JP2610980B2 - Compounds for the production of heavy concrete and methods for producing heavy concrete - Google Patents
Compounds for the production of heavy concrete and methods for producing heavy concreteInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、比重が高く、化学的特性、機械的特性の優
れた重量コンクリート製造用配合物及び重量コンクリー
トの製造法に関する。Description: FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a composition for producing heavy concrete and a method for producing heavy concrete, which has a high specific gravity and excellent chemical and mechanical properties.
（従来の技術及び発明が解決しようとする課題） 骨材に磁鉄鉱、チタン鉱、重晶石、かんらん石等の比
重の高い材料を用いたコンクリートは重量コンクリート
といわれ、消波ブロック、護岸堤等の海洋工事用コンク
リート、重量機械基盤用コンクリート、放射線遮へい用
コンクリート等として用いられている。(Problems to be solved by the prior art and the invention) Concrete using high specific gravity materials such as magnetite, titanium ore, barite, and olivine as aggregates is referred to as heavy concrete, wave breaking blocks and seawalls. It is used as concrete for offshore construction, concrete for heavy machinery base, concrete for radiation shielding, etc.
しかし、重量コンクリートと製造に際しては、その生
コンクリートとしての運搬中、打設中、また硬化途中に
おいて、高比重の骨材が沈降・分離し易く、均質な高比
重重量コンクリートを製造することが困難である。However, when producing heavy concrete, it is difficult to produce high-concentration concrete with high specific gravity because aggregates with high specific gravity tend to settle and separate during transportation, casting, and hardening as raw concrete. It is.
また、これを回避するために、生コンクリートの水／
セメント比を小さくすると、施工性が悪くなり、製品重
量コンクリートの化学的、機械的特性も劣化する。In order to avoid this, water /
When the cement ratio is reduced, the workability is deteriorated, and the chemical and mechanical properties of the product weight concrete are also deteriorated.
（課題を解決するための手段） 本発明は、前記問題点に鑑みてなされたもので、生コ
ンクリートの運搬中、打設中、硬化途中等における高比
重骨材とセメントペーストとの比重差による分離を阻止
し、高比重、高強度で耐久性の向上した重量コンクリー
トを提供するものであって、すなわち、（１）粗骨材と
しての鉄鉱石及び細骨材としての砂鉄の総量70〜90重量
％、水／セメント比0.3〜0.7のセメントペースト８〜30
重量％、繊維長１〜10mmの炭素繊維0.05〜１重量％及び
及び有機ポリマーディスパージョン0.05〜３重量％（た
だし、固形分として）からなり、かつ前記有機ポリマー
／セメント比が２〜20％であり、炭素繊維と有機ポリマ
ーディスパージョンの総量が４重量％を越えないことを
特徴とする重量コンクリート製造用配合物及び（２）粗
骨材としての鉄鉱石及び細骨材としての砂鉄の総量70〜
90重量％、水／セメント比0.3〜0.7のセメントペースト
８〜30重量％、繊維長１〜10mmの炭素繊維0.05〜１重量
％及び有機ポリマーディスパージョンからなり、かつ有
機ポリマーディスパージョン0.05〜３重量％（ただし、
固形分として）からなり、かつ前記有機ポリマー／セメ
ント比が２〜20％であり、炭素繊維と有機ポリマーディ
スパージョンの総量が４重量％を越えない配合物を型枠
内に入れ養生硬化せしめることを特徴とする重量コンク
リートの製造法である。(Means for Solving the Problems) The present invention has been made in view of the above problems, and is based on a difference in specific gravity between a high-specific-gravity aggregate and a cement paste during transportation, placing, and hardening of ready-mixed concrete. It is intended to provide a concrete with a high specific gravity, a high strength and an improved durability by preventing separation, that is, (1) the total amount of iron ore as coarse aggregate and iron sand as fine aggregate is 70 to 90. 8% to 30% cement paste with a water / cement ratio of 0.3 to 0.7% by weight
% By weight, 0.05 to 1% by weight of carbon fiber having a fiber length of 1 to 10 mm, and 0.05 to 3% by weight (as solid content) of an organic polymer dispersion, and the organic polymer / cement ratio is 2 to 20%. A mixture for the production of heavy concrete, characterized in that the total amount of carbon fiber and organic polymer dispersion does not exceed 4% by weight, and (2) the total amount of iron ore as coarse aggregate and iron sand as fine aggregate 70 ~
90% by weight, 8 to 30% by weight of cement paste having a water / cement ratio of 0.3 to 0.7, 0.05 to 1% by weight of carbon fiber having a fiber length of 1 to 10 mm and organic polymer dispersion, and 0.05 to 3% by weight of organic polymer dispersion % (However,
A composition having a ratio of organic polymer / cement of from 2 to 20% and a total amount of carbon fiber and organic polymer dispersion of not more than 4% by weight in a mold and curing. The method for producing heavy concrete is characterized by the following.
従来、重量コンクリートの製造において、かんらん
石、酸化鉄鉱石などの粗骨材に砂などの細骨材とセメン
ト、水とを混合して、これを打設施工していたが、粗骨
材の鉄鉱石は比重が高いため、下方へ沈んでしまう分離
現象が生じ、その結果不均質な組成の機械的、化学的特
性の劣化した重量コンクリート製品となってしまう問題
があった。Conventionally, in the manufacture of heavy concrete, fine aggregates such as sand, cement, and water were mixed with coarse aggregates such as olivine and iron oxide ore, and this was cast and constructed. The iron ore has a high specific gravity, which causes a separation phenomenon of sinking downward, resulting in a heavy concrete product having a heterogeneous composition and deteriorated mechanical and chemical properties.
本発明者は種々研究の結果、細骨材を比重の高い砂鉄
とすることにより、そして混和剤に炭素繊維及び有機ポ
リマーディスパージョンを加えることにより、この分離
現象の発生を十分に防止できることを見出だした。The present inventor has conducted various studies and found that the separation phenomenon can be sufficiently prevented by using fine iron sand as the fine aggregate and adding carbon fiber and an organic polymer dispersion to the admixture. I started.
細骨材に砂鉄を用いることによって、粗骨材、細骨材
の双方共に比重の高い材料とする一方、セメントと水か
らなるセメントペースト分は比重の低い材料となったの
で、比重差から粗、細骨材が沈降し、セメントペースト
分が上方に残って、分離が生じるものと予想されたけれ
ども、この予想を覆すことができた。さらに、粗骨材に
酸化鉄鉱石を用いることにより、水、海水等の化学環境
に対する安定性を高めることができた。By using iron sand as the fine aggregate, both the coarse aggregate and the fine aggregate have a high specific gravity, while the cement paste composed of cement and water has a low specific gravity. This was reversed, although fine aggregate was settled and the cement paste remained above and expected to separate. Furthermore, by using iron oxide ore as the coarse aggregate, the stability to chemical environments such as water and seawater could be improved.
骨材と水、海水との接触に際しては、骨材が硫化鉱で
あると、硫黄分が気、水中の酸素、水及びセメントから
生成する水酸化カルシウムと反応して、 （１）硫化鉄＋酸素＋水又は海水＋水酸化カルシウム
［膨張］：石膏＋水酸化鉄 （２）石膏＋アルミン酸カルシウム（セメント中の）＋
水［膨張］：エトリンガイド となり、組織内に膨張現象が生じる結果、重量コンクリ
ートの機械的強度が劣化し、化学的特性も劣化する。When the aggregate is in contact with water or seawater, if the aggregate is sulfide ore, the sulfur reacts with air, oxygen in water, calcium hydroxide generated from water and cement, and (1) iron sulfide + Oxygen + water or seawater + calcium hydroxide [expansion]: gypsum + iron hydroxide (2) gypsum + calcium aluminate (in cement) +
Water [expansion]: It becomes an ettrine guide, and as a result of the phenomenon of expansion occurring in the structure, the mechanical strength of heavy concrete deteriorates and its chemical properties also deteriorate.
これに対して、本発明では粗骨材及び細骨材の両者に
酸化鉄鉱石を用いるため、海水等の化学的環境下で優れ
た安定性を有するものとなる。On the other hand, in the present invention, since iron oxide ore is used for both the coarse aggregate and the fine aggregate, it has excellent stability under a chemical environment such as seawater.
本発明では、このようにして粗、細骨材を共に高比重
の材料となすことによって、全体として高比重の重量コ
ンクリートを提供することができるのである。In the present invention, by using both the coarse and fine aggregates as materials having a high specific gravity in this way, it is possible to provide heavy concrete having a high specific gravity as a whole.
粗骨材の酸化鉄鉱石としては、赤鉄鉱、磁鉄鉱等があ
り、比重が約4.0〜5.0、粒度が粒径約５〜60mmのものが
好適に使用される。Iron oxide ores of coarse aggregate include hematite and magnetite, and those having a specific gravity of about 4.0 to 5.0 and a particle size of about 5 to 60 mm are preferably used.
細骨材の砂鉄としては、磁鉄鉱、赤鉄鉱、褐鉄鉱等を
主体し、比重が約4.0〜5.0、粒径が約5mm以下（50〜200
メッシュ程度）のものが使用される。Fine iron sand is mainly composed of magnetite, hematite, limonite, etc., with a specific gravity of about 4.0 to 5.0 and a particle size of about 5 mm or less (50 to 200 mm).
Mesh).
細骨材率は0.3〜0.5であり、0.3より少ないと製品コ
ンクリートが粗面化し、強度も不十分なものとなり、か
つ比重も低くなり、また施工に際し、セメントペースト
と粗骨材との分離現象が生じてしまう。0.5を越えると
コンクリート配合物の流動性がなくなり、ワーカビリテ
ィのよいものとならない。The fine aggregate ratio is 0.3 to 0.5, and if it is less than 0.3, the product concrete will be roughened, the strength will be insufficient, and the specific gravity will be low, and at the time of construction, the separation phenomenon of cement paste and coarse aggregate Will occur. If it exceeds 0.5, the fluidity of the concrete composition will be lost and the workability will not be good.
総骨材量は製品重量コンクリートの70〜90重量％であ
り、70重量％より少ないと製品の比重が低くなり、かつ
不経済なものとなり、90重量％を越えると施工性が悪化
する。The total aggregate amount is 70 to 90% by weight of the concrete by weight of the product, and if it is less than 70% by weight, the specific gravity of the product becomes low and uneconomical, and if it exceeds 90% by weight, the workability deteriorates.
セメントとしては、普通ポルトランドセメント、高炉
セメントやフライアッスセメント等の混合セメント、ア
ルミナセメント等が使用され、その配合量は１m3当たり
200〜450kgが好ましい。The cement, ordinary portland cement, mixed cement such as blast furnace cement and fly up scan cement, alumina cement or the like is used, the amount thereof 1 m 3 per
200-450 kg is preferred.
200kgより少ないと製品重量コンクリートが弱強度の
ものとなり、450kgを越えると製品の比重が低くなって
好ましくない。If it is less than 200 kg, the product weight concrete will have low strength, and if it exceeds 450 kg, the specific gravity of the product will be low, which is not preferable.
本発明においては、炭素繊維を加えるが、これは繊維
長が１〜10mm程度のものがよく、良品の長炭素繊維製造
時に副産する廃品であってもよい。長繊維は、セメント
ペーストと骨材等との混和が均質化できないため好まし
くなく、１〜10mmのものが均質混和が達成できるので好
ましい。In the present invention, carbon fiber is added, and the fiber length is preferably about 1 to 10 mm, and may be a waste product by-produced at the time of producing good-quality long carbon fiber. The long fibers are not preferable because the mixing of the cement paste and the aggregate cannot be homogenized, and those having a length of 1 to 10 mm are preferable because the homogeneous mixing can be achieved.
炭素繊維は、直径８μｍ前後、引張強度5,000kg/cm2
以上もあり、スチール繊維よりも強く、補強効果が大き
い。また、耐熱性が極めて良く、セメントとの結合性も
良い。Carbon fiber has a diameter of around 8 μm and a tensile strength of 5,000 kg / cm 2
As mentioned above, it is stronger than steel fiber and has a large reinforcing effect. In addition, the heat resistance is extremely good, and the bondability with cement is also good.
なお、炭素繊維としては、特にピッチ系のものが好ま
しい。In addition, as the carbon fiber, a pitch-based carbon fiber is particularly preferable.
一般に、コンクリートは圧縮強度が極めて高いもので
あるが、引張、曲げには弱い。Generally, concrete has extremely high compressive strength, but is weak in tension and bending.
そこで本発明では、炭素繊維を加配することによって
引張、曲げ強度を高めようとするものであるが、これは
更に次のように働くものである。Thus, in the present invention, the tensile and bending strengths are increased by distributing carbon fibers, and this works further as follows.
すなわち、炭素繊維は、高比重骨材とセメントペース
トとの間にそれらの移動を妨げるごとくジャングルジム
状に介在して、それらの比重差による沈降分離を十分に
阻止する結果、均質な高強度の重量コンクリートの提供
を可能とするものである。That is, the carbon fibers are interposed between the high specific gravity aggregate and the cement paste in a jungle-gym-like manner so as to hinder their movement, and sufficiently prevent sedimentation and separation due to their specific gravity difference. It is possible to provide heavy concrete.
この添加量は、0.05〜１重量％が好ましく、炭素繊維
セメント比、すなわちセメント重量に対する炭素繊維の
重量の割合は、1.0〜10％が好ましい。The addition amount is preferably 0.05 to 1% by weight, and the ratio of carbon fiber cement, that is, the ratio of the weight of carbon fiber to the weight of cement is preferably 1.0 to 10%.
1.0％より少ないと重量コンクリートの施工時に骨材
とセメントペーストとの沈降分離現象が生じ易くなり、
かつ製品重量コンクリートの機械的強度も十分でなく、
10％を越えると施工時のワーカビィリティが悪くなり、
かつ不経済なものとなる。If it is less than 1.0%, sedimentation and separation of aggregate and cement paste is likely to occur during construction of heavy concrete,
And the mechanical strength of the product weight concrete is not enough,
If it exceeds 10%, the workability during construction will worsen,
And it becomes uneconomical.
本発明においてはさらに有機ポリマーディスパージョ
ンをも加えるが、これは水中に0.05〜１μｍ程度の有機
ポリマーの微粒子が分散しているもの（固形分濃度:50
％前後）であり、有機ポリマーディスパージョンとして
は、スチレン・ブタジエンラテックス（SBR）、その変
性物（例えば、スチレンブタジエンをアクリルにて変性
したもののラテックス）、アクリルニトリル・ブタジエ
ンラテックス（NBR）、アクリルニトリル・ブタジエン
・スチレンラテックスのほか、メチルメタクリレート・
ブタジエンラテックス（MBR）、ポリクロロプレンラテ
ックス、エチレン・プロピレンラテックス等のラテック
ス類、その他ポリアクリル酸エステル、ポリ酢酸ビニ
ル、塩化ビニル等のエマルジョン類が挙げられる。In the present invention, an organic polymer dispersion is further added, which is obtained by dispersing organic polymer fine particles of about 0.05 to 1 μm in water (solid content: 50%).
%), And organic polymer dispersions include styrene-butadiene latex (SBR), modified products thereof (for example, latex of styrene-butadiene modified with acrylic), acrylonitrile / butadiene latex (NBR), acrylonitrile・ In addition to butadiene / styrene latex, methyl methacrylate
Latexes such as butadiene latex (MBR), polychloroprene latex, ethylene / propylene latex, and emulsions such as polyacrylate, polyvinyl acetate, and vinyl chloride are also included.
この有機ポリマーディスパージョンの添加は、ポリマ
ー微粒子のボールベアリング的作用により細骨材等の動
きを良好にするため、単位水量が削減されブリージング
抵抗性が増すばかりでなく、高比重骨材とセメントペー
ストとの比重差による分離を阻止する役割を果たす。さ
らに、製品重量コンクリートの耐水性、凍結融解抵抗
性、機械的強度を高める。The addition of the organic polymer dispersion improves the movement of fine aggregate and the like by the action of polymer particles as a ball bearing, so that not only the unit water amount is reduced and the breathing resistance is increased, but also the high specific gravity aggregate and cement paste are added. And plays a role in preventing separation due to a difference in specific gravity. In addition, it increases the water resistance, freeze-thaw resistance, and mechanical strength of the product weight concrete.
この添加量は、固形分として0.05〜３重量％が好まし
く、ポリマー／セメント比、すなわちセメント重量に対
する有機ポリマー固形分の重量の割合（P/C（％））
は、２〜20％が好ましい。The addition amount is preferably 0.05 to 3% by weight as a solid content, and the polymer / cement ratio, that is, the ratio of the weight of the organic polymer solid content to the cement weight (P / C (%))
Is preferably 2 to 20%.
２％より少ないと製品重量コンクリートの凍結融解抵
抗性（耐久性）が低下し、20％を越えると施工時のワー
カビリティが悪くなり、かつ不経済なものとなる。If it is less than 2%, the freeze-thaw resistance (durability) of the product weight concrete decreases, and if it exceeds 20%, workability at the time of construction deteriorates and it becomes uneconomical.
ただし以上において、炭素繊維と有機ポリマーディス
パージョンの総量は４重量％を越えないことが好まし
い。However, in the above, it is preferable that the total amount of the carbon fiber and the organic polymer dispersion does not exceed 4% by weight.
４重量％を越えると、施工時のワーカビィリティや経
済性の点で好ましくない。If it exceeds 4% by weight, it is not preferable in terms of workability and economy during construction.
以上のように本発明では、特に炭素繊維と有機ポリマ
ーディスパージョンの双方を加配することにより、両者
の長所を十分に発揮させて、骨材とセメントペーストと
の分離阻止、製品強度の増強、凍結融解抵抗性の向上等
を図ったものである。As described above, in the present invention, by distributing both carbon fiber and organic polymer dispersion in particular, the advantages of both can be fully exhibited, preventing separation of aggregate and cement paste, enhancing product strength, and freezing. This is to improve the melting resistance and the like.
なお、一般の重量コンクリートの製造におけると同様
に、その他周知の混和剤を添加することを妨げるもので
はない。In addition, as in the production of general heavy-duty concrete, it does not prevent the addition of other well-known admixtures.
（実施例） 本発明を実施例によって、具体的に説明する。(Examples) The present invention will be specifically described by way of examples.
以下に示す材料を本例重量コンクリートの製造用に使
用した。The following materials were used for the production of heavy concrete in this example.
「粗骨材」 南アフリカ産の赤鉄鉱：平均粒径25mm、比重4.86、スリ
ヘリ減量14.7％、粗粒率7.33 「細骨材」 ニュージランド産の砂鉄（磁鉄鉱）：平均粒径0.15mm、
比重4.54 「セメント」 普通ポルトランドセメント：比重3.16 「炭素繊維」 比重1.6、直径10μｍ、繊維長6mm、引張強度10,000kg/c
m2、前駆体：ピッチ。"Coarse aggregate" Hematite from South Africa: average particle size 25mm, specific gravity 4.86, weight loss 14.7%, coarse particle ratio 7.33 "fine aggregate" Sandstone (magnetite) from New Zealand: average particle size 0.15mm,
Specific gravity 4.54 "Cement" Ordinary Portland cement: specific gravity 3.16 "Carbon fiber" Specific gravity 1.6, diameter 10μm, fiber length 6mm, tensile strength 10,000kg / c
m 2 , precursor: pitch.
「有機ポリマーディスパージョン」 “クロスレンCMX−02"（武田製薬工業（株）製スチレン
・ブタジエンラテックス）：外観−乳白濁色、固形分45
〜46％、粘度50CPS（25℃）以下、 「練り混ぜ用水」 上水道水 「混和剤」 “TO−20"（竹本油脂株式会社製、含窒素型スルホン酸
塩の高性能減水剤） 以上の原材料を第１表に示す割合で配合して供試体Ａ
及びＢとし、可傾式ミキサーを用いて、３分間攪拌した
後型枠に流し込み、脱型した後、そのまま湿空ないし気
中にて養生、あるいは水中にて養生を行った。"Organic polymer dispersion""CrosslenCMX-02" (styrene / butadiene latex manufactured by Takeda Pharmaceutical Co., Ltd.): Appearance-milky cloudy color, solid content 45
Up to 46%, viscosity 50CPS (25 ° C) or less, “kneading water” tap water “admixture” “TO-20” (manufactured by Takemoto Yushi Co., Ltd., high-performance water reducing agent for nitrogen-containing sulfonate) Was mixed at the ratio shown in Table 1
After stirring for 3 minutes using a tilting mixer, the mixture was poured into a mold, demolded, and then directly cured in wet air or air, or cured in water.
なお、比較のため炭素繊維及び有機ポリマーディスパ
ージョンを加配しない配合物を供試体Ｃとし、同様の処
理を施した。For comparison, a mixture without addition of carbon fiber and organic polymer dispersion was used as Sample C, and the same treatment was performed.
その結果、第１表に示すごとく、本発明実施例の供試
体Ａ及びＢは、単位水量が少なくてもスランプ値が十分
でかつ骨材とセメントペーストとの分離が殆どなく、施
工性も良いものであった。また製品重量コンクリート
は、圧縮強度等の機械的強度も高く、耐摩耗性にも優
れ、緻密質で透水性、通気性も低く、耐海水性も改善さ
れたものであった。さらに、凍結融解試験による相対弾
性係数の低減も少なく、耐久性の良いものであった。As a result, as shown in Table 1, the specimens A and B of the examples of the present invention had a sufficient slump value even with a small amount of water, hardly any separation of aggregate and cement paste, and had good workability. Was something. The product weight concrete also had high mechanical strength such as compressive strength, excellent wear resistance, was dense, had low water permeability and low air permeability, and had improved seawater resistance. Furthermore, the relative elastic modulus was not significantly reduced by the freeze-thaw test, and the durability was good.
なお、耐摩耗試験は、スパイク式簡易ラベリング試験
（DB型）により行った。 In addition, the abrasion resistance test was performed by a spike type simple labeling test (DB type).
試験供試体は12時間以上養生したもので、10cmφ、厚
さ４〜6cmのものを使用し、スパイク回転速度:90回／
分、テーブル回転速度:5回／分、軸荷重:25kg、試験回
転数:1000回、供試体表面：湿潤状態、の条件下で行っ
た。The test specimen was cured for 12 hours or more, and used a specimen with a diameter of 10 cm and a thickness of 4 to 6 cm. Spike rotation speed: 90 times /
Minutes, table rotation speed: 5 times / minute, axial load: 25 kg, test rotation speed: 1000 times, test specimen surface: wet condition.
本発明において炭素繊維及び有機ポリマーディスパー
ジョンを加配することの有意義性は、単位水量を減ず
ることができ、しかも骨材とセメントペーストの分離が
阻止され、ブリージング抵抗性を増すこと、有機ポリ
マーディスパージョンのポリマーの微粒子がセメントの
水和反応の進行や乾燥により固形の膜状ポリマーに変化
し、セメント粒子や砂鉄を被覆し、耐久性（凍結融解抵
抗性）の優れた重量コンクリートが得られること、さら
に加えて炭素繊維がジャングルジム状に介在して、高
比重骨材とセメントペーストとの比重差による分離を阻
止し、また製品重量コンクリートの特に引張強度を高め
ること、である。The significance of adding carbon fiber and organic polymer dispersion in the present invention is that the unit water amount can be reduced, separation of aggregate and cement paste is prevented, breathing resistance is increased, and organic polymer dispersion is increased. The polymer fine particles change into a solid film-like polymer due to the progress and drying of the hydration reaction of the cement, and coat the cement particles and iron sand to obtain heavy-duty concrete with excellent durability (freeze-thaw resistance). In addition, carbon fibers intervene in the form of a jungle gym to prevent separation due to a difference in specific gravity between the high specific gravity aggregate and the cement paste, and to increase particularly the tensile strength of the product weight concrete.
本発明により得られた重量コンクリートは、比重が3.
6〜4.0と非常に高く、かつ機械的強度が優れているた
め、砕波衝撃を受ける海洋構造物、例えば消波ブロック
（離岸堤）、防波堤の防護層、岸壁、魚礁等に好適に使
用される。The heavy concrete obtained by the present invention has a specific gravity of 3.
Because of its extremely high 6-4.0 and excellent mechanical strength, it is suitable for use in marine structures subject to breaking waves, such as wave-breaking blocks (breakwaters), breakwater protection layers, quays, and fish reefs. You.
（発明の効果） 以上に説明したとおり、本発明によれば、施工等に、
高比重骨材とセメントペーストとの比重差による分離現
象が生じなく、均質な高比重の重量コンクリートが提供
できる。(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention,
Separation phenomena due to the specific gravity difference between the high specific gravity aggregate and the cement paste do not occur, and a homogeneous high specific gravity heavy concrete can be provided.
また、特に凍結融解抵抗性に優れ、引張強度等の機械
的強度も高い重量コンクリートが得られるため、特に海
洋構造物用として有用なものである。In addition, it is particularly useful for offshore structures because it provides heavy concrete that has particularly excellent freeze-thaw resistance and high mechanical strength such as tensile strength.
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０４Ｂ 14:38） (56)参考文献 特開 昭63−239140（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−151263（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−133227（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−84822（ＪＰ，Ａ) 「土木・建築技術者のための最新コン クリート施工ハンドブック」（昭56. １．20）建設産業調査会Ｐ．693−696、 Ｐ．744−753Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Agency reference number FI Technical indication location C04B 14:38) (56) References JP-A-63-239140 (JP, A) JP-A-60-151263 ( JP, A) JP-A-50-133227 (JP, A) JP-A-51-84822 (JP, A) Construction of "The latest concrete construction handbook for civil engineering and building engineers" (56. 1.20) Industry Research Committee 693-696, p. 744-753
Claims (7)
砂鉄の総量70〜90重量％、水／セメント比0.3〜0.7のセ
メントペースト８〜30重量％、繊維長１〜10mmの炭素繊
維0.05〜１重量％及び及び有機ポリマーディスパージョ
ン0.05〜３重量％（ただし、固形分として）からなり、
かつ前記有機ポリマー／セメント比が２〜20％であり、
炭素繊維と有機ポリマーディスパージョンの総量が４重
量％を越えないことを特徴とする重量コンクリート製造
用配合物。1. A total amount of iron ore as a coarse aggregate and iron sand as a fine aggregate 70 to 90% by weight, a cement paste having a water / cement ratio of 0.3 to 0.7 to 8 to 30% by weight, and a carbon having a fiber length of 1 to 10 mm. Consisting of 0.05 to 1% by weight of fiber and 0.05 to 3% by weight of organic polymer dispersion (but as solid content);
And the organic polymer / cement ratio is 2-20%;
A composition for producing heavy concrete, characterized in that the total amount of carbon fibers and organic polymer dispersion does not exceed 4% by weight.
砂鉄の総量70〜90重量％、水／セメント比0.3〜0.7のセ
メントペースト８〜30重量％、繊維長１〜10mmの炭素繊
維0.05〜１重量％及び有機ポリマーディスパージョンか
らなり、かつ有機ポリマーディスパージョン0.05〜３重
量％（ただし、固形分として）からなり、かつ前記有機
ポリマー／セメント比が２〜20％であり、炭素繊維と有
機ポリマーディスパージョンの総量が４重量％を越えな
い配合物を型枠内に入れ養生硬化せしめることを特徴と
する重量コンクリートの製造法。2. The total amount of iron ore as coarse aggregate and iron sand as fine aggregate is 70 to 90% by weight, cement paste having a water / cement ratio of 0.3 to 0.7 is 8 to 30% by weight, carbon having a fiber length of 1 to 10 mm. The fiber comprises 0.05 to 1% by weight of fiber and an organic polymer dispersion, and 0.05 to 3% by weight of organic polymer dispersion (as solid content), and the organic polymer / cement ratio is 2 to 20%; A method for producing heavy concrete, characterized in that a composition in which the total amount of fibers and organic polymer dispersion does not exceed 4% by weight is placed in a mold and cured and cured.
ることを特徴とする請求項２記載の重量コンクリートの
製造法。3. The method for producing heavy concrete according to claim 2, wherein the fine aggregate ratio is 0.3 to 0.5.
とを特徴とする請求項２又は３記載の重量コンクリート
の製造法。4. The method for producing heavy concrete according to claim 2, wherein the cement is Portland cement.
ンブタジエンラテックスであることを特徴とする請求項
２ないし４のいずれかに記載の重量コンクリートの製造
法。5. The method for producing heavy concrete according to claim 2, wherein the organic polymer dispersion is a styrene butadiene latex.
ニトリルブタジエンラテックスであることを特徴とする
請求項２ないし４のいずれかに記載の重量コンクリート
の製造法。6. The method for producing heavy concrete according to claim 2, wherein the organic polymer dispersion is acrylonitrile-butadiene latex.
25ないし60重量％であることを特徴とする請求項２ない
し６のいずれかに記載の重量コンクリートの製造法。7. The solid content of the organic polymer dispersion is as follows:
The method for producing heavy concrete according to any one of claims 2 to 6, wherein the content is 25 to 60% by weight.
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|---|
| 「土木・建築技術者のための最新コンクリート施工ハンドブック」（昭５６．１．２０）建設産業調査会Ｐ．６９３−６９６、Ｐ．７４４−７５３ |
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| JPH02124753A (en) | 1990-05-14 |
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