JP2620103B2 - Construction method of trussed pillar - Google Patents
Construction method of trussed pillarInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、柱の圧縮耐力及び安定性の向上を図るこ
とのできる構真柱の施工方法に関する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of constructing a straight pillar capable of improving the compressive strength and stability of the pillar.
「従来の技術」 従来のこの種の構真柱の施工方法としては、地盤中に
所定間隔を置いて複数の深孔を穿孔した後、該複数の深
孔内の底部付近にコンクリートを打設した後、打設コン
クリートに鋼管柱（又はＨ型鋼柱等）の低端部を建込
み、ついで、鋼管柱を深孔内に埋め戻した後、前記地盤
を掘削しながら地盤中に露出した鋼管柱の所定の場所に
梁を架設して取り付けると共に、これら柱や梁に躯体を
構築していくようにしたものが知られている。[Prior Art] Conventionally, as a method of constructing this type of straight pillar, after drilling a plurality of deep holes at predetermined intervals in the ground, concrete is poured near the bottom of the plurality of deep holes. After that, the low end of the steel pipe column (or H-shaped steel column, etc.) is built in the cast concrete, and then the steel pipe column is buried in the deep hole, and then the steel pipe exposed in the ground while excavating the ground There is known a structure in which a beam is erected and attached to a predetermined position of a pillar, and a skeleton is constructed on the pillar or the beam.
「発明が解決しようとする課題」 ところが、前記従来の構真柱の施工方法にあっては、
次のような課題があった。"Problems to be solved by the invention" However, in the conventional method of constructing a straight pillar,
There were the following issues.
（ｉ） 全ての鉛直荷重を鋼管柱（又はＨ型鋼柱等）の
柱によって負担しているため、通常使用されている鋼管
柱（Ｈ型鋼柱）では圧縮耐力の向上を図るために必要以
上に大きな断面積の柱が必要となること。(I) Since all vertical loads are borne by steel tube columns (or H-shaped steel columns, etc.), the steel tube columns (H-shaped steel columns) that are normally used are more than necessary to improve the compressive strength. The need for columns with large cross-sectional areas.
（ii） 水平モーメントに対する安定性を向上させるた
めに、柱の基礎部分を必要以上にコンクリートに深く埋
設しなければならないこと。(Ii) The foundation of the column must be buried deeper in the concrete than necessary to improve the stability against horizontal moment.
本発明は、前記問題に鑑みてなされたもので、圧縮耐
力を向上させると共に、水平方向の安定性を図ることの
できる構真柱の施工方法の提供を目的とする。The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a method of constructing a straight pillar capable of improving the compressive strength and achieving horizontal stability.
「課題を解決するための手段」 本発明は、地盤中に穿孔を行った後、該穿孔内に底部
に鍔が形成された管状体を、該管状体の底部に穿孔内に
連通する空間が形成されるように設置し、ついで、該管
状体の内部にコンクリート充填すると共に、管状体を穿
孔内に埋め戻した後、前記地盤を掘削しながら地盤中に
露出した管状体の所定の場所に梁を取り付けていくこと
により、前記問題点を解決している。"Means for Solving the Problems" The present invention provides a method for drilling a hole in the ground, and then forming a tubular body having a flange formed at the bottom in the drilling into a space communicating with the inside of the drilling at the bottom of the tubular body. It is installed so as to be formed, then, while filling the inside of the tubular body with concrete, and after burying the tubular body in the perforation, excavating the ground, at a predetermined position of the tubular body exposed in the ground. The problem is solved by attaching the beam.
「作用」 本発明の、構真柱の施工方法によれば、管状体の底部
に鍔が形成されているため、該鍔が穿孔内で仕切り板の
役目を果たして、穿孔の底部空間を上方の空間と区画す
ることとなる。そのため、管状体の内部にコンクリート
を充填すると、充填コンクリートは、まず管状体の底部
に打設されると共に、穿孔の底部空間内へ流出し、これ
によって管状体の底部がコンクリートで埋設されること
となる。さらに、管状体の内にコンクリートを充填する
と、コンクリートは管状体内を上昇して、十分に管状体
に充填され、この状態で硬化し、容易に充填鋼管コンク
リートの構真柱が構築される。"Operation" According to the method of constructing a straight pillar according to the present invention, since a flange is formed at the bottom of the tubular body, the flange serves as a partition plate in the perforation, and moves the bottom space of the perforation upward. It will be separated from space. Therefore, when concrete is filled in the inside of the tubular body, the filled concrete is first poured into the bottom of the tubular body and flows out into the bottom space of the perforation, whereby the bottom of the tubular body is buried with concrete. Becomes Further, when concrete is filled in the tubular body, the concrete rises in the tubular body, is sufficiently filled in the tubular body, and is hardened in this state, so that the concrete pillar of the filled steel tubular concrete is easily constructed.
また、内部に打設されたコンクリートが固まって外側
の管状体と一体になった後に、地盤を掘削すると共に、
地盤中に露出した管状体に躯体を固定するようにしたの
で、鉛直荷重が外側の管状体のみではなく、内部のコン
クリートに伝達されて、コンクリートによって軸力が支
持される。Also, after the concrete poured into the inside solidifies and becomes integral with the outer tubular body, the ground is excavated,
Since the skeleton is fixed to the tubular body exposed in the ground, the vertical load is transmitted not only to the outer tubular body but also to the concrete inside, and the axial force is supported by the concrete.
「実施例」 以下、第１図ないし第７図を参照して本発明の一実施
例を説明する。Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 7.
まず、第７を用いて、本実施例の構成に付いて説明す
ると、図中符号Ｇは構造物を構築する付近の地盤であ
り、この地盤Ｇ中に空間Ｓが掘削され、この空間Ｓの内
部には構造物Ｋが構築されている。そして、構造物Ｋ
は、地盤Ｇ内に埋設されたコンクリート基礎１と、この
コンクリート基礎１の上部に建て込まれた充填鋼管コン
クリート柱（構真柱）２と、該充填鋼管コンクリート柱
２の高さ方向の所定間隔毎に架設された梁３とから構成
されている。なお、これらの柱２や梁３は紙面に対して
直行する方向にも複数設けられている。First, the configuration of the present embodiment will be described with reference to the seventh example. Reference numeral G in the figure denotes a ground near a structure to be constructed, and a space S is excavated in the ground G, and A structure K is constructed inside. And the structure K
Is a concrete foundation 1 buried in the ground G, a concrete-filled steel tube concrete column (straight pillar) 2 built on the upper part of the concrete foundation 1, and a predetermined interval in the height direction of the concrete-filled steel tube column 2. And a beam 3 erected every time. Note that a plurality of these columns 2 and beams 3 are also provided in a direction perpendicular to the paper surface.
充填鋼管コンクリート柱２は外側の鋼管（管状体）４
の内部にコンクリート５を充填して鋼管４と一体化させ
たものである。また、本実施例の鋼管４の底部外周面に
は、円板状の鍔が水平に固定されていると共に、コンク
リート基礎１の上端面付近を覆うような構成となってい
る。Filled steel pipe concrete column 2 is an outer steel pipe (tubular body) 4
Is filled with concrete 5 and integrated with the steel pipe 4. Further, a disc-shaped flange is horizontally fixed to the bottom outer peripheral surface of the steel pipe 4 of the present embodiment, and the vicinity of the upper end surface of the concrete foundation 1 is covered.
なお、前記鍔６の所定の場所には、第８図に示すよう
に、空気や水を抜くための孔6aを形成するようにしても
よい。In addition, as shown in FIG. 8, a hole 6a for draining air or water may be formed at a predetermined location of the collar 6.
つぎに、第１図ないし第７図を用いて本実施例を構真
柱の施工方法について説明する。Next, a method of constructing a straight pillar according to the present embodiment will be described with reference to FIGS.
＊ まず、第１図に示すように、地盤Ｇ中に所定間隔を
置いて、複数の深孔７を穿孔する。* First, as shown in FIG. 1, a plurality of deep holes 7 are formed at predetermined intervals in the ground G.
＊ つぎに、第２図に示すように、前記穿孔された深孔
７の内部に鋼管４を建て込む。その際、支持部材８を用
いて、鋼管４の底端面を深孔７の底よりも所定距離離間
させて建て込むことにより、鋼管４の内部を深孔７の内
部と連通させる。また、前記建て込まれる鋼管４の底部
付近には、深孔７の内径と略同寸法の外径を有する円板
状の鍔６を固定しておく。* Next, as shown in FIG. 2, a steel pipe 4 is erected inside the drilled deep hole 7. At this time, the inside of the steel pipe 4 is communicated with the inside of the deep hole 7 by using the support member 8 to build the bottom end face of the steel pipe 4 at a predetermined distance from the bottom of the deep hole 7. A disk-shaped flange 6 having an outer diameter substantially equal to the inner diameter of the deep hole 7 is fixed near the bottom of the steel pipe 4 to be erected.
＊ つぎに、第３図に示すように、各鋼管４の内部にト
レミー管９を用いて底部側からコンクリートを打設す
る。鋼管４の底部にコンクリート５が打設されると、コ
ンクリート５は、まず鋼管４の底部から深孔７の内部に
流入して充填される。しかし、該深孔７の底部付近は、
鋼管の底部に設けられた鍔６によって上部と区画されて
いるため、打設されたコンクリート５が、鍔６の付近で
行き止まりとなった後、次第に鋼管４の内部を上昇して
いき、第５図に示すように、各鋼管４の内部に十分に充
填される。* Next, as shown in FIG. 3, concrete is poured from the bottom side into each steel pipe 4 using a tremy pipe 9. When the concrete 5 is poured into the bottom of the steel pipe 4, the concrete 5 first flows into the deep hole 7 from the bottom of the steel pipe 4 and is filled. However, near the bottom of the deep hole 7,
Because the upper part is defined by the flange 6 provided at the bottom of the steel pipe, the poured concrete 5 reaches a dead end in the vicinity of the flange 6, and then gradually rises inside the steel pipe 4 to form the fifth concrete. As shown in the figure, the inside of each steel pipe 4 is sufficiently filled.
このようにして、深孔７の内部に、底部付近がコンク
リート基礎１に埋設された充填鋼管コンクリート柱（構
真柱）２が容易に構築される。In this way, a filled steel pipe concrete column (steel column) 2 whose bottom is buried in the concrete foundation 1 is easily constructed inside the deep hole 7.
＊ 鋼管４の内部に隙間なくコンクリート５が充填され
ると、第５図に示すように、深孔７内を土砂によって埋
め戻し、充填鋼管コンクリート柱２を地盤中に固定す
る。* When the concrete 5 is filled into the steel pipe 4 without gaps, as shown in FIG. 5, the inside of the deep hole 7 is backfilled with earth and sand, and the filled steel pipe concrete column 2 is fixed in the ground.
＊ つぎに、第６図に示すように、充填鋼管コンクリー
ト柱２の間の地盤Ｇを掘削することにより、充填鋼管コ
ンクリート柱２を露出させると共に、該充填構築コンク
リート柱２の所定の位置に梁３を架設する。* Next, as shown in FIG. 6, excavating the ground G between the filled steel pipe concrete columns 2 exposes the filled steel pipe concrete columns 2 and beams at predetermined positions of the filled constructed concrete columns 2. 3 is installed.
＊ さらに、前記と同様の工程により順次地盤Ｇを掘削
しながら、露出した充填鋼管コンクリート柱４の表面に
梁３を架設していくと共に、充填鋼管コンクリート柱や
梁にスラブや壁（図示せず）を設けて、構造物Ｋを構築
する。* Further, while excavating the ground G sequentially by the same process as described above, the beam 3 is erected on the exposed surface of the concrete-filled steel pipe column 4, and the slab or the wall (not shown) is formed on the concrete-filled steel pipe column or beam. ) Is provided to construct the structure K.
このように、本実施例の構真柱の構築方法によれば、
鋼管柱４の底部に鍔６が形成されているため、鍔６が深
孔７内で仕切り板の役目を果たして、深孔７の底部空間
を上方の空間と区画することとなる。そのため、鋼管柱
４の内部にコンクリート５を充填すると、充填コンクリ
ートは、まず鋼管柱４底部に打設されると共に、深孔７
の底部空間内へ流出し、これによって鋼管柱４の底部が
コンクリートで埋設されて、コンクリート基礎１が形成
される。さらに、鋼管４内にコンクリート５を充填する
と、コンクリート５は鋼管４内を上昇して、十分に鋼管
４内に充填されることとなり、この状態でコンクリート
が硬化することにより、底部がコンクリート基礎１に埋
設された充填鋼管コンクリート柱（構真柱）２が容易に
構築される。したがって、構真性を構築するための工期
の短縮を実現することができると共に、設置された構真
柱はコンクリート基礎１の上部に設けられた鍔６の作用
によって、水平モーメントに対して安定性が向上したも
ものとなる。As described above, according to the method of constructing the pillar of the present embodiment,
Since the flange 6 is formed at the bottom of the steel pipe column 4, the flange 6 serves as a partition plate in the deep hole 7 and divides the bottom space of the deep hole 7 from the upper space. Therefore, when the concrete 5 is filled into the inside of the steel pipe column 4, the filled concrete is first poured into the bottom of the steel pipe column 4 and the deep hole 7 is formed.
Flows into the bottom space, whereby the bottom of the steel pipe column 4 is buried with concrete, and the concrete foundation 1 is formed. Further, when the concrete 5 is filled in the steel pipe 4, the concrete 5 rises in the steel pipe 4 and is sufficiently filled in the steel pipe 4. In this state, the concrete is hardened, so that the bottom is formed on the concrete foundation 1 The filled steel pipe concrete column (straight pillar) 2 buried in the building is easily constructed. Therefore, it is possible to shorten the construction period for constructing the erectability, and at the same time, the installed erecting pillar has stability against horizontal moment due to the action of the flange 6 provided on the upper part of the concrete foundation 1. It will be improved.
また、内部に打設されたコンクリート５が固まって外
側の鋼管４と一体になった後に、地盤Ｇを堀削すると共
に、地盤Ｇ中に露出した充填鋼管コンクリート柱２に躯
体（図示せず）を固定するようにしたので、鉛直荷重が
外側の鋼管４のみではなく、内部のコンクリート５に伝
達されて、コンクリート５によって軸力が支持される。
そのため、構真柱２の圧縮耐力を著しく向上させること
ができ、その断面積を小さくすることができると共に、
深孔を掘削する手間が軽減され、かつ材料の節減を実現
することができる。Further, after the concrete 5 cast inside is solidified and integrated with the outer steel pipe 4, the ground G is excavated, and a skeleton (not shown) is formed on the filled steel pipe concrete column 2 exposed in the ground G. Is fixed, the vertical load is transmitted not only to the outer steel pipe 4 but also to the internal concrete 5, and the axial force is supported by the concrete 5.
Therefore, the compressive strength of the straight pillar 2 can be significantly improved, and the cross-sectional area can be reduced.
The labor for digging a deep hole is reduced, and the material can be saved.
なお、前記以外の他の実施例あるいは技術的事項につ
いて以下に記載する。In addition, other examples or technical matters other than the above are described below.
（ｉ） 前記実施例では、構真柱に充填鋼管コンクリー
ト柱を適用した場合について、述べたが、これに限られ
ることなく、構真柱に本出願人が先に提供した、アンボ
ンド充填鋼管コンクリート柱等を適用することができる
のは勿論である。(I) In the above-described embodiment, the case where the filled steel pipe concrete column is applied to the straight pillar is described. However, the present invention is not limited to this, and the unbonded filled steel pipe concrete previously provided by the present applicant to the straight pillar is used. Needless to say, a pillar or the like can be applied.
なお、充填鋼管コンクリート柱とは、鋼管柱と充填コ
ンクリートの間にアスファルト等の分離材を設けて、鋼
管と充填コンクリートとを別体として挙動させることに
より、鋼管に軸力を負担させることなく、充填コンクリ
ートの周方向の膨張により鋼管に発生する周方向の引張
力に対する周方向応力を増大させるようにしたものであ
る。In addition, the filled steel pipe concrete column, by providing a separating material such as asphalt between the steel pipe column and the filled concrete, and by making the steel pipe and the filled concrete behave separately, without burdening the steel pipe with an axial force, This is to increase circumferential stress with respect to circumferential tensile force generated in the steel pipe due to circumferential expansion of the filled concrete.
（ii） また、鋼管柱の仕口部の内側に支圧板を設け
て、鋼管の軸力を直接的に充填コンクリートに伝達する
ようにしてもよい。(Ii) A support plate may be provided inside the connection part of the steel pipe column to directly transmit the axial force of the steel pipe to the filled concrete.
（iii） また、前記支圧板の下面側に、予め、支圧板
の先端部と鋼管の内周面との間を滑らか斜面を形成して
覆うような、被覆材を設けておき、これによって、鋼管
柱内にコンクリートを打設する際の、空気の抜けを良好
とし、支圧板の底面付近に空洞が形成されるのを防止す
るようにしてもよい。(Iii) In addition, a covering material is provided on the lower surface side of the support plate in advance so as to form a smooth slope between the distal end portion of the support plate and the inner peripheral surface of the steel pipe, and thereby, When casting concrete into the steel pipe column, the air may escape well and a cavity may be prevented from being formed near the bottom surface of the support plate.
（iv） 前記実施例では、管状体に鋼管を用いたが、こ
れに限られることなく、管状体に遠心力により鋼管の内
部にコンクリートをライニングした柱を用いるようにし
てもよい。(Iv) In the above embodiment, a steel pipe is used for the tubular body. However, the present invention is not limited to this, and a column in which concrete is lined inside the steel pipe by centrifugal force may be used for the tubular body.
「発明の効果」 以上、詳細に説明したように、本発明の構真柱の施工
方法によれば、管状体の底部に鍔が形成されているた
め、該鍔が穿孔内で仕切り板の役目を果たして、穿孔の
底部空間を上方の空間と区画することとなる。そして、
この状態でコンクリートを管状体内に充填すれば、穿孔
内で充填コンクリートによって管状体の底部が埋設され
ると共に、充填コンクリートが管状体内を上昇して容易
に底部がコンクリート基礎に埋設された充填鋼管コンク
リート柱の構真柱が構築される。また、鍔がコンクリー
トによって固定されるため、構真柱の水平モーメントに
対する安定性が向上する。[Effects of the Invention] As described above in detail, according to the straight pillar construction method of the present invention, since a flange is formed at the bottom of the tubular body, the flange serves as a partition plate in the perforation. And the bottom space of the perforation is partitioned from the space above. And
If concrete is filled into the tubular body in this state, the bottom of the tubular body is buried by the filled concrete inside the drilling, and the filled concrete rises up the tubular body and the bottom is easily buried in the concrete foundation. Pillars of pillars are constructed. Further, since the flange is fixed by concrete, the stability of the vertical pillar against the horizontal moment is improved.
また、内部に打設されたコンクリートが硬化して外側
の管状体と一体になった状態で、地盤を掘削すると共
に、地盤中に露出した管状体に躯体を固定するようにし
たので、鉛直荷重が外側の管状体のみではなく、内部の
コンクリートに伝達され、このコンクリートによって前
記構真柱に作用する軸力が支持されるため、構真柱の圧
縮耐力を著しく向上させることができ、構真柱の断面積
を小さくすることができる。In addition, the ground was excavated while the concrete poured in was hardened and integrated with the outer tubular body, and the frame was fixed to the tubular body exposed in the ground. Is transmitted not only to the outer tubular body but also to the concrete inside, and the concrete supports the axial force acting on the trussed pillar, so that the compressive strength of the trussed pillar can be significantly improved. The cross-sectional area of the column can be reduced.
第１図ないし第７図は、本発明の一実施例を示すもので
あり、第１図は地盤に深孔を穿孔した状態の断面図、第
２図は深坑に鋼管柱を設置した状態の断面図、第３図は
鋼管柱にコンクリートを打設している状態の断面図、第
４図は深孔内に構築された充填鋼管コンクリートの断面
図、第５図は深孔内の構真柱を埋め戻しした状態の断面
図、第６図は構真柱に梁を架設した状態の断面図、第７
図は本発明の方法によって地盤中に構築された構真柱を
用いて構造物の断面図、第８図は鍔に空気又は水等を抜
く孔を形成した状態の鋼管柱の平面図である。 Ｇ……地盤、１……コンクリート基礎、 ２……充填鋼管コンクリート柱（構真柱）、 ３……梁、４……鋼管（管状体）、 ５……コンクリート、 ６……鍔。1 to 7 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a sectional view showing a state in which a deep hole is drilled in the ground, and FIG. 2 is a state in which a steel pipe column is installed in a deep pit. , FIG. 3 is a cross-sectional view of a state in which concrete is poured into a steel pipe column, FIG. 4 is a cross-sectional view of a filled steel pipe concrete constructed in a deep hole, and FIG. FIG. 6 is a cross-sectional view of a state in which a true pillar is backfilled, FIG.
The figure is a cross-sectional view of a structure using a straight pillar constructed in the ground by the method of the present invention, and FIG. 8 is a plan view of a steel pipe pillar in which a hole for removing air or water is formed in a flange. . G ... ground, 1 ... concrete foundation, 2 ... filled steel pipe concrete columns (straight columns), 3 ... beams, 4 ... steel pipes (tubular bodies), 5 ... concrete, 6 ... flanges.
Claims (1)
に鍔が形成された管状体を、該管状体の底部に穿孔内に
連通する空間が形成されるように設置し、ついで、該管
状体の内部にコンクリート充填すると共に、管状体を穿
孔内に埋め戻した後、前記地盤を掘削しながら地盤中に
露出した管状体の所定の場所に梁を取り付けていくこと
を特徴とする構真柱の施工方法。After drilling into the ground, a tubular body having a flange formed at the bottom in the drilling is installed such that a space communicating with the inside of the drilling is formed at the bottom of the tubular body. Next, the inside of the tubular body is filled with concrete, and after the tubular body is backfilled in the perforation, a beam is attached to a predetermined position of the tubular body exposed in the ground while excavating the ground. The construction method of the trussed pillar.
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| JP63078946A JP2620103B2 (en) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | Construction method of trussed pillar |
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| JPH01250541A JPH01250541A (en) | 1989-10-05 |
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