JP2607595Y2 - Rotary transformer core - Google Patents
Rotary transformer coreInfo
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Description
【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、ＶＴＲなどに適用され
てロータ部とステータ部間で信号を伝達するために用い
られるロータリートランス用コアに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotary transformer core applied to a VTR or the like and used for transmitting a signal between a rotor and a stator.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ＶＴＲなどのように磁気ヘッドが常時回
転した状態で磁気媒体に対して信号の記録又は再生を行
う磁気記録再生装置においては、回転状態の磁気ヘッド
と周辺回路との間で信号の送受を行うためにロータリー
トランスが用いられる。2. Description of the Related Art In a magnetic recording / reproducing apparatus, such as a VTR, for recording or reproducing a signal on or from a magnetic medium with a magnetic head constantly rotating, a signal is transmitted between a rotating magnetic head and a peripheral circuit. A rotary transformer is used to transmit and receive the data.
【０００３】図６はロータリートランスの概略構造を示
す断面図で、ロータリートランス２１はロータ部３０と
ステータ部４０との組み合せからなり、各々円板状のコ
ア２２，２３が対向配置されている。２つのチャンネル
の信号の送受を行う例で説明すると、各コア２２，２３
に設けられた同心状のコイル溝２４Ａ及び２６Ａには各
々１チャンネル用コイル２５Ａ及び２７Ａが巻回され、
同様に同心状のコイル溝２４Ｂ及び２６Ｂには各々２チ
ャンネル用コイル２５Ｂ及び２７Ｂが巻回されている。FIG. 6 is a sectional view showing a schematic structure of a rotary transformer. The rotary transformer 21 is composed of a combination of a rotor section 30 and a stator section 40, and disk-shaped cores 22 and 23 are arranged to face each other. An example of transmitting and receiving signals of two channels will be described.
The coils 25A and 27A for one channel are wound around the concentric coil grooves 24A and 26A provided in
Similarly, two-channel coils 25B and 27B are wound around the concentric coil grooves 24B and 26B, respectively.
【０００４】図７はこのようなロータリートランス２１
のロータ部３０又はステータ部４０を構成している各コ
ア２２，２３の外周付近の一部分の構造を示す斜視図
で、例えばコア２２の外周にはロータリートランスを組
み立てる際に又は輸送等の際に、コア同士の接触等によ
る外力が加わってコア２２の外周部が欠けたりクラック
が発生するのを防止するためのクラック防止用段差部２
８が設けられている。２９は各コイル溝２４Ａ，２４Ｂ
に直交する方向に設けられたスリットで、各コイル溝２
４Ａ，２４Ｂに巻回された各コイル２５Ａ，２５Ｂの端
部をコア２２の外部へ引き出すためのものである。同様
に、コア２３においてもコア２２に準じた構造がとられ
る。但し、図７では説明を理解し易くするため、各コイ
ルは省略した構造で示している。FIG. 7 shows such a rotary transformer 21.
FIG. 4 is a perspective view showing a partial structure near the outer periphery of each of the cores 22 and 23 constituting the rotor unit 30 or the stator unit 40. For example, when assembling a rotary transformer on the outer periphery of the core 22 or during transportation or the like. Crack preventing step 2 for preventing the outer peripheral portion of the core 22 from chipping or cracking due to external force due to contact between the cores or the like.
8 are provided. 29 is each coil groove 24A, 24B
The slits provided in the direction perpendicular to
The end of each coil 25A, 25B wound around 4A, 24B is drawn out of the core 22. Similarly, the core 23 has a structure similar to that of the core 22. However, in FIG. 7, in order to make the description easy to understand, each coil is shown with a structure omitted.
【０００５】このような構造によれば、ロータリートラ
ンス２１の組立時や輸送時に、コア同士の接触等による
外力はコア２２，２３の外周のクラック防止用段差部２
８に加わり、直接にコア２２，２３の突出部２２Ａや２
３Ａには加わらないため、コア２２，２３のクラックを
防止することができる。According to such a structure, when assembling or transporting the rotary transformer 21, an external force due to contact between the cores or the like is not applied to the crack preventing step 2 on the outer periphery of the cores 22 and 23.
8 and directly projecting portions 22A and 2A of the cores 22 and 23.
Since it does not participate in 3A, cracks in the cores 22 and 23 can be prevented.
【０００６】[0006]
【考案が解決しようとする課題】ところで従来のロータ
リートランスでは、コアの外周に設けられているクラッ
ク防止用段差部のうち特にスリットに近接している部分
で、欠けが発生し易くなるという問題がある。In the conventional rotary transformer, however, there is a problem that chipping is likely to occur in a portion of the step for preventing cracks provided on the outer periphery of the core, particularly in a portion close to the slit. is there.
【０００７】すなわち、図７の構造においてスリット２
９に近接しているクラック防止用段差部２８の部分２８
Ｂにおいて欠けが発生し易くなり、歩留りが低下するこ
とになる。That is, in the structure shown in FIG.
The portion 28 of the crack preventing step portion 28 which is close to 9
In B, chipping easily occurs, and the yield is reduced.
【０００８】本考案は以上のような問題に対処してなさ
れたもので、コアの外周に設けたクラック防止用段差部
の特定部分における欠けの発生を防止するようにしたロ
ータリートランスを提供することを目的とするものであ
る。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems and provides a rotary transformer which prevents occurrence of chipping at a specific portion of a crack preventing step provided on an outer periphery of a core. It is intended for.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本考案は、円板状に形成され、外周から順次環状突出
部、コイル溝がこの順序で同心状に設けられ、各突出部
及びコイル溝に交差するように複数のコイル引出し用の
スリットが外周から中心に向けて放射状に設けられ、最
外周の前記環状突出部の外周を切り欠いて形成されたク
ラック防止用段差部を有するロータリートランス用コア
において、前記最外周の環状突出部の前記スリット側の
端部が切り欠かれて、前記環状突出部のスリットの形成
方向に迄回り込むようなクラック防止用段差延長部が延
長形成されると共に、前記段差部と段差延長部との交差
点に位置する最外周環状突出部の角部がＲ状に形成され
ていることを特徴とするものである。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is directed to a disk-like structure, in which an annular projection and a coil groove are provided concentrically in this order from the outer periphery. A plurality of coil drawing slits are provided radially from the outer periphery to the center so as to intersect with the coil grooves, and a rotary has a crack preventing step formed by cutting out the outer periphery of the outermost annular projection. In the transformer core, a crack-preventing step extending portion in which the end on the slit side of the outermost annular protrusion is cut out and goes around in the direction in which the slit of the annular protrusion is formed. It is characterized in that the corner portion of the outermost annular protrusion located at the intersection of the step portion and the step extension portion is formed in an R shape while being extended .
【００１０】[0010]
【作用】本考案の構成によれば、コアの最外周の環状突
出部の外周に設けたクラック防止用段差部の他に、最外
周環状突出部のスリット側の端部が切り欠かれて、スリ
ットの形成方向に回り込むようなクラック防止用段差延
長部が延長形成されると共に、前記段差部と段差延長部
との交差点に位置する環状突出部の角部がＲ状に形成さ
れているので、ロータリートランスの組立時や輸送時に
コア同士の接触等によりクラック防止用段差部に加わっ
た外力は欠けが発生しやすい対向面角に直接加わること
はなくなるため、クラック防止用段差部の特定部分にお
ける欠けの発生は確実に防止される。According to the structure of the present invention, in addition to the crack preventing step provided on the outer periphery of the outermost annular protrusion of the core, the slit- side end of the outermost annular protrusion is cut out, Step extension for preventing cracks that go around in the slit forming direction
With the length portion is extendedly formed, the stepped portion and the stepped extension
Since the corners of the annular protrusion located at the intersection are formed in R-shaped and, external force applied to the crack prevention stepped portion by contact or the like of the cores at the time and transport rotary transformer assembly chipping occurs Since it is not directly added to the easy facing surface angle, the occurrence of chipping at a specific portion of the crack preventing step is reliably prevented.
【００１１】[0011]
【実施例】以下図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１２】図１は本考案が適用されるロータリートラ
ンスの実施例を示す平面図で、図２は図１のＡ−Ａ断面
図である。本実施例のロータリートランス１は、各々円
板状のコア２，３が対向配置されたロータ部１０とステ
ータ部２０とから組み合わされ、ロータ部１０のコア２
には例えば環状突出部２Ａ，２Ｂと２つのコイル溝４
Ａ，４Ｂが同心状に設けられて各溝４Ａ，４Ｂには１チ
ャンネル用コイル５Ａ及び２チャンネル用コイル５Ｂが
巻回され、一方、ステータ部２０のコア３には前記各環
状突出部２Ａ，２Ｂ及び各溝４Ａ，４Ｂに対向して２つ
の環状突出部３Ａ，３Ｂ及びコイル溝６Ａ，６Ｂが同心
状に設けられて各溝６Ａ，６Ｂには１チャンネル用コイ
ル７Ａ及び２チャンネル用コイル７Ｂが巻回されてい
る。FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of a rotary transformer to which the present invention is applied , and FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG. The rotary transformer 1 according to the present embodiment is composed of a rotor unit 10 and a stator unit 20 each having a disk-shaped core 2, 3 disposed opposite to each other, and the core 2 of the rotor unit 10.
For example, the annular protrusions 2A and 2B and the two coil grooves 4
A and 4B are provided concentrically, and a coil 5A for one channel and a coil 5B for two channels are wound around each of the grooves 4A and 4B. The two annular projections 3A, 3B and the coil grooves 6A, 6B are provided concentrically opposite to the grooves 2B and the grooves 4A, 4B, and the grooves 6A, 6B are provided with a one-channel coil 7A and a two-channel coil 7B. Is wound.
【００１３】図３はロータ部１０又はステータ部２０を
構成している各コア２，３の外周付近の一部分の構造を
示す斜視図で、例えばコア２の外周に設けられているク
ラック防止用段差部８はコイル溝４Ａに達するように延
長されて延長部８Ａが形成されている（つまり、端部に
位置する環状突出部２Ａのスリット側の端部が切欠かれ
ている）。９は各コイル溝４Ａ，４Ｂに直交する方向に
設けられたスリットで、各コイル溝４Ａ，４Ｂに巻回さ
れた各コイルの端部を各コア２，３の外部へ引き出すた
めのものである。この結果、外周に形成されているクラ
ック防止用段差部の他に、環状突出部２Ａのスリット９
の形成方向に回り込むようなクラック防止用段差延長部
８Ａが延長形成されることになる。また、前記段差部と
段差延長部との交差点に位置する前記環状突出部２Ａの
角部がＲ状に形成される。FIG. 3 is a perspective view showing a part of the structure near the outer periphery of each of the cores 2 and 3 constituting the rotor unit 10 or the stator unit 20. For example, a crack preventing step provided on the outer periphery of the core 2 is shown. The portion 8 is extended so as to reach the coil groove 4A to form an extension 8A (that is, the end on the slit side of the annular protrusion 2A located at the end is cut out). Reference numeral 9 denotes a slit provided in a direction orthogonal to the coil grooves 4A and 4B, for drawing out the ends of the coils wound around the coil grooves 4A and 4B to the outside of the cores 2 and 3. . As a result, in addition to the crack preventing step formed on the outer periphery, the slit 9 of the annular protrusion 2A is formed.
So that the crack prevention stepped extension 8A as around to forming direction of is extended form. Further, corner portions of the annular projection 2A located at the intersection between the step portion and <br/> stepped extension portion is formed in the R shape.
【００１４】同様に、コア３においてもコア２に準じた
構造がとられる。但し、図３では説明をわかり易くする
ため、各コイルは省略した構造になっている。このよう
に、クラック防止用段差部８にコイル溝４Ａに達する延
長部８Ａを形成することにより、ロータリートランス１
の組立時や輸送時にコア同士の接触等による外力がクラ
ック防止用段差部８に加わったとき、この外力は欠けが
発生しやすい対向面角に直接加わることがなくなるため
欠けの発生が防止される。Similarly, the core 3 has a structure similar to that of the core 2. However, in FIG. 3, each coil is omitted in order to make the description easy to understand. In this manner, by forming the extension 8A reaching the coil groove 4A in the crack preventing step 8, the rotary transformer 1 is formed.
When an external force due to contact between the cores or the like is applied to the crack preventing step portion 8 during assembly or transportation of the chip, the external force does not directly apply to the facing surface angle where chipping is likely to occur, thereby preventing chipping. .
【００１５】図４は前記ロータリートランス１をＶＴＲ
に適用した例を示す断面図である。上部シリンダ１４が
固定部材１１を介してモータ１２のシャフト１３に回転
可能に固定され、ロータ部１０のコア２はこの上部シリ
ンダ１４の底面１４Ａに固定される。また、ロータ部１
０の各コイル５Ａ，５Ｂに信号線１５を介して導通され
たビデオヘッド１６Ａ，１６Ｂが上部シリンダ１４の底
面１４Ａにそのヘッド面が側面１４Ｂに露出されるよう
に取り付けられている。[0015] Figure 4 VTR said rotary transformer 1
It is a sectional view showing the example applied to. The upper cylinder 14 is rotatably fixed to the shaft 13 of the motor 12 via the fixing member 11, and the core 2 of the rotor unit 10 is fixed to the bottom surface 14A of the upper cylinder 14. Also, the rotor unit 1
The video heads 16A, 16B which are electrically connected to the respective coils 5A, 5B of the upper cylinder 14 via the signal lines 15 are mounted on the bottom surface 14A of the upper cylinder 14 so that the head surfaces are exposed on the side surfaces 14B.
【００１６】一方、上部シリンダ１４と対向配置された
回転しない下部シリンダ１７が軸受け１８を介してシャ
フト１３に軸支されて、この下部シリンダ１７にはロー
タ部１０のコア２と対向配置されるようにステータ部２
０のコア３が固定される。このステータ部２０の各コイ
ル７Ａ，７Ｂは増幅器を介して周辺回路に接続される。
図５は以上のような構成のロータリートランス１のロー
タ部１０とステータ部２０との信号系の関係を示す結線
図である。On the other hand, a non-rotating lower cylinder 17 disposed opposite to the upper cylinder 14 is supported by a shaft 13 via a bearing 18 so that the lower cylinder 17 is disposed opposite to the core 2 of the rotor unit 10. Stator part 2
0 core 3 is fixed. Each coil 7A, 7B of the stator section 20 is connected to a peripheral circuit via an amplifier.
FIG. 5 is a connection diagram showing a signal system relationship between the rotor unit 10 and the stator unit 20 of the rotary transformer 1 configured as described above.
【００１７】このような構成で、ビデオテープ１９は図
４に示したように上部シリンダ１４の側面１４Ｂにビデ
オヘッド１６Ａ，１６Ｂに接するように巻装されて、シ
ャフト１３によって上部シリンダ１４と一体に回転され
るロータ部１０の各コイル５Ａ，５Ｂに導通されるビデ
オヘッド１６Ａ，１６Ｂによってトレースされることに
より、信号の記録又は再生が行われる。With such a configuration, the video tape 19 is wound around the side surface 14B of the upper cylinder 14 so as to be in contact with the video heads 16A and 16B, as shown in FIG. The signals are recorded or reproduced by being traced by the video heads 16A and 16B which are connected to the coils 5A and 5B of the rotating rotor unit 10.
【００１８】このようなロータ部１０の回転時、ロータ
部１０とステータ部２０間の信号の伝達は、図２のよう
に各部１０，２０の対応した位置に配置され磁気結合し
ている１チャンネル用コイル５Ａと７Ａ間及び２チャン
ネル用コイル５Ｂと７Ｂ間で行われる。そして、ステー
タ部２０の各コイル７Ａ，７Ｂに流れた信号電流は増幅
器を介して周辺回路に流れて、必要な信号処理が施され
る。During the rotation of the rotor section 10, the signal transmission between the rotor section 10 and the stator section 20 is performed by magnetically coupling one channel which is disposed at a corresponding position of each section 10, 20 as shown in FIG. Between the coils 5A and 7A and between the coils 5B and 7B for two channels. Then, the signal current flowing through each of the coils 7A and 7B of the stator section 20 flows through an amplifier to a peripheral circuit, where necessary signal processing is performed.
【００１９】このような本実施例において、ロータリー
トランス１を構成しているロータ部１０及びステータ部
２０の各コア２，３は、例えば図３のようにコア２のク
ラック防止用段差部８にコイル溝４Ａに達する延長部８
Ａを形成したことによって、ロータリートランス１の組
立時や輸送時にコア同士の接触等による外力が加わった
とき、この外力は欠けが発生しやすい対向面角に直接加
わることはなくなり、欠けの発生は防止される。よっ
て、ロータリートランスの組立時の歩留りの低下を避け
ることができる。In this embodiment, the cores 2 and 3 of the rotor section 10 and the stator section 20 constituting the rotary transformer 1 are connected to the crack preventing step section 8 of the core 2 as shown in FIG. Extension 8 reaching coil groove 4A
Due to the formation of A, when an external force due to contact between the cores is applied at the time of assembling or transporting the rotary transformer 1, the external force does not directly apply to the facing surface angle at which chipping is likely to occur. Is prevented. Therefore, it is possible to avoid a decrease in yield when assembling the rotary transformer.
【００２０】なお、本実施例ではロータ部及びステータ
部に設けたコイルの数を２つのチャンネルの例で説明し
たが、この数は目的，用途などに応じて任意に変更する
ことができる。In this embodiment, the number of coils provided in the rotor section and the stator section has been described as an example of two channels. However, this number can be arbitrarily changed according to the purpose and application.
【００２１】[0021]
【考案の効果】以上述べたように本考案によれば、コア
の外周に設けたクラック防止用段差部に加えてスリット
の形成方向に迄回り込むようにクラック防止用段差延長
部を設けるようにすると共に、この段差部と段差延長部
との交差点に位置する環状突出部の角部をＲ状としたの
で、ロータリートランスの組立時や輸送時にコア同士の
接触等によりクラック防止用段差部に加わった外力は欠
けが発生しやすい対向面角に直接加わることはなくなる
ため、特定部分における欠けの発生を確実に防止するこ
とができる。According to the present invention as described, according to the invention described above, a crack prevention stepped extension <br/> unit in such a way as to wrap around up to the formation direction of the slit in addition to the crack prevention stepped portion provided on the outer periphery of the core The step and the step extension
The corners of the annular protrusion located at the intersection since the R-shaped and, external force applied to the crack prevention stepped portion lacks prone opposing surface by contact or the like of the cores during rotary transformer during assembly and transport Since it does not directly add to the corner, the occurrence of chipping at a specific portion can be reliably prevented.
【図１】本考案のロータリートランスの実施例を示す平
面図である。FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the rotary transformer of the present invention.
【図２】本考案のロータリートランスの実施例を示す図
１のＡ−Ａ断面図である。FIG. 2 is a sectional view of the rotary transformer according to the embodiment of the present invention, taken along the line AA of FIG. 1;
【図３】本実施例のロータリートランスを構成するコア
の主要部を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a main part of a core constituting the rotary transformer according to the embodiment.
【図４】本実施例のロータリートランスをＶＴＲに適用
した例を示す断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing an example in which the rotary transformer according to the present embodiment is applied to a VTR.
【図５】本実施例のロータリートランスの信号系を示す
結線図である。FIG. 5 is a connection diagram illustrating a signal system of the rotary transformer according to the embodiment.
【図６】従来例を示す断面図である。FIG. 6 is a sectional view showing a conventional example.
【図７】従来例の主要部を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a main part of a conventional example.
２ ロータ部のコア ３ ステータ部のコア ４Ａ，４Ｂ ロータ部のコイル溝 ５Ａ，５Ｂ ロータ部のコイル ６Ａ，６Ｂ ステータ部のコイル溝 ７Ａ，８Ｂ ステータ部のコイル ８ クラック防止用段差部 ８Ａ クラック防止用段差部の延長部 ９ コイル引き出し用のスリット １０ ロータ部 ２０ ステータ部 2 Core of rotor part 3 Core of stator part 4A, 4B Coil groove of rotor part 5A, 5B Coil of rotor part 6A, 6B Coil groove of stator part 7A, 8B Coil of stator part 8 Step part for crack prevention 8A For crack prevention Extension of stepped part 9 Slit for coil extraction 10 Rotor part 20 Stator part
Claims (1)
出部、コイル溝がこの順序で同心状に設けられ、各突出
部及びコイル溝に交差するように複数のコイル引出し用
のスリットが外周から中心に向けて放射状に設けられ、
最外周の前記環状突出部の外周を切り欠いて形成された
クラック防止用段差部を有するロータリートランス用コ
アにおいて、 前記最外周の環状突出部の前記スリット側の端部が切り
欠かれて、前記環状突出部のスリットの形成方向に迄回
り込むようなクラック防止用段差延長部が延長形成され
ると共に、前記段差部と段差延長部との交差点に位置す
る最外周環状突出部の角部がＲ状に形成されていること
を特徴とするロータリートランス用コア。An annular protrusion and a coil groove are sequentially formed concentrically in this order from the outer periphery, and a plurality of coil drawing slits are provided so as to intersect each protrusion and the coil groove. It is provided radially from the outer circumference to the center,
In a rotary transformer core having a crack preventing step formed by cutting out the outer periphery of the outermost annular projection, the slit- side end of the outermost annular projection is cut out, and A step extension for preventing cracks extending in the direction of forming the slit of the annular projection is extended, and the corner of the outermost annular projection located at the intersection of the step and the step extension has an R-shape. A core for a rotary transformer, characterized in that it is formed in a core.
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| JP1992070614U JP2607595Y2 (en) | 1992-10-09 | 1992-10-09 | Rotary transformer core |
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| JPH0634217U JPH0634217U (en) | 1994-05-06 |
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| JPH0634217U (en) | 1994-05-06 |
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