JP2611696B2 - Method of preventing weaving steps in jet looms - Google Patents
Method of preventing weaving steps in jet loomsInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はジェットルームにおける
製織停止中の機台のスロー逆転或いはスロー正転に起因
する織段発生を防止するための方法に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for preventing the occurrence of a weaving step caused by a slow reverse rotation or a slow forward rotation of a machine while weaving is stopped in a jet loom.
【０００２】[0002]
【従来の技術】手動或いは経糸切断発生によって織機運
転が停止した後に再び起動する際には機台立ち上がり特
性に関連して筬打ち強度が充分でなく、織布に薄段が発
生する傾向にある。又、緯入れミス発生によって織機の
運転が停止した後に機台を逆転してミス糸除去処理を行
い、その後機台再起動を行った場合にはミス糸除去のた
めに行われる機台スロー逆転の際に製織直後の織前近傍
の織物組織が弛み、織前が本来の位置より織機の後方へ
移動してしまうことに起因して厚段発生の傾向がある。2. Description of the Related Art When a loom operation is stopped and restarted after occurrence of a warp cut due to manual or warp cutting, the beating strength is not sufficient due to the machine stand-up characteristics, and a thin layer tends to be formed on the woven fabric. . When the operation of the loom is stopped due to the occurrence of a weft insertion error, the machine is reversed to perform error yarn removal processing, and then when the machine is restarted, the machine slow reversal is performed to remove the error yarn. At this time, the fabric structure near the weaving cloth immediately after weaving is loosened, and the weaving cloth moves from the original position to the rear of the loom.
【０００３】このような織段発生を防止するための手段
が特開昭６０ー２３１８４９号公報、特開昭６１ー５５
２４１号公報、特開昭６２ー２６３３５２号公報、実開
昭６３ー９４９８８号公報に開示されている。[0003] Means for preventing the generation of such weaving steps are disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 60-231849 and 61-55.
241; JP-A-62-263352; and JP-A-63-94988.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】織段の種類にはいわゆ
る綾枕といわれるものがある。製織停止中の織機機台の
スロー逆転あるいはスロー正転によって織布の織前が筬
によって叩かれ、この作用によって織前上の緯糸が織布
の上下方向にずれ、この製織部位が織布の上で枕状に盛
り上がる。このような綾枕は綾織物で生じ易いが、前記
各従来の織段発生防止手段では綾枕の発生を防止するこ
とができない。There is a so-called twill pillow as a type of weaving step. The reed is hit by the reed due to the slow reversal or forward rotation of the loom during the stop of weaving, and the weft on the weave shifts in the vertical direction of the woven fabric due to this action, and this weaving part is It swells like a pillow on top. Although such a twill pillow is likely to occur with a twill fabric, generation of the twill pillow cannot be prevented by the above-described conventional weaving step generation prevention means.
【０００５】本発明は、他の織機に比べて緯入れミスの
生じ易いジェットルームにおけるこのような織段発生を
防止し得る方法を提供することを目的とする。An object of the present invention is to provide a method capable of preventing such a weaving step from occurring in a jet loom in which weft insertion errors are more likely to occur than other looms.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】そのために本発明では、
製織停止直前に緯入れされた緯糸を織前から除去処理し
た後、この除去緯糸に代えて新たな緯糸を１本前記各ノ
ズルの噴射作用によって射出緯入れし、この緯入れされ
た緯糸に前記複数の緯入れ用補助ノズルのうち緯糸先端
到達側の補助ノズルからのみ噴射流体を作用させて製織
再開時付近まで前記緯糸に張力を付与するようにした。According to the present invention, there is provided:
After removal process from the fell of the woven are weft insertion the stop just before weft, one said new weft in place of the removed weft each node
The injection weft is inserted by the injection action of the chil, and the weft inserted into the weft inserted among the plurality of auxiliary nozzles for weft insertion.
The jet fluid is applied only from the auxiliary nozzle on the arrival side to apply tension to the weft until the weaving is resumed.
【０００７】[0007]
【作用】製織停止直前に緯入れされた緯糸を織前から除
去するには機台をスロー逆転して経糸開口を最大にし、
緯糸の織り込み状態を解除する必要がある。この機台操
作の際に筬が織前を叩き、織前上の緯糸が織布の上下方
向へずれる。この緯糸を除去するとともに、除去緯糸に
代えて新たな緯糸を１本緯入れした後、製織再開に適し
た位置に筬を移行する。除去緯糸に代えて新たな緯糸を
１本緯入れしておかない場合には製織再開に適した位置
に筬を移行する場合に１回以上織機機台をスロー逆転す
る必要がある。このスロー逆転によって筬が織前を叩
き、綾枕が発生する。除去緯糸に代えて新たな緯糸を１
本緯入れしておくことによって製織再開に適した位置に
筬を移行する過程で筬が織前を経由しないようにでき、
綾枕発生を防止できる。そして、前記複数の緯入れ用補
助ノズルのうち緯糸先端到達側の補助ノズルからのみ噴
射流体を作用させて緯入れされた緯糸に製織開始時まで
張力を付与しておくことによって緯糸弛みが無くなる。
又、筬の一部に緯糸を案内する溝を形成した所謂変形筬
などの場合には案内溝で形成された緯入れ通路から緯糸
が落ちることがなくなり、緯糸緩みや緯糸落ちに起因す
る織傷発生のない製織再開が行われる。[Function] To remove the weft inserted just before the stop of weaving from the weaving cloth, the machine is slow-reversed to maximize the warp shedding,
It is necessary to release the weft weaving state. During the operation of the machine stand, the reed hits the cloth fell, and the weft on the cloth fell off in the vertical direction of the woven cloth. After removing this weft and inserting a new weft instead of the removed weft, the reed is moved to a position suitable for restarting weaving. If one new weft is not inserted in place of the removed weft, the loom machine must be rotated at least once at a time when the reed is moved to a position suitable for restarting weaving. This reversal of the throw causes the reed to hit the cloth fell, resulting in a twill pillow. 1 new weft instead of removed weft
By inserting this weft, it is possible to prevent the reed from passing through the weave in the process of shifting the reed to a position suitable for weaving resumption,
Aya pillows can be prevented. And the plurality of weft insertion aids.
Only from auxiliary nozzles on the weft tip arrival side
Weft slackening By reacted fluid morphism and keep tension to the weaving start the weft is a weft insertion may turn without.
Also, in the case of a so-called deformed reed in which a groove for guiding the weft is formed in a part of the reed, the weft does not fall out of the weft insertion passage formed by the guide groove, and the weft is loosened and the weave caused by the fall of the weft. Weaving resumed without occurrence.
【０００８】[0008]
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１〜
図１３に基づいて説明する。図２は織機全体の側面を略
体的に示す。Ｍは機台モータであり、機台モータＭは主
制御コンピュータＣ0 の作動制御を受ける。１は機台モ
ータＭから独立した正逆転可能な送り出しモータであ
り、送り出しモータ１はワープビーム２を駆動する。ワ
ープビーム２から送り出される経糸Ｔはバックローラ３
及びテンションローラ４を経由して綜光５及び変形筬６
を通される。織前Ｗ1 から製織された織布Ｗはエキスパ
ンションバー７、サーフェスローラ８、プレスローラ９
及びしわ取りガイド部材１０を経由してクロスローラ１
１に巻取られる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will now be described with reference to FIGS.
This will be described with reference to FIG. FIG. 2 schematically shows a side view of the entire loom. M is the machine base motor, machine frame motor M receives the operation control of the main control computer C 0. 1 is a reversible feed motor which is independent of the machine base motor M, feed motor 1 will drive the warp beam 2. The warp T sent out from the warp beam 2 is applied to the back roller 3
And the deformation reed 6 via the tension roller 4
Passed through. Fabric was woven from the cloth fell W 1 W is expansion bar 7, surface roller 8, press roller 9
And the cross roller 1 via the wrinkle removing guide member 10
It is wound on 1.
【０００９】テンションローラ４はテンションレバー１
２の一端部に取付られており、テンションレバー１２の
他端部に取付られた引っ張りばね１３により所定の張力
が経糸Ｔに付与されるようになっている。テンションレ
バー１２は検出レバー１４の一端に回転可能に支持され
ており、検出レバー１４の他端にはロードセル１５が連
結されている。経糸張力がテンションローラ４、テンシ
ョンレバー１２および検出レバー１４を介してロードセ
ル１５に伝えられ、ロードセル１５は経糸張力に応じた
電気信号を主制御コンピュータＣ0 に出力する。The tension roller 4 is a tension lever 1
2, and a predetermined tension is applied to the warp T by a tension spring 13 attached to the other end of the tension lever 12. The tension lever 12 is rotatably supported at one end of the detection lever 14, and a load cell 15 is connected to the other end of the detection lever 14. Warp tension tension roller 4 is transmitted to the load cell 15 through the tension lever 12 and detecting lever 14, the load cell 15 outputs an electric signal corresponding to the warp tension to the main control computer C 0.
【００１０】主制御コンピュータＣ0 は予め設定された
張力と前記入力信号によって把握される検出張力との比
較及び機台回転角度検出用ロータリエンコーダ１６から
の検出信号で把握されるワープビーム径に基づいて送り
出しモータ１の回転速度を制御する。これにより通常運
転時の経糸張力が制御され、製織中の織段発生防止が行
われる。[0010] The main control computer C 0 is based on the warp beam diameter grasped by a detection signal from the comparison and the machine base rotation angle detecting rotary encoder 16 and the detected tension grasped by the input signal with a preset tension To control the rotation speed of the delivery motor 1. As a result, the warp tension during normal operation is controlled, and the occurrence of weaving steps during weaving is prevented.
【００１１】主制御コンピュータＣ0 は起動スイッチ１
７からのＯＮ信号に基づいて送り出しモータの正転作動
を指令し、送り出しモータ１に組み込まれたロータリー
エンコーダ１ａからの回転速度検出信号に基づいて送り
出しモータ１の回転速度をフィードバック制御する。サ
ーフェスローラ８は機台モータＭから独立した正逆転可
能な巻き取りモータ１８に作動連結されている。主制御
コンピュータＣ0 は巻き取りモータ１８に組み込まれた
ロータリーエンコーダ１８ａからの回転速度検出信号に
基づいて巻き取りモータ１８の回転速度をフィードバッ
ク制御する。The main control computer C 0 is a start switch 1
A forward rotation operation of the delivery motor is commanded based on the ON signal from the controller 7, and the rotation speed of the delivery motor 1 is feedback-controlled based on a rotation speed detection signal from a rotary encoder 1 a incorporated in the delivery motor 1. The surface roller 8 is operatively connected to a take-up motor 18 that can be rotated forward and backward independently of the machine motor M. The main control computer C 0 performs feedback control of the rotation speed of the winding motor 18 based on a rotation speed detection signal from a rotary encoder 18 a incorporated in the winding motor 18.
【００１２】図１は緯入れ装置の正面を略体的に示す。
１９は巻付け方式の緯糸測長貯留装置である。緯糸測長
貯留装置１９で測長貯留された緯糸Ｙは緯入れ用メイン
ノズル２０から射出緯入れされ、複数の緯入れ用補助ノ
ズル群２１，２２，２３，２４のリレー噴射へと受け継
がれる。緯入れ末端には反射式光電センサからなる緯糸
検出器２５が設置されており、緯糸Ｙの先端到達の有無
を判断するための情報が緯糸検出器２５によって得られ
る。FIG. 1 schematically shows the front of the weft insertion device.
Reference numeral 19 denotes a weft measuring and storing device of a winding type. The weft yarn Y measured and stored by the weft length measuring and storing device 19 is injected into the weft insertion main nozzle 20 and passed to the relay injection of the plurality of auxiliary weft insertion nozzle groups 21, 22, 23, and 24. A weft detector 25 composed of a reflective photoelectric sensor is installed at the weft insertion end, and the weft detector 25 obtains information for determining whether or not the leading end of the weft Y has arrived.
【００１３】緯糸測長貯留装置１９の糸巻付面１９ａか
らの緯糸引出し解舒及び停止は係止ピン２６ａを駆動す
る電磁ソレノイド２６の励消磁によって行われる。電磁
ソレノイド２６の励消磁制御は補助制御コンピュータＣ
1 からの指令により行われ、補助制御コンピュータＣ1
は主制御コンピュータＣ0 から得られる機台回転角度検
出情報に基づいて電磁ソレノイド２６の励消磁を制御す
る。The weft withdrawal from the yarn winding surface 19a of the weft length measuring and storing device 19 is unwound and stopped by excitation and demagnetization of an electromagnetic solenoid 26 which drives a locking pin 26a. Excitation / demagnetization control of the electromagnetic solenoid 26 is performed by the auxiliary control computer C.
This is performed according to a command from the sub-computer C 1.
Controlling the demagnetization of the electromagnetic solenoid 26 based on the machine stand rotation angle detection information obtained from the main control computer C 0.
【００１４】糸巻付面１９ａの近傍には反射式光電セン
サからなる緯糸解舒検出器２７が設置されており、糸巻
付面１９ａから引出し解舒される緯糸Ｙが緯糸解舒検出
器２７によって検出される。補助制御コンピュータＣ1
は緯糸解舒検出器２７からの検出解舒数が設定数に達す
ると電磁ソレノイド２６の消磁を指令し、係止ピン２６
ａが糸巻付面１９ａに係合して緯糸引出し解舒を阻止す
る。A weft unwinding detector 27 comprising a reflection type photoelectric sensor is installed near the yarn winding surface 19a, and the weft Y unwound from the yarn winding surface 19a is detected by the weft unwinding detector 27. Is done. Auxiliary control computer C 1
When the number of unwinds detected from the weft unwind detector 27 reaches a set number, the electromagnetic solenoid 26 is commanded to be demagnetized, and the locking pin 26
a engages with the yarn winding surface 19a to prevent the weft pulling and unwinding.
【００１５】緯入れ用メインノズル２０の圧力エア噴射
は電磁バルブＶ1 の励消磁によって制御され、緯入れ用
補助ノズル群２１〜２４における圧力エア噴射は電磁バ
ルブＶ2,Ｖ3,Ｖ4,Ｖ5 の励消磁により制御される。電磁
バルブＶ1 は圧力エア供給タンク２８に接続されてい
る。電磁バルブＶ2 〜Ｖ4 は圧力エア供給タンク２９に
接続されており、電磁バルブＶ5 はさらに別の圧力エア
供給タンク３０に接続されている。各電磁バルブＶ1,Ｖ
i（ｉ＝２〜５）の励消磁制御は補助制御コンピュータ
Ｃ2 からの指令により行われ、補助制御コンピュータＣ
0 は主制御コンピュータＣ0 から得られる機台回転角度
検出情報に基づいて各電磁バルブＶ1,Ｖi を励消磁制御
する。[0015] The pressure air jet of the main nozzle 20 for weft insertion is controlled by the demagnetization of the electromagnetic valve V 1, the pressurized air injection in the weft insertion auxiliary nozzle groups 21 to 24 solenoid valves V 2, V 3, V 4 , It is controlled by magnetization and demagnetization of the V 5. The solenoid valve V 1 is connected to the pressure air supply tank 28. Electromagnetic valve V 2 ~V 4 is connected to the pressure air supply tank 29, solenoid valve V 5 is further connected to another pressurized air supply tank 30. Each solenoid valve V1 , V
demagnetization control of i (i = 2~5) is performed by a command from the auxiliary control computer C 2, the auxiliary control computer C
0 Each solenoid valves V 1, V i to demagnetization control based on the machine stand rotation angle detection information obtained from the main control computer C 0.
【００１６】この励消磁制御は電磁バルブＶ1 側からリ
レー的に行われ、このリレー励消磁制御のためのデータ
は入力装置３１によって主制御コンピュータＣ0 に入力
される。緯入れ用メインノズル２０の直上には緯糸処理
装置３２が設置されている。緯糸処理装置３２は特開平
２ー６１１３８号公報に開示される緯糸処理装置と同タ
イプのものであり、緯入れミスした緯糸に後続する緯糸
の緯入れを阻止するとともに、この後続緯糸を手掛かり
として織前Ｗ1 上のミス糸を自動的に引出し除去する。
この緯入れミス処理は主制御コンピュータＣ0 によって
制御される。[0016] The demagnetization control is carried out from the electromagnetic valve V 1 side relay, the data for the relay demagnetization control is input by the input device 31 to the main control computer C 0. A weft processing device 32 is provided immediately above the main nozzle 20 for weft insertion. The weft processing device 32 is of the same type as the weft processing device disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-61138, and prevents weft insertion of a weft subsequent to a missed weft and uses the subsequent weft as a clue. automatically drawer removal mistakes thread on the front W 1 weave.
The weft insertion process is controlled by the main control computer C 0.
【００１７】図９〜図１３のフローチャートは緯入れミ
ス処理プログラム及び綾枕発生防止プログラムを表す。
綾枕発生防止プログラムを遂行する上で必要な緯糸種
類、噴射圧、織幅等の情報は入力装置３１によって主制
御コンピュータＣ0 に入力される。主制御コンピュータ
Ｃ0 はこの入力情報に基づいて綾枕発生防止のための電
磁バルブＶ1,Ｖi のリレー励消磁タイミング情報を補助
制御コンピュータＣ2 に転送するとともに、綾枕発生防
止のための電磁ソレノイド２６の励磁タイミング情報を
補助制御コンピュータＣ1 へ転送する。9 to 13 show a weft insertion error processing program and a pillow prevention program.
Aya pillow prevention programs weft types required to the conduct the injection pressure, information such as weaving width is input by the input device 31 to the main control computer C 0. The main control computer C 0 transfers to the auxiliary control computer C 2 the relay excitation and demagnetization timing information of the electromagnetic valves V 1 and V i for preventing a pillow on the basis of the input information. transferring excitation timing information of the electromagnetic solenoid 26 to the auxiliary control computer C 1.
【００１８】以下、図９〜図１３のフローチャートに基
づいて綾枕発生防止制御を説明する。緯入れミスが発生
した場合、主制御コンピュータＣ0 は緯糸検出器２５か
らの異常検出情報に基づいて機台モータＭ、送り出しモ
ータ１及び巻き取りモータ１８の作動停止を指令する。
各モータＭ，１，１８は図８に曲線Ｄ1,Ｄ2,Ｄ3 で示す
ように同期して停止し、経糸送り出し及び織布巻き取り
が停止するとともに、変形筬６が図３に示す筬打ち直前
の位置に停止する。図８の信号Ｓ1 は製織停止信号であ
る。Hereinafter, the control for preventing the occurrence of the twill pillow will be described with reference to the flowcharts shown in FIGS. When a weft insertion error occurs, the main control computer C 0 instructs the machine motor M, the feed motor 1 and the winding motor 18 to stop operating based on the abnormality detection information from the weft detector 25.
Each motor M, 1, 18 is synchronized to stop as shown by curve D 1, D 2, D 3 in FIG. 8, with warp let-off and fabric take-up is stopped, deformed reed 6 is shown in FIG. 3 Stop at the position immediately before the beating. Signals S 1 in FIG. 8 is a weaving stop signal.
【００１９】緯入れミスが発生すると、各モータＭ，
１，１８が停止するまでの間に緯糸処理装置３２が作動
し、ミス糸Ｙ1 に後続する緯糸の緯入れが阻止される。
各モータＭ，１，１８が停止した後、各モータＭ，１，
１８が曲線Ｄ4 ，Ｄ5 ，Ｄ6 で示すようにスロー逆転す
る。このスロー逆転によって機台が１回半ほど逆転し、
図４に示すように経糸Ｔが最大開口を形成する。これに
より織前Ｗ1 上のミス糸Ｙ1 が経糸Ｔの把持作用から解
放され、後続緯糸を手掛かりとした緯糸処理装置３２の
引出し作用によって織前Ｗ1 上のミス糸Ｙ1 が織前Ｗ1
から経糸開口の側方へ引出し除去される。When a weft insertion error occurs, each motor M,
The weft processing device 32 operates before the stop of the yarns 1 and 18, and the insertion of the weft following the miss yarn Y1 is prevented.
After each motor M, 1, 18 stops, each motor M, 1, 18
Slow reversal 18 occurs as shown by curves D 4 , D 5 and D 6 . This slow reversal causes the machine to reverse about one and a half times,
As shown in FIG. 4, the warp T forms the maximum opening. By mistake yarn Y 1 of the front W 1 weave which is released from the gripping action of the warp T, Miss yarn Y 1 is the cloth fell W on previous W 1 woven by drawer action of weft processing apparatus 32 in which the subsequent weft yarn and clue 1
From the side of the warp shedding.
【００２０】変形筬６は図３の位置から図４の位置まで
移行する間に織前Ｗ1 の正規の位置Ｐ、すなわち筬打ち
位置を経由する。従って、織前Ｗ1 上のミス糸Ｙ1 は変
形筬６によって叩かれ、ミス糸Ｙ1が織布Ｗの上下方向
へずらされる。このような緯糸状態が綾枕をもたらす
が、ミス糸Ｙ1 は緯糸処理装置３２によって引出し除去
されるため、ミス糸Ｙ1 が綾枕発生の原因となることは
ない。The modified reed 6 through the position P of the normal you W 1, i.e., the beating position during the transition from the position of FIG. 3 to the position of FIG. Thus, Miss yarn Y 1 on the cloth fell W 1 is tapped by deformation reed 6, Miss yarn Y 1 is shifted in the vertical direction of the woven cloth W. Such weft condition results in a Aya pillows, Miss yarn Y 1 is to be the drawer removed by weft processing apparatus 32, never miss yarn Y 1 causes Aya pillow generation.
【００２１】各モータＭ，１，１８の同期したスロー逆
転により経糸Ｔがスロー引き戻しされるとともに、織布
Ｗがスロー巻き戻しされる。スロー引き戻し量及びスロ
ー巻き戻し量は同一であり、織前Ｗ1 は機台のスロー逆
転量に対応する位置変位を受ける。緯入れミス処理が終
了すると、主制御コンピュータＣ0 は起動信号Ｓ2 の入
力に備える。起動スイッチ１７のＯＮ操作によって起動
信号Ｓ2 が入力すると、主制御コンピュータＣ0 は基準
信号Ｓ3 を各補助制御コンピュータＣ1,Ｃ2 へ出力す
る。The synchronous reversal of the motors M, 1, 18 causes the warp T to be thrown back and the woven fabric W to be slowly unwound. Slow retraction amount and slow rewind amount is the same, the cloth fell W 1 is subjected to positional displacement corresponding to the slow reverse rotation of the machine base. When weft insertion process is completed, the main control computer C 0 is provided to the input of the start signal S 2. Activation signal when S 2 is inputted by the ON operation of the start switch 17, the main control computer C 0 outputs the reference signal S 3 to each auxiliary control computer C 1, C 2.
【００２２】補助制御コンピュータＣ1 は主制御コンピ
ュータＣ0 から得られる製織停止信号Ｓ1 に応答して電
磁ソレノイド２６の励消磁制御を停止し、基準信号Ｓ3
の入力に備える。基準信号Ｓ3 が入力すると、補助制御
コンピュータＣ1 は所定時間をおいて電磁ソレノイド２
６を励磁する。この励磁により係止ピン２６ａが糸巻付
面１９ａから離間し、糸巻付面１９ａからの緯糸引出し
解舒が可能となる。The auxiliary control computer C 1 stops the excitation / demagnetization control of the electromagnetic solenoid 26 in response to the weaving stop signal S 1 obtained from the main control computer C 0 , and outputs the reference signal S 3
Prepare for input. When the reference signal S 3 to the input, the auxiliary control computer C 1 is an electromagnetic solenoid 2 at a predetermined time
6 is excited. By this excitation, the locking pin 26a is separated from the yarn winding surface 19a, and the weft can be pulled out and unwound from the yarn winding surface 19a.
【００２３】補助制御コンピュータＣ2 は主制御コンピ
ュータＣ0 から得られる製織停止信号Ｓ1 に応答して電
磁バルブＶ1,Ｖi の励消磁制御を停止するとともに、基
準信号Ｓ3 の入力に備える。基準信号Ｓ3 が入力する
と、補助制御コンピュータＣ2 は所定時間をおいて電磁
バルブＶ1,Ｖi の所定タイミングによる１ショットリレ
ー励消磁制御を行なう。[0023] stops the demagnetization control of the electromagnetic valve V 1, V i in response to the weaving stop signals S 1 derived from an auxiliary control computer C 2 has a main control computer C 0, provided to the input of the reference signal S 3 . When the reference signal S 3 to the input, the auxiliary control computer C 2 performs one-shot relay demagnetization control by a predetermined timing of the solenoid valve V 1, V i at a predetermined time.
【００２４】図８の曲線Ｅは電磁ソレノイド２６の１シ
ョット励消磁を表し、曲線Ｆ1 は電磁バルブＶ1 の励消
磁を表す。又、曲線Ｆi （ｉ＝２〜５）は各電磁バルブ
Ｖi の１ショット励消磁を表す。図８の曲線Ｅ，Ｆ1,Ｆ
i で表す励消磁制御によって緯糸Ｙ2 が図５，６に示す
ように１ショット緯入れされる。The curve E in FIG. 8 represents one shot demagnetization of the electromagnetic solenoid 26, the curve F 1 represents the demagnetization of the electromagnetic valve V 1. The curve F i (i = 2~5) is 1 shot demagnetization of the solenoid valves V i. Curves E, F1 , F in FIG.
the demagnetization control represented by i weft Y 2 is 1-shot weft insertion, as shown in FIGS.
【００２５】緯糸解舒検出器２７からの検出緯糸解舒数
ｍが設定数Ｍに達すると、補助制御コンピュータＣ1 は
所定時間後に電磁ソレノイド２６を消磁する。図８の曲
線Ｇは緯糸解舒信号を表す。この消磁により係止ピン２
６ａが糸巻付面１９ａに係合し、緯糸引出し解舒が阻止
される。１ショット緯入れされた緯糸Ｙ2 が緯糸検出器
２５によって検出されると、主制御コンピュータＣ0 は
この検出情報に基づいて機台モータＭ、送り出しモータ
１及び巻き取りモータ１８を図８の曲線Ｄ7 ，Ｄ8 ，Ｄ
9 で示すように同期してスロー正転させる。これにより
変形筬６が図６の位置から図７の製織再開に適した位置
へ移行する。この製織再開に適した位置は筬打ち直前の
位置であり、この位置から変形筬６を筬打ち揺動させる
ことによって製織再開後の第１回目の緯入れ緯糸の緯入
れ及び筬打ちが円滑に行われる。このスロー正転移行の
際には変形筬６が筬打ち位置Ｐを経由することはなく、
織前Ｗ1 が変形筬６によって叩かれることはない。[0025] Detection weft solution舒数m from weft solution舒検can 27 reaches the set number M, the auxiliary control computer C 1 is deenergized the solenoid 26 after a predetermined time. A curve G in FIG. 8 represents a weft unwinding signal. This demagnetization causes the locking pin 2
6a is engaged with the yarn winding surface 19a, and the weft withdrawal unwinding is prevented. When one-shot weft inserting weft Y 2 is detected by the weft detector 25, the main control computer C 0 is the curve of Figure 8 the machine base motor M, feed motor 1 and the take-up motor 18 on the basis of the detected information D 7 , D 8 , D
Slow forward rotation synchronously as shown in 9 . As a result, the deformed reed 6 moves from the position in FIG. 6 to a position suitable for resuming weaving in FIG. The position suitable for resuming weaving is the position immediately before beating, and the deformed reed 6 is swung from this position so that the first weft insertion and beating after weaving can be smoothly performed. Done. In the case of this slow positive transition, the deformed reed 6 does not pass through the beating position P,
There is no possibility that the cloth fell W 1 is struck by the deformation reed 6.
【００２６】除去されたミス糸Ｙ1 に代えて新たな緯糸
Ｙ2 を１ショット緯入れしておかない場合（即ち図６か
ら緯糸Ｙ2 を省いた場合）、この状態から製織再開に適
した位置へ変形筬６を移行するにはミス糸Ｙ1 より先に
緯入れされた緯糸Ｙ3 を筬打ち位置Ｐへ引き戻しておか
ねばならない。そのため、機台を緯糸Ｙ3 の筬打ち前の
位置まで逆転しなければならず、変形筬６が筬打ち位置
Ｐを経由する。従って、新たな緯糸Ｙ2 を１ショット緯
入れしておかなければ製織再開位置へのスロー逆転の過
程で変形筬６が織前Ｗ1 を叩き、綾枕が発生する。[0026] (If you leave the weft Y 2 from i.e. FIG. 6) the new weft Y 2 in place of the removed miss yarn Y 1 If Failure to put one shot weft, suitable from this state to the weaving Resume to migrate a modified reed 6 to the position must keep in pulling back the weft yarn Y 3, which is weft insertion prior to the miss yarn Y 1 to the beating position P. Therefore, it is necessary to reverse the machine base to beating previous position of the weft Y 3, deformation reed 6 through the beating position P. Therefore, to be kept by a new weft yarn Y 2 placed one shot weft beating before W 1 deformed reed 6 is woven in the course of the slow reverse rotation of the weaving restart position, twill pillow is generated.
【００２７】ミス糸Ｙ1 に代えて緯糸Ｙ2 を１ショット
緯入れしておけば、製織再開の際にはこの１ショット緯
入れされた緯糸Ｙ2 を筬打ち位置Ｐへ引き戻せばよい。
この場合の機台の回転は正転となり、筬打ち前の位置が
再起動位置となるため、変形筬６が筬打ち位置Ｐを経由
することはない。従って、織前Ｗ1 が変形筬６によって
叩かれることはなく、綾枕が発生することはない。[0027] Once you have put one shot weft the weft yarn Y 2 in place of the Miss yarn Y 1, at the time of weaving resume may be pulled back the weft yarn Y 2, which is this one-shot weft insertion into the beating position P.
In this case, the rotation of the machine base is normal, and the position before the beating is the restart position, so that the deformed reed 6 does not pass through the beating position P. Therefore, never cloth fell W 1 is struck by deformation reed 6, never Aya pillow occurs.
【００２８】なお、織機の再起動位置は自由に設定する
ことができ、前記実施例のように正転方向に移行する場
合のみに限らず逆転方向でもよく、又、１ショット緯入
れを行なった位置から直接再起動してもよい。さらに、
正逆転方向に移行する場合でもその移行量は自由に設定
することができる。いずれにしても変形筬６が筬打ち位
置Ｐを経由しない状態で再起動位置の設定が可能であ
る。The restart position of the loom can be freely set, and is not limited to the case of shifting to the normal rotation direction as in the above embodiment, but may be of the reverse rotation direction. You may restart directly from the location. further,
Even when shifting in the forward / reverse direction, the shift amount can be set freely. In any case, the restart position can be set in a state where the deformed reed 6 does not pass through the beating position P.
【００２９】変形筬６が図７の製織再開位置へ移行する
と、機台モータＭ、送り出しモータ１及び巻き取りモー
タ１８が図８の曲線Ｄ10, Ｄ11，Ｄ12で示すように同期
して正転作動に入り、製織が再開される。製織再開後に
まず筬打ちされる緯糸Ｙ2 は複数の緯入れ用補助ノズル
のうち緯糸先端到達側の緯入れ用補助ノズル群２４のみ
の噴射作用によって製織再開初期まで張力を付与され
る。１ショット緯入れされた緯糸Ｙ2 は第５図に矢印Ｒ
で示すようにこの張力付与によって変形筬６の緯入れ通
路６ａ内で良好な姿勢に保たれ、この良好な姿勢のまま
筬打ちされる。従って、織傷となり易い弛み状態のまま
で緯糸Ｙ2 が筬打ちされることはない。又、緯入通路６
ａ内から緯糸Ｙ2 が外れてしまうという事態が生じるこ
ともない。[0029] When the deformation reed 6 moves to the weaving restart position of FIG. 7, the machine frame motor M, feed motor 1 and the take-up motor 18 in synchronism as shown by curve D 10, D 11, D 12 of FIG. 8 Weaving is started and weaving is resumed. Weft Y 2 is first beating after weaving resumed auxiliary nozzles for multiple weft insertion
Of the weft insertion auxiliary nozzle group 24 only on the weft leading end arrival side
It is given the tension until the weaving resume early by the injection action. The weft Y 2 inserted by one shot is indicated by an arrow R in FIG.
As shown by the arrow, the tension is applied to keep the deformed reed 6 in a good posture in the weft insertion passage 6a, and the reed is beaten in this good posture. Therefore, there is no possibility that the weft Y 2 is beating remain easily loosened state becomes Okizu. In addition, weft passage 6
weft Y 2 is that does not cause a situation that deviates from the a.
【００３０】なお、特公昭５９ー４７７４３号公報には
ジェットルームにおける糸端緊張装置が開示されてお
り、特開昭５８ー１９７３５０号公報にはジェットルー
ムの製織再開に先立つ１ショット緯入れ方式の起動方法
が開示されている。しかしながら、特公昭５９ー４７７
４３号公報の糸端緊張は通常の製織中における張力付与
作用をもたらすものであり、綾枕発生防止のための本発
明の製織停止中の１ショット緯入れの際の張力付与とは
その目的が異なる。又、特開昭５８−１９７３５０号公
報の１ショット緯入れ方式も製織再開時の緯入れトラブ
ルを減少して円滑な製織再開を目的としており、本発明
の綾枕発生防止の目的及びそのための作用は何ら開示さ
れていない。JP-B-59-47743 discloses a yarn end tensioning device in a jet loom, and JP-A-58-197350 discloses a one-shot weft insertion method prior to the resumption of jet loom weaving. An activation method is disclosed. However, Japanese Patent Publication No. 59-477
The yarn end tension disclosed in Japanese Patent Publication No. 43 is to exert a tension imparting action during ordinary weaving, and the purpose of the tension imparting at the time of one-shot weft insertion during weaving stoppage of the present invention for preventing the generation of twill pillows is as follows. different. The one-shot weft insertion method disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-197350 also aims at smooth weaving resumption by reducing weft insertion troubles at the time of resuming weaving. Is not disclosed at all.
【００３１】以上詳述した実施例では緯糸処理装置３２
によってミス糸Ｙ1を織前から除去処理し、この除去さ
れたミス糸Ｙ1 に代えて新たな緯糸Ｙ2 を１本緯入れ用
メインノズル２０及び緯入れ用メインノズル群２１〜２
４のリレー噴射作用で１ショット緯入れしているが、ミ
ス糸Ｙ1 を人手により織前Ｗ1 から除去したり、１ショ
ット緯入れのために緯入れ用メインノズル２０及び緯入
れ用補助ノズル群２１〜２４を一斉に噴射させるように
した実施例も可能である。In the embodiment described in detail above, the weft processing device 32
Miss yarn Y 1 and removal process from the cloth fell by the removed miss yarn Y new weft Y 2 a single weft insertion for the main nozzle 20 and the weft insertion for the main nozzle groups in place of 1 21-2
Although 4 are put one shot weft relays injection action, or to remove the mistake yarn Y 1 from the front W 1 woven by hand, 1 weft main nozzle 20 and the auxiliary nozzle weft insertion for insertion for shot weft insertion An embodiment in which the groups 21 to 24 are simultaneously sprayed is also possible.
【００３２】[0032]
【発明の効果】以上詳述したように本発明は、製織停止
直前に緯入れされた緯糸を織前から除去した後、この除
去緯糸に代えて新たな緯糸を１本射出緯入れするととも
に、複数の緯入れ用補助ノズルのうち緯糸先端到達側の
補助ノズルからのみ噴射流体を作用させて前記緯糸に製
織開始時まで張力を付与するようにしたので、筬が織前
を経由することがなくなると共に、１ショット緯入れさ
れた緯糸の弛みも無くなり、綾枕発生を防止し得るとと
もに、緯糸弛みに起因する織傷発生も防止し得るという
効果を奏する。As described in detail above, the present invention removes the weft inserted immediately before the stop of weaving from the weaving cloth, and then inserts a new weft in place of the removed weft, Of the weft insertion auxiliary nozzles,
The jet fluid is applied only from the auxiliary nozzle to produce the weft yarn.
Since so as to impart tension to the start woven, with Rukoto eliminates it is via the front reed weave eliminates even loosening of one shot weft insertion weft, together capable of preventing twill pillows generation, the weft slackening This has the effect of preventing the occurrence of woven scratches.
【図１】１ショット緯入れを制御するための回路を組み
込んだ略体正面図である。FIG. 1 is a schematic front view in which a circuit for controlling one-shot weft insertion is incorporated.
【図２】織機全体の略体側面図である。FIG. 2 is a schematic side view of the entire loom.
【図３】ミス糸の織り込み状態を示す拡大側面図であ
る。FIG. 3 is an enlarged side view showing a woven state of miss yarns.
【図４】ミス糸の織り込み状態を解舒した状態を示す拡
大側面図である。FIG. 4 is an enlarged side view showing a state in which the weaving state of the miss yarn is unwound.
【図５】１ショット緯入れ状態を示す略体正面図であ
る。FIG. 5 is a schematic front view showing a one-shot weft insertion state.
【図６】１ショット緯入れ状態を示す拡大側面図であ
る。FIG. 6 is an enlarged side view showing a one-shot weft insertion state.
【図７】変形筬を製織再開位置へ移行した状態を示す拡
大側面図である。FIG. 7 is an enlarged side view showing a state where the deformed reed is shifted to a weaving restart position.
【図８】１ショット緯入れのための励消磁制御を表すグ
ラフである。FIG. 8 is a graph showing excitation / demagnetization control for one-shot weft insertion.
【図９】緯入れ処理プログラム及び１ショット緯入れ制
御プログラムを表すフローチャートである。FIG. 9 is a flowchart showing a weft insertion processing program and a one-shot weft insertion control program.
【図１０】緯入れ処理プログラム及び１ショット緯入れ
制御プログラムを表すフローチャートである。FIG. 10 is a flowchart showing a weft insertion processing program and a one-shot weft insertion control program.
【図１１】緯入れ処理プログラム及び１ショット緯入れ
制御プログラムを表すフローチャートである。FIG. 11 is a flowchart showing a weft insertion processing program and a one-shot weft insertion control program.
【図１２】緯入れ処理プログラム及び１ショット緯入れ
制御プログラムを表すフローチャートである。FIG. 12 is a flowchart showing a weft insertion processing program and a one-shot weft insertion control program.
【図１３】緯入れ処理プログラム及び１ショット緯入れ
制御プログラムを表すフローチャートである。FIG. 13 is a flowchart showing a weft insertion processing program and a one-shot weft insertion control program.
２０・・・緯入れ用メインノズル、２１・・・緯入れ用
補助ノズル、２２・・・緯入れ用補助ノズル群、２３・
・・緯入れ用補助ノズル群、２４・・・緯入れ用補助ノ
ズル群、Ｙ1 ・・・ミス糸、Ｙ2 ・・・緯糸、Ｃ0 ・・
・主制御コンピュータ、Ｃ1 ・・・補助制御コンピュー
タ。20 ... weft insertion main nozzle, 21 ... weft insertion auxiliary nozzle, 22 ... weft insertion auxiliary nozzle group, 23
· Weft insertion auxiliary nozzle groups, 24 ... weft insertion auxiliary nozzle groups, Y 1, ... miss yarn, Y 2 ... wefts, C 0 ...
And main control computer, C 1 ··· auxiliary control computer.
Claims (1)
用補助ノズルの噴射作用によって緯糸を緯入れするジェ
ットルームにおいて、製織停止直前に緯入れされた緯糸
を織前から除去処理した後、この除去緯糸に代えて新た
な緯糸を１本前記各ノズルの噴射作用によって射出緯入
れし、この緯入れされた緯糸に前記複数の緯入れ用補助
ノズルのうち緯糸先端到達側の補助ノズルからのみ噴射
流体を作用させて製織再開時付近まで前記緯糸に張力を
付与するジェットルームにおける織段発生防止装置。In a jet loom in which wefts are inserted by the injection action of a main weft insertion nozzle and a plurality of auxiliary weft insertion nozzles, the weft inserted immediately before weaving is stopped after the weft is removed from the weaving front. A new weft is inserted in place of the removed weft by the injection action of each nozzle, and the weft inserted is inserted into the plurality of auxiliary weft inserts.
A weaving step prevention device in a jet loom that applies a jetting fluid only from an auxiliary nozzle on a weft leading end arrival side of a nozzle to apply tension to the weft until near the time of restarting weaving.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2402494A JP2611696B2 (en) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | Method of preventing weaving steps in jet looms |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2402494A JP2611696B2 (en) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | Method of preventing weaving steps in jet looms |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04222253A JPH04222253A (en) | 1992-08-12 |
| JP2611696B2 true JP2611696B2 (en) | 1997-05-21 |
Family
ID=18512313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2402494A Expired - Lifetime JP2611696B2 (en) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | Method of preventing weaving steps in jet looms |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2611696B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004244767A (en) * | 2003-02-17 | 2004-09-02 | Tsudakoma Corp | Method and apparatus for preventing weaving bar in multicolor weft-inserting loom |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2879924B2 (en) * | 1990-03-26 | 1999-04-05 | 津田駒工業株式会社 | Jet loom weft insertion method and control device |
-
1990
- 1990-12-14 JP JP2402494A patent/JP2611696B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04222253A (en) | 1992-08-12 |
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