JP2611696B2 - Method of preventing weaving steps in jet looms - Google Patents
Method of preventing weaving steps in jet loomsInfo
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- JP2611696B2 JP2611696B2 JP2402494A JP40249490A JP2611696B2 JP 2611696 B2 JP2611696 B2 JP 2611696B2 JP 2402494 A JP2402494 A JP 2402494A JP 40249490 A JP40249490 A JP 40249490A JP 2611696 B2 JP2611696 B2 JP 2611696B2
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はジェットルームにおける
製織停止中の機台のスロー逆転或いはスロー正転に起因
する織段発生を防止するための方法に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for preventing the occurrence of a weaving step caused by a slow reverse rotation or a slow forward rotation of a machine while weaving is stopped in a jet loom.
【0002】[0002]
【従来の技術】手動或いは経糸切断発生によって織機運
転が停止した後に再び起動する際には機台立ち上がり特
性に関連して筬打ち強度が充分でなく、織布に薄段が発
生する傾向にある。又、緯入れミス発生によって織機の
運転が停止した後に機台を逆転してミス糸除去処理を行
い、その後機台再起動を行った場合にはミス糸除去のた
めに行われる機台スロー逆転の際に製織直後の織前近傍
の織物組織が弛み、織前が本来の位置より織機の後方へ
移動してしまうことに起因して厚段発生の傾向がある。2. Description of the Related Art When a loom operation is stopped and restarted after occurrence of a warp cut due to manual or warp cutting, the beating strength is not sufficient due to the machine stand-up characteristics, and a thin layer tends to be formed on the woven fabric. . When the operation of the loom is stopped due to the occurrence of a weft insertion error, the machine is reversed to perform error yarn removal processing, and then when the machine is restarted, the machine slow reversal is performed to remove the error yarn. At this time, the fabric structure near the weaving cloth immediately after weaving is loosened, and the weaving cloth moves from the original position to the rear of the loom.
【0003】このような織段発生を防止するための手段
が特開昭60ー231849号公報、特開昭61ー55
241号公報、特開昭62ー263352号公報、実開
昭63ー94988号公報に開示されている。[0003] Means for preventing the generation of such weaving steps are disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 60-231849 and 61-55.
241; JP-A-62-263352; and JP-A-63-94988.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】織段の種類にはいわゆ
る綾枕といわれるものがある。製織停止中の織機機台の
スロー逆転あるいはスロー正転によって織布の織前が筬
によって叩かれ、この作用によって織前上の緯糸が織布
の上下方向にずれ、この製織部位が織布の上で枕状に盛
り上がる。このような綾枕は綾織物で生じ易いが、前記
各従来の織段発生防止手段では綾枕の発生を防止するこ
とができない。There is a so-called twill pillow as a type of weaving step. The reed is hit by the reed due to the slow reversal or forward rotation of the loom during the stop of weaving, and the weft on the weave shifts in the vertical direction of the woven fabric due to this action, and this weaving part is It swells like a pillow on top. Although such a twill pillow is likely to occur with a twill fabric, generation of the twill pillow cannot be prevented by the above-described conventional weaving step generation prevention means.
【0005】本発明は、他の織機に比べて緯入れミスの
生じ易いジェットルームにおけるこのような織段発生を
防止し得る方法を提供することを目的とする。An object of the present invention is to provide a method capable of preventing such a weaving step from occurring in a jet loom in which weft insertion errors are more likely to occur than other looms.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】そのために本発明では、
製織停止直前に緯入れされた緯糸を織前から除去処理し
た後、この除去緯糸に代えて新たな緯糸を1本前記各ノ
ズルの噴射作用によって射出緯入れし、この緯入れされ
た緯糸に前記複数の緯入れ用補助ノズルのうち緯糸先端
到達側の補助ノズルからのみ噴射流体を作用させて製織
再開時付近まで前記緯糸に張力を付与するようにした。According to the present invention, there is provided:
After removal process from the fell of the woven are weft insertion the stop just before weft, one said new weft in place of the removed weft each node
The injection weft is inserted by the injection action of the chil, and the weft inserted into the weft inserted among the plurality of auxiliary nozzles for weft insertion.
The jet fluid is applied only from the auxiliary nozzle on the arrival side to apply tension to the weft until the weaving is resumed.
【0007】[0007]
【作用】製織停止直前に緯入れされた緯糸を織前から除
去するには機台をスロー逆転して経糸開口を最大にし、
緯糸の織り込み状態を解除する必要がある。この機台操
作の際に筬が織前を叩き、織前上の緯糸が織布の上下方
向へずれる。この緯糸を除去するとともに、除去緯糸に
代えて新たな緯糸を1本緯入れした後、製織再開に適し
た位置に筬を移行する。除去緯糸に代えて新たな緯糸を
1本緯入れしておかない場合には製織再開に適した位置
に筬を移行する場合に1回以上織機機台をスロー逆転す
る必要がある。このスロー逆転によって筬が織前を叩
き、綾枕が発生する。除去緯糸に代えて新たな緯糸を1
本緯入れしておくことによって製織再開に適した位置に
筬を移行する過程で筬が織前を経由しないようにでき、
綾枕発生を防止できる。そして、前記複数の緯入れ用補
助ノズルのうち緯糸先端到達側の補助ノズルからのみ噴
射流体を作用させて緯入れされた緯糸に製織開始時まで
張力を付与しておくことによって緯糸弛みが無くなる。
又、筬の一部に緯糸を案内する溝を形成した所謂変形筬
などの場合には案内溝で形成された緯入れ通路から緯糸
が落ちることがなくなり、緯糸緩みや緯糸落ちに起因す
る織傷発生のない製織再開が行われる。[Function] To remove the weft inserted just before the stop of weaving from the weaving cloth, the machine is slow-reversed to maximize the warp shedding,
It is necessary to release the weft weaving state. During the operation of the machine stand, the reed hits the cloth fell, and the weft on the cloth fell off in the vertical direction of the woven cloth. After removing this weft and inserting a new weft instead of the removed weft, the reed is moved to a position suitable for restarting weaving. If one new weft is not inserted in place of the removed weft, the loom machine must be rotated at least once at a time when the reed is moved to a position suitable for restarting weaving. This reversal of the throw causes the reed to hit the cloth fell, resulting in a twill pillow. 1 new weft instead of removed weft
By inserting this weft, it is possible to prevent the reed from passing through the weave in the process of shifting the reed to a position suitable for weaving resumption,
Aya pillows can be prevented. And the plurality of weft insertion aids.
Only from auxiliary nozzles on the weft tip arrival side
Weft slackening By reacted fluid morphism and keep tension to the weaving start the weft is a weft insertion may turn without.
Also, in the case of a so-called deformed reed in which a groove for guiding the weft is formed in a part of the reed, the weft does not fall out of the weft insertion passage formed by the guide groove, and the weft is loosened and the weave caused by the fall of the weft. Weaving resumed without occurrence.
【0008】[0008]
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図1〜
図13に基づいて説明する。図2は織機全体の側面を略
体的に示す。Mは機台モータであり、機台モータMは主
制御コンピュータC0 の作動制御を受ける。1は機台モ
ータMから独立した正逆転可能な送り出しモータであ
り、送り出しモータ1はワープビーム2を駆動する。ワ
ープビーム2から送り出される経糸Tはバックローラ3
及びテンションローラ4を経由して綜光5及び変形筬6
を通される。織前W1 から製織された織布Wはエキスパ
ンションバー7、サーフェスローラ8、プレスローラ9
及びしわ取りガイド部材10を経由してクロスローラ1
1に巻取られる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will now be described with reference to FIGS.
This will be described with reference to FIG. FIG. 2 schematically shows a side view of the entire loom. M is the machine base motor, machine frame motor M receives the operation control of the main control computer C 0. 1 is a reversible feed motor which is independent of the machine base motor M, feed motor 1 will drive the warp beam 2. The warp T sent out from the warp beam 2 is applied to the back roller 3
And the deformation reed 6 via the tension roller 4
Passed through. Fabric was woven from the cloth fell W 1 W is expansion bar 7, surface roller 8, press roller 9
And the cross roller 1 via the wrinkle removing guide member 10
It is wound on 1.
【0009】テンションローラ4はテンションレバー1
2の一端部に取付られており、テンションレバー12の
他端部に取付られた引っ張りばね13により所定の張力
が経糸Tに付与されるようになっている。テンションレ
バー12は検出レバー14の一端に回転可能に支持され
ており、検出レバー14の他端にはロードセル15が連
結されている。経糸張力がテンションローラ4、テンシ
ョンレバー12および検出レバー14を介してロードセ
ル15に伝えられ、ロードセル15は経糸張力に応じた
電気信号を主制御コンピュータC0 に出力する。The tension roller 4 is a tension lever 1
2, and a predetermined tension is applied to the warp T by a tension spring 13 attached to the other end of the tension lever 12. The tension lever 12 is rotatably supported at one end of the detection lever 14, and a load cell 15 is connected to the other end of the detection lever 14. Warp tension tension roller 4 is transmitted to the load cell 15 through the tension lever 12 and detecting lever 14, the load cell 15 outputs an electric signal corresponding to the warp tension to the main control computer C 0.
【0010】主制御コンピュータC0 は予め設定された
張力と前記入力信号によって把握される検出張力との比
較及び機台回転角度検出用ロータリエンコーダ16から
の検出信号で把握されるワープビーム径に基づいて送り
出しモータ1の回転速度を制御する。これにより通常運
転時の経糸張力が制御され、製織中の織段発生防止が行
われる。[0010] The main control computer C 0 is based on the warp beam diameter grasped by a detection signal from the comparison and the machine base rotation angle detecting rotary encoder 16 and the detected tension grasped by the input signal with a preset tension To control the rotation speed of the delivery motor 1. As a result, the warp tension during normal operation is controlled, and the occurrence of weaving steps during weaving is prevented.
【0011】主制御コンピュータC0 は起動スイッチ1
7からのON信号に基づいて送り出しモータの正転作動
を指令し、送り出しモータ1に組み込まれたロータリー
エンコーダ1aからの回転速度検出信号に基づいて送り
出しモータ1の回転速度をフィードバック制御する。サ
ーフェスローラ8は機台モータMから独立した正逆転可
能な巻き取りモータ18に作動連結されている。主制御
コンピュータC0 は巻き取りモータ18に組み込まれた
ロータリーエンコーダ18aからの回転速度検出信号に
基づいて巻き取りモータ18の回転速度をフィードバッ
ク制御する。The main control computer C 0 is a start switch 1
A forward rotation operation of the delivery motor is commanded based on the ON signal from the controller 7, and the rotation speed of the delivery motor 1 is feedback-controlled based on a rotation speed detection signal from a rotary encoder 1 a incorporated in the delivery motor 1. The surface roller 8 is operatively connected to a take-up motor 18 that can be rotated forward and backward independently of the machine motor M. The main control computer C 0 performs feedback control of the rotation speed of the winding motor 18 based on a rotation speed detection signal from a rotary encoder 18 a incorporated in the winding motor 18.
【0012】図1は緯入れ装置の正面を略体的に示す。
19は巻付け方式の緯糸測長貯留装置である。緯糸測長
貯留装置19で測長貯留された緯糸Yは緯入れ用メイン
ノズル20から射出緯入れされ、複数の緯入れ用補助ノ
ズル群21,22,23,24のリレー噴射へと受け継
がれる。緯入れ末端には反射式光電センサからなる緯糸
検出器25が設置されており、緯糸Yの先端到達の有無
を判断するための情報が緯糸検出器25によって得られ
る。FIG. 1 schematically shows the front of the weft insertion device.
Reference numeral 19 denotes a weft measuring and storing device of a winding type. The weft yarn Y measured and stored by the weft length measuring and storing device 19 is injected into the weft insertion main nozzle 20 and passed to the relay injection of the plurality of auxiliary weft insertion nozzle groups 21, 22, 23, and 24. A weft detector 25 composed of a reflective photoelectric sensor is installed at the weft insertion end, and the weft detector 25 obtains information for determining whether or not the leading end of the weft Y has arrived.
【0013】緯糸測長貯留装置19の糸巻付面19aか
らの緯糸引出し解舒及び停止は係止ピン26aを駆動す
る電磁ソレノイド26の励消磁によって行われる。電磁
ソレノイド26の励消磁制御は補助制御コンピュータC
1 からの指令により行われ、補助制御コンピュータC1
は主制御コンピュータC0 から得られる機台回転角度検
出情報に基づいて電磁ソレノイド26の励消磁を制御す
る。The weft withdrawal from the yarn winding surface 19a of the weft length measuring and storing device 19 is unwound and stopped by excitation and demagnetization of an electromagnetic solenoid 26 which drives a locking pin 26a. Excitation / demagnetization control of the electromagnetic solenoid 26 is performed by the auxiliary control computer C.
This is performed according to a command from the sub-computer C 1.
Controlling the demagnetization of the electromagnetic solenoid 26 based on the machine stand rotation angle detection information obtained from the main control computer C 0.
【0014】糸巻付面19aの近傍には反射式光電セン
サからなる緯糸解舒検出器27が設置されており、糸巻
付面19aから引出し解舒される緯糸Yが緯糸解舒検出
器27によって検出される。補助制御コンピュータC1
は緯糸解舒検出器27からの検出解舒数が設定数に達す
ると電磁ソレノイド26の消磁を指令し、係止ピン26
aが糸巻付面19aに係合して緯糸引出し解舒を阻止す
る。A weft unwinding detector 27 comprising a reflection type photoelectric sensor is installed near the yarn winding surface 19a, and the weft Y unwound from the yarn winding surface 19a is detected by the weft unwinding detector 27. Is done. Auxiliary control computer C 1
When the number of unwinds detected from the weft unwind detector 27 reaches a set number, the electromagnetic solenoid 26 is commanded to be demagnetized, and the locking pin 26
a engages with the yarn winding surface 19a to prevent the weft pulling and unwinding.
【0015】緯入れ用メインノズル20の圧力エア噴射
は電磁バルブV1 の励消磁によって制御され、緯入れ用
補助ノズル群21〜24における圧力エア噴射は電磁バ
ルブV2,V3,V4,V5 の励消磁により制御される。電磁
バルブV1 は圧力エア供給タンク28に接続されてい
る。電磁バルブV2 〜V4 は圧力エア供給タンク29に
接続されており、電磁バルブV5 はさらに別の圧力エア
供給タンク30に接続されている。各電磁バルブV1,V
i(i=2〜5)の励消磁制御は補助制御コンピュータ
C2 からの指令により行われ、補助制御コンピュータC
0 は主制御コンピュータC0 から得られる機台回転角度
検出情報に基づいて各電磁バルブV1,Vi を励消磁制御
する。[0015] The pressure air jet of the main nozzle 20 for weft insertion is controlled by the demagnetization of the electromagnetic valve V 1, the pressurized air injection in the weft insertion auxiliary nozzle groups 21 to 24 solenoid valves V 2, V 3, V 4 , It is controlled by magnetization and demagnetization of the V 5. The solenoid valve V 1 is connected to the pressure air supply tank 28. Electromagnetic valve V 2 ~V 4 is connected to the pressure air supply tank 29, solenoid valve V 5 is further connected to another pressurized air supply tank 30. Each solenoid valve V1 , V
demagnetization control of i (i = 2~5) is performed by a command from the auxiliary control computer C 2, the auxiliary control computer C
0 Each solenoid valves V 1, V i to demagnetization control based on the machine stand rotation angle detection information obtained from the main control computer C 0.
【0016】この励消磁制御は電磁バルブV1 側からリ
レー的に行われ、このリレー励消磁制御のためのデータ
は入力装置31によって主制御コンピュータC0 に入力
される。緯入れ用メインノズル20の直上には緯糸処理
装置32が設置されている。緯糸処理装置32は特開平
2ー61138号公報に開示される緯糸処理装置と同タ
イプのものであり、緯入れミスした緯糸に後続する緯糸
の緯入れを阻止するとともに、この後続緯糸を手掛かり
として織前W1 上のミス糸を自動的に引出し除去する。
この緯入れミス処理は主制御コンピュータC0 によって
制御される。[0016] The demagnetization control is carried out from the electromagnetic valve V 1 side relay, the data for the relay demagnetization control is input by the input device 31 to the main control computer C 0. A weft processing device 32 is provided immediately above the main nozzle 20 for weft insertion. The weft processing device 32 is of the same type as the weft processing device disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-61138, and prevents weft insertion of a weft subsequent to a missed weft and uses the subsequent weft as a clue. automatically drawer removal mistakes thread on the front W 1 weave.
The weft insertion process is controlled by the main control computer C 0.
【0017】図9〜図13のフローチャートは緯入れミ
ス処理プログラム及び綾枕発生防止プログラムを表す。
綾枕発生防止プログラムを遂行する上で必要な緯糸種
類、噴射圧、織幅等の情報は入力装置31によって主制
御コンピュータC0 に入力される。主制御コンピュータ
C0 はこの入力情報に基づいて綾枕発生防止のための電
磁バルブV1,Vi のリレー励消磁タイミング情報を補助
制御コンピュータC2 に転送するとともに、綾枕発生防
止のための電磁ソレノイド26の励磁タイミング情報を
補助制御コンピュータC1 へ転送する。9 to 13 show a weft insertion error processing program and a pillow prevention program.
Aya pillow prevention programs weft types required to the conduct the injection pressure, information such as weaving width is input by the input device 31 to the main control computer C 0. The main control computer C 0 transfers to the auxiliary control computer C 2 the relay excitation and demagnetization timing information of the electromagnetic valves V 1 and V i for preventing a pillow on the basis of the input information. transferring excitation timing information of the electromagnetic solenoid 26 to the auxiliary control computer C 1.
【0018】以下、図9〜図13のフローチャートに基
づいて綾枕発生防止制御を説明する。緯入れミスが発生
した場合、主制御コンピュータC0 は緯糸検出器25か
らの異常検出情報に基づいて機台モータM、送り出しモ
ータ1及び巻き取りモータ18の作動停止を指令する。
各モータM,1,18は図8に曲線D1,D2,D3 で示す
ように同期して停止し、経糸送り出し及び織布巻き取り
が停止するとともに、変形筬6が図3に示す筬打ち直前
の位置に停止する。図8の信号S1 は製織停止信号であ
る。Hereinafter, the control for preventing the occurrence of the twill pillow will be described with reference to the flowcharts shown in FIGS. When a weft insertion error occurs, the main control computer C 0 instructs the machine motor M, the feed motor 1 and the winding motor 18 to stop operating based on the abnormality detection information from the weft detector 25.
Each motor M, 1, 18 is synchronized to stop as shown by curve D 1, D 2, D 3 in FIG. 8, with warp let-off and fabric take-up is stopped, deformed reed 6 is shown in FIG. 3 Stop at the position immediately before the beating. Signals S 1 in FIG. 8 is a weaving stop signal.
【0019】緯入れミスが発生すると、各モータM,
1,18が停止するまでの間に緯糸処理装置32が作動
し、ミス糸Y1 に後続する緯糸の緯入れが阻止される。
各モータM,1,18が停止した後、各モータM,1,
18が曲線D4 ,D5 ,D6 で示すようにスロー逆転す
る。このスロー逆転によって機台が1回半ほど逆転し、
図4に示すように経糸Tが最大開口を形成する。これに
より織前W1 上のミス糸Y1 が経糸Tの把持作用から解
放され、後続緯糸を手掛かりとした緯糸処理装置32の
引出し作用によって織前W1 上のミス糸Y1 が織前W1
から経糸開口の側方へ引出し除去される。When a weft insertion error occurs, each motor M,
The weft processing device 32 operates before the stop of the yarns 1 and 18, and the insertion of the weft following the miss yarn Y1 is prevented.
After each motor M, 1, 18 stops, each motor M, 1, 18
Slow reversal 18 occurs as shown by curves D 4 , D 5 and D 6 . This slow reversal causes the machine to reverse about one and a half times,
As shown in FIG. 4, the warp T forms the maximum opening. By mistake yarn Y 1 of the front W 1 weave which is released from the gripping action of the warp T, Miss yarn Y 1 is the cloth fell W on previous W 1 woven by drawer action of weft processing apparatus 32 in which the subsequent weft yarn and clue 1
From the side of the warp shedding.
【0020】変形筬6は図3の位置から図4の位置まで
移行する間に織前W1 の正規の位置P、すなわち筬打ち
位置を経由する。従って、織前W1 上のミス糸Y1 は変
形筬6によって叩かれ、ミス糸Y1が織布Wの上下方向
へずらされる。このような緯糸状態が綾枕をもたらす
が、ミス糸Y1 は緯糸処理装置32によって引出し除去
されるため、ミス糸Y1 が綾枕発生の原因となることは
ない。The modified reed 6 through the position P of the normal you W 1, i.e., the beating position during the transition from the position of FIG. 3 to the position of FIG. Thus, Miss yarn Y 1 on the cloth fell W 1 is tapped by deformation reed 6, Miss yarn Y 1 is shifted in the vertical direction of the woven cloth W. Such weft condition results in a Aya pillows, Miss yarn Y 1 is to be the drawer removed by weft processing apparatus 32, never miss yarn Y 1 causes Aya pillow generation.
【0021】各モータM,1,18の同期したスロー逆
転により経糸Tがスロー引き戻しされるとともに、織布
Wがスロー巻き戻しされる。スロー引き戻し量及びスロ
ー巻き戻し量は同一であり、織前W1 は機台のスロー逆
転量に対応する位置変位を受ける。緯入れミス処理が終
了すると、主制御コンピュータC0 は起動信号S2 の入
力に備える。起動スイッチ17のON操作によって起動
信号S2 が入力すると、主制御コンピュータC0 は基準
信号S3 を各補助制御コンピュータC1,C2 へ出力す
る。The synchronous reversal of the motors M, 1, 18 causes the warp T to be thrown back and the woven fabric W to be slowly unwound. Slow retraction amount and slow rewind amount is the same, the cloth fell W 1 is subjected to positional displacement corresponding to the slow reverse rotation of the machine base. When weft insertion process is completed, the main control computer C 0 is provided to the input of the start signal S 2. Activation signal when S 2 is inputted by the ON operation of the start switch 17, the main control computer C 0 outputs the reference signal S 3 to each auxiliary control computer C 1, C 2.
【0022】補助制御コンピュータC1 は主制御コンピ
ュータC0 から得られる製織停止信号S1 に応答して電
磁ソレノイド26の励消磁制御を停止し、基準信号S3
の入力に備える。基準信号S3 が入力すると、補助制御
コンピュータC1 は所定時間をおいて電磁ソレノイド2
6を励磁する。この励磁により係止ピン26aが糸巻付
面19aから離間し、糸巻付面19aからの緯糸引出し
解舒が可能となる。The auxiliary control computer C 1 stops the excitation / demagnetization control of the electromagnetic solenoid 26 in response to the weaving stop signal S 1 obtained from the main control computer C 0 , and outputs the reference signal S 3
Prepare for input. When the reference signal S 3 to the input, the auxiliary control computer C 1 is an electromagnetic solenoid 2 at a predetermined time
6 is excited. By this excitation, the locking pin 26a is separated from the yarn winding surface 19a, and the weft can be pulled out and unwound from the yarn winding surface 19a.
【0023】補助制御コンピュータC2 は主制御コンピ
ュータC0 から得られる製織停止信号S1 に応答して電
磁バルブV1,Vi の励消磁制御を停止するとともに、基
準信号S3 の入力に備える。基準信号S3 が入力する
と、補助制御コンピュータC2 は所定時間をおいて電磁
バルブV1,Vi の所定タイミングによる1ショットリレ
ー励消磁制御を行なう。[0023] stops the demagnetization control of the electromagnetic valve V 1, V i in response to the weaving stop signals S 1 derived from an auxiliary control computer C 2 has a main control computer C 0, provided to the input of the reference signal S 3 . When the reference signal S 3 to the input, the auxiliary control computer C 2 performs one-shot relay demagnetization control by a predetermined timing of the solenoid valve V 1, V i at a predetermined time.
【0024】図8の曲線Eは電磁ソレノイド26の1シ
ョット励消磁を表し、曲線F1 は電磁バルブV1 の励消
磁を表す。又、曲線Fi (i=2〜5)は各電磁バルブ
Vi の1ショット励消磁を表す。図8の曲線E,F1,F
i で表す励消磁制御によって緯糸Y2 が図5,6に示す
ように1ショット緯入れされる。The curve E in FIG. 8 represents one shot demagnetization of the electromagnetic solenoid 26, the curve F 1 represents the demagnetization of the electromagnetic valve V 1. The curve F i (i = 2~5) is 1 shot demagnetization of the solenoid valves V i. Curves E, F1 , F in FIG.
the demagnetization control represented by i weft Y 2 is 1-shot weft insertion, as shown in FIGS.
【0025】緯糸解舒検出器27からの検出緯糸解舒数
mが設定数Mに達すると、補助制御コンピュータC1 は
所定時間後に電磁ソレノイド26を消磁する。図8の曲
線Gは緯糸解舒信号を表す。この消磁により係止ピン2
6aが糸巻付面19aに係合し、緯糸引出し解舒が阻止
される。1ショット緯入れされた緯糸Y2 が緯糸検出器
25によって検出されると、主制御コンピュータC0 は
この検出情報に基づいて機台モータM、送り出しモータ
1及び巻き取りモータ18を図8の曲線D7 ,D8 ,D
9 で示すように同期してスロー正転させる。これにより
変形筬6が図6の位置から図7の製織再開に適した位置
へ移行する。この製織再開に適した位置は筬打ち直前の
位置であり、この位置から変形筬6を筬打ち揺動させる
ことによって製織再開後の第1回目の緯入れ緯糸の緯入
れ及び筬打ちが円滑に行われる。このスロー正転移行の
際には変形筬6が筬打ち位置Pを経由することはなく、
織前W1 が変形筬6によって叩かれることはない。[0025] Detection weft solution舒数m from weft solution舒検can 27 reaches the set number M, the auxiliary control computer C 1 is deenergized the solenoid 26 after a predetermined time. A curve G in FIG. 8 represents a weft unwinding signal. This demagnetization causes the locking pin 2
6a is engaged with the yarn winding surface 19a, and the weft withdrawal unwinding is prevented. When one-shot weft inserting weft Y 2 is detected by the weft detector 25, the main control computer C 0 is the curve of Figure 8 the machine base motor M, feed motor 1 and the take-up motor 18 on the basis of the detected information D 7 , D 8 , D
Slow forward rotation synchronously as shown in 9 . As a result, the deformed reed 6 moves from the position in FIG. 6 to a position suitable for resuming weaving in FIG. The position suitable for resuming weaving is the position immediately before beating, and the deformed reed 6 is swung from this position so that the first weft insertion and beating after weaving can be smoothly performed. Done. In the case of this slow positive transition, the deformed reed 6 does not pass through the beating position P,
There is no possibility that the cloth fell W 1 is struck by the deformation reed 6.
【0026】除去されたミス糸Y1 に代えて新たな緯糸
Y2 を1ショット緯入れしておかない場合(即ち図6か
ら緯糸Y2 を省いた場合)、この状態から製織再開に適
した位置へ変形筬6を移行するにはミス糸Y1 より先に
緯入れされた緯糸Y3 を筬打ち位置Pへ引き戻しておか
ねばならない。そのため、機台を緯糸Y3 の筬打ち前の
位置まで逆転しなければならず、変形筬6が筬打ち位置
Pを経由する。従って、新たな緯糸Y2 を1ショット緯
入れしておかなければ製織再開位置へのスロー逆転の過
程で変形筬6が織前W1 を叩き、綾枕が発生する。[0026] (If you leave the weft Y 2 from i.e. FIG. 6) the new weft Y 2 in place of the removed miss yarn Y 1 If Failure to put one shot weft, suitable from this state to the weaving Resume to migrate a modified reed 6 to the position must keep in pulling back the weft yarn Y 3, which is weft insertion prior to the miss yarn Y 1 to the beating position P. Therefore, it is necessary to reverse the machine base to beating previous position of the weft Y 3, deformation reed 6 through the beating position P. Therefore, to be kept by a new weft yarn Y 2 placed one shot weft beating before W 1 deformed reed 6 is woven in the course of the slow reverse rotation of the weaving restart position, twill pillow is generated.
【0027】ミス糸Y1 に代えて緯糸Y2 を1ショット
緯入れしておけば、製織再開の際にはこの1ショット緯
入れされた緯糸Y2 を筬打ち位置Pへ引き戻せばよい。
この場合の機台の回転は正転となり、筬打ち前の位置が
再起動位置となるため、変形筬6が筬打ち位置Pを経由
することはない。従って、織前W1 が変形筬6によって
叩かれることはなく、綾枕が発生することはない。[0027] Once you have put one shot weft the weft yarn Y 2 in place of the Miss yarn Y 1, at the time of weaving resume may be pulled back the weft yarn Y 2, which is this one-shot weft insertion into the beating position P.
In this case, the rotation of the machine base is normal, and the position before the beating is the restart position, so that the deformed reed 6 does not pass through the beating position P. Therefore, never cloth fell W 1 is struck by deformation reed 6, never Aya pillow occurs.
【0028】なお、織機の再起動位置は自由に設定する
ことができ、前記実施例のように正転方向に移行する場
合のみに限らず逆転方向でもよく、又、1ショット緯入
れを行なった位置から直接再起動してもよい。さらに、
正逆転方向に移行する場合でもその移行量は自由に設定
することができる。いずれにしても変形筬6が筬打ち位
置Pを経由しない状態で再起動位置の設定が可能であ
る。The restart position of the loom can be freely set, and is not limited to the case of shifting to the normal rotation direction as in the above embodiment, but may be of the reverse rotation direction. You may restart directly from the location. further,
Even when shifting in the forward / reverse direction, the shift amount can be set freely. In any case, the restart position can be set in a state where the deformed reed 6 does not pass through the beating position P.
【0029】変形筬6が図7の製織再開位置へ移行する
と、機台モータM、送り出しモータ1及び巻き取りモー
タ18が図8の曲線D10, D11,D12で示すように同期
して正転作動に入り、製織が再開される。製織再開後に
まず筬打ちされる緯糸Y2 は複数の緯入れ用補助ノズル
のうち緯糸先端到達側の緯入れ用補助ノズル群24のみ
の噴射作用によって製織再開初期まで張力を付与され
る。1ショット緯入れされた緯糸Y2 は第5図に矢印R
で示すようにこの張力付与によって変形筬6の緯入れ通
路6a内で良好な姿勢に保たれ、この良好な姿勢のまま
筬打ちされる。従って、織傷となり易い弛み状態のまま
で緯糸Y2 が筬打ちされることはない。又、緯入通路6
a内から緯糸Y2 が外れてしまうという事態が生じるこ
ともない。[0029] When the deformation reed 6 moves to the weaving restart position of FIG. 7, the machine frame motor M, feed motor 1 and the take-up motor 18 in synchronism as shown by curve D 10, D 11, D 12 of FIG. 8 Weaving is started and weaving is resumed. Weft Y 2 is first beating after weaving resumed auxiliary nozzles for multiple weft insertion
Of the weft insertion auxiliary nozzle group 24 only on the weft leading end arrival side
It is given the tension until the weaving resume early by the injection action. The weft Y 2 inserted by one shot is indicated by an arrow R in FIG.
As shown by the arrow, the tension is applied to keep the deformed reed 6 in a good posture in the weft insertion passage 6a, and the reed is beaten in this good posture. Therefore, there is no possibility that the weft Y 2 is beating remain easily loosened state becomes Okizu. In addition, weft passage 6
weft Y 2 is that does not cause a situation that deviates from the a.
【0030】なお、特公昭59ー47743号公報には
ジェットルームにおける糸端緊張装置が開示されてお
り、特開昭58ー197350号公報にはジェットルー
ムの製織再開に先立つ1ショット緯入れ方式の起動方法
が開示されている。しかしながら、特公昭59ー477
43号公報の糸端緊張は通常の製織中における張力付与
作用をもたらすものであり、綾枕発生防止のための本発
明の製織停止中の1ショット緯入れの際の張力付与とは
その目的が異なる。又、特開昭58−197350号公
報の1ショット緯入れ方式も製織再開時の緯入れトラブ
ルを減少して円滑な製織再開を目的としており、本発明
の綾枕発生防止の目的及びそのための作用は何ら開示さ
れていない。JP-B-59-47743 discloses a yarn end tensioning device in a jet loom, and JP-A-58-197350 discloses a one-shot weft insertion method prior to the resumption of jet loom weaving. An activation method is disclosed. However, Japanese Patent Publication No. 59-477
The yarn end tension disclosed in Japanese Patent Publication No. 43 is to exert a tension imparting action during ordinary weaving, and the purpose of the tension imparting at the time of one-shot weft insertion during weaving stoppage of the present invention for preventing the generation of twill pillows is as follows. different. The one-shot weft insertion method disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-197350 also aims at smooth weaving resumption by reducing weft insertion troubles at the time of resuming weaving. Is not disclosed at all.
【0031】以上詳述した実施例では緯糸処理装置32
によってミス糸Y1を織前から除去処理し、この除去さ
れたミス糸Y1 に代えて新たな緯糸Y2 を1本緯入れ用
メインノズル20及び緯入れ用メインノズル群21〜2
4のリレー噴射作用で1ショット緯入れしているが、ミ
ス糸Y1 を人手により織前W1 から除去したり、1ショ
ット緯入れのために緯入れ用メインノズル20及び緯入
れ用補助ノズル群21〜24を一斉に噴射させるように
した実施例も可能である。In the embodiment described in detail above, the weft processing device 32
Miss yarn Y 1 and removal process from the cloth fell by the removed miss yarn Y new weft Y 2 a single weft insertion for the main nozzle 20 and the weft insertion for the main nozzle groups in place of 1 21-2
Although 4 are put one shot weft relays injection action, or to remove the mistake yarn Y 1 from the front W 1 woven by hand, 1 weft main nozzle 20 and the auxiliary nozzle weft insertion for insertion for shot weft insertion An embodiment in which the groups 21 to 24 are simultaneously sprayed is also possible.
【0032】[0032]
【発明の効果】以上詳述したように本発明は、製織停止
直前に緯入れされた緯糸を織前から除去した後、この除
去緯糸に代えて新たな緯糸を1本射出緯入れするととも
に、複数の緯入れ用補助ノズルのうち緯糸先端到達側の
補助ノズルからのみ噴射流体を作用させて前記緯糸に製
織開始時まで張力を付与するようにしたので、筬が織前
を経由することがなくなると共に、1ショット緯入れさ
れた緯糸の弛みも無くなり、綾枕発生を防止し得るとと
もに、緯糸弛みに起因する織傷発生も防止し得るという
効果を奏する。As described in detail above, the present invention removes the weft inserted immediately before the stop of weaving from the weaving cloth, and then inserts a new weft in place of the removed weft, Of the weft insertion auxiliary nozzles,
The jet fluid is applied only from the auxiliary nozzle to produce the weft yarn.
Since so as to impart tension to the start woven, with Rukoto eliminates it is via the front reed weave eliminates even loosening of one shot weft insertion weft, together capable of preventing twill pillows generation, the weft slackening This has the effect of preventing the occurrence of woven scratches.
【図1】1ショット緯入れを制御するための回路を組み
込んだ略体正面図である。FIG. 1 is a schematic front view in which a circuit for controlling one-shot weft insertion is incorporated.
【図2】織機全体の略体側面図である。FIG. 2 is a schematic side view of the entire loom.
【図3】ミス糸の織り込み状態を示す拡大側面図であ
る。FIG. 3 is an enlarged side view showing a woven state of miss yarns.
【図4】ミス糸の織り込み状態を解舒した状態を示す拡
大側面図である。FIG. 4 is an enlarged side view showing a state in which the weaving state of the miss yarn is unwound.
【図5】1ショット緯入れ状態を示す略体正面図であ
る。FIG. 5 is a schematic front view showing a one-shot weft insertion state.
【図6】1ショット緯入れ状態を示す拡大側面図であ
る。FIG. 6 is an enlarged side view showing a one-shot weft insertion state.
【図7】変形筬を製織再開位置へ移行した状態を示す拡
大側面図である。FIG. 7 is an enlarged side view showing a state where the deformed reed is shifted to a weaving restart position.
【図8】1ショット緯入れのための励消磁制御を表すグ
ラフである。FIG. 8 is a graph showing excitation / demagnetization control for one-shot weft insertion.
【図9】緯入れ処理プログラム及び1ショット緯入れ制
御プログラムを表すフローチャートである。FIG. 9 is a flowchart showing a weft insertion processing program and a one-shot weft insertion control program.
【図10】緯入れ処理プログラム及び1ショット緯入れ
制御プログラムを表すフローチャートである。FIG. 10 is a flowchart showing a weft insertion processing program and a one-shot weft insertion control program.
【図11】緯入れ処理プログラム及び1ショット緯入れ
制御プログラムを表すフローチャートである。FIG. 11 is a flowchart showing a weft insertion processing program and a one-shot weft insertion control program.
【図12】緯入れ処理プログラム及び1ショット緯入れ
制御プログラムを表すフローチャートである。FIG. 12 is a flowchart showing a weft insertion processing program and a one-shot weft insertion control program.
【図13】緯入れ処理プログラム及び1ショット緯入れ
制御プログラムを表すフローチャートである。FIG. 13 is a flowchart showing a weft insertion processing program and a one-shot weft insertion control program.
20・・・緯入れ用メインノズル、21・・・緯入れ用
補助ノズル、22・・・緯入れ用補助ノズル群、23・
・・緯入れ用補助ノズル群、24・・・緯入れ用補助ノ
ズル群、Y1 ・・・ミス糸、Y2 ・・・緯糸、C0 ・・
・主制御コンピュータ、C1 ・・・補助制御コンピュー
タ。20 ... weft insertion main nozzle, 21 ... weft insertion auxiliary nozzle, 22 ... weft insertion auxiliary nozzle group, 23
· Weft insertion auxiliary nozzle groups, 24 ... weft insertion auxiliary nozzle groups, Y 1, ... miss yarn, Y 2 ... wefts, C 0 ...
And main control computer, C 1 ··· auxiliary control computer.
Claims (1)
用補助ノズルの噴射作用によって緯糸を緯入れするジェ
ットルームにおいて、製織停止直前に緯入れされた緯糸
を織前から除去処理した後、この除去緯糸に代えて新た
な緯糸を1本前記各ノズルの噴射作用によって射出緯入
れし、この緯入れされた緯糸に前記複数の緯入れ用補助
ノズルのうち緯糸先端到達側の補助ノズルからのみ噴射
流体を作用させて製織再開時付近まで前記緯糸に張力を
付与するジェットルームにおける織段発生防止装置。In a jet loom in which wefts are inserted by the injection action of a main weft insertion nozzle and a plurality of auxiliary weft insertion nozzles, the weft inserted immediately before weaving is stopped after the weft is removed from the weaving front. A new weft is inserted in place of the removed weft by the injection action of each nozzle, and the weft inserted is inserted into the plurality of auxiliary weft inserts.
A weaving step prevention device in a jet loom that applies a jetting fluid only from an auxiliary nozzle on a weft leading end arrival side of a nozzle to apply tension to the weft until near the time of restarting weaving.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2402494A JP2611696B2 (en) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | Method of preventing weaving steps in jet looms |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2402494A JP2611696B2 (en) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | Method of preventing weaving steps in jet looms |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04222253A JPH04222253A (en) | 1992-08-12 |
JP2611696B2 true JP2611696B2 (en) | 1997-05-21 |
Family
ID=18512313
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2402494A Expired - Lifetime JP2611696B2 (en) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | Method of preventing weaving steps in jet looms |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2611696B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004244767A (en) * | 2003-02-17 | 2004-09-02 | Tsudakoma Corp | Method and apparatus for preventing weaving bar in multicolor weft-inserting loom |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2879924B2 (en) * | 1990-03-26 | 1999-04-05 | 津田駒工業株式会社 | Jet loom weft insertion method and control device |
-
1990
- 1990-12-14 JP JP2402494A patent/JP2611696B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04222253A (en) | 1992-08-12 |
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