時に弾性片43、43、43、43′、
43′、43′の接触突部44、44、44、44′、44′、44′が
ブレーキドラム31、31′の外周面に所定の弾発力で弾接
することになり、従って、リール台16、16′が回転する
ときはその弾性片43、43、43、43′、43′、43′が適度
な摩擦力でブレーキドラム31、31′と摺接することにな
るので、この摺接によってリール台16、16′に回転に対
する適度な強さの負荷が与えられることになる。
(d.走行するテープのバックテンション) しかして、磁気テープ13がフォワード方向へ走行する
ときはF側リール台16がリール台駆動ギヤ27により駆動
されると共にSリール29′及びR側リール台16′が該S
リール29′から繰り出されて行く磁気テープ13によって
回転せしめられ、また、磁気テープ13がバース方向へ走
行するときはR側リール台16′がリール台駆動ギヤ27に
より駆動されると共にTリール29及びF側リール台16が
Tリール29から繰り出されて行く磁気テープ13によって
回転せしめられることにより、そして、磁気テープ13が
繰り出されて行くテープリールと係合しているリール台
はその弾性片43、43、43又は43′、43′、43′がリール
台支持軸4、4′から離れた位置にあるブレーキドラム
31又は31′と摺接することによる回転に対する負荷を与
えられた状態で回転するので、この回転に対する負荷
が、引き出されて行く磁気テープ13にバックテンション
を与えることになる。
ときはF側リール台16がリール台駆動ギヤ27により駆動
されると共にSリール29′及びR側リール台16′が該S
リール29′から繰り出されて行く磁気テープ13によって
回転せしめられ、また、磁気テープ13がバース方向へ走
行するときはR側リール台16′がリール台駆動ギヤ27に
より駆動されると共にTリール29及びF側リール台16が
Tリール29から繰り出されて行く磁気テープ13によって
回転せしめられることにより、そして、磁気テープ13が
繰り出されて行くテープリールと係合しているリール台
はその弾性片43、43、43又は43′、43′、43′がリール
台支持軸4、4′から離れた位置にあるブレーキドラム
31又は31′と摺接することによる回転に対する負荷を与
えられた状態で回転するので、この回転に対する負荷
が、引き出されて行く磁気テープ13にバックテンション
を与えることになる。
(F−2.第2の実施例)[第6図乃至第8図] 第6図乃至第8図は本発明回転機構をテーププレーヤ
ーのリール台に適用した第2の実施例16Aを示すもので
ある。
ーのリール台に適用した第2の実施例16Aを示すもので
ある。
尚、この第2の実施例に示すリール台16Aが前記第1
の実施例に示したリール台16、16′と相違する点は弾性
片の構造のみである。従って、図面には一方のリール台
のみを示してあり、また、以下の説明は上記相違点につ
いてのみ行ない、相違しない部分についてはその各部に
第1の実施例において同様の部分に使用した符号と同じ
符号を付することにより説明は省略する。
の実施例に示したリール台16、16′と相違する点は弾性
片の構造のみである。従って、図面には一方のリール台
のみを示してあり、また、以下の説明は上記相違点につ
いてのみ行ない、相違しない部分についてはその各部に
第1の実施例において同様の部分に使用した符号と同じ
符号を付することにより説明は省略する。
45、45、45は円板部17に形成された切欠孔であり、該
切欠孔45、45、45はリール係合軸18に形成された切欠部
34、34、34と連続し、かつ、円板部17の中心から放射方
向に沿って長い長方形状に形成されている。
切欠孔45、45、45はリール係合軸18に形成された切欠部
34、34、34と連続し、かつ、円板部17の中心から放射方
向に沿って長い長方形状に形成されている。
46、46、46は上記切欠孔45、45、45の下部に位置した
弾性片であり、該弾性片46、46、46は略E字形を為すよ
うに形成されると共に、そのE字形の中央の腕46a、46
a、46aの先端部に下方へ突出した接触突部47、47、47が
形成されており、また、両側の腕46b、46b、46bの先端
が切欠孔45、45、45の長手方向に沿って延びる両側面の
うち円板部17の中心側の端部に連続している。
弾性片であり、該弾性片46、46、46は略E字形を為すよ
うに形成されると共に、そのE字形の中央の腕46a、46
a、46aの先端部に下方へ突出した接触突部47、47、47が
形成されており、また、両側の腕46b、46b、46bの先端
が切欠孔45、45、45の長手方向に沿って延びる両側面の
うち円板部17の中心側の端部に連続している。
尚、上記接触突部47、47、47は、側方から見て、円板
部17の下面から下方へ突出するように位置しており、そ
の高さはメカシャーシ2に形成された支持突条32の高さ
より稍高くなっている。
部17の下面から下方へ突出するように位置しており、そ
の高さはメカシャーシ2に形成された支持突条32の高さ
より稍高くなっている。
しかして、リール台16Aのメカシャーシ2に対する取
付は前記したリール台16と同様に為され、このとき、そ
の円板部17が支持突条32上に載置される前に接触突部4
7、47、47がメカシャーシ2上面のリール台支持軸4か
ら離れた位置に接触するので、リール台16Aのメカシャ
ーシ2に対する取付が終了した状態において、弾性片4
6、46、46の中央の腕46a、46a、46aは接触突部47、47、
47がメカシャーシ2の上面によって相対的に上方へ押圧
されることによって第7図に示すように撓まされること
になり、これにより、接触突部47、47、47がメカシャー
シ2の上面に所定の強さの弾発力で弾接することになる
ので、リール台16Aには、上記弾接による回転に対する
適度な強さの負荷が与えられることになる。
付は前記したリール台16と同様に為され、このとき、そ
の円板部17が支持突条32上に載置される前に接触突部4
7、47、47がメカシャーシ2上面のリール台支持軸4か
ら離れた位置に接触するので、リール台16Aのメカシャ
ーシ2に対する取付が終了した状態において、弾性片4
6、46、46の中央の腕46a、46a、46aは接触突部47、47、
47がメカシャーシ2の上面によって相対的に上方へ押圧
されることによって第7図に示すように撓まされること
になり、これにより、接触突部47、47、47がメカシャー
シ2の上面に所定の強さの弾発力で弾接することになる
ので、リール台16Aには、上記弾接による回転に対する
適度な強さの負荷が与えられることになる。
(G.発明の効果) 以上に記載したところから明らかなように、本発明回
転機構は、支持軸が立設された支持部材と、上記支持軸
に形成された被係合部と係合する係合部を有し支持軸に
挿通される係合軸部と該係合軸部と同軸上に配される円
板部とが一体に形成され、上記支持部材の上記支持軸に
挿通されて支持軸に回転自在に支持される回転体と、を
備え、該回転体が上記支持軸に回転自在に支持された状
態において上記支持部材に弾接する複数の弾性片を上記
円板部に形成し、上記係合軸部を上記支持軸に挿通さ
せ、かつ、上記被係合部と上記係合部を係合させて上記
回転体を上記支持軸に回転自在に支持させるとともに、
上記複数の弾性片が上記支持部材の上記支持軸から離間
した位置に弾接して上記回転体に回転に対する所定の負
荷を与えるようにしたことを特徴とする。
転機構は、支持軸が立設された支持部材と、上記支持軸
に形成された被係合部と係合する係合部を有し支持軸に
挿通される係合軸部と該係合軸部と同軸上に配される円
板部とが一体に形成され、上記支持部材の上記支持軸に
挿通されて支持軸に回転自在に支持される回転体と、を
備え、該回転体が上記支持軸に回転自在に支持された状
態において上記支持部材に弾接する複数の弾性片を上記
円板部に形成し、上記係合軸部を上記支持軸に挿通さ
せ、かつ、上記被係合部と上記係合部を係合させて上記
回転体を上記支持軸に回転自在に支持させるとともに、
上記複数の弾性片が上記支持部材の上記支持軸から離間
した位置に弾接して上記回転体に回転に対する所定の負
荷を与えるようにしたことを特徴とする。
従って、本発明によれば、回転体に必要な回転に対す
る負荷は該回転体に形成された弾性片が支持部材の支持
軸から離れた位置に弾接することにより、即ち、特別な
部材を用いなくても得ることができるので、この種の回
転体を備えた装置の構成部品の中から回転体に上記負荷
を与えるための部品を省略することができ、従って、そ
の装置の構造を簡単にすることができると共に、部品管
理や組立作業を容易にすることができる。
る負荷は該回転体に形成された弾性片が支持部材の支持
軸から離れた位置に弾接することにより、即ち、特別な
部材を用いなくても得ることができるので、この種の回
転体を備えた装置の構成部品の中から回転体に上記負荷
を与えるための部品を省略することができ、従って、そ
の装置の構造を簡単にすることができると共に、部品管
理や組立作業を容易にすることができる。
尚、前記した第1の実施例においては、回転体の弾性
片が回転体の軸方向と直交する方向、即ち、ラジアル方
向から支持部材に弾接するようにしたが、このようにす
ることによって、弾性片を回転体の好みの高さのところ
に設けることができる。
片が回転体の軸方向と直交する方向、即ち、ラジアル方
向から支持部材に弾接するようにしたが、このようにす
ることによって、弾性片を回転体の好みの高さのところ
に設けることができる。
そして、前記した各実施例においては、回転体自体に
これが支持される支持軸からの抜止め手段を一体に形成
するようにしたが、このようにすることにより、回転体
の支持軸からの抜止めについても特別な部材を必要とし
ないので、この種の回転体を備えた装置の部品点数及び
組立工数を更に削減することができる。
これが支持される支持軸からの抜止め手段を一体に形成
するようにしたが、このようにすることにより、回転体
の支持軸からの抜止めについても特別な部材を必要とし
ないので、この種の回転体を備えた装置の部品点数及び
組立工数を更に削減することができる。
更に、前記各実施例においては本発明をテーププレー
ヤーのリール台に適用したものを示したが、本発明はこ
のような適用例に限られることなく、回転に対する所定
の強さの負荷が与えられることを必要とする各種の回転
機構に適用することができる。
ヤーのリール台に適用したものを示したが、本発明はこ
のような適用例に限られることなく、回転に対する所定
の強さの負荷が与えられることを必要とする各種の回転
機構に適用することができる。
第1図乃至第5図は本発明回転機構をテーププレーヤー
のリール台に適用した第1の実施例を示すものであり、
第1図は第2図のI−I線に沿う拡大断面図、第2図は
テーププレーヤーのメカデッキを示す概略平面図、第3
図はリール台の平面図、第4図はメカシャーシの一部と
リール台を示す斜視図、第5図はリール台がメカシャー
シに取り付けられるときの弾性片の動きを説明するため
の要部の拡大断面図、第6図乃至第8図は本発明回転機
構を同じくリール台に適用した第2の実施例を示すもの
であり、第6図はリール台の平面図、第7図はメカシャ
ーシに取り付けられた状態のリール台を示す拡大縦断面
図、第8図はメカシャーシの一部とリール台を示す縦断
面図、第9図は従来のリール台の一例を示す縦断面図で
ある。 符号の説明 2……支持部材、4、4′……支持軸、16、16′……回
転体、17、17′……円板部、18、18′……係合軸部、3
0、30′……被係合部、40a、40′a……係合部、43、4
3′……弾性片、16A……回転体、46……弾性片
のリール台に適用した第1の実施例を示すものであり、
第1図は第2図のI−I線に沿う拡大断面図、第2図は
テーププレーヤーのメカデッキを示す概略平面図、第3
図はリール台の平面図、第4図はメカシャーシの一部と
リール台を示す斜視図、第5図はリール台がメカシャー
シに取り付けられるときの弾性片の動きを説明するため
の要部の拡大断面図、第6図乃至第8図は本発明回転機
構を同じくリール台に適用した第2の実施例を示すもの
であり、第6図はリール台の平面図、第7図はメカシャ
ーシに取り付けられた状態のリール台を示す拡大縦断面
図、第8図はメカシャーシの一部とリール台を示す縦断
面図、第9図は従来のリール台の一例を示す縦断面図で
ある。 符号の説明 2……支持部材、4、4′……支持軸、16、16′……回
転体、17、17′……円板部、18、18′……係合軸部、3
0、30′……被係合部、40a、40′a……係合部、43、4
3′……弾性片、16A……回転体、46……弾性片
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭55−32589(JP,U) 実開 昭53−12709(JP,U) 実開 昭52−30575(JP,U) 実開 昭53−87365(JP,U)
Claims (1)
- 【請求項1】支持軸が立設された支持部材と、 上記支持軸に形成された被係合部と係合する係合部を有
し支持軸に挿通される係合軸部と該係合軸部と同軸上に
配される円板部とが一体に形成され、上記支持部材の上
記支持軸に挿通されて支持軸に回転自在に支持される回
転体と、を備え、 該回転体が上記支持軸に回転自在に支持された状態にお
いて上記支持部材に弾接する複数の弾性片を上記円板部
に形成し、 上記係合軸部を上記支持軸に挿通させ、かつ、上記被係
合部と上記係合部を係合させて上記回転体を上記支持軸
に回転自在に支持させるとともに、上記複数の弾性片が
上記支持部材の上記支持軸から離間した位置に弾接して
上記回転体に回転に対する所定の負荷を与えるようにし
た ことを特徴とする回転機構。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62077352A JP2621168B2 (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | 回転機構 |
KR1019880003468A KR880011759A (ko) | 1987-03-30 | 1988-03-30 | 회 전 체 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62077352A JP2621168B2 (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | 回転機構 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63243520A JPS63243520A (ja) | 1988-10-11 |
JP2621168B2 true JP2621168B2 (ja) | 1997-06-18 |
Family
ID=13631518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62077352A Expired - Fee Related JP2621168B2 (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | 回転機構 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2621168B2 (ja) |
KR (1) | KR880011759A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR920005116Y1 (ko) * | 1990-06-18 | 1992-07-27 | 주식회사 금성사 | 소형데크의 릴 디스크장치 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5532589U (ja) * | 1978-08-24 | 1980-03-01 | ||
JPS6179062U (ja) * | 1984-10-31 | 1986-05-27 |
-
1987
- 1987-03-30 JP JP62077352A patent/JP2621168B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-03-30 KR KR1019880003468A patent/KR880011759A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR880011759A (ko) | 1988-10-31 |
JPS63243520A (ja) | 1988-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2727665B2 (ja) | テーププレーヤ | |
JP2565203B2 (ja) | リバ−ス式記録再生装置のモ−ド切換機構 | |
US5499777A (en) | Reel disc driving device for a video cassette recorder | |
JP2621168B2 (ja) | 回転機構 | |
JP2506564Y2 (ja) | テ−ププレ−ヤ−におけるテ−プエンド検出機構 | |
KR100223243B1 (ko) | 브이씨알의 아이들기어 조립체 | |
JP3840830B2 (ja) | テープローディング装置 | |
JPH0422420Y2 (ja) | ||
JPH0422422Y2 (ja) | ||
JPH0422421Y2 (ja) | ||
JPH0624018Y2 (ja) | テ−プレコ−ダにおけるモ−ド切換機構 | |
JPH045080Y2 (ja) | ||
JP3089499B2 (ja) | テーププレーヤ | |
JP2529103B2 (ja) | テ−プレコ−ダのモ−ド切換機構 | |
JPH073467Y2 (ja) | 磁気テープの記録または再生装置 | |
JP2607605Y2 (ja) | テープレコーダのブレーキ装置 | |
JP3006859B2 (ja) | 磁気記録再生装置 | |
JPH0337146Y2 (ja) | ||
JPH0614302Y2 (ja) | オートリバース式テープレコーダの回転伝達経路切換機構 | |
KR100312720B1 (ko) | 자기기록재생기의드럼모터를이용한테이프가이드장치 | |
JP3169375B2 (ja) | リール台駆動機構 | |
KR200210796Y1 (ko) | 자기기록재생기의 공급측 폴 베이스 안착장치 | |
KR100277739B1 (ko) | 자기기록재생기의 모드 감지방법 및 그 장치 | |
JPS6144281Y2 (ja) | ||
JP3089483B2 (ja) | テーププレーヤ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |