JP2606092Y2 - 運搬用容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の技術分野】本考案は、運搬用容器に関し、詳し
くは、内容積を区画して使用することのできる合成樹脂
製の運搬用容器に関する。

【０００２】

【考案の技術的背景】食品をはじめとし、商品の保管あ
るいは運搬用の容器として広く利用されている合成樹脂
製のコンテナは、近年、自動出荷ラインなどでも広く使
用されている。

【０００３】このようなコンテナを自動出荷ラインの運
搬容器として用いる場合、１つのコンテナ内に１種の部
品のみを収容して用いる他、１つのコンテナを複数の室
に区画し、これらの各室内に異種の部品を収容する場合
もある。

【０００４】図５は、このようなコンテナの一例を示す
ものである。このコンテナ１では、容器本体２の側壁部
に一対のリブ３、３が相対向して形成され、これらリブ
３、３内に矩形の仕切板４が着脱自在に差し渡される。
すると、このコンテナ１では、仕切板４の両側に２つの
室５、６が画成され、異種の部品を収納することができ
る。

【０００５】ところで、自動出荷ラインでは、コンテナ
等の容器が所定の位置に近づくと、コンベアなどの搬送
手段は次第に速度を低下していく。その際、コンテナ１
内に多数の部品等が収容されていると、その収容物が仕
切板４を押圧する場合がある。

【０００６】このように、仕切板４を押圧すると、仕切
板４が撓み、結果として、この仕切板４が容器本体２か
ら外れる恐れがある。すると、室５、６内に異種の部品
が混入してしまう。

【０００７】このような不具合を改善するため従来で
は、仕切板４の肉厚を充分厚くし、仕切板４に必要な剛
性を付与させるようにしていた。しかしながら、仕切板
４を厚くすると、重くなり、またその分リブ３を大きく
しなければならず、好ましくない。

【０００８】また、図６に示したコンテナ７のように、
容器本体８の深さが深いものでは、さらに他の問題もあ
る。すなわち、このようなコンテナ７では、型抜き上の
理由により、仕切板９の上部の幅Ｐ₁ と下部の幅Ｐ₂ と
では、その差（Ｐ₁ −Ｐ₂ ）が比較的大きい。

【０００９】すると、仕切板９を図示の状態から矢印Ａ
方向に没入させると、この仕切板９の先端部９ｃは、容
器本体８の所定深さまで進入しないと、側壁部のリブ
３、３に係止されない。すなわち、しばらくは自由状態
にある。

【００１０】したがって、仕切板９を実際には、手元か
ら遠くなった下方位置でリブ３、３に合致させなければ
ならず、この作業は煩雑なものとなっていた。このよう
に、背の高い容器本体８の場合には、仕切板９の装着作
業性が悪くなるという問題もあった。

【００１１】

【考案の目的】本考案は上記実情に鑑み、仕切板を用い
た場合に仕切板の容器本体からの外れを簡単な構造で防
止でき、しかも、背の高い容器本体に容易に仕切板を装
着することのできる運搬用容器を提供することを目的と
している。

【００１２】

【考案の概要】上記目的を達成するための本考案に係る
運搬用容器は、底板部と、該底板部から立設される四側
壁部とにより一方面が開口した略矩形の容器本体を構成
するとともに、前記四側壁部に少なくとも一つの仕切板
を差し渡して前記容器本体を区分するようにした合成樹
脂製の運搬用容器において、前記仕切板が差し渡される
前記側壁部の所定位置に、所定高さから開口端面までの
範囲に仕切板の装着溝を形成するとともに、該装着溝の
底部における容器本体内面に臨む位置に、下方から開口
端面側に向かって延びる係止片を形成する一方、前記係
止片と係合する係合凹部を備え、かつ前記装着溝の長さ
に対応する長さの膨出片を、前記仕切板本体から突出形
成したことを特徴としている。

【００１３】係る構成による運搬用容器では、仕切板を
用いた場合に、この仕切板が容器本体上部の装着溝で位
置決めさせるので、装着作業性は極めて良好である。ま
た、仕切板の膨出片は装着溝の係止片に係止されるの
で、仕切板に側方から力が加わっても容易に脱落するこ
とはない。したがって、本考案では、仕切板の容器本体
からの外れを可及的に防止することができる。

【００１４】しかも、装着溝は容器本体の内方に突出せ
ず、その形成範囲も開口面側に深さの略半分程、設けれ
ば良いので、構造も簡単である。

【００１５】

【考案の具体的説明】以下、本考案の一実施例を図面を
参照しながら説明する。図１は、本考案の一実施例に係
る運搬用容器としてのコンテナを示したもので、全体と
して１０で示している。このコンテナ１０では、一方面
が開口した容器本体１６に矩形の仕切板２０が着脱自在
に装着される。

【００１６】容器本体１６は、底板部１１と、該底板部
１１の周縁部から立設される四側壁部１２、１３、１
４、１５とから構成されている。また、底板部１１は平
板状に形成され、周囲の四側壁部には、複数のリブが突
設されている。

【００１７】このような容器本体１６は、ポリプロピレ
ン、ポリエチレンなどの合成樹脂により、一体成形され
ている。容器本体１６には、各所定位置に仕切板２０を
係止するための装着溝２１〜２６が設置されている。こ
れら装着溝の形成範囲は、図１および図３に示したよう
に、容器本体１６の略半分の深さから開口面までの範囲
である。すなわち、上方部に部分的に形成されている。

【００１８】例えば、装着溝２１、２１は、側壁部１
２、１３の略中央部に開口面から深さの略半分の位置ま
で形成されている。この装着溝２１、２１に、仕切板２
０を図示の位置から矢印Ｂ方向に挿入すれば、容器本体
１６を２分割することができる。

【００１９】この中央の装着溝２１、２１と、側壁部１
４あるいは側壁部１５との間には、更にこれらの間を等
分割し全体として４分割するための装着溝２２、２２、
２３、２３が各々形成されている。更に、装着溝２１と
装着溝２２との間には、全体として３分割するための装
着溝２４、２４が形成され、装着溝２１と装着溝２３と
の間には全体として３分割するための他の装着溝２５、
２５が形成されている。

【００２０】一方、他の一対の側壁部１４、１５の中央
位置には、装着溝２６、２６が形成されている。これら
の装着溝２１〜２６には、例えば図２に拡大して示した
装着溝２２のように、溝の底部における容器本体内面に
臨む位置に、下方から開口端面側に向かって係止片３０
が突出して形成され、この突出片３０により、段部Ｄが
形成されている。

【００２１】他方、仕切板２０における仕切板本体２０
ａの幅は、図１に示したように、容器本体１６の短手方
向の幅よりやや小さく形成され、中央部には、スリット
２６が形成されている。このように形成された仕切板本
体２０ａの両端部には、前記装着溝２１、２１の長さに
対応する長さの膨出片２９、２９が上方部に形成されて
いる。また、この膨出片２９、２９の内面側には、前記
係止片３０と係合する係合凹部３１、３１が形成されて
いる。

【００２２】本考案の一実施例に係るコンテナ１０は以
上のように形成されているが、以下にこの作用について
説明する。例えば、このコンテナ１０を仕切板２０を１
つ用いて、収容室を２分割して使用する場合には、操作
者は上記仕切板２０の上側を把持し、容器本体１６の中
央の装着溝２１、２１に差し込めば良い。すると、仕切
板２０は容器本体１６内に装着された際に、容器本体１
６を２つに区分する。

【００２３】なお、このようにして仕切板２０が装着さ
れると、操作者の手の位置に近い位置で、膨出片２９、
２９が装着溝２１、２１内に合致され、装着溝の下方で
は、係合凹部３１、３１と係止片３０、３０とが係合さ
れる。

【００２４】このようにして、仕切板２０が装着される
と、該仕切板２０は容器本体１６内で確実に保持され
る。すなわち、仕切板本体２０ａの膨出片２９は、段部
Ｄ内で前後左右方向に挟持されることになる。したがっ
て、仕切板２０の両端部はこれらの装着溝２１、２１で
保持されるので、何れの方向にも移動することはない。

【００２５】このように、コンテナ１０によれば、仕切
板２０が当初から確実な状態に保持されているので、例
え自動出荷ラインの速度低下によりこの仕切板２０に押
圧力が加わった場合でも、仕切板２０が移動することは
ない。

【００２６】以上、本考案の一実施例について説明した
が、本考案は上記実施例に限定されず、本考案の技術的
思想に基づき種々の変形が可能である。例えば、以上の
実施例では、側壁部１４、１５にも係止手段２６、２６
が形成されているが、側壁部１４、１５に係止手段が存
在しないコンテナにも本考案を適用することができる。

【００２７】また、以上の実施例では、容器本体１６に
仕切板２０を１つ用いる場合について説明したが、例え
ば、図３に示したように、長手方向にも所定長さの仕切
板４０を差し渡して用いても良い。

【００２８】このように複数の仕切板を嵌合させるに
は、仕切板４０の所定位置にも深さの半分程のスリット
２６を形成しておき、このスリット２６で互いに嵌合さ
せれば良い。

【００２９】このように、互いに直行する２つの仕切板
２０、４０を組合わせて用いることにより、容器本体１
６を、この本体１６と相似形で４分割した大きさで使用
することができる。また、仕切板２０を３個用意し、こ
れらを平行に配置するとともに、仕切板４０を使用すこ
とにより、全体を１／６、１／８などの大きさに区分し
て用いることもできる。

【００３０】また、以上の実施例では、仕切板２０ある
いは４０を装着した場合のコンテナについて説明した
が、勿論、容器本体１６に仕切板２０、４０を装着しな
ければ、通常の仕方で全体を１つとして使用することも
できる。

【００３１】また、以上の実施例では、仕切板２０を平
板状に形成したが、この仕切板２０の表面周縁部を厚肉
に形成し、この部分に剛性を増し加えても良い。また、
以上の実施例では、底板部１１が平板状に形成されてい
るが、この底板部に格子状の孔が形成されているコンテ
ナであっても、本考案は適用可能である。

【００３２】また、以上の実施例では、底板部１１に仕
切壁２０あるいは４０の装着溝が形成されていないが、
図４に示したように、この底板部にも、溝２７を所定位
置に形成しても良い。この場合の溝２７は、底板部１１
に形成されるのみで、前記装着溝２１〜２６に連続して
いないことは言うまでもない。

【００３３】また、以上の実施例では、装着溝２２〜２
６は有底状に形成しているが、この装着溝の係止片３０
に並ぶ位置に，孔を形成しても良い。この位置に孔を形
成すれば、コンテナ１０を水洗いする際の水切れを良く
することができる。

【００３４】

【考案の効果】以上、説明したように、本考案に係る運
搬用容器によれば、仕切板を用いた場合に、この仕切板
が容器本体上部の装着溝で位置決めさせるので、装着作
業性は極めて良好である。

【００３５】また、仕切板は装着溝の係止片にも係止さ
れるので、容器本体からの外れを可及的に防止すること
ができ、収容物から前後左右方向に対して力を受けても
仕切板は容易に脱落することがない。

【００３６】しかも、装着溝は容器本体の内方に突出せ
ず、その形成範囲も開口面側に深さの略半分程の範囲に
設けるので、構造も簡単である。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案の一実施例に係る運搬用容器の分
解斜視図である。

【図２】図２は図１に示した運搬用容器の一部を拡大し
て示す斜視図である。

【図３】図３は他の仕切板を示す正面図である。

【図４】図４は本考案の他の実施例に係る運搬用容器の
平面図である。

【図５】図５は従来の運搬用容器の斜視図である。

【図６】図６は従来の運搬用容器の装着姿勢を示す断面
図である。

【符号の説明】

１０…コンテナ（運搬用容器） １１…底板部 １２、１３、１４、１５…側壁部 １６…容器本体 ２０、４０…仕切板２０ａ………仕切板本体 ２１、２２、２３、２４、２５、２６…装着溝 ２９…膨出片 ３０…係止片３１…係合凹部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65D 25/04 - 25/08

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】底板部と、該底板部から立設される四側壁
   部とにより一方面が開口した略矩形の容器本体を構成す
   るとともに、前記四側壁部に少なくとも一つの仕切板を
   差し渡して前記容器本体を区分するようにした合成樹脂
   製の運搬用容器において、 前記仕切板が差し渡される前記側壁部の所定位置に、所
   定高さから開口端面までの範囲に仕切板の装着溝を形成
   するとともに、該装着溝の底部における容器本体内面に
   臨む位置に、下方から開口端面側に向かって延びる係止
   片を形成する一方、前記係止片と係合する係合凹部を備
   え、かつ前記装着溝の長さに対応する長さの膨出片を、
   前記仕切板本体から突出形成したことを特徴とする運搬
   用容器。