JP2613062B2 - 連結型結束具 - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は値札や商品の規格札等の各種のラベルを商品
に簡単に結束して取付けることができる合成樹脂製の連
結型結束具の改良に関するものであある。
に簡単に結束して取付けることができる合成樹脂製の連
結型結束具の改良に関するものであある。
各種の商品には値札や規格等を示す各種のラベルが取
付けられているが、この取付方法として、最も多く使用
されている方法は、商品に合成樹脂で成形したタグアタ
ッチャー(通称ピンあるいはタグピン)を専用の取付装
置(通称ピストル)によって挿通してラベルを取付ける
方法がある。
付けられているが、この取付方法として、最も多く使用
されている方法は、商品に合成樹脂で成形したタグアタ
ッチャー(通称ピンあるいはタグピン)を専用の取付装
置(通称ピストル)によって挿通してラベルを取付ける
方法がある。
そして各種のバッグのように把手のあるものや、紐で
結ぶことのできるものについては、(b)雄・雌部をワ
ンタッチで連結できる紐状の合成樹脂成形品である、連
結型の結束具(通称“ロックス”)が使用されている。
本発明はこのロックスの改良に属するものである。
結ぶことのできるものについては、(b)雄・雌部をワ
ンタッチで連結できる紐状の合成樹脂成形品である、連
結型の結束具(通称“ロックス”)が使用されている。
本発明はこのロックスの改良に属するものである。
さて、後者の結束具、即ち“ロックス”は、本発明者
が開発したものであって、その一例として特公昭57−84
73号公報がある。この連結型の結束具は係止突片を開拡
して設けた結合部(雄部)と、前記結合部を抜出し不能
に受け入れる挿通穴に嵌通させ、この挿通穴の内部に設
けた環状係止面に係止させる頭部(雌部)と、前記結合
部と頭部の両者の間を結ぶフイラメント部(中間部)よ
り構成されている。
が開発したものであって、その一例として特公昭57−84
73号公報がある。この連結型の結束具は係止突片を開拡
して設けた結合部(雄部)と、前記結合部を抜出し不能
に受け入れる挿通穴に嵌通させ、この挿通穴の内部に設
けた環状係止面に係止させる頭部(雌部)と、前記結合
部と頭部の両者の間を結ぶフイラメント部(中間部)よ
り構成されている。
前記連結型結束具は、合成樹脂によって一体成形され
ている関係で一定の品質のものが大量生産され、繊細で
しかも取付けが容易で、更に商品に何等の損傷も与えな
く、特にデザイン的に優れたものであり、最近は世界的
に大量に使用されるようになってた。
ている関係で一定の品質のものが大量生産され、繊細で
しかも取付けが容易で、更に商品に何等の損傷も与えな
く、特にデザイン的に優れたものであり、最近は世界的
に大量に使用されるようになってた。
しかしながら、前記結束具は大量に取り扱う場合には
次のような問題が生じた。
次のような問題が生じた。
(1) 結束具を製造する際には、成形工程と延伸工程
と包装工程とがあるが、一旦延伸装置より排出された結
束具は個々にバラバラとなっているが、頭部に設けた係
止突片が「ハ字」状に開拡しているために、複数本のも
のを束ねて頭部を揃える際の作業が煩雑となる。
と包装工程とがあるが、一旦延伸装置より排出された結
束具は個々にバラバラとなっているが、頭部に設けた係
止突片が「ハ字」状に開拡しているために、複数本のも
のを束ねて頭部を揃える際の作業が煩雑となる。
(2) 結束具は例えば1000本のものをポリエチレン製
の袋に収容し、一掴みづつ取り出して使用するが、この
際に大量のものが絡み合って取り出されることになり、
取り扱い性に劣る。
の袋に収容し、一掴みづつ取り出して使用するが、この
際に大量のものが絡み合って取り出されることになり、
取り扱い性に劣る。
(3) 係止突片の先端は尖っており、結束具の取付作
業中に繊細な繊維製品を引っ掛けて損傷を与えることが
多い。
業中に繊細な繊維製品を引っ掛けて損傷を与えることが
多い。
(4) 取付作業には、例えば50本程度のものを手で持
ち、1本づつ商品に取付ける際に、係止具がもつれて1
本づつ取り出すこと困難である。
ち、1本づつ商品に取付ける際に、係止具がもつれて1
本づつ取り出すこと困難である。
(5) また、前記係止突片の先端部は羽根状のように
鋭角的に尖っているので、これが作業者の手を引っ掻く
と云う問題がある。
鋭角的に尖っているので、これが作業者の手を引っ掻く
と云う問題がある。
(6) 更にまた、結合部の後方には係止突片がハ字形
に弾性的に開いた形状で成形する必要があるために、結
合部を小型化することができず、従って、これを受入れ
る頭部も必然的に大型化すると云う問題がある。
に弾性的に開いた形状で成形する必要があるために、結
合部を小型化することができず、従って、これを受入れ
る頭部も必然的に大型化すると云う問題がある。
(7) 頭部の環状係止部の小径の孔を結合部が挿通す
る際には、係止部突片は結合部の首部の両側に沿って外
径を縮小する必要があるので、この首部が比較的細く成
形する必要がある。しかも、この首部は未延伸状態であ
り、延伸によって強化されたフイラメント部に比較して
かなり脆弱な部分であり、結局、この首部の強度が結束
具の強度を決定する場合が多い。
る際には、係止部突片は結合部の首部の両側に沿って外
径を縮小する必要があるので、この首部が比較的細く成
形する必要がある。しかも、この首部は未延伸状態であ
り、延伸によって強化されたフイラメント部に比較して
かなり脆弱な部分であり、結局、この首部の強度が結束
具の強度を決定する場合が多い。
(8) また、係止突片の根元部が太いと頭部の挿通孔
内に挿通するのに力が入ることになり、挿通操作が困難
となると云う問題がある。そこでこれを回避するために
根元部を細くすると結束力が低下すると云う問題があ
る。又、金型もこの係止突片を成形するためにかなり精
密なものを必要とし、そのために金型製作上のコストも
高くなると云う問題がある。
内に挿通するのに力が入ることになり、挿通操作が困難
となると云う問題がある。そこでこれを回避するために
根元部を細くすると結束力が低下すると云う問題があ
る。又、金型もこの係止突片を成形するためにかなり精
密なものを必要とし、そのために金型製作上のコストも
高くなると云う問題がある。
本発明は前記従来技術の問題点を解消するために得ら
れたものであって、その目的とするところ、結合部が小
型化され、大量の取付け作業において結束具の束の中か
ら簡単な1本づつ取り出すことができる結束具を提供す
るものである。
れたものであって、その目的とするところ、結合部が小
型化され、大量の取付け作業において結束具の束の中か
ら簡単な1本づつ取り出すことができる結束具を提供す
るものである。
別の目的は、結合部を小型化することによってこれを
挿通する頭部をも小型化された結束具を提供するもので
ある。
挿通する頭部をも小型化された結束具を提供するもので
ある。
前記目的を達成するための本発明は、フイラメント部
の一端に結合部を、他端に頭部を設けた合成樹脂から成
る結束具であって、前記頭部は挿通孔を開口し、この挿
通孔の内周中央部に、両面に環状係止面を有する環状係
止部が形成され、前記結合部は末広がりの先端部と、こ
の先端部より離れて前記挿通孔より大径のストッパー部
と、前記先端部とストッパー部の間に位置し、両側部を
薄肉状に形成された壁部に囲まれ軸線方向に形成された
有底の堀部とを持ち、頭部の挿通孔に結合部が挿通され
る際に前記壁部が異常に変形するのを防止するために、
変形した壁部の内面を支持する肉厚状に形成されたうね
部が前記堀部の底部から盛り上がって軸線方向に前記壁
部と平行して背骨状に伸長して設けられており、壁部と
堀部底部の外周上に、スカート部が、前記ストッパー部
方向に次第に開拡して設けられ、前記スカート部の後端
の係合面が連結型結束具の連結状態において前記環状係
止面のいずれかに馬蹄形状に係合することを特徴とする
連結形結束具である。
の一端に結合部を、他端に頭部を設けた合成樹脂から成
る結束具であって、前記頭部は挿通孔を開口し、この挿
通孔の内周中央部に、両面に環状係止面を有する環状係
止部が形成され、前記結合部は末広がりの先端部と、こ
の先端部より離れて前記挿通孔より大径のストッパー部
と、前記先端部とストッパー部の間に位置し、両側部を
薄肉状に形成された壁部に囲まれ軸線方向に形成された
有底の堀部とを持ち、頭部の挿通孔に結合部が挿通され
る際に前記壁部が異常に変形するのを防止するために、
変形した壁部の内面を支持する肉厚状に形成されたうね
部が前記堀部の底部から盛り上がって軸線方向に前記壁
部と平行して背骨状に伸長して設けられており、壁部と
堀部底部の外周上に、スカート部が、前記ストッパー部
方向に次第に開拡して設けられ、前記スカート部の後端
の係合面が連結型結束具の連結状態において前記環状係
止面のいずれかに馬蹄形状に係合することを特徴とする
連結形結束具である。
実施例に示すように、本発明にかかる結束具は、結合
部に羽根状の係止突片がなく、周囲にスカート部が開拡
されているのみである。
部に羽根状の係止突片がなく、周囲にスカート部が開拡
されているのみである。
この結合部には堀部が形成され、横断面は薄肉状に形
成され、側方より押圧された場合には断面が縮小するよ
うに変形することが可能である。
成され、側方より押圧された場合には断面が縮小するよ
うに変形することが可能である。
そして本発明の重要な点は、前記堀部の内部に「うね
部」が形成されていることである。
部」が形成されていることである。
このうね部は堀部によって肉薄となり、強度が低下し
た結合部の強度を補強し、更に堀部が設けられている部
分の壁部が必要以上に変形することによって結束が不用
意に解除されることを防止する。
た結合部の強度を補強し、更に堀部が設けられている部
分の壁部が必要以上に変形することによって結束が不用
意に解除されることを防止する。
更に、前記うね部は、薄い壁部が張力によって延伸さ
れることを防止する機能を有するものである。
れることを防止する機能を有するものである。
次に図面を参照して本発明の実施例を説明する。
第1図は連結型結束具の正面図、第2図は同側面図で
あって、結束具1(商品名:ロックス)はフイラメント
部2を中央に、一端に結合部3を、他端に頭部4をそれ
ぞれ配置し、ナイロンやポリプロピレン等の合成樹脂に
よって一体的に成形し、フイラメン部2を低温延伸して
強度を増加させたものである。
あって、結束具1(商品名:ロックス)はフイラメント
部2を中央に、一端に結合部3を、他端に頭部4をそれ
ぞれ配置し、ナイロンやポリプロピレン等の合成樹脂に
よって一体的に成形し、フイラメン部2を低温延伸して
強度を増加させたものである。
結合部3は雄部であって、末広がりの半球状の先端部
3aとフイラメント部2側に開拡したスカート部3bと、こ
のスカート部3bを外周に巡らせた薄肉の壁部3qと、この
壁部3qに囲まれた堀部3cと、膨出部(ストッパー部)3d
と、把持部3eと、この把持部3eの端部に形成された膨出
部3fより構成されている。
3aとフイラメント部2側に開拡したスカート部3bと、こ
のスカート部3bを外周に巡らせた薄肉の壁部3qと、この
壁部3qに囲まれた堀部3cと、膨出部(ストッパー部)3d
と、把持部3eと、この把持部3eの端部に形成された膨出
部3fより構成されている。
第2図に示すように、堀部3cは浅く形成した前部堀3l
と、これより深く形成した後部堀3mの二段の堀より構成
されている、この二段の堀は、結合部3の肉厚さをなる
べく一定にするために設けたものであって、円滑な内面
に形成したり、斜めの面で連結したり、更には明確な段
部を形成することも可能である。
と、これより深く形成した後部堀3mの二段の堀より構成
されている、この二段の堀は、結合部3の肉厚さをなる
べく一定にするために設けたものであって、円滑な内面
に形成したり、斜めの面で連結したり、更には明確な段
部を形成することも可能である。
第3図は第1図におけるIII−III線断面を、第4図は
同図におけるIV−IV線断面をそれぞれ示すものであっ
て、堀部3cの中央部にはうね部3pが形成され、このうね
部3pの薄い肉厚の壁部3qが形成されている。
同図におけるIV−IV線断面をそれぞれ示すものであっ
て、堀部3cの中央部にはうね部3pが形成され、このうね
部3pの薄い肉厚の壁部3qが形成されている。
前記スカート部3bは結合部3に設けた堀部3cの中央部
であって、結束具の軸線方向に周回して設けられてお
り、一部は前記堀部3cによって切断されている。なお、
この実施例におけるスカート部3bの長さは約270度であ
るが、この長さは結束具の設計によって異なる。
であって、結束具の軸線方向に周回して設けられてお
り、一部は前記堀部3cによって切断されている。なお、
この実施例におけるスカート部3bの長さは約270度であ
るが、この長さは結束具の設計によって異なる。
また、前記スカート部3bの断面は後方に開拡したやじ
り状に形成されているが、その係合面は結合部3の軸線
に直行したもの、軸線に対してアンダーカット状に鋭角
的に形成したもの等があるが、後者の方が結束力が大き
いので、このタイプが推奨される。
り状に形成されているが、その係合面は結合部3の軸線
に直行したもの、軸線に対してアンダーカット状に鋭角
的に形成したもの等があるが、後者の方が結束力が大き
いので、このタイプが推奨される。
また、頭部4はその軸線方向に挿通孔4aを形成し、こ
の挿通孔4aの中央部に前記軸線に直交して環状係止部4b
を形成している。この環状係止部4bは上下に傾斜した環
状係止面4c,4dを有しており、その断面は鳩尾状形成さ
れている。なお、前記環状係止面4c,4dの傾斜角ないし
は勾配に相当する傾斜角ないしは勾配がスカート3bの裾
部の係合面3rに設けられている。
の挿通孔4aの中央部に前記軸線に直交して環状係止部4b
を形成している。この環状係止部4bは上下に傾斜した環
状係止面4c,4dを有しており、その断面は鳩尾状形成さ
れている。なお、前記環状係止面4c,4dの傾斜角ないし
は勾配に相当する傾斜角ないしは勾配がスカート3bの裾
部の係合面3rに設けられている。
第3図及び第4図に断面して示すように、堀部3cの中
央部には「うね部3p」が形成されているが、このうね部
3pは本発明にかかる結束具においては重要な役目をして
いる。
央部には「うね部3p」が形成されているが、このうね部
3pは本発明にかかる結束具においては重要な役目をして
いる。
ところで、“ロックス”は主としてラベルを商品に取
付けるものでなるので、なるべく目立たないように小型
のものであることが必要である。そのためには、結合部
を小型化することによってこれを受入れる頭部も小型化
されることになる。
付けるものでなるので、なるべく目立たないように小型
のものであることが必要である。そのためには、結合部
を小型化することによってこれを受入れる頭部も小型化
されることになる。
次に、本発明の結束具の設計思想について説明する。
第1点は、如何にして小型化するかと云うことであ
る。
る。
結合部3は小型化することによってこれを挿入する頭
部4も小型化でき、結束具を全体的に小型化することが
可能である。そのために、前記特公昭57−8473号公報に
記載されている結合部の形状を全く変更して羽根状に揺
動する係止突片に代わる構造とした。即ち、揺動しない
スカート3bとしている。
部4も小型化でき、結束具を全体的に小型化することが
可能である。そのために、前記特公昭57−8473号公報に
記載されている結合部の形状を全く変更して羽根状に揺
動する係止突片に代わる構造とした。即ち、揺動しない
スカート3bとしている。
このようにスカート部3bとすることにより、環状係止
面4c,4dに係合する面が馬蹄形になると共に長くなり、
そのためにスカート部3bが先端部3aの最大径より突出す
る部分を少なくすることが可能である。
面4c,4dに係合する面が馬蹄形になると共に長くなり、
そのためにスカート部3bが先端部3aの最大径より突出す
る部分を少なくすることが可能である。
第2点は、如何にして軽く結合操作することができる
かと云うことである。
かと云うことである。
そのためには、結合部3を繊細な構造にしながら頭部
4の挿通孔4aに対して軽く挿通できるものでなければな
らない。そして結合部3は十分な引張力を発揮できるも
のでなければならない。もし、スカート部3bが弾性変形
せず、頭部4の挿通孔4aに挿通するのに大きな力を必要
とする場合には取扱いが困難となる。
4の挿通孔4aに対して軽く挿通できるものでなければな
らない。そして結合部3は十分な引張力を発揮できるも
のでなければならない。もし、スカート部3bが弾性変形
せず、頭部4の挿通孔4aに挿通するのに大きな力を必要
とする場合には取扱いが困難となる。
このようなことから、挿通孔4a内に結合部3を挿通さ
せる力をなるべく小さくして挿入し易くする必要があ
る。その手段としては、堀部3cを形成するための壁部3q
を可能な限り薄くすることである。
せる力をなるべく小さくして挿入し易くする必要があ
る。その手段としては、堀部3cを形成するための壁部3q
を可能な限り薄くすることである。
第3図は、結合部3が十分な強度を持っていることで
ある。
ある。
もし、スカート部3bを形成した結合部において、堀部
3cを深く掘り込んで壁部を断面がU字形にした場合に
は、この壁部の厚みを薄くすることになる。このU字形
の薄い肉厚の壁部が結束具の張力を負担することになる
が、この結合部3は未延伸状態であるために、その強度
はあまり高くない。
3cを深く掘り込んで壁部を断面がU字形にした場合に
は、この壁部の厚みを薄くすることになる。このU字形
の薄い肉厚の壁部が結束具の張力を負担することになる
が、この結合部3は未延伸状態であるために、その強度
はあまり高くない。
前記のように、結合部3の肉を薄くして断面をU字形
にした場合にはこの部分の引張強度が極端に低下するこ
とになり、結束状態においてこの薄肉の壁部のみが張力
を負担するので、この部分が延伸され易い状態となる。
にした場合にはこの部分の引張強度が極端に低下するこ
とになり、結束状態においてこの薄肉の壁部のみが張力
を負担するので、この部分が延伸され易い状態となる。
前記のように、堀部の周囲の薄い壁部の強度が余り大
きくないために、延伸され易いことから、この壁部に設
けられているスカート3bを支持する強度が極端に低下す
ること可能性があり、結合部が切断しないまでも、スカ
ート部3bの径が縮小して簡単に頭部4の環状係止面4c,4
dより外れることとなる。この状態になると結束具とし
ての封緘機能が全く失なわれることになる。
きくないために、延伸され易いことから、この壁部に設
けられているスカート3bを支持する強度が極端に低下す
ること可能性があり、結合部が切断しないまでも、スカ
ート部3bの径が縮小して簡単に頭部4の環状係止面4c,4
dより外れることとなる。この状態になると結束具とし
ての封緘機能が全く失なわれることになる。
本発明は、結合部3と頭部4を小型化し、結合部3を
頭部4に挿通し、結合させる操作を容易とし、更に結合
部は繊細な構造ながらも十分な結束力をを有する結束具
を、提供するものである。
頭部4に挿通し、結合させる操作を容易とし、更に結合
部は繊細な構造ながらも十分な結束力をを有する結束具
を、提供するものである。
具体的には、第3図、第4図及び第5図に示すよう
に、堀部3cの底部には「うね部3p」が形成されているこ
とである。
に、堀部3cの底部には「うね部3p」が形成されているこ
とである。
このうね部3pは薄い両壁部3qが中心軸方向への変形
(倒れ)を規制する「ストッパー」としての機能を有す
ると共に、結合部3の軸線方向に作用する張力を負担す
る「強力な力骨」の機能も有している。
(倒れ)を規制する「ストッパー」としての機能を有す
ると共に、結合部3の軸線方向に作用する張力を負担す
る「強力な力骨」の機能も有している。
すなわち、肉厚状に形成されたうね部3pが堀部3cの底
部からの盛り上がって軸線方向に壁部3qと平行して背骨
状に伸長して設けられるのである。
部からの盛り上がって軸線方向に壁部3qと平行して背骨
状に伸長して設けられるのである。
次に、本発明にかかる結束具の作用について説明す
る。
る。
第6図及び第7図に示すように、頭部4の挿通孔4a内
に連結部3を挿入する際には、スカート部3bが環状係止
部4bの環状壁4eに接触して押圧される。そしてこの環状
係止部4bに若干の変形を伴いながら堀部3cの両側の壁部
3qがうね部3p側に変形し、これに支持されながら第7図
の矢印の方向に前進してスカート部3bの係合面3rが環状
係止面4c上に係合する。
に連結部3を挿入する際には、スカート部3bが環状係止
部4bの環状壁4eに接触して押圧される。そしてこの環状
係止部4bに若干の変形を伴いながら堀部3cの両側の壁部
3qがうね部3p側に変形し、これに支持されながら第7図
の矢印の方向に前進してスカート部3bの係合面3rが環状
係止面4c上に係合する。
第3図及び第4図に示すように堀部3cを形成する2枚
の壁部3q,3qはかなり薄く、これの根元部3s,3sもかなり
薄いものである。従って、結合部3が頭部4の挿通孔4a
内を通過する際に環状係止部4bの環状壁4eによって絞ら
れた状態で円周方向の変形を伴いながらこの環状壁4eの
部分を通過する。
の壁部3q,3qはかなり薄く、これの根元部3s,3sもかなり
薄いものである。従って、結合部3が頭部4の挿通孔4a
内を通過する際に環状係止部4bの環状壁4eによって絞ら
れた状態で円周方向の変形を伴いながらこの環状壁4eの
部分を通過する。
この場合、第6図及び第7図のように、壁部3q,3qは
互いに距離を縮小するように変形するがこの壁部3q,3q
の内面はうね部3pに支持された状態となる。従って、、
この壁部3q,3qが必要以上に変形しないので、スカート
部3bが環状係止部4bを通り抜けた時点で壁部3q,3qの弾
性力によって復元して係合面3rが環状係止面4cあるいは
4dに係合されて結束具1は全体としてループを形成す
る。
互いに距離を縮小するように変形するがこの壁部3q,3q
の内面はうね部3pに支持された状態となる。従って、、
この壁部3q,3qが必要以上に変形しないので、スカート
部3bが環状係止部4bを通り抜けた時点で壁部3q,3qの弾
性力によって復元して係合面3rが環状係止面4cあるいは
4dに係合されて結束具1は全体としてループを形成す
る。
次に、本発明の実施例を具体的な数値によって説明す
るが、これは端なる例示であって、本発明はこれらを含
み、各種の寸法のものに適用されるものである。
るが、これは端なる例示であって、本発明はこれらを含
み、各種の寸法のものに適用されるものである。
第1図及び第2図において、各記号に示す部分の寸法
は次の通りである。
は次の通りである。
E(連結部の先端部の直径):1.7mm F(スカート部の最大幅) :2.45 G(堀部の概略の長さ) :5.3 H(把持部の概略の長さ) :7.5 J(頭部の狭幅) :3.4 K(頭部の広幅) :4.5 L(環状係止部の壁面直径):1.9 M(挿通孔の直径) :2.5 N(頭部の高さ) :5.0 O(環状係止部の最大幅) :1.0 P(環状係止部の根元部幅):0.65 Q(うね部の幅) :0.95 R(壁面間距離) :1.2 S(スカート部壁面間距離) :1.45 しかし、連結部3に堀部3cを形成して両壁3q,3qを薄
肉として結束に際して変形し易くし、更に連結部3の開
拡部であるスカート部3bで環状係止部4bの環状壁4eの部
分を通過する際には、第6図及び第7図に示すように、
この環状壁4eに前記壁部3q,3qが押圧されて相互の距離
を縮小するように変形するが、うね部3pに内面が支持さ
れることになるので、前記スカート部3bが必要以上に変
形して外径を縮小することがない。
肉として結束に際して変形し易くし、更に連結部3の開
拡部であるスカート部3bで環状係止部4bの環状壁4eの部
分を通過する際には、第6図及び第7図に示すように、
この環状壁4eに前記壁部3q,3qが押圧されて相互の距離
を縮小するように変形するが、うね部3pに内面が支持さ
れることになるので、前記スカート部3bが必要以上に変
形して外径を縮小することがない。
第4図及び第5図に示すように、うね部3pとこれの基
礎部分の断面積がかなり大きさものであり、これの強度
はスカート部3bと環状係止部4bとの係合が損なわれるま
で切断されることがない強度としている。
礎部分の断面積がかなり大きさものであり、これの強度
はスカート部3bと環状係止部4bとの係合が損なわれるま
で切断されることがない強度としている。
本発明に係る連結型結束具は、以上のような構成の採
用によって、次の効果を奏する。
用によって、次の効果を奏する。
肉厚状に形成されたうね部は、極めて有効に薄肉状に
形成された壁の弱い強度をカバーする。すなわち、結合
部を頭部の挿入孔に挿通する際に、結合部のスカート部
が挿入孔内の環状係止部に押圧されその直径を縮小して
容易に挿通されるように、壁部は形成する必要がある
が、そのため壁部自体の引張強度が弱くなる。
形成された壁の弱い強度をカバーする。すなわち、結合
部を頭部の挿入孔に挿通する際に、結合部のスカート部
が挿入孔内の環状係止部に押圧されその直径を縮小して
容易に挿通されるように、壁部は形成する必要がある
が、そのため壁部自体の引張強度が弱くなる。
しかし、うね部が、壁部の根元部近くの堀部の底部か
ら肉厚状に盛り上がって軸線方向に壁部と平行して背骨
状に設けられているので、うね部が、うね部を周回する
壁部の強度の弱さを補強して十分な引張強度を与えるこ
とができる。しかも、壁部と堀部底部の外周のスカート
部の後端の係合面がうね部の周囲に周回して、全体とし
てE型の断面積で、負荷を分散して受け止めるようにな
っている。
ら肉厚状に盛り上がって軸線方向に壁部と平行して背骨
状に設けられているので、うね部が、うね部を周回する
壁部の強度の弱さを補強して十分な引張強度を与えるこ
とができる。しかも、壁部と堀部底部の外周のスカート
部の後端の係合面がうね部の周囲に周回して、全体とし
てE型の断面積で、負荷を分散して受け止めるようにな
っている。
従って、頭部に係合した結合部が挿通の逆方向に強力
に引っ張られた場合、壁部(スカート部)は強度の強い
うね部に補強、支持されて十分その負荷に耐え、延伸し
て細長く変形したり(スカート部の係合面の径が縮小
し)、切断したりすることがないので、スカート部と環
状係止部の係合が外れて結合部と頭部の連結が解除され
てしまうようなことはない。
に引っ張られた場合、壁部(スカート部)は強度の強い
うね部に補強、支持されて十分その負荷に耐え、延伸し
て細長く変形したり(スカート部の係合面の径が縮小
し)、切断したりすることがないので、スカート部と環
状係止部の係合が外れて結合部と頭部の連結が解除され
てしまうようなことはない。
また、結合部を頭部の挿入孔に挿通する際に、結合部
のスカート部が挿入孔内の環状係止部に押圧されるに連
れ、壁部は断面円弧状に変形してうね部に凭れかかるの
で、壁部はその内面がうね部に支持されて異常変形が防
止されて瞬時に元の形に復元できる範囲しか変形せず、
かつ薄肉の壁部は厚肉のうね部に支持され強い弾性力を
保っている。
のスカート部が挿入孔内の環状係止部に押圧されるに連
れ、壁部は断面円弧状に変形してうね部に凭れかかるの
で、壁部はその内面がうね部に支持されて異常変形が防
止されて瞬時に元の形に復元できる範囲しか変形せず、
かつ薄肉の壁部は厚肉のうね部に支持され強い弾性力を
保っている。
従って、スカート部が環状係止部を通過語は、壁部が
その弾性力で瞬間的に原状に復帰するので、壁部の外周
上に形成したスカート部が瞬間的に広がり、その係合面
が環状係止部の環状係止面に係合して、結束具を確実に
連結することができる。
その弾性力で瞬間的に原状に復帰するので、壁部の外周
上に形成したスカート部が瞬間的に広がり、その係合面
が環状係止部の環状係止面に係合して、結束具を確実に
連結することができる。
また、結合部が頭部の挿通孔に連結している状態にお
いて、何らかの手段で(細い針先等で)外部から環状係
止部の環状係止面に係合している結合部のスカート部を
押圧して壁部を変形し連結を外して結合部を引き抜こう
としても、壁部の内面がうね部に突き当たって壁部をそ
れ以上大きく変形することが防止されるから、連結を外
して結合部を挿通孔から引き抜くことができず、結束具
の封緘が守られる。
いて、何らかの手段で(細い針先等で)外部から環状係
止部の環状係止面に係合している結合部のスカート部を
押圧して壁部を変形し連結を外して結合部を引き抜こう
としても、壁部の内面がうね部に突き当たって壁部をそ
れ以上大きく変形することが防止されるから、連結を外
して結合部を挿通孔から引き抜くことができず、結束具
の封緘が守られる。
本発明に係る結束具は、前記例示したように極めて小
型のものすることができ、商品に取付けても目立たない
繊細ない連結型の結束具である。
型のものすることができ、商品に取付けても目立たない
繊細ない連結型の結束具である。
【図面の簡単な説明】 図は本発明の実施例を示すものであって、第1図は連結
形結束具の拡大平面図、第2図は同一部切開側面図、第
3図は第2図のIII−III線断面図、第4図は第2図のIV
−IV線断面図、第5図は連結部を切断してその内部構造
を示す斜視図である。 第6図及び第7図は本発明に係る結束具の連結状態の説
明図である。 1……結束具、2……フイラメント部、3……結合部、
3a……先端部、3b……スカート部、3c……堀部、3d……
膨出部、3e……把持部、3f……膨出部、3l……前部堀、
3m……後部堀、3p……うね部、3q……隔壁、3r……係合
面、3s……根元部。 4……頭部、4a……挿通孔、4b……環状係止部、4c,4d
……環状係止面、4e……環状壁、
形結束具の拡大平面図、第2図は同一部切開側面図、第
3図は第2図のIII−III線断面図、第4図は第2図のIV
−IV線断面図、第5図は連結部を切断してその内部構造
を示す斜視図である。 第6図及び第7図は本発明に係る結束具の連結状態の説
明図である。 1……結束具、2……フイラメント部、3……結合部、
3a……先端部、3b……スカート部、3c……堀部、3d……
膨出部、3e……把持部、3f……膨出部、3l……前部堀、
3m……後部堀、3p……うね部、3q……隔壁、3r……係合
面、3s……根元部。 4……頭部、4a……挿通孔、4b……環状係止部、4c,4d
……環状係止面、4e……環状壁、
Claims (1)
- 【請求項1】(a)フィラメント部2の一端に結合部3
を、他端に頭部4を設けた合成樹脂から成る結束具であ
って、 (b)前記頭部4は挿通孔4aを開口し、この挿通孔4aの
内周中央部に、両面に環状係止面4c,4dを有する環状係
止部4bが形成され、 (c)前記結合部3は末広がりの先端部3aと、この先端
部3aより離れて前記挿通孔4aより大径のストッパー部3d
と、前記先端部3aとストッパー部3dの間に位置し、両側
部を薄肉状に形成された壁部3qに囲まれ軸線方向に形成
された有底の堀部3cとを持ち、 (d)頭部4の挿通孔4aに結合部3が挿通される際に前
記壁部3qが異常に変形するのを防止するために、変形し
た壁部3qの内面を支持する肉厚状に形成されたうね部3p
が前記堀部3cの底部から盛り上がって軸線方向に前記壁
部3qと平行して背骨状に伸長して設けられており、 (e)壁部3qと堀部3c底部の外周上に、スカート部3b
が、前記ストッパー部3d方向に次第に開拡して設けら
れ、 (f)前記スカート部3bの後端の係合面3rが連結型結束
具の連結状態において前記環状係止面4c,4dのいずれか
に馬蹄形状に係合することを特徴とする連結型結束具。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62226251A JP2613062B2 (ja) | 1987-09-11 | 1987-09-11 | 連結型結束具 |
GB8820069A GB2209710B (en) | 1987-09-11 | 1988-08-24 | Fastener |
KR1019880010987A KR950011146B1 (ko) | 1987-09-11 | 1988-08-29 | 봉함구(fastener) |
DE3830513A DE3830513C2 (de) | 1987-09-11 | 1988-09-08 | Zu einer Schlaufe schließbares, einstückiges Befestigungselement |
US07/242,474 US4854014A (en) | 1987-09-11 | 1988-09-09 | Fastener |
SG32493A SG32493G (en) | 1987-09-11 | 1993-03-23 | Fastener |
HK513/93A HK51393A (en) | 1987-09-11 | 1993-05-27 | Fastener |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62226251A JP2613062B2 (ja) | 1987-09-11 | 1987-09-11 | 連結型結束具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6470346A JPS6470346A (en) | 1989-03-15 |
JP2613062B2 true JP2613062B2 (ja) | 1997-05-21 |
Family
ID=16842263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62226251A Expired - Lifetime JP2613062B2 (ja) | 1987-09-11 | 1987-09-11 | 連結型結束具 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4854014A (ja) |
JP (1) | JP2613062B2 (ja) |
KR (1) | KR950011146B1 (ja) |
DE (1) | DE3830513C2 (ja) |
GB (1) | GB2209710B (ja) |
HK (1) | HK51393A (ja) |
SG (1) | SG32493G (ja) |
Families Citing this family (33)
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