JP2609678B2 - 枚葉紙取扱い装置 - Google Patents
枚葉紙取扱い装置Info
- Publication number
- JP2609678B2 JP2609678B2 JP11247488A JP11247488A JP2609678B2 JP 2609678 B2 JP2609678 B2 JP 2609678B2 JP 11247488 A JP11247488 A JP 11247488A JP 11247488 A JP11247488 A JP 11247488A JP 2609678 B2 JP2609678 B2 JP 2609678B2
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- Japan
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- sheet
- sheets
- stacked
- discharge
- stacking
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- Pile Receivers (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は枚葉紙取扱い装置に係り、特に一時的に集積
された枚葉紙を整列し、かつ下から１枚ずつ確実に分離
給紙する枚葉紙取扱い装置に関する。
された枚葉紙を整列し、かつ下から１枚ずつ確実に分離
給紙する枚葉紙取扱い装置に関する。
従来の装置は、枚葉紙の軸方向移動量を検出する検出
機構及びその移動量に応じて左右のガイドを移動させる
移動機構を必要としており、搬送されてきた枚葉紙の移
動量に応じて移動機構で左右のガイドを随時移動させて
いたり、あるいは常時周期的に左右のガイドを軸方向に
移動させていた。この種の装置としては例えば米国特許
第4657239,特開昭62−126047号等が挙げられる。
機構及びその移動量に応じて左右のガイドを移動させる
移動機構を必要としており、搬送されてきた枚葉紙の移
動量に応じて移動機構で左右のガイドを随時移動させて
いたり、あるいは常時周期的に左右のガイドを軸方向に
移動させていた。この種の装置としては例えば米国特許
第4657239,特開昭62−126047号等が挙げられる。
しかし、上記従来技術は、枚葉紙の軸方向移動量を検
出する検出機構や左右のガイドを移動させる移動機構を
必要とする。このためコストやガイド移動時の騒音等の
問題点を有していた。
出する検出機構や左右のガイドを移動させる移動機構を
必要とする。このためコストやガイド移動時の騒音等の
問題点を有していた。
本発明の目的は簡易な構成で集積されている枚葉紙を
確実に整列した後、順次分離給紙出来る枚葉紙取扱い装
置を提供することにある。
確実に整列した後、順次分離給紙出来る枚葉紙取扱い装
置を提供することにある。
かかる目的達成のため、本発明は、軸方向位置の基準
とするために片側に固定ガイドと、進入時の枚葉紙の停
止位置となる後端ガイドを備え、複数板の枚葉紙を集積
する集積部と、集積された枚葉紙をさばくための複数個
からなる空気吹出し孔を有する吹出し機構を配設し、こ
の吹出し機構からの空気流を利用することにより枚葉紙
を集積することによつて達成される。
とするために片側に固定ガイドと、進入時の枚葉紙の停
止位置となる後端ガイドを備え、複数板の枚葉紙を集積
する集積部と、集積された枚葉紙をさばくための複数個
からなる空気吹出し孔を有する吹出し機構を配設し、こ
の吹出し機構からの空気流を利用することにより枚葉紙
を集積することによつて達成される。
上述の構成によれば、複数枚集積された枚葉紙は進入
機構での搬送力とさばき用空気吹き出し孔からの空気流
によつて後端ガイドに押付けられ、さらに空気吹き出し
孔各々の流速差で軸方向固定ガイドに押し付けられるの
で集積した枚葉紙は、軸方向固定ガイド及び後端ガイド
に沿つて整列される。
機構での搬送力とさばき用空気吹き出し孔からの空気流
によつて後端ガイドに押付けられ、さらに空気吹き出し
孔各々の流速差で軸方向固定ガイドに押し付けられるの
で集積した枚葉紙は、軸方向固定ガイド及び後端ガイド
に沿つて整列される。
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明す
る。第１図から第６図は本発明の第１実施例に係り、枚
葉紙反転装置１は、進入部10,給紙部20,集積部30,排出
部40とを備えている。
る。第１図から第６図は本発明の第１実施例に係り、枚
葉紙反転装置１は、進入部10,給紙部20,集積部30,排出
部40とを備えている。
進入部10は、下プーリ軸18に設けられた下プーリ11と
下ローラ13,上プーリ軸19に設けられた上プーリ12と上
ローラ14,枚葉紙検出器15からなる。下プーリ軸18,上プ
ーリ軸19は、機枠３に支持されている。下プーリ軸18は
駆動モータ５により矢印Ｂの方向に回転するように支持
されており、上プーリ軸19は上下方向に僅かに移動でき
るように設定されている。下プーリ11は、下プーリ軸18
に所定間隔をあけて２個設けられている。下ローラ13
は、これら２個の下プーリ11,11間に複数個設けられ、
下プーリ11の径より大きい径を有している。上プーリ12
は、下プーリ11と対向するように設けられている。上ロ
ーラ14は、下ローラ13と入り組ませて配設され、上プー
リ12の径と同一あるいは小径となつている。このような
下ローラ13と上ローラ14の入り組ませた配設は、入り組
ませたローラ13,14で枚葉紙Ａの剛性を高め集積部30に
枚葉紙Ａの先端がたれることなく、まつすぐ搬送出来る
ようにするためである。枚葉紙検出器15は、枚葉紙Ａが
進入部10の通過を検出するためのものであり、下プーリ
11,上プーリ12の対向面近傍に配設している。
下ローラ13,上プーリ軸19に設けられた上プーリ12と上
ローラ14,枚葉紙検出器15からなる。下プーリ軸18,上プ
ーリ軸19は、機枠３に支持されている。下プーリ軸18は
駆動モータ５により矢印Ｂの方向に回転するように支持
されており、上プーリ軸19は上下方向に僅かに移動でき
るように設定されている。下プーリ11は、下プーリ軸18
に所定間隔をあけて２個設けられている。下ローラ13
は、これら２個の下プーリ11,11間に複数個設けられ、
下プーリ11の径より大きい径を有している。上プーリ12
は、下プーリ11と対向するように設けられている。上ロ
ーラ14は、下ローラ13と入り組ませて配設され、上プー
リ12の径と同一あるいは小径となつている。このような
下ローラ13と上ローラ14の入り組ませた配設は、入り組
ませたローラ13,14で枚葉紙Ａの剛性を高め集積部30に
枚葉紙Ａの先端がたれることなく、まつすぐ搬送出来る
ようにするためである。枚葉紙検出器15は、枚葉紙Ａが
進入部10の通過を検出するためのものであり、下プーリ
11,上プーリ12の対向面近傍に配設している。
給紙部20は、真空チヤンバ21,吸着ベルト22と吹出し
機構23とを備えている。真空チヤンバ21は、機枠３下部
の後述する集積部30の底板31と同一面上に装着されてい
る。吸着ベルト22は真空チヤンバ21の両端部に底枠６に
回転可能に支持された１対のプーリ24,25に真空チヤン
バ21の外周面を囲むようにして巻き掛けられている。プ
ーリ24,25は駆動モータ26により矢印Ｃ方向（紙送り方
向）に回転する。
機構23とを備えている。真空チヤンバ21は、機枠３下部
の後述する集積部30の底板31と同一面上に装着されてい
る。吸着ベルト22は真空チヤンバ21の両端部に底枠６に
回転可能に支持された１対のプーリ24,25に真空チヤン
バ21の外周面を囲むようにして巻き掛けられている。プ
ーリ24,25は駆動モータ26により矢印Ｃ方向（紙送り方
向）に回転する。
吹き出し機構23は機枠３に装着され、ブロア50と吹出
し部27とを備えている。ブロア50には、真空チヤンバ21
内の空気を吸引する吸引管51と吸引した空気を排出する
排出管52がそれぞれ接続されている。吹き出し部27は、
排出管52によりブロア50に連通接続されており、複数の
吹出し口28から後述する集積部30に集積される枚葉紙の
最下位部に向けて空気が吹き出されるようになつてお
り、集積部30に枚葉紙が集積されている場合には、集積
枚葉紙を吸着ベルト22から浮揚させるようになつてい
る。この時、排出管52を吹き出し部27の端部に取付け、
吹出し口28からの空気の流速が排出管52に取付け位置か
ら遠い程速くなるようにしている。
し部27とを備えている。ブロア50には、真空チヤンバ21
内の空気を吸引する吸引管51と吸引した空気を排出する
排出管52がそれぞれ接続されている。吹き出し部27は、
排出管52によりブロア50に連通接続されており、複数の
吹出し口28から後述する集積部30に集積される枚葉紙の
最下位部に向けて空気が吹き出されるようになつてお
り、集積部30に枚葉紙が集積されている場合には、集積
枚葉紙を吸着ベルト22から浮揚させるようになつてい
る。この時、排出管52を吹き出し部27の端部に取付け、
吹出し口28からの空気の流速が排出管52に取付け位置か
ら遠い程速くなるようにしている。
集積部30は、機枠３に支持され、真空チヤンバ21に干
渉しないように切欠かれた平な底板31,底板31に取付け
られ枚葉紙Ａ集積時の軸方向位置を制限する固定式ガイ
ドである側板32,底板31に支持され枚葉紙Ａの先端の停
止位置を制限する後板33、さらに枚葉紙の浮き上りを防
止する軸34を介して機枠３に支持され後端ガイドである
後板33と入り組ませ上下に揺動可能な上ワイヤ35を備え
ている。
渉しないように切欠かれた平な底板31,底板31に取付け
られ枚葉紙Ａ集積時の軸方向位置を制限する固定式ガイ
ドである側板32,底板31に支持され枚葉紙Ａの先端の停
止位置を制限する後板33、さらに枚葉紙の浮き上りを防
止する軸34を介して機枠３に支持され後端ガイドである
後板33と入り組ませ上下に揺動可能な上ワイヤ35を備え
ている。
排出部40は、１対の排出下プーリ41,排出上プーリ42
が各２個、排出下プーリ軸48,排出上プーリ軸49を介し
て機枠３に支持されている。排出上プーリ軸49が進入部
10の下プーリ軸18と同様に駆動モータ５により矢印Ｃ方
向に回転するように支持されている。また、排出下プー
リ軸48も進入部10同様に上下方向に僅かに移動できるよ
うに設定されている。これら排出下プーリ41と排出上プ
ーリ42の対向部の近傍には、枚葉紙の排出を検出する検
出器43を配設している。
が各２個、排出下プーリ軸48,排出上プーリ軸49を介し
て機枠３に支持されている。排出上プーリ軸49が進入部
10の下プーリ軸18と同様に駆動モータ５により矢印Ｃ方
向に回転するように支持されている。また、排出下プー
リ軸48も進入部10同様に上下方向に僅かに移動できるよ
うに設定されている。これら排出下プーリ41と排出上プ
ーリ42の対向部の近傍には、枚葉紙の排出を検出する検
出器43を配設している。
つぎに本発明の第１実施例の作用を説明する。まず枚
葉紙の集積においては、第４図に示すように、搬送路
（図示せず）から矢印Ｂ方向に搬送されてきた枚葉紙Ａ
は、駆動モータ５により回転している進入部10のプーリ
11,12に挾持され、その搬送力で集積部30にまつすぐに
送り込まれる。その際、ブロア50を回転させその回転に
よりブロア50の排出管52を経て複数個の吹き出し口28か
ら流速の異つた空気が吹き出される。又、ブロア50の吸
引力で真空チヤンバ21は負圧となつている。送り込まれ
た枚葉紙Ａは、真空チヤンバ21の外周面を囲むようにし
て巻き掛けられている吸着ベルト22を吸着される。一定
周期で別の搬送路（図示せず）から第６図に示すように
枚葉紙Ａ′が集積される。この時、進入部10の検出器15
で枚葉紙の枚数及び搬送間隔を検出する。最初に集積さ
れた枚葉紙Ａは吸着ベルト22に吸着されるが、それ以降
の上に集積されている枚葉紙Ａ′等は、吹出し口28の空
気流により浮揚して枚葉紙間に空気層ができ１枚毎にさ
ばかれる。この時吹出し口28からの空気流の流速は管路
抵抗や空気流れ特性などにより異なり、第６図に示す例
では、吹出し機構23の吹出し孔28のうち排出管52と離れ
る側で流速が大きくなつているため、浮揚しているＡ′
以降の枚葉紙は空気流の影響で後板33と固定された側板
に沿つて整列する。
葉紙の集積においては、第４図に示すように、搬送路
（図示せず）から矢印Ｂ方向に搬送されてきた枚葉紙Ａ
は、駆動モータ５により回転している進入部10のプーリ
11,12に挾持され、その搬送力で集積部30にまつすぐに
送り込まれる。その際、ブロア50を回転させその回転に
よりブロア50の排出管52を経て複数個の吹き出し口28か
ら流速の異つた空気が吹き出される。又、ブロア50の吸
引力で真空チヤンバ21は負圧となつている。送り込まれ
た枚葉紙Ａは、真空チヤンバ21の外周面を囲むようにし
て巻き掛けられている吸着ベルト22を吸着される。一定
周期で別の搬送路（図示せず）から第６図に示すように
枚葉紙Ａ′が集積される。この時、進入部10の検出器15
で枚葉紙の枚数及び搬送間隔を検出する。最初に集積さ
れた枚葉紙Ａは吸着ベルト22に吸着されるが、それ以降
の上に集積されている枚葉紙Ａ′等は、吹出し口28の空
気流により浮揚して枚葉紙間に空気層ができ１枚毎にさ
ばかれる。この時吹出し口28からの空気流の流速は管路
抵抗や空気流れ特性などにより異なり、第６図に示す例
では、吹出し機構23の吹出し孔28のうち排出管52と離れ
る側で流速が大きくなつているため、浮揚しているＡ′
以降の枚葉紙は空気流の影響で後板33と固定された側板
に沿つて整列する。
なお、上記の例では、枚葉紙Ａ′の整列は、吹出し機
構23における吹出し孔からの空気流速の差異を利用して
いるがこれに代わり第７図に示すように構成してもよ
い。
構23における吹出し孔からの空気流速の差異を利用して
いるがこれに代わり第７図に示すように構成してもよ
い。
即ち、第７図においては、枚葉紙を側板32と後板33に
沿つて整列させるための枚葉紙姿勢修正装置としての吹
出し機構23,23Aを配設している。これら吹出し機構23,2
3Aの吹出し孔28,28Aからの空気流によつて、枚葉紙は、
集積部30上の所定位置に整然と集積される。次に集積整
列された枚葉紙の分離給紙について第１図〜第３図及び
第５図により説明する。検出器15で検出した信号が規定
枚数に達すると、給紙部20の駆動モータ26が駆動してプ
ーリ24を介して吸着ベルト22を回転し、吸着された枚葉
紙Ａを排出部40に給紙する。排出プーリ41,42で挾持搬
送された枚葉紙Ａは、排出部40の検出器45で検出され
る。この検出信号で駆動モータ26を停止させる。駆動モ
ータ26の間欠駆動は検出器45を使わず、進入部10の検出
器15の検出信号からタイマカウントをして行つても同様
の効果が得られる。枚葉紙Ａが搬送されたため、真空チ
ヤンバ11の吸着ベルト12には整列された枚葉紙Ａ′が吸
着される。この動作を一定周期で行う事により、集積部
30の枚葉紙は、排出部40を経て別の搬送路（図示せず）
へ搬送される。
沿つて整列させるための枚葉紙姿勢修正装置としての吹
出し機構23,23Aを配設している。これら吹出し機構23,2
3Aの吹出し孔28,28Aからの空気流によつて、枚葉紙は、
集積部30上の所定位置に整然と集積される。次に集積整
列された枚葉紙の分離給紙について第１図〜第３図及び
第５図により説明する。検出器15で検出した信号が規定
枚数に達すると、給紙部20の駆動モータ26が駆動してプ
ーリ24を介して吸着ベルト22を回転し、吸着された枚葉
紙Ａを排出部40に給紙する。排出プーリ41,42で挾持搬
送された枚葉紙Ａは、排出部40の検出器45で検出され
る。この検出信号で駆動モータ26を停止させる。駆動モ
ータ26の間欠駆動は検出器45を使わず、進入部10の検出
器15の検出信号からタイマカウントをして行つても同様
の効果が得られる。枚葉紙Ａが搬送されたため、真空チ
ヤンバ11の吸着ベルト12には整列された枚葉紙Ａ′が吸
着される。この動作を一定周期で行う事により、集積部
30の枚葉紙は、排出部40を経て別の搬送路（図示せず）
へ搬送される。
第８図は本発明の第２実施例に係り、第１実施例と異
なるところは、吹き出し部27を斜めに配設した点であ
る。その他の構成および作用は第１実施例に示すものと
同様である。
なるところは、吹き出し部27を斜めに配設した点であ
る。その他の構成および作用は第１実施例に示すものと
同様である。
第９図は本発明の第３実施例に係り第１実施例と異な
るところは、上ワイヤ35を進行方向に対して斜めに配設
した点であり、枚葉紙進入時に斜め配設した上ワイヤ35
に接触させて枚葉紙を軸方向に整列させるものであり、
その他の構成および作用は第１実施例に示すものと同様
である。又、第2,第３実施例を併用して行つても同様の
効果を得られることはいうまでもない。
るところは、上ワイヤ35を進行方向に対して斜めに配設
した点であり、枚葉紙進入時に斜め配設した上ワイヤ35
に接触させて枚葉紙を軸方向に整列させるものであり、
その他の構成および作用は第１実施例に示すものと同様
である。又、第2,第３実施例を併用して行つても同様の
効果を得られることはいうまでもない。
以上説明した各実施例では、枚葉紙を一旦集積部30に
所定枚数集積してから、分離給紙部によつて１枚ずつ排
出するものである。これに代わり、給紙部20から集積部
30に給紙しながら排出部40から１枚ずつに分離排出する
こともできることはいうまでもない。
所定枚数集積してから、分離給紙部によつて１枚ずつ排
出するものである。これに代わり、給紙部20から集積部
30に給紙しながら排出部40から１枚ずつに分離排出する
こともできることはいうまでもない。
上述のとおり、本発明によれば空気流と固定ガイドだ
けで集積された枚葉紙を整列することができるので、コ
スト低減及びガイド移動による騒音を防止できる。
けで集積された枚葉紙を整列することができるので、コ
スト低減及びガイド移動による騒音を防止できる。
第１図は本発明の第１の実施例の要部概略構成図、第２
図は第１図の平面図、第３図は第１図の正面図、第４図
及び第６図は本発明の第１の実施例における枚葉紙の集
積状態を説明する図で第４図は側面図、第６図は平面
図、第５図は本発明の第１の実施例における枚葉紙の分
離給紙状態を説明する図、第７図は本発明の第２の実施
例における枚葉紙の集積状態平面図、第８図は本発明の
第２実施例における平面図、第９図は本発明の第３実施
例における平面図である。 １……枚葉紙反転装置、10……進入部、20……給紙部、
21……真空チヤンバ、22……吸着ベルト、23……吹出し
機構、30……集積部、40……排出部。
図は第１図の平面図、第３図は第１図の正面図、第４図
及び第６図は本発明の第１の実施例における枚葉紙の集
積状態を説明する図で第４図は側面図、第６図は平面
図、第５図は本発明の第１の実施例における枚葉紙の分
離給紙状態を説明する図、第７図は本発明の第２の実施
例における枚葉紙の集積状態平面図、第８図は本発明の
第２実施例における平面図、第９図は本発明の第３実施
例における平面図である。 １……枚葉紙反転装置、10……進入部、20……給紙部、
21……真空チヤンバ、22……吸着ベルト、23……吹出し
機構、30……集積部、40……排出部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河内 政隆 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社 日立製作所機械研究所内 (72)発明者 高橋 哲郎 東京都千代田区大手町２丁目６番２号 日立工機株式会社内 (56)参考文献 実開 昭61−151935（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−30044（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】搬送されてきた枚葉紙を側部ガイドと後端
ガイドで制限して集積する集積部と、集積される枚葉紙
のうち最下部の枚葉紙を吸着させ送行させる給紙手段
と、複数個の吹き出し孔からの空気流で最下部から２枚
目以降の枚葉紙を浮揚させるための吹出し機構を備え、 前記吹出し機構は、浮揚手段である複数個の吹き出し孔
からの空気流に速度差を与えることによつて、浮揚して
いる枚葉紙を前記側部ガイドと後端ガイドに沿つて整列
させるように構成したことを特徴とする枚葉紙取扱い装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11247488A JP2609678B2 (ja) | 1988-05-11 | 1988-05-11 | 枚葉紙取扱い装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11247488A JP2609678B2 (ja) | 1988-05-11 | 1988-05-11 | 枚葉紙取扱い装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01285562A JPH01285562A (ja) | 1989-11-16 |
| JP2609678B2 true JP2609678B2 (ja) | 1997-05-14 |
Family
ID=14587542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11247488A Expired - Lifetime JP2609678B2 (ja) | 1988-05-11 | 1988-05-11 | 枚葉紙取扱い装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2609678B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11104159B2 (en) | 2018-10-22 | 2021-08-31 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet conveying device and image forming system incorporating the sheet conveying device |
-
1988
- 1988-05-11 JP JP11247488A patent/JP2609678B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01285562A (ja) | 1989-11-16 |
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