JP2616238B2 - Water ring vacuum pump - Google Patents
Water ring vacuum pumpInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C19/00—Rotary-piston pumps with fluid ring or the like, specially adapted for elastic fluids
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、水封式真空ポンプに
関するもので、更に詳細にはポンプ室の両側面とインペ
ラの両側面との間の隙間を通る、羽根間の空気漏れを防
止するようにした水封式真空ポンプに関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a water ring type vacuum pump, and more particularly, to preventing air leakage between blades passing through a gap between both side surfaces of a pump chamber and both side surfaces of an impeller. And a water ring vacuum pump.
【０００２】[0002]
【従来の技術】周知のように、ポンプ室内の液体（例え
ば、水）をインペラによって回転させることにより、そ
の液体がインペラの半径方向へ移動するのに伴って気体
（例えば、空気）を吸入排出する水封式の真空ポンプは
公知であり、このポンプを複数個使用し、１段側ポンプ
の排気口と２段側ポンプの吸気口を連通して１段のもの
よりも高い真空度を得られるようにした２段水封式真空
ポンプも種々提案されている。2. Description of the Related Art As is well known, by rotating a liquid (for example, water) in a pump chamber by an impeller, a gas (for example, air) is sucked and discharged as the liquid moves in a radial direction of the impeller. A water-sealed vacuum pump is known, and a plurality of these pumps are used, and the exhaust port of the first-stage pump communicates with the intake port of the second-stage pump to obtain a higher degree of vacuum than that of the single-stage pump. Various two-stage water-sealed vacuum pumps have been proposed.
【０００３】この種の水封式真空ポンプの封水の供給
は、図９に示すように、給水口２１よりポンプ室２２
へ、矢印で示すようにインペラ２３の両側面とポンプ室
２２の両側面との間の隙間より流入させる構造が一般的
である。ところで、この従来の封水供給構造では、ポン
プ室２２の両側面とインペラ２３の両側面との間の隙間
が大きいと、ポンプ性能は悪くなりがちで、また、隙間
を小さくしても給水量が少ないと、ポンプ室２２の両側
面とインペラ２３の両側面との間における、封水による
シールが不充分となりポンプ性能が低下する。尚、封水
の供給を給水口２１より吸気口２４へ変更（吸気配管中
へ給水する）すれば、給水自吸性は良くなるが、この場
合はポンプ室２２の両側面とインペラ２３の両側面との
間における、封水によるシールが全くできないため、空
気の内部漏れが著しく、ポンプ性能は低下する。As shown in FIG. 9, the water supply of a water-sealed vacuum pump of this type is supplied from a water supply port 21 to a pump chamber 22.
In general, as shown by an arrow, a structure in which the gas flows from a gap between both sides of the impeller 23 and both sides of the pump chamber 22 is generally used. By the way, in this conventional water supply structure, if the gap between both sides of the pump chamber 22 and both sides of the impeller 23 is large, the pump performance tends to be deteriorated. Is small, the sealing between the both sides of the pump chamber 22 and both sides of the impeller 23 by the water sealing is insufficient, and the pump performance is reduced. Note that if the supply of the sealed water is changed from the water supply port 21 to the intake port 24 (water is supplied into the intake pipe), the water supply self-priming property is improved, but in this case, both sides of the pump chamber 22 and both sides of the impeller 23 are provided. Since no sealing can be performed between the surface and the surface by water sealing, internal leakage of air is remarkable and pump performance is reduced.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】この発明は、ポンプ室
の両側面とインペラの両側面との間の隙間を通って空気
が漏れるのを防止することを目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to prevent air from leaking through a gap between both side surfaces of a pump chamber and both side surfaces of an impeller.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】この発明は、前記の課題
を解決するためになされたものであって、第１ケーシン
グと第２ケーシングとの間にポンプ室を形成し、このポ
ンプ室に複数の羽根を具備したインペラを回転自在に設
けた水封式真空ポンプにおいて、前記インペラの一側面
に仕切板を一体に設け、前記インペラの他側面側に前記
ポンプ室の周壁部へ移動した封水を前記ポンプ室の中心
部へ還流させる通水路を設け、前記ポンプ室の中心部へ
還流した封水を前記ポンプ室の内側面と前記インペラの
外側面との間の隙間へ流入させる構成としたことを特徴
としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and has a pump chamber formed between a first casing and a second casing. In a water-sealed vacuum pump provided with an impeller rotatably provided with the blades described above, a partition plate is integrally provided on one side of the impeller, and water is moved to a peripheral wall of the pump chamber on the other side of the impeller. the a Ru water passage which is refluxed to the center of the pump chamber is provided, into the center of the pump chamber
The recirculated water is sealed between the inner surface of the pump chamber and the impeller.
It is characterized in that it is configured to flow into a gap between the outer side surface .
【０００６】[0006]
【作用】封水はポンプ室内をほぼ一定の厚さでインペラ
とともに回転するので、その遠心力によりポンプ室周壁
部の圧力は中心部の圧力よりも高くなり、その圧力差に
よって封水の一部は、通水路を介してポンプ室の周壁部
から中心部に還流する。還流した封水は、インペラの隣
り合った羽根間で薄膜状となり、羽根の端面をシールす
るので、羽根側面とポンプ室側面との間の隙間からの空
気漏れが防止される。又、インペラの一側面側は、イン
ペラの羽根と一体構造に形成した仕切板によって仕切ら
れているので空気が漏れることはない。[Function] Since the sealed water rotates together with the impeller with a substantially constant thickness in the pump chamber, the pressure of the peripheral wall of the pump chamber becomes higher than the pressure of the central part due to the centrifugal force, and a part of the sealed water is caused by the pressure difference. Flows back from the peripheral wall of the pump chamber to the center through the water passage. The recirculated water seal becomes a thin film between the adjacent blades of the impeller and seals the end surfaces of the blades, so that air leakage from the gap between the blade side surface and the pump chamber side surface is prevented. Further, since one side surface of the impeller is partitioned by a partition plate formed integrally with the blades of the impeller, no air leaks.
【０００７】[0007]
【実施例】以下、この発明の具体的実施例を図面に基づ
いて詳細に説明する。図１に示すように、水封式真空ポ
ンプは、ポンプ部Ｐと軸受部４からなる。前記ポンプ部
Ｐは、一方側から吸気し、同方向側へ排気するもので、
第１ケーシング１と第２ケーシング２により構成されて
おり、このポンプ部Ｐは、ボルト９により軸受部４に対
して連結されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the water ring vacuum pump includes a pump unit P and a bearing unit 4. The pump section P is configured to take in air from one side and exhaust in the same direction,
The pump unit P includes a first casing 1 and a second casing 2, and is connected to the bearing unit 4 by bolts 9.
【０００８】前記第１ケーシング１と第２ケーシング２
との間にポンプ室３が形成されており、このポンプ室３
にはインペラ６が回転自在に設けられている。このイン
ペラ６は、回転軸８にキーおよびバネを介してＣ型止め
輪により固定してある。そして、前記軸受部４には、回
転軸８を回転自在に支持する軸受と駆動モータ（図示省
略）を配置している。The first casing 1 and the second casing 2
Is formed between the pump chamber 3 and the pump chamber 3.
Is provided with an impeller 6 rotatably. The impeller 6 is fixed to the rotating shaft 8 with a C-shaped retaining ring via a key and a spring. A bearing for rotatably supporting the rotating shaft 8 and a drive motor (not shown) are arranged in the bearing 4.
【０００９】第１ケーシング１は、図１および図２に示
すように、略円板形状で中心のポンプ室３側に止り穴１
ａを備え、止り穴１ａの斜下方には吸気口１ｂ（空気と
水を供給）を吸気ポート１ｃに連通するように形成し、
止り穴１ａの斜上方には排気口１ｄを排気ポート１ｅに
連通するように形成している。又、前記ポンプ室３に対
面する側面と前記止まり穴１ａとの間に、ポンプ室３の
周壁部と中心部とを連通する通水路１ｆを形成してい
る。As shown in FIGS. 1 and 2, the first casing 1 is substantially disc-shaped and has a blind hole 1 at the center pump chamber 3 side.
comprising a a, the obliquely under side of blind hole 1a formed so as to communicate with the intake ports 1c an inlet 1b (supply air and water),
Towards the oblique blind hole 1a is formed so as to communicate with an exhaust port 1d to the exhaust port 1e. Further, between the side surface facing the pump chamber 3 and the blind hole 1a, a water passage 1f communicating the peripheral wall portion and the central portion of the pump chamber 3 is formed.
【００１０】第２ケーシング２は、図１および図３に示
すように、略円板形状で中心にメカニカルシール５を収
納するメカニカルシールボックス２ａを備え、前記イン
ペラ６との間にマウスリング７を設けて空間２ｂを形成
している。前記第１ケーシング１と対面する側面に、中
心より所定量偏心したポンプ室３を形成している。As shown in FIGS. 1 and 3, the second casing 2 has a substantially disk-shaped mechanical seal box 2a for accommodating a mechanical seal 5 at the center thereof, and a mouth ring 7 is provided between the second casing 2 and the impeller 6. The space 2b is formed. A pump chamber 3 eccentric from the center by a predetermined amount is formed on a side surface facing the first casing 1.
【００１１】この発明に係るインペラ６は、図１、図４
及び図５に示すように、略放射状に配置した複数の羽根
６ａにより構成されており、この羽根６ａの片方側の羽
根側面に、この羽根側面と一体構造の仕切板６ｂが設け
られている。又、ボス６ｃの中心に回転軸８用の孔６ｄ
を形成し、その回りには複数の通水孔６ｅを貫通してあ
る。図中の矢印はインペラ６の回転方向を示し、３ａは
ポンプ室３の内周壁を示す。The impeller 6 according to the present invention is shown in FIGS.
As shown in FIG. 5, the blade 6a is composed of a plurality of blades 6a arranged substantially radially, and a partition plate 6b integrated with the blade side surface is provided on one of the blade side surfaces of the blade 6a. A hole 6 d for the rotating shaft 8 is provided at the center of the boss 6 c.
And a plurality of water passage holes 6e are formed therearound. Arrows in the drawing indicate the rotation direction of the impeller 6 and 3a indicates the inner peripheral wall of the pump chamber 3.
【００１２】次に、この水封式ポンプの作動及び作用を
説明する。吸気口１ｂから水と空気を供給し、図示しな
いモーターにより回転軸８を回転させてインペラ６を回
転させると、ポンプ室３内の水はポンプ室の内周壁に沿
って流れ、環状になって周回する。インペラ６の中心は
ポンプ室３の中心に対して偏心しているので、インペラ
のボス面と水面との間に三日月状の空間部が生じ、この
インペラの羽根と水面に挟まれた空間部がインペラの回
転によって膨張収縮することにより空気を吸入排出す
る。Next, the operation and operation of the water ring type pump will be described. When water and air are supplied from the intake port 1b and the impeller 6 is rotated by rotating the rotating shaft 8 by a motor (not shown), the water in the pump chamber 3 flows along the inner peripheral wall of the pump chamber and forms an annular shape. Orbit. Since the center of the impeller 6 is eccentric with respect to the center of the pump chamber 3, a crescent-shaped space is formed between the boss surface of the impeller and the water surface, and the space between the impeller blades and the water surface is the impeller. The air is sucked and discharged by expanding and contracting by the rotation of.
【００１３】一方、空気の流れを説明すると、吸気口１
ｂからの空気は吸気ポート１ｃからポンプ室３に吸い込
まれる。ポンプ室３内から排出される空気は、第１ケー
シング１の内面に形成した排気ポート１ｅから排気口１
ｄを介して外部に排出されることになる。On the other hand, the flow of air will be described.
Air from b is drawn into the pump chamber 3 from the intake port 1c. The air discharged from the pump chamber 3 is supplied from an exhaust port 1 e formed on the inner surface of the first casing 1 to an exhaust port 1.
It will be discharged outside through d.
【００１４】この発明の空気漏れ防止の作用について説
明すると、図６および図７に示すように、ポンプ室３内
の封水は、ほぼ一定の厚さでインペラ６と共に回転する
ので、その遠心力によりポンプ室周壁部の圧力は中心部
の圧力よりも高くなり、その圧力差によって封水の一部
は、第１ケーシング１に形成した通水路１ｆを通って止
まり穴１ａに向かって流れる。この止まり穴１ａはイン
ペラ６の側面に向かって開いているので、封水はインペ
ラ６の側面とポンプ室３の側面との間の隙間３ｂを半径
方向に流れ、ポンプ室３の側壁面に水の薄膜が作られ
る。この水の薄膜は、インペラ６の羽根６ａの側面によ
って掻き上げられて、その前面の端に水がもりあがるの
で、空気が羽根６ａの側端から漏れるのを防止すること
ができる。一方、インペラ６の一側面側は仕切板６ｂに
よって仕切られているので、空気が漏れることはない。The function of preventing air leakage according to the present invention will be described. As shown in FIGS. 6 and 7, the water sealed in the pump chamber 3 rotates together with the impeller 6 with a substantially constant thickness. As a result, the pressure at the peripheral wall of the pump chamber becomes higher than the pressure at the center, and a part of the sealed water flows through the water passage 1f formed in the first casing 1 toward the stop hole 1a due to the pressure difference. Since the blind hole 1a is open toward the side surface of the impeller 6, the water sealing flows radially through the gap 3b between the side surface of the impeller 6 and the side surface of the pump chamber 3, and the water seals on the side wall surface of the pump chamber 3. Is formed. The thin film of water is scraped up by the side surface of the blade 6a of the impeller 6, and water flows up to the front end thereof, so that air can be prevented from leaking from the side end of the blade 6a. On the other hand, one side surface of the impeller 6 is partitioned by the partition plate 6b, so that no air leaks.
【００１５】図８は、上記実施例にかわる実施例を示す
もので、第１ケーシング１を樹脂成形等により製作する
ときに適用するのに好適である。ポンプ室３と第１ケー
シング１との間に隔壁部材１０を介在させている。この
隔壁部材１０に前記ポンプ室３の周壁部に連通させて通
路１０ａを設け、この通路１０ａに対面する第１ケーシ
ング１の側面に、半径方向に向かって溝状の通水路１ｆ
を形成している。この通水路１ｆを第１ケーシング１の
成形加工時に同時に成形すれば、通水路１ｆの加工が不
要となる。以上のほかの構成及び作用は、前記実施例と
同様であるので説明を省略する。FIG. 8 shows an embodiment in place of the above embodiment, and is suitable for application when the first casing 1 is manufactured by resin molding or the like. A partition member 10 is interposed between the pump chamber 3 and the first casing 1. A passage 10a is provided in the partition member 10 so as to communicate with the peripheral wall of the pump chamber 3, and a groove-shaped water passage 1f is formed on a side surface of the first casing 1 facing the passage 10a.
Is formed. If the water passage 1f is formed at the same time when the first casing 1 is formed, the processing of the water passage 1f becomes unnecessary. The other configurations and operations are the same as those of the above-described embodiment, and thus the description thereof is omitted.
【００１６】[0016]
【発明の効果】この発明は、以上のように構成したので
次のような効果がある。インペラの一側面に仕切板を設
けたので、この一側面側からの空気漏れはなく、又、他
側面側にはポンプ室の周壁部と中心部とを連通する通水
路を設けてあるので、ポンプ室の周壁部の圧力の高い封
水を、一旦ポンプ室の中心部に戻し、そこからポンプ室
の側面とインペラの羽根側面との間の隙間に還流させ
て、この隙間からの空気漏れを防止することができる。
このように、ポンプ室の両側面からの空気漏れを防止し
たので、ポンプ性能を一段と向上させることができる。
又、封水を循環させて使用するので水を節約することが
できる。As described above, the present invention has the following advantages. Since a partition plate is provided on one side of the impeller, there is no air leakage from this one side, and a water passage is provided on the other side to communicate the peripheral wall of the pump chamber with the center. The high-pressure sealed water in the peripheral wall of the pump chamber is once returned to the center of the pump chamber, and then returned to the gap between the side face of the pump chamber and the impeller blade side face, thereby preventing air leakage from this gap. Can be prevented.
As described above, since the air leakage from both side surfaces of the pump chamber is prevented, the pump performance can be further improved.
Further, since the sealed water is circulated and used, water can be saved.
【図１】この発明を適用した水封式真空ポンプの断面図
である。FIG. 1 is a sectional view of a water ring vacuum pump to which the present invention is applied.
【図２】図１の第１ケーシングの正面図である。FIG. 2 is a front view of a first casing of FIG. 1;
【図３】図１の第２ケーシングの正面図である。FIG. 3 is a front view of a second casing of FIG. 1;
【図４】図１のインペラの正面図である。FIG. 4 is a front view of the impeller of FIG. 1;
【図５】図４のインペラの斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of the impeller of FIG. 4;
【図６】図１のポンプ室と回転中のインペラおよび封水
の関係を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a relationship between the pump chamber of FIG. 1, an impeller during rotation, and water sealing.
【図７】図１のポンプ室の両側面とインペラの両側面と
の間の隙間を拡大して示す部分断面図である。FIG. 7 is an enlarged partial cross-sectional view showing a gap between both side surfaces of a pump chamber and both side surfaces of an impeller in FIG. 1;
【図８】図１の水封式真空ポンプにかわる実施例を示す
水封式真空ポンプの断面図である。8 is a cross-sectional view of a water-sealed vacuum pump showing an embodiment that is an alternative to the water-sealed vacuum pump of FIG.
【図９】従来の水封式真空ポンプの断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view of a conventional water ring vacuum pump.
１ 第１ケーシング １ａ 止り穴 １ｆ 通水路 ２ 第２ケーシング３ｂ 隙間 ６ インペラ ６ａ 羽根 ６ｂ 仕切板Reference Signs List 1 first casing 1a blind hole 1f water passage 2 second casing 3b gap 6 impeller 6a blade 6b partition plate
Claims (1)
の間にポンプ室３を形成し、このポンプ室３に複数の羽
根６ａを具備したインペラ６を回転自在に設けた水封式
真空ポンプにおいて、前記インペラ６の一側面に仕切板
６ｂを一体に設け、前記インペラ６の他側面側に前記ポ
ンプ室３の周壁部へ移動した封水を前記ポンプ室３の中
心部へ還流させる通水路１ｆを設け、前記ポンプ室３の
中心部へ還流した封水を前記ポンプ室３の内側面と前記
インペラ６の外側面との間の隙間３ｂへ流入させる構成
としたことを特徴とする水封式真空ポンプ。1. A water seal type wherein a pump chamber 3 is formed between a first casing 1 and a second casing 2, and an impeller 6 having a plurality of blades 6a is rotatably provided in the pump chamber 3.
In the vacuum pump, a partition plate 6 b is integrally provided on one side of the impeller 6, and the sealed water moved to the peripheral wall of the pump chamber 3 is returned to the center of the pump chamber 3 on the other side of the impeller 6. Water passage 1f is provided , and the pump chamber 3
The sealed water refluxed to the central part is
Configuration to flow into gap 3b between outer surface of impeller 6
Water ring vacuum pump, characterized in that the the.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3357774A JP2616238B2 (en) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | Water ring vacuum pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3357774A JP2616238B2 (en) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | Water ring vacuum pump |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05180184A JPH05180184A (en) | 1993-07-20 |
| JP2616238B2 true JP2616238B2 (en) | 1997-06-04 |
Family
ID=18455854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3357774A Expired - Lifetime JP2616238B2 (en) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | Water ring vacuum pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2616238B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5464329A (en) * | 1994-05-25 | 1995-11-07 | Miura Co., Ltd. | Water ring type pump with sidewall water reflux passage |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0223835U (en) * | 1988-08-02 | 1990-02-16 |
-
1991
- 1991-12-25 JP JP3357774A patent/JP2616238B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05180184A (en) | 1993-07-20 |
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