JP2619580B2 - 小型電気機器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、小型電気機器に収納
されるプラグ構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、厚み方向に二分割された偏平な機
器ケースの収納室に、摺動自在にプラグ体を収納した小
型電気機器が知られている。

【０００３】図７（ａ），（ｂ）に示す小型電気機器１
は、偏平の機器ケース２を構成する二分割ケース２ａ，
２ｂの組み合わせにより形成された収納室３に、偏平方
向に対峙する一対のプラグ刃４ａ，４ｂを有するプラグ
体５を摺動自在に収納しており、プラグ体５には、収納
室３の一方側に設けた長孔６から突出する摘み７が取り
付けられている。

【０００４】また、二分割ケース２ｂの内壁には、両プ
ラグ刃４ａ，４ｂに各々弾接する給電接片８が設けられ
ている。

【０００５】この給電接片８は、充電回路（図示せず）
を介して内蔵電池（図示せず）に接続される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、給電接
片８を二分割ケース２ｂの内壁に直接取り付ける場合、
通常の固定手段としてはカシメ或は丸ビスとスピードナ
ット等を使用するが、このような固定方法の場合、取り
付け作業を必要とする上に故障時等の交換が困難になる
他、充電回路を形成する基板と接片とを接続するリード
線も必要になるという問題点があった。

【０００７】更に、上記固定方法によっては取り付ける
ための突出部を必要とし、機器ケース２をより薄くする
偏平化は困難であるという問題点もあった。

【０００８】この発明は、上記問題点に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは、組立時の作業の
簡素化及びサービス性の向上を図ると共に、基板と接片
とを接続するリード線を必要とせず、更に、機器ケース
をより薄くする偏平化を可能とした小型電気機器を提供
することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明に係る小型電気機器は、厚み方向に二分割
された扁平な機器ケース内に第１位置と第２位置とを有
する収納室を設け、一対のプラグ刃を扁平方向に並設固
定したプラグ体を、前記第１位置と第２位置との間を摺
動可能に前記収納室に収納すると共に、前記各プラグ刃
の刃厚面と前記機器ケースの一方の分割ケース内面との
間に給電接片をそれぞれ配置してこれら給電接片をそれ
ぞれの刃厚面に弾接させ、前記プラグ体が第１位置に位
置しているとき前記プラグ刃が収納室に収納され、この
プラグ体を第２位置へ移動させたとき、プラグ刃がそれ
ぞれの給電接片を摺接移動しながら収納室から外へ突出
するようになっている小型電気機器において、前記機器
ケース内に設けた回路基板に前記給電接片を接続し、 前
記一方の分割ケース内に、他方の分割ケースに向けて延
びるネジボスを前記第１位置側に設け、 前記ネジボスの
先端部に突出部を設け、 前記プラグ体を第１位置へ移動
させた際に、このプラグ体を前記突出部と給電接片とで
挟み込むために、前記突出部に係合する凹部を前記プラ
グ体に設けたことを特徴としている。

【００１０】

【作用】この発明に係る小型電気機器は、回路基板に給
電接片を接続したものであるから、回路基板と給電接片
とを電気的に接続するリード線が不要となる。また、プ
ラグ体を給電接片とネジボスの突出部とで挟み込むこと
ができるので、組み付けの際にプラグ体を給電接片の弾
性力に抗することにより一方の分割ケースに仮止めする
ことができ、組立が容易なものとなる。また、プラグ体
を第１位置に移動させると、ネジボスの突出部がプラグ
体の凹部に係合して、プラグ体が給電接片の弾性力によ
りネジボスの突出部へ押圧されるので、プラグ刃を収納
した際のプラグ体のガタツキを防止することができる。
さらに、給電接片をプラグ刃の刃厚面と一方の分割ケー
スの内面との間に配置しているので、機器ケースの厚み
を小さくすることができる。

【００１１】

【実施例】以下、この発明に係る小型電気機器の実施例
を図面を参考にしつつ説明する。

【００１２】図１〜図６に示すように、小型電気機器１
０は、厚み方向に二分割された偏平な機器ケース１１の
収納室１２に、プラグ１３を摺動自在に収納している。

【００１３】機器ケース１１は、二分割ケース１４，１
５の組み合わせにより形成されており、収納室１２とし
ての内部空間を有している。

【００１４】機器ケース１１の一側面には、機器ケース
１１の一側面を形成する両二分割ケース１４，１５の両
壁部１４ａ，１５ａにより、長手方向に沿い一側面に開
口する凹所１６が形成されており、凹所１６には、二分
割ケース１４，１５の接合面に沿って、収納室１２に連
通する長孔１６ａが形成されている。

【００１５】壁部１４ａの内面（収納室１２側）には、
後述する貫通孔１８近傍に凹部１７ａが、後述するネジ
ボス１９近傍に凹部１７ｂが形成されている。両凹部１
７ａ，１７ｂには、後述する突部３０が係合する。

【００１６】機器ケース１１の一端面を形成する二分割
ケース１４の壁部１４ｂには、離間して二個の矩形断面
を有する貫通孔１８が形成されている（図１（ｂ）参
照）。

【００１７】また、二分割ケース１４の底部内面１４ｃ
の幅方向中央には、プラグ１３収納時、後述するプラグ
体２２後端に当接する係止部としての柱状のネジボス
（固定手段）１９が、収納室１２内に向けて突設されて
いる。

【００１８】ネジボス１９上端には、壁部１４ｂ側に向
けて突出する係止突部（係止部）２０が形成されてお
り、この係止突部２０は、プラグ１３収納時、後述する
係止凹部２５に係止する。

【００１９】ネジボス１９の後方には、薄板状の回路基
板２１がネジボス１９下部に位置決め固定されている。
この回路基板２１には、内蔵電池（図示せず）を充電す
るための充電回路が形成されている。

【００２０】このネジボス１９に、二分割ケース１４と
上下に組み合わせた二分割ケース１５をネジ１９ａ止め
することにより、両二分割ケース１４，１５は固着さ
れ、機器ケース１１は組み合わせ固定される（図２参
照）。

【００２１】プラグ１３は、プラグ体２２と一対のプラ
グ刃２３，２３を有している。

【００２２】プラグ体２２は、成形樹脂等により形成さ
れており、偏平方向に並設されたプラグ刃２３，２３の
それぞれの端部を固定している。両プラグ刃２３，２３
は、刃厚面である下端面２３ａをプラグ体２２の底面か
ら露出させている（図３参照）。

【００２３】プラグ体２２の後端面２２ａ略中央部に
は、ネジボス１９側面形状と同一形状である半円形断面
形状の縦溝２４が、曲面部をプラグ刃２３側に向けて形
成されており、縦溝２４の上部には、曲面部略中央部に
係止凹部２５が形成されている。

【００２４】この縦溝２４には、プラグ１３収納時、ネ
ジボス１９が入り込む（図１（ａ）参照）。

【００２５】プラグ体２２の長孔１７に面した側面２２
ｂには、円形断面を有する凹部２６が形成されており、
この凹部２６には、後述する指掛け部２９を凹所１６に
位置させたプラグ摘み２７が装着されている。

【００２６】プラグ摘み２７は、横向き円筒状の基部２
８と、基部２８の一端に形成された平板状の指掛け部２
９を有しており、基部２８の上部には、指掛け部２９か
ら壁部１４ａの厚み分離間した位置に、突部３０が形成
されている。

【００２７】突部３０を除く基部２８の外径は、長穴１
６ａの上下方向（機器ケース１１の厚み方向）幅と略同
一に形成されており、長穴１６ａ内を自在に移動させる
ことができる（図４参照）。

【００２８】基部２８の他端２８ａは、他端２８ａを内
包させたコイルスプリング３１を介して、凹所２６に挿
入される（図１（ａ）参照）。

【００２９】このプラグ摘み２７を介してプラグ体２２
を摺動させることにより、両プラグ刃２３，２３は両貫
通孔１８から進出或は退避し、コイルスプリング３１の
弾発力により、突部３０と凹部１７ａ或は凹部１７ｂと
の係合が維持されて、進出或は退避状態が保持される。
そして、突部３０が凹部１７ａに係合するプラグ体２２
の位置が第２位置であり、突部３０が凹部１７bに係合
するプラグ体２２の位置が第１位置である。

【００３０】なお、突部３０と凹部１７ａとの係合状態
でプラグ１３は進出状態となり、突部３０と凹部１７ｂ
との係合状態でプラグ１３は退避状態となる。退避状態
にあるプラグ１３は、プラグ刃２３の先端が貫通孔１８
内に入り込んでいる（図３参照）。

【００３１】更に、二分割ケース１４の底部内面１４ｃ
には、両貫通孔１８，１８の延長上に一本づつ二本の給
電接片３２，３２（図５参照）が配置されている。両給
電接片３２，３２は、各後端部３２ａ，３２ａを下側か
ら回路基板２１に固着させると共に各先端部３２ｂ，３
２ｂを両貫通孔１８，１８の近傍に位置させている（図
３参照）。

【００３２】回路基板２１に固着された給電接片３２
は、充電回路を介して内蔵電池（図示せず）に接続され
る。

【００３３】そして、両二分割ケース１４，１５を組み
合わせた機器ケース１１の厚みＬを、プラグ刃２３の上
下方向の厚みＬ1に、プラグ刃２３及び両二分割ケース
１４，１５内面間の必要間隙である絶縁距離（法定され
ている）Ｌ2の二倍とを加えた長さにすることにより、
収納室１２にプラグ１３を収納した際に、プラグ体２２
の上下方向中心が機器ケース１１の厚み方向中心に位置
させられる（図３参照）。

【００３４】即ち、二分割ケース１４の高さ（上下方向
幅）が、プラグ刃２３の上下方向の厚みＬ1の半分の長
さに、絶縁距離Ｌ2及び二分割ケース１４の肉厚Ｌ3を加
えた長さとなることから（二分割ケース１５についても
同様）、機器ケース１１の厚みＬは最小となる。

【００３５】従って、両二分割ケース１４，１５を組み
合わせて固着することにより、収納室１２には、両二分
割ケース１４，１５の内面により規制されて、プラグ１
３が、機器ケース１１の厚み方向中心に位置させられる
と共に、給電接片３２が、プラグ刃２３の刃厚面である
下端面２３ａと、機器ケース１１の内壁である二分割ケ
ース１４の底部内面１４ｃ間の絶縁距離Ｌ2内に位置さ
せられることとなる。

【００３６】機器ケース１１内に装着されて絶縁距離Ｌ
2内に位置する給電接片３２，３２は、両プラグ刃２
３，２３の下側の各刃厚面２３ａ，２３ａに弾接してい
る。

【００３７】次に、上記構成を有する小型電気機器の作
用を説明する。

【００３８】先ず、図２に示すように、二分割ケース１
４の底部内面１４ｃ上に、回路基板２１を位置決め固定
すると共にプラグ１３を載置させ、更に、指掛け部２９
を凹所１６に位置させて、二分割ケース１４と二分割ケ
ース１５を上下に組み合わせ、機器ケース１１を形成す
る。

【００３９】プラグ体２２を組み込む際には、貫通孔１
８にプラグ刃２３を先に入れて前方に移動させ係止突部
２０を越えた後に、サイド収納位置までプラグ体２２を
戻して係止凹部２５に係止突部２０を係合させる。

【００４０】また、係止凹部２５の先端から壁部１４ｂ
迄の長さＬ4より、縦溝２４内面からプラグ刃２３の先
端部迄の長さＬ5の方が長いことから、プラグ体２２
は、給電接片３２の弾発力による押し上げに抗して組立
時の仮止めが可能となる（図６参照）。すなわち、プラ
グ体２２を二分割ケース（一方の分割ケース）１４に仮
止めすることができるので、二分割ケース１４,１５の
組み付けが容易なものとなる。

【００４１】このとき、絶縁距離内に位置する給電接片
３２，３２は、両プラグ刃２３，２３の下側の各刃厚面
２３ａ，２３ａに常時弾接した状態となる。

【００４２】突部３０が凹部１７ｂに係合し収納室１２
に収納された状態にあるプラグ１３を、指掛け部２９に
指を掛け、コイルスプリング３１の弾発力に抗してプラ
グ摘み２７を収納室１２側に押し込む。押し込むことに
より、突部３０と凹部１７ｂとの係合が解除され、指掛
け部２９を貫通孔１８側へと移動させることができ、プ
ラグ刃２３を貫通孔１８から突出させることができる。

【００４３】収納状態にあるプラグ１３は、プラグ体２
２の縦溝２４にネジボス１９を入り込ませた状態にあ
り、同時に、係止突部２０がプラグ体２２上部の係止凹
部２５に係止している（図６参照）。

【００４４】このため、プラグ１３は、貫通孔１８にプ
ラグ刃２３の先端が入り込んで押さえられると共に、プ
ラグ体２２の後端部の幅方向中央に形成された係止凹部
２５が、係止突部２０に係合保持されることから、刃厚
面２３ａに弾接した状態の給電接片３２の弾発力に抗し
て、プラグ体２２をガタつくことなく摺動可能に保持す
ることができる。

【００４５】更に、係止突部２０は、幅方向中央に位置
すると共に既成の必要部材であるネジボス１９に形成さ
れていることから、固定し易い上に機器ケース１１の厚
みが増すこともない。

【００４６】このように、機器ケース１１に収納された
プラグ１３は、プラグ体２２の上下方向中心が機器ケー
ス１１の厚み方向中心に位置させられる上に、係止突部
２０を設けたとしても機器ケース１１の厚みには影響し
ないことから、機器ケース１１の厚みは最小となる。

【００４７】加えて、機器ケース１１内にプラグ体２２
を組み込む際に、組立性のよい構造を得ることができる
と共に、係止突部２０によりプラグ体２２の略中央位置
でプラグ体２２を保持することができることから、給電
接片３２の弾発力による押し上げに抗して容易にプラグ
体２２を組み込むことができる。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、この発明に係る小
型電気機器は、厚み方向に二分割された扁平な機器ケー
ス内に第１位置と第２位置とを有する収納室を設け、一
対のプラグ刃を扁平方向に並設固定したプラグ体を、前
記第１位置と第２位置との間を摺動可能に前記収納室に
収納すると共に、前記各プラグ刃の刃厚面と前記機器ケ
ースの一方の分割ケース内面との間に給電接片をそれぞ
れ配置してこれら給電接片をそれぞれの刃厚面に弾接さ
せ、前記プラグ体が第１位置に位置しているとき前記プ
ラグ刃が収納室に収納され、このプラグ体を第２位置へ
移動させたとき、プラグ刃がそれぞれの給電接片を摺接
移動しながら収納室から外へ突出するようになっている
小型電気機器において、前記機器ケース内に設けた回路
基板に前記給電接片を接続し、前記一方の分割ケース内
に、他方の分割ケースに向けて延びるネジボスを前記第
１位置側に設け、前記ネジボスの先端部に突出部を設
け、前記プラグ体を第１位置へ移動させた際に、このプ
ラグ体を前記突出部と給電接片とで挟み込むために、前
記突出部に係合する凹部を前記プラグ体に設けたことを
特徴としている。

【００４９】このため、回路基板と給電接片とを電気的
に接続するリード線が不要となる。また、プラグ体を給
電接片とネジボスの突出部とで挟み込むことができるの
で、組み付けの際にプラグ体を給電接片の弾性力に抗す
ることにより一方の分割ケースに仮止めすることがで
き、組立が容易なものとなる。また、プラグ体を第１位
置に移動させると、ネジボスの突出部がプラグ体の凹部
に係合して、プラグ体が給電接片の弾性力によりネジボ
スの突出部へ押圧されるので、プラグ刃を収納した際の
プラグ体のガタツキを防止することができる。さらに、
給電接片をプラグ刃の刃厚面と一方の分割ケースの内面
との間に配置しているので、機器ケースの厚みを小さく
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る小型電気機器を示しており、
（ａ）は部分概略説明図、（ｂ）は底面図である。

【図２】小型電気機器の構成説明図である。

【図３】プラグ収納状態を示す部分断面説明図である。

【図４】プラグ体と給電接片とを示す断面説明図であ
る。

【図５】給電接片の斜視図である。

【図６】ネジボスとプラグ体との係合状態を示す断面説
明図である。

【図７】従来の小型電気機器を示しており、（ａ）はプ
ラグと給電接片の位置を示す断面図、（ｂ）はプラグと
給電接片の位置を示す他の面から見た断面図である。

【符号の説明】

１０ 小型電気機器 １１ 機器ケース １２ 収納室 １４ｃ 底部内面（内面） ２１ 回路基板 ２２ プラグ体 ２３ プラグ刃 ２３ａ 刃厚面 ３２ 給電接片

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 厚み方向に二分割された扁平な機器ケー
   ス内に第１位置と第２位置とを有する収納室を設け、一
   対のプラグ刃を扁平方向に並設固定したプラグ体を、前
   記第１位置と第２位置との間を摺動可能に前記収納室に
   収納すると共に、前記各プラグ刃の刃厚面と前記機器ケ
   ースの一方の分割ケース内面との間に給電接片をそれぞ
   れ配置してこれら給電接片をそれぞれの刃厚面に弾接さ
   せ、前記プラグ体が第１位置に位置しているとき前記プ
   ラグ刃が収納室に収納され、このプラグ体を第２位置へ
   移動させたとき、プラグ刃がそれぞれの給電接片を摺接
   移動しながら収納室から外へ突出するようになっている
   小型電気機器において、前記機器ケース内に設けた回路基板に前記給電接片を接
   続し、 前記一方の分割ケース内に、他方の分割ケースに向けて
   延びるネジボスを前記第１位置側に設け、 前記ネジボスの先端部に突出部を設け、 前記プラグ体を第１位置へ移動させた際に、このプラグ
   体を前記突出部と給電接片とで挟み込むために、前記突
   出部に係合する凹部を前記プラグ体に設けた ことを特徴
   とする小型電気機器。