JP2605812Y2 - Printer - Google Patents
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- JP2605812Y2 JP2605812Y2 JP1993018427U JP1842793U JP2605812Y2 JP 2605812 Y2 JP2605812 Y2 JP 2605812Y2 JP 1993018427 U JP1993018427 U JP 1993018427U JP 1842793 U JP1842793 U JP 1842793U JP 2605812 Y2 JP2605812 Y2 JP 2605812Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressing
- platen roller
- roller
- rotating means
- thermal head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は電子プリンタに関わり、
特にラベル片が等間隔に仮着された台紙からラベル片を
剥離して、ラベル片が剥離された台紙を送出するように
した、プラテンロ−ラを押圧する押圧ロ−ラに関するも
のである。[Industrial application field] The present invention relates to an electronic printer.
In particular, the present invention relates to a pressing roller that presses a platen roller, in which a label piece is peeled off from a backing sheet on which the label pieces are temporarily attached at equal intervals, and the backing sheet from which the label piece has been peeled is sent out.
【0002】[0002]
【従来の技術】サ−マルヘッドとプラテンロ−ラから成
る印字機構を有する電子プリンタにおいて、図5に示す
ように台紙8上に複数のラベル片9が等間隔に仮着され
た未印字状態のラベル連続体7は、サ−マルヘッド1と
プラテンロ−ラ2間に狭持されて搬送され、サ−マルヘ
ッド1とプラテンロ−ラ2とによりラベル片9上に印字
される。2. Description of the Related Art In an electronic printer having a printing mechanism consisting of a thermal head and a platen roller, an unprinted label having a plurality of label pieces 9 temporarily attached at regular intervals on a mount 8 as shown in FIG. The continuous body 7 is conveyed while being held between the thermal head 1 and the platen roller 2, and is printed on the label piece 9 by the thermal head 1 and the platen roller 2.
【0003】印字後、ラベル連続体7は、印字機構の前
方に配置した剥離手段である剥離棒3によって台紙8が
転向され、ラベル片9aが台紙から剥離される。転向さ
れた台紙8は、プラテンロ−ラ2の下方に配置され、回
転駆動される一対の送りロ−ラ4,6間に狭持されてさ
らに下方へ搬送され、適当な長さに切断されるか、また
は巻き取られない状態に放置される。After printing, the backing sheet 8 of the continuous label body 7 is turned by the peeling bar 3 which is a peeling means disposed in front of the printing mechanism, and the label piece 9a is peeled off from the backing sheet. The turned mount 8 is disposed below the platen roller 2, is held between a pair of feed rollers 4 and 6 driven by rotation, is conveyed further downward, and is cut into an appropriate length. Or left unwound.
【0004】この場合送りロ−ラ6は、電子プリンタ本
体に対し外から取り付ける外付ユニット5として構成さ
れている。従い、電子プリンタを駆動させる前に,台紙
8を送りロ−ラ4,6間に通す場合は、台紙8を電子プ
リンタ本体側に設けた送りロ−ラ4よりも下方に延ばし
ておき、その後送りロ−ラ6が設けられた外付ユニット
5を、前記送りロ−ラ4に押しつけるようにして取り付
けるようになっていた。In this case, the feed roller 6 is configured as an external unit 5 attached to the electronic printer main body from outside. Accordingly, when the mount 8 is passed between the feed rollers 4 and 6 before the electronic printer is driven, the mount 8 is extended below the feed roller 4 provided on the main body of the electronic printer. The external unit 5 provided with the feed roller 6 is attached so as to be pressed against the feed roller 4.
【0005】[0005]
【考案が解決しようとする課題】ところで、前記従来の
送りロ−ラ6は、電子プリンタの外側から取り付けるよ
うに構成されており、取付け取り外しが面倒であった。
さらには、一対の送りロ−ラ4,6をプラテンロ−ラ2
とは別体にして設け、この送りロ−ラ4,6をモ−タに
より回転駆動させる必要があり機構が大型化となった。
本考案は前記課題を解決するため、送りロ−ラの機構を
簡素化し、安価な電子プリンタを提供することを目的と
する。The conventional feed roller 6 is configured to be mounted from the outside of the electronic printer, and the mounting and dismounting is troublesome.
Further, the pair of feed rollers 4 and 6 are connected to the platen roller 2.
The feed rollers 4 and 6 must be rotated by a motor, and the size of the mechanism is increased.
SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, an object of the present invention is to simplify the mechanism of a feed roller and to provide an inexpensive electronic printer.
【0006】[0006]
【考案を解決するための手段】本考案は、前記目的を解
決するために、複数のラベル片が台紙に仮着された帯状
連続体を巻回し、巻き戻すことにより帯状連続体を供給
する供給軸と、前記帯状連続体の搬送路に沿って設けら
れたサーマルヘッドと、該サーマルヘッドに対向して配
設されたプラテンローラと、前記サーマルヘッドの前方
で且つ前記搬送路に沿って設けられた剥離手段と、を備
えたプリンタにおいて、前記剥離手段を経た搬送路に沿
ってプラテンローラに対向させて設けるとともに押圧時
にはプラテンローラの回転に従動して回転する押圧回転
手段と、この押圧回転手段の両端部を結合部材を介して
コ字状に結合した保持アームと、前記押圧回転手段およ
び保持アームを前記プラテンローラ側に付勢するバネ部
材と、前記押圧回転手段を前記プラテンローラに押圧す
るため前記押圧回転手段および保持アームのいずれか一
方と係合させる第1の切欠部、および前記バネ部材の付
勢力に抗し前記プラテンローラから押圧回転手段を離隔
せしめて台紙の挿通間隔を保持するため前記押圧回転手
段および保持アームのいずれか一方と係合させる第2の
切欠部を備える支持手段と、を設けたことを特徴とする
プリンタである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned object, according to the present invention, there is provided a method of supplying a strip-shaped continuous body by winding and unwinding a strip-shaped continuous body in which a plurality of label pieces are temporarily attached to a mount. A shaft, a thermal head provided along a transport path of the strip-shaped continuum, a platen roller disposed opposite to the thermal head, and a thermal head provided in front of the thermal head and along the transport path. in the printer with a peeling unit, was, during the pressing together provided to face the the platen roller along the transport path through the release means
A pressing rotating means rotated by the rotation of the platen roller, the both ends of the press rotating means via a coupling member
A holding arm connected in a U-shape;
Spring for urging the holding arm toward the platen roller
Material, and pressing the pressing and rotating means against the platen roller.
One of the pressing and rotating means and the holding arm
A first notch portion to be engaged with
Separates the pressing and rotating means from the platen roller against the force
In order to maintain the insertion interval of the mount at least,
A second engagement with either the step or the holding arm
A support means comprising a notch, a printer, characterized in that a.
【0007】[0007]
【作用】電子プリンタを駆動する前の初期設定として、
ラベル連続体をサ−マルヘッドとプラテンロ−ラとの間
に通して狭持させ、さらにサ−マルヘッドの前方に配置
した剥離手段により台紙のみを転向して、その台紙をプ
ラテンロ−ラ側に向けて下方へ引き延ばす。押圧ロ−ラ
を押圧手段の押圧に抗してプラテンロ−ラから引き離す
ように押圧ロ−ラの支持手段の1つの切欠部に係合さ
せ、押圧ロ−ラとプラテンロ−ラとの間に台紙を通す間
隙を形成する。この間隙に台紙を通した後、押圧ロ−ラ
をプラテンロ−ラの方向へ戻して、押圧ロ−ラを台紙を
介してプラテンロ−ラに圧接するように押圧ロ−ラ支持
手段の他の切欠部に支持させる。[Function] As an initial setting before driving the electronic printer,
The label continuum is passed between the thermal head and the platen roller to be held therebetween, and further, only the mount is turned by the peeling means disposed in front of the thermal head, and the mount is turned toward the platen roller. Extend downward. The pressing roller is engaged with one notch of the supporting means of the pressing roller so as to be separated from the platen roller against the pressing of the pressing means, and the mounting sheet is provided between the pressing roller and the platen roller. To form a gap to pass through. After passing the backing paper through this gap, the pressing roller is returned to the direction of the platen roller, and another notch of the pressing roller supporting means is pressed so that the pressing roller is pressed against the platen roller via the backing paper. Let the part support.
【0008】上記のように台紙取り付けが完了したら、
プラテンロ−ラをモ−タにより回転駆動させて、ラベル
巻取軸から未印字状態のラベル連続体をサ−マルヘッド
側に連続して繰り出す。繰り出されたラベル片上には、
サ−マルヘッドとプラテンロ−ラにより所定の印字がさ
れる。印字されたラベル片はさらに繰り出されて、剥離
手段によりラベル片が台紙から剥離され台紙は転向され
る。転向された台紙は、プラテンロ−ラと押圧ロ−ラに
狭持され、プラテンロ−ラの回転と押圧ロ−ラの従動に
より下方へ送り出される。When the mounting of the mount is completed as described above,
The platen roller is driven to rotate by a motor, and the unprinted label continuous body is continuously fed out from the label winding shaft to the thermal head side. On the fed label piece,
Predetermined printing is performed by the thermal head and the platen roller. The printed label piece is further fed out, the label piece is peeled from the backing paper by the peeling means, and the backing paper is turned. The turned mount is sandwiched between a platen roller and a pressing roller, and is sent downward by the rotation of the platen roller and the following movement of the pressing roller.
【0009】[0009]
【実施例】以下、本考案の一実施例を図1から図4を基
に詳細に説明する。図1は電子プリンタの全体を示す図
である。図1に示す電子プリンタは、帯状連続体が巻回
される供給軸10と、サ−マルヘッド32と、サ−マル
ヘッド32に対向して設けられたプラテンロ−ラ34
と、サ−マルヘッド32の前方に位置する剥離棒36
と、剥離棒36の下方に設けられプラテンロ−ラ34を
押圧する押圧ロ−ラ50を備えている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to FIGS. FIG. 1 is a diagram showing the entire electronic printer. The electronic printer shown in FIG. 1 has a supply shaft 10 around which a continuous strip is wound, a thermal head 32, and a platen roller 34 provided opposite to the thermal head 32.
And a peeling bar 36 located in front of the thermal head 32.
And a pressing roller 50 provided below the peeling bar 36 and pressing the platen roller 34.
【0010】帯状連続体14は、複数のラベル片16
(または22)と台紙42から構成され、台紙42側面
に糊部を有する複数のラベル片16(または22)が等
間隔に台紙上に仮着されている。帯状連続体14が供給
軸10に表巻きされた場合、矢印18で示す方向に繰り
出されて搬送される。一方、帯状連続体20が供給軸1
0に裏巻された場合、矢印24で示す方向に繰り出され
て搬送される。以下、帯状連続体が供給軸10に表巻き
された例で説明する。The strip-shaped continuum 14 includes a plurality of label pieces 16.
(Or 22) and the backing sheet 42, and a plurality of label pieces 16 (or 22) having a glue portion on the side of the backing sheet 42 are temporarily attached to the backing sheet at equal intervals. When the belt-shaped continuous body 14 is wound around the supply shaft 10, the belt-shaped continuous body 14 is fed out in the direction indicated by the arrow 18 and transported. On the other hand, the strip-shaped continuous body 20 is
If it is wrapped around 0, it is fed out in the direction indicated by arrow 24 and transported. Hereinafter, an example in which the strip-shaped continuous body is wound around the supply shaft 10 will be described.
【0011】サーマルヘッド32とプラテンローラ34
は印字部を構成している。プラテンローラ34は、それ
に備えた歯車92が中間歯車94を介してモータ35に
備えた歯車96と歯合してモータ35に連結されてい
る。The thermal head 32 and the platen roller 34
Denotes a printing unit. The platen roller 34 is connected to the motor 35 with a gear 92 provided on the platen roller 34 meshing with a gear 96 provided on the motor 35 via an intermediate gear 94.
【0012】本実施例では、台紙42を転向させる剥離
手段として剥離棒36を設けたが、これに限らず剥離部
分が鋭角に形成された部材であっても良い。In this embodiment, the peeling bar 36 is provided as a peeling means for turning the mount 42. However, the present invention is not limited to this, and a member having a peeled portion formed at an acute angle may be used.
【0013】図2は押圧ローラ50がプラテンローラ3
4に圧着した状態を示す部分拡大図である。図2に示す
ように押圧ローラ機構は、押圧ローラ50と、押圧ロー
ラ50用の軸54と、押圧ローラ50の両端に取り付け
られ、押圧ローラ50を保持する保持アーム70、結合
部材72と、押圧ローラ50を支持する一対の支持枠6
0と、保持アーム70の両端に取り付けられた一対のバ
ネ90から構成されている。FIG. 2 shows that the pressing roller 50 is the platen roller 3.
FIG. 4 is a partially enlarged view showing a state of being press-bonded to No. 4. Pressing roller mechanism as shown in FIG. 2, the pressing roller 50, a shaft 54 for pressing the roller 50, attached to both ends of the pressing roller 50, the holding arm 70 for holding the press roller 50, bond
A member 72 and a pair of support frames 6 supporting the pressing roller 50
0, and a pair of springs 90 attached to both ends of the holding arm 70 .
【0014】押圧ロ−ラ50は樹脂またはゴム等の弾性
体から形成されている。その円周上には、その長手方向
に沿って小溝52が複数刻設されている。押圧ロ−ラ5
0は正回転及び逆回転とも自由に回転できるようになっ
ている。The pressing roller 50 is made of an elastic material such as resin or rubber. A plurality of small grooves 52 are engraved on the circumference along the longitudinal direction. Press roller 5
0 allows free rotation in both forward rotation and reverse rotation.
【0015】保持アーム70と一対の結合部材72がコ
字状に構成されている。その保持アーム70の下端部に
はカッタが形成されている。このカッタは、プラテンロ
ーラ34と押圧ローラ50を通過した台紙42を切断で
きるようになっている。一方、結合部材72の一方端は
保持アーム70の端部に取り付けられ、結合部材72の
他端は押圧ローラ50用の軸54に取り付けられてい
る。前記保持アーム70、結合部材72は別体構成でも
一体に構成しても良い。The retaining arm 7 0 and a pair of coupling members 72 child
It is shaped like a letter . A cutter is formed at the lower end of the holding arm 70. This cutter can cut the mount 42 that has passed through the platen roller 34 and the pressing roller 50. On the other hand, one end of the coupling member 72
Attached to the end of the holding arm 70, the other end of the coupling member 72 is attached to the shaft 54 for pressing the roller 50. The holding arm 70 and the coupling member 72 may be configured separately or integrally.
【0016】バネ90の一端は、電子プリンタ本体の側
板80に取り付けられ、他端は保持アーム70に取り付
けられており、押圧ローラ50をプラテンローラ34に
側に付勢するように働いている。One end of the spring 90 is attached to a side plate 80 of the main body of the electronic printer, and the other end is attached to a holding arm 70. The spring 90 acts to urge the pressing roller 50 toward the platen roller 34.
【0017】図3は支持枠60の側面図を示す。支持枠
60は電子プリンタの側板80に組み付けられて係合す
るようになっている。図3に示すように、支持枠60に
は押圧ローラ50用の軸54を支持する位置を切り替え
る切替用溝62、64を構成する切欠部が形成されてい
る。溝62は、押圧ローラ50が台紙42を介してプラ
テンローラ34と圧着するための溝である。一方の溝6
4は、初期設定において押圧ローラ50とプラテンロー
ラ34との間に台紙42を通すための間隙を設ける溝で
ある。FIG. 3 shows a side view of the support frame 60. The support frame 60 is assembled and engaged with the side plate 80 of the electronic printer. As shown in FIG. 3, the support frame 60 is formed with notches forming switching grooves 62 and 64 for switching a position for supporting the shaft 54 for the pressing roller 50. The groove 62 is a groove for the pressing roller 50 to press the platen roller 34 through the mount 42. One groove 6
Reference numeral 4 denotes a groove for providing a gap between the pressing roller 50 and the platen roller 34 for passing the mount 42 in the initial setting.
【0018】これら溝62と溝64との間の距離は、プ
ラテンローラ34と押圧ローラ50との間に、台紙42
が容易に挿通できる程度の間隙である。溝62、64の
深さは、押圧ローラ50用の軸54がこの溝62または
64に入り、この溝62または64に押圧ローラ59用
の軸54が保持される程度の深さである。The distance between the groove 62 and the groove 64 is set between the platen roller 34 and the pressing roller 50,
Is a gap that can be easily inserted. The depth of the grooves 62 and 64 is such that the shaft 54 for the pressing roller 50 enters the groove 62 or 64 and the shaft 54 for the pressing roller 59 is held in the groove 62 or 64.
【0019】図4は他の例の支持枠84の側面図を示
す。この支持枠84では、押圧ローラの軸54を支持す
る溝85と保持アーム70を支持する溝87、88を構
成する切欠部が形成されている。プラテンローラ34に
押圧ローラ50を押圧する場合は、押圧ローラの軸54
を溝85の一方端85aに位置させ、保持アーム70を
溝87に保持させる。プラテンローラ34から押圧ロー
ラ50を引き離す場合は、押圧ローラの軸54を溝85
の他端85bに移動して位置させ、保持アーム70を溝
87から溝88に移して保持させる。FIG. 4 shows a side view of a support frame 84 of another example. The support frame 84 has a groove 85 for supporting the shaft 54 of the pressing roller and grooves 87 and 88 for supporting the holding arm 70.
The formed notch is formed. When pressing the pressing roller 50 against the platen roller 34, the pressing roller shaft 54 is used.
It was located at one end 85a of the groove 85, to hold the holding arm 7 0 into the groove 87. To separate the pressing roller 50 from the platen roller 34, the shaft 54 of the pressing roller is
It is positioned to move to the other end 85b, to hold the holding arm 7 0 transferred from the groove 87 into the groove 88.
【0020】溝85と溝87との間の突出部86の長さ
は、結合部材72の長さに対応させて決められる。The length of the projection 86 between the groove 85 and the groove 87 is determined according to the length of the coupling member 72.
【0021】次に、本考案の作用を説明する。まず初期
設定として、サーマルヘッド32をプラテンローラ34
から解放させ、サーマルヘッド32とプラテンローラ3
4との間に間隙を形成させる。さらに、押圧ローラ50
に取り付けてある保持アーム70をバネ90の付勢力に
抗して手前に引くことにより、押圧ローラ50をプラテ
ンローラ34から離して、押圧ローラ34用の軸54を
支持枠60に形成したプラテンローラ34から遠方の溝
64に保持させる。このことにより、プラテンローラ3
4と押圧ローラ50との間には間隙が形成される。Next, the operation of the present invention will be described. First, as an initial setting, the thermal head 32 is
From the thermal head 32 and the platen roller 3
4 to form a gap. Further, the pressing roller 50
By pulling forward the holding arm 7 0 is attached to the against the biasing force of the spring 90, away the pressure roller 50 from the platen roller 34, to form the shaft 54 for pressing the roller 34 on the support frame 60 It is held in a groove 64 far from the platen roller 34 . As a result, the platen roller 3
A gap is formed between the pressure roller 4 and the pressing roller 50.
【0022】次に、供給軸10に巻かれた帯状連続体1
4を手で繰り出し、サ−マルヘッド32とプラテンロ−
ラ34との間の間隙に帯状連続体14を挿通させる。さ
らに、帯状連続体14を繰り出して、剥離棒36により
台紙42を転向させ、プラテンロ−ラ34と押圧ロ−ラ
50との間の間隙に台紙42を通す。そして、解放させ
たサ−マルヘッド32をプラテンロ−ラ34側に戻し
て、帯状連続体14をサ−マルヘッド32とプラテンロ
−ラ34とで狭持し、押圧ロ−ラ50を支持枠の溝64
からプラテンロ−ラに近い方の溝62へ移して保持さ
せ、押圧ロ−ラ50を台紙42を介してプラテンロ−ラ
34に押圧させる。Next, the strip-shaped continuous body 1 wound around the supply shaft 10
4 by hand, and the thermal head 32 and platen
The strip-shaped continuum 14 is inserted into the gap between the strip-shaped continuum 14. Further, the band-shaped continuous body 14 is fed out, the mount 42 is turned by the peeling bar 36, and the mount 42 is passed through the gap between the platen roller 34 and the pressing roller 50. Then, the released thermal head 32 is returned to the platen roller 34 side, the belt-shaped continuous body 14 is sandwiched between the thermal head 32 and the platen roller 34, and the pressing roller 50 is held in the groove 64 of the support frame.
Is moved to a groove 62 closer to the platen roller and held there, and the pressing roller 50 is pressed against the platen roller 34 via the mount 42.
【0023】以上のように準備した後モ−タ35を駆動
させて、歯車94を介してモ−タ35に連結されている
プラテンロ−ラ34を回転させる。すると、プラテンロ
−ラ34の回転により帯状連続体14が繰り出されて、
サ−マルヘッド32とプラテンロ−ラ34の印字部でラ
ベル片16に所定の印字がなされる。印字されたラベル
片40は剥離棒36により剥離され、ラベル片40が剥
離された台紙42は、プラテンロ−ラ34と押圧ロ−ラ
50に狭持されて、さらに台紙搬送路下流方向に搬送さ
れる。After the preparation as described above, the motor 35 is driven to rotate the platen roller 34 connected to the motor 35 via the gear 94. Then, the belt-shaped continuum 14 is fed out by the rotation of the platen roller 34,
At the printing portion of the thermal head 32 and the platen roller 34, predetermined printing is performed on the label piece 16. The printed label piece 40 is peeled off by the peeling bar 36, and the backing sheet 42 from which the label piece 40 has been peeled off is held between the platen roller 34 and the pressing roller 50, and further transported in the downstream direction of the backing paper transport path. You.
【0024】[0024]
【考案の効果】本考案は、以上詳しく説明したように、
押圧回転手段をプラテンローラに押圧するため押圧回転
手段および保持アームのいずれか一方を第1の切欠部に
係合させることにより、押圧回転手段をプラテンローラ
に従動回転するように構成したので、ラベル片を剥離し
た台紙を送出する機構が簡単になり、電子プリンタの小
型化とコストダウンが図れる。更に、プラテンローラか
ら押圧回転手段を離隔させて台紙の挿通間隔を保持する
ため押圧回転手段および保持アームのいずれか一方を第
2の切欠部に係合させることにより、両手を使って台紙
の挿通が可能であり、ラベル片を剥離した台紙を送出す
る機構が簡単になる。 [Effect of the Invention] As described in detail above, the present invention
Pressing and rotating to press the pressing and rotating means against the platen roller
One of the means and the holding arm in the first notch
Since the pressing and rotating means is configured to be driven to rotate by the platen roller by being engaged, the mechanism for sending out the backing sheet from which the label pieces have been peeled is simplified, and the size and cost of the electronic printer can be reduced. In addition, a platen roller
To separate the pressing and rotating means from
One of the pressing and rotating means and the holding arm
By using the two hands, the backing
Can be inserted, and the backing sheet from which the label pieces have been peeled is sent out.
Mechanism is simplified.
【0025】[0025]
【図1】本考案に係わる電子プリンタの構成を示す図。FIG. 1 is a diagram showing a configuration of an electronic printer according to the present invention.
【図2】本考案に係わる押圧機構の拡大図。FIG. 2 is an enlarged view of a pressing mechanism according to the present invention.
【図3】本考案に係わる押圧ロ−ラを支持する支持枠の
側面図。FIG. 3 is a side view of a support frame for supporting the pressing roller according to the present invention.
【図4】本考案に係わる押圧ロ−ラを支持する他の支持
枠の側面図。FIG. 4 is a side view of another supporting frame for supporting the pressing roller according to the present invention.
【図5】従来のプリンタを示す図。FIG. 5 is a diagram showing a conventional printer.
8、42 台紙 10 供給軸 14 帯状連続体 9、16、40 ラベル片 1、32 サーマルヘッド 2、34 プラテンローラ 36 剥離棒(剥離手段) 50 押圧ローラ(押圧回転手段) 60、84 支持枠(支持手段) 62、87 溝(第1の切欠部) 85 溝 64、88 溝(第2の切欠部) 70 保持アーム 72 結合部材 90 バネ部材 100 押圧機構8, 42 Mount 10 Supply shaft 14 Strip-shaped continuous body 9, 16, 40 Label strip 1, 32 Thermal head 2, 34 Platen roller 36 Peeling bar (peeling means) 50 Press roller (pressing and rotating means) 60, 84 Support frame (support) Means) 62, 87 groove ( first notch) 85 groove 64, 88 groove ( second notch) 70 holding arm 72 coupling member 90 spring member 100 pressing mechanism
Claims (1)
連続体を巻回し、巻き戻すことにより帯状連続体を供給
する供給軸と、前記帯状連続体の搬送路に沿って設けら
れたサーマルヘッドと、該サーマルヘッドに対向して配
設されたプラテンローラと、前記サーマルヘッドの前方
で且つ前記搬送路に沿って設けられた剥離手段と、を備
えたプリンタにおいて、 前記剥離手段を経た搬送路に沿ってプラテンローラに対
向させて設けるとともに押圧時にはプラテンローラの回
転に従動して回転する押圧回転手段と、この 押圧回転手段の両端部を結合部材を介してコ字状に
結合した保持アームと、 前記押圧回転手段および保持アームを前記プラテンロー
ラ側に付勢するバネ部材と、 前記押圧回転手段を前記プラテンローラに押圧するため
前記押圧回転手段および保持アームのいずれか一方と係
合させる第1の切欠部、および前記バネ部材の付勢力に
抗し前記プラテンローラから押圧回転手段を離隔せしめ
て台紙の挿通間隔を保持するため前記押圧回転手段およ
び保持アームのいずれか一方と係合させる第2の切欠部
を備える支持手段と、を 設けたことを特徴とするプリンタ。1. A supply shaft for supplying a strip-shaped continuous body by winding and unwinding a strip-shaped continuous body on which a plurality of label pieces are temporarily attached to a backing paper, and provided along a conveyance path of the strip-shaped continuous body. A printer comprising: a thermal head; a platen roller disposed opposite to the thermal head; and a peeling unit provided in front of the thermal head and along the transport path. times of the platen roller is in pressing together along a conveying path provided so as to face the platen roller
A pressing rotating means rotated by the rotation, in the both end portions of the press rotating means via a coupling member C-shaped
The holding arm combined with the pressing / rotating means and the holding arm is
A spring member that urges the platen roller against the platen roller.
Engagement with one of the pressing and rotating means and the holding arm
The first notch to be combined and the urging force of the spring member
The pressing and rotating means is separated from the platen roller.
The pressing and rotating means to maintain the insertion interval of the backing paper.
Notch engaged with one of the arm and the holding arm
Printer, characterized in that provided a support means comprising a, a.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993018427U JP2605812Y2 (en) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | Printer |
US08/215,896 US5427460A (en) | 1993-03-22 | 1994-03-22 | Label printer and label strip feed mechanism therefor |
DE4409819A DE4409819B4 (en) | 1993-03-22 | 1994-03-22 | Device for moving a carrier strip forward |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993018427U JP2605812Y2 (en) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | Printer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0672818U JPH0672818U (en) | 1994-10-11 |
JP2605812Y2 true JP2605812Y2 (en) | 2000-08-21 |
Family
ID=11971354
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1993018427U Expired - Lifetime JP2605812Y2 (en) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | Printer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2605812Y2 (en) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61164110U (en) * | 1985-03-30 | 1986-10-11 | ||
JP2578240B2 (en) * | 1990-03-30 | 1997-02-05 | 株式会社テック | Label printer |
-
1993
- 1993-03-22 JP JP1993018427U patent/JP2605812Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0672818U (en) | 1994-10-11 |
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